JP2004125383A

JP2004125383A - 反射式石油燃焼機器

Info

Publication number: JP2004125383A
Application number: JP2003188764A
Authority: JP
Inventors: Masanori Kawamura; 川村　正紀
Original assignee: Toyotomi Kogyo Co Ltd; Toyotomi Co Ltd
Current assignee: Toyotomi Kogyo Co Ltd; Toyotomi Co Ltd
Priority date: 2002-08-01
Filing date: 2003-06-30
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2023-06-30
Also published as: JP3915745B2

Abstract

【目的】燃焼筒から上昇する熱気をすみやかに枠体外に排出して枠体天板の温度を下げることができる、反射式石油燃焼機器の構造に関するものである。
【構成】枠体１内に燃焼筒３と反射板４を設け、反射板４の上部と天板１ａとの間に設けた複数の遮熱板５の下側遮熱板５ｂには先端よりも燃焼筒３側の位置に衝立形状の遮蔽板６を下向きに取付け、燃焼筒３から発生して開口部２に向かって流れる熱気は遮蔽板６を乗り越えるときに拡散して温度を下げた後で、下側遮熱板５ｂに沿って開口部２に向かう。枠体１の背部には吸気穴１ｂを複数箇所に設け、吸気穴１ｂから引き込んだ冷気を上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂの間に導いて、前方の枠体１の外側まで誘導しており、開口部２に向かう熱気は冷気に沿って下側遮熱板５ｂの先端から前方に向かって放出されるものであり、熱気を天板１ａの前部から遠ざけることで天板１ａを低温度に維持できるものである。
【選択図】　　　　　図１

