CN110699946A - 复合层无纺布制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种复合层无纺布制备方法、无纺布制品，制备复合层无纺布时，先制备无纺布基层，然后在无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层。氢氧化钙颗粒具有极强的杀菌、抗菌作用，氢氧化钙颗粒可以强烈地破坏细菌体中蛋白酶，使蛋白酶丧失活性，导致细菌死亡。当细菌被氢氧化钙颗粒杀后，再与其它菌落接触，周而复始地进行上述过程，达到持续性的杀菌抗菌。因此，本发明在无纺布基层的一面或两面镀有氢氧化钙颗粒镀层，可将聚集在该面上的细菌和病毒杀死，具有优异的杀菌、抗菌功效。同时使得利用该复合层无纺布制得的产品也都具备持续的杀菌抗菌能力。且氢氧化钙颗粒相比银离子成本也大大降低，降低了无纺布抗菌杀菌的应用成本。

Description

复合层无纺布制备方法

技术领域

本发明涉及无纺布领域，具体涉及一种复合层无纺布制备方法、无纺布制品。

背景技术

无纺布(NonWoven)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在生产和生活中应用广泛应用。例如其在纸尿布、卫生巾、护垫、湿巾、创可贴、口罩、食品包装袋等产品上都有广泛的应用；这些应用场景都需要无纺布具备抗菌杀菌的能力，而目前都是在无纺布中增加银离子实现抗菌杀菌功能。

银粒子可作为氧化反应的催化剂，破坏酵母素中的-SH键结，使细菌无法有效地合成其生存所需的蛋白质或营养。银粒子也可在水或空气中作为产生原子氧的催化剂，来达到像双氧水一样的杀菌效果。经研究显示，纳米银虽是很好的空气杀菌剂，但其杀菌机制可能因菌种之不同而异，经研究发现含银衣物在空气中的抗菌效果比常用的硝酸银溶液等更佳。

银还有卓越的抗生素及灭菌作用。一般的抗生素平均只能对6种病菌起到作用，但银能消灭650种病菌。银离子能消弱病菌体内做活力作用的酵素，因而能够防止副作用和病菌的耐性强化，根本上控制病菌的繁殖。所谓纳米银是将贵金属中的“银”纳米化，然后运用在各式消费品上。但目前的纳米化技术都着重于如何制备纳米微粒的技术研究，再以其它方式附着于应用产品上，其纳米银本身制备成本极为昂贵，导致其在无纺布上的应用成本高，限制了其推广应用。

发明内容

本发明提供一种复合层无纺布制备方法、无纺布制品，以解决现有无纺布利用银离子进行抗菌杀菌，导致应用成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种复合层无纺布制备方法，包括：

制备无纺布基层；

在所述无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层。

在本发明的一种实施例中，所述氢氧化钙颗粒镀层由天然纳米级氢氧化钙颗粒组成，所述氢氧化钙颗粒镀层厚度为10纳米∽100纳米。

在本发明的一种实施例中，所述氢氧化钙颗粒来自以下动物性钙源中的至少一种：

扇贝壳、鲍鱼壳、海螺壳、冲浪蛤壳、海胆壳、珊瑚外壳和蛋壳。

在本发明的一种实施例中，在所述无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层包括：

在所述无纺布基层的正面或背面上镀氢氧化钙颗粒镀层。

在本发明的一种实施例中，在所述无纺布基层的至少一面上采用真空蒸镀、溅射镀或离子镀的方式形成氢氧化钙颗粒镀层。

在本发明的一种实施例中，采用溅射镀方式在所述无纺布基层的至少一面上形成氢氧化钙颗粒镀层时，所述溅射镀的工艺条件如下：

所采用的溅射靶材为氢氧化钙颗粒，溅射气体为纯氢气；溅射过程中，敷料基材的温度为室温，靶材温度小于等于80摄氏度，本底真空度小于(2-6)*10-4Pa；溅射时的工作压强为0.1-5Pa,溅射功率为30∽50W,溅射时间不少于l分钟；溅射时保持基底与靶材之间的距离为30毫米∽170毫米。

在本发明的一种实施例中，制备无纺布基层后，在所述无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层之前，还包括：

对所述无纺布基层上待形成氢氧化钙颗粒镀层的面进行电晕处理。

在本发明的一种实施例中，所述制备无纺布基层包括将海藻酸钙纤维与纤维素纤维混合制备无纺布基层；

所述无纺布基层按照下述方式中的任一方式制备得到:

