JP2004047355A

JP2004047355A - コネクターとその製造方法

Info

Publication number: JP2004047355A
Application number: JP2002205424A
Authority: JP
Inventors: Isamu Ono; 小野　勇
Original assignee: ONO SEISAKUSHO KK
Current assignee: ONO SEISAKUSHO KK
Priority date: 2002-07-15
Filing date: 2002-07-15
Publication date: 2004-02-12

Abstract

【課題】コネクターの雄雌接触子において幅広い接触面積を確立すると共に、使用時における接合状態を永続的に維持できるコネクターとその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるコネクター１は、雄接触子２４を雌接触子２に挿入結合させて、雌接触子２の中央部周辺に複数の短冊片４を配置して構成するものであり、雌接触子の周辺に配置された短冊片４を先端部５から所定の位置６で内側に絞り込み７を形成することを特徴とするものであり、コネクターの雄雌接触子の間に広範囲な接触面積を確立すると共に接合状態の維持にも優れた特性を発揮している。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクターとその製造方法に関し、特に雄雌接触子における接触面積の確立と接合状態の維持に優れたコネクターとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コネクターは、本来的に棒状の雄接触子を中空体の雌接触子に挿入することで電気的に接合されるように構成されている。
【０００３】
しかるに、従来におけるコネクター２０の雌接触子２１は、図５にその基本形を示しているように、部分的な結合部２２から成る一体の中空体２３に形成されており、一般的な円筒形コネクターの場合には、図示のように一体のパイプ形状に形成されている。
【０００４】
このために、従来の雌接触子２１は、製作時におけるメッキ処理に際して中空体の内面にメッキ加工することが困難であることから、結果として雄雌接触子間の電気接触に均一性が欠けるとか接触面積が減縮されているために、不要な抵抗値の発生から無用の熱損失を生じさせる要因になっていた。
【０００５】
又、コネクター２０の使用時における雄接触子２４と雌接触子２１の結合に際しても、両接触子間が固体同士の接触になっているので、反復しての結合を経ると弾力性の無い接触を招来するために、両接触子２１、２４の摩耗もしくは変形等によって、その接触状態に欠陥を発生させる状況に至る。
【０００６】
さらに、雄接触子２４の先端２５においては、雌接触子２１との結合に関しては全く機能しておらず、接触面積を確保するためには損失を囲っていた。
【０００７】
以上のように、従来のコネクターは、製造面と形態面とにおいて加工時における接触不良の形状と使用に際しての接触抵抗の増加とによって熱損失の増大を招くという重大な欠陥を抱えていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の状況に鑑みてその改善のために提案するものであり、コネクターの雄雌接触子において幅広い接触面積を確立すると共に、使用時における接合状態を永続的に維持できるコネクターとその製造方法を提供している。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によるコネクターは、基本的に、雄接触子を雌接触子に挿入結合させて成るコネクターにおいて、雌接触子の中央部周辺に複数の短冊片を配置して構成するものであり、雌接触子の周辺に配置された短冊片を先端部から所定の位置で内側に絞り込まむことを特徴としており、コネクターの雄雌接触子の間において、広範囲な接触面積を確立すると共に接合状態の維持にも優れた特性を発揮している。
【００１０】
本発明によるコネクターの製造方法は、基本的に、上記コネクターの製造方法であって、導電性平板に所定幅の両辺部を残した中央部に両辺部に直交する複数のスリットを設けて短冊片を形成し、しかる後に導電性平板を複数の短冊片が周辺に配置されるように所定の中空体形状に変形させながら雌接触子を構成しており、具体的に、短冊片の形成された導電性平板を所定の形状に変形して中空体に形成する前に両辺部から所定の位置で外方に折り曲げたり、所定形状の中空体に形成された後に短冊片を所定の位置で内側に絞り込むことを特徴としており、接触面積を増大させ、メッキ加工を容易にして処理面を均一にすると共に、接触面に適正かつ永続的な弾力を付与している。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明によるコネクターは、雌接触子の中央部周辺に複数の短冊片を配置し、雌接触子の周辺に配置された短冊片を先端部から所定の位置で内側に絞り込まむことを特徴としており、コネクターの雄雌接触子の間において、広範囲な接触面積を確立すると共に接合状態の維持にも優れた特性を発揮している。
以下に、本発明によるコネクターの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明によるコネクターの基本形を示す実施の形態図であって、従来と同様の部分は同一の符号で表現し、雄接触子と雌接触子とを対峙させた状態で示している。
