JP2004082999A

JP2004082999A - 垂直離着陸機

Info

Publication number: JP2004082999A
Application number: JP2002365303A
Authority: JP
Inventors: Akinori Shinohara; 篠原　昭憲
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2002-07-02
Filing date: 2002-12-17
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2022-12-17
Also published as: JP4085799B2

Abstract

【課題】自動車に代替することができ、乗員及び貨物を運搬しうる、自動車感覚で使用可能な垂直離着陸機を提供することにある。
【解決手段】乗員が乗車して離着陸し水平飛行しうる垂直離着陸機１０を全体として乗用車と略同様の大きさに形成し、機体の胴体１１は水平飛行に寄与する揚力を発生し得るように形成されている。また、離着陸用エンジン１５と水平飛行用エンジン１６とを備え、上記離着陸用エンジン１５と水平飛行用エンジン１６とは、上記胴体１１の上方投影輪郭線２１内方に装備される。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、垂直離着陸機に係り、特に、現在、広く使用されている乗用車と同様の感覚で、ユーザーが広く利用することができる垂直離着陸機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在に至るまで、自動車が広く使用されてきている。しかしながら、自動車はあくまでも走行可能な地域のみで利用されるものであり、走行可能な地面又は道路が存在しない場合には走行が不可能であり、目的地への到達は不可能である。
【０００３】
このような事情は、例えば、未だ、走行可能な道路が充分に整備されていない開発途上地域においては深刻であり、自動車を即時に利用できない場合がある。また、道路網の発達した開発国においても、近年、自動車台数の増加に伴い、交通渋滞の事態が悪化している事情がある。従って、このような観点から、従来より飛行可能な乗用車両が検討されてきている。
【０００４】
この場合、一般の航空機とは異なり、自動車、乗用車両として使用することを考慮した場合、滑走して離陸する場合には専用の滑走路が必要となることから、日常的な使用の観点からは一般的ではなく、あくまでも駐機している状態から垂直離着陸ができることが必要となる。
【０００５】
一方、従来、図６に示すように、高揚力を発生しうる全体扁平形状に形成された胴体５２と、この胴体５２の両側に、小型の４枚の翼５１を介して４機のプロペラ５３，５３，５３，５３を備えた航空機５０が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
この垂直離着陸機５０にあっては、上記翼５１は略９０度回動可能に形成され、上記胴体内に装備されたガスタービンエンジンにより、減速機及びピッチ可変機構を介して駆動される４機のプロペラ５３により発生する推力を利用して、垂直離着陸（ＶＴＯＬ）もしくは、短距離離着陸（Ｒ−ＶＴＯＬ，　Ｓ−ＶＴＯＬ）しうるように構成されている。
【０００７】
そして、所定高度に至った場合には、上記翼５１は回動されて水平位置に至り、プロペラ５３，５３，５３，５３は垂直方向において回転する状態に至り、水平方向の推力を得られ，水平飛行しうるように構成されている。
【０００８】
しかしながら、このような従来の航空機５０を、上記のような、現在要望されている「飛行可能な乗用車」に適用することを検討した場合には、以下のような不具合がある。
【０００９】
即ち、上記航空機５０にあっては、推力発生装置としてのプロペラ５３が胴体５２の外部に装着され、垂直離着陸時には、上記翼５１が回動して上記プロペラ５３が略水平に回転するように設定される。その結果、このプロペラ５３の回転領域分、機体５４の周囲に空間が必要となり、所定の面積の駐機スペースを必要とすることとなり、例えば、一般の駐車場等の極めて限られた場所への駐機、またはそのような場所からの離陸は不可能となり、乗用車感覚での使用は不可能である。
【００１０】
また、プロペラ５３が外方に剥き出しに配置され、乗用車としての利用は安全性の観点から困難である。
【００１１】
