JP2004101862A

JP2004101862A - シール

Info

Publication number: JP2004101862A
Application number: JP2002263538A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Miyadera; 宮寺　敏之
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 2002-09-10
Filing date: 2002-09-10
Publication date: 2004-04-02

Abstract

【課題】暗所でも視認可能であり、選択的に点灯・非点灯や表示画像が切り替えでき、しかも、生体等の被貼着体であっても表示品位が良好に維持できることから被貼着体の選択幅を広げることが可能となるシールを得る。
【解決手段】所定の画像を表示する有機ＥＬ素子１３、及び有機ＥＬ素子１３を外部に付着させる粘着層１５を有する。この有機ＥＬ素子１３は、第１電極１７と、第２電極１９と、第１電極１７と第２電極１９との間に設けられ、少なくとも発光層を有する有機ＥＬ層２１と、第１電極１７上に設けられた可撓性の基板２３とによって構成される。
【選択図】　　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機ＥＬ層を有し、粘着層を介して他のもの（被貼着体）への添付が可能なシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
粘着層を有し、様々なものへの添付が可能なフィルム状物（シール、ステッカー或いは簡易フェイスペイント等）において文字・絵・写真等の絵柄を形成する際には、従来、染料、顔料といった所謂色材を塗布したもので構成していた。例えばシール１の場合には、図１に示すように、透明なプラスチックフィルム基板３の一方の面に、色材を画像様に塗布した色材層５を形成し、この色材層５のプラスチックフィルム基板３と反対側の面に粘着層７を形成している。このシール１は、粘着層７を付着させて、被貼着体に貼着することで、プラスチックフィルム基板３を透視して色材層５が視認され、被貼着体に所望の画像を簡便に付すことができた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のシールは、自然光を含めた外光照明がないところ、即ち、暗所では、認識することができない。或いは、一部、蓄光材料のように励起光を一端照射すれば、その後は外光を取り去っても一定時間は暗所での認識が可能なものも提案されているが、使用時間に限界があったり、点灯・非点灯を選択的に行うことや表示画像を切り替えることはできなかった。また、特に生体（人体、動物等）への添付を考えた場合には、発汗による水蒸気の影響で絵柄の品位が損なわれてしまう等の問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の請求項１記載のシールは、所定の画像を表示する有機ＥＬ素子及び前記有機ＥＬ素子を外部に付着させる粘着層を有するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るシールの好適な実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【０００６】
（第１実施形態）
図２は本発明に係るシールの第１実施形態を表す断面図である。本実施形態によるシール１１は、所定の画像を表示する有機ＥＬ素子１３、及び、この有機ＥＬ素子１３を外部に付着させる付着手段としての粘着層１５とを有する。通常のシールは、紙等の基材表面に染料や顔料によって印刷された画像があるが、シール１１は、この染料や顔料による画像の代わりに、画像を表示する有機ＥＬ素子１３を備えている。
【０００７】
有機ＥＬ素子１３は、第１電極１７と、第２電極１９と、この第１電極１７及び第２電極１９の間に設けられ、少なくとも発光層を有する有機ＥＬ層２１と、第１電極１７上に設けられた可撓性を有する透明な基板（例えばプラスチックフィルム基板）２３とを有する。有機ＥＬ素子１３は、表面側が基板２３となって、裏面側に粘着層１５が形成された積層構造となっている。シール１１は、裏面に粘着層１５を有することにより、有機ＥＬデバイスとして他の被貼着体（生体を含む）への添付を可能にしている。ここで、基板２３は、有機ＥＬ素子１３の保護材としても機能する。
【０００８】
有機ＥＬ層２１の発光層は、第１、第２電極１７、１９間に電圧を印加することにより、第１電極及び第２電極から輸送された電子およびホールが再結合し光を発する。発光色は、発光層の組成に応じて決定される。
【０００９】
第１電極１７及び基板２３は、発光層から発した光を透過させる一方、第２電極１９は、発光層から発した光を反射させる。つまり、発光層からの光は、第１電極１７側のみに出射される。従って、第１電極１７は、透明電極となっている。この透明電極としては、ＩＴＯを好適に用いることができる。一方、第２電極１９は、例えばＡｌ等などの金属薄膜、又は金属粒子を主成分としたインクを塗布して形成した塗布膜とすることができる。このようにして、第２電極１９を反射膜とすることにより、発光層からの光を基板２３側へ反射させて、発光層からの光の効率的な利用を可能にしている。
【００１０】
発光層の発光領域は、ベタ（全面塗布）であっても、パターン化されていても良い。ベタとする場合には、例えばバックライトとしての利用も可能となる。この場合には、基板２３を乳白色としてもよい。また、パターン化する場合には、単体のパターン、独立した複数のパターンとしてもよい。なお、独立複数の単体パターンを形成する場合には、パターンごとに、第１、第２電極１７、１９を設ければ、パターンごとの個別発光も可能にすることができる。
【００１１】
シール１１は、基板２３と第１電極１７との間に、ガスバリア膜２５ａを形成している。ガスバリア膜２５ａは、特にガスバリア性を確保するためのもので、ＳｉＯＮを代表とする例えば無機ガスバリア膜を付設している。このガスバリア膜２５ａを設けることで、外部からの水、水蒸気等の侵入を防ぐことができる。また、シール１１は、粘着層１５と第２電極１９との間にも、ガスバリア膜２５ｂを形成している。このガスバリア膜２５ｂを設けることで、シール１１を人の肌上に貼着しても、汗等により劣化することがなくなる。
【００１２】
ガスバリア膜２５ａ、２５ｂの材料は、金属或いは金属酸化物が使用され、例えば真空成膜法によって形成することができ、その厚みは数十ｎｍ程度とすることができる。また、ガスバリア膜２５ａ、２５ｂは、ＩＴＯ、ＺｎＯ系、ＳｎＯ_２系などの透明酸化物電極も併せて形成することもできる。なお、このガスバリア膜２５ａ、２５ｂと第１、第２電極１７、１９との間には、耐溶剤層を設けても良い。このように、シール１１は、ガスバリア膜２５ａ、２５ｂによって有機ＥＬ層２１を表裏から覆うことで、発光層を雰囲気（特に湿気）から遮断して発光層の安定性を高めている。
【００１３】
