CN110744203A - 智能监控系统及pcb打标机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种智能监控系统及pcb板打标机系统，所述智能监控系统包括处理器及分别与所述处理器相连用于存储数据的存储器、用于对pcb板进行上下料的上下料机构、用于输送pcb板的输送机构、用于对pcb板进行打标的打标机构、用于传输数据的数据传输装置、用于采集数据的数据采集装置、用于显示打标状态的显示模块。本发明通过数据采集装置收集打标机中各机构的各项信息，并将相应信息传递给到处理器，并储存到存储器中，所述处理器将存储器中的数据进行处理，并将处理后的数据显示在显示模块上，从而方便客户查阅，且可以通过数据传输装置实现与外部设备的信息交互，提高信息传递性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及注塑机的技术领域，尤其涉及一种智能监控系统及pcb打标机系统。
背景技术
激光打标是利用聚焦激光束的高峰值功率密度，通过对材料表层物质的蒸发或者光致物理化学变化，而在材料表面留下永久标记的方法。PCB激光打标机是专门用于在印刷电路板上标刻条码、二维码和字符、图形等信息的专用机型。集成了高性能CO2/Fiber光源，以及高像素进口CCD相机，配合微米级移动模组，实现打码前的自动定位和打码后的自动读码、评级。现如今，市面上存在的pcb板自动打标机，其无法显示该自动上料机的上料数量及打标机的使用状况等信息，用户要查看该信息时，往往需要到后台查阅，给用户查看数据带来极大的不便。
发明内容
本发明为解决上述背景技术中提出的现有pcb板自动打标机无法显示该自动上料机的上料数量及打标机的使用状况等信息，给用户查看数据带来极大的不便的技术问题，提供了一种智能监控系统。
本发明提供了一种智能监控系统，所述智能监控系统包括处理器及分别与所述处理器相连用于存储数据的存储器、用于对pcb板进行上下料的上下料机构、用于输送pcb板的输送机构、用于对pcb板进行打标的打标机构、用于传输数据的数据传输装置、用于采集数据的数据采集装置、用于显示打标状态的显示模块；所述显示模块包括与所述处理器相连的显示面板。。
进一步地，所述数据采集装置包括分别与所述处理器相连的用于采集设备使用状态的数据的状态采集模块、用于采集设备运行参数的参数采集模块、用于采集设备信息的信息采集模块及用于采集设备工作数据的计数采集模块。
进一步地，所述计数采集模块包括多个与所述处理器相连的重力传感器；所述重力传感器装设在所述上下料机构上。
进一步地，所述状态采集模块包括与所述处理器相连的计时器，及分别装设在所述打标机构上的激光器针脚及振镜针脚。
进一步地，所述参数采集模块包括与所述处理器相连的电压检测芯片及温度传感器。
进一步地，所述信息采集模块包括与所述处理器相连的RFID卡。
进一步地，所述智能监控系统还包括与所述处理器电性连接的报警设备；所述报警设备为与处理器相连的声音警报器或为与所述处理相连的三色灯报警器。
进一步地，所述数据传输装置包括有线传输模块及无线传输模块；所述无线传输模块为蓝牙传输模块、红外线传输模块、WLAN传输模块、WAP传输模块或RFID传输模块。
本发明还提供一种pcb板打标机系统，包括多台pcb板打标机；每台所述pcb板打标机都设有上述所述的智能监控系统；其中一台所述pcb板打标机为主机。
进一步地，所述主机与其他所述pcb板打标机通过所述数据传输装置相连。
采用上述的技术方案，本发明具有至少以下益效果是：本发明通过数据采集装置收集打标机中各机构的各项信息，并将相应信息传递给到处理器，并储存到存储器中，所述处理器将存储器中的数据进行处理，并将处理后的数据显示在显示模块上，从而方便客户查阅，且可以通过数据传输装置实现与外部设备的信息交互，提高信息传递性。
附图说明
图1为本发明智能监控系统的一个连接示意图。
图2为本发明智能监控系统的数据采集装置的实施例图。
图3本本发明智能监控系统的数据传输装置的实施例图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，而且，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征是可以相互结合的。
如图1-2所示，本发明提供一种智能监控系统，包括处理器1、分别与所述处理器1相连用于存储数据的存储器5、用于对pcb板进行上下料的上下料机构7、用于输送pcb板的输送机构8、用于对pcb板进行打标的打标机构9、用于传输数据的数据传输装置2、用于采集数据的数据采集装置4及用于显示打标状态的显示模块3。
