JP2004031806A - 電子回路ユニットの挿抜機構 - Google Patents
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Abstract
【課題】電子回路ユニットのコネクタとバックボードのコネクタを確実に嵌合することができる電子回路ユニットの挿抜機構を提供する。
【解決手段】シェルフは溝部を備え、電子回路ユニットは、先端に係合部３０−１を備える回動可能なレバー３０と、レバー３０に接続され、先端に係合部８０−２を備える回動可能なストッパー８０と、レバー３０とストッパー８０を収容し、ストッパー８０の係合部８０−２と係合することができる係合面３１−２を内部に備える収容部３１を有し、レバー３０を回動してシェルフの溝部とレバー３０の係合部３０−１とが係合することによってシェルフは電子回路ユニットにロックされ、ロックを解除する力が電子回路ユニットに作用されても収容部３１の係合面３１−２とストッパー８０の係合部８０−２との係合は解除されない。
【選択図】 図８
【解決手段】シェルフは溝部を備え、電子回路ユニットは、先端に係合部３０−１を備える回動可能なレバー３０と、レバー３０に接続され、先端に係合部８０−２を備える回動可能なストッパー８０と、レバー３０とストッパー８０を収容し、ストッパー８０の係合部８０−２と係合することができる係合面３１−２を内部に備える収容部３１を有し、レバー３０を回動してシェルフの溝部とレバー３０の係合部３０−１とが係合することによってシェルフは電子回路ユニットにロックされ、ロックを解除する力が電子回路ユニットに作用されても収容部３１の係合面３１−２とストッパー８０の係合部８０−２との係合は解除されない。
【選択図】 図８
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子回路ユニットの挿抜機構に関し、特に、多数の電子回路ユニットをシェルフ内に搭載して構成される通信装置、情報処理装置、計測装置等の電子機器における当該電子回路ユニットの挿抜機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通信装置、情報処理装置、計測装置等の電子機器のシェルフ内に搭載される電子回路ユニットは、電子回路ユニットに軸支された挿抜レバーを回動操作してシェルフのバックボード上のコネクタに係合させ、コネクタの嵌合を確実にするために電子回路ユニットとシェルフにロックをかけて電気信号の接続を行っている。
【０００３】
図１は、従来の電子回路ユニットの挿抜機構を説明するための図である。図２は、図１に示す挿抜レバー１２の分解斜視図である。
【０００４】
図１および図２を参照するに、電子回路ユニット１０は、箱型のシェルフ２０に搭載される。電子回路ユニット１０は、電子回路板１１の前縁部の上下に軸支される挿抜レバー１２と、バネ１９（図２参照）を介してピン１６を中心にして挿抜レバー１２に回動自在に軸支されるストッパー１３と、ストッパー１３に係合する係合部材１４を有する。挿抜レバー１２と、ストッパー１３と、係合部材１４が、電子回路ユニット１０の挿抜機構を構成する。
【０００５】
図３は、図１に示される電子回路ユニット１０のシェルフ２０への挿入とロック操作を説明するための説明図である。電子回路ユニット１０の前縁部の上部にある挿抜機構と下部にある挿抜機構は同じ作用を有するので、ここでは説明の便宜上、電子回路ユニット１０の下部の挿抜機構のみ説明する。
【０００６】
図３−（Ａ）は、図１に示す電子回路ユニット１０をシェルフ２０に挿入し、挿抜レバー１２を反時計回りに回動して爪部１５をシェルフ２０のフレーム２１に当接させて、てこの原理を利用して挿抜レバー１２を反時計回りに回動してストッパー１３を係合部材１４に当接させた状態を示す。
【０００７】
図３−（Ｂ）は、挿抜レバー１２を更に反時計回りに回動した状態であり、ストッパー１３は、ピン１６を中心に時計回りに回動し、係合部材１４の上部に位置した状態を示す。
【０００８】
図３−（Ｃ）は、挿抜レバー１２を更に反時計回りに回動して、図１に示す電子回路ユニット１０を更にシェルフ２０に挿入した状態であり、ストッパー１３は係合部材１４の凹部１７に入ってロックされた状態を示す。このとき、フレーム２１の右端と電子回路板１１の前縁との距離をｙとなっている。
【０００９】
なお、電子回路ユニット１０には表面板が配設され、当該表面板の周囲にはシールドガスケットが設けられ、電磁波が外部へ漏れることを遮蔽している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、コネクタで接続される信号にあっては高周波数化が進んでおり、これに対応すべくコネクタの接続部におけるコンタクトピンの長さは短くなってきている。従って、電子回路ユニットのコネクタとバックボードのコネクタの確実な嵌合が要求されている。
【００１１】
しかしながら、従来の電子回路ユニット１０の挿抜機構では、コネクタの嵌合について以下の問題があった。
【００１２】
第一に、従来の電子回路ユニット１０の挿抜機構では、挿抜レバー１２によるロックに遊び（バックラッシュ）があるため、コネクタの嵌合を確実に保障することが困難であった。
【００１３】
即ち、図３−（Ｃ）に示す状態では、ストッパー１３は、係合部材１４の凹部１７に沿ってピン１６を中心に時計回りに回動するため、凹部１７の右端と距離ｘの隙間が生じる。従って、図３−（Ｃ）に示す状態で、図１に示す電子回路ユニット１０が震動等で抜ける方向、即ち、電子回路ユニット１０のシェルフ２０への挿入方向と反対の方向（図３−（Ｃ）では右側への方向）に力が作用すると、図３−（Ｄ）で示される状態になる。即ち、ストッパー１３と係合部材１４の凹部１７の右端との隙間が解消されるとともに、フレーム２１の右端と電子回路板１１の前縁との距離はｙ＋ｚとなる。
【００１４】
これは、図１に示す電子回路ユニット１０がシェルフ２０に挿入され、ストッパー１３が係合部材１４の凹部１７に入ってロックされて図３−（Ｃ）に示される状態になっても、従来の電子回路ユニット１０の挿抜機構においては、挿抜レバー１２によるロックに距離ｚという遊びが出来てしまうことを意味する。従って、電子回路ユニット１０の挿抜機構では、コネクタ嵌合を確実に保障することが困難であった。
【００１５】
第二に、電子回路ユニットから外部へ漏洩される電磁波を遮蔽するために、挿抜レバーの近傍において、電子回路ユニットに取り付けられる電子回路ユニット表面板の周囲に、シールドガスケットを設けている。挿抜レバー１２によって電子回路ユニット１０をシェルフ２０にコネクタ接合する場合、先ず電子回路ユニット１０を手で押して挿入し、次いで、隣り合う電子回路ユニットのシールドガスケットへの接触等に起因する電子回路ユニットの挿入に対する抵抗力（弾性力）を感じながら挿抜レバー１２によるコネクタ接合を行うことになる。
【００１６】
しかしながら、前記抵抗力（弾性力）を感じた時点と、挿抜レバー１２を操作してコネクタを係合するタイミングは必ずしも一致しない。従って、コネクタの係合が開始される前に挿抜レバー１２を誤って回動させてしまうことがあった。即ち、シールドガスケットによる抵抗力（弾性力）の存在のために挿抜レバー１２を回動させてコネクタの係合を開始する判断が困難となり、挿抜レバー１２のコネクタの嵌合を確実に行うことが出来ないことがあった。
【００１７】
そこで、本発明の目的は、上記問題に鑑みてなされたものであり、電子回路ユニットのコネクタとバックボードのコネクタを確実に嵌合することができる電子回路ユニットの挿抜機構を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は請求項１に記載の如く、電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、前記シェルフは溝部を備え、前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され、先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記ストッパーの前記係合部と係合することができる係合面を内部に備える収容部を有し、前記レバーを回動して前記シェルフの前記溝部と前記レバーの前記係合部とが係合することによって前記シェルフは前記電子回路ユニットにロックされ、当該ロックを解除する力が前記電子回路ユニットに作用されても前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部との係合は解除されないことを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構によって達成される。
【００１９】
請求項１記載の発明によれば、レバーを回動してシェルフの溝部とレバーの係合部とが係合することによってシェルフは電子回路ユニットにロックされるが、当該ロックを解除する力が電子回路ユニットに作用されても収容部の係合面とストッパーの係合部との係合は解除されない。従って、遊びのないレバーによるロックを達成することができ、短い嵌合長のコネクタに対しても嵌合を確実に保障することが出来る。
【００２０】
また、請求項２記載の如く、前記収容部は更に回転停止部を備え、前記レバーを更に回動して前記レバーが前記回転停止部に当接すると、前記レバーは回動することができなくなるように構成されていてもよい。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、レバーが、回転停止部に当接するとレバーは回動することが出来なくなる。従って、レバーに作用するてこの原理は働かなくなり、シェルフのバックボード配線板のコネクタと電子回路ユニットのコネクタとの嵌合が無理やり進められて両者が破損すること等を防止することが出来る。
【００２２】
更に、請求項３記載の如く、前記収容部は、係合解除案内面を更に有し、前記ストッパーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部を前記係合解除案内面上において案内し、次いで、前記レバーを回動することによって前記シェルフと前記電子回路ユニットとのロックを解除することができるよう構成されていてもよい。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、ストッパーを軽い力で回動することができ、簡易な操作で、シェルフと電子回路ユニットとのロックを解除することができる
また、本発明の目的は、請求項４に記載の如く、電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、前記シェルフは溝部を備え、前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記レバーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部が案内される挿入案内面と前記ストッパーを固定することができる突起部を内部に備える収容部を有し、前記レバーに所定の力が作用されると、前記レバーは回動して、前記レバーの前記係合部が前記シェルフの前記溝部に係合され、前記収容部の前記突起部による前記ストッパーの固定は解除されて前記ストッパーの前記係合部が前記挿入案内面に当接されることを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構によっても達成することができる。
【００２４】
請求項４記載の発明によれば、ストッパーの固定が解除されて、ストッパーは突起部上を摺動してストッパーの係合部が挿入案内面に向かって移動し、またレバーが回動する。従って、操作者は、レバーを指で回転してロック操作を開始して良いことを視覚にて容易に判断することが出来る。
【００２５】
また、請求項５に記載の如く、前記ストッパーは溝部を更に備え、前記溝部と前記収容部の前記突起部とが嵌合することによって、前記ストッパーを前記突起部に固定することができる構成であってもよい。
【００２６】
請求項５記載の発明によれば、ストッパーの溝部と収容部の突起部とが確実に嵌合し、ストッパーを確実に固定することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
【００２８】
図４は、本発明に基づく挿抜レバー３０を使用した電子回路ユニット１を搭載した通信装置５の外観を示す図である。図４を参照するに、多数の電子回路ユニット１が、挿入レバー３０を操作することによって通信装置５に搭載される。
【００２９】
図５は、本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の外観を示す図であり、（Ａ）は当該電子回路ユニット１をコネクタ部４０側から見た斜視図であり、（Ｂ）は挿抜レバー３０側から見た斜視図である。
【００３０】
図５を参照するに、電子回路ユニット１は、電子回路板６０と、電子回路板６０の端部に取付けられたコネクタ部４０と、コネクタ部４０とは反対側の電子回路板６０の端部び上部および下部に取り付けられた表面板５０と、夫々の表面板５０に取り付けられた２つの挿抜レバー３０等から構成される。
【００３１】