有機ＥＬデバイスとなるシール１１を発光させるための電源は、別構成として電線により接続してもよいが、シート状の電源（例えばポリマー電池）をシール１１と積層して一体化させてもよい。このような構成とすることで、電線を無くしてシール１１単体での発光が可能となり、使用範囲を広げることができる。
【００１４】
第１、第２電極１７、１９に入力する表示データは、固定でも可変でも良い。オン・オフ制御のみとする場合には、スイッチを付設してもよい。また、表示データは、シール１１に内蔵した記憶手段に格納しても良く、また、外部から供給可能となっていても良い。
【００１５】
有機ＥＬ層２１は、組成に依存して発光色が変化する。発光層から発した光は、白色光とすることができる。この場合、シール１１をバックライトとして好適に用いることができる。また、発光層から発した光は、青色光とすることができる。この場合、色変換法を採用した画像表示が可能となる。色変換法は、発光層からの光を、蛍光色素を分散した媒体（後述の色材層等）に吸収させ、より長波長の蛍光に変換する。従って、一種類の発光色を蛍光色素の設計次第で、多彩な蛍光色に変換でき、同じ色材層を有機ＥＬ層上に配置しても、発光色により、吸収される色が異なるため、実際に見える色材層の色を変化させることができる。
【００１６】
粘着層１５としては、粘着性を有する有機物等からなる朔を用いることが可能である。また、粘着層１５のかわりに、磁石等を用いて有機ＥＬ素子１３を外部に付着させるよう構成してもよい。この磁石を用いる場合には、有機ＥＬ素子１３に磁力の影響が及ばないように配慮する必要がある。
【００１７】
この実施形態によるシール１１によれば、自発光デバイスである有機ＥＬ層２１を備えるため、暗所でも視認可能であり、また、選択的に点灯・非点灯を切り替えることができ、或いは、表示画像を切り替えることもできる。
更に、ガスバリア膜２５ａ、２５ｂを設けているので、人体のように発汗性を有する非貼着体であっても、有機ＥＬ層２１の劣化を防止して、良好な表示品位を持たせることが可能であり、被貼着体の選択の幅を広げることが可能となる。
【００１８】
（第２実施形態）
次に、本発明に係るシールの第２実施形態を説明する。図３は本発明に係るシールの第２実施形態を表す断面図である。
なお、以下の各実施形態において、図２に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。
【００１９】
この実施形態によるシール４１は、シール表示面と反対側にあるガスバリア膜２５ｂと粘着層１５との間に、ガスバリア膜２５ｂを補強するための保護シート４３を設けている。保護シート４３としては、基板２３と同様のプラスチックフィルムを用いることができる。また、この保護シート４３は、透明であることが必須の条件とはならないが、雰囲気（特にＨ_２Ｏ）の影響を遮断し長期安定性を確保するために、透湿性の低い材料とすることが好ましく、例えば、金属薄が好適となる。
【００２０】
この実施形態によるシール４１によれば、粘着層１５側のガスバリア膜２５ｂの透湿性、耐薬性等を向上させて、有機ＥＬ層２１の長期安定性を確保することができる。また、物理的強度も高めて、有機ＥＬ層２１に対する外力の軽減が可能となるので、粘着層１５の剥離・再貼着によるシール４１の再使用も可能にすることができる。
【００２１】
（第３実施形態）
次に、本発明に係るシールの第３実施形態を説明する。図４は本発明に係るシールの第３実施形態を表す断面図である。
【００２２】
上記の第１、第２実施形態においては、表示面側の基板２３は透明なものとしたが、本実施形態によるシール５１は、その一部は非透明でもよく、或いはその一部に一般的な色材を用いて文字・絵柄等を施しても良い。
即ち、この実施形態によるシール５１は、基板２３上に色材層５３を設けたことを特徴としている。この色材層５３は、例えば文字・絵柄等として施される。色材層５３の真下に有機ＥＬ層２１がある場合、上記したように、内部から発せられる光の波長を選択吸収し、色材層５３を通過してシール表面側に出射される光の色を変化させることが可能となる。また、色材層５３は、絵柄としても機能する。
【００２３】
この実施形態によるシール５１によれば、有機ＥＬ層２１の点灯・非点灯を切り替えることにより、色材層５３を透過する出射光の色を変化させ、その結果、表示画像を切り替えることができる。
【００２４】
（第４実施形態）
次に、本発明に係るシールの第４実施形態を説明する。図５は本発明に係るシールの第４実施形態を表す断面図である。
【００２５】
この実施形態によるシール６１は、色材層５３を基板２３の内側、即ち、基板２３とガスバリア膜２５ａとの間に形成している。この場合、基板２３とガスバリア膜２５ａとの間には、平坦化層６３を設けることが好ましい。
【００２６】
この実施形態によるシール６１によれば、上記のシール５１と同様に、有機ＥＬ層２１の点灯・非点灯を切り替えることにより、色材層５３を透過する出射光の色を変化させ、その結果、表示画像を切り替えることができる。また、シール５１が基板２３によって覆われるので、色材層５３の劣化を防止することができる。更に、平坦化層６３を設けることにより、色材層５３の厚みを吸収し、有機ＥＬ層２１側に対する圧接力の不均一や基板表面の凹凸を無くすことができる。
【００２７】
（第５実施形態）
次に、本発明に係るシールの第５実施形態を説明する。図６は本発明に係るシールの第５実施形態を表す断面図である。
【００２８】
この実施形態によるシール７１は、色材層５３が、有機ＥＬ層２１とシール厚さ方向において対向する位置に無いことを特徴としている。換言すれば、有機ＥＬ層２１は、基板表面の色材層５３のない部分にのみある。従って、色材層５３のない部分が開口窓部７３となって、有機ＥＬ層２１からの光は、この開口窓部７３のみから出射される。
【００２９】
この実施形態によるシール７１によれば、暗所でも視認可能であり、また、選択的に点灯・非点灯を切り替えることができる。更に、有機ＥＬ層２１を開口窓部７３のみに形成すればよいので、有機ＥＬ層２１の形成面積を小さくして、製造コストを安価にすることができる。
【００３０】
以上説明したように、本発明に係る各実施形態によれば、暗所でも視認可能であり、選択的に点灯・非点灯や表示画像が切り替えでき、しかも、生体等の被貼着体であっても表示品位が良好に維持できることから被貼着体の選択幅を広げることが可能となるシールを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のシールの断面図である。
【図２】本発明に係るシールの第１実施形態を表す断面図である。
【図３】本発明に係るシールの第２実施形態を表す断面図である。
【図４】本発明に係るシールの第３実施形態を表す断面図である。
【図５】本発明に係るシールの第４実施形態を表す断面図である。
【図６】本発明に係るシールの第５実施形態を表す断面図である。
【符号の説明】
１１、４１、５１、６１、７１…シール
１３…有機ＥＬ素子
１５…粘着層
１７…第１電極
１９…第２電極
２１…有機ＥＬ層
２３…基板
２５ａ、２５ｂ…ガスバリア膜
５３…色材層

