JP2004144212A

JP2004144212A - 止め具

Info

Publication number: JP2004144212A
Application number: JP2002310372A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Motobe; 本部　隆弘
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-10-25
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2004-05-20
Anticipated expiration: 2022-10-25
Also published as: JP4175864B2

Abstract

【課題】本発明は、部品点数が少なく、かつ組み立てやすく、しかも取り付け易い止め具を提供することを目的とする。
【解決手段】端部１３，１４を互いに近づく方向に成形された取付具本体９と、この取付具本体９に係合させた係合片１０を設け、係合片１０を回動させて、係合片１０の弾性突起２４，２５を取付具本体９の端部１３，１４に係合させて取付具本体９の端部１３，１４の間の開口部１５を係合片１０で閉塞する。
【選択図】　　　図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は携行品にストラップなどの紐体を連結するのに使用される止め具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カメラなどの携行品へのストラップの取り付けは、ストラップの端部に取り付けられているフック、または、金属線材を環状に一回以上巻き上げて更にばね性を持たせたＯ形またはＤ形状のスナップリングを、前記携行品に形成された孔に引っ掛けて、携行品とストラップとが連結されている。
【０００３】
前記スナップリングの止め具は、前記フックの止め具の場合に比べると構造が簡単であるけれども、前記携行品に形成された孔に、自己のばね性に抗して開きながら連結させなければならないため、操作性が悪い。
【０００４】
一方、操作性が良好な前記フックの止め具は、携行中にフックが携行品から勝手に外れないように、フックの開口部を開閉する付勢部材が必要である。このような止め具は、特許文献１に記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
実公平６−３６６０８号公報の第３図，第４図
【０００６】
しかし、フック（上記公報では掛止体６）は変形しにくい厚手の平板金属により形成され、フックの開口部を開閉する付勢部材（上記公報では保持体２）と前記フックとの間には、フックの開口部を閉塞する方向に付勢部材を付勢するコイルばね（上記公報では、ばね１２）を組み込むことが必要である。
【０００７】
このようなコイルばねの組み込みを必要としない構造の止め具を図８に示す。この止め具は、図８（ａ）に示すように変形しにくい厚手の平板金属により形成されたフック１と、上片２と下片３とを片側４で結合して樹脂成型した付勢部材５との、二つの部品からなり、図８（ｂ）に示すように付勢部材５は前記フック１の腕部６に、付勢部材５の開放側７が前記フック１の腕部６を挟み込むように付けられている。
【０００８】
この従来の構成では、図８（ｃ）に示すように前記上片２と下片３との間に付与された弾性に抗して付勢部材５をフック１に対して回動させながら、開放された状態のフック１の先端８を携行品の孔（図示せず）に係合させ、付勢部材５から手を離すと、付勢部材５は自己の前記弾性によってフック１の開口部を閉塞する図８（ｂ）の姿勢に復帰する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
図８の止め具では部品点数の削減を達成できるものの、次のような問題点が残されている。
【００１０】
組み立て工程では、不用意にフック１の開口部が開かないように強力な弾性を持たせた付勢部材５の開放側７を開きながらフック１の腕部６に取り付ける組み立て作業は難しく、組み立て易くなるように付勢部材５の前記弾性を弱くした場合には、フック１の開口部が不用意に開いてしまう。
【００１１】
また、平板金属を例えば打ち抜いてフック１としているため、必要とする引っ張り強度を得るためには板厚寸法ならびに先端８の幅Ｗはある程度の寸法が必要である。
【００１２】
本発明は、部品点数が少なく、かつ組み立てやすく、しかも図８の従来品より携行品に取り付け易い止め具を提供することを目的とする。また、小型化が可能な止め具を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の止め具は、両端部を互いに近づく方向に成形された取付具本体と、この取付具本体に係合させた係合片を設け、前記係合片を回動させて、前記係合片の弾性突起を前記取付具本体の端部に係合させて閉塞するよう構成したことを特徴とする。
【００１４】
この構成によると、部品点数は取付具本体と係合片の二点と少なく、組み立て易く、しかも従来品より携行品に取り付け易く、かつ小型化が可能である。