挿抜レバー３０は、ハウジング部３１およびカバー部３２で挟持されて表面板５０の上部および下部に位置されている。なお、ハウジング部３１およびカバー部３２は、挿抜レバー３０等を収容する収容部とも言い得る。また、挿抜レバー３０は、必ずしも表面板５０の上部および下部の双方に位置されている必要なく、上部または下部の何れか一方だけに位置されていてもよい。表面板５０の上部および下部に取り付けられる挿抜レバー３０は、後述するピン３１−６（図９参照）を除いて、夫々同じ構成を有する。
【００３２】
電子回路ユニット１の下部には、ガイドレール４１が設けられており、後述する電子回路ユニット１が搭載される通信装置５のシェルフ１００のガイド部１０１（図６参照）上を摺動することができる。
【００３３】
ところで、表面板５０、ハウジング部３１およびカバー部３２のうち、斜線を付している箇所は、後述するシェルフ１００のシールドガスケット１０５（図６参照）または隣接する別の電子回路ユニットが接触する面である。
【００３４】
図５の斜線で示されるように、シールドガスケット１０５（図６参照）は、表面板５０のみならず、ハウジング部３１およびカバー部３２の後部とも接触する。更に、表面板５０のうち、挿抜レバー３０が位置する側と逆側にはシールドガスケット３５が配設されている。かかる構造によって、ハウジング部３１およびカバー部３２は、表面板５０と一体化したシールド構造を有し、電磁波が電子回路ユニット１から外部へ漏洩されることが遮蔽される。また、このような構造にすることにより、表面板５０を板金で構成する場合に表面板５０の形状の作成が簡単となる。なお、この場合にハウジング部３１とカバー部３２の材料は金属製であることが望ましく、樹脂の場合は導電性の表面処理を行うことが望ましい。
【００３５】
次に、通信装置５の内部に配設され、上述の電子回路ユニット１が搭載されるシェルフ１００について説明する。
【００３６】
図６は、シェルフ１００に電子回路ユニット１を搭載する際の状態を示す外観図である。
【００３７】
図６を参照するに、シェルフ１００は、シェルフ１００の上部および下部に設けられるガイド板１０２と、シェルフ１００の上部に設けられるガイド板１０２と下部に設けられるガイド板１０２の間に設けられる側板１０４と、ガイド板１０２のＸ２方向の端部に設けられたフロントフレーム１０６と、ガイド板１０２のＸ１方向の端部に設けられたバックボード配線板１０３等から構成される。
【００３８】
ガイド板１０２には、電子回路ユニット１の下部に設けられたガイドレール４１（図５参照）が入って摺動することができるガイド部１０１が多数配設される。また、バックボード配線板１０３には、電子回路ユニット１のコネクタ部４０と嵌合可能なコネクタ１５０が取り付けられている。
【００３９】
シェルフ１００の上部および下部に設けられているフロントフレーム１０６の互いに向き合う面にはシールドガスケット１０５が設けられ、側板１０４に設けられたシールドガスケットとともに、表面板５０、及びハウジング部３１およびカバー部３２の後部と接触してシールド構造を形成し、電磁波が電子回路ユニット１から外部へ漏洩されることを遮蔽する。
【００４０】
シェルフ１００の下部にあるフロントフレーム１０６の上面には、ガイド部１０１とＸ１−Ｘ２方向に一直線上になるように、ガイド溝１０７が形成されている。従って、ガイド部１０１と同様に、電子回路ユニット１の下部に設けられたガイドレール４１（図５参照）がガイド溝１０７に入って摺動される。
【００４１】
また、フロントフレーム１０６のＸ２方向側の面の近傍において溝部１０８が形成され、溝部１０８とフロントフレーム１０６のＸ２方向側の面によって、突起部１０９が構成される。
【００４２】
更に、フロントフレーム１０６のＸ２方向側の面には、電子回路ユニット１のシェルフ１００への位置決めを行うためのガイド穴１１０が設けられている。即ち、電子回路ユニット１の上部および下部に設けられている夫々の挿抜レバー３０の近傍に設けられたガイドピン７０が、電子回路ユニット１の上部および下部に設けられたフロントフレーム１０６のＸ２方向側の面に設けられたガイド穴１１０に挿入されて、電子回路ユニット１のシェルフ１００への位置決めが行われる。
【００４３】
ここで、ガイドピン７０の構造を図７を用いて説明する。図７は、ガイドピン７０が、ガイド穴１１０に挿入されている状態を示しており、（Ａ）は、図６におけるＸ−Ｙ面の断面図、（Ｂ）は、図６におけるＸ−Ｚ面の断面図、（Ｃ）は、図６におけるＹ−Ｚ面の断面図である。
【００４４】
図７−（Ｂ）を参照するに、ガイドピン７０は、位置決め部７０−１とガイド部７０−２とから構成される。
【００４５】
また、図７−（Ｃ）を参照するに、位置決め部７０−１のＹ−Ｚ面の断面において、Ｙ１−Ｙ２方向の寸法は、ガイド穴１１０の直径２ａよりも長さｙだけ短い。位置決め部７０−１によって、ガイド穴１１０に対し左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の位置決めが行われる。隣接する電子回路ユニット間のシールドガスケットの弾性力で表面板５０が押されても、ガイドピン７０がガイド穴１１０に対して的確に挿入することが出来るようにするために、ガイド穴１１０に対し左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の位置決めが行われる。例えば、複数枚の電子回路ユニット１をシェルフ１００に実装する場合に、中央の電子回路ユニット一枚を最後に実装するときは、左右の電子回路ユニットの表面板がシールドガスケットの弾性力で電子回路ユニットが搭載されていない側に押されることになる。従って、この場合、当該中央の電子回路ユニットを搭載する部分の幅が狭くなって挿入しずらくなるが、上記構造によって、これを防止することが出来る。
【００４６】
また、ガイド穴１１０の上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）は、シェルフ１００の上部に位置するガイド穴１１０と下部に位置するガイド穴１１０との間の寸法誤差を吸収するために隙間が設けられている。即ち、シェルフ１００の上部に位置するガイド穴１１０と下部に位置するガイド穴１１０との距離の寸法公差は、シェルフ１００を構成する多くの部品の寸法公差が累積したものであり、一方、電子回路ユニットの上部に位置するガイドピン７０と下部に位置するガイドピン７０との距離の寸法公差も同様である。従って、両者の寸法公差の相違を考慮して隙間を設けている。具体的には、ガイドピン７０の位置決め部７０−１の外周の円弧は、ガイド穴１１０の外周の中心から長さｂずらした点を中心とし、半径をガイド穴１１０の外周の半径ａと同一又はそれよりも小さいａ−ｘとしたものである。従って、ガイドピン７０の位置決め部７０−１の、ガイド穴１１０内での上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）の移動可能な距離は、どの箇所においても、常に上下にｂという同一長さとなる。従って、電子回路ユニット１をシェルフ１００に対して上下に平行移動でき、シェルフ１００の上部に位置するガイド穴１１０と下部に位置するガイド穴１１０との距離と、電子回路ユニットの上部に位置するガイドピン７０と下部に位置するガイドピン７０との距離との寸法誤差は吸収される。
【００４７】
なお、ガイド部７０−２は、先端部が細い傾斜面を有しており、ガイドピン７０をガイド穴１１０にガイドする機能を奏する。
【００４８】
ガイドピン７０が上記のような形状を有することにより、一般に形成が難しい楕円形状のガイド穴１１０を切削する必要がなく、ガイド穴１１０の形状を切削し易い円形にすることができ、シェルフ１００の製作上、便利である。
【００４９】
次に、本発明の特徴である、挿抜レバー３０と、挿抜レバー３０を挟持するハウジング部３１およびカバー部３２の構造を説明する。
【００５０】
図８は、図５−（Ａ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびカバー部３２等の分解斜視図であり、図５−（Ａ）中、Ｙ１−Ｙ２方向に見た図である。また、図９は、図５−（Ｂ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびハウジング部３１等の分解斜視図であり、図５−（Ｂ）中、Ｙ１−Ｙ２方向に見た図である。従って、図８および図９で示す挿抜レバー３０と、挿抜レバー３０を挟持するハウジング部３１およびカバー部３２の何れも、電子回路ユニット１０の下部に配設されているものである。
【００５１】
図８および図９を参照するに、挿抜レバー３０は、係合部３０−１と、爪部３０−２と、腕部３０−６と、操作部３０−５等によって構成される。
【００５２】
係合部３０−１は、電子回路ユニット１をシェルフ１００内に挿入する際に、シェルフ１００のフロントフレーム１０６の突起部１０９の内側に当接し、電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入した後に電子回路ユニット１を固定する。
【００５３】
爪部３０−２は電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き抜く際に、シェルフ１００の突起部１０９の外側と当接し、当該当接点を支点として、てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き抜くことが出来る。
【００５４】
挿抜レバー３０は、端部に、腕部３０−６を操作するための操作部３０−５が配設されている。操作部３０−５が位置されている側と反対側には回転中心部３０−３が設けられている。従って、操作者は、操作部３０−５を手で操作し、腕部３０−６を回転中心部３０−３を中心に回動することが出来る。
【００５５】
回転中心部３０−３の直ぐ上には、後述するストッパー８０の回転中心部３０−４を有する。また、ストッパー８０の側面が挿抜レバー３０の側面と同一面を形成し、挿抜レバー３０の側面にはストッパー８０が回動できるように溝３０−７が形成されている。
次に、ストッパー８０について説明する。
ストッパー８０は、腕部８０−３の途中部分において回転中心部８０−１を有する。回転中心部８０−１にはバネ５５が収容され、回転中心部８０−１が挿抜レバー３０中にあるストッパー８０の回転中心部３０−４に一致するように、ストッパー８０は、挿抜レバー３０に配設される。なお、バネ５５は、巻き込む方向に荷重が掛かっている。従って、バネ５５の力によって、挿抜レバー３０およびストッパー８０は回動される。なお、本明細書では実施例としてバネ５５を採用しているが、これに限られず、同じ機能を奏する限り、他の種類の弾性体であってもよい。
【００５６】
腕部８０−３の端部には係合部８０−２がカバー部３２側に突き出て突起状に延在している。係合部８０−２は、回転中心部８０−１側の面である内側面８０−５と、内側面８０−５と反対側の面である外側面８０−６を有する。
【００５７】
腕部８０−３の回転中心部８０−１の位置から、係合部８０−２とは反対側には溝部８０−４が形成されている。溝部８０−４と後述するカバー部３２の突起部３２−１との嵌合によって、ストッパー８０が固定される。
【００５８】
次に、挿抜レバー３０およびストッパー８０を挟持するハウジング部３１およびカバー部３２について説明する。
【００５９】
図８を参照するに、ハウジング部３１は、平板構造を有しており、ストッパー８０がハウジング部３１上を回動することができるように、くぼみ部３１−８が形成されている。くぼみ部３１−８の下部には、挿抜レバー３０を回転させるための回転軸３１−１が、くぼみ部３１−８から挿抜レバー３０側に延在して設けられている。従って、挿抜レバー３０の回転中心部３０−３は、回転軸３１−１に取り付けられる。また、ハウジング部３１の上部には、挿抜レバー３０の腕部３０−６が当接する挿抜レバー３０の回転停止部３１−５が形成されている。
【００６０】
挿抜レバー３０の回転停止部３１−５の近傍には、電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入するときに、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６を案内する挿入案内面３１−３と、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５を係合する係合面３１−２とが設けられ、係合面３１−２と挿入案内面３１−３とで鋭角部２００が形成されている。
【００６１】
また、係合面３１−２の後方には、係合解除案内面３１−４が設けられている。電子回路ユニット１を引き抜くときに、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５の係合が解除されて、係合解除案内面３１−４によって、挿抜レバー３０を手前に回転するまでストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が案内される。
【００６２】
図９に示すように、ハウジング部３１の外側の面には、ピン３１−６が延在して設けられている。カバー部３２とともに挿抜レバー３０等を挟持するハウジング部３１を、ピン３１−６を介して表面板５０に取り付けることが出来る。なお、上述したように、図８および図９では、挿抜レバー３０を電子回路ユニット１０の下部に配設する場合を示しているが、挿抜レバー３０を電子回路ユニット１０の上部に配設する場合には、ハウジング部３１の外側の面にはピン３１−６は設けられておらず、カバー部３２の外側の面にピンが延在して設けられており、表面板にカバー部３２を取り付けることが出来る。
