JP2004059271A

JP2004059271A - アタッチメントを備える搬送用歯付ベルト

Info

Publication number: JP2004059271A
Application number: JP2002222011A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Horiuchi; 堀内　俊宏; Takashi Muraoka; 村岡　隆
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2002-07-30
Filing date: 2002-07-30
Publication date: 2004-02-26

Abstract

【課題】アタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しが簡単にできるアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトを提供する。
【解決手段】アタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１において、アタッチメント１２は一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂを有し、一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂの先端部には係止部１２ｃ，１２ｃがそれぞれ形成され、係止部１２ｃ，１２ｃはそれぞれ搬送用歯付ベルト１１の側面部で歯底面１１ｂに着脱自在に係止される。また、搬送用歯付ベルト１１の内周面の略中央部に長手方向に伸びる１本の断面Ｖ字形ガイド１１ｇが形成されている。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アタッチメントを備える搬送用歯付ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来のアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの一部を示す斜視図である。図９に示す従来のアタッチメント２を備える搬送用歯付ベルト１は、ポリウレタン樹脂等の可撓性を有する材料で成形加工され、その内周側に図示しない歯付プーリと噛み合う歯部１ａが一定のピッチで形成されている。また、搬送用歯付ベルト１の背面すなわち物品を搬送する搬送面に物品を搬送するためのアタッチメント２が所定の間隔をおいて熱溶着により取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図９に示す従来のアタッチメント２を備える搬送用歯付ベルト１は次のような問題点がある。
（１）アタッチメント２の搬送用歯付ベルト１への取り付けには、専用の溶着機が必要なため、アタッチメント２の搬送用歯付ベルト１への取り付けはユーザ側では困難である。
（２）アタッチメント２を搬送用歯付ベルト１の背面へ溶着することにより取り付けているため、アタッチメント２の取り外しができない。
（３）アタッチメント２を搬送用歯付ベルト１の背面へ溶着することにより取り付けているため、アタッチメント２の材質が溶着可能なもの（例えば、熱可塑性ポリウレタン樹脂等）に限定される。
【０００４】
また、アタッチメント２を搬送用歯付ベルト１へ取り付ける別の手段として、アタッチメント２を搬送用歯付ベルト１の歯部１ａに取り付けることも考えられるが、搬送用歯付ベルト１は図示しない歯付プーリと噛み合って走行し、その噛み合い時に（図示はしないが）両者の歯底面と歯の頂部が接近しているため、搬送用歯付ベルト１の歯部１ａを利用してアタッチメント２を取り付けることはできない。
【０００５】
そこで、本発明は、前記問題点を解決し、アタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しが簡単にできるアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、前記問題点を解決するために、アタッチメントを備える搬送用歯付ベルトにおいて、前記アタッチメントは一対の可撓性脚部を有し、該一対の可撓性脚部の先端部には係止部がそれぞれ形成され、該係止部は前記搬送用歯付ベルトの側面部で歯底面に着脱自在に係止されるものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記問題点を解決するために、アタッチメントを備える搬送用歯付ベルトにおいて、前記アタッチメントは一対の可撓性脚部を有し、該一対の可撓性脚部の先端部には係止部がそれぞれ形成され、前記搬送用歯付ベルトの歯部には一対の段付貫通孔が形成され、前記係止部は前記段付貫通孔の段部に着脱自在に係止されるものである。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、アタッチメントの一対の可撓性脚部の先端部に形成された係止部が搬送用歯付ベルトの側面部で歯底面に着脱自在に係止されるため、アタッチメントを取り付けるための専用機械あるいは工具がなくともアタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しが簡単にできる。また、アタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しがユーザ側で簡単にできるため、搬送用歯付ベルトの任意の歯底面でアタッチメントの取付位置の変更が可能である。また、アタッチメントを搬送用歯付ベルトに直接溶着しないため、アタッチメントの材質が限定されない。