本発明の請求項１記載の止め具は、両端部を互いに近づく方向に成形されて前記両端部の間に開口部が形成され前記開口部と対向する辺が直線状に成形された取付具本体と、取付具本体の前記直線状に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が形成され、前記取付具本体の前記両端部の少なくとも一方に係合する弾性突起が形成された係合片とを設け、開口部が前記係合片で閉塞された取付具本体の前記両端部と前記直線状の辺の間に、携行品に連結される第１の連結部と前記携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部を形成したことを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項２記載の止め具は、両端部を互いに近づく方向に曲げ成形されて前記両端部の間に開口部が形成され前記開口部と対向する辺が直線状に成形された取付具本体と、取付具本体の前記直線に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が一方の面の端に形成され他方の面の前記一方の端とは反対側の端に前記取付具本体の前記両端部の少なくとも一方に係合する弾性突起が形成された係合片とを設け、取付具本体の前記直線状の辺に係合片の前記係合部を係合させ、取付具本体の前記直線状の辺を軸として係合片を回動させて係合片の前記弾性突起を取付具本体の前記両端部に係合させて取付具本体の前記開口部を係合片で閉塞するよう構成し、開口部が前記係合片で閉塞された取付具本体の前記両端部と前記直線状の辺の間に、携行品に連結される第１の連結部と前記携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部を形成したことを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項３記載の止め具は、請求項２の構成に加えて、取付具本体の開口部を閉塞した状態の前記係合片に被せられる筒状の樹脂カバーを設けたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項４記載の止め具は、請求項２または請求項３において、前記取付具本体には、前記両端部の少なくとも一方の端部に直線状の前記辺に近づく方向に曲げ成形された折曲部を設け、前記係合片には、前記折曲部に係合して前記取付具本体の開口部が大きくなる方向の変形を防止する係合凹部を形成したことを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項５記載の止め具は、請求項３において、前記係合片の上面または下面に凸部を設け、樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凸部が係合する凹部を設け、係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成したことを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項６記載の止め具は、請求項３において、前記係合片の上面または下面に凹部を設け、樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凹部が係合する凸部を設け、係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成したことを特徴とする。
【００２０】
本発明の請求項７記載の止め具は、基端には携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部が形成され前記基端から直線状に形成された辺を経て前記基端との間に開口部が形成されるように先端が鉤形に成形された取付具本体と、取付具本体の前記直線状に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が形成され、取付具本体の前記先端に係合する弾性突起が形成された係合片とを設け、取付具本体の前記先端が前記係合片の弾性突起と係合して前記開口部が閉塞される前記鉤部を前記携行品に連結される第１の連結部としたことを特徴とする。
【００２１】
本発明の請求項８記載の止め具は、請求項７の構成に加えて、取付具本体の開口部を閉塞した状態の前記係合片に被せられる筒状の樹脂カバーを設けたことを特徴とする。
【００２２】
本発明の請求項９記載の止め具は、請求項７または請求項８において、前記取付具本体には、鉤形に成形された前記先端から直線状の前記辺に近づく方向に曲げ成形された折曲部を設け、前記係合片には、前記折曲部に係合して前記取付具本体の開口部が大きくなる方向の変形を防止する係合凹部を形成したことを特徴とする。
【００２３】
本発明の請求項１０記載の止め具は、請求項９において、前記係合片の上面または下面に凸部を設け、樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凸部が係合する凹部を設け、係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成したことを特徴とする。
【００２４】
本発明の請求項１１記載の止め具は、請求項９において、前記係合片の上面または下面に凹部を設け、樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凹部が係合する凸部を設け、係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成したことを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