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は燃焼筒から上昇する熱気をすみやかに枠体外に排出できるようにして枠体天板の温度を下げることができるようにした反射式石油燃焼機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
枠体の内部に燃焼筒を備え、燃焼筒から発生する熱線を背部の反射板で反射させ、枠体に設けた前部の開口部より熱線を前面に放射する反射式石油燃焼機器がある。この石油燃焼器は燃焼筒からは輻射熱と高温の排気ガスが放出されており、燃焼筒から上昇する高温の排気ガスは、反射板の上部と枠体の天板の間に設けた遮熱板に誘導されて枠体の前部開口部に流れ、この遮熱板の先端から枠体外に排出される排気ガスはすぐに上昇して、枠体前部の開口部と枠体の天板前縁が高温となる。
【０００３】
また、この遮熱板は燃焼筒の真上にあるために高温の排気ガスによって高温になっており、高温の遮熱板によって枠体天板の温度を上昇させてしまう。
【０００４】
このため、高温になる遮熱板と天板との間に上側遮熱板を設けて枠体天板の温度を下げるようにすると共に、上下の遮熱板の間と天板との間に強制的に送風して温度を下げる構造はすでに公知（実公昭４９−６１９９号参照）である。また、遮熱板の先端の角度を下向きに変えるフィンを設けて、排気ガスの流れを前方に向けることで燃焼排気ガスが天板に近づくのを防ぎ、天板の温度を低く保つ構造はすでに公知（実公昭５０−１５８８５号参照）である。さらに、遮熱板から下向きに衝立形状の遮蔽板を設けることで、熱気の集中する中央部分の排気ガスの流れを拡散させる構造はすでに公知（実開平４−１１０３０８号参照）である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、枠体の内部に設けた燃焼筒からは、輻射熱と高温の排気ガスが放出されるため、枠体の天板の温度は高温になりやすく、近年はアメリカの安全規格（ＵＬ）やフランス規格（ＮＦ）にも設定されているように、暖房機による幼児などの火傷などの事故を防止するために高温部分の面積を減らして、接触しても軽度の火傷にとどまるように、枠体の温度をさげるか、高温部分に接触しないように保護のガ−ド設けるという安全規格が制定されている。
【０００６】
前記の公知例はこの対策を行ったものであるが、高温の排気ガスを下側遮熱板の誘導によって枠体の前部開口部へ放出すると共に、枠体の背部に設けた吸気穴から冷気を引き込み、複数の遮熱板の上側遮熱板と下側遮熱板の間に導いて枠体の前部開口部の前方に放出しても、燃焼筒の発熱量が大きな時には高温の燃焼排気ガスは枠体の前部開口部を出てから上昇し、高温のままの熱気にさらされる枠体の前部開口部の温度が高温になり、枠体の温度を低くするという課題を完全に解決するものではなかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の課題を解決するもので、前面に開口部２を有する枠体１に、周囲に熱線を放射する燃焼筒３を配置し、該燃焼筒３の背部と側部に位置して側端が開口部２に接続されるように反射板４を設け、反射板４の上部と天板１ａの間に複数の遮熱板５を設け、枠体１の背部に吸気穴１ｂを複数箇所に設け、該吸気穴１ｂから引き込んだ冷気を、複数の遮熱板５の上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂの間に導いて、前方の枠体１の外側まで誘導する反射式石油燃焼機器において、前記下側遮熱板５ｂには、燃焼筒３から発生した熱気の流れを邪魔する衝立形状の遮蔽板６を下方に向けて取付け、この衝立形状の遮蔽板６の位置を下側遮熱板５ｂの先端よりも燃焼筒３側に取付けたものである。
【０００８】
また、前記衝立形状の遮蔽板６の高さは、燃焼筒３付近の中央部６ａを側部６ｂの高さより低くして、熱気は側部よりも中央部の方が容易に乗り越えられるようにしたものである。
【０００９】
また、前記衝立形状の遮蔽板６は、燃焼筒中央付近の中央部６ａを除いた側部６ｂに開口６ｃを設けて、熱気が中央部分に集中しないようにしたものである。
【００１０】
【作用】
この発明では燃焼筒３から放出された高温の排気ガスは、下側遮熱板５ｂの誘導によって枠体１の前部の開口部２に向かって流れるが、下側遮熱板５ｂに下向きに設けられた衝立形状の遮蔽板６によって流れが一旦堰き止められ流速を弱め、衝立形状の遮蔽板６を乗り越える時に拡散されて温度を下げる。その後、もう一度下側遮熱板５ｂに沿って前部の開口部２に向けて流速を早めつつ流れて前方に放出される。
【００１１】
さらに、枠体１の背部に吸気穴１ｂを複数箇所に設け、該吸気穴１ｂから引き込んだ冷気を、複数の遮熱板５の上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂの間に導いて、枠体１の前方に向かって放出される。このため、衝立形状の遮蔽板６を乗り越えて前方に向けて流速を速めた熱気は、複数の遮熱板５の上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂの間に流れて前方に放出される冷気の下側に沿うように、下側遮熱板５ｂの先端から前方に向かって放出されるものであり、高温の熱気を枠体１の天板１ａの前部から遠ざけることで、天板１ａの温度を低くすることができるのである。
【００１２】
また、衝立形状の遮蔽板６の高さは、燃焼筒３付近の中央部６ａを側部６ｂの高さより低くして、熱気は側部より中央部の方が容易に乗り越えられるようにしたから、中央部の熱気の流速の低下が小さくなり、下側遮熱板５ｂの先端から前方に向かって大きく放出させて、高温の熱気を枠体１の天板１ａの前部から遠ざけ、天板１ａの温度を低くすることができるのである。
【００１３】
また、衝立形状の遮蔽板６は、燃焼筒３の中央付近の中央部６ａを除いた側部６ｂに開口６ｃを設けて、衝立形状の遮蔽板６の中央部６ａによって一旦堰き止められた熱気を、左右の側部６ｂの開口６ｃを通過するようにしており、この熱気は中央部分に集中せずに左右に拡散すると共に、この開口６ｃを熱気が通ることで攪拌され、熱気の温度を下げて流すことができるのである。
【００１４】
【実施例】
実施例を示す図によってこの構成を説明すると、１は石油燃焼機器の枠体、２は枠体１の前部開口部、３は枠体１内部に位置された周囲に熱線を放射する燃焼筒、４は燃焼筒３の背部と側面に位置して側端が枠体１の前部開口部２に接続されるように配置され、燃焼筒３から放射された熱線を枠体１の前部開口部２の方向に反射する反射板、５は反射板４の上部と枠体１の上面部分である天板１ａの間に、上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂとで構成し、枠体１の前部開口部２の方向に持ち上がる傾斜を持たせた遮熱板である。