【００６３】
図９を参照するに、カバー部３２は、ハウジング部３１とほぼ同様の構造を有するが、カバー部３２の内側（挿抜レバー３０側）の面の下側には内側（挿抜レバー３０側）に突き出ている突起部３２−１が設けられている。突起部３２−１は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６をハウジング部３１の挿入案内面３１−３へ案内する機能と、挿抜レバー３０を反時計回りに操作した場合にストッパー８０の溝部８０−４を嵌合させてストッパー８０を固定する機能を有する。
【００６４】
図１０は、図５−（Ａ）に示す電子回路ユニット１の下部に設けられた表面板５０に取り付けられたハウジング部３１、カバー部３２、挿抜レバー３０、電子回路板６０等に関するＡ−Ａ断面図である。
【００６５】
図１０を参照するに、図５に示される電子回路板６０には位置決め穴６０−１が設けられている。また、表面板５０には、ハウジング部３１のピン３１−６が貫通する貫通穴５０−１が設けられている。かかる構造により、ピン３１−６は、貫通穴５０−１および位置決め穴６０−１を介して、表面板５０および電子回路板６０を貫通する。従って、電子回路板６０と挿抜レバー３０の位置関係を正確に決めてから両者を組み立てることができ、コネクタ部４０と挿抜レバー３０の係合部３０−１との間の寸法誤差を小さくすることが出来る。
【００６６】
ところで、図５に、本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の外観を示しているが、本発明はこれに限られない、図１１に示す構造であってもよい。即ち、図１１は、本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の変形例の外観を示す。
【００６７】
図１１を参照するに、この変形例では、電子回路ユニット１の表面板５０と、挿抜レバー３０のハウジング部３１とが一体となって構成されている。表面板５０とハウジング部３１とを一体化することによって、電子回路ユニット１のＹ１−Ｙ２方向の長さを短くすることができる。また、電子回路ユニット１を構成する部品の数を削減することができ、電子回路ユニット１の製造コストの削減に寄与することが出来る。更に、表面板５０を、ダイキャスト等によって簡単に成形することが出来る。
【００６８】
次に、上述の構造を有する電子回路ユニット１の挿抜機構を説明する。以下の説明において参照する図面は、電子回路ユニット１の下部に設けられている挿抜レバー３０のフロントフレーム１０６に対する挿抜機構を示しており、電子回路ユニット１の上部に設けられている挿抜レバー３０のフロントフレーム１０６に対する挿抜機構もこれと同様であるので説明を省略する。
【００６９】
図１２は、図４に示す電子回路ユニット１を図６に示すシェルフ１００に挿入する前の状態、即ち、挿抜レバー３０を時計回りに回転し、バネ５５の力で時計回りに回動する力を受けているストッパー８０の溝部８０−４とカバー部３２の突起部３２−１とを嵌合させて、ストッパー８０を固定している状態を示す。挿抜レバー３０には、バネ５５と、当該バネ５５で回動するストッパー８０が設けられ、バネ５５の一端は挿抜レバー３０の腕部３０−６の回転中心部３０−３に接続している。仮に、突起部３２−１が無ければ、ストッパー８０は時計回りに回動し、挿抜レバー３０は、バネ５５の力によって反時計回りに回転することになるが、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合によって、ストッパー８０は固定されている
図１３は、電子回路ユニット１のシェルフ１００への挿入が開始された状態、即ち、挿抜レバー３０の爪部３０−２が、フロントフレーム１０６の突起部１０９の前面に接触している状態を示す。
【００７０】
図１４は、図１３に示される状態よりも更に、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す。この状態では、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合によって、挿抜レバー３０は動かない。しかし、フロントフレーム１０６の突起部１０９の前面に接触している挿抜レバー３０の爪部３０−２が、図１４中の矢印Ａ方向から更に力を受けると、挿抜レバー３０は、反時計回りに少し回動し、同時に、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れる。この状態を図１５に示す。
【００７１】
図１５に示されるように、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れると、爪部３０−２が図１４中の矢印Ａ方向から力を受けた挿抜レバー３０は、バネ５５の力で反時計回りに一気に回動する。一方、ストッパー８０は、バネ５５によって時計回りに回動する力を受ける。ストッパー８０は、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れるとストッパー８０は突起部３２−１上を摺動し、ストッパー８０の端部の係合部８０−２が挿入案内面３１−３に向かって移動する。しかし、ストッパー８０は、突起部３２−１と接しているため、ストッパー８０の端部の係合部８０−２の外側面８０−６がハウジング部３１の挿入案内面３１−３の最上端（図１５中、矢印Ａで示す点）に当接すると、それ以上は動かない。
【００７２】
即ち、仮に、突起部３２−１が無ければ、ストッパー８０の端部の係合部８０−２の外側面８０−６は、ストッパー８０を挿入案内面３１−３によって案内することが出来る限界である挿入案内面３１−３の最上端（図１５中、矢印Ａで示す点）よりも右側の面に接してしまい、その後の操作でストッパー８０が滑らなくなってしまう。しかしながら、突起部３２−１によって、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６を挿入案内面３１−３の最上端で止めることにより、これを防止することができる。即ち、突起部３２−１は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が挿入案内面３１−３の最上端で停止することを達成できるような位置に設けられている。
【００７３】
図１５に示す状態においては、挿抜レバーの係合部３０−１は、フロントフレーム１０６の突起部１０９の内側にある溝部１０８にある。また、このように、ストッパー８０は、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れて、ストッパー８０は突起部３２−１上を摺動してストッパー８０の端部の係合部８０−２が挿入案内面３１−３に向かって移動し、また挿抜レバー３０がバネ５５の力で反時計回りに一気に回動すると、操作者は、挿抜レバー３０の操作部３０−５を指で回転してロック操作を開始して良いことを視覚にて容易に判断することが出来る。
【００７４】
次に、図１６は、図１５に示す状態から、てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入している状態を示す。挿抜レバー３０の係合部３０−１は、フロントフレーム１０６の突起部１０９の内側に当接している。ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、挿入案内面３１−３を滑る。なお、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６には、潤滑剤の塗布又はテフロン（登録商標）コーティング等の処理が施され、滑り易くなっている。
【００７５】
ここで、図１７を用いて、図１６に示される状態でストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が、挿入案内面３１−３を滑る原理を示す。図１７を参照するに、挿抜レバー３０を、点線の矢印Ａで示すように反時計回りに回動すると、ストッパー８０の回転中心部８０−１の回転運動の接線方向に力Ｆが生じる。力Ｆは力Ｆ１と力Ｆ２に分解される。
【００７６】
力Ｆ１はストッパー８０の係合部８０−２と挿入案内面３１−３の接触点方向の力であり、挿入案内面３１−３に加わる力である。即ち、力Ｆ１は、挿抜レバー３０を反時計回りに回動させようと挿抜レバー３０を手で押すことによって生じるバネ５５の反力によって、ストッパー８０が挿入案内面３１−３を押す力である。また、力Ｆ１は、図１７に示されるように、更に力Ｆ３と力Ｆ４に分解される。
【００７７】
力Ｆ３は、曲面である挿入案内面３１−３において、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触する位置の接線方向の力で、Ｆ３＝Ｆ１×ｓｉｎθａ である。また、力Ｆ４は、曲面である挿入案内面３１−３において、ストッパー８０の係合部８０−２が接触する位置の接線に対し直角方向の力で、Ｆ４＝Ｆ１×ｃｏｓθａ である。このとき、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触する挿入案内面３１−３の摩擦係数をμｏ、バネ５５による挿入案内面３１−３の力をＦｂとすると、Ｆ３＞Ｆ４×μｏ＋Ｆｂの時にストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、挿入案内面３１−３を滑る。
【００７８】
上述の原理に基づいて、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６と挿入案内面３１−３は、滑る角度θａ、例えば、２０度以上の角度を有するように設定されている。このようにして、ストッパー８０の係合部８０−２は、挿入案内面３１−３を押しながら、挿入案内面３１−３を下へ滑る。
【００７９】
図１８は、ストッパー８０の係合部８０−２が、図１６および図１７に示す状態から更に挿入案内面３１−３を下へ滑り、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が挿入案内面３１−３の下端部たる鋭角部２００に位置している状態を示す。
【００８０】
図１９は、図１８に示す状態からストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が挿入案内面３１−３の下端部たる鋭角部２００を通り過ぎ、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５が、係合面３１−２に接している状態を示す。ストッパー８０は、バネ５５の力で、一気に、図１８に示される状態から図１９で示される状態になる。
【００８１】
次に、図２０に、図１９に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力（図２０中、矢印Ａで示される方向への力）が働いた状態を示す。電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた場合、挿抜レバー３０の係合部３０−１は、フロントフレーム１０６の突起部１０９の内側から、矢印Ｂで示される方向への力を受ける。この場合、挿抜レバー３０は時計回りに回動し、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は、ストッパー８０の回転中心部８０−１の方向に引っ張られる。しかし、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度θｂになっているため、ストッパー８０の係合部８０−２は滑らない。なお、滑らない角度θｂについては後述する。
【００８２】
図２１は、図１９に示される状態から、更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動して電子回路ユニット１を挿入した状態を示す。ストッパー８０はバネ５５の力で時計回りに回動するが、ストッパー８０の係合部８０−２の軌道と係合面３１−２が交差する位置でロックされる。
【００８３】
ここで、図２２に、図２１に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力（図２２中、矢印Ａで示される方向への力）が働いた状態を示す。このときの動作は図２０で示す状態と同じ、即ち、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度θｃになっているため、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は滑らない。
【００８４】
図２２に示される状態での原理を図２３に示す。図２３を参照するに、挿抜レバー３０を、点線の矢印Ａで示すように時計回りに回動すると、ストッパー８０の回転中心部８０−１の回転運動の接線方向に力Ｆが生じる。力Ｆは力Ｆ１と力Ｆ２に分解される。
【００８５】
力Ｆ１はストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の接触点から回転中心部８０−１方向の力であり、電子回路ユニット１に働いた抜け出る力によって、ストッパー８０の係合部８０−２が係合面３１−２に加わる力である。力Ｆ１は、図２２に示されるように、更に力Ｆ３と力Ｆ４に分解される。