Claims

所定の画像を表示する有機ＥＬ素子及び前記有機ＥＬ素子を外部に付着させる付着手段を有するシール。
前記有機ＥＬ素子は、第１電極と、第２電極と、前記第１電極と第２電極との間に設けられ、少なくとも発光層を有する有機ＥＬ層と、前記第１電極上に設けられた基板と、を有することを特徴とする請求項１記載のシール。
前記基板は、可撓性を有することを特徴とする請求項１記載のシール。
前記第１電極及び前記基板は、前記発光層から発した光を透過し、
前記第２電極は、前記発光層から発した光を反射することを特徴とする請求項１乃至３の何れか記載のシール。
前記粘着層と前記第２電極との間には、ガスバリア膜が設けられたことを特徴とする請求項２乃至４の何れか記載のシール。
前記基板と前記第１電極との間には、ガスバリア膜が設けられたことを特徴とする請求項２乃至５の何れか記載のシール。
前記基板上に色材層を設けたことを特徴とする請求項２乃至６の何れか記載のシール。
前記色材層は、前記有機ＥＬ層とシール厚さ方向において対向する位置に無いことを特徴とする請求項２乃至７の何れか記載のシール。
前記発光層から発した光は、白色光であることを特徴とする請求項２乃至８の何れか記載のシール。
前記発光層から発した光は、青色光であることを特徴とする請求項２乃至８の何れか記載のシール。