JP2004143666A - 熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置及び融着固定方法 - Google Patents

熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置及び融着固定方法 Download PDF

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Abstract

【課題】作業性並びに安全作業性向上し、加熱コイルおよび高周波出力回路部分を効果的に冷却して作業中に性能の低下をきたす恐れがなく、しかも加熱コイル部分を防水シートの裏面に隠れた固定ディスクの上面に的確に当てることが容易にできるようにする。
【解決手段】固定ディスク板Ｂの導電性金属板Ｂ’に誘導電流を発生させる加熱コイル１と該加熱コイルに高周波電流を供給する高周波出力回路等を含む高周波発振部２と冷却ファン３を１つの外装ケース４に組み込むと共に、外装ケースの内部に、外気が加熱コイルおよび高周波出力回路の近隣を通るようにエア通路６を形成し、エア通路の途中に高周波出力回路を設置してなる冷却用フィン７を配設し、且つ加熱コイルの直上に位置する当該外装ケースの外上面部分に、加熱コイルのセンターを明示する標識１１を設けてなる。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の床面上に敷設される熱可塑性樹脂製床シートや建物の陸屋根、プールの床面、壁面、蓄熱水槽、トンネル壁面等における防水工事に使用される熱可塑性樹脂製防水シートの融着固定装置に関し、更に詳しくは、被敷設面上に敷き詰められた熱可塑性樹脂製シートを当該被敷設面上に固定するにあたり、導電性を有する金属板の上面に熱可塑性樹脂層を一体化してなる固定ディスク板を予め被敷設面上に固定しておき、その固定ディスク板の上から熱可塑性樹脂製シートを被覆せしめた後に、該シートの上面から固定ディスク板の導電性金属板を誘導加熱することにより当該シートを固定ディスク板の熱可塑性樹脂層に融着固定させるのに使用する熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置及び熱可塑性樹脂製シートの融着固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の誘導加熱装置では、固定ディスク板の導電性金属板に誘導電流を発生させる加熱ホルダー（加熱コイル部分）と、その加熱コイルに高周波電流を供給するための高周波出力回路や電源回路等を含む本体部（高周波発振部）が別々の外装ケースに収納され、加熱ホルダーと本体部が電線（コード）で接続されていた。その為に、電線の取り回しが面倒であると共に、加熱ホルダーと本体部を手で持って移動しながら作業しなければならず、特に勾配屋根上で施工する場合には本体部が勾配屋根上から転落しないように本体部を何らかの手段で身体或いは躯体部分に結わえ付ける必要があった。従って、作業性が悪いことに加えて、安全作業が確保しにくかった。
しかも、シートの融着固定作業に伴って加熱コイル部の温度が上昇すると性能の低下を来たし好ましくないので、従来では加熱コイル部をその都度水を含ませた布等で冷却しており、作業効率を悪くする原因となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような従来の不具合に鑑みてなされたものであり、固定ディスク板の導電性金属板に誘導電流を発生させる加熱コイルとその加熱コイルに高周波電流を供給するための高周波出力回路や電源回路等を含む高周波発振部を１つの外装ケースに組み込むことにより作業性並びに安全作業性を向上させることが出来ると共に、加熱コイルおよび高周波出力回路部分を効果的に冷却して作業中に性能の低下をきたす恐れがなく、しかも加熱コイル部分を、シートの裏面に隠れた固定ディスクの上面に的確に当てることが容易に可能な熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置を提供すると同時に、当該融着固定装置を用いて熱可塑性樹脂製シートを前記固定ディスクに簡便確実に融着固定させることが可能な熱可塑性樹脂製シートの融着固定方法を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する本発明の熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