【００８６】
力Ｆ３は、曲面である係合面３１−２において、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５が接触する位置の接線方向の力で、Ｆ３＝Ｆ１×ｓｉｎθｃ である。また、力Ｆ４は、曲面である係合面３１−２において、ストッパー８０の係合部８０−２が接触する位置の接線に対し直角方向の力で、Ｆ４＝Ｆ１×ｃｏｓθａ である。この時、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５が接触する係合面３１−２の摩擦係数をμｏ、バネ５５による係合面３１−２の力をＦｂとすると、Ｆ３＜Ｆ４μｏ＋Ｆｂの時に、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は係合面３１−２上を滑らない。
【００８７】
この原理に基づいて、ストッパーの先端とロック面は、滑らない角度θｃを有するように設定されている。これは、図２０に示される滑らない角度θｂについても同じである。
【００８８】
図２４は、図２１に示される状態から更に、挿抜レバー３０を反時計回りに回動して、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す。
【００８９】
この状態では、ストッパー８０と挿抜レバー３０が、爪部３０−２の上部（矢印Ａで示す部分）で当接し、ストッパー８０は挿抜レバー３０に対してこれ以上時計回りに回動出来ない状態となっている。即ち、挿抜レバー３０を更に反時計回りに回動しても、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５の軌道と係合面３１−２が交差する位置でロックされ、ストッパー８０は回動することが出来ない。
【００９０】
このとき、図２４に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた場合は、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度θｄになっているため、ストッパー８０の係合部８０−２は滑らない。
【００９１】
このように、挿抜レバー３０を反時計回りに回動することによって、図１９乃至図２４に示すように、電子回路ユニット１が挿入され固定される。即ち、図１９に示す状態から図２４に示す状態までの間、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は連続して接触している。従って、ストッパー８０の係合部８０−２が仮に軸方向に引っ張られても、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度（θｂ、θｃ、θｄ）で接しており、固定されている。
【００９２】
図２５は、図１９、図２１、および図２４で示される状態における挿抜レバー３０とストッパー８０を連続して示した図である。
【００９３】
図２５を参照するに、図１９のストッパー８０の係合部８０−２の回転軌道と係合面３１−２は交差する関係にあり、両者が交差する点でストッパー８０は接触し固定される。挿抜レバー３０を反時計回りに更に回動するとストッパー８０全体も、挿抜レバー３０の回転中心部３０−３を中心に反時計回りに回動し、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２に隙間が出来るが、ストッパー８０はバネ５５の力で時計回りに回動し、係合面３１−２と接触し続ける。以上の動きは図１９、図２１、および図２４まで連続する。
【００９４】
上述のような構造を有する係合面３１−２によって、遊びのない挿抜レバー３０とフロントフレーム１０６とのロック機構を達成することが出来る。即ち、挿抜レバー３０の係合部３０−１がフロントフレーム１０６の溝部１０８に入って挿抜レバー３０とフロントフレーム１０６がロックされても、挿抜レバー３０には遊びができない。従って、電子回路ユニット１のコネクタ部４０とバックボード配線板１０３のコネクタ１５０との嵌合を確実に保障すること出来る。
【００９５】
図２６は、図２４に示される状態から更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動した状態を示す。このとき、挿抜レバー３０の腕部３０−６は、図２６中、矢印Ａで示すように、回転停止部３１−５と当接する。従って、挿抜レバー３０に作用するてこの原理は働かなくなる。これによりバックボード配線板１０３のコネクタ１５０と電子回路ユニット１のコネクタ部４０との嵌合が無理やり進められて破損すること等を防ぐことができる。なお、図２４で示される状態から図２６で示される状態の間は、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２の間には隙間（図２６中、矢印Ｂで示す部分）がある。
【００９６】
図２７乃至図３３は、電子回路ユニット１をシェルフ１００から取り外す際の動作を示す。
【００９７】
図２７は、図２６に示される状態から、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の係合を解除している状態、即ち、図２６で示す状態において、ストッパー８０を反時計回りに回動している。ここで、図２６で示される状態において、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の間には隙間がある。ストッパー８０を軽い力で簡易な操作で回動することができ、ストッパー８０を反時計回りに回動すると、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は係合解除案内面３１−４に当接する。
【００９８】
図２８は、図２７に示される状態から、ストッパー８０を更に、反時計回りに回動した状態を示す。ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、係合解除案内面３１−４に沿って移動する。一方、挿抜レバー３０は、バネ５５の力で挿抜レバー３０の回転中心部３０−３を中心に時計回りに回動する。
【００９９】
図２８に示す動作の原理を図２９に示す。図２９を参照するに、ストッパー８０を点線の矢印Ａで示す方向（反時計回り）に回動すると、ストッパー８０の係合部８０−２の回転運動方向の接線方向に力Ｆが生じる。力Ｆは力Ｆ１と力Ｆ２に分解される。
【０１００】
力Ｆ１は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触し曲面である係合解除案内面３１−４の位置の接線方向の力で、Ｆ１＝Ｆ×ｓｉｎθｅ である。力Ｆ２は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触する曲面である係合解除案内面３１−４の位置の接線に対し直角方向の力で、Ｆ２＝Ｆ×ｃｏｓθｅ である。この時、接触面の摩擦係数をμｏ、バネ５５による係合解除案内面３１−４の力をＦｂとすると、Ｆ１＞Ｆ２μｏ＋Ｆｂのときに、ストッパー８０は滑る。この原理に基づいて、係合解除案内面３１−４は、滑る角度θｅを有するように設定される。ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、係合解除案内面３１−４を押しながら、係合解除案内面３１−４を滑る。
【０１０１】
図３０は、図２８で示す状態から更に、ストッパー８０を反時計回りに回動し、挿抜レバー３０のロックの解除の最終段階を示す図である。図２８で示す状態から更に、ストッパー８０を反時計回りに回動すると、挿抜レバー３０は、バネ５５の力で自動的に時計回りに回動する。この状態で、挿抜レバー３０の操作部３０−５は、図２６で示す状態よりも手前にある。従って、操作者は、指を奥まで入れることなく、挿抜レバー３０の操作部３０−５の先端を、指で時計回りに回動することができる。
【０１０２】
ここで、電子回路ユニット１をシェルフ１００に搭載したときに挿抜レバー３０が表面板５０より出っ張っていると、表面板５０にある発光ダイオード等の表示物が見にくいため、図５に示すように、表面板５０の前面の位置が、挿抜レバー３０の前面の位置と同じ位置にある、即ち、表面板５０と挿抜レバー３０の前面の位置が同一面を形成されている。しかし、図３０に示す状態では、挿抜レバー３０の操作部３０−５は図２６で示す状態よりも手前にあるため、操作者が指を奥まで入れることなく挿抜レバー３０を操作できるので、操作性が良く、便利である。
【０１０３】
図３１は、図３０に示す状態から、挿抜レバー３０の操作部３０−５を、時計回りに回動している状態を示す図である。
【０１０４】
図３２は、図３１に示す状態から、更に挿抜レバー３０の操作部３０−５を時計回りに回動し、矢印Ａで示すように、フロントフレーム１０６の突起部１０９の外側と挿抜レバー３０の爪部３０−２が接触している状態を示す図である。
【０１０５】
図２７に示される状態から図３２に示される状態までは、挿抜レバー３０のガイドピン７０は、フロントフレーム１０６のガイド穴１１０に嵌合されたままであり、従って、電子回路ユニット１の移動は無い。操作者は、挿抜レバー３０を軽い力で回転することが出来る。
【０１０６】
図３３は、てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き出している状態を示す図である。図３３を参照するに、挿抜レバー３０の爪部３０−２がフロントフレーム１０６の突起部１０９の外側に当接している点（矢印Ａで示す点）を支点として、てこの原理を利用して、操作者は、挿抜レバー３０を時計回りに回動することができる。その結果、挿抜レバー３０のガイドピン７０と、フロントフレーム１０６のガイド穴１１０との嵌合は解除され、電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き抜くことが出来る。
【０１０７】
このようにして、電子回路ユニット１の挿抜機構が作用して、電子回路ユニット１を、シェルフ１００に対して、確実に挿抜することが出来る。
【０１０８】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【０１０９】
なお、本発明は、以下に記載する付記のような構成が考えられる。
（付記１） 電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、
前記シェルフは溝部を備え、
前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され、先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、
前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記ストッパーの前記係合部と係合することができる係合面を内部に備える収容部を有し、
前記レバーを回動して前記シェルフの前記溝部と前記レバーの前記係合部とが係合することによって前記シェルフは前記電子回路ユニットにロックされ、
当該ロックを解除する力が前記電子回路ユニットに作用されても前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部との係合は解除されないことを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記２） 前記係合面は曲面であり、
前記係合面と前記ストッパーの前記係合部の回動の軌道とが交差することによって前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部は係合し、
前記シェルフと前記電子回路ユニットとのロックを解除する力が前記電子回路ユニットに作用されても前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部との係合は解除されないことを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記３） 前記収容部は更に回転停止部を備え、
前記レバーを更に回動して前記レバーが前記回転停止部に当接すると、前記レバーは回動することができなくなることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記４） 前記収容部は、前記レバーを回動させる回転軸を有するハウジング部と前記ハウジング部に対向して設けられるカバー部とから成り、
前記係合面は、前記ハウジング部及び／又は前記カバー部に備えられることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記５） 前記収容部は、係合解除案内面を更に有し、
前記ストッパーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部を前記係合解除案内面上において案内し、次いで、前記レバーを回動することによって前記シェルフと前記電子回路ユニットとのロックを解除することが出来る付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記６）前記ストッパーはバネを介して前記レバーに接続され、