さらに、標準的な歯付ベルトに加工を施すことなくそのまま使用できる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、アタッチメントの一対の可撓性脚部の先端部に形成された係止部が搬送用歯付ベルトの歯部に形成された一対の段付貫通孔の段部に着脱自在に係止されるため、アタッチメントを取り付けるための専用機械あるいは工具がなくともアタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しが簡単にできる。また、一対の段付貫通孔を多数形成することにより、ユーザ側で任意の一対の段付貫通孔の位置でアタッチメントの取付位置の変更が可能である。さらに、アタッチメントを搬送用歯付ベルトに直接溶着しないため、アタッチメントの材質が限定されない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について以下に説明する。図１は本発明の実施の形態に係るアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの一部を示す分解斜視図である。図２は図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトが噛み合う断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリの斜視図である。図３は図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトが図２に示す断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリと噛み合う状態を示す断面図である。図４は図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの使用例を示す斜視図である。図５は図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトに、さらに別のアタッチメントを取り付けた搬送用歯付ベルトの一部を示す分解斜視図である。図６は図５に示す搬送用歯付ベルトの使用例を示す斜視図である。
【００１１】
図１に示すアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１は、ゴムまたはポリウレタン樹脂等の可撓性を有する材料で成形加工され、その内周側に図２に示す断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１と噛み合う歯部１１ａが一定のピッチで形成されている。さらに、搬送用歯付ベルト１１の内周面の略中央部に長手方向に伸びる１本の断面Ｖ字形ガイド１１ｇが形成されている。
【００１２】
図２に示すように、断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１は、外周面に搬送用歯付ベルト１１の歯部１１ａと噛み合う歯部３１ａが形成されており、さらに、外周面の略中央部に搬送用歯付ベルト１１の断面Ｖ字形ガイド１１ｇが嵌まって案内される断面Ｖ字形ガイド溝３１ｇが形成されている。そして、搬送用歯付ベルト１１の断面Ｖ字形ガイド１１ｇが断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１の断面Ｖ字形ガイド溝３１ｇにより案内されることにより、搬送用歯付ベルト１１の走行中の蛇行が防止される。また、図３に示すように、断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１はその幅が搬送用歯付ベルト１１の幅より若干小さいものが使用される。
【００１３】
図１に示すように、搬送用歯付ベルト１１の背面すなわち物品を搬送する搬送面に物品を搬送するためのアタッチメント１２が着脱可能に取り付けられる。アタッチメント１２は、図１に示すように、本体部１２ａと一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂとから構成されている。この本体部１２ａは、断面四角形状の細長い直方体であり、この本体部１２ａの長手方向の長さは搬送用歯付ベルト１１の幅寸法と略等しい。ただし、この本体部１２ａの形状は特に限定されるものでない。また、一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂは本体部１２ａの長手方向の両端部において下方に向けてそれぞれ一体的に突出するように形成されている。さらに、一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂの先端部にはフック状の係止部１２ｃ，１２ｃがそれぞれ形成されている。また、本体部１２ａの上面及び上面に垂直な垂直面にそれぞれ一対のねじ穴１２ｈ，１２ｈが形成されている。
【００１４】
そこで、アタッチメント１２を搬送用歯付ベルト１１の背面に取り付けるには、図１において、アタッチメント１２を搬送用歯付ベルト１１に対して矢印方向に押し下げると、一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂが少し撓み、さらに押し下げると一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂの先端部のフック状の係止部１２ｃ，１２ｃが搬送用歯付ベルト１１の側面部で歯底面１１ｂに係止される。また、アタッチメント１２の搬送用歯付ベルト１１の背面からの取り外しは、一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂを少し撓ませ、フック状の係止部１２ｃ，１２ｃの搬送用歯付ベルト１１の歯底面１１ｂへの係止を解除することにより可能となる。このように、アタッチメント１２の搬送用歯付ベルト１１への取り付け、取り外しは、搬送用歯付ベルト１１の任意の歯底面１１ｂで簡単に行なうことができる。