さらに、上記のように、航空機５０にあっては、推力は、胴体５２内に装備されたガスタービンエンジンを利用し、減速機及びピッチ可変機構を介してプロペラ５３を駆動することにより得ていることから、全体として駆動系の重量が大きくなり、その結果、必然的に、当該重量に必要な揚力を発生させるために胴体５２も大型化してしまい、個人的に利用可能な自動車の大きさを逸脱してしまうこととなる。
【００１２】
さらに、上記航空機５０にあっては、一機のガスタービンエンジンにより４機のプロペラ５３を回転駆動するように構成されていることから、仮に、ガスタービンエンジンが故障したような場合には、推力を確保できず、特に、垂直離着陸時には危険性がある。
【００１３】
また、いずれかのプロペラ５３に不具合が発生し、回転不可能となった場合には、機体５４のモーメントの釣り合いが崩れ、機体制御が不可能となる可能性があった。
【００１４】
さらに、上記航空機５０にあっては、水平飛行時には、上記翼５１が回動して、プロペラ５３が垂直方向に回転し、機体５４の後方へ推力を発生するように設定される。この場合、後方側の２機のプロペラ５３ａ，５３ｂは前方側２機のプロペラ５３，５３の後方への気流内にあることから、後方側の２機のプロペラ５３ａ，５３ｂによる推力が低下し、機全体としての推進効率が低下する可能性がある。
【００１５】
【特許文献１】
特表平１１−５１３６３５号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の課題は、現在、使用されている自動車に代替することができ、乗員及び貨物を運搬しうる、自動車感覚で使用可能な垂直離着陸機を提供することにある。
【００１７】
また、本発明の他の課題は、安全性に優れた垂直離着陸機を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
このような課題解決のため、本発明にあっては、乗員が乗車して離着陸し水平飛行しうる垂直離着陸機を全体として乗用車と略同様の大きさに形成し、機体の胴体は水平飛行に寄与する揚力を発生し得るように形成されている。また、離着陸用エンジンと水平飛行用エンジンとを備え、上記離着陸用エンジンと水平飛行用エンジンとは、上記胴体の上方投影輪郭線内方に装備される。
【００１９】
従って、本発明に係る垂直離着陸機にあっては、全体の大きさは、現在一般に利用されている乗用車と略同じ大きさであることから、乗用車と同様の感覚で使用が可能となる。また、機体の胴体そのものが水平飛行時に揚力を得ることができるように形成されていることから、胴体に一般の航空機と同様の翼は不要となり、また、上記のように離着陸用エンジン及び水平飛行用エンジンは胴体から外方に突出することなく装備されているため、全体の大きさを乗用車並に形成することが可能となると共に水平飛行時の空気抵抗の低減が可能となる。
【００２０】
上記離着陸用エンジンは複数個装備されると共に分散して配置され、いずれかの離着陸用エンジンが故障した場合であっても、残存する離着陸用エンジンは作動しうると共に、残存する離着陸用エンジンにより発生する推力が機体を空中に保持し得るように形成されている。
【００２１】
従って、本発明にあっては、離着陸用のエンジンは複数装備され、個別のエンジンの故障が発生した場合であっても、他のエンジンは機能し、発生する推力により機体を空中に保持しうることから、フェールセーフが確保され、安全な運行が可能となる。
【００２２】
上記離着陸用エンジンは、機体左右方向においては、機体前後方向中心軸を介して略対称に配置されると共に、機体前後方向においては、機体重心位置における機体幅方向中心軸を介して略対称に配置されている。
【００２３】
従って、本発明にあっては、いずれかの離着陸用エンジンが故障した場合には、機体前後方向中心軸に対して軸対象に配置される離着陸用エンジン又は、機体重心位置を介して点対称となる位置のエンジンを停止させることにより、機体全体のバランスを確保し、、機体を水平に維持することが可能となる。
【００２４】
その結果、いずれかの離着陸用エンジンの故障の事態が発生した場合であっても、機体のピッチング又はローリング等の事態を防止でき、機体の傾向きを防ぎ、安定した離着陸を可能とする。
【００２５】
上記離着陸用エンジンは、各個別のエンジンの制御系統及び燃料供給系統はそれぞれ独立に形成されている。
【００２６】
従って、本発明にあっては、いずれかの離着陸用エンジンが故障した場合であっても、他の残存する離着陸用エンジンは稼働することができ、フェールセーフの体制を確保することができる。その結果、いずれかの離着陸用エンジンの故障の事態にあっても、他の離着陸用エンジンは機能することができ、離着陸時の安全性を確保することができる。
