JP2004075086A

JP2004075086A - カクテルベンダー

Info

Publication number: JP2004075086A
Application number: JP2002234491A
Authority: JP
Inventors: Fukuo Iwabori; 岩堀　富久生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-08-12
Filing date: 2002-08-12
Publication date: 2004-03-11

Abstract

【課題】各種カクテルの材料液の調合を自動的に行うことのできるカクテルベンダーを提供する。
【解決手段】各材料液容器（１１〜１７）の口部からシェーカー（４０）に至るまでの管路（５１〜５７）上等に設けられ、開放時に材料液の一定量のみを通過させる計量バルブ（２１〜２７，９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ）と；　各計量バルブの開閉動作を行うバルブ駆動装置（６１〜６７，１００，１０１）と；　作製すべきカクテルの種類及び量に関するデータを入力する入力手段（７０）と；　入力手段（７０）からの信号に応じて、開放すべき計量バルブ（２１〜２７，９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ）を予め定められたプログラムに従って選択し、それらに対応するバルブ駆動装置（６１〜６７，１００，１０１）を作動させて、その計量バルブを所定回数開閉せしめる制御装置（８０）と；　を備えたことを特徴とする。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カクテルに用いる各種スピリッツ、リキュール、ジュース等の材料液の中から、カクテルの種類に応じて必要な材料液を自動的に選別して、その一定量をシェーカー内へ注ぎ入れるカクテルベンダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カクテルは、専門のバーテンダーが必要な材料液を規定量づつメジャーカップで計量し、シェーカー内へ入れてシェイクしたり、ミキシンググラス内へ入れてステアすることにより作られている。
規定量の材料液を自動的に計量するために、ワンショットメジャーという器具も提供されており、その場合、材料液の入ったボトルをワンショットメジャーに逆さに装着しておき、必要時にワンショットメジャーの排出ノズルの先端をレバーを利用して押し上げることにより、規定量（通常３０ｍｌ；　ワンショット）の材料液が自動的に計量されて排出されるようになっており、ジン、その他の頻繁に用いられる材料液については、このワンショットメジャーも従来から広く利用されている。
【０００３】
然しながら、ワンショットメジャーは、特定の一つの材料液を規定量だけ計量するものであり、一つのカクテルに必要な複数の材料液を自動的に選択して調合するものではない。
即ち、カクテルのレシピはバーテンダーが記憶しており、その記憶に基づいてさまざまなカクテルが客の注文に応じてその場で調合され、提供されるのであるが、多数のレシピを記憶することは決して容易なことではない。
そのため、アルバイト店員等の短期間の従業員にはカクテルの調合は任せることができず、忙しい店ではバーテンダーの負担が過大となったり、複数のバーテンダーを雇用するには人件費が嵩む等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、各種カクテルの材料液の調合を自動的に行うことができ、バーテンダーの負担を軽減し得ると共に、カクテルのレシピについて知識のない者であっても、客の注文に充分対応することが可能なカクテルベンダーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記の目的は、
カクテルに使用される材料液がそれぞれ満たされた複数の材料液容器をそれらの口部から液が流出し得るよう倒立もしくは傾斜させた状態で保持する架台と、
各材料液容器の口部から流出する液をシェーカーに導く複数の管路と、
各材料液容器の口部から各管路の入口に至るまでの中間位置、若しくは各管路上の所望の位置に設けられ、開放時に材料液の一定量のみを通過させる計量バルブと、
各計量バルブの開閉動作を行うバルブ駆動装置と、
作製すべきカクテルの種類及び量に関するデータを入力する入力手段と、
入力手段からの信号に応じて、開放すべき計量バルブを予め定められたプログラムに従って選択し、それらに対応するバルブ駆動装置を作動させて、その計量バルブを所定回数開閉せしめる制御装置と、