（実施の形態１）
図１〜図６は本発明の（実施の形態１）を示す。
【００２６】
図１（ａ）は本発明の止め具の分解図を示し、図１（ｂ）〜（ｆ）はこの止め具を使用して、携行品としてのカメラ本体に紐状のストラップを連結する操作工程を示している。
【００２７】
止め具は、図１（ａ）に示すように線材（材質：ステンレス，直径：１．５ｍｍ）を曲げ加工したフック状の取付具本体９と、合成樹脂製の係合片１０と、筒状の合成樹脂製のカバー１１とで構成されている。１２は携行品としてのカメラ本体に連結しようとする紐状のストラップである。
【００２８】
取付具本体９は、図２に示すように両端部１３，１４を互いに近づく方向に曲げ成形されて開口部１５が形成され、前記開口部１５と対向する辺１６が直線状に成形されている。直線状の辺１６と端部１３の間にはカメラ本体に連結されるフック状の第１の連結部１７が形成され、直線状の辺１６と端部１４の間にはストラップ１２に連結されるフック状の第２の連結部１８が形成されている。また、前記両端部１３，１４には、前記辺１６に近づく方向に曲げ成形された折曲部１９，２０が形成されている。
【００２９】
係合片１０は、取付具本体９の前記辺１６に弾性変形して係合する溝状の係合部２１が一方の面２２の端に形成され、図３（ａ）（ｂ）に示すように他方の面２３の前記一方の端とは反対側の端には、取付具本体９の端部１３，１４に係合する弾性突起２４，２５が一体に形成されている。
【００３０】
組み立ては、第２の連結部１８にストラップ１２を引っ掛け、図１（ｂ）に示すように係合片１０の係合部２１を弾性変形させて取付具本体９の前記辺１６に取り付けた後、図１（ｃ）に示すように取付具本体９の第１の連結部１７をカメラ本体２６の孔２７に引っ掛け、その状態で図１（ｄ）に示すように、取付具本体９の前記辺１６を軸に係合片１０を回転させ図３（ｂ）の状態を経て図３（ｃ）に示すように弾性突起２４，２５を変形させて図３（ｄ）に示すように係合片１０の弾性突起２４，２５が取付具本体９に係合する。この状態では、取付具本体９の前記開口部１５が係合片１０で閉塞されて、第１の連結部１７はカメラ本体２６の孔２７から脱落しない状態になり、また第２の連結部１８はストラップ１２から脱落しない状態になる。さらに、図１（ｅ）から図１（ｆ）に示すようにストラップ１２に通した筒状の樹脂カバー１１をスライドさせて係合片１０に被せる。図４（ａ）はこの状態の水平断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ′断面図を示す。
【００３１】
また、被せた樹脂カバー１１が係合片１０から外れないように、係合片１０の上面２２と下面２３に凸部２８，２９を設け、樹脂カバー１１には係合片１０に被せた状態で前記凸部２８，２９が係合する凹部３０，３１が設けられている。
【００３２】
このように、部品点数が少なく、しかも図１（ａ）〜図１（ｆ）の簡単な組み立てだけでストラップ１２をカメラ本体２６に連結できる。
しかも、樹脂カバー１１を設けた場合には、使用中に係合片１０に異物が当たって係合片１０の弾性突起２４，２５と取付具本体９との係合が外れないように保護することができ、ストラップ１２とカメラ本体２６との連結をより確実にしている。
【００３３】
さらに、図１（ｅ），（ｆ）に示す状態では、取付具本体９の折曲部１９，２０が、図４と図５に示すように係合片１０に形成された係合凹部３２，３３に係合しているので、ストラップ１２が非常に強く引っ張られた場合であっても取付具本体９の変形（取付具本体９の両端部１３，１４の間隔が大きくなる方向の変形）を防止することができ、耐衝撃性に要求される引っ張り強度を飛躍的に向上する。
【００３４】
カメラ本体２６からのストラップ１２の取り外しは次のように実施される。
係合片１０の両側には、図４（ａ）（ｂ）ならびに図５に示すように分解用の補助凹部３４，３５が成形されており、樹脂カバー１１と係合片１０の間には隙間３６が形成されている。ストラップ１２の取り外しの際には、図６（ａ）に示すように樹脂カバー１１を親指と人差し指とで摘んで前記隙間３６に押し込むと、図６（ｂ）に示すように樹脂カバー１１が係合片１０の厚み方向に膨らんで、樹脂カバー１１の凹部３０，３１が係合片１０の凸部２８，２９から外れる。したがって、この状態で樹脂カバー１１を矢印Ｂ方向にスライドさせることによって係合片１０から樹脂カバー１１を取り外すことができ、図１（ｅ）から（ｃ）の順序で係合片１０を回動させて取付具本体９の開口部１５を開放することによって、カメラ本体２６からのストラップ１２を外せる。
【００３５】
なお、上記の実施の形態では、取付具本体９には折曲部１９，２０を設けたが、取付具本体９の材質として剛性の高い材質を選択することによって十分な引っ張り強度を得ることができ、折曲部１９，２０は必ずしも必要ではない。また、取付具本体９の両端部の片側にだけ折曲部１９または２０を設けることによっても引っ張り強度の向上に有効である。
【００３６】
なお、上記の実施の形態では、係合片１０の両側に補助凹部３４，３５を成形したが、補助凹部３４または３５を成形することによっても同様の効果を期待できる。また、係合片１０に凸部２８，２９を設け、樹脂カバー１１に凹部３０，３１を設けたが、係合片１０の上面または下面に凹部を設け、樹脂カバー１１には係合片に被せた状態で前記凹部が係合する凸部を設けても同様の効果を期待できる。
【００３７】