【００２７】
上記水平飛行用エンジンは、離着陸時には離着陸のための推力を得ることができるように形成されている。
【００２８】
上記水平飛行用エンジンは、離着陸時には機体上方に推進力を発生させると共に、所定の高度に至った場合には機体前方に推進力を発生させるように形成されている。
【００２９】
従って、本発明にあっては、水平飛行用エンジンは離着陸にも利用することができる。その結果、余分に離着陸用エンジンを設ける必要がなく、機体重量を増加させることもない。また、上記水平飛行用エンジンは、離着陸時と水平飛行時との間で略９０度に亘り、推進力発生方向を変化させうるように回動するように形成されていてもよい。
【００３０】
上記垂直離着陸用エンジンは、全体として４基備されているもよく、基数に関しては、機体前後方向中心軸を介して左右対称になるように配置される基数であればよい。
【００３１】
上記胴体は、上方投影面積が大きく形成され、水平飛行に必要な揚力を発生するように形成されている。その結果、胴体は、水平飛行に必要な揚力の大部分を胴体部分により得られるように構成されている。また、胴体に大型の翼を設ける必要がなく、機体全体の小型化を図り、乗用車の大きさに近づけることができる。
【００３２】
上記エンジンは、小型のターボファンジェットが採用される。その結果、通常のターボジェットエンジンに比して、推進力が向上し、燃料消費量が減少すると共に、排気温度及び排気騒音の減少が可能となる。
【００３３】
また、本発明にあっては、機体の姿勢制御装置をさらに装備していてもよい。この姿勢制御用の駆動装置は、例えば、コンプレッサを備えた圧縮空気発生装置と、この圧縮空気を機体上方、下方及び前方に噴出するノズル及び、圧縮空気発生装置とノズルとを接続するダクトを備えて構成される。このように、機体の姿勢制御装置が装備されていた場合には、特に、離着陸時において、さらに機体の姿勢制御が容易となる。
【００３４】
上記胴体の両側には折り畳み可能な翼が設けられていてもよい。このように折り畳み可能な翼が装備されていた場合には、離着陸時には、当該翼を折り畳んでおき、離着陸のスペースを小さく確保し、水平飛行に移行する場合には、当該翼を展張し大きな揚力を得、安定した飛行を行うことが可能となる。
【００３５】
従って、このように折り畳み可能な翼が設けられていた場合には、安定した水平飛行と離着陸時の省スペースを可能とすることができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に従って、本発明を詳細に説明する。
【００３７】
図１に示すように、本実施の形態に係る垂直離着陸機１０にあっては、４人の乗員が乗車して垂直に離着陸し、所定高度において水平飛行しうるように形成されている。
【００３８】
機体３０は、全体として、現在、使用されている一般の乗用車と略同様の大きさに形成され、胴体部１１と、胴体部１１の後端部両側に設けられた折り畳み可能に形成された一対の主翼１２，１２と、胴体部１１の後端上部中央に設けられた垂直尾翼１３とを備えている。
【００３９】
上記胴体部１１は、本実施の形態にあっては、横断面略楕円形状を有する全体扁平な筒状のリフティングボディにより形成され、リフティングボディの高揚力効果及び、下方投影面積が大きく形成されることから、所定の速度に至った場合には、上記主翼１２，１２と共に、安定した水平飛行をしうる揚力を発生し得るように形成されている。
【００４０】
この胴体部１１の中央部には、キャビンスペース１４が形成され、内部に乗員が４名乗機できるように構成されている。このキャビンスペース１４はキャノピー２２により気密的に保護されている。この場合のキャビンスペース１４は、基本的に、乗用車のものと同様であり、内部には運転席、助手席及び後部座席が配置されている。
【００４１】
また、本実施の形態にあっては、垂直離着陸機１０は、４基の離着陸用エンジン１５，１５，１５，１５と２基の水平飛行用エンジン１６，１６とを備えており、上記胴体部１１のキャビンスペース１４の周囲であって、胴体部１１の周縁部には、それぞれ上記離着陸用エンジン１５が、１基づつ内装されている。
【００４２】
本実施の形態にあっては、上記離着陸用エンジン１５及び水平飛行用エンジン１６は、各個別のエンジンの制御系統及び燃料供給系統がそれぞれ独立に形成され、各個別のエンジン１５，１６がそれぞれ独自に運転されうるように構成されている。
【００４３】