【００１５】
燃焼筒３から発生する熱線は、周囲に配置された反射板４により枠体１の前部開口部２に向けて反射され、石油燃焼機器の枠体１の前方に向けて放射されて暖房に供している。一方、燃焼筒３から放出された排気ガスは上昇して反射板４の上部と枠体１の天板１ａの間に配置した複数の遮熱板５の下側遮熱板５ｂにあたり、傾斜した面に沿って枠体１の前部開口部２の方向に誘導されて、枠体１の外に放出されるものである。
【００１６】
１ｂは枠体１の背部に設けた複数箇所の吸気穴であり、この吸気穴１ｂより引き込んだ冷気は反射板４の背面と枠体１の背面の間を通り、その後反射板４の上部と枠体１の天板１ａの間に配置した複数の遮熱板５の上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂとの間に導き、複数の遮熱板５の傾斜に添って枠体１の前部開口部２の方向に誘導されて、枠体１の外に放出されるものである。
【００１７】
この遮熱板５の間から枠体１の前方に放出される空気流は、下側遮熱板５ｂの下面に沿って前方へ流れる排気ガスが枠体１外へ放出された後でも、更に前方へ向いて流れるように方向付ける働きがある。しかし、燃焼筒３の直上部付近の前方を流れる排気ガスは高温であり、前部開口部２から枠体１外に出た直後に遮熱板５の間隙から放出される空気流に打ち勝って、上方に向きを変え、枠体１の天板１ａの前縁部を高温度にしていた。
【００１８】
６は下側速熱板５ｂの前部から下方に向けて取付けた衝立形状の遮蔽板であり、燃焼筒３から放出された排気ガスは下側遮熱板５ｂにあたり、傾斜した面に沿って枠体１の前部開口部２の方向に流れ、下側遮熱板５ｂに取付けた衝立状の遮蔽板６によって一旦堰き止められて遮蔽板６の全体に拡散する。その後、衝立形状の遮蔽板６を乗り越える時に更に温度を下げて枠体１外に放出されるから、この排気ガスの最高温度を低く抑えることができ、排気ガスが枠体１外へ出た時に起こる上昇カは弱くなり、遮熱板５の間隙から枠体１外へ放出される空気流によって排気ガスを枠体１の前方に誘導できる。
【００１９】
しかしながら、燃焼簡３の発熱量が大きく排気ガス温度が高い時には遮蔽板６を取付けても排気ガスの最高温度が高く、枠体１の天板２ａの前線の温度が期待したほど低くならない時がある。
【００２０】
この発明はこの点を改善したもので、前記遮蔽板６の取付け位置を下側遮熱板５ｂの先端よりも燃焼筒３側に位置させたから、遮蔽板６を乗り越えた排気ガスはその後も下側遮熱板５ｂの下面に沿って流れ、流速を高めてから枠体１の前方に向かって放出するようになった。
【００２１】
一方、枠体１の背部に複数箇所に設けられた吸気穴１ｂから引き込んだ冷気は、複数の遮熱板５の上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂの間を流れて、枠体１の前方に向かって放出するため、衝立形状の遮蔽板６を乗り越えて流れてきた排気ガスは上を向く流れが抑えられて、冷気の放出の下側に沿うように下側遮熱板５ｂの先端から前方に向かって放出されるようになり、高温の排気ガスを枠体１の天板１ａの前部から遠ざけることができ、天板１ａの温度を低くすることができるのである。
【００２２】
６ａは燃焼筒３に最も近くなる衝立形状の遮蔽板６の中央部、６ｂはこの中央部６ａの両側に位置する側部であり、この側部６ｂの高さは中央部６ａの高さよりも高くなっている。このため、燃焼排気ガスからなる熱気は側部６ｂよりも中央部６ａの方が容易に乗り越え易くなり、中央部６ａの熱気の流速の低下は小さく、下側遮熱板５ｂの先端から前方に向かって熱気が勢いよく放出するから、高温の熱気は枠体１の天板１ａの前部から遠ざかり、天板１ａの温度を低く維持することができるようになった。
【００２３】
６ｃは衝立形状の遮蔽板６の側部６ｂに集中してあけた開口であり、該衝立形状の遮蔽板６で堰き止められた熱気の一部は左右の側部６ｂの開口６ｃを通過することで、高温の熱気が中央部６ａに集中せずに左右に拡散し、また、開口６ｃを通過するときに熱気は攪拌されて温度が下がり、平均化した温度の熱気が遮蔽板６の全体に広範囲に拡散して流れるようになった。
【００２４】
【発明の効果】
上記のように燃焼筒３から放出された排気ガスは下側遮熱板５ｂの傾斜した面に沿って枠体１の前部開口部２の方向に流れるときに、遮蔽板６によって一旦堰き止められて拡散するが、この発明では遮蔽板６の位置を下側遮熱板５ｂの前縁ではなく燃焼筒３側に近づけたので、排気ガスは衝立形状の遮蔽板６を乗り越えてから、もう一度下側遮熱板５ｂに沿って前部の開口部２に向けて流速を早めつつ流れて前方に放出される。また、枠体１の背部の吸気穴１ｂから引き込んだ冷気は上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂの間から枠体１の前方に向かって放出されるため、高温の排気ガスはこの冷気の放出の下側に沿うように放出して枠体１の天板１ａの前部から遠ざかり、天板１ａの温度を低くすることができるようになったものである。
【００２５】
また、衝立形状の遮蔽板６の高さは、燃焼筒３付近の中央部６ａを側部６ｂの高さよりくしたから、熱気は中央部６ａが容易に乗り越えられて流速の低下が少なく、下側遮熱板５ｂの先端から前方に向かって早い流速で放出するから、高温の熱気は枠体１の天板１ａの前部から遠ざかり、天板１ａの温度を低くすることができるようになった。
【００２６】
また、衝立形状の遮蔽板６は、燃焼筒３中央付近の中央部６ａを除いた側部６ｂに開口６ｃを設けて、衝立形状の遮蔽板６の中央部６ａによって一旦堰き止められた熱気を、左右の側部６ｂの開口６ｃを通過することで、高温の熱気は中央部分に集中せずに左右に拡散または攪拌して、高温の熱気の温度を下げて広範囲に拡散させて流すことができ、天板１ａの温度を低くすることができるようになったものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す中央縦断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す要部正面図である。
【符号の説明】
１　　枠体
１ａ　天板
１ｂ　吸気穴
２　　開口部
３　　燃焼筒
４　　反射板
５　　複数の遮熱板
５ａ　上側遮熱板
５ｂ　下側遮熱板
６　　衝立形状の遮蔽板
６ａ　中央部
６ｂ　側部
６ｃ　開口

