JP2004052121A

JP2004052121A - 汗取り脇パット

Info

Publication number: JP2004052121A
Application number: JP2002207077A
Authority: JP
Inventors: Meitsuyo Tomita; 冨田　名津与
Original assignee: YAMAICHI SOSHOGU KK
Current assignee: YAMAICHI SOSHOGU KK
Priority date: 2002-07-16
Filing date: 2002-07-16
Publication date: 2004-02-19

Abstract

【課題】衣服の脇の下部分に装着して使用することで、脇の下の汗を吸収するため衣服への汗ジミを防ぎ、且つ吸汗性、消臭力に優れた装着時の違和感がなく肌ざわりが良い、加えて抗菌効果や赤外線効果も有する汗取り脇パットを提供することにある。
【解決手段】衣服の脇の下部分に装着する汗取り脇パットであって、セルロース系繊維から構成された不織布からなる吸水層と活性炭層と貼着層とが順に積層・一体化されてなることを特徴とする汗取り脇パットとする。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汗取り脇パットに係り、更に詳しくは、衣服の脇の下部分に装着して使用するため、衣服への汗ジミを防ぎ、且つその吸汗性、消臭力に優れた肌ざわりの良い汗取り脇パットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
身体の中でも脇の下は汗をかきやすく、汗をかいた後はベタついたり、においが気になるなどの不快感を覚え、特に夏場は著しい。このベタつきやにおいを防止するために、消臭液や消臭スプレー、パウダーなどの制汗剤が一般的に使用されている。しかしながら、前記制汗剤などでは一時的に汗を抑えることはできるものの、経時的にその効力は低下するため、定期的に制汗剤を使用しなければならない。また、衣服の脇部分に汗ジミがつくため、部分洗濯や、クリーニングが必要となる。
上述した課題を解決するため、更に敏感な肌の人にとっては制汗剤は肌への負担が強いため、衣服の脇部分の内側に汗取り脇パットを装着して使用することにより、脇の下の汗を吸収し、衣服の汗ジミを防いでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の汗取り脇パットは衣服の汗ジミは防ぐものの、吸汗性、肌ざわりが悪く、また、消臭力に劣るため１日汗取り脇パットを装着するとにおいが気になるといった問題があった。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、吸汗性、消臭力に優れ、肌ざわりが良く、加えて抗菌効果も有する汗取り脇パットを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明のうち請求項１に係る発明は、衣服の脇の下部分に装着する汗取り脇パットであって、セルロース系繊維から構成された不織布からなる吸水層と活性炭層と貼着層とが順に積層・一体化されてなることを特徴とする汗取り脇パットに関する。
請求項２に係る発明は、前記活性炭層の活性炭が７０〜１６０μｍの粉末であることを特徴とする請求項１に記載の汗取り脇パットに関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る汗取り脇パットについて図面を参照しつつ説明する。
本発明における汗取り脇パットは図１（１）に示すような円形を基本とする多様な形状をなし、図１（２）に示すような六角形等の多角形状のものも含む。その構造は図２に示すように、セルロース系繊維から構成された吸水層（１）と活性炭層（２）と貼着層（３）とが順に積層・一体化されてなることを特徴とする。
前記汗取り脇パットの中心部は折り曲げられており、その折り線を衣服の脇の縫い線上にあわせて接着する。衣服と接着する貼着層（３）には折り曲げられた両面の中心部分に粘着テープ（４）が付けられており、この部分を衣服に接着して使用する。
【０００６】
直接肌に触れる吸水層（１）は不織布からなり、該不織布を構成するセルロース系繊維は、セルロースを原料とする繊維のことであり、肌ざわりが良く通気性、通汗性に優れている。セルロース系繊維としては植物繊維である綿、パルプ、麻、カポック、パンヤ；化学繊維であるレーヨン、ナイロン、ポリノジック、キュプラなどが挙げられ、好ましくは綿、パルプ、レーヨンを使用する。また、これらのセルロース繊維を単独で使用しても良く、２種以上の混合繊維を使用しても良い。
吸水層（１）は厚さ０．０８〜１．２ｍｍとし、好ましくは厚さ０．４〜１．２ｍｍとする。０．０８ｍｍより薄いと十分に汗を吸収することができないため好ましくなく、１．２ｍｍより厚い場合は、肌ざわりが悪くなるので好ましくない。
【０００７】
活性炭層（２）は、活性炭粉末を吸水層（１）に均一に塗着させて層となしたもので、抗菌、消臭などを目的とする。
【０００８】
