JP2004125502A - 粒子分析装置 - Google Patents
粒子分析装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004125502A JP2004125502A JP2002287450A JP2002287450A JP2004125502A JP 2004125502 A JP2004125502 A JP 2004125502A JP 2002287450 A JP2002287450 A JP 2002287450A JP 2002287450 A JP2002287450 A JP 2002287450A JP 2004125502 A JP2004125502 A JP 2004125502A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- particles
- container
- particle analyzer
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 31
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 13
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 6
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 5
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 208000010110 spontaneous platelet aggregation Diseases 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
【課題】粒子の凝集過程を逐一観察して認知することができる粒子分析装置を提供する。
【解決手段】粒子が懸濁している溶液を収容する光学セル(容器)1と、試料液(溶液)Lにレーザ光を照射する光源3と、該光源3から照射されたレーザ光の光強度を検知する光検知機構4と、該光検知機構4の出力に基づいて前記粒子の凝集過程を解析する解析装置5とを備える。
【選択図】 図1
【解決手段】粒子が懸濁している溶液を収容する光学セル(容器)1と、試料液(溶液)Lにレーザ光を照射する光源3と、該光源3から照射されたレーザ光の光強度を検知する光検知機構4と、該光検知機構4の出力に基づいて前記粒子の凝集過程を解析する解析装置5とを備える。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粒子分析装置に関し、特に、コロイド溶液、顔料インク、血液、又は化粧品等に含有する粒子の凝集過程を分析する分析装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、顔料、化粧品パウダー等の粉体の品質の管理や、血液等の成分検査などにおいて、微粒子の粒径を測定、管理することは非常に重要である。この粒子の測定装置としては、液相沈殿法、電気的検知帯法(クールター法)、又はレーザ回折散乱法等による測定装置が一般に知られている。
【0003】
例えば、電気的検知帯法と光散乱検出法とを組み合わせることにより、従来の電気的検知帯法では検出不能な微小粒子の粒径を測定することができる粒子分析装置や(例えば、特許文献1参照。)、更に、血小板測定装置であって、散乱光強度等の測定に加えて血小板凝集の粒子画像を撮影することにより、血小板凝集数の比率を生体に近い全血状態で定量的に測定する粒子凝集測定装置が提案されており(例えば、特許文献2参照。)、これによれば、より生体内に近い状態で、且つ簡便に血小板凝集能を測定することができる。
【0004】
【特許文献1】
特開平7−128217号公報
【特許文献2】
特開平10−267827号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、顔料、化粧品、又は血液に限らず、コロイド溶液(懸濁液)中のコロイド粒子を分析することも、大変有用である。例えば、近年、液晶表示装置等の電気光学装置や、半導体デバイス等の電子装置の製造工程において、薄膜形成や配線形成に液滴吐出装置(インクジェット装置)が実用化されており、該液滴吐出装置は、薄膜、配線材料を溶媒に混合させた液状体を液滴として基板上に吐出するものである。ここで、前記薄膜、配線材料である原料微粒子の、液状体中における凝集過程の推移を認知し、液状体の性質を理解することは、欠陥のない良質の製品を製造する上で大変重要である。
しかしながら、上記のような粒子分析装置もしくは粒子測定装置においては、いずれの場合も、凝集した粒子の粒径や分布等を、結果として測定することができるものの、粒子の凝集過程そのものを逐一観察し、認知することができないという問題があった。