置は、被敷設面上に、導電性金属板の上面に熱可塑性樹脂層を一体化してなる固定ディスク板を固定すると共に該固定ディスク板の上から熱可塑性樹脂製シートを被覆せしめ、該シートを上記固定ディスク板の熱可塑性樹脂層に、当該シートの上面から上記固定ディスク板の導電性金属板を誘導加熱することにより融着させるための融着固定装置であって、前記固定ディスク板の導電性金属板に誘導電流を発生させる加熱コイルと、該加熱コイルに高周波電流を供給する高周波出力回路等を含む高周波発振部と、前記加熱コイルおよび高周波出力回路等を強制冷却するための冷却ファンを、１つの外装ケースに組み込んでなる事を特徴としたものである（請求項１）。
この際、前記外装ケースの内部に、外気が前記加熱コイルおよび高周波出力回路の近隣を通るようにエア通路を形成し、該エア通路の入口側または出口側に前記冷却ファンを設置したり（請求項２）、前記エア通路の途中に冷却用フィンを配設し、該冷却用フィン上に前記高周波出力回路を設置したり（請求項３）、更に、前記外装ケース内に収容された前記加熱コイルの直上に位置する当該外装ケースの外上面部分に、上記加熱コイルのセンターを明示する標識を設けるようにすること（請求項４）、が好ましい。
また、本発明に係る熱可塑性樹脂製シートの融着固定方法は、前記請求項１〜４のいずれかに記載の融着固定装置を用いて、熱可塑性樹脂製シートを前記固定ディスク板に融着固定することを特徴としたものである（請求項５）。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な好適実施例を図面に基づいて詳細に説明するが、本発明は図示実施例のものに限定されるものではない。
図１は本発明に係る融着固定装置Ａを示す模式断面側面図、図２は同模式平面図、図３は同回路図である。
【０００６】
本発明に係る融着固定装置Ａは、固定ディスク板Ｂの導電性金属板Ｂ’に誘導電流を発生させるための加熱コイル１と、その加熱コイル１に高周波電流を供給するための高周波出力回路２２等を含むから高周波発振部２と、これら加熱コイル１および高周波出力回路２２等を強制冷却するための冷却ファン３などから形成され、これら加熱コイル１と高周波発振部２および冷却ファン３等を１つの外装ケース４内に一体的に組み込み、外装ケース４の外上部に操作用把手５を一体的に取り付けて構成されている。
【０００７】
高周波発振部２は、図３に示すとおり従来周知のものと同様の回路構成を有し、電源回路２１と、高周波出力回路２２と、高周波電流検出器２３と、高周波整流回路２４と、高周波制御回路２５、等から構成されている。
【０００８】
加熱コイル１および高周波発振部２等は冷却ファン３と共に１つの外装ケース４内に組み込まれるが、これらの構成部品を単純に外装ケース４内に組み込むのではなく、外装ケース４の内部に外気が加熱コイル１および高周波出力回路２２の近隣を通るようにエア通路６を形成すると共に、外装ケース４の内部に外気を強制的に導入させるべくエア通路６の入口側または出口側に冷却ファン３を設置する。すなわち、図１および図２に示すごとく、外装ケース４の内部後方側には下部位置に加熱コイル１をその底面１ａが当該外装ケース４の底面より少し突出するように配設せしめ、加熱コイル１の上部位置に、当該加熱コイル１との間に十分な空間をおいて高周波電源回路２１や高周波整流回路２４、高周波制御回路２５等を配置し、そして外装ケース４の内部前方側には当該外装ケース４の底面との間に冷却フィン７を介在させて、冷却フィン７上に高周波出力回路２２や高周波電流検出器２３等を配置することにより、これら各回路２２，２３の間や冷却フィン７および各回路２１，２４，２５等と加熱コイル１との間をエア通路６となし、エア通路６の入口側にあたる外装ケース４の側壁に外気取入れ口８ａを開口形成すると共に冷却ファン３を設置し、エア通路６の出口側にあたる外装ケース４の側壁に排気口８ｂを形成するものである。
尚、冷却ファン３はエア通路６の入口側ではなく、出口側に設置しても良い。図中の符号９は高周波発振部２をオン・オフさせて加熱コイル１に高周波電流を供給したり切断する操作スイッチであり、符号１０は電源コードを示す。
【０００９】
また、外装ケース４の外側上面、詳しくは外装ケース４内に収容された加熱コイル１の直上に位置する当該外装ケースの外上面部分には、加熱コイル１の外形またはセンター位置を明示する標識１１を設ける。すなわち、外装ケース４の外上面部分に加熱コイル１の外形（大きさ）と略同形に例えば略円形状に描かれた標識１１を加熱コイル１のセンター位置を中心にして形成するか、或いは加熱コイル１のセンター位置を明示する例えば十字形状をした標識１１を形成するものである。