を備えたことを特徴とするカクテルベンダーによって達成できる。
【０００６】
上記計量バルブの一例としては、ワンショットメジャーを好適に利用でき、その場合、上記バルブ駆動装置としては、当該ワンショットメジャーのノズルヘッドを押し上げる電磁式又は流体圧式駆動装置を用いることが推奨される。
【０００７】
上記計量バルブのもう一つの例としては、定量ピストン式バルブを好適に利用でき、その場合、上記バルブ駆動装置としては、この定量ピストン式バルブのピストンを移動させる電磁式又は流体圧式駆動装置を用いることが推奨される。
【０００８】
上記計量バルブのもう一つの例としては、定流量バルブを好適に利用でき、その場合、上記バルブ駆動装置としては、この定流量バルブの弁体をその開放位置に一定時間保持し得る電磁式又は流体圧式の駆動装置を用いることが推奨される。
【０００９】
上記計量バルブの更にもう一つの例としては、定量ロータリー式バルブを好適に利用でき、その場合、上記バルブ駆動装置としては、この定量ロータリー式バルブのローターを一定量回転させるモーターを用いることが推奨される。
【００１０】
材料液容器からの材料液の排出を円滑ならしめるよう、上記材料液容器に、ガスにより内圧を付加することも推奨される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつゝ本発明を具体的に説明する。
図１は、本発明に係るカクテルベンダーの一実施例の正面図、図２〜図４は、本発明に係るカクテルベンダーに用いられる計量バルブとその駆動装置のそれぞれ異なった実施例を示す説明図である。
【００１２】
先ず、図１に示す実施例について説明する。
図中、１０は架台、１１〜１７はカクテルに使用される材料液がそれぞれ満たされた材料液容器（ボトル）、２１〜２７は、開封された容器１１〜１７を倒立させた状態でそれぞれ保持するワンショットメジャー（図面の繁雑化を避けるため、参照番号２２，２３，２６については省略。以下同様。）、３１〜３７は、各ワンショットメジャー２１〜２７の下側にそれぞれ設けられ、対応するワンショットメジャーを通じて排出される材料液を受ける漏斗、４０はシェーカー、５１〜５７は、各漏斗３１〜３７で受けた材料液をシェーカー４０に導くパイプ、６１〜６７は、それぞれワンショットメジャー２１〜２７のバルブの開閉動作を行うバルブ駆動装置、７０は、作製すべきカクテルの種類及び量（何人前）に関するデータを入力する入力手段、８０は、入力手段７０からの信号に応じて、開放すべきワンショットメジャーを予め定められたプログラムに従って選択し、それらに対応するバルブ駆動装置６１〜６７を所定回数反復作動させる制御装置である。
【００１３】
この実施例においては、ワンショットメジャー２１〜２７が、材料液の一定量のみを通過させる計量バルブとしての役割を果たしている。そしてカクテルのレシピに応じて選ばれたワンショットメジャーが１回又は複数回開閉され、所定量の材料液を計量して排出する。
なお、材料液容器１１〜１７からの材料液の排出を円滑ならしめるよう、上記材料液容器に炭酸ガスその他のガスにより内圧を付加するようにしてもよい。
各ワンショットメジャー２１〜２７は、その排出ノズル２１０〜２７０のヘッドを押し上げることにより、内部のバルブが開いて各ボトル内の液体がワンショット分だけ排出ノズルの先端から排出されるようになっている。このワンショットメジャー自体は従来より使用されており、その構成は公知であるので、ここでの説明は省略する。
【００１４】
ワンショットメジャー２１〜２７の排出ノズル２１０〜２７０のヘッドを押し上げる駆動装置６１〜６７としては、電磁式又は流体圧式駆動装置が好適に用いられる。
例えば電磁式駆動装置の場合、そのソレノイドに通電を行うと、レバー６１０〜６７０がソレノイド内へ引き込まれるように持ち上げられ、これによりワンショットメジャー２１〜２７の排出ノズル２１０〜２７０のヘッドが押し上げられ、材料液がワンショット分だけ排出されるものである。図１に示した状態においては、駆動装置６１，６４及び６５が作動して、材料液容器１１，１４及び１５の材料液が排出されている。
空気圧若しくは油圧等の流体圧式駆動装置の場合には、流体圧ラムによりレバー６１０〜６７０が上下に移動するように構成されたものを用いればよい。
【００１５】
ワンショットメジャー２１〜２７の排出ノズル２１０〜２７０から排出された材料液は、漏斗３１〜３７で受けられ、パイプ５１〜５７を通じてシェーカー４０へ導かれる。