【0006】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、粒子の凝集過程を逐一観察して認知することができる粒子分析装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の粒子分析装置は、粒子が懸濁している溶液を収容する容器と、前記溶液にレーザ光を照射する光源と、前記光源から照射されたレーザ光の光強度を検知する光検知機構と、前記光検知機構の出力に基づいて前記粒子の凝集過程を解析する解析装置とを備えることを特徴としている。
上記に装置によれば、粒子が懸濁している溶液にレーザ光を照射させ、該レーザ光を検知する光検知機構からの出力に基づいて、前記粒子の凝集過程を解析するので、粒子の凝集過程を逐一認知することが可能となる。即ち、溶液中の粒子の凝集過程を認知することで、溶液の特性を理解し、溶液を利用する際に、特性に見合った溶液の使用方法や使用装置を選択することが可能となる。
【0008】
また、本発明の粒子分析装置においては、前記容器には、前記粒子が前記溶液内で沈降することを防止する沈降防止機構を備えることを特徴としている。
これによれば、沈降防止機構によって、溶液内において粒子の沈降が防止されるので、粒子に効率良くレーザ光を照射することが可能となり、より正確な凝集過程を認知することが可能となる。
【0009】本発明の粒子分析装置においては、前記沈降防止機構は、前記容器内の前記溶液を撹拌する撹拌機構であり、特に、前記撹拌機構は、前記溶液内に収容される撹拌子と、該撹拌子を所望の回転数で回転させる撹拌子回転機構とから構成されることが好ましい。
これによれば、効率良く溶液が撹拌されるので、効率良く粒子の沈降を防止することが可能となる。
【0010】
また、本発明の粒子分析装置においては、前記沈降防止機構は、前記容器内の前記溶液に微振動を与える超音波発生装置であってもよい。
これによれば、上記と同様に、効率良く溶液が撹拌されるので、効率良く粒子の沈降を防止することが可能となる。
【0011】更に、本発明の粒子分析装置においては、前記容器は、内部温度を制御自在である温調機構を備えた収納容器内に収容されることを特徴としている。
これによれば、温調機構によって、収納容器内の内部温度が制御自在に調整されるので、収納容器内に収容される容器内の溶液の温度を自在に調整することが可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る粒子分析装置の実施形態について説明する。
本実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、本発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。なお、以下に示す図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材ごとに縮尺を異ならせてある。
【0013】図1は、本実施形態に係る粒子分析装置の概略図である。
粒子分析装置は、試料液(溶液、懸濁液)Lを収容する光学セル(容器)1が収納されるチャンバ(収納容器)2と、試料液Lに向けてレーザ光を照射する光源3と、該光源3から照射されたレーザ光の光強度を検知する光検知機構4と、該光検知機構4の出力に基づいて、試料液Lに含有する粒子Pの凝集過程を解析する解析装置5とからなる。
【0014】試料液Lとしては、顔料インク、化粧品、食品、血液等、成分となる微粒子が溶媒中に懸濁している液状体が適用されるが、本実施形態では、特に、顔料インク、金属微粒子分散液、及び導電性粒子分散液を試料液Lの対象として説明する。
【0015】光学セル1は、該光学セル1の側面をレーザ光が透過可能な材質(例えば、石英ガラス)により形成された円筒状の容器である。また、図1に示すように、チャンバ2には、試料液L内における粒子Pの沈降を防止する沈降防止機構が備えられており、本実施形態では、沈降防止機構として、撹拌機構10を採用している。撹拌機構10は、試料液L内に収容された円盤型の撹拌子11と、光学セル1を載置すると共に、撹拌子11を回転自在に制御する攪拌子回転機構(スターラー)12とから構成されている。
【0016】チャンバ2には、不図示であるが、光学セル1の周囲温度を適宜調節する温調機構が備えられており、該温調機構により、試料液Lの温度は、調整自在である。温調機構には、例えば、ヒータが採用される。
【0017】光源3としては、連続的に照射可能であり、指向性が良いレーザを用いることができる。採用可能なレーザの種類は、限定されるものではなく、本実施形態では、He−Neレーザ(波長632.8nm)を採用する。図1に示すように、光源3は、該光源3から照射されるレーザ光が、光学セル1の側面部において、該光学セル1内に収容された試料液Lの供給高さHの略中間位置を垂直に透過するように載置される。光学セル1を挟んで光源3の対面側には、光源3から照射されたレーザ光の受光部15が備えられている。