【００１３】
図において、対峙する雄接触子２４が挿入されて結合する雌接触子１は、本実施の形態ではパイプ状の中空体２として形成され、全体を満遍なく均一にメッキ仕上げしている。パイプ状の中空体２は、その中央部３の周辺に複数の短冊片４を配置しており、雌接触子２４の先端部５から所定の位置６、即ち雄接触子２４の先端２５が到達する位置６において、周辺に配置された全短冊片４は内側に絞り込み状態７に形成されている。
【００１４】
従って、雄接触子２４を受け入れる雌接触子１は、先端の挿入孔８を一体の円形辺部に構成することで全体形状を破壊されることなく中空体を堅持しながら、中央部３の周辺に配置された全短冊片４によって雄接触子２４及び雄接触子２４の先端２５と弾力的に接触させており、これによって確実な接触を確立させると共に接触面積の確保によって抵抗損を減少させて熱の発生を抑制している。
【００１５】
又、雄接触子２４と雌接触子１とは、上述の弾力的な接触によって弛みの発生しない永続的な反復結合を可能にしており、コネクターの品質を長期的に維持している。
【００１６】
尚、本実施の形態では、雌接触子の中空体としてパイプ状の円筒体で以て説明したが、雌接触子の中空体はこれに限定されるものでなく、他の任意の多角形状を選択できるものである。
【００１７】
又、短冊片とスリットの幅を同一にする場合には、接触子対の寸法径を大にすることに伴ってその接触面積を増大させることを可能にしており、熱損失の縮減を達成出来る機能を確立させている。
【００１８】
図２は、複数の雄雌接触子を配置した大型コネクターの実施の形態であり、雄接触子と雌接触子とが別個の雄雌結合体として構成できる状態を現している。
【００１９】
図において、本実施の形態における大型コネクター１０は、雄接触子側コネクター１１と雌接触子側コネクター１２とから構成されており、それぞれが６列×２＋５列×３＝２７組の接触子対から成る結合体として構成されている。
【００２０】
大型コネクター１０は、従来通りに２７個の雄接触子２４が雄接触子側コネクター１１における構造体１３の内部に配置され、雌接触子側コネクター１２には、対になる２７個の雌接触子１がその構造体１４の内部に配置されている。大型コネクター１０の結合は、雄接触子側コネクター１１と雌接触子側コネクター１２とを嵌合させた後に、ロック用のナット等で一体に固定することで行われるが、各接触子対の結合は、互いの接触が弾力的であることから、それぞれの接触子対の相互配置に仮にずれ等の誤差が生じることで両接触子間が直線状に成らない状態が発生したとしても、先端の挿入孔８を一体の円形辺部に構成することとも相俟って所望される確実な接触を永続的に確立出来るものであり、従来の大型コネクターのように部分的な接触不良を発生させる事態が無くなるものである。
【００２１】
次ぎに、本発明によるコネクターの製造方法について説明する。
本発明によるコネクターの製造方法は、導電性平板に所定幅の両辺部を残した中央部に両辺部に直交する複数のスリットを設けて短冊片を形成してから、導電性平板を複数の短冊片が周辺に配置されるように所定の中空体形状に変形させて雌接触子を構成しており、これに加えて、短冊片の形成された導電性平板を所定の形状に変形して中空体に形成する前に両辺部から所定の位置で外方に折り曲げたり、所定形状の中空体に形成された後に短冊片を所定の位置で内側に絞り込むことを特徴にしている。
【００２２】
図３は、本発明によるコネクターの製造方法における実施の形態を示す工程図である。
【００２３】
図３（ａ）に示す工程では、導電性の平板１５にスリット１６をパンチングして複数の短冊片４を設けている。平板１５において短冊片４の両端は、所定幅の辺部５、５によって相互に結合されることで、雌接触子１の以降の各工程においても短冊片４がバラケたり、絡みや変形等の障害を起こさないように保持されており、辺部５の一方は、雌接触子２４が完成に至ると先端部５として一体の円形部を形成することになる。尚、辺部５の外方に設けられている突出片１７は、製造加工中の取扱を容易にするためのタブであり、雌接触子２４が完成に至ると切除されるものである。
【００２４】
図３（ｂ）、（ｃ）は、メッキ加工された後の導電性の平板１５をパイプ状に曲形して行く各工程を示しており、円筒形に加工された平板１５の中央部周辺に複数の短冊片４が配置されるように形成されている。
【００２５】
図３（ｄ）は、円筒形に加工された平板１５を溶接１８によって一体に結合する工程を示しており、雌接触子２４はこれによって完成レベルに達している。
【００２６】
しかるに、本実施の形態では、図３（ｅ）に示されるように更に有効な加工が施されている。本工程では、雄接触子２４の先端２５が到達する位置６において、周辺に配置された全短冊片４を内側に絞り込み状態７に形成しており、複数の短冊片４が、雄接触子２４の先端２５を弾力的に包み込む形態を形成するように構成されている。
【００２７】
図４は、本発明によるコネクターの製造方法における他の実施形態を示す工程図である。
【００２８】
図４（ａ）に示すパンチング工程及び図４（ｃ）、（ｄ）に示すメッキ加工後の各工程は、上記実施の形態における図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）と同様である。
【００２９】