前記ストッパーおよび前記レバーは、前記バネの力によって回動することができることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記７）前記シェルフは円形状のガイド穴を備え、
前記収容部は、前記ガイド穴に挿入することができるガイドピンを備え、
前記ガイドピンは、横方向に前記ガイドピンと前記ガイド穴との位置決めをすることができ、縦方向に前記ガイドピンを前記ガイド穴に対して移動することができる断面形状を有することを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記８） 前記電子回路ユニットは前記レバーを取り付ける表面板を更に有し、前記収容部と前記表面板は一体となって構成されていることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記９）前記電子回路ユニットは更に、位置決め用穴が設けられている電子回路板を有し、
前記レバーを収容する前記収容部はピンを備え、
前記表面板は貫通穴を備え、
前記ピンが前記表面板の前記貫通穴および前記電子回路板の前記位置決め用穴を貫通することによって前記電子回路板と前記レバーの位置を決めることが出来ることを特徴とする付記８記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記１０） 電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、
前記シェルフは溝部を備え、
前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、
前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記レバーを回動させることによって前記係合部が案内される挿入案内面と前記ストッパーを固定することができる突起部を内部に備える収容部を有し、
前記レバーに所定の力が作用されると、前記レバーは回動して、前記レバーの前記係合部が前記シェルフの前記溝部に係合され、前記収容部の前記突起部による前記ストッパーの固定は解除されて前記ストッパーの前記係合部が前記挿入案内面に当接されることを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記１１） 前記ストッパーは溝部を更に備え、前記溝部と前記収容部の前記突起部とが嵌合することによって、前記ストッパーを前記突起部に固定することができることを特徴とする付記１０記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
【０１１０】
【発明の効果】
以上詳述したところから明らかなように、本発明の電子回路ユニットの挿抜機構によれば、電子回路ユニットのコネクタとバックボードのコネクタを確実に嵌合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の電子回路ユニットの挿抜機構を説明するための図である。
【図２】図１に示す挿抜レバー１２の分解斜視図である。
【図３】図１に示される電子回路ユニット１０のシェルフ２０への挿入とロック操作を説明するための説明図である。
【図４】本発明に基づく挿抜レバー３０を使用した電子回路ユニット１を搭載した通信装置５の外観を示す図である。
【図５】本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の外観を示す図である。
【図６】電子回路ユニット１をシェルフ１００に搭載する際の状態を示す外観図である。
【図７】ガイドピン７０が、ガイド穴１１０に挿入されている状態を示す図である。
【図８】図５−（Ａ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびカバー部３２等の分解斜視図である。
【図９】図５−（Ｂ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびハウジング部３１等の分解斜視図である。
【図１０】図５−（Ａ）に示す電子回路ユニット１の下部に設けられた表面板５０に取り付けられたハウジング部３１、カバー部３２、挿抜レバー３０、電子回路板６０等に関するＡ−Ａ断面図である。
【図１１】本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の変形例の外観を示す図である。
【図１２】電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入する前の状態を示す図である。
【図１３】電子回路ユニット１のシェルフ１００への挿入が開始された状態を示す図である。
【図１４】図１３に示される状態よりも更に、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す図である。
【図１５】挿抜レバー３０が、反時計回りに回動し、同時に、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れた状態を示す図である。
【図１６】図１５に示す状態からてこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入している状態を示す図である。
【図１７】図１６に示される状態でストッパー８０の係合部８０−２が、挿入案内面３１−３を滑る原理を示す図である。
【図１８】ストッパー８０の係合部８０−２が、図１６および図１７に示す状態から更に挿入案内面３１−３を下へ滑り、挿入案内面３１−３の下端部に位置している状態を示す図である。
【図１９】図１８に示す状態からストッパー８０の係合部８０−２が挿入案内面３１−３の下端部を通り過ぎた状態を示す図である。
【図２０】図１９に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた状態を示す図である。
【図２１】図１９に示される状態から、更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動して電子回路ユニット１を挿入した状態を示す図である。
【図２２】図２１に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた状態を示す図である。
【図２３】図２２に示される状態での原理を示す図である。
【図２４】図２１に示される状態から、更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動して、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す図である。
【図２５】図１９、図２１、および図２４で示される状態における挿抜レバー３０とストッパー８０を連続して示す図である。
【図２６】図２４に示される状態から更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２７】図２６に示される状態から、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の係合を解除している状態を示す図である。
【図２８】図２７に示される状態から、ストッパー８０を更に、反時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２９】図２８に示される動作の原理を示す図である。
【図３０】挿抜レバー３０のロックの解除の最終段階を示す図である。
【図３１】図３０に示す状態から、挿抜レバー３０の操作部３０−５を、時計回りに回動している状態を示す図である。
【図３２】図３１に示す状態から、更に挿抜レバー３０の操作部３０−５を時計回りに回動し、フロントフレーム１０６の突起部１０９の外側と挿抜レバー３０の爪部３０−２が接触している状態を示す図である。
【図３３】てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き出している状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 電子回路ユニット
５ 通信装置
３０ 挿抜レバー
３０−１ 係合部
３０−２ 爪部
３１ ハウジング部
３１−２ 係合面
３１−３ 挿入案内面
３１−４ 係合解除案内面
３１−５ 回転停止部
３２ カバー部
４０ コネクタ部
５０ 表面板
５５ バネ
６０ 電子回路板
７０ ガイドピン
８０ ストッパー
８０−２ 係合部
８０−４ 溝部
１００ シェルフ
１０８ 溝部
１１０ ガイド穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子回路ユニットの挿抜機構に関し、特に、多数の電子回路ユニットをシェルフ内に搭載して構成される通信装置、情報処理装置、計測装置等の電子機器における当該電子回路ユニットの挿抜機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通信装置、情報処理装置、計測装置等の電子機器のシェルフ内に搭載される電子回路ユニットは、電子回路ユニットに軸支された挿抜レバーを回動操作してシェルフのバックボード上のコネクタに係合させ、コネクタの嵌合を確実にするために電子回路ユニットとシェルフにロックをかけて電気信号の接続を行っている。
【０００３】
図１は、従来の電子回路ユニットの挿抜機構を説明するための図である。図２は、図１に示す挿抜レバー１２の分解斜視図である。
【０００４】
図１および図２を参照するに、電子回路ユニット１０は、箱型のシェルフ２０に搭載される。電子回路ユニット１０は、電子回路板１１の前縁部の上下に軸支される挿抜レバー１２と、バネ１９（図２参照）を介してピン１６を中心にして挿抜レバー１２に回動自在に軸支されるストッパー１３と、ストッパー１３に係合する係合部材１４を有する。挿抜レバー１２と、ストッパー１３と、係合部材１４が、電子回路ユニット１０の挿抜機構を構成する。
【０００５】
図３は、図１に示される電子回路ユニット１０のシェルフ２０への挿入とロック操作を説明するための説明図である。電子回路ユニット１０の前縁部の上部にある挿抜機構と下部にある挿抜機構は同じ作用を有するので、ここでは説明の便宜上、電子回路ユニット１０の下部の挿抜機構のみ説明する。
【０００６】
図３−（Ａ）は、図１に示す電子回路ユニット１０をシェルフ２０に挿入し、挿抜レバー１２を反時計回りに回動して爪部１５をシェルフ２０のフレーム２１に当接させて、てこの原理を利用して挿抜レバー１２を反時計回りに回動してストッパー１３を係合部材１４に当接させた状態を示す。
【０００７】
図３−（Ｂ）は、挿抜レバー１２を更に反時計回りに回動した状態であり、ストッパー１３は、ピン１６を中心に時計回りに回動し、係合部材１４の上部に位置した状態を示す。
【０００８】
図３−（Ｃ）は、挿抜レバー１２を更に反時計回りに回動して、図１に示す電子回路ユニット１０を更にシェルフ２０に挿入した状態であり、ストッパー１３は係合部材１４の凹部１７に入ってロックされた状態を示す。このとき、フレーム２１の右端と電子回路板１１の前縁との距離をｙとなっている。
【０００９】
なお、電子回路ユニット１０には表面板が配設され、当該表面板の周囲にはシールドガスケットが設けられ、電磁波が外部へ漏れることを遮蔽している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、コネクタで接続される信号にあっては高周波数化が進んでおり、これに対応すべくコネクタの接続部におけるコンタクトピンの長さは短くなってきている。従って、電子回路ユニットのコネクタとバックボードのコネクタの確実な嵌合が要求されている。
【００１１】
しかしながら、従来の電子回路ユニット１０の挿抜機構では、コネクタの嵌合について以下の問題があった。
【００１２】
第一に、従来の電子回路ユニット１０の挿抜機構では、挿抜レバー１２によるロックに遊び（バックラッシュ）があるため、コネクタの嵌合を確実に保障することが困難であった。
【００１３】
即ち、図３−（Ｃ）に示す状態では、ストッパー１３は、係合部材１４の凹部１７に沿ってピン１６を中心に時計回りに回動するため、凹部１７の右端と距離ｘの隙間が生じる。従って、図３−（Ｃ）に示す状態で、図１に示す電子回路ユニット１０が震動等で抜ける方向、即ち、電子回路ユニット１０のシェルフ２０への挿入方向と反対の方向（図３−（Ｃ）では右側への方向）に力が作用すると、図３−（Ｄ）で示される状態になる。即ち、ストッパー１３と係合部材１４の凹部１７の右端との隙間が解消されるとともに、フレーム２１の右端と電子回路板１１の前縁との距離はｙ＋ｚとなる。
【００１４】
これは、図１に示す電子回路ユニット１０がシェルフ２０に挿入され、ストッパー１３が係合部材１４の凹部１７に入ってロックされて図３−（Ｃ）に示される状態になっても、従来の電子回路ユニット１０の挿抜機構においては、挿抜レバー１２によるロックに距離ｚという遊びが出来てしまうことを意味する。従って、電子回路ユニット１０の挿抜機構では、コネクタ嵌合を確実に保障することが困難であった。
【００１５】
