JP2004048998A

JP2004048998A - 地中埋設箱本体

Info

Publication number: JP2004048998A
Application number: JP2003359208A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Ito; 伊藤　裕朗
Original assignee: Mirai Industry Co Ltd
Current assignee: Mirai Industry Co Ltd
Priority date: 2003-10-20
Filing date: 2003-10-20
Publication date: 2004-02-12
Anticipated expiration: 2017-02-07
Also published as: JP4127812B2

Abstract

【課題】
　軽量であるために、その取扱いが容易であって、しかも蓋体密着部との止水性が良好な地中埋設箱本体の提供である。
【解決手段】
　上面の開口１０が蓋体Ｌ₁，Ｌ₂により閉塞されて、地中埋設ケーブルＣを中継接続したり、該ケーブルＣの引込開始部を形成するため等に地中に埋設されるハンドホール本体（地中埋設箱本体）Ｂであって、蓋体Ｌ₁，Ｌ₂の載置部となる周壁１の上端部に止水パッキン６が装着されて、該周壁１の上端部には、蓋体Ｌ₁，Ｌ₂の周縁部により上面開口が覆われる水収容空間Ｖが設けられて、該空間Ｖの底壁（底部）２に水抜孔５が設けられた構成とする。
【選択図】　　　　図３

Description

　本発明は、上面の開口が蓋体により閉塞されて、地中埋設ケーブルを中継接続したり、該ケーブルの引込開始部を形成するため等に地中に埋設される地中埋設箱本体に関するものである。

　上記目的に使用される地中埋設箱は、ハンドホール、マンホール等と通称されていて、地中に埋設される地中埋設箱本体と、該本体の上面の開口を閉塞する蓋体とで構成される。ハンドホールは、人が入り込むことのできるマンホールよりも小型のものであって、その主たる用途は、上記したように地中埋設ケーブルを中継接続したり、該ケーブルの引込開始部を形成するためである。例えば、従来のハンドホールに関しては、その本体は、全体がコンクリートによりブロック状に成形されていたために、その重量が極めて大きくなって、その運搬、及び設置の各作業が大変に面倒であった。特に、設置時には、重量の大きなコンクリート製のハンドホールを水平にする必要があるため、下側に敷く栗石の詰め込み、除去を繰り返して行う必要があって、極めて面倒であった。

　また、ハンドホール本体の周壁には、ケーブルを挿通させるための電線管が接続され、この接続のために周壁に透孔を穿孔している。従来のコンクリート製のハンドホール本体においては、この透孔の穿孔作業は、コンクリートを打ち破る必要があって、面倒であると共に、打ち破って形成した孔が大き過ぎたり、非円形になったりした場合には、モルタル等による修復が必要であった。更に、ハンドホール本体の上面開口を閉塞する蓋体は、止水パッキンを介して載置されるが、ハンドホール本体が地中埋設されているために、周辺の水により前記止水パッキンが劣化されて、その寿命が短くなるという問題もあった。

　本発明の課題は、軽量であるために、その取扱いが容易であって、しかも蓋体密着部との止水性が良好な地中埋設箱本体を提供することである。

　この課題を解決するための請求項１の発明は、上面の開口が蓋体により閉塞されて、地中埋設ケーブルを中継接続したり、該ケーブルの引込開始部を形成するため等に地中に埋設される地中埋設箱本体であって、全体が合成樹脂等の軽量材で構成され、蓋体の載置部となる周壁の上端部に止水パッキンが装着されて、該周壁の上端部の外側には、蓋体の周縁部により上面開口が覆われる水収容空間が設けられて、該空間の底部に排水孔が設けられていることを特徴としている。これにより、地中埋設箱本体が地中埋設されて、土中の水分に接し易いにもかかわらず、水の通過性の良好な水収容空間に臨ませて上記止水パッキンを配設できる。この結果、当該止水パッキンが直接に水に接しにくくなって、その寿命が長くなり、ひいては、地中埋設箱本体と、その上面開口を閉塞する蓋体との密着部の止水性が向上する。

　また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、地中埋設箱本体の周壁の上端部の外側に別の外側周壁が設けられて、前記水収容空間は、地中埋設箱本体の周壁の上端部と、前記外側周壁と、両周壁を連結する底壁とで構成されていることを特徴としている。地中埋設箱本体の上面開口を閉塞する蓋体の周縁部と干渉することなく、地中埋設箱本体の周壁の上端部に水収容空間を形成できる。

　本発明に係る地中埋設箱本体は、軽量材で構成されているために、取り扱いが容易であって、しかも蓋体密着部との止水性を長期に亘って良好に維持できる。

　以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明を実施したハンドホール本体Ｂと、第１及び第２の各蓋体Ｌ₁,Ｌ₂の分解斜視図であり、図２は、ハンドホール本体Ｂの上面開口を第１及び第２の各蓋体Ｌ₁,Ｌ₂で閉塞した状態の半断面図であり、図３は、ハンドホール本体Ｂの水収容空間Ｖの部分を主体に示す拡大断面図であり、図４は、使用状態におけるハンドホール本体Ｂの断面図であり、図５は、図４のハンドホール本体Ｂの部分の拡大図である。ハンドホールＨは、上面が開口した深い箱状のハンドホール本体Ｂと、該ハンドホール本体Ｂの上面開口を閉塞するための第１及び第２の各蓋体Ｌ₁,Ｌ₂とで構成される。