活性炭とは炭素物質を原料として、高温でガスや薬品などと反応させて作られる微細孔を持つ炭素のことであり、脱臭力に優れている。活性炭には分子レベルの吸着微細孔が炭素内部に網目状に構成されており、その微細孔の表面に異臭などの原因である物質を吸着させる。また、遠赤外線効果も期待できる。遠赤外線には水分の蒸散効果があり、汗の蒸発スピードを速めるためムレを抑え、身体を冷やす原因を取り除く保温効果や、老廃物の排出促進や悪臭を中和させる中和効果などがある。更に活性炭には抗菌効果があり、前記遠赤外線効果と抗菌効果の相乗効果によって脇のいやなにおいの原因となる菌の繁殖を抑制し、その効果を持続させることができる。
【０００９】
活性炭の原料としては特に限定されないが、木炭、ヤシ殻炭、石炭、オイルカーボン等の粒状活性炭；おが屑、硬質の木材チップ、木炭（素炭）、草炭（ピート）等の粉末活性炭；レーヨン、アクリロニトル、石炭ピッチ、石油ピッチ、フェノール樹脂等の繊維状活性炭などが挙げられ、好ましくは備長炭を使用する。また、これらを単独で使用しても良く２種以上を混合して使用してもよい。
【００１０】
前記活性炭を粉砕して粉末状とし、前記吸水層（１）に塗着する。塗着の方法としては、吸水層の片面全体に糊をつけ、粉末状にした活性炭を厚さが均一になるように吹き付け接着させる。粉砕する活性炭粉末の粒度としては７０〜１６０μｍの粒度にするのが好ましく、より好ましくは７５〜１５０μｍの粒度の活性炭粉末とする。粉砕工程上、粒度を７０μｍより細かくすることは難しく、１６０μｍより粒度が大きいと肌に触れたときに痛みや違和感を覚えるため、好ましくない。
【００１１】
また、前記活性炭層（２）は前記吸水層（１）に均一に塗着させるが、塗着させる量は吸水層が活性炭粉末によって十分に覆われる程度の活性炭粉末を使用すれば良く、１〜５０ｇ／ｍ^２、好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ^２の活性炭粉末を使用する。１ｇ／ｍ^２より塗着量が少ないと活性炭の消臭効果、抗菌効果が期待できず、また、５０ｇ／ｍ^２より多く塗着してもそれ以上の効果が望めないため好ましくない。
【００１２】
貼着層（３）は活性炭層（２）に圧着させる。貼着層（３）としては、特に限定されないが、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のフィルム、又は綿、パルプ、麻等の植物繊維やレーヨン、ナイロン等の化学繊維を１種又は２種以上使用した不織布が挙げられる。前記フィルム、又は前記不織布を単独で使用しても良く、組み合わせて使用することもできる。貼着層（３）はフィルムを使用する場合、厚さ０．０１〜０．１ｍｍ、好ましくは０．０２〜０．０５ｍｍとする。０．０１ｍｍより薄いと破けやすく、０．１ｍｍより厚い場合は、着用時に違和感を覚えるため好ましくない。また、不織布を使用する場合は０．０８〜１．２ｍｍ、好ましくは０．４〜１．２ｍｍとする。０．０８ｍｍより薄いと着用中に擦れて破けやすく、また吸収した汗が衣服に通りやすいため好ましくなく、１．２ｍｍより厚い場合は、ゴワつきを感じるなど着用時に違和感を覚えるため好ましくない。
【００１３】
上記した方法で吸水層（１）と活性炭層（２）と貼着層（３）を順に重ねて一体化させた本発明に係る汗取り脇パットは、吸水層（１）の繊維の間に活性炭粉末が入り込み凹凸がなくなり、吸水層の表面が平らになるため、肌に触れた時の肌ざわりがよくなり、着用した時の違和感も感じなくなる。また、抗菌効果に優れているため、脇の下の菌の繁殖を防ぎ、いやなにおいを抑えることができ、その効果を持続させることができる。
【００１４】
以下、本発明の汗取り脇パットを実施例に基いて更に詳細に説明するが、本発明は係る実施例のみに限定されるものではない。
【実施例】
（実施例１）
実施例１として、厚さ０．６ｍｍの綿の不織布の片面全体に糊を塗布し、８０μｍの備長炭粉末を２０ｇ／ｍ^２となるように均一に塗着させた後、活性炭層の上に厚さ０．０２ｍｍポリエチレンフィルムを被せて圧着して作製したシートを用いて汗取り脇パットを作成した。
【００１５】
（実施例２）
実施例２として、実施例１のうち１２０μｍの備長炭粉末を５ｇ／ｍ^２使用した。
【００１６】
（実施例３）
実施例３として、実施例１のうちレーヨンの不織布を用いた。
【００１７】
（実施例４）
実施例４として、実施例１のうち不織布に活性炭を塗着させた後、厚さ１．０ｍｍのパルプの不織布を被せて圧着して作製したシートを用いて汗取り脇パットを作成した。
【００１８】
（比較例１）
比較例１として、実施例１のうち活性炭を使用せずに作成した。
【００１９】
（比較例２）
比較例２として、実施例１のうち２５０μｍの備長炭粉末を用いた。
【００２０】
（比較例３）
比較例３として、実施例１のうち０．５ｇ／ｍ^２となるように備長炭粉末を塗着した。
【００２１】
【試験例】
実施例１乃至４、及び比較例１乃至３で作成した汗取り脇パットを用い、本発明の汗取り脇パットの効果を以下の試験例に基き説明する。
（試験例１：汗取り脇パットの官能試験）
吸汗性、消臭力、装着時の肌ざわりについて年齢１８〜３５才までの男女計２０人を無差別に選び、官能テストを行った。悪いを０、良いを５として数値評価させて、その平均値をとり、平均０〜２．９を×、３．０〜３．９を△、４．０〜５．０を○として評価した。
その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】