【0018】光検知機構4は、受光部15と、該受光部15によって検出された散乱光検出信号が入力される信号処理装置16とを有する。更に、信号処理装置16で得られた情報を解析する解析装置5を備えている。解析装置5は、CPU、ROM、PAMを備えたコンピュータであることが好ましく、更には、解析結果がCRTや液晶ディスプレイに表示されることが望ましい。
【0019】次に、本発明の粒子分析装置の作用について説明する。
まず、粒子Pと溶媒Sとが混合された試料液Lを準備し、被測定物となる該試料液Lを光学セル1内に導入する。光学セル1をチャンバ2内の攪拌子回転機構12上に載置して、試料液L内に撹拌子11を収容する。攪拌子回転機構12を駆動させることにより、撹拌子11を回転させ、光学セル1内の試料液Lを撹拌させる。攪拌子回転機構12は、撹拌子11の回転数が1,000rpm以下に、更に好ましくは500rpm以下となるように設定されている。更に、チャンバ2内は、温調装置によって、一定の温度に調整されており、これにより、試料液Lの温度も一定温度に保持されている。この一定温度は、試料液Lの種類や実際に試料液Lを用いて吐出する場合の吐出環境温度によって異なるが、一般的には常温の範囲内(20℃〜30℃程度)のいずれかの温度に設定される。
【0020】図2は、試料液L中の粒子Pの凝集過程を示す模式図である。
試料液Lに向けて、光源3からレーザ光が照射され、照射されたレーザ光は、試料液Lを透過し、受光部15に入射する。ところで、試料液Lの撹拌を開始してから、ある程度の時間が経過すると、試料液Lに含まれる複数の粒子Pが凝集を開始し、凝集塊Cを形成する。ここで、攪拌は本来的には凝集を破壊するものであるので、攪拌が基本的に凝集を促進するものではない。しかしながら、本願におけるように粒子の凝集を壊さない程度の弱い攪拌を加えることにより粒子同士の液中での接触頻度を増大させ、凝集を促進し凝集塊形成へと繋がっていく。
【0021】
図2(a)に示すように、当初の試料液Lは、溶媒S中に、粒径がD1である粒子Pが均一に混合されている状態にある。また、図2(b)に示すように、一定時間経過後の試料液Lでは、溶媒S中の複数の粒子Pが凝集し、直径D2を有する凝集塊Cが形成されている。ここで、直径D2は、粒径D1よりも大きく、且つ、時間の経過に従って、更に増大化する。従って、受光部15に入射する光は、試料液L中の粒子Pもしくは凝集塊Cに反射した散乱光であるので、該散乱光の強度を逐一検知することによって、凝集塊Cの凝集過程を認知することが可能となる。
【0022】受光部15で検出された散乱光検出信号は、不図示の増幅器で増幅された後、信号処理装置16に渡される。該信号処理装置16では、散乱光検出信号が散乱光強度として変換され、解析装置5に出力される。解析装置5では、経過時間に対応した電力値として散乱光強度が表示・記録される。
【0023】図3は、解析装置5による解析結果であって、試験開始からの経過時間に対する散乱光強度を示している。図3に示すように、試験開始後の時間の経過と共に粒子Pの凝集が進行し、凝集塊Cの直径D2が拡大し、その結果による散乱光強度の上昇が電圧(V)の上昇として検出される。試験開始直後は急速に凝集が進行するために電圧の上昇も急であるが、時間経過と共に電圧の上昇速度は緩やかとなり、時間Tが経過した時点で電圧の上昇が止まり、その後は一定となるために、時間Tが経過した時点で凝集が停止し、凝集塊Cの直径D2の値が限界値となったことがわかる。
【0024】なお、散乱光強度の電圧値による凝集過程の推移に加え、凝集過程の一時点における凝集塊Cの直径D2の値を算出することもあり得る。例えば、予め直径が既知である凝集塊Cを数種類測定し、凝集塊Cの散乱光強度と直径D2の関係を解析装置5内に記憶しておくことで、散乱光強度をもとに直径D2の相当径を推定することができる。
【0025】このように、本発明の粒子分析装置によれば、粒子が懸濁している溶液にレーザ光を照射させ、該レーザ光を検知する光検知機構からの出力に基づいて、前記粒子の凝集過程を解析するので、粒子の凝集過程を逐一認知することが可能となる。即ち、溶液中の粒子の凝集過程を認知することで、溶液の特性を理解し、溶液を利用する際に、特性に見合った溶液の使用方法や使用装置を選択することが可能となる。例えば、液滴吐出装置によって薄膜形成や配線形成を実施する場合に、本発明の粒子分析装置によって、金属材料や絶縁材料を含有する液状体を試料液とし、予め液状体の特性を認知しておくことにより、前記液状体を吐出する液滴吐出装置、及び吐出する方法の開発に応用することができる。これにより、新規な高機能デバイスの作製が可能となる。