上記離着陸用エンジン１５は小型かつ軽量に形成され、例えば、本実施の形態にあっては、重量は約４０ｋｇ程度であって、直径４０ｃｍ以下、長さ６０ｃｍ程度に形成されている。その結果、全体として乗用車と同一の大きさ程度に形成され、かつ扁平な形状に形成された胴体部１１においても、胴体部１１の左右方向の両側内部に搭載することができる。
【００４４】
従って、胴体部１１の前端部両側部には、胴体部１１の上面部に離着陸用エンジン１５，１５のエアインテーク開口部１７，１７がそれぞれ開設されると共に、胴体部１１のキャビンスペース１４の後方側両側部にも同様にエアインテーク開口部１７，１７が開口されている。また、同様に、上記エアインテーク開口部１７，１７に、胴体部１１の厚さ方向において対向する下面部には、ジェット排気噴射口１８，１８，１８，１８が形成されている。また、エアーインテーク開口部１７，ジェット排気噴出口１８にはそれぞれ、可動式のカバー１７’，１８’が装着されている。
【００４５】
従って、離着陸用エンジン１５が作動する場合には、上記可動式カバー１７’，１８’が開き、離着陸用エンジン１５は上記エアインテーク開口部１７から空気をエンジン内に取り入れ、圧縮燃焼させてジェット排気噴射口１８から胴体部１１の下方へ、排気を噴出させて離着陸時の推力を得る。
【００４６】
巡航状態において、離着陸用エンジン１５を停止させる場合には、エアーインテーク開口部エアインテーク開口部１７及びジェット排気噴出口１８はそれぞれ可動式カバー１７’，１８’により覆い、空気抵抗の低減を図る。
【００４７】
上記４基の離着陸用エンジン１５は、いずれか１基の離着陸用エンジン１５が故障した場合であっても、上記のように上記離着陸用エンジン１５及び水平飛行用エンジン１６にあっては、各個別のエンジンの制御系統及び燃料供給系統はそれぞれ独立に形成されていることから、残存する離着陸用エンジン１５は作動しうるように構成されている。
【００４８】
また、本実施の形態にあっては、故障したエンジン及び他の１基のエンジン以外の、残存する２機の離着陸用エンジン１５，１５、及び、下記のように、垂直離着陸時に、離着陸用に使用される水平飛行用エンジン１６，１６により発生する、合計４基のエンジンの推力により機体を空中に保持し得るように、各エンジン１５，１６の定格出力が、乗員乗車時の機体３０の総重量との関係で、規定されている。
【００４９】
また、胴体部１１の後端部には、上記垂直尾翼１３の両側に、２基の水平飛行用エンジン１６，１６が装備されている。この水平飛行用エンジン１６，１６は、胴体部１１の後端部において垂直尾翼１３の両側に形成され、空気抵抗低減の目的で可動式の上部カバー１９及び下部カバー１９’により覆われている。
【００５０】
即ち、上記水平飛行用エンジン１６は、エンジン支持部２０，２０及び軸部２３，２３により回動可能に支持され、水平飛行用エンジン１６は、垂直離着陸時における垂直位置と、水平飛行時の水平位置との間で軸部２３，２３を中心に約９０度回動しうるように構成されている。
【００５１】
その結果、本実施の形態にあっては、垂直離着陸時には、可動式の上部カバー１９及び下部カバー１９’は開放され、水平飛行用エンジン１６，１６は垂直離着陸時には、垂直位置において使用されて、エンジン１６，１６からの推力を胴体部１１下方に噴出し、エンジン推力を垂直離陸用に利用することができる。
【００５２】
また、所定高度まで離陸し水平飛行に移る際には、上記水平飛行用エンジン１６，１６を水平位置に回動させ、エンジン推力を水平飛行用に利用することができる。その際、可動式の上部カバー１９及び下部カバー１９’は閉止され、空気抵抗の低減が図られる。
【００５３】
上記離着陸用エンジン１５及び水平飛行用エンジン１６は、全て、胴体部１１の上方投影輪郭線２１内方に装備されている。従って、本実施の形態にあっては、何れのエンジン１５，１６も胴体部１１内方に装備されており、胴体部１１の上方投影輪郭線２１から外方に突出することはない。
【００５４】
また、図２に示すように、上記離着陸用エンジン１５，１５，１５，１５及び、水平飛行用エンジン１６，１６は、機体左右方向においては、機体前後方向中心軸２４を介して左右対称に配置されている。即ち、離着陸用エンジンは、胴体部１１の前端部に設けられた一対の前部離着陸用エンジン１５ａ，１５ａ’と、機体の重心位置における機体左右方向中心軸２５上に配置された中央離着陸用エンジン１５ｂ，１５ｂ’と、離着陸時に、離着陸用エンジンとして使用される水平飛行用エンジン１６，１６’により構成される。
【００５５】
従って、例えば、図３に示すように、進行方向右側の中央離着陸用エンジン１５ｂ’が故障した場合には、機体３０の機体中央部分における進行方向右側の，機体上方への推力が減少することから、離着陸時の機体上方への推力の機体幅方向における相違が発生し、機体３０が、機体前後方向中心軸２６周りに回転する事態が予想される。