上記の実施の形態では、係合片１０の一方の面２２に係合部２１を形成し、他方の面２３に弾性突起２４，２５を形成するとしたが、係合部２１と弾性突起２４，２５とは係合片１０の同一面に形成しても良い。この場合においても、係合部２１が取付具本体９の辺１６に係合し、弾性突起２４，２５が取付具本体９の端部１３，１４に係合していないときには、係合片１０は、取付具本体９の辺１６を中心に回動自在となり、上記の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３８】
前記開口部１５は両端部１３，１４の間に形成されており、この間を係合片１０によって閉塞して、取付具本体９がカメラ本体２６ならびにストラップ１２から外れないとして説明したが、端部１３と前記辺１６の間、および端部１４と前記辺１６の間に、それぞれ前記開口部１５が形成されており、この開口部１５を係合片１０で閉塞すると見ても同様であり、開口部１５とは、両端部１３，１４の間だけに限定されるものではない。
【００３９】
（実施の形態２）
図７は本発明の（実施の形態２）を示す。
（実施の形態１）の取付具本体９は、第１，第２の連結部１７，１８の開口部が係合片１０によって閉塞されていたが、この（実施の形態２）では、取付具本体９の基端９ａには閉塞された状態の第２の連結部１８が一体に成形されており、取付具本体９の先端９ｂは、前記基端９ａとの間に開口部１５が形成されるように先端が鉤形に成形されている。なお、取付具本体９の先端９ｂの鉤形の根本と取付具本体９の基端９ａとの間は、直線状の辺１６に形成されている。
【００４０】
直線状の辺１６には、係合片１０が係合し、辺１６を軸として係合片１０を図７の一点鎖線位置に回動させて、この係合片１０に設けた弾性突起２４を取付具本体９の先端９ｂに係合させて前記開口部１５を閉塞して第１の連結部１７を形成する。
【００４１】
なお、（実施の形態２）における係合片１０の形状は、（実施の形態１）の係合片１０を１／２にした形状と同じであって、図示を省く。具体的には、取付具本体９の先端９ｂと前記辺１６との間に形成された開口部１５を、係合片１０で閉塞する。
【００４２】
この（実施の形態２）では取付具本体９の先端９ｂに辺１６に近づく折曲部１９を設け、この折曲部１９を係合片１０の凹部３２に係合させたため、引っ張り強度が向上する。
【００４３】
また、この（実施の形態２）では図示されていないが、（実施の形態１）と同様に樹脂カバー１１を被せることによって連結状態はより確実になる。この場合の樹脂カバー１１と係合片１０とは、（実施の形態１）と同様に、例えば係合片１０に設けた凸部２８が樹脂カバー１１の凹部３０に係合するよう構成される。係合片１０の両側の少なくとも一方に凹部３４を設けることによって分解しやすいように構成する点などについても同様に実施できる。
【００４４】
上記の実施の形態では、係合片１０の一方の面２２に係合部２１を形成し、他方の面２３に弾性突起２４を形成することを前提としているが、係合部２１と弾性突起２４とは係合片１０の同一面に形成しても良い。この場合においても、係合部２１が取付具本体９の辺１６に係合し、弾性突起２４が取付具本体９の先端９ｂに係合していないときには、係合片１０は、取付具本体９の辺１６を中心に回動自在となり、上記の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、取付具本体に係合させた係合片を回動させて、前記係合片の弾性突起を前記取付具本体の端部に係合させて前記取付具本体の開口部を前記係合片で閉塞するよう構成したため、部品点数は取付具本体と係合片の二点と少なく、組み立て易く、しかも従来品より携行品に取り付け易く、かつ小型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の止め具の実施の形態の組み立て工程を示す斜視図
【図２】同実施の形態の取付具本体の拡大正面図
【図３】同実施の形態の組み立て工程の要部の斜視図と断面図
【図４】同実施の形態において樹脂カバーを被せた状態の断面図
【図５】同実施の形態において樹脂カバーを被せる前の取付具本体と係合片の拡大正面図
【図６】同実施の形態において樹脂カバーを外す工程を示す斜視図と断面図
【図７】別の実施の形態の説明図
【図８】従来の止め具の一例の説明図
【符号の説明】
９　　取付具本体
１０　　係合片
１１　　樹脂カバー
１３，１４　　取付具本体９の両端部
１５　　取付具本体９の両端部１３，１４の間の開口部
１６　　取付具本体９の開口部１５と対向する辺
１７　　第１の連結部
１８　　第２の連結部
１９，２０　　取付具本体９の折曲部
２１　　係合部
２２　　係合部２１の一方の面
２３　　係合部２１の他方の面
２４，２５　　係合片１０の弾性突起
２８，２９　　係合片１０の凸部
３０，３１　　樹脂カバー１１の凹部
３２，３３　　係合片１０の係合凹部
３４，３５　　係合片１０の補助凹部

Claims

両端部を互いに近づく方向に成形されて前記両端部の間に開口部が形成され前記開口部と対向する辺が直線状に成形された取付具本体と、
取付具本体の前記直線状に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が形成され、前記取付具本体の前記両端部の少なくとも一方に係合する弾性突起が形成された係合片と