本实施例中，通过数据采集装置4收集所述上下料机构7、所述输送机构8及所述打标机构9的各项信息，并将相应信息传递给到处理器1，并储存到存储器5中，所述处理器将存储器5中的数据进行处理，并将处理后的数据到显示模块3上，从而方便客户查阅，且本智能监控系统可以通过所述数据传输装置2实现与外部设备的信息交互，提高信息的传递性。
在一个具体实施例中，所述处理器包括数据处理模块，所述数据处理模块用于将存储器中的数据进行处理，从而存储器中的数据统计、分类，并将归类统计后的数据以树状图、圆饼图、条形图、折线图等方式显示在所述显示面板上，方便客户直观的了解各项数据。
在一个具体实施例中，所述数据采集装置包括分别与所述处理器相连的用于采集设备使用状态的数据的状态采集模块41、用于采集设备运行参数的参数采集模块42、用于采集设备信息的信息采集模块43及用于采集设备工作数据的计数采集模块44；所述状态采集模块41及所述参数采集模块42用于采集设备的使用状态及运行参数，并通过设备使用状态数据及运行参数数据进行分析，以此来判定设备在实用过程中是否会发生故障，具体的当设备的使用状态数据及运行参数数据超过预设置的阀值，则表明设备发生了故障；所述计数采集模44块用于采集设备所打标的pcb板的数量；所述信息采集模块43用于采集设备的唯一标识信息，从而给其他采集到的信息打上该标识信息，以便于其他设备进行区分。
在一个可选实施例中，所述计数监控模块44包括多个与所述处理器相连的重力传感器；本实施例中，所述重力传感器装设在打标机的上下料机构7上，通过所述重力传感器测算出每次放置在打标机的上下料机构7上的pcb板的总重量，并通过所述数据传输装置2将该重量数值传递给到所述处理器1，由所述处理器1通过以该总重量数值除以预设置好的单块pcb板的重量，从而测算出该次打标机的上下料机构7上放置的pcb板的数量。
在一个可选实施例中，所述重力传感器还装设在打标机的抓取机构上，通过该所述重力传感器的重力变化，即通过每次从初始数值(抓取机构未抓取pcb板时该重力传感器的数值)变化为预设的范围数值(该范围的数值为pcb板的重量范围)再到变化为初始数值为一个次数周期，即可测出抓取一块pcb板，并由所述数据传输装置2将信号传递给到所述处理器，由处理器尽心处理，从而可以计算得知一定时间内所抓取的pcb板的总数；并将相应的数据存储到诉所述存储器5中，方便用户查阅。
在一个具体实施例中，所述状态采集模块41包括与所述处理器1相连的计时器，及分别装设在所述打标机构9上的激光器针脚及振镜针脚；所述计时器用于计算所述设备的开机运行时长，从而监控设备的使用时间；所述激光器针脚用于检测打标机构中激光器的电平，以此来判断打标机构中的激光器是否产生故障，如果激光器针脚采集到激光器的电平超过了预设值的阀值时，则判断激光器发生了故障，此时处理器1会将故障信息显示在所述显示面板上，并控制所述报警设备6报警；所述振镜针脚用于检测振镜的电平，以此来判断打标机构9中的振镜是否产生故障，如果振镜针脚采集到振镜的电平超过了预设值的阀值时，则判断振镜发生了故障，同样，此时处理器1会将故障信息显示在所述显示面板上，并控制所述报警设备6报警。
在一个具体实施例中，所述参数采集模块42包括与所述处理器1相连的电压检测芯片及温度传感器；设备参数包括振镜输入电压、激光器输入电压和设备的温度，振镜输入电压、激光器输入电压的采集是通过采集电压检测芯片来实时检测输入电压；设备温度的采集通过温度传感器来实时检测机箱环境温度；通过判断采集的振镜输入电压、激光器输入电压是否超过预设的的电压阈值，以及判断采集的设备温度是否超过预设的温度阈值，若超过预设的阈值，则判断为不正常，生成故障信息，该信息由所述处理器1进行处理后显示在所述显示面板上，同时所述处理器1会控制所述报警设备6报警。
在一个具体实施例中，所述数据采集模块还包括速度采集模块；所述速度采集模块包括多个与所述处理器1相连的速度传感器；所述速度传感器装设在打标机的输送机构8上，通过所述速度感应器测算出打标机的上料速度及运行速度等，从而由所述处理器1将相应的数据显示在所述显示面板上，方便用户查询了解。
在一个具体实施例中，所述显示模块3包括与所述处理器相连的显示面板；所述显示面板用于显示打标机的各类状态信息，使得用户可以不用到后台调取数据查看，即可知道当前打标机的各项运行指标。