【0026】更に、チャンバ2に備えられた温調機構によって溶液の温度管理ができるので、実際に溶液を取り扱ったり、使用したりする場合に最適な温度において調査することが可能となる。
【0027】なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更も加え得ることは勿論である。
例えば、上記実施形態のレーザについてはHe−Neレーザを採用したが、この他に、Arレーザ(波長、約580nm)でも可能である。また、レーザ光は透過する光(前方散乱光)だけを検知するのではなく、90°方向、もしくは跳ね返った光(後方散乱光)でも良い。
【0028】また、例えば、試料液L中の粒子Pの沈降防止機構として撹拌機構10を採用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、撹拌機構10の代わりに、超音波発生装置を採用することができる。超音波発生装置より試料液L中の粒子Pに微振動を与えることによって、粒子Pの沈降を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態である粒子分析装置を示す概略図である。
【図2】粒子Pの凝集過程を模式的に示す概略図である。
【図3】散乱光強度の時間的変化を示す図である。
【符号の説明】
1・・・光学セル(容器)、2・・・収納容器、3・・・光源、4・・・光検知機構、5・・・解析装置、10・・・撹拌機構(沈降防止機構)、11・・・撹拌子、12・・・攪拌子回転機構
【発明の属する技術分野】
本発明は、粒子分析装置に関し、特に、コロイド溶液、顔料インク、血液、又は化粧品等に含有する粒子の凝集過程を分析する分析装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、顔料、化粧品パウダー等の粉体の品質の管理や、血液等の成分検査などにおいて、微粒子の粒径を測定、管理することは非常に重要である。この粒子の測定装置としては、液相沈殿法、電気的検知帯法(クールター法)、又はレーザ回折散乱法等による測定装置が一般に知られている。
【0003】
例えば、電気的検知帯法と光散乱検出法とを組み合わせることにより、従来の電気的検知帯法では検出不能な微小粒子の粒径を測定することができる粒子分析装置や(例えば、特許文献1参照。)、更に、血小板測定装置であって、散乱光強度等の測定に加えて血小板凝集の粒子画像を撮影することにより、血小板凝集数の比率を生体に近い全血状態で定量的に測定する粒子凝集測定装置が提案されており(例えば、特許文献2参照。)、これによれば、より生体内に近い状態で、且つ簡便に血小板凝集能を測定することができる。
【0004】
【特許文献1】
特開平7−128217号公報
【特許文献2】
特開平10−267827号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、顔料、化粧品、又は血液に限らず、コロイド溶液(懸濁液)中のコロイド粒子を分析することも、大変有用である。例えば、近年、液晶表示装置等の電気光学装置や、半導体デバイス等の電子装置の製造工程において、薄膜形成や配線形成に液滴吐出装置(インクジェット装置)が実用化されており、該液滴吐出装置は、薄膜、配線材料を溶媒に混合させた液状体を液滴として基板上に吐出するものである。ここで、前記薄膜、配線材料である原料微粒子の、液状体中における凝集過程の推移を認知し、液状体の性質を理解することは、欠陥のない良質の製品を製造する上で大変重要である。
しかしながら、上記のような粒子分析装置もしくは粒子測定装置においては、いずれの場合も、凝集した粒子の粒径や分布等を、結果として測定することができるものの、粒子の凝集過程そのものを逐一観察し、認知することができないという問題があった。
【0006】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、粒子の凝集過程を逐一観察して認知することができる粒子分析装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の粒子分析装置は、粒子が懸濁している溶液を収容する容器と、前記溶液にレーザ光を照射する光源と、前記光源から照射されたレーザ光の光強度を検知する光検知機構と、前記光検知機構の出力に基づいて前記粒子の凝集過程を解析する解析装置とを備えることを特徴としている。
上記に装置によれば、粒子が懸濁している溶液にレーザ光を照射させ、該レーザ光を検知する光検知機構からの出力に基づいて、前記粒子の凝集過程を解析するので、粒子の凝集過程を逐一認知することが可能となる。即ち、溶液中の粒子の凝集過程を認知することで、溶液の特性を理解し、溶液を利用する際に、特性に見合った溶液の使用方法や使用装置を選択することが可能となる。