Claims

前面に開口部２を有する枠体１に、周囲に熱線を放射する燃焼筒３を配置し、該燃焼筒３の背部と側部に位置して側端が開口部２に接続されるように反射板４を設け、反射板４の上部と天板１ａの間に複数の遮熱板５を設け、枠体１の背部に吸気穴１ｂを複数箇所に設け、該吸気穴１ｂから引き込んだ冷気を、複数の遮熱板５の上側遮熱板５ａと下側遮熱板５ｂの間に導いて、前方の枠体１の外側まで誘導する反射式石油燃焼機器において、
前記下側遮熱板５ｂには、燃焼筒３から発生した熱気の流れを邪魔する衝立形状の遮蔽板６を下方に向けて取付け、この衝立形状の遮蔽板６の位置を下側遮熱板５ｂの先端よりも燃焼筒３側に取付けたことを特徴とする反射式石油燃焼機器。
前記衝立形状の遮蔽板６の高さは、燃焼筒３付近の中央部６ａを側部６ｂの高さより低くして、熱気は側部より中央部の方が容易に乗り越えられるように設定したことを特徴とする請求項１記載の反射式石油燃焼機器。
前記衝立形状の遮蔽板６は、燃焼筒中央付近の中央部６ａを除いた側部６ｂに開口６ｃを設けて、熱気が中央部分に集中しないように設定したことを特徴とする請求項１または２記載の反射式石油燃焼機器。