【００５６】
従って、このような場合には、他方の中央離着陸用エンジン１５ｂを停止させて、推力バランスを保ち、機体３０を水平に保持する。
【００５７】
この場合、上述のように、離着陸用エンジン１５の内、２機を停止させた場合であっても、残存する２機の離着陸用エンジン１５及び２機の水平飛行用エンジン１６，１６により、機体３０を空中に保持しうる定格出力に設定されていることから、このような事態であっても、機体３０を十分に安定した状態で所定の高度に保持することができる。
【００５８】
また、図４に示すように、進行方向右側の前部離着陸用エンジン１５ａ’が故障した場合には、他の離着陸用エンジン１５及び水平飛行用エンジン１６の推力とのアンバランスにより、機体３０が進行方向左斜め方向の回転軸３１周りに回転する事態が予想される。このような場合には、離着陸用エンジン１５ａ’に対して、上記機体３０の重心点２６を介して点対称となる、機体３０の進行方向左側の水平飛行用エンジン１６　を停止させる。これにより、機体３０の左斜め方向回転軸３１周りのモーメントバランスを保持し、機体３０を水平に維持することができる。
【００５９】
従って、図２に示すように、本実施の形態に係る垂直離着陸機１０にあっては、離着陸用エンジン系統としては、前部離着陸用エンジン１５ａ、１５ａ’により、前部エンジン系統Ａが形成され、中央離着陸エンジン１５ｂ、１５ｂ’により中央エンジン系統Ｂが形成され、水平飛行用エンジン１６，１６により後部エンジン系統Ｃが形成される。
【００６０】
そして、各個別のエンジンはそれぞれ独立に制御、燃料供給されることから、他のエンジンの事情には影響を受けることなく、各個独立に運転されることから、いずれか１基のエンジンに故障の事態が発生した場合に、機体３０のバランスを保持するために同系統の他の１基のエンジンを停止させた場合にも、他の２系統のエンジンは独立して運転され、「３系統の内、１系統が機能停止となった場合であって、他の２系統が機能する必要がある」とする、航空法等に基づく、いわゆる「フェールセーフ」の観点にも合致するものである。
【００６１】
また、本実施の形態にあっては、図１に示すように、胴体部１１の前端部及び後端部には、機体３０の姿勢制御装置２６が内装されている。上記姿勢制御装置２６は、圧縮空気を発生するコンプレッサ２７と、この圧縮空気を機体下方に噴出する３本のダクト２８，２８，２８及び、これらのダクト２８，２８，２８の先端部にそれぞれ形成されたノズル２９、２９，２９を備えている。
【００６２】
上記コンプレッサ２７は、機体の前端部中央及び後端部中央に装備され、３本のダクト２８，２８，２８は、機体前方，後方及び左右幅方向に延出して配置され、先端部には機体下方へ向かうノズル２９、２９，２９が胴体部１１の左右端部において胴体部１１の上面、下面及び正面側に開口して配設されている。
【００６３】
従って、本実施の形態にあっては、離着陸時には、必要な場合には、上記姿勢制御装置２６のコンプレッサ２７を作動させることにより圧縮空気をダクト２８，２８，２８を介してノズル２９、２９，２９から機体下方へ噴出させて、機体３０の機首及び尾部の微妙な姿勢制御を行うことが可能となる。
【００６４】
なお、圧縮空気はエンジン１５，１６の圧縮機から抽気してもよい。
【００６５】
さらに、本実施の形態にあっては、胴体部１１の後端部両側には折り畳み可能な主翼１２が設けられている。この折り畳み可能な主翼１２は、基部３１と、基部３１に、適宜のジョイントを介して、所定の駆動機構により回動可能に固定された翼部３２とにより構成されている。
【００６６】
主翼１２は、離着陸時には、上方に略直角に折り畳まれ、離陸後、所定高度に達し水平飛行可能な状態に至った際には、主翼１２は展張される。
【００６７】
従って、離着陸時には、翼部３２は上方へ回動して、上記主翼１２は折り畳まれていることから、他の航空機のように、主翼１２は胴体部１１から外方へ大きく突出することはなく、離着陸時に、離着陸のための所定の駐機場面積を必要としない。
【００６８】
一方、離陸し所定高度にある場合には、翼部３２は所定の駆動機構により下方へ回動して主翼１２は展張され、主翼１２を形成することから、垂直離着陸機１０の飛行に際して、胴体部１１で得られる揚力に加えて主翼１２においても揚力を得ることができ、また、気流が乱れているような場合にはスタビライザーとしても機能することから、垂直離着陸機１０の安定した飛行を可能とするものである。
【００６９】