シェーカーでシェイクせず、ミキシンググラス内へ入れてステアすることにより作られるカクテルの場合には、シェーカー４０の代わりにミキシンググラスを置いておく。従って、特許請求の範囲の記載における「シェーカー」なる用語は、ミキシンググラスその他、調合すべき材料液を受け入れる容器すべてを包含するものである。
【００１６】
入力手段７０は、作製すべきカクテルの種類及び量に関するデータを入力する装置であり、押しボタンその他適宜の操作部を利用して、カクテルの種類や量を入力する。
制御装置８０は、作製すべきカクテルの種類及び量に関する入力手段７０からの信号に応じて、予め備えられたコンピュータープログラムに基づいて演算処理を行うことにより、開放すべきワンショットメジャーを選択し、それらに対応するバルブ駆動装置６１〜６７を所定回数開閉させる制御装置である。
例えばカクテルＫの材料液の調合比が、容器１１の材料液：容器１４の材料液：容器１５の材料液＝１：２：１であるとすれば、入力装置７０に「カクテルＫ」を「１人分」と入力すると、制御装置８０は、容器１１に対応するバルブ駆動装置６１に、そのレバー６１０を持ち上げる指令信号を１回送り、容器１４に対応するバルブ駆動装置６４には指令信号を２回送り、容器１５に対応するバルブ駆動装置６５には指令信号を１回送るように作動する。これにより、容器１１のワンショットメジャー２１の排出ノズル２１０は１回押し上げられて１ショットの材料液を排出し、同様にして、容器１４のワンショットメジャー２４の排出ノズル２４０は２回押し上げられて２ショットの材料液を排出し、容器１５のワンショットメジャー２５の排出ノズル２５０は１回押し上げられて１ショットの材料液を排出し、これらが漏斗３１，３４，３５から管路５１，５４，５５を通じてシェーカー４０に流し込まれるので、これをシェイクすることによって１人分のカクテルＫが作製できる。
カクテルＫを３人分作製する場合、その旨を入力装置７０に入力すると、バルブ駆動装置６１にはそのレバー６１０を持ち上げる指令信号が３回送られ、バルブ駆動装置６４には６回、バルブ駆動装置６５には３回送られて、３人分の材料液がシェーカー４０に注ぎ入れられる。
【００１７】
他のカクテルの場合も同様であり、作製すべきカクテルの種類及び量を入力手段７０に入力することにより、制御装置８０が必要な材料液の容器を選択して、これから必要な量だけの材料液を排出させるものである。
レモン汁その他微量に加えるべき材料液は、上記の如くして主要な材料液を調合した後、或いはシェイクした後から、手作業で適宜添加するようにする。
【００１８】
次に、図２に示す実施例について説明する。
図１に示す上記の実施例においては、各材料液容器１１〜１７の口部から各管路５１〜５７の入口に至るまでの中間位置に、計量バルブとしてのワンショットメジャー２１〜２７を設けた例を示したが、図２の実施例では、前記各管路５１〜５７上の所望の位置に、計量バルブとしての定量ピストン式バルブ９０Ａを設けるように構成してある。
即ち、図２中、５１ａは、その上流端が材料液容器１１の口部に接続された管路であり、５１ｂは、その下流端がシェーカー４０の口部近くに配置された管路であり、これらの管路５１ａと５１ｂの間に定量ピストン式バルブ９０Ａが取り付けられている。
なお、他の同様の材料液容器からシェーカーへ材料液を導く管路上にも、同様の定量ピストン式バルブ９０Ａが取り付けられるが、その構成は図２に示したものと同様であるので、それらの説明は省略する。
図２に示す定量ピストン式バルブ９０Ａは、シリンダ部９１、ピストン９２、入口弁９３ａ、その圧力バネ９３ｂ、出口弁９４ａ、その圧力バネ９４ｂ等々から成り、そのピストンロッド９２ａが、電磁式バルブ駆動装置（ソレノイド）１００によって駆動されるようになっている。
電磁式バルブ駆動装置１００は、シリンダ１０１と、永久磁石から成るピストン１０２と、ピストン１０２を図中で上方向へ押し上げるよう作用するスプリング１０３と、電磁コイル１０４とから構成されている。
バルブ駆動装置１００の電磁コイル１０４に通電すると、そのピストン１０２がスプリング１０３の押上げ力に抗して下方へ移動し、これと共に、定量ピストン式バルブ９０Ａのピストン９２も下方へ移動する。電磁コイル１０４への通電を停止すると、ピストン１０２はスプリング１０３の押上げ力により上方へ復帰し、これと共に、定量ピストン式バルブ９０Ａのピストン９２も上方へ移動する。
【００１９】
而して、バルブ駆動装置１００を作動させて、定量ピストン式バルブ９０Ａのピストン９２を一旦下方へ押し下げた後、ピストン９２を上方へ復帰させると、その復帰時に弁９３ａが開いて、管路５１ａを通じて材料液がシリンダ部９１内へ導入される。シリンダ部９１の容積は通常３０ｍｌ（ワンショット）に設定されている。