　図１ないし図３に示されるように、ハンドホール本体Ｂは、ジシクロペンタジエンを主原料にしたオレフィン系架橋タイプの熱硬化性樹脂で成形されて、上面が開口した深い箱状を呈していて、周壁１の外側であって、しかもその上端部には、後述の水収容空間Ｖを形成する底壁２がフランジ状となって水平に張り出して、全周に亘って設けられ、該底壁２の外端部には、方形枠体３が一体に設けられている。ハンドホール本体Ｂの周壁１は、僅かに外方に傾斜して設けられている。該方形枠体３を構成する外側周壁４は、ハンドホール本体Ｂの周壁１の上端部と一定の間隔をおいて垂直となって設けられている。方形枠体３の外側周壁４の上端面４ａは、ハンドホール本体Ｂの周壁１の上端面１ａよりも僅かに高くなっていて、周壁１の上端部と、外側周壁４のほぼ上半部と、前記底壁２とで形成される空間が水収容空間Ｖとなっている。この水収容空間Ｖの底壁２には、所定の間隔をおいて多数の水抜孔５が設けられている。また、周壁１の上端部には、断面「コ」の字形をした止水パッキン６が全周に亘って装着されている。

　方形枠体３を構成する外側周壁４の下端部には、浮上り防止板７がフランジ状となって水平に張り出した状態で全周に亘って設けられ、該浮上り防止板７の上面と、前記方形枠体３の外側周壁４の外側面との間には、所定の間隔をおいて三角形状のリブ８が垂直となって設けられている。また、ハンドホール本体Ｂの周壁１における前記浮上り防止板７よりも下方の部分には、周方向に沿って所定間隔をおいて多数のリブ９が垂直となって設けられて、該周壁１が補強されている。

　このように、ハンドホール本体Ｂは、上記樹脂で成形されて、その軽量化が図られているが、第１及び第２の各蓋体Ｌ₁,Ｌ₂は、いずれも鋳鉄製である。図１ないし図３に示されるように、第１蓋体Ｌ₁は、前記ハンドホール本体Ｂの周壁１の上端面１ａに載置されて、しかも前記方形枠体３の内側に僅かの隙間を有して嵌め込まれるものであって、該方形枠体３よりも僅かに小さな方形状の枠板１１の中央部に、高さと直径の双方が異なる２つのリング体１２，１３が同心となって設けられて、内側のリング体１２が、円形の開口１４の周壁となっている構成である。即ち、内側のリング体１２は、外側のリング体１３よりも後述の第２蓋体Ｌ₂の厚さ分だけ低く形成されて、両リング体１２，１３の間の環状の隙間が、第２蓋体Ｌ₂を嵌合させる被嵌合溝１５となっている。また、第２蓋体Ｌ₂は、その下面の周縁に嵌合リング２１が設けられた構成であって、該嵌合リング２１が前記第１蓋体Ｌ₁の被嵌合溝１５に嵌合される。

　そして、本発明に係るハンドホール本体Ｂを用いて、地中埋設ケーブルを接続したり、引き込んだりするには、以下のようにして行われる。まず、図１で二点鎖線で示されるように、適宜の穿孔具（図示せず）を用いて、ハンドホール本体Ｂの周壁１の所定位置に電線管Ｐを接続するための透孔３１を予め穿孔しておく。次に、ハンドホール本体Ｂの設置部を掘削して埋設孔を形成し、その底部に敷設した栗石類３２の上にハンドホール本体Ｂを水平を保持して設置すると共に、地中埋設される電線管Ｐの一端部を前記透孔３１の部分においてハンドホール本体Ｂの周壁１に接続する。

　次に、ハンドホール本体Ｂの方形枠体３の部分に第１蓋体Ｌ₁を嵌め込んで、該第１蓋体Ｌ₁の被嵌合溝１５に第２蓋体Ｌ₂の嵌合リング２１を嵌合させると、２種類の各蓋体Ｌ₁,Ｌ₂によって、ハンドホール本体Ｂの上面の開口１０が閉塞される。なお、図３に示されるように、第１蓋体Ｌ₁の内側のリング体１２の上端部には、止水パッキン１６が装着されて、第２蓋体Ｌ₂の裏面周縁部は、該止水パッキン１６に当接することにより、当該部分が止水されている。その後に、掘削した土砂類を埋め戻して、ハンドホール本体Ｂの全体を土中に埋設させる。これにより、図４及び図５に示されるように、地中埋設された状態でハンドホール本体Ｂと電線管Ｐとが接続される。なお、図４の例では、電線管Ｐの他端部は、地下ピット３３の壁体に接続され、該地下ピット３３からハンドホールＨの部分にケーブルＣが引き込まれている。