本実施の形態において図４（ｂ）に示す工程では、図４（ａ）に示すパンチング工程を経た導電性の平板１５に対して、雄接触子２４の先端２５が到達する位置６において、外方の一方側に向ける曲げ加工１９を施している。
【００３０】
従って、図４（ｅ）に示す工程では、円筒形に加工された平板１５を溶接１８によって一体に結合しているが、結果として上記実施の形態と同様に周辺に配置された全短冊片４を内側に絞り込み状態７に形成しており、複数の短冊片４が、雄接触子２４の先端２５を弾力的に包み込む形態を形成するように構成されている。
【００３１】
しかして、上記の各実施の形態では、パンチング工程を経た導電性の平板１５に対して雌接触子のメッキ加工を施してから曲げ加工に移行していたが、本発明によるコネクターとその製造方法では、雌接触子１の先端部５を一体化して短冊片４がバラケたり、絡みや変形等の障害を起こさないように保持すると同時に、スリットの形成によって各部位に到達させるメッキの回りを良好にしていることで、導電性の平板をパンチングした後に直ちに曲げ加工に移行させるという連続的な機械工程を設定し、最終形態に至ってから異なる工程であるメッキ加工に移行させる円滑な移動設定を可能にしており、雌接触子の製造効率を向上させることを容易にできるものである。
【００３２】
又、上記の各実施の形態では、雄接触子２４の先端２５が到達する位置６において、周辺に配置された全短冊片４を内側に絞り込み状態７に形成することで雄雌接触子の接触効率を向上させていたが、この他にも、雌接触子１の両先端部５を互いに反対の方向に捻ることによって、特に図示していないが全短冊片４を直線から雄接触子に絡みつくような曲線状に変形させると共に、短冊片４を全体的に内方に絞り込みながら内径を小さくすることで、雄雌接触子の万遍な接触と接触圧力の向上を図ることを容易にできるものである。
【００３３】
以上の各実施の形態で詳細に説明したように、本発明によるコネクターの製造方法によると、雌接触子は、接触面積を増大させると共にメッキ加工も容易にして処理面を均一な接触面として構成し、雄接触子との間に適正かつ永続的な弾力的接触面を形成している。
【００３４】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明によるコネクターとその製造方法は、上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、コネクターの形状や材質等に関して、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００３５】
【発明の効果】
本発明によるコネクターは、雌接触子の中央部周辺に複数の短冊片を配置して構成し、雌接触子の周辺に配置された短冊片を先端部から所定の位置で内側に絞り込まむことを特徴としているので、コネクターの雄雌接触子間において、広範囲な接触面積を確立すると共に接合状態の維持にも優れた特性を発揮する効果を奏している。
【００３６】
本発明によるコネクターの製造方法は、導電性平板に所定幅の両辺部を残した中央部に両辺部に直交する複数のスリットを設けて短冊片を形成し、しかる後に導電性平板を複数の短冊片が周辺に配置されるように所定の中空体形状に変形させながら雌接触子を構成し、短冊片の形成された導電性平板を所定の形状に変形して中空体に形成する前に両辺部から所定の位置で外方に折り曲げたり、所定形状の中空体に形成された後に短冊片を所定の位置で内側に絞り込むことを特徴としているので、接触面積を増大させ、メッキ加工を容易にして処理面を均一にすると共に、接触面に適正かつ永続的な弾力を付与する効果を奏している。
【図面の簡単な説明】
【　図１】本発明によるコネクターの基本形を示す実施の形態図
【　図２】本発明によるコネクターを配置した大型コネクターの実施の形態図
【　図３】本発明によるコネクターの製造方法における実施の形態を示す工程図
【　図４】本発明によるコネクターの製造方法における他の実施の形態を示す工程図
【　図５】従来のコネクター図
【符号の説明】
１　雌接触子、　２　中空体、　３　中央部、　４　短冊片、　５　先端部、
６　絞り込みの位置、　７　絞り込み状態、　８　挿入孔、
１０　大型コネクター、　１１　雄接触子側コネクター、
１２　雌接触子側コネクター、　１３、１４　構造体、　１５　平板、
１６　スリット、　１７　突出片、　１８　溶接、　１９　曲げ加工、
２０　コネクター、　２１　雌接触子、　２２　結合部、　２３　中空体、
２４　雄接触子、　２５　先端、

Claims

雄接触子を雌接触子に挿入結合させて成るコネクターであって、雌接触子の中央部周辺に複数の短冊片を配置して構成することを特徴とするコネクター。
雌接触子の周辺に配置された短冊片が、先端部から所定の位置で内側に絞り込まれていることを特徴とする請求項１に記載のコネクター。
請求項１又は２に記載のコネクターの製造方法であって、導電性平板に所定幅の両辺部を残した中央部に該両辺部に直交する複数のスリットを設けて短冊片を形成し、しかる後に該導電性平板を複数の短冊片が周辺に配置されるように所定の中空体形状に変形させながら雌接触子を構成するコネクターの製造方法。
短冊片の形成された導電性平板が、所定の形状に変形されて中空体に形成される前に両辺部から所定の位置で外方に折り曲げられることを特徴とする請求項３に記載のコネクターの製造。
短冊片の形成された導電性平板が、所定形状の中空体に形成された後に短冊片を所定の位置で内側に絞り込むことを特徴とする請求項３に記載のコネクターの製造方法。