【００１５】
また、図３に示すように、断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１はその幅が搬送用歯付ベルト１１の幅より若干小さいものが使用される。したがって、アタッチメント１２を取り付けた搬送用歯付ベルト１１が断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１と噛み合う状態においても、図３に示すように、一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂの先端部すなわちフック状の係止部１２ｃ，１２ｃが断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１の外周面に接触するという不都合が回避される。
【００１６】
なお、図１に示すアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１は、内周面の略中央部に長手方向に伸びる１本の断面Ｖ字形ガイド１１ｇが形成されているが、内周面の両側部寄りにそれぞれ長手方向に伸びる断面Ｖ字形ガイドが形成されていてもよく、その場合には、それぞれの断面Ｖ字形ガイドが案内される断面Ｖ字形ガイド溝が形成された歯付プーリが使用される。また、図１に示すアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１は、蛇行を防止するガイドとして、断面形状がＶ字形のガイドを使用しているが、断面形状が台形、半円形等のガイドを使用してもよく、この場合には台形、半円形等のガイドに対応する断面形状のガイド溝を有する歯付プーリが使用される。
【００１７】
次に、図１に示すアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１の使用例について以下に説明する。図４は図１に示すアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１の使用例を示す斜視図である。図４は示すように、この使用例においては、図１に示すアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１をエンドレスに形成し、このエンドレスに形成された２個の搬送用歯付ベルト１１は略水平方向に平行に配置されている。各搬送用歯付ベルト１１には所定間隔毎にアタッチメント１２が取り付けられている。また、連結軸３２に連結された一対の断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１，３１が左右に配置されている。そして、各搬送用歯付ベルト１１がそれぞれ各断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１に掛け渡され、各搬送用歯付ベルト１１の内側にそれぞれガイドレール３３が配置され、水平搬送装置が構成されている。この水平搬送装置において、長尺の被搬送物１０１が各搬送用歯付ベルト１１のアタッチメント１２間に亘って載置され、左側の断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１が駆動されることにより、各搬送用歯付ベルト１１が同期して左側に移動し、長尺の被搬送物１０１は右側から左側に矢印方向に水平に搬送される。
【００１８】
次に、図１に示すアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１にさらに別のアタッチメントを取り付けた場合の使用例について以下に説明する。図５は図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトにさらに別のアタッチメントを取り付けた搬送用歯付ベルトの一部を示す分解斜視図である。図５に示すように、搬送用歯付ベルト１１のアタッチメント１２にねじ穴１２ｈを利用してねじにより別のアタッチメントとして断面略Ｌ字形アタッチメント１２’が取り付けられている。図６は図５に示す搬送用歯付ベルト１１の使用例を示す斜視図である。図６は示すように、この使用例においては、図５に示す搬送用歯付ベルト１１をエンドレスに形成し、このエンドレスに形成された搬送用歯付ベルト１１は略垂直方向に配置されている。搬送用歯付ベルト１１には断面略Ｌ字形アタッチメント１２’を取り付けたアタッチメント１２が所定間隔毎に取り付けられている。また、一対の断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１，３１が上下に配置されている。そして、搬送用歯付ベルト１１が各断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１に掛け渡され、垂直搬送装置が構成されている。この垂直搬送装置において、被搬送物１０２が搬送用歯付ベルト１１の断面略Ｌ字形アタッチメント１２’に載置され、上部の断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ３１が駆動されることにより、被搬送物１０２は下方から上方に矢印方向に垂直に搬送される。
【００１９】
そして、本発明の実施の形態に係るアタッチメント１２を備える搬送用歯付ベルト１１によれば、次のような効果を有する。
（１）アタッチメント１２の一対の可撓性脚部１２ｂ，１２ｂの先端部に形成された係止部１２ｃ，１２ｃが搬送用歯付ベルト１１の側面部で歯底面１１ｂに着脱自在に係止されるため、アタッチメント１２を取り付けるための専用機械あるいは工具がなくともアタッチメント１２の搬送用歯付ベルト１１への取り付け、取り外しが簡単にできる。