次いで、前記制御装置８０からの指令信号により電磁コイル１０４に通電が行われると、ピストン９２が押し下げられ、弁９４ａが開いて、シリンダ部９１内のワンショットの材料液は管路５１ｂを通じて前記シェーカー４０へ注ぎ込まれる。その後、電磁コイル１０４への通電が断たれると、再びピストン９２は上方へ復帰し、その復帰時に弁９３ａが開いて、管路５１ａを通じてワンショットの材料液がシリンダ部９１内へ導入され、次の使用に備えられる。
【００２０】
次に、図３を参照しつつ、各管路５１〜５７上の所望の位置に、計量バルブとしての定流量バルブ９０Ｂを設けた例について説明する。
図３中、５１ａは、その上流端が材料液容器１１の口部に接続された管路であり、５１ｂは、その下流端がシェーカー４０の口部近くに配置された管路であり、これらの管路５１ａと５１ｂの間に定流量バルブ９０Ｂが取り付けられている。
なお、他の同様の材料液容器からシェーカーへ材料液を導く管路上にも、同様の定流量バルブ９０Ｂが取り付けられるが、その構成は図３に示したものと同様であるので、それらの説明は省略する。
図３に示す定流量バルブ９０Ｂは、シリンダ部９１、ピストン９２、ニードル弁９５、弁座９６等々から成り、ニードル弁９５が、電磁式バルブ駆動装置（ソレノイド）１００によって駆動されるようになっている。
電磁式バルブ駆動装置（ソレノイド）１００は、シリンダ１０１と、永久磁石から成るピストン１０２と、ピストン１０２を図中で下方向へ押し下げるよう作用するスプリング１０３と、電磁コイル１０４とから構成されている。
バルブ駆動装置１００の電磁コイル１０４に通電すると、そのピストン１０２がスプリング１０３の押下げ力に抗して上方へ移動し、これにより、定流量バルブ９０Ｂのニードル弁９５が引き上げられて、弁座９６との間に流路が形成され、管路５１ａからシリンダ部９１内へ導入された材料液が、一定の流量で管路５１ｂへ流出し、前記シェーカー４０へ供給される。この時の流量は、弁座９６のシリンダ部に対するねじ込み量を調節することによって微調整可能なように構成され、例えば６ｍｌ／秒に設定しておくことにより、５秒間で３０ｍｌ（ワンショット）の材料液が通過するように構成されている。
【００２１】
そこで、材料液容器１１の材料液を用いるカクテルを作製すべく、前記制御装置８０からの指令信号により電磁コイル１０４に５秒間だけ通電が行われると、ニードル弁９５が５秒間引き上げられ、弁座９６との間の流路を通じて６ｍｌ／秒の流量で５秒間材料液が管路５１ｂへ送られ、前記シェーカー４０へ注ぎ込まれる。その後、電磁コイル１０４への通電が断たれると、再びニードル弁９５は下方へ復帰し、弁座９６との間の流路が閉じられて、次の使用に備える。
【００２２】
次に、図４を参照しつつ、前記各管路５１〜５７上の所望の位置に、計量バルブとしての定量ロータリー式バルブ９０Ｃを設ける例について説明する。
図４に示す定量ロータリー式バルブ９０Ｃは、ローター９７と、そのハウジング９８とを備え、バルブ駆動装置としてのパルスモーター１０１によりハウジング９８内でローター９７が水密に一定角度づつ回転せしめられるようになっている。
また、図４中、５１ａは、その上流端が材料液容器１１の口部に接続された管路であり、５１ｂは、その下流端がシェーカー４０の口部近くに配置された管路であり、これらの管路５１ａと５１ｂの間に上記定量ロータリー式バルブ９０Ｃが取り付けられている。
なお、他の同様の材料液容器からシェーカーへ材料液を導く管路上にも、同様の定量ロータリー式バルブ９０Ｃが取り付けられるが、その構成は図４に示したものと同様であるので、それらの説明は省略する。
【００２３】
ローター９７の周壁には、その中心軸を挟んだ対向位置に凹部９７ａ及び９７ｂが形成されており、これにより、ハウジング９８の内周面との間に一定容量（例えば３０ｍｌ＝ワンショット）のチャンバーが形成されるようになっている。また、ハウジング９８には、管路５１ａ及び５１ｂに通じる孔が明けられている。
従って、図示するように、ローター９７の凹部９７ａが管路５１ａに臨む位置に来ると、凹部９７ａとハウジング９８の内周面とによって形成されるチャンバー内に管路５１ａから材料液が導入される。他方、凹部９７ｂとハウジング９８の内周面とによって形成されるチャンバー内の材料液は、管路５１ｂを通じて流出し、シェーカーへ流し込まれる。
【００２４】