【0008】
また、本発明の粒子分析装置においては、前記容器には、前記粒子が前記溶液内で沈降することを防止する沈降防止機構を備えることを特徴としている。
これによれば、沈降防止機構によって、溶液内において粒子の沈降が防止されるので、粒子に効率良くレーザ光を照射することが可能となり、より正確な凝集過程を認知することが可能となる。
【0009】本発明の粒子分析装置においては、前記沈降防止機構は、前記容器内の前記溶液を撹拌する撹拌機構であり、特に、前記撹拌機構は、前記溶液内に収容される撹拌子と、該撹拌子を所望の回転数で回転させる撹拌子回転機構とから構成されることが好ましい。
これによれば、効率良く溶液が撹拌されるので、効率良く粒子の沈降を防止することが可能となる。
【0010】
また、本発明の粒子分析装置においては、前記沈降防止機構は、前記容器内の前記溶液に微振動を与える超音波発生装置であってもよい。
これによれば、上記と同様に、効率良く溶液が撹拌されるので、効率良く粒子の沈降を防止することが可能となる。
【0011】更に、本発明の粒子分析装置においては、前記容器は、内部温度を制御自在である温調機構を備えた収納容器内に収容されることを特徴としている。
これによれば、温調機構によって、収納容器内の内部温度が制御自在に調整されるので、収納容器内に収容される容器内の溶液の温度を自在に調整することが可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る粒子分析装置の実施形態について説明する。
本実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、本発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。なお、以下に示す図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材ごとに縮尺を異ならせてある。
【0013】図1は、本実施形態に係る粒子分析装置の概略図である。
粒子分析装置は、試料液(溶液、懸濁液)Lを収容する光学セル(容器)1が収納されるチャンバ(収納容器)2と、試料液Lに向けてレーザ光を照射する光源3と、該光源3から照射されたレーザ光の光強度を検知する光検知機構4と、該光検知機構4の出力に基づいて、試料液Lに含有する粒子Pの凝集過程を解析する解析装置5とからなる。
【0014】試料液Lとしては、顔料インク、化粧品、食品、血液等、成分となる微粒子が溶媒中に懸濁している液状体が適用されるが、本実施形態では、特に、顔料インク、金属微粒子分散液、及び導電性粒子分散液を試料液Lの対象として説明する。
【0015】光学セル1は、該光学セル1の側面をレーザ光が透過可能な材質(例えば、石英ガラス)により形成された円筒状の容器である。また、図1に示すように、チャンバ2には、試料液L内における粒子Pの沈降を防止する沈降防止機構が備えられており、本実施形態では、沈降防止機構として、撹拌機構10を採用している。撹拌機構10は、試料液L内に収容された円盤型の撹拌子11と、光学セル1を載置すると共に、撹拌子11を回転自在に制御する攪拌子回転機構(スターラー)12とから構成されている。
【0016】チャンバ2には、不図示であるが、光学セル1の周囲温度を適宜調節する温調機構が備えられており、該温調機構により、試料液Lの温度は、調整自在である。温調機構には、例えば、ヒータが採用される。
【0017】光源3としては、連続的に照射可能であり、指向性が良いレーザを用いることができる。採用可能なレーザの種類は、限定されるものではなく、本実施形態では、He−Neレーザ(波長632.8nm)を採用する。図1に示すように、光源3は、該光源3から照射されるレーザ光が、光学セル1の側面部において、該光学セル1内に収容された試料液Lの供給高さHの略中間位置を垂直に透過するように載置される。光学セル1を挟んで光源3の対面側には、光源3から照射されたレーザ光の受光部15が備えられている。
【0018】光検知機構4は、受光部15と、該受光部15によって検出された散乱光検出信号が入力される信号処理装置16とを有する。更に、信号処理装置16で得られた情報を解析する解析装置5を備えている。解析装置5は、CPU、ROM、PAMを備えたコンピュータであることが好ましく、更には、解析結果がCRTや液晶ディスプレイに表示されることが望ましい。
【0019】次に、本発明の粒子分析装置の作用について説明する。