【００２３】
上記の結果から、本発明に係る汗取り脇パットは吸汗性に優れ、消臭力もあり、且つ肌ざわりも良いことがわかった。
【００２４】
下記の方法により、備長炭加工紙の抗菌防臭性能、備長炭の消臭能力、抗菌能力、遠赤外線分光放射率について試験を行った。尚、備長炭加工紙は８０μｍの備長炭粉末を不織布に油性コートして作成した。
【００２５】
（試験例２：備長炭加工紙の抗菌防臭性能評価）
バイアル瓶に備長炭加工紙０．４ｇを入れ、１／２０濃度のニュートリエントブロスで生菌数を１０^５に調製した菌液０．２ｍｌを滴下し、３７℃で１８時間培養後菌を洗い出し、１０倍希釈系列作成し生菌数をカウントし、生菌活性値を求めた。尚、使用菌種については黄色葡萄状球菌（Ｓｔａｐｈｙｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ　６５３８Ｐ）を用いた。また、測定は備長炭加工紙の黒面にて行い、ブランクとしてナイロン準白紙を用いた。
上記の試験により得られた結果を表２に示す。（繊維製品新機能評価協議会における抗菌防臭性の基準値は静菌活性値２．２以上である。）
【００２６】
【表２】

【００２７】
（試験例３：備長炭の消臭検査）
テトラーバックに備長炭０．６ｇを入れ、アンモニアガス１９０ｐｐｍを封入し経時的に消臭効果を測定した。
その結果を表３に示す。
【００２８】
【表３】

【００２９】
（試験例４：備長炭の抗菌検査）
備長炭０．６ｇを入れた三角フラスコに黄色葡萄球菌２１，０００個を加え、３７℃にて１８時間培養し、菌数を測定した。ブランクとして備長炭の代わりに一般に市販されているガーゼを入れて測定した。
その結果を表４に示す。
【００３０】
【表４】

【００３１】
（試験例５：備長炭の遠赤外線分光放射率の測定）
備長炭の遠赤外線分光放射率をフーリェ変換型赤外線分光光度計（ＦＴＩＲ）により測定した。
その結果を表５に示す。（放射率７０以上は効果が優れている。）
【００３２】
【表５】

【００３３】
以上の結果から、活性炭には優れた抗菌、消臭能力があり、遠赤外線分光放射率にも優れ、その加工紙も同様に優れた抗菌防臭効果を有することが分かった。更にその消臭力は持続性に優れることがわかった。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１に係る発明は衣服の脇の下部分に装着する汗取り脇パットであって、セルロース系繊維から構成された不織布からなる吸水層と活性炭層と貼着層とが順に積層・一体化されてなることを特徴とする汗取り脇パットであるので、衣服への汗ジミを防ぎ、且つ効果的に汗の消臭ができる。更に、抗菌効果や遠赤外線効果によって汗のにおいの原因となる菌を抗菌し、その効果を持続することができる。
【００３５】
請求項２に係る発明は、前記活性炭層の活性炭が７０〜１６０μｍの粉末であることを特徴とする請求項１に記載の汗取り脇パットであるので、粒度の細かい活性炭が吸水層の繊維の間に入り込み、表面の凹凸をなくし平らにするので装着時の違和感がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（１）は、本発明に係る汗取り脇パットのうち、円形の汗取り脇パットの概略図である。
（２）は、本発明に係る汗取り脇パットのうち、六角形状の汗取り脇パットの概略図である。
【図２】本発明に係る汗取り脇パットの断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　吸水層
２　　　　　活性炭層
３　　　　　貼着層
４　　　　　粘着テープ

Claims

衣服の脇の下部分に装着する汗取り脇パットであって、セルロース系繊維から構成された不織布からなる吸水層と活性炭層と貼着層とが順に積層・一体化されてなることを特徴とする汗取り脇パット。
前記活性炭層の活性炭が７０〜１６０μｍの粉末であることを特徴とする請求項１に記載の汗取り脇パット。