第二に、電子回路ユニットから外部へ漏洩される電磁波を遮蔽するために、挿抜レバーの近傍において、電子回路ユニットに取り付けられる電子回路ユニット表面板の周囲に、シールドガスケットを設けている。挿抜レバー１２によって電子回路ユニット１０をシェルフ２０にコネクタ接合する場合、先ず電子回路ユニット１０を手で押して挿入し、次いで、隣り合う電子回路ユニットのシールドガスケットへの接触等に起因する電子回路ユニットの挿入に対する抵抗力（弾性力）を感じながら挿抜レバー１２によるコネクタ接合を行うことになる。
【００１６】
しかしながら、前記抵抗力（弾性力）を感じた時点と、挿抜レバー１２を操作してコネクタを係合するタイミングは必ずしも一致しない。従って、コネクタの係合が開始される前に挿抜レバー１２を誤って回動させてしまうことがあった。即ち、シールドガスケットによる抵抗力（弾性力）の存在のために挿抜レバー１２を回動させてコネクタの係合を開始する判断が困難となり、挿抜レバー１２のコネクタの嵌合を確実に行うことが出来ないことがあった。
【００１７】
そこで、本発明の目的は、上記問題に鑑みてなされたものであり、電子回路ユニットのコネクタとバックボードのコネクタを確実に嵌合することができる電子回路ユニットの挿抜機構を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は請求項１に記載の如く、電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、前記シェルフは溝部を備え、前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され、先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記ストッパーの前記係合部と係合することができる係合面を内部に備える収容部を有し、前記レバーを回動して前記シェルフの前記溝部と前記レバーの前記係合部とが係合することによって前記シェルフは前記電子回路ユニットにロックされ、当該ロックを解除する力が前記電子回路ユニットに作用されても前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部との係合は解除されないことを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構によって達成される。
【００１９】
請求項１記載の発明によれば、レバーを回動してシェルフの溝部とレバーの係合部とが係合することによってシェルフは電子回路ユニットにロックされるが、当該ロックを解除する力が電子回路ユニットに作用されても収容部の係合面とストッパーの係合部との係合は解除されない。従って、遊びのないレバーによるロックを達成することができ、短い嵌合長のコネクタに対しても嵌合を確実に保障することが出来る。
【００２０】
また、請求項２記載の如く、前記収容部は更に回転停止部を備え、前記レバーを更に回動して前記レバーが前記回転停止部に当接すると、前記レバーは回動することができなくなるように構成されていてもよい。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、レバーが、回転停止部に当接するとレバーは回動することが出来なくなる。従って、レバーに作用するてこの原理は働かなくなり、シェルフのバックボード配線板のコネクタと電子回路ユニットのコネクタとの嵌合が無理やり進められて両者が破損すること等を防止することが出来る。
【００２２】
更に、請求項３記載の如く、前記収容部は、係合解除案内面を更に有し、前記ストッパーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部を前記係合解除案内面上において案内し、次いで、前記レバーを回動することによって前記シェルフと前記電子回路ユニットとのロックを解除することができるよう構成されていてもよい。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、ストッパーを軽い力で回動することができ、簡易な操作で、シェルフと電子回路ユニットとのロックを解除することができる
また、本発明の目的は、請求項４に記載の如く、電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、前記シェルフは溝部を備え、前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記レバーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部が案内される挿入案内面と前記ストッパーを固定することができる突起部を内部に備える収容部を有し、前記レバーに所定の力が作用されると、前記レバーは回動して、前記レバーの前記係合部が前記シェルフの前記溝部に係合され、前記収容部の前記突起部による前記ストッパーの固定は解除されて前記ストッパーの前記係合部が前記挿入案内面に当接されることを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構によっても達成することができる。
【００２４】
請求項４記載の発明によれば、ストッパーの固定が解除されて、ストッパーは突起部上を摺動してストッパーの係合部が挿入案内面に向かって移動し、またレバーが回動する。従って、操作者は、レバーを指で回転してロック操作を開始して良いことを視覚にて容易に判断することが出来る。
【００２５】
また、請求項５に記載の如く、前記ストッパーは溝部を更に備え、前記溝部と前記収容部の前記突起部とが嵌合することによって、前記ストッパーを前記突起部に固定することができる構成であってもよい。
【００２６】
請求項５記載の発明によれば、ストッパーの溝部と収容部の突起部とが確実に嵌合し、ストッパーを確実に固定することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
【００２８】
図４は、本発明に基づく挿抜レバー３０を使用した電子回路ユニット１を搭載した通信装置５の外観を示す図である。図４を参照するに、多数の電子回路ユニット１が、挿入レバー３０を操作することによって通信装置５に搭載される。
【００２９】
図５は、本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の外観を示す図であり、（Ａ）は当該電子回路ユニット１をコネクタ部４０側から見た斜視図であり、（Ｂ）は挿抜レバー３０側から見た斜視図である。
【００３０】
図５を参照するに、電子回路ユニット１は、電子回路板６０と、電子回路板６０の端部に取付けられたコネクタ部４０と、コネクタ部４０とは反対側の電子回路板６０の端部び上部および下部に取り付けられた表面板５０と、夫々の表面板５０に取り付けられた２つの挿抜レバー３０等から構成される。
【００３１】
挿抜レバー３０は、ハウジング部３１およびカバー部３２で挟持されて表面板５０の上部および下部に位置されている。なお、ハウジング部３１およびカバー部３２は、挿抜レバー３０等を収容する収容部とも言い得る。また、挿抜レバー３０は、必ずしも表面板５０の上部および下部の双方に位置されている必要なく、上部または下部の何れか一方だけに位置されていてもよい。表面板５０の上部および下部に取り付けられる挿抜レバー３０は、後述するピン３１−６（図９参照）を除いて、夫々同じ構成を有する。
【００３２】
電子回路ユニット１の下部には、ガイドレール４１が設けられており、後述する電子回路ユニット１が搭載される通信装置５のシェルフ１００のガイド部１０１（図６参照）上を摺動することができる。
【００３３】
ところで、表面板５０、ハウジング部３１およびカバー部３２のうち、斜線を付している箇所は、後述するシェルフ１００のシールドガスケット１０５（図６参照）または隣接する別の電子回路ユニットが接触する面である。
【００３４】
図５の斜線で示されるように、シールドガスケット１０５（図６参照）は、表面板５０のみならず、ハウジング部３１およびカバー部３２の後部とも接触する。更に、表面板５０のうち、挿抜レバー３０が位置する側と逆側にはシールドガスケット３５が配設されている。かかる構造によって、ハウジング部３１およびカバー部３２は、表面板５０と一体化したシールド構造を有し、電磁波が電子回路ユニット１から外部へ漏洩されることが遮蔽される。また、このような構造にすることにより、表面板５０を板金で構成する場合に表面板５０の形状の作成が簡単となる。なお、この場合にハウジング部３１とカバー部３２の材料は金属製であることが望ましく、樹脂の場合は導電性の表面処理を行うことが望ましい。
【００３５】
次に、通信装置５の内部に配設され、上述の電子回路ユニット１が搭載されるシェルフ１００について説明する。
【００３６】
図６は、シェルフ１００に電子回路ユニット１を搭載する際の状態を示す外観図である。
【００３７】
図６を参照するに、シェルフ１００は、シェルフ１００の上部および下部に設けられるガイド板１０２と、シェルフ１００の上部に設けられるガイド板１０２と下部に設けられるガイド板１０２の間に設けられる側板１０４と、ガイド板１０２のＸ２方向の端部に設けられたフロントフレーム１０６と、ガイド板１０２のＸ１方向の端部に設けられたバックボード配線板１０３等から構成される。
【００３８】
ガイド板１０２には、電子回路ユニット１の下部に設けられたガイドレール４１（図５参照）が入って摺動することができるガイド部１０１が多数配設される。また、バックボード配線板１０３には、電子回路ユニット１のコネクタ部４０と嵌合可能なコネクタ１５０が取り付けられている。
【００３９】
シェルフ１００の上部および下部に設けられているフロントフレーム１０６の互いに向き合う面にはシールドガスケット１０５が設けられ、側板１０４に設けられたシールドガスケットとともに、表面板５０、及びハウジング部３１およびカバー部３２の後部と接触してシールド構造を形成し、電磁波が電子回路ユニット１から外部へ漏洩されることを遮蔽する。
【００４０】
シェルフ１００の下部にあるフロントフレーム１０６の上面には、ガイド部１０１とＸ１−Ｘ２方向に一直線上になるように、ガイド溝１０７が形成されている。従って、ガイド部１０１と同様に、電子回路ユニット１の下部に設けられたガイドレール４１（図５参照）がガイド溝１０７に入って摺動される。
【００４１】
また、フロントフレーム１０６のＸ２方向側の面の近傍において溝部１０８が形成され、溝部１０８とフロントフレーム１０６のＸ２方向側の面によって、突起部１０９が構成される。
【００４２】
更に、フロントフレーム１０６のＸ２方向側の面には、電子回路ユニット１のシェルフ１００への位置決めを行うためのガイド穴１１０が設けられている。即ち、電子回路ユニット１の上部および下部に設けられている夫々の挿抜レバー３０の近傍に設けられたガイドピン７０が、電子回路ユニット１の上部および下部に設けられたフロントフレーム１０６のＸ２方向側の面に設けられたガイド穴１１０に挿入されて、電子回路ユニット１のシェルフ１００への位置決めが行われる。
【００４３】
ここで、ガイドピン７０の構造を図７を用いて説明する。図７は、ガイドピン７０が、ガイド穴１１０に挿入されている状態を示しており、（Ａ）は、図６におけるＸ−Ｙ面の断面図、（Ｂ）は、図６におけるＸ−Ｚ面の断面図、（Ｃ）は、図６におけるＹ−Ｚ面の断面図である。
【００４４】
図７−（Ｂ）を参照するに、ガイドピン７０は、位置決め部７０−１とガイド部７０−２とから構成される。
【００４５】
また、図７−（Ｃ）を参照するに、位置決め部７０−１のＹ−Ｚ面の断面において、Ｙ１−Ｙ２方向の寸法は、ガイド穴１１０の直径２ａよりも長さｙだけ短い。位置決め部７０−１によって、ガイド穴１１０に対し左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の位置決めが行われる。隣接する電子回路ユニット間のシールドガスケットの弾性力で表面板５０が押されても、ガイドピン７０がガイド穴１１０に対して的確に挿入することが出来るようにするために、ガイド穴１１０に対し左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の位置決めが行われる。例えば、複数枚の電子回路ユニット１をシェルフ１００に実装する場合に、中央の電子回路ユニット一枚を最後に実装するときは、左右の電子回路ユニットの表面板がシールドガスケットの弾性力で電子回路ユニットが搭載されていない側に押されることになる。従って、この場合、当該中央の電子回路ユニットを搭載する部分の幅が狭くなって挿入しずらくなるが、上記構造によって、これを防止することが出来る。
【００４６】
また、ガイド穴１１０の上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）は、シェルフ１００の上部に位置するガイド穴１１０と下部に位置するガイド穴１１０との間の寸法誤差を吸収するために隙間が設けられている。即ち、シェルフ１００の上部に位置するガイド穴１１０と下部に位置するガイド穴１１０との距離の寸法公差は、シェルフ１００を構成する多くの部品の寸法公差が累積したものであり、一方、電子回路ユニットの上部に位置するガイドピン７０と下部に位置するガイドピン７０との距離の寸法公差も同様である。従って、両者の寸法公差の相違を考慮して隙間を設けている。具体的には、ガイドピン７０の位置決め部７０−１の外周の円弧は、ガイド穴１１０の外周の中心から長さｂずらした点を中心とし、半径をガイド穴１１０の外周の半径ａと同一又はそれよりも小さいａ−ｘとしたものである。従って、ガイドピン７０の位置決め部７０−１の、ガイド穴１１０内での上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）の移動可能な距離は、どの箇所においても、常に上下にｂという同一長さとなる。従って、電子回路ユニット１をシェルフ１００に対して上下に平行移動でき、シェルフ１００の上部に位置するガイド穴１１０と下部に位置するガイド穴１１０との距離と、電子回路ユニットの上部に位置するガイドピン７０と下部に位置するガイドピン７０との距離との寸法誤差は吸収される。