まず、粒子Pと溶媒Sとが混合された試料液Lを準備し、被測定物となる該試料液Lを光学セル1内に導入する。光学セル1をチャンバ2内の攪拌子回転機構12上に載置して、試料液L内に撹拌子11を収容する。攪拌子回転機構12を駆動させることにより、撹拌子11を回転させ、光学セル1内の試料液Lを撹拌させる。攪拌子回転機構12は、撹拌子11の回転数が1,000rpm以下に、更に好ましくは500rpm以下となるように設定されている。更に、チャンバ2内は、温調装置によって、一定の温度に調整されており、これにより、試料液Lの温度も一定温度に保持されている。この一定温度は、試料液Lの種類や実際に試料液Lを用いて吐出する場合の吐出環境温度によって異なるが、一般的には常温の範囲内(20℃〜30℃程度)のいずれかの温度に設定される。
【0020】図2は、試料液L中の粒子Pの凝集過程を示す模式図である。
試料液Lに向けて、光源3からレーザ光が照射され、照射されたレーザ光は、試料液Lを透過し、受光部15に入射する。ところで、試料液Lの撹拌を開始してから、ある程度の時間が経過すると、試料液Lに含まれる複数の粒子Pが凝集を開始し、凝集塊Cを形成する。ここで、攪拌は本来的には凝集を破壊するものであるので、攪拌が基本的に凝集を促進するものではない。しかしながら、本願におけるように粒子の凝集を壊さない程度の弱い攪拌を加えることにより粒子同士の液中での接触頻度を増大させ、凝集を促進し凝集塊形成へと繋がっていく。
【0021】
図2(a)に示すように、当初の試料液Lは、溶媒S中に、粒径がD1である粒子Pが均一に混合されている状態にある。また、図2(b)に示すように、一定時間経過後の試料液Lでは、溶媒S中の複数の粒子Pが凝集し、直径D2を有する凝集塊Cが形成されている。ここで、直径D2は、粒径D1よりも大きく、且つ、時間の経過に従って、更に増大化する。従って、受光部15に入射する光は、試料液L中の粒子Pもしくは凝集塊Cに反射した散乱光であるので、該散乱光の強度を逐一検知することによって、凝集塊Cの凝集過程を認知することが可能となる。
【0022】受光部15で検出された散乱光検出信号は、不図示の増幅器で増幅された後、信号処理装置16に渡される。該信号処理装置16では、散乱光検出信号が散乱光強度として変換され、解析装置5に出力される。解析装置5では、経過時間に対応した電力値として散乱光強度が表示・記録される。
【0023】図3は、解析装置5による解析結果であって、試験開始からの経過時間に対する散乱光強度を示している。図3に示すように、試験開始後の時間の経過と共に粒子Pの凝集が進行し、凝集塊Cの直径D2が拡大し、その結果による散乱光強度の上昇が電圧(V)の上昇として検出される。試験開始直後は急速に凝集が進行するために電圧の上昇も急であるが、時間経過と共に電圧の上昇速度は緩やかとなり、時間Tが経過した時点で電圧の上昇が止まり、その後は一定となるために、時間Tが経過した時点で凝集が停止し、凝集塊Cの直径D2の値が限界値となったことがわかる。
【0024】なお、散乱光強度の電圧値による凝集過程の推移に加え、凝集過程の一時点における凝集塊Cの直径D2の値を算出することもあり得る。例えば、予め直径が既知である凝集塊Cを数種類測定し、凝集塊Cの散乱光強度と直径D2の関係を解析装置5内に記憶しておくことで、散乱光強度をもとに直径D2の相当径を推定することができる。
【0025】このように、本発明の粒子分析装置によれば、粒子が懸濁している溶液にレーザ光を照射させ、該レーザ光を検知する光検知機構からの出力に基づいて、前記粒子の凝集過程を解析するので、粒子の凝集過程を逐一認知することが可能となる。即ち、溶液中の粒子の凝集過程を認知することで、溶液の特性を理解し、溶液を利用する際に、特性に見合った溶液の使用方法や使用装置を選択することが可能となる。例えば、液滴吐出装置によって薄膜形成や配線形成を実施する場合に、本発明の粒子分析装置によって、金属材料や絶縁材料を含有する液状体を試料液とし、予め液状体の特性を認知しておくことにより、前記液状体を吐出する液滴吐出装置、及び吐出する方法の開発に応用することができる。これにより、新規な高機能デバイスの作製が可能となる。
【0026】更に、チャンバ2に備えられた温調機構によって溶液の温度管理ができるので、実際に溶液を取り扱ったり、使用したりする場合に最適な温度において調査することが可能となる。
【0027】なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更も加え得ることは勿論である。
例えば、上記実施形態のレーザについてはHe−Neレーザを採用したが、この他に、Arレーザ(波長、約580nm)でも可能である。また、レーザ光は透過する光(前方散乱光)だけを検知するのではなく、90°方向、もしくは跳ね返った光(後方散乱光)でも良い。
【0028】また、例えば、試料液L中の粒子Pの沈降防止機構として撹拌機構10を採用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、撹拌機構10の代わりに、超音波発生装置を採用することができる。超音波発生装置より試料液L中の粒子Pに微振動を与えることによって、粒子Pの沈降を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態である粒子分析装置を示す概略図である。