在一个具体实施例中，所述信息采集模块43包括与所述处理器1相连的RFID卡；所述RFID卡存储有该设备的识别信息，包括设备的唯一识别码、设备名称、设备版本号等，方便设备与其他设备进行数据交互时能够对交互的数据进行区分，防止数据发生混乱，从而便于管理各项数据。
在一个具体实施例中，所述智能监控系统还包括与所述处理器1电性连接的报警设备6；所述报警设备6为与所述处理器1相连的声音警报器或为与所述处理器相连的三色灯报警器；当所述报警设备6接收到所述处理器传递过来的故障信息时，由所述处理器1控制所述声音报警器发出警报铃；或由所述三色灯报警器不断变换三色灯光，提醒作业人员进行检修。
在一个具体实施例中，所述数据传输装置2包括有线传输模块21及无线传输模块22；所述无线传输模块22为蓝牙传输模块221、红外线传输模块222、WLAN传输模块223、WAP传输模块224或RFID传输模块225；本发明数据传输多样，支持多种数据传输方式，从而提高本发明的通用性。
本发明还提供一种pcb板打标机的智能监控系统，包括多台pcb板打标机；每台所述pcb板打标机都设有上述所述的智能监控系统；其中一台所述pcb板打标机为主机；所述主机与其他所述pcb板打标机通过所述数据传输装置2相连。所述主机与其他所述pcb板打标机通过所述数据传输装置2无线或有线相连，其他所述pcb板打标机在其相应的处理器1的控制下，会将其本机上的各项数据传递到所述主机上，传输的数据包括各台所述pcb打标机的故障信息、运行时长、打标总量等，具体的，每台所述pcb板打标机在传输数据时，会由所述处理器1从所述信息采集模块43获取一个唯一的标识码，以使传输的信息与其他打标机区分开来，通过参数采集模块42及状态采集模块41采集到的数据由处理器1进行判断，看是否超出预设阀值，如果超出预设阀值则表明设备发生故障，此时由所述处理器生产故障信息(包括设备位移标识码、设备故障发生部位、故障发生实际)，并生成警报信息，由所述数据传输装置2传输到所述主机上，并由所述主机统一显示在所述主机的所述显示面板上，方便用户统一查阅，类似的，当所述计数采集模块44将采集到的信息发送到所述主机上时，同样由所述信息采集模块43生成一个唯一标识码，并由所述数据传输装置2将该信息传输到所述主机上，由所述主机上的所述处理器1进行处理，并将处理后的数据通过树状图、条形图及折线图等方式显示在所述显示面板上。
尽管已经显示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1.一种智能监控系统，其特征在于：包括处理器及分别与所述处理器相连用于存储数据的存储器、用于对pcb板进行上下料的上下料机构、用于输送pcb板的输送机构、用于对pcb板进行打标的打标机构、用于传输数据的数据传输装置、用于采集数据的数据采集装置、用于显示信息的显示模块；所述显示模块包括与所述处理器相连的显示面板。
2.根据权利要求1所述的智能监控系统，其特征在于：所述数据采集装置包括分别与所述处理器相连的用于采集设备使用状态的数据的状态采集模块、用于采集设备运行参数的参数采集模块、用于采集设备信息的信息采集模块及用于采集设备工作数据的计数采集模块。
3.根据权利要求2所述的智能监控系统，其特征在于：所述计数采集模块包括多个与所述处理器相连的重力传感器；所述重力传感器装设在所述上下料机构上。
4.根据权利要求2所述的智能监控系统，其特征在于：所述状态采集模块包括与所述处理器相连的计时器，及分别装设在所述打标机构上的激光器针脚及振镜针脚。
5.根据权利要求2所述的智能监控系统，其特征在于：所述参数采集模块包括与所述处理器相连的电压检测芯片及温度传感器。
6.根据权利要求2所述的智能监控系统，其特征在于：所述信息采集模块包括与所述处理器相连的RFID卡。
7.根据权利要求1所述的智能监控系统，其特征在于：所述智能监控系统还包括与所述处理器电性连接的报警设备；所述报警设备为与处理器相连的声音警报器或为与所述处理相连的三色灯报警器。
8.根据权利要求1所述的智能监控系统，其特征在于：所述数据传输装置包括有线传输模块及无线传输模块；所述无线传输模块为蓝牙传输模块、红外线传输模块、WLAN传输模块、WAP传输模块或RFID传输模块。
9.一种pcb板打标机系统，包括多台pcb板打标机；其特征在于：每台所述pcb板打标机都设有权利要求1-8所述的智能监控系统；其中一台所述pcb板打标机为主机。
10.如权利要求9所述的pcb板打标机系统，其特征在于：所述主机与其他所述pcb板打标机通过所述数据传输装置相连。
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