この標識１１は、外装ケース４内に収容された加熱コイル１を、シートＣの裏面に覆い隠された固定ディスク板Ｂの直上位置に当てやすくするためのものであり、固定ディスク板Ｂの外径とほぼ同じ大きさ形状に形成することが望ましい。
【００１０】
本発明に係る融着固定装置Ａが好適に用いられる固定ディスク板Ｂとしては、従来の固定ディスク板と同様に、導電性を有する金属板Ｂ’と、その上面に一体的に積層される熱可塑性樹脂層Ｂ”から形成される。この場合、固定ディスク板Ｂとして金属板（鋼板）の表面に塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂が一体的に被覆された樹脂被覆鋼板を用いることができる。
【００１１】
また、本発明の融着固定装置Ａが好適に用いられるシートＣとしては、建物の床面上に敷設される熱可塑性樹脂製床シートや、建物の陸屋根，プールの床面，壁面，蓄熱水槽，トンネル壁面等における防水工事に使用される熱可塑性樹脂製防水シート等を挙げることができ、熱可塑性樹脂製シートであれば何らの制限もないが、固定ディスク板Ｂの金属板Ｂ’の上面に積層される熱可塑性樹脂層Ｂ”と同種の熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。具体的には、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、熱可塑性エラストマー（オレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系、スチレン系など）、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸エステル樹脂、エチレン−プロピレンゴム、クロロプレンゴム等の熱可塑性樹脂が使用され、０．４〜５．０ｍｍ程度の厚みを有する軟質シート状に成形される。この場合、均質シートでも良いし、中間層にポリエステル繊維、ガラス繊維などからなる不織布、織布、編布等が積層された複合シートであっても良い。
【００１２】
次に、本発明に係る融着固定装置Ａを用いて熱可塑性樹脂製シートＣを固定ディスク板Ｂに固定する融着固定方法について説明する。
予め被敷設面Ｄ上に墨出しを行ない、被敷設面Ｄ上に固定ディスク板Ｂを所定の間隔をおいて固定しておき、その上から熱可塑性樹脂製シートＣを敷設して被敷設面Ｄおよび固定ディスク板Ｃの上面を被覆する。
すると、固定ディスク板Ｂは熱可塑性樹脂製シートＣに掩蔽されて見えないが、固定ディスク板Ｂが存在する部分のシートＣが固定ディスク板Ｂの平面形状に少し盛り上がるので目印となる。
【００１３】
而して、上記の盛り上がりを目印として本融着固定装置Ａを、シートＣを間にして固定ディスク板Ｂの直上位置に設置する。この時、外装ケース４の外上面部分に形成された標識１１を利用して、固定ディスク板Ｂの中心位置と加熱コイル１のセンター位置との正確な位置合わせを行うようにする。すなわち、上記シートＣが少し盛り上がった部分の中心位置に外装ケース４の外上面部分に形成された標識１１の中心位置を合わせることにより、固定ディスク板Ｂの中心位置と加熱コイル１のセンター位置とが合致するようになる。
その状態で、本融着固定装置Ａの操作スイッチ９をオンすると、加熱コイル１に高周波電流が流れるので、固定ディスク板Ｂの導電性金属板Ｂ’に誘導電流が流れて加熱され、導電性金属板Ｂ’の加熱により熱可塑性樹脂層Ｂ”が溶融してシートＣの裏面に融着する。この時、本融着固定装置Ａすなわち加熱コイル１を固定ディスク板Ｂ方へ押し付けるようにする。然る後、固定ディスク板Ｂの熱可塑性樹脂層Ｂ”が冷却硬化すれば、溶融した熱可塑性樹脂層Ｂ”を介してシートＣが固定ディスク板Ｂに固定されることになる。
以下同様にして、操作用把手５を持って移動しながら、本融着固定装置Ａを各固定ディスク板Ｂの直上位置に設置して、シートＣを各固定ディスク板Ｂに順番に融着固定して行く。
【００１４】
【発明の効果】
本発明に係る熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置は斯様に、固定ディスク板の導電性金属板に誘導電流を発生させる加熱コイルと、該加熱コイルに高周波電流を供給する高周波出力回路等を含む高周波発振部と、加熱コイルおよび高周波出力回路等を強制冷却するための冷却ファンを、１つの外装ケースに組み込んでなるので、作業性が向上すると共に、安全作業性を確保することが出来るようになる。