を設け、開口部が前記係合片で閉塞された取付具本体の前記両端部と前記直線状の辺の間に、携行品に連結される第１の連結部と前記携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部を形成した
止め具。
両端部を互いに近づく方向に曲げ成形されて前記両端部の間に開口部が形成され前記開口部と対向する辺が直線状に成形された取付具本体と、
取付具本体の前記直線に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が一方の面の端に形成され他方の面の前記一方の端とは反対側の端に前記取付具本体の前記両端部の少なくとも一方に係合する弾性突起が形成された係合片と
を設け、取付具本体の前記直線状の辺に係合片の前記係合部を係合させ、取付具本体の前記直線状の辺を軸として係合片を回動させて係合片の前記弾性突起を取付具本体の前記両端部に係合させて取付具本体の前記開口部を係合片で閉塞するよう構成し、開口部が前記係合片で閉塞された取付具本体の前記両端部と前記直線状の辺の間に、携行品に連結される第１の連結部と前記携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部を形成した
止め具。
両端部を互いに近づく方向に曲げ成形されて前記両端部の間に開口部が形成され前記開口部と対向する辺が直線状に成形された取付具本体と、
取付具本体の前記直線に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が一方の面の端に形成され他方の面の前記一方の端とは反対側の端に前記取付具本体の前記両端部の少なくとも一方に係合する弾性突起が形成された係合片と
を設け、取付具本体の前記直線状の辺に係合片の前記係合部を係合させ、取付具本体の前記直線状の辺を軸として係合片を回動させて係合片の前記弾性突起を取付具本体の前記両端部に係合させて取付具本体の前記開口部を係合片で閉塞するよう構成し、開口部が前記係合片で閉塞された取付具本体の前記両端部と前記直線状の辺の間に、携行品に連結される第１の連結部と前記携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部を形成するとともに、
取付具本体の開口部を閉塞した状態の前記係合片に被せられる筒状の樹脂カバーを設けた
止め具。
前記取付具本体には、前記両端部の少なくとも一方の端部に直線状の前記辺に近づく方向に曲げ成形された折曲部を設け、前記係合片には、前記折曲部に係合して前記取付具本体の開口部が大きくなる方向の変形を防止する係合凹部を形成した
請求項２または請求項３記載の止め具。
前記係合片の上面または下面に凸部を設け、
樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凸部が係合する凹部を設け、
係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成した
請求項３記載の止め具。
前記係合片の上面または下面に凹部を設け、
樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凹部が係合する凸部を設け、
係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成した
請求項３記載の止め具。
基端には携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部が形成され前記基端から直線状に形成された辺を経て前記基端との間に開口部が形成されるように先端が鉤形に成形された取付具本体と、
取付具本体の前記直線状に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が形成され、取付具本体の前記先端に係合する弾性突起が形成された係合片と
を設け、
取付具本体の前記先端が前記係合片の弾性突起と係合して前記開口部が閉塞される前記鉤部を前記携行品に連結される第１の連結部とした
止め具。
基端には携行品に連結しようとする紐体が連結される第２の連結部が形成され前記基端から直線状に形成された辺を経て前記基端との間に開口部が形成されるように先端が鉤形に成形された取付具本体と、
取付具本体の前記直線状に形成された辺に弾性変形して係合する係合部が形成され、取付具本体の前記先端に係合する弾性突起が形成された係合片と
を設け、
取付具本体の前記先端が前記係合片の弾性突起と係合して前記開口部が閉塞される前記鉤部を前記携行品に連結される第１の連結部とするとともに、
取付具本体の開口部を閉塞した状態の前記係合片に被せられる筒状の樹脂カバーを設けた
止め具。
前記取付具本体には、鉤形に成形された前記先端から直線状の前記辺に近づく方向に曲げ成形された折曲部を設け、
前記係合片には、前記折曲部に係合して前記取付具本体の開口部が大きくなる方向の変形を防止する係合凹部を形成した
請求項７または請求項８記載の止め具。
前記係合片の上面または下面に凸部を設け、
樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凸部が係合する凹部を設け、
係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成した
請求項９記載の止め具。
前記係合片の上面または下面に凹部を設け、
樹脂カバーには係合片に被せた状態で前記凹部が係合する凸部を設け、
係合片の両側の少なくとも一方に分解用の補助凹部を形成した
請求項９記載の止め具。