将海藻酸钙散纤维与纤维素散纤维进行混合、分梳、针刺制备而成；

将海藻酸钙散纤维经分梳成网后，与纤维素水刺无纺布进行复合针刺制备而成；

将海藻酸钙散纤维经分梳成网后，与纤维素机织物进行复合针刺制备而成。

在本发明的一种实施例中，所述纤维素纤维选自下述至少一种:棉纤维、麻纤维和粘胶纤维。

为了解决上述问题，本发明还提供了一种无纺布制品，包括如上所述的复合层无纺布制备方法制得的复合层无纺布；所述无纺布制品为纸尿布、卫生巾、护垫、湿巾、创可贴、口罩或食品包装袋。

为了解决上述问题，本发明还提供了一种无纺布制品，通过如上所述的复合层无纺布制得；所述无纺布制品为纸尿布、卫生巾、护垫、湿巾、创可贴、口罩或食品包装袋。

本发明的有益效果是：

本发明提供的复合层无纺布制备方法、无纺布制品，制备复合层无纺布时，先制备无纺布基层，然后在无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层。氢氧化钙颗粒具有极强的杀菌、抗菌作用，氢氧化钙颗粒可以强烈地破坏细菌体中蛋白酶，使蛋白酶丧失活性，导致细菌死亡。当细菌被氢氧化钙颗粒杀后，再与其它菌落接触，周而复始地进行上述过程，达到持续性的杀菌抗菌。因此，本发明在无纺布基层的一面或两面镀有氢氧化钙颗粒镀层，可将聚集在该面上的细菌和病毒杀死，具有优异的杀菌、抗菌功效。同时使得利用该复合层无纺布制得的纸尿布、卫生巾、护垫、湿巾、创可贴、口罩、食品包装袋等产品也都具备持续的杀菌抗菌能力。且氢氧化钙颗粒相比银离子成本也大大降低，降低了无纺布抗菌杀菌的应用成本。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的复合层无纺布结构示意图一；

图2为本发明实施例一提供的复合层无纺布结构示意图二；

图3为本发明实施例一提供的复合层无纺布结构示意图三；

图4为本发明实施例二提供的氢氧化钙颗粒提取方法流程示意图；

图5为本发明实施例三提供的复合层无纺布制备方法流程示意图；

图6为本发明实施例四提供的卫生巾结构示意图；

图7为图6中卫生巾A-A方向的剖视图；

图8为本发明实施例四提供的创可贴结构示意图一；

图9为本发明实施例四提供的创可贴结构示意图二。

具体实施方式

以下将具体地描述本发明的部分具体实施例；显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，除非文中有另外说明，在本说明书中(尤其是在权利要求中)所使用的“一”、“该”及类似用语应理解为包含单数及复数形式。

实施例一：

本实施提供一种复合层无纺布，包括无纺布基层以及结合于该无纺布基层至少一面上的氢氧化钙颗粒镀层。氢氧化钙颗粒具有极强的杀菌、抗菌作用，氢氧化钙颗粒可以强烈地破坏细菌体中蛋白酶，使蛋白酶丧失活性，导致细菌死亡。当细菌被氢氧化钙颗粒杀后，再与其它菌落接触，周而复始地进行上述过程，达到持续性的杀菌抗菌。因此，本实施例在无纺布基层的一面或两面镀有氢氧化钙颗粒镀层，可将聚集在该面上的细菌和病毒杀死，具有优异的杀菌、抗菌功效。同时使得利用该复合层无纺布制得的纸尿布、卫生巾、护垫、湿巾、创可贴、口罩、食品包装袋等产品也都具备持续的杀菌抗菌能力，且相比银离子成本也大大降低，降低了无纺布抗菌杀菌的应用成本。

应当理解的是，本实施例中的无纺布基层可以是各种材质的无纺布基层，例如该无纺布基层可以为海藻酸钙纤维与纤维素纤维混合制成，也可以为聚酯光面长丝无纺布制成，或聚氨酯光面长丝无纺布制成，或聚丙烯光面长丝无纺布制成，或聚乙烯光面长丝无纺布制成，或聚对苯二甲酸乙二醇酯光面长丝无纺布制成，或聚酰胺光面长丝无纺布制成，或丙烯腈光面长丝无纺布制成，或聚氯乙烯高分子材料光面长丝无纺布制成。