【図2】粒子Pの凝集過程を模式的に示す概略図である。
【図3】散乱光強度の時間的変化を示す図である。
【符号の説明】
1・・・光学セル(容器)、2・・・収納容器、3・・・光源、4・・・光検知機構、5・・・解析装置、10・・・撹拌機構(沈降防止機構)、11・・・撹拌子、12・・・攪拌子回転機構
Claims (6)
- 粒子が懸濁している溶液を収容する容器と、
前記溶液にレーザ光を照射する光源と、
前記光源から照射されたレーザ光の光強度を検知する光検知機構と、
前記光検知機構の出力に基づいて前記粒子の凝集過程を解析する解析装置と、を備えることを特徴とする粒子分析装置。 - 前記容器には、前記粒子が前記溶液内で沈降することを防止する沈降防止機構を備えることを特徴とする請求項1記載の粒子分析装置。
- 前記沈降防止機構は、前記容器内の前記溶液を撹拌する撹拌機構であることを特徴とする請求項2記載の粒子分析装置。
- 前記撹拌機構は、前記溶液内に収容される撹拌子と、該撹拌子を所望の回転数で回転させる攪拌子回転機構とから構成されることを特徴とする請求項3記載の粒子分析装置。
- 前記沈降防止機構は、前記容器内の前記溶液に微振動を与える超音波発生装置であることを特徴とする請求項2記載の粒子分析装置。
- 前記容器は、内部温度を制御自在である温調機構を備えた収納容器内に収容されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の粒子分析装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002287450A JP2004125502A (ja) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | 粒子分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002287450A JP2004125502A (ja) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | 粒子分析装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004125502A true JP2004125502A (ja) | 2004-04-22 |
Family
ID=32280251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002287450A Pending JP2004125502A (ja) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | 粒子分析装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004125502A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015059775A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | ポーラ化成工業株式会社 | 乳化化粧料の評価方法及び製造方法 |
JP2015227823A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 株式会社島津製作所 | 粒度分布測定方法、並びに、粒度分布測定装置及びその制御プログラム |
JP2021032728A (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-01 | 株式会社東芝 | 物性測定装置 |
WO2023149206A1 (ja) * | 2022-02-04 | 2023-08-10 | 株式会社堀場製作所 | 粒子径分布測定装置、粒子径分布測定方法、粒子径分布測定装置用プログラム及び粒子径分布測定装置用キット |
WO2024050856A1 (zh) * | 2022-09-06 | 2024-03-14 | 南京市第一医院 | 一种辅助血细胞分析仪判定异常血小板聚集的方法和系统 |
-
2002
- 2002-09-30 JP JP2002287450A patent/JP2004125502A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015059775A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | ポーラ化成工業株式会社 | 乳化化粧料の評価方法及び製造方法 |