【００４７】
なお、ガイド部７０−２は、先端部が細い傾斜面を有しており、ガイドピン７０をガイド穴１１０にガイドする機能を奏する。
【００４８】
ガイドピン７０が上記のような形状を有することにより、一般に形成が難しい楕円形状のガイド穴１１０を切削する必要がなく、ガイド穴１１０の形状を切削し易い円形にすることができ、シェルフ１００の製作上、便利である。
【００４９】
次に、本発明の特徴である、挿抜レバー３０と、挿抜レバー３０を挟持するハウジング部３１およびカバー部３２の構造を説明する。
【００５０】
図８は、図５−（Ａ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびカバー部３２等の分解斜視図であり、図５−（Ａ）中、Ｙ１−Ｙ２方向に見た図である。また、図９は、図５−（Ｂ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびハウジング部３１等の分解斜視図であり、図５−（Ｂ）中、Ｙ１−Ｙ２方向に見た図である。従って、図８および図９で示す挿抜レバー３０と、挿抜レバー３０を挟持するハウジング部３１およびカバー部３２の何れも、電子回路ユニット１０の下部に配設されているものである。
【００５１】
図８および図９を参照するに、挿抜レバー３０は、係合部３０−１と、爪部３０−２と、腕部３０−６と、操作部３０−５等によって構成される。
【００５２】
係合部３０−１は、電子回路ユニット１をシェルフ１００内に挿入する際に、シェルフ１００のフロントフレーム１０６の突起部１０９の内側に当接し、電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入した後に電子回路ユニット１を固定する。
【００５３】
爪部３０−２は電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き抜く際に、シェルフ１００の突起部１０９の外側と当接し、当該当接点を支点として、てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き抜くことが出来る。
【００５４】
挿抜レバー３０は、端部に、腕部３０−６を操作するための操作部３０−５が配設されている。操作部３０−５が位置されている側と反対側には回転中心部３０−３が設けられている。従って、操作者は、操作部３０−５を手で操作し、腕部３０−６を回転中心部３０−３を中心に回動することが出来る。
【００５５】
回転中心部３０−３の直ぐ上には、後述するストッパー８０の回転中心部３０−４を有する。また、ストッパー８０の側面が挿抜レバー３０の側面と同一面を形成し、挿抜レバー３０の側面にはストッパー８０が回動できるように溝３０−７が形成されている。
次に、ストッパー８０について説明する。
ストッパー８０は、腕部８０−３の途中部分において回転中心部８０−１を有する。回転中心部８０−１にはバネ５５が収容され、回転中心部８０−１が挿抜レバー３０中にあるストッパー８０の回転中心部３０−４に一致するように、ストッパー８０は、挿抜レバー３０に配設される。なお、バネ５５は、巻き込む方向に荷重が掛かっている。従って、バネ５５の力によって、挿抜レバー３０およびストッパー８０は回動される。なお、本明細書では実施例としてバネ５５を採用しているが、これに限られず、同じ機能を奏する限り、他の種類の弾性体であってもよい。
【００５６】
腕部８０−３の端部には係合部８０−２がカバー部３２側に突き出て突起状に延在している。係合部８０−２は、回転中心部８０−１側の面である内側面８０−５と、内側面８０−５と反対側の面である外側面８０−６を有する。
【００５７】
腕部８０−３の回転中心部８０−１の位置から、係合部８０−２とは反対側には溝部８０−４が形成されている。溝部８０−４と後述するカバー部３２の突起部３２−１との嵌合によって、ストッパー８０が固定される。
【００５８】
次に、挿抜レバー３０およびストッパー８０を挟持するハウジング部３１およびカバー部３２について説明する。
【００５９】
図８を参照するに、ハウジング部３１は、平板構造を有しており、ストッパー８０がハウジング部３１上を回動することができるように、くぼみ部３１−８が形成されている。くぼみ部３１−８の下部には、挿抜レバー３０を回転させるための回転軸３１−１が、くぼみ部３１−８から挿抜レバー３０側に延在して設けられている。従って、挿抜レバー３０の回転中心部３０−３は、回転軸３１−１に取り付けられる。また、ハウジング部３１の上部には、挿抜レバー３０の腕部３０−６が当接する挿抜レバー３０の回転停止部３１−５が形成されている。
【００６０】
挿抜レバー３０の回転停止部３１−５の近傍には、電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入するときに、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６を案内する挿入案内面３１−３と、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５を係合する係合面３１−２とが設けられ、係合面３１−２と挿入案内面３１−３とで鋭角部２００が形成されている。
【００６１】
また、係合面３１−２の後方には、係合解除案内面３１−４が設けられている。電子回路ユニット１を引き抜くときに、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５の係合が解除されて、係合解除案内面３１−４によって、挿抜レバー３０を手前に回転するまでストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が案内される。
【００６２】
図９に示すように、ハウジング部３１の外側の面には、ピン３１−６が延在して設けられている。カバー部３２とともに挿抜レバー３０等を挟持するハウジング部３１を、ピン３１−６を介して表面板５０に取り付けることが出来る。なお、上述したように、図８および図９では、挿抜レバー３０を電子回路ユニット１０の下部に配設する場合を示しているが、挿抜レバー３０を電子回路ユニット１０の上部に配設する場合には、ハウジング部３１の外側の面にはピン３１−６は設けられておらず、カバー部３２の外側の面にピンが延在して設けられており、表面板にカバー部３２を取り付けることが出来る。
【００６３】
図９を参照するに、カバー部３２は、ハウジング部３１とほぼ同様の構造を有するが、カバー部３２の内側（挿抜レバー３０側）の面の下側には内側（挿抜レバー３０側）に突き出ている突起部３２−１が設けられている。突起部３２−１は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６をハウジング部３１の挿入案内面３１−３へ案内する機能と、挿抜レバー３０を反時計回りに操作した場合にストッパー８０の溝部８０−４を嵌合させてストッパー８０を固定する機能を有する。
【００６４】
図１０は、図５−（Ａ）に示す電子回路ユニット１の下部に設けられた表面板５０に取り付けられたハウジング部３１、カバー部３２、挿抜レバー３０、電子回路板６０等に関するＡ−Ａ断面図である。
【００６５】
図１０を参照するに、図５に示される電子回路板６０には位置決め穴６０−１が設けられている。また、表面板５０には、ハウジング部３１のピン３１−６が貫通する貫通穴５０−１が設けられている。かかる構造により、ピン３１−６は、貫通穴５０−１および位置決め穴６０−１を介して、表面板５０および電子回路板６０を貫通する。従って、電子回路板６０と挿抜レバー３０の位置関係を正確に決めてから両者を組み立てることができ、コネクタ部４０と挿抜レバー３０の係合部３０−１との間の寸法誤差を小さくすることが出来る。
【００６６】
ところで、図５に、本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の外観を示しているが、本発明はこれに限られない、図１１に示す構造であってもよい。即ち、図１１は、本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の変形例の外観を示す。
【００６７】
図１１を参照するに、この変形例では、電子回路ユニット１の表面板５０と、挿抜レバー３０のハウジング部３１とが一体となって構成されている。表面板５０とハウジング部３１とを一体化することによって、電子回路ユニット１のＹ１−Ｙ２方向の長さを短くすることができる。また、電子回路ユニット１を構成する部品の数を削減することができ、電子回路ユニット１の製造コストの削減に寄与することが出来る。更に、表面板５０を、ダイキャスト等によって簡単に成形することが出来る。
【００６８】
次に、上述の構造を有する電子回路ユニット１の挿抜機構を説明する。以下の説明において参照する図面は、電子回路ユニット１の下部に設けられている挿抜レバー３０のフロントフレーム１０６に対する挿抜機構を示しており、電子回路ユニット１の上部に設けられている挿抜レバー３０のフロントフレーム１０６に対する挿抜機構もこれと同様であるので説明を省略する。
【００６９】
図１２は、図４に示す電子回路ユニット１を図６に示すシェルフ１００に挿入する前の状態、即ち、挿抜レバー３０を時計回りに回転し、バネ５５の力で時計回りに回動する力を受けているストッパー８０の溝部８０−４とカバー部３２の突起部３２−１とを嵌合させて、ストッパー８０を固定している状態を示す。挿抜レバー３０には、バネ５５と、当該バネ５５で回動するストッパー８０が設けられ、バネ５５の一端は挿抜レバー３０の腕部３０−６の回転中心部３０−３に接続している。仮に、突起部３２−１が無ければ、ストッパー８０は時計回りに回動し、挿抜レバー３０は、バネ５５の力によって反時計回りに回転することになるが、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合によって、ストッパー８０は固定されている
図１３は、電子回路ユニット１のシェルフ１００への挿入が開始された状態、即ち、挿抜レバー３０の爪部３０−２が、フロントフレーム１０６の突起部１０９の前面に接触している状態を示す。
【００７０】
図１４は、図１３に示される状態よりも更に、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す。この状態では、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合によって、挿抜レバー３０は動かない。しかし、フロントフレーム１０６の突起部１０９の前面に接触している挿抜レバー３０の爪部３０−２が、図１４中の矢印Ａ方向から更に力を受けると、挿抜レバー３０は、反時計回りに少し回動し、同時に、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れる。この状態を図１５に示す。
【００７１】
図１５に示されるように、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れると、爪部３０−２が図１４中の矢印Ａ方向から力を受けた挿抜レバー３０は、バネ５５の力で反時計回りに一気に回動する。一方、ストッパー８０は、バネ５５によって時計回りに回動する力を受ける。ストッパー８０は、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れるとストッパー８０は突起部３２−１上を摺動し、ストッパー８０の端部の係合部８０−２が挿入案内面３１−３に向かって移動する。しかし、ストッパー８０は、突起部３２−１と接しているため、ストッパー８０の端部の係合部８０−２の外側面８０−６がハウジング部３１の挿入案内面３１−３の最上端（図１５中、矢印Ａで示す点）に当接すると、それ以上は動かない。
【００７２】
即ち、仮に、突起部３２−１が無ければ、ストッパー８０の端部の係合部８０−２の外側面８０−６は、ストッパー８０を挿入案内面３１−３によって案内することが出来る限界である挿入案内面３１−３の最上端（図１５中、矢印Ａで示す点）よりも右側の面に接してしまい、その後の操作でストッパー８０が滑らなくなってしまう。しかしながら、突起部３２−１によって、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６を挿入案内面３１−３の最上端で止めることにより、これを防止することができる。即ち、突起部３２−１は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が挿入案内面３１−３の最上端で停止することを達成できるような位置に設けられている。
【００７３】