本实施例中的无纺布基层包括正面和背面，本实施例可以在无纺布基层的正面和背面的至少一面上结合设置氢氧化钙颗粒镀层。且在无纺布基层的正面和背面的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层的方式可以采用任何镀的方式，包括但不限于真空蒸镀、溅射镀或离子镀，相应的得到的氢氧化钙颗粒镀层为真空蒸镀氢氧化钙颗粒镀层、溅射镀氢氧化钙颗粒镀层或离子镀氢氧化钙颗粒镀层。

请参见图1所示，该图所示在复合层无纺布包括无纺布基层11和结合设置于无纺布基层11正面的氢氧化钙颗粒镀层12。氢氧化钙颗粒镀层12的厚度为10纳米∽100纳米，具体可以设置为10纳米∽40纳米。

请参见图2所示，该图所示在复合层无纺布包括无纺布基层21和结合设置于无纺布基层21背面的氢氧化钙颗粒镀层22。氢氧化钙颗粒镀层22的厚度为10纳米∽100纳米，具体可以设置为10纳米∽40纳米或40∽60纳米。

请参见图3所示，该图所示在复合层无纺布包括无纺布基层31和结合设置于无纺布基层31背面以及正面的氢氧化钙颗粒镀层32。氢氧化钙颗粒镀层32的厚度为10纳米∽100纳米，具体可以设置为10纳米∽40纳米或60∽100纳米。

应当理解的是，本实施例中氢氧化钙颗粒镀层在无纺布基层上设置的面可以根据无纺布的具体应用场景灵活设置，且氢氧化钙颗粒镀层的厚度也可以根据无纺布的具体应用场景灵活选择。

另外，在本实施例中，为了使得氢氧化钙颗粒镀层与无纺布基层结合紧密，不易脱开分离，提升无纺布的可靠性和使用寿命，可以先在无纺布基层待结合设置氢氧化钙颗粒镀层的面进行电晕处理，电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。也即，本实施例中无纺布基层结合有氢氧化钙颗粒镀层的为经电晕处理后的面。

为了提升复合层无纺布的环保性、安全性以及降低其制备、应用成本，本实施例中氢氧化钙颗粒镀层可以由天然的氢氧化钙颗粒组成。一种示例中，本实施例中的氢氧化钙颗粒镀层由天然纳米级氢氧化钙颗粒或天然微米级氢氧化钙颗粒组成。

具体的，本实施例中的氢氧化钙颗粒可以来自以下动物性钙源中的至少一种：

扇贝壳、鲍鱼壳、海螺壳、冲浪蛤壳、海胆壳、珊瑚外壳和蛋壳。

可见本实施例提供的复合层无纺布由无纺布基层和镀氢氧化钙颗粒镀层组成，氢氧化钙颗粒具有极强的杀菌、抗菌作用，使得复合层无纺布以及利用该复合层无纺布制得的纸尿布、卫生巾、护垫、湿巾、创可贴、口罩、食品包装袋等产品也都具备持续的杀菌抗菌能力。且氢氧化钙颗粒相比银离子成本也大大降低，降低了无纺布抗菌杀菌的应用成本，更利于其推广使用，造福大众。

实施例二：

本实施例以一种从动物性钙源提取氢氧化钙颗粒的方式进行说明。

本实施例中氢氧化钙颗粒通过图4所示的以下方法制得:

S401：将动物性钙源进行清洗。

本实施例中的动物性钙源中的至少一种：扇贝壳、鲍鱼壳、海螺壳、冲浪蛤壳、海胆壳、珊瑚外壳和蛋壳。本实施例对动物性钙源进行清洗时可以采用超声波清洗，也可以采用其他有效清洗方式进行清洗，水洗等。

S402：将清洗后的动物性钙源进行多段式高温煅烧。

本实施例可以对清洗后的动物性钙源进行连续的多段式高温煅烧，例如可以进行连续的八段式高温煅烧，具体煅烧的温度控制为：常温-300-600-900-1200-900-600-300-常温。

S403：向煅烧产物中加入水反应制得以氢氧化钙为主要成分的组合物。

S404：将得到的组合物进行颗粒化处理，并在真空环境下或惰性气体下进行离心脱水得到氢氧化钙颗粒。

本实施例中的颗粒化处理可以为微米级颗粒化处理，或者纳米级颗粒化处理，例如可以处理为颗粒直径平均为0.1微米到500微米之间。本实施例中的颗粒化处理可以通过研磨处理，也可以通过其他方式进行处理得到纳米级或微米级的氢氧化钙颗粒。