　本発明に係るハンドホール本体Ｂは、その全体が樹脂等の軽量材で構成されているため、その運搬、設置時等における取扱いが容易であると共に、穿孔具を用いて周壁１に簡単に透孔３１を穿孔できる。そして、地中埋設された状態においても、その周壁１の外側には、浮上り防止板７が水平方向に大きく突設されて、ハンドホール本体Ｂの埋設状態ではアンダーカットとして作用するために、該浮上り防止板７の上方の土砂類によって、軽量なハンドホール本体Ｂの浮き上がりが効果的に防止される。

　また、ハンドホール本体Ｂにおいては、その方形枠体３の外側周壁４の内周面と、第１蓋体Ｌ₁の枠板１１の外端面との間の隙間３４から水収容空間Ｖ内に水が入り込むが、該空間Ｖの底壁２には、多数の水抜孔５が設けられているために、該空間Ｖに入り込んだ水は、水抜孔５を通って外部に排出されるため、該空間Ｖ内に水が溜まることはない。しかも、ハンドホール本体Ｂの周壁１の上端部には、止水パッキン６が装着され、第１蓋体Ｌ₁の枠板１１は、該止水パッキン６を介して周壁１の上端面１ａに当接しているために、水収容空間Ｖの側からハンドホール本体Ｂ内に水が入り込むこともない。このように、水収容空間Ｖ内には、水が溜まらない構造であるために、上記止水パッキン６の負荷も小さくなって、ハンドホール本体Ｂ内への水の浸入が効果的に防止されるために、ハンドホール本体Ｂ内のケーブルＣが保護される。即ち、地中埋設されるハンドホール本体Ｂの内部に、地中の水を一時的に貯留させる水収容空間Ｖを設けて、該空間Ｖに隣接する部分に止水パッキン６を装着することにより、該パッキン６が土砂類に直接に接触しない構造にしている。これにより、該パッキン６の早期劣化を防いでいる。

　また、上記実施例では、ハンドホール本体Ｂの成形材料として、熱硬化性樹脂を挙げたが、その他の材料としては、ＦＲＰ、木材、アルミニウム等の軽金属等を挙げることができ、その特性としては、軽量で、耐衝撃性が大きく、しかも穿孔が容易なものであることが望ましい。

　更に、軽量なハンドホール本体の浮き上がりを防止するための部材として、上記実施例では、ハンドホール本体Ｂの全周に亘ってフランジ状となって設けられた浮上り防止板を挙げたが、地中埋設状態において、アンダーカットとなって、ハンドホール本体の浮き上がりの防止を期待できるものであれば、如何なる構造であってもよい。例えば、ハンドホール本体の周壁に突条又は突片を設けたり、或いはハンドホール本体の周壁の一部に凹部を設けたりしてもよい。また、ハンドホール本体を逆台形状にする等して、ハンドホール本体自体の形状によって、その浮き上がりを防止することも可能である。

　なお、上記実施例は、本発明をハンドホール本体に適用した例であるが、大型のマンホール本体に対しても本発明の実施は可能である。

本発明を実施したハンドホール本体Ｂと、第１及び第２の各蓋体Ｌ₁,Ｌ₂の分解斜視図である。ハンドホール本体Ｂの上面開口を第１及び第２の各蓋体Ｌ₁,Ｌ₂で閉塞した状態の半断面図である。ハンドホール本体Ｂの水収容空間Ｖの部分を主体に示す拡大断面図である。使用状態におけるハンドホール本体Ｂの断面図である。図４のハンドホール本体Ｂの部分の拡大図である。

符号の説明

　　　　　Ｂ：ハンドホール本体（地中埋設箱本体）
　　　　　Ｃ：ケーブル
　　　　Ｌ₁：第１蓋体（蓋体）
　　　　Ｌ₂：第２蓋体（蓋体）
　　　　　Ｖ：水収容空間
　　　　　１：ハンドホール本体の周壁
　　　　　２：水収容空間の底壁
　　　　　４：水収容空間を構成する外側周壁
　　　　　５：水抜孔
　　　　　６：止水パッキン
　　　　　７：浮上り防止板（浮上り防止部）
　　　　１０：ハンドホール本体の上面開口

Claims

上面の開口が蓋体により閉塞されて、地中埋設ケーブルを中継接続したり、該ケーブルの引込開始部を形成するため等に地中に埋設される地中埋設箱本体であって、
　全体が合成樹脂等の軽量材で構成され、蓋体の載置部となる周壁の上端部に止水パッキンが装着されて、該周壁の上端部の外側には、蓋体の周縁部により上面開口が覆われる水収容空間が設けられて、該空間の底部に排水孔が設けられていることを特徴とする地中埋設箱本体。
地中埋設箱本体の周壁の上端部の外側に別の外側周壁が設けられて、前記水収容空間は、地中埋設箱本体の周壁の上端部と、前記外側周壁と、両周壁を連結する底壁とで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の地中埋設箱本体。