JP2015227823A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 株式会社島津製作所 | 粒度分布測定方法、並びに、粒度分布測定装置及びその制御プログラム |
JP2021032728A (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-01 | 株式会社東芝 | 物性測定装置 |
JP7303066B2 (ja) | 2019-08-26 | 2023-07-04 | 株式会社東芝 | 物性測定装置 |
WO2023149206A1 (ja) * | 2022-02-04 | 2023-08-10 | 株式会社堀場製作所 | 粒子径分布測定装置、粒子径分布測定方法、粒子径分布測定装置用プログラム及び粒子径分布測定装置用キット |
WO2024050856A1 (zh) * | 2022-09-06 | 2024-03-14 | 南京市第一医院 | 一种辅助血细胞分析仪判定异常血小板聚集的方法和系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Babick | Dynamic light scattering (DLS) | |
Babick | Suspensions of colloidal particles and aggregates | |
JP2005536721A (ja) | 小角光散乱によって決定される石油混合物中のアスファルテン凝集 | |
JP2017524123A (ja) | 散乱光を用いた粒子トラッキング解析(pta)法及びあらゆる液体中においてナノメートルオーダー大きさの粒子を検知及び識別するための装置 | |
FR2872285A1 (fr) | Systeme et procede pour mesurer les proprietes rheologiques d'une matiere granulaire | |
Schubert et al. | Reliably distinguishing protein nanocrystals from amorphous precipitate by means of depolarized dynamic light scattering | |
JP2013064705A (ja) | 自動分析装置及び分析方法 | |
EP0256474B1 (en) | Method and apparatus for detecting particular particulate substance | |
KR20090088916A (ko) | 표면 플라스몬 공명 탐지방법 | |
WO2020213338A1 (ja) | 光分析方法および光分析システム | |
JP2004125502A (ja) | 粒子分析装置 | |
EP1488213B1 (en) | Method of analysing a pharmaceutical sample | |
JP2009025027A (ja) | 浮遊物質解析方法及び浮遊物質解析システム | |
JP2004061455A (ja) | テラヘルツ電磁波による粉体物性測定装置および方法 | |
Kostić et al. | Raman spectroscopy of CdS nanoparticles | |
WO2005092489A1 (ja) | 微粒子化条件の決定方法、決定装置、及び微粒子の製造方法、製造装置 | |
WO2010008028A1 (ja) | 分散液の解析方法及び装置並びに分散液の安定性評価方法及び装置 | |
JP2010223756A (ja) | 凝集反応を利用した測定装置および測定方法 | |
JP2011185613A (ja) | カーボンナノチューブの単分散性評価方法及び評価装置 | |
Bello et al. | Speckle Pattern Acquisition and Statistical Processing for Analysis of Turbid Liquids | |
JP2019531486A (ja) | 再現可能な粒径測定のための分析方法開発および試料調製を改善する方法および装置 | |
JP2001041878A (ja) | 濁度計の校正用セル | |
Kityk et al. | Photoinduced electrooptics in the In2O3 nanocrystals incorporated into PMMA matrixes | |
JP2015132634A (ja) | 自動分析装置及び分析方法 | |
Bressel et al. | 4.10 Photon Density Wave (PDW) Spectroscopy for Nano‐and Microparticle Sizing |