本実施の形態に係る垂直離着陸機１０にあっては、離着陸用エンジン１５は複数装備され、各個別のエンジン１５，１６の制御系統及び燃料供給系統はそれぞれ独立に形成されていることから、個別のエンジンの故障が発生した場合であっても、他のエンジンは機能し、発生する推力により機体３０を空中に保持することができ、フェールセーフが確保され、安全な運行が可能となる。
【００７０】
また、本実施の形態に係る垂直離着陸機１０あっては、いずれかの離着陸用エンジン１５が故障した場合には、前後方向中心軸２４に対して軸対称位置にある離着陸用エンジン１５及び水平飛行用エンジン１６を停止させることにより、機体３０の水平バランスを確保することが可能となる。その結果、いずれかの離着陸用エンジン１５の故障の事態が発生した場合であっても、機体３０のピッチング又はローリング等の事態を防止でき、機体３０の傾斜を防ぎ、安定した離着陸を可能とする。
【００７１】
なお、上記実施の形態にあっては、乗員が４名の、小型乗用者に相当する大きさの垂直離着陸機１０を例に説明したが、上記実施の形態に限定されず、図５に示すように、例えば、１５名が乗機しうる大きさの大型の垂直離着陸機４０を構成することもできる。このような大型の垂直離着陸機４０にあっては、キャビンスペース４１が大きく形成され、この周囲に、左右両側において、ターボファンジェットからなる離着陸用エンジン４２が４基づつ搭載されている。この離着陸用エンジン４２のエアインテーク開口部４３及び排気噴出口４３’には可動式のカバーパネル４４，４４’が装着されており、巡航時の空気抵抗軽減が図られている。
【００７２】
また、尾部に搭載された水平飛行用エンジン４５，４５は可動式のカバーパネル４７により被覆され、巡航時の空気抵抗の低減が図られる。この水平飛行用エンジン４５は前記実施の形態における場合と同様に、離着陸時には、垂直方向にもジェット排気を噴出し、胴体部４６上方へ向けて推力を発生させうるように構成されている。
【００７３】
また、本実施の形態に係る大型の垂直離着陸機４０にあっては、胴体部４６は、前記実施の形態に係る垂直離着陸機１０における場合と同様に、全体的に扁平な筒形状に形成され、大きな揚力を発生し得るように構成されている。
【００７４】
一方、前記実施の形態に係る垂直離着陸機１０に比し、より大型の主翼４８，４８が設けられ、機体全体の大型化に伴い、より大きな揚力を得ることができるように構成されている。また、本実施の形態にあっては、上記主翼４８の翼端は上方へ折曲形成されることにより一対の垂直尾翼４９，４９が形成されている。その他の構成及び機能は前記実施の形態に係る垂直離着陸機１０と同様である。
【００７５】
従って、本実施の形態に係る大型の垂直離着陸機４０にあっては、前記実施の形態に係る垂直離着陸機１０の効果に加えて、１５名程度の人員及び所定量の貨物を搬送しうるマイクロバスと同様の感覚で使用できる垂直離着陸機を提供することができる。
【００７６】
前記第一の実施の形態に係る垂直離着陸機１０にあっては、全体の大きさは現在一般に利用されている乗用車と略同じ大きさであることから、乗用車と同様の感覚で使用が可能となる。また、機体３０の胴体部１１そのものが水平飛行時に揚力を得ることができるように形成されていることから、胴体部１１に一般の航空機と同様の規模の主翼は不要となり、また、上記のように離着陸用エンジン１５及び水平飛行用エンジン１６は胴体部１１から外方に突出することなく装備されているため、全体の大きさを乗用車並にすることが可能となり、かつ、飛行時の空気抵抗の低減が可能となる。
【００７７】
なお、上記各実施の形態におけるエンジンには、小型のターボファンジェットが採用されているが、これに限定されず、同様の推力が得られる小型かつ軽量のエンジンであれば採用できる。
【００７８】
また、上記第一の実施の形態において、水平飛行用エンジン１６軸部２３により回動可能に支持され、適宜の駆動手段により離着陸時と水平飛行時との間で、略９０度回動するように構成されている場合を例に説明したが、上記実施の形態に限定されず、例えば、エンジンの排気口から噴出するジェット排気を、例えば、ルーバー等の手段により噴出方向を胴体下方と胴体後方とに変更させて、推力を得る方向を変更させるように構成されていてもよい。
【００７９】
【発明の効果】
従って本発明に係る垂直離着陸機にあっては、現在、使用されている自動車に代替することができ、乗員及び貨物を運搬しうる、自動車感覚で使用可能な、垂直離着陸機を提供することができる。
【００８０】