（２）アタッチメント１２の搬送用歯付ベルト１１への取り付け、取り外しがユーザ側で簡単にできるため、搬送用歯付ベルト１１の任意の歯底面１１ｂでアタッチメント１２の取付位置の変更が可能である。
（３）アタッチメント１２を搬送用歯付ベルト１１に直接溶着しないため、アタッチメント１２の材質が限定されない。
（４）アタッチメント１２の一対のねじ穴１２ｈ，１２ｈを利用して、ユーザ側で別のアタッチメント（例えば、断面略Ｌ字形アタッチメント１２’）をさらにアタッチメント１２に取り付けることができる。
（５）標準的な歯付ベルトに加工を施すことなくそのまま使用できる。
【００２０】
次に、本発明の他の実施の形態について以下に説明する。図７は本発明の他の実施の形態に係るアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの一部を示す分解斜視図である。図８は図７に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトがフランジ付歯付プーリと噛み合う状態を示す断面図である。
【００２１】
図７に示すアタッチメント２２を備える搬送用歯付ベルト２１は、ゴムまたはポリウレタン樹脂等の可撓性を有する材料で成形加工され、その内周側に図８に示すフランジ付歯付プーリ４１と噛み合う歯部２１ａが一定のピッチで形成されている。さらに、搬送用歯付ベルト２１の歯部２１ａには背面から一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈが形成されている。なお、図７においては、一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈを１個だけ図示しているが、一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈを他の歯部２１ａにも多数形成している。
【００２２】
図７に示すように、搬送用歯付ベルト２１の背面すなわち物品を搬送する搬送面に物品を搬送するためのアタッチメント２２が着脱可能に取り付けられる。アタッチメント２２は、図７に示すように、本体部２２ａと一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂとから構成されている。この本体部２２ａは、断面四角形状の細長い直方体であり、この本体部２２ａの長手方向の長さは搬送用歯付ベルト２１の幅寸法と略等しい。ただし、この本体部２２ａの形状は特に限定されるものでない。また、一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂは本体部２２ａの長手方向の両端部より少し内方の位置において下方に向けてそれぞれ一体的に突出するように形成されている。さらに、一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂの先端部にはフック状の係止部２２ｃ，２２ｃがそれぞれ形成されている。また本体部２２ａの上面及び上面に垂直な垂直面にそれぞれ一対のねじ穴２２ｈ，２２ｈが形成されている。
【００２３】
そこで、アタッチメント２２を搬送用歯付ベルト２１の背面に取り付けるには、図７において、アタッチメント２２を搬送用歯付ベルト２１に対して矢印方向に押し下げると、一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂは少し撓みながら一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈにそれぞれ挿入され、さらに押し下げると一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂの先端部のフック状の係止部２２ｃ，２２ｃがそれぞれ一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈの段部に係止される。なお、図８に示すように、一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂは一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈから突出しない程度の長さに形成されている。したがって、一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂの先端部（すなわちフック状の係止部２２ｃ，２２ｃ）がフランジ付歯付プーリ４１の歯底面と接触するという不都合は回避される。また、アタッチメント２２の搬送用歯付ベルト２１の背面からの取り外しは、一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂを少し撓ませ、フック状の係止部２２ｃ，２２ｃの搬送用歯付ベルト２１の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈの段部への係止を解除することにより可能となる。このように、アタッチメント２２の搬送用歯付ベルト２１への取り付け、取り外しは、搬送用歯付ベルト２１の一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈが形成された位置において、簡単に行なうことができる。また、一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈを他の歯部にも多数形成していることにより、ユーザ側で任意の一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈの位置でアタッチメント２２の取付位置の変更が可能である。
【００２４】