そこで、材料液容器１１の材料液を用いたカクテルを作製する際には、前記制御装置８０からパルスモーター１０１の駆動回路へローター９７を１８０度だけ回転させる旨の指令信号が送られ、これによりローター９７が１８０度回転せしめられる。然るときは、図示する状態において管路５１ａに臨む位置に存在していた凹部９７ａによるチャンバー部分が、管路５１ｂに臨む位置に移動して、その内部に満たされていた材料液が管路５１ｂを通じて流出し、シェーカーへ流し込まれる。このとき同時に、凹部９７ｂによるチャンバー部分は、管路５１ａに臨む位置に移動して、新たな材料液がそのチャンバー部分に満たされ、次の使用に備えられる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成されるから、本発明によるときは、各種カクテルの材料液の調合を自動的に行うことができ、カクテルのレシピについて知識のない者であっても客の注文に容易に対応することが可能なカクテルベンダーを提供し得るものである。
また、本発明に係るカクテルベンダーは、業務用のみならず、ホームバー用として設計、販売することもできる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、例えば、一基の架台に取り付けられる材料液容器の数は適宜増減可能であり、また、計量バルブやそのバルブ駆動装置、データの入力手段等々の形態も必要に応じて適宜変更可能であり、従って、本発明はその目的の範囲内において上記の説明から当業者が容易に想到し得るすべての変更実施例を包摂するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカクテルベンダーの一実施例の正面図である。
【図２】本発明に係るカクテルベンダーに用いられる計量バルブとその駆動装置のもう一つの実施例を模式的に示す説明図である。
【図３】本発明に係るカクテルベンダーに用いられる計量バルブとその駆動装置の更にもう一つの実施例を模式的に示す説明図である。
【図４】本発明に係るカクテルベンダーに用いられる計量バルブとその駆動装置の更にもう一つの実施例を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
１０　　　　架台
１１〜１７　　材料液容器
２１〜２７　　ワンショットメジャー
２１０　〜２７０　排出ノズル
３１〜３７　　漏斗
４０　　　　シェーカー
５１〜５７　　管路
６１〜６７　　バルブ駆動装置
７０　　　　入力手段
８０　　　　制御装置
９０Ａ　　　　定量ピストン式バルブ
９０Ｂ　　　　定流量バルブ
９０Ｃ　　　　定量ロータリー式バルブ
１００　　　　電磁式バルブ駆動装置
１０１　　　　パルスモーター

Claims

カクテルに使用される材料液がそれぞれ満たされた複数の材料液容器（１１〜１７）をそれらの口部から液が流出し得るよう倒立もしくは傾斜させた状態で保持する架台（１０）と、
各材料液容器（１１〜１７）の口部から流出する液をシェーカー（４０）に導く複数の管路（５１〜５７）と、
各材料液容器（１１〜１７）の口部から各管路（５１〜５７）の入口に至るまでの中間位置、若しくは各管路（５１〜５７）上の所望の位置に設けられ、開放時に材料液の一定量のみを通過させる計量バルブ（２１〜２７，９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ）と、
各計量バルブの開閉動作を行うバルブ駆動装置（６１〜６７，１００）と、
作製すべきカクテルの種類及び量に関するデータを入力する入力手段（７０）と、
入力手段（７０）からの信号に応じて、開放すべき計量バルブ（２１〜２７，９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ）を予め定められたプログラムに従って選択し、それらに対応するバルブ駆動装置（６１〜６７，１００）を作動させて、その計量バルブを所定回数開閉せしめる制御装置（８０）と、
を備えたことを特徴とするカクテルベンダー。
上記計量バルブがワンショットメジャー（２１〜２７）であり、上記バルブ駆動装置がワンショットメジャーのノズルヘッドを押し上げる電磁式又は流体圧式駆動装置（６１〜６７）である請求項１に記載のカクテルベンダー。
上記計量バルブが定量ピストン式バルブ（９０Ａ）であり、上記バルブ駆動装置がこの定量ピストン式バルブのピストン（９２）を移動させる電磁式又は流体圧式駆動装置（１００）である請求項１に記載のカクテルベンダー。
上記計量バルブが定流量バルブ（９０Ｂ）であり、上記バルブ駆動装置がこの定流量バルブの弁体（９５）をその開放位置に一定時間保持し得る電磁式又は流体圧式駆動装置（１００）である請求項１に記載のカクテルベンダー。
上記計量バルブが定量ロータリー式バルブ（９０Ｃ）であり、上記バルブ駆動装置がこの定量ロータリー式バルブのローター（９７）を一定量回転させるモーター（１０１）である請求項１に記載のカクテルベンダー。
上記材料液容器（１１〜１７）に、ガスにより内圧を付加することを特徴とする請求項１に記載のカクテルベンダー。