また、本発明に係る垂直離着陸機にあっては、安全性に優れた垂直離着陸機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る垂直離着陸機の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る垂直離着陸機の一実施の形態を示す平面図であって、エンジンの配置状態を示す図である。
【図３】本発明に係る垂直離着陸機の一実施の形態を示す平面図であって、進行方向右側の中央部のエンジンが故障した状態を示す図である。
【図４】本発明に係る垂直離着陸機の一実施の形態を示す平面図であって、進行方向右側の前部着陸用エンジンが故障した状態を示す図である。
【図５】本発明に係る垂直離着陸機の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】従来の垂直離着陸機を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０　垂直離着陸機
１１　胴体部
１２　主翼
１３　垂直尾翼
１４　キャビンスペース
１５　離着陸用エンジン
１６　水平飛行用エンジン
１７　エアインテーク開口部
１７’　可動式カバー
１８　ジェット排気噴射口
１８’　可動式カバー
１９　上部カバー
１９’　下部カバー
２０　エンジン支持部
２１　上方投影輪郭線
２２　キャノピー
２３　軸部
２４　中心軸（前後方向）
２５　中心軸（幅方向）
２６　姿勢制御装置
２７　コンプレッサ
２８　ダクト
２９　ノズル
３０　機体
３１　基部
３２　翼部
４０　垂直離着陸機
４１　キャビンスペース
４２　離着陸用エンジン
４３　エアインテーク開口部
４３’　排気噴出口
４４　カバーパネル
４４’　カバーパネル
４５　水平飛行用エンジン
４６　胴体部
４７　カバーパネル
４８　主翼
４９　垂直尾翼
５０　航空機
５１　翼
５２　胴体
５３　プロペラ
５４　機体

Claims

乗員が乗機して飛行しうる垂直離着陸機であって、全体として乗用車と略同様の大きさに形成されると共に胴体は水平飛行に寄与する揚力を発生し得るように形成され、離着陸用エンジンと水平飛行用エンジンとを備え、
上記離着陸用エンジンと水平飛行用エンジンとは、上記胴体の上方投影輪郭線内方に装備され、
上記離着陸用エンジンは複数個装備されると共に分散して配置され、いずれかの離着陸用エンジンが故障した場合であっても、残存する離着陸用エンジンは作動しうると共に、残存する離着陸用エンジンにより発生する推力が機体を空中に保持し得るように形成されていることを特徴とする垂直離着陸機。
上記離着陸用エンジンは、機体左右方向においては、機体前後方向中心軸を介して略対称に配置されると共に、機体前後方向においては、機体重心位置における機体幅方向中心軸を介して略対称に配置されていることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。
上記離着陸用エンジンは、各個別のエンジンの制御系統及び燃料供給系統はそれぞれ独立に形成されていることを特徴とする請求項２記載の垂直離着陸機。
上記水平飛行用エンジンは、離着陸時には離着陸のための推力を得ることができるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。
上記水平飛行用エンジンは、離着陸時には機体上方に推進力を発生させると共に、所定の高度に至った場合には機体前方に推進力を発生させるように形成されていることを特徴とする請求項４記載の垂直離着陸機。
上記水平飛行用エンジンは、離着陸時と水平飛行時との間で略９０度に亘り、推進力発生方向を変化させうるように回動するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。
上記離着陸用エンジンは、全体として４個装備されていることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。
上記胴体は、下方投影面積が大きく形成され、水平飛行に必要な揚力を発生するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。
上記エンジンは、小型のターボファンジェットであることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。
機体の姿勢制御装置を装備していることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。
上記胴体の両側には折り畳み可能な翼が設けられていることを特徴とする請求項１記載の垂直離着陸機。