また、図８に示すように、アタッチメント２２を取り付けた搬送用歯付ベルト２１はフランジ付歯付プーリ４１のフランジ４１ｆで案内されることにより、搬送用歯付ベルト２１の走行中の蛇行が防止される。
【００２５】
そして、本発明の他の実施の形態に係るアタッチメント２２を備える搬送用歯付ベルト２１によれば、次のような効果を有する。
（１）アタッチメント２２の一対の可撓性脚部２２ｂ，２２ｂの先端部に形成された係止部２２ｃ，２２ｃが搬送用歯付ベルト２１の歯部２１ａに形成された一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈの段部に着脱自在に係止されるため、アタッチメント２２を取り付けるための専用機械あるいは工具がなくともアタッチメント２２の搬送用歯付ベルト２１への取り付け、取り外しが簡単にできる。
（２）一対の段付貫通孔２１ｈ，２１ｈを多数形成することにより、ユーザ側でアタッチメント２２の取付位置の変更が可能である。
（３）アタッチメント２２を搬送用歯付ベルト２１に直接溶着しないため、アタッチメント２２の材質が限定されない。
（４）アタッチメント２２の一対のねじ穴２２ｈ，２２ｈを利用して、ユーザ側で別のアタッチメントをさらにアタッチメント２２に取り付けることができる。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、次のような効果を有する。
（１）アタッチメントの一対の可撓性脚部の先端部に形成された係止部が搬送用歯付ベルトの側面部で歯底面に着脱自在に係止されるため、アタッチメントを取り付けるための専用機械あるいは工具がなくともアタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しが簡単にできる。
（２）アタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しがユーザ側で簡単にできるため、搬送用歯付ベルトの任意の歯底面でアタッチメントの取付位置の変更が可能である。
（３）アタッチメントを搬送用歯付ベルトに直接溶着しないため、アタッチメントの材質が限定されない。
（４）標準的な歯付ベルトに加工を施すことなくそのまま使用できる。
【００２７】
請求項２記載の発明によれば、次のような効果を有する。
（１）アタッチメントの一対の可撓性脚部の先端部に形成された係止部が搬送用歯付ベルトの歯部に形成された一対の段付貫通孔の段部に着脱自在に係止されるため、アタッチメントを取り付けるための専用機械あるいは工具がなくともアタッチメントの搬送用歯付ベルトへの取り付け、取り外しが簡単にできる。
（２）一対の段付貫通孔を多数形成することにより、ユーザ側で任意の一対の段付貫通孔の位置でアタッチメントの取付位置の変更が可能である。
（３）アタッチメントを搬送用歯付ベルトに直接溶着しないため、アタッチメントの材質が限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの一部を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトが噛み合う断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリの斜視図である。
【図３】図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトが図２に示す断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリと噛み合う状態を示す断面図である。
【図４】図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの使用例を示す斜視図である。
【図５】図１に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトに、さらに別のアタッチメントを取り付けた搬送用歯付ベルトの一部を示す分解斜視図である。
【図６】図５に示す搬送用歯付ベルトの使用例を示す斜視図である。
【図７】本発明の他の実施の形態に係るアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの一部を示す分解斜視図である。
【図８】図７に示すアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトがフランジ付歯付プーリと噛み合う状態を示す断面図である。
【図９】従来のアタッチメントを備える搬送用歯付ベルトの一部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１，２１，　搬送用歯付ベルト
１１ａ，２１ａ　歯部
１１ｂ　歯底面
１１ｇ　断面Ｖ字形ガイド
２１ｈ　段付貫通孔
１２，１２’，２２　アタッチメント
１２ａ，２２ａ　本体部
１２ｂ，２２ｂ　可撓性脚部
１２ｃ，２２ｃ　係止部
１２ｈ，２２ｈ　ねじ穴
３１　断面Ｖ字形ガイド溝付歯付プーリ
３１ａ　歯部
３１ｇ　断面Ｖ字形ガイド溝
３２　連結軸
３３　ガイドレール
４１　フランジ付歯付プーリ
４１ｆ　フランジ
１０１，１０２　被搬送物

Claims

アタッチメントを備える搬送用歯付ベルトにおいて、
前記アタッチメントは一対の可撓性脚部を有し、該一対の可撓性脚部の先端部には係止部がそれぞれ形成され、該係止部は前記搬送用歯付ベルトの側面部で歯底面に着脱自在に係止されることを特徴とするアタッチメントを備える搬送用歯付ベルト。
アタッチメントを備える搬送用歯付ベルトにおいて、
前記アタッチメントは一対の可撓性脚部を有し、該一対の可撓性脚部の先端部には係止部がそれぞれ形成され、前記搬送用歯付ベルトの歯部には一対の段付貫通孔が形成され、前記係止部は前記段付貫通孔の段部に着脱自在に係止されることを特徴とするアタッチメントを備える搬送用歯付ベルト。