本实施例中，通过上述方式制得氢氧化钙颗粒时，得到的产物中还可包含鹏离子、镁离子、锌离子、铝离子、锰离子、硒离子中的至少一种。对于这些离子，可以根据需要将其进行去除，也可以根据实际需求予以保留，甚至根据含量需求额外加入相应的离子。

例如在一种示例中，氢氧化钙颗粒镀层还包括鹏离子、镁离子、锌离子、铝离子、锰离子、硒离子等微量元素中的至少一种。其中，微量元素的含量为每100重量份的氢氧化钙颗粒添加1重量份至5重量份的该微量元素。

实施例三：

本实施例提供了一种复合层无纺布制备方法，请参见图5所示，包括：

S501：制备无纺布基层。

本实施例中的无纺布基层的制备方式可以采用任意无纺布基层的方式，在此不再赘述。

S502：在无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层。

该步骤中氢氧化钙颗粒镀层由天然级氢氧化钙颗粒组成，且该氢氧化钙颗粒镀层厚度可为10纳米∽100纳米。当然具体厚度可以根据实际需求灵活设置。

S502中，在无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层包括：

在无纺布基层的正面或背面上镀氢氧化钙颗粒镀层；或在无纺布基层的正面和背面同时镀氢氧化钙颗粒镀层。在无纺布基层上形成镀氢氧化钙颗粒镀层时，可以在无纺布基层的至少一面上采用真空蒸镀、溅射镀或离子镀的方式形成氢氧化钙颗粒镀层。

真空蒸镀是指在高真空下，通过氢氧化钙颗粒的蒸发和凝结，使氢氧化钙颗粒薄层附著在无纺布基层表面。

溅射镀的工艺要求真空度在1*10-3Torr左右，即1.3*10-3Pa的真空状态充入惰性气体氢气(Ar)，并在无纺布基层和氢氧化钙颗粒靶材(阴极)之间加上高压直流电，由于辉光放电(glowdischarge)产生的电子激发惰性气体，产生等离子体，等离子体将氢氧化钙颗粒靶材的原子轰出，沉积在无纺布基层上。

离子镀是在真空蒸镀和溅射镀的基础上发展起来的一种镀膜新技术，将各种气体放电方式引入到气相沉积领域，整个气相沉积过程都是在等离子体中进行的；离子镀大大提高了膜层粒子能量，可以获得更优异性能的膜层，是一项发展迅速、受人青睐的新技术。

本实施例以采用溅射镀方式在无纺布基层的至少一面上形成氢氧化钙颗粒镀层时，溅射镀的工艺条件如下：

所采用的溅射靶材为氢氧化钙颗粒，溅射气体为纯氢气；溅射过程中，敷料基材的温度为室温，靶材温度小于等于80摄氏度，本底真空度小于(2-6)*10-4Pa；溅射时的工作压强为0.1-5Pa,溅射功率为30∽50W,溅射时间不少于l分钟；溅射时保持基底与靶材之间的距离为30毫米∽170毫米。

本实施例中，在S501制备无纺布基层后，S502在无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层之前，还包括：

对无纺布基层上待形成氢氧化钙颗粒镀层的面进行电晕处理，这样可以使得氢氧化钙颗粒镀层与无纺布基层结合紧密，不易脱开分离，提升无纺布的可靠性和使用寿命。

本实施例中，制备无纺布基层包括将海藻酸钙纤维与纤维素纤维混合制备无纺布基层；海藻酸钙纤维与纤维素纤维的质量比可为10:90-90:10。

无纺布基层可以按照下述方式(但应当理解并不限于以下方式)中的任一方式制备得到:

将海藻酸钙散纤维与纤维素散纤维进行混合、分梳、针刺制备而成；

将海藻酸钙散纤维经分梳成网后，与纤维素水刺无纺布进行复合针刺制备而成；

将海藻酸钙散纤维经分梳成网后，与纤维素机织物进行复合针刺制备而成。

本实施例中纤维素纤维可以选自下述至少一种:棉纤维、麻纤维和粘胶纤维。

另外，本实施例中，为了进一步提升抗菌杀菌效果，还可以在氢氧化钙颗粒镀层中增加银离子，增加了的量具体可以根据实际需求灵活设定。

实施例四：

本实施例提供了一种无纺布制品，该无纺布制品包括通过如上所述的复合层无纺布制备方法制得的复合层无纺布。本实施例中的无纺布制品可以为纸尿布、卫生巾、护垫、湿巾、创可贴、口罩或食品包装袋。下面以一种卫生巾和创可贴的应用示例进行示例性的说明。