【００１５】
また、特に請求項２または３記載の融着固定装置によれば、外装ケースの内部に、外気が加熱コイルおよび高周波出力回路の近隣を通るようにエア通路を形成し、該エア通路の入口側または出口側に冷却ファンを設置したり、エア通路の途中に冷却用フィンを配設し、該冷却用フィン上に前記高周波出力回路を設置してなるので、加熱コイルおよび高周波出力回路部を効果的に冷却することが出来ようになり、従って作業中に性能の低下をきたす恐れがないと共に、従来と比較して高速加熱と高温加熱が可能になり、しかも高周波出力回路部と加熱コイルを１つの外装ケース内に納めたにもかかわらず、片手で作業できるほどに小型軽量化を図ることが可能となった。
【００１６】
更に、請求項４記載の融着固定装置によれば、外装ケース内に収容された加熱コイルの直上に位置する当該外装ケースの外上面部分に、上記加熱コイルのセンターを明示する標識を設けてなるので、上記標識を利用して、固定ディスク板の中心位置と加熱コイルのセンター位置との正確な位置合わせを容易に行うことが出来、よってシートで被い隠された固定ディスクの上面（中心位置）に加熱コイル部のセンターを的確に当てることが可能となり、その結果、融着欠陥を発生する恐れが少なくなる。
【００１７】
そして、請求項５記載の熱可塑性樹脂製シートの融着固定方法によれば、前記請求項１〜４のいずれかに記載の融着固定装置を用いて、熱可塑性樹脂製シートを固定ディスク板に融着固定するようにしたので、熱可塑性樹脂製シートを固定ディスクに簡便確実に融着固定させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の一例を示す模式断面側面図。
【図２】（ａ）は同模式平面図、（ｂ）は同模式断面平面図。
【図３】同回路図。
【符号の説明】
Ａ：融着固定装置　　　　　　　　　Ｂ：固定ディスク
Ｂ’：導電性金属板　　　　　　　　　Ｂ”：熱可塑性樹脂層
Ｃ：熱可塑性樹脂製シート　　　　　Ｄ：被敷設面
１：加熱コイル　　　　　　　　　　２：高周波発振部
２１：高周波電源回路　　　　　　　２２：高周波出力回路
２３：高周波電流検出器　　　　　　２４：高周波整流回路
２５：高周波制御回路
３：冷却ファン　　　　　　　　　　　４：外装ケース
５：操作用把手　　　　　　　　　　　６：エア通路
７：冷却フィン　　　　　　　　　　　８ａ：外気取入れ口
８ｂ：排気口　　　　　　　　　　　　９：操作スイッチ
１０：電源コード　　　　　　　　　　１１：標識

Claims (5)

  1. 被敷設面上に、導電性金属板の上面に熱可塑性樹脂層を一体化してなる固定ディスク板を固定すると共に該固定ディスク板の上から熱可塑性樹脂製シートを被覆せしめ、該シートを上記固定ディスク板の熱可塑性樹脂層に、当該シートの上面から上記固定ディスク板の導電性金属板を誘導加熱することにより融着させるための融着固定装置であって、
    前記固定ディスク板の導電性金属板に誘導電流を発生させる加熱コイルと、該加熱コイルに高周波電流を供給する高周波出力回路等を含む高周波発振部と、前記加熱コイルおよび高周波出力回路等を強制冷却するための冷却ファンを、１つの外装ケースに組み込んでなる事を特徴とした熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置。
  2. 前記外装ケースの内部に、外気が前記加熱コイルおよび高周波出力回路の近隣を通るようにエア通路を形成し、該エア通路の入口側または出口側に前記冷却ファンを設置してなる請求項１記載の熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置。
  3. 前記エア通路の途中に冷却用フィンを配設し、該冷却用フィン上に前記高周波出力回路を設置してなる請求項２記載の熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置。
  4. 前記外装ケース内に収容された前記加熱コイルの直上に位置する当該外装ケースの外上面部分に、上記加熱コイルの外形またはセンター位置を明示する標識を設けてなる請求項１記載の熱可塑性樹脂製シートの融着固定装置。
  5. 請求項１〜４のいずれかに記載の融着固定装置を用いて、熱可塑性樹脂製シートを前記固定ディスク板に固定することを特徴とする熱可塑性樹脂製シートの融着固定方法。
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