图6-图7所示，该示例中的卫生巾包括卫生巾本体61和设置在卫生巾本体两侧带有粘接功能的护翼62，卫生巾本体61由纯棉水刺布层63、复合层无纺布64、活性炭层69、吸水垫65及防水层66组成，纯棉水刺布层63设置在卫生巾本体1的上表面，纯棉水刺布层63下方设有复合层无纺布64，复合层无纺布64下方设有吸水垫65，吸水垫65下放设有防水层66，纯棉水刺布层63设置在卫生巾本体61的上表面，纯棉水刺布层63起到防水透湿，隔离细菌，保持阴部干爽的作用，纯棉水刺布层63下方设有复合层无纺布64，复合层无纺布64具有强效的杀菌，抗菌消炎去除异味的作用，能有效抑制细菌滋生，保证阴部健康，复合层无纺布64下方设有吸水垫65，吸水垫为高分子吸水垫，吸水垫65能快速吸掉月经排下的污血，提高卫生巾外部的干爽性，预防细菌滋生，吸水垫65与复合层无纺布64之间设有活性炭层69，提到吸水性和除异味的功能，吸水垫65下放设有防水层66，防水层66能防止吸水垫65吸的污血弄脏内裤。

图8-图9所示，该示例中的创可贴(也可称之为医用敷贴)包括一由海藻纤维制备而成的基材81、一位于基材81内表面的不干胶层82和一粘接于不干胶层82的中部的吸水垫83，所述创可贴还包括一离型纸层84，该离型纸层84附着于所述不干胶层82和所述吸水垫83上；所述不干胶层82上设有透气孔85，所述吸水垫83的上部为均匀分布有复合层无纺布86，下部为水凝胶层87。

吸水垫83一侧的基材81和不干胶层82上均设有一十字形通孔88，且基材81上的十字形通孔和不干胶层82上的十字形通孔重合，可以用于引导导管。

不干胶层83的透气孔85为三角形。应当理解的是，不干胶层上下侧透气孔85还可以为圆形、或方形、或椭圆形。

使用时，将医用敷贴粘贴于伤口处，根据使用情况更换即可。创可贴吸水垫的上部为均匀分布有氢氧化钙颗粒镀层的无纺布层，钙离子具有止血、杀菌功能，吸水垫的下部为水凝胶层，不会产生硬结，且不干胶层上设有透气孔，能够保持良好的透气性和柔软性。该创可贴柔软度高，使用方便，透气性好、吸水性好，不粘连伤口，容易松解，患者感觉舒适，包扎伤口严密，治疗效果好。

对于纸尿布、护垫、湿巾、口罩或食品包装袋等其他制品的应用根据可以按照上述示例以此类推，在此不再赘述。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明实施例所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种复合层无纺布制备方法，其特征在于，包括：

制备无纺布基层；

在所述无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层；

在所述无纺布基层的至少一面上采用真空蒸镀、溅射镀或离子镀的方式形成氢氧化钙颗粒镀层；

采用溅射镀方式在所述无纺布基层的至少一面上形成氢氧化钙颗粒镀层时，所述溅射镀的工艺条件如下：

所采用的溅射靶材为氢氧化钙颗粒，溅射气体为纯氢气；溅射过程中，敷料基材的温度为室温，靶材温度小于等于80摄氏度，本底真空度小于(2-6)*10^-4Pa；溅射时的工作压强为0.1^-5Pa,溅射功率为30∽50W,溅射时间不少于l分钟；溅射时保持基底与靶材之间的距离为30毫米∽170毫米；

在所述无纺布基层的至少一面上镀氢氧化钙颗粒镀层包括：

在所述无纺布基层的正面或背面上镀氢氧化钙颗粒镀层。

2.如权利要求1所述的复合层无纺布制备方法，其特征在于，所述氢氧化钙颗粒镀层由天然纳米级氢氧化钙颗粒组成，所述氢氧化钙颗粒镀层厚度为10纳米∽100纳米。

3.如权利要求1所述的复合层无纺布制备方法，其特征在于，所述氢氧化钙颗粒来自以下动物性钙源中的至少一种：

扇贝壳、鲍鱼壳、海螺壳、冲浪蛤壳、海胆壳、珊瑚外壳和蛋壳。

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