図１５に示す状態においては、挿抜レバーの係合部３０−１は、フロントフレーム１０６の突起部１０９の内側にある溝部１０８にある。また、このように、ストッパー８０は、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れて、ストッパー８０は突起部３２−１上を摺動してストッパー８０の端部の係合部８０−２が挿入案内面３１−３に向かって移動し、また挿抜レバー３０がバネ５５の力で反時計回りに一気に回動すると、操作者は、挿抜レバー３０の操作部３０−５を指で回転してロック操作を開始して良いことを視覚にて容易に判断することが出来る。
【００７４】
次に、図１６は、図１５に示す状態から、てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入している状態を示す。挿抜レバー３０の係合部３０−１は、フロントフレーム１０６の突起部１０９の内側に当接している。ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、挿入案内面３１−３を滑る。なお、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６には、潤滑剤の塗布又はテフロン（登録商標）コーティング等の処理が施され、滑り易くなっている。
【００７５】
ここで、図１７を用いて、図１６に示される状態でストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が、挿入案内面３１−３を滑る原理を示す。図１７を参照するに、挿抜レバー３０を、点線の矢印Ａで示すように反時計回りに回動すると、ストッパー８０の回転中心部８０−１の回転運動の接線方向に力Ｆが生じる。力Ｆは力Ｆ１と力Ｆ２に分解される。
【００７６】
力Ｆ１はストッパー８０の係合部８０−２と挿入案内面３１−３の接触点方向の力であり、挿入案内面３１−３に加わる力である。即ち、力Ｆ１は、挿抜レバー３０を反時計回りに回動させようと挿抜レバー３０を手で押すことによって生じるバネ５５の反力によって、ストッパー８０が挿入案内面３１−３を押す力である。また、力Ｆ１は、図１７に示されるように、更に力Ｆ３と力Ｆ４に分解される。
【００７７】
力Ｆ３は、曲面である挿入案内面３１−３において、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触する位置の接線方向の力で、Ｆ３＝Ｆ１×ｓｉｎθａ である。また、力Ｆ４は、曲面である挿入案内面３１−３において、ストッパー８０の係合部８０−２が接触する位置の接線に対し直角方向の力で、Ｆ４＝Ｆ１×ｃｏｓθａ である。このとき、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触する挿入案内面３１−３の摩擦係数をμｏ、バネ５５による挿入案内面３１−３の力をＦｂとすると、Ｆ３＞Ｆ４×μｏ＋Ｆｂの時にストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、挿入案内面３１−３を滑る。
【００７８】
上述の原理に基づいて、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６と挿入案内面３１−３は、滑る角度θａ、例えば、２０度以上の角度を有するように設定されている。このようにして、ストッパー８０の係合部８０−２は、挿入案内面３１−３を押しながら、挿入案内面３１−３を下へ滑る。
【００７９】
図１８は、ストッパー８０の係合部８０−２が、図１６および図１７に示す状態から更に挿入案内面３１−３を下へ滑り、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が挿入案内面３１−３の下端部たる鋭角部２００に位置している状態を示す。
【００８０】
図１９は、図１８に示す状態からストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が挿入案内面３１−３の下端部たる鋭角部２００を通り過ぎ、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５が、係合面３１−２に接している状態を示す。ストッパー８０は、バネ５５の力で、一気に、図１８に示される状態から図１９で示される状態になる。
【００８１】
次に、図２０に、図１９に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力（図２０中、矢印Ａで示される方向への力）が働いた状態を示す。電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた場合、挿抜レバー３０の係合部３０−１は、フロントフレーム１０６の突起部１０９の内側から、矢印Ｂで示される方向への力を受ける。この場合、挿抜レバー３０は時計回りに回動し、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は、ストッパー８０の回転中心部８０−１の方向に引っ張られる。しかし、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度θｂになっているため、ストッパー８０の係合部８０−２は滑らない。なお、滑らない角度θｂについては後述する。
【００８２】
図２１は、図１９に示される状態から、更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動して電子回路ユニット１を挿入した状態を示す。ストッパー８０はバネ５５の力で時計回りに回動するが、ストッパー８０の係合部８０−２の軌道と係合面３１−２が交差する位置でロックされる。
【００８３】
ここで、図２２に、図２１に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力（図２２中、矢印Ａで示される方向への力）が働いた状態を示す。このときの動作は図２０で示す状態と同じ、即ち、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度θｃになっているため、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は滑らない。
【００８４】
図２２に示される状態での原理を図２３に示す。図２３を参照するに、挿抜レバー３０を、点線の矢印Ａで示すように時計回りに回動すると、ストッパー８０の回転中心部８０−１の回転運動の接線方向に力Ｆが生じる。力Ｆは力Ｆ１と力Ｆ２に分解される。
【００８５】
力Ｆ１はストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の接触点から回転中心部８０−１方向の力であり、電子回路ユニット１に働いた抜け出る力によって、ストッパー８０の係合部８０−２が係合面３１−２に加わる力である。力Ｆ１は、図２２に示されるように、更に力Ｆ３と力Ｆ４に分解される。
【００８６】
力Ｆ３は、曲面である係合面３１−２において、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５が接触する位置の接線方向の力で、Ｆ３＝Ｆ１×ｓｉｎθｃ である。また、力Ｆ４は、曲面である係合面３１−２において、ストッパー８０の係合部８０−２が接触する位置の接線に対し直角方向の力で、Ｆ４＝Ｆ１×ｃｏｓθａ である。この時、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５が接触する係合面３１−２の摩擦係数をμｏ、バネ５５による係合面３１−２の力をＦｂとすると、Ｆ３＜Ｆ４μｏ＋Ｆｂの時に、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は係合面３１−２上を滑らない。
【００８７】
この原理に基づいて、ストッパーの先端とロック面は、滑らない角度θｃを有するように設定されている。これは、図２０に示される滑らない角度θｂについても同じである。
【００８８】
図２４は、図２１に示される状態から更に、挿抜レバー３０を反時計回りに回動して、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す。
【００８９】
この状態では、ストッパー８０と挿抜レバー３０が、爪部３０−２の上部（矢印Ａで示す部分）で当接し、ストッパー８０は挿抜レバー３０に対してこれ以上時計回りに回動出来ない状態となっている。即ち、挿抜レバー３０を更に反時計回りに回動しても、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５は、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５の軌道と係合面３１−２が交差する位置でロックされ、ストッパー８０は回動することが出来ない。
【００９０】
このとき、図２４に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた場合は、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度θｄになっているため、ストッパー８０の係合部８０−２は滑らない。
【００９１】
このように、挿抜レバー３０を反時計回りに回動することによって、図１９乃至図２４に示すように、電子回路ユニット１が挿入され固定される。即ち、図１９に示す状態から図２４に示す状態までの間、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は連続して接触している。従って、ストッパー８０の係合部８０−２が仮に軸方向に引っ張られても、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２は、滑らない角度（θｂ、θｃ、θｄ）で接しており、固定されている。
【００９２】
図２５は、図１９、図２１、および図２４で示される状態における挿抜レバー３０とストッパー８０を連続して示した図である。
【００９３】
図２５を参照するに、図１９のストッパー８０の係合部８０−２の回転軌道と係合面３１−２は交差する関係にあり、両者が交差する点でストッパー８０は接触し固定される。挿抜レバー３０を反時計回りに更に回動するとストッパー８０全体も、挿抜レバー３０の回転中心部３０−３を中心に反時計回りに回動し、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２に隙間が出来るが、ストッパー８０はバネ５５の力で時計回りに回動し、係合面３１−２と接触し続ける。以上の動きは図１９、図２１、および図２４まで連続する。
【００９４】
上述のような構造を有する係合面３１−２によって、遊びのない挿抜レバー３０とフロントフレーム１０６とのロック機構を達成することが出来る。即ち、挿抜レバー３０の係合部３０−１がフロントフレーム１０６の溝部１０８に入って挿抜レバー３０とフロントフレーム１０６がロックされても、挿抜レバー３０には遊びができない。従って、電子回路ユニット１のコネクタ部４０とバックボード配線板１０３のコネクタ１５０との嵌合を確実に保障すること出来る。
【００９５】
図２６は、図２４に示される状態から更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動した状態を示す。このとき、挿抜レバー３０の腕部３０−６は、図２６中、矢印Ａで示すように、回転停止部３１−５と当接する。従って、挿抜レバー３０に作用するてこの原理は働かなくなる。これによりバックボード配線板１０３のコネクタ１５０と電子回路ユニット１のコネクタ部４０との嵌合が無理やり進められて破損すること等を防ぐことができる。なお、図２４で示される状態から図２６で示される状態の間は、ストッパー８０の係合部８０−２の内側面８０−５と係合面３１−２の間には隙間（図２６中、矢印Ｂで示す部分）がある。
【００９６】
図２７乃至図３３は、電子回路ユニット１をシェルフ１００から取り外す際の動作を示す。
【００９７】
図２７は、図２６に示される状態から、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の係合を解除している状態、即ち、図２６で示す状態において、ストッパー８０を反時計回りに回動している。ここで、図２６で示される状態において、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の間には隙間がある。ストッパー８０を軽い力で簡易な操作で回動することができ、ストッパー８０を反時計回りに回動すると、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は係合解除案内面３１−４に当接する。
【００９８】
図２８は、図２７に示される状態から、ストッパー８０を更に、反時計回りに回動した状態を示す。ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、係合解除案内面３１−４に沿って移動する。一方、挿抜レバー３０は、バネ５５の力で挿抜レバー３０の回転中心部３０−３を中心に時計回りに回動する。
【００９９】
図２８に示す動作の原理を図２９に示す。図２９を参照するに、ストッパー８０を点線の矢印Ａで示す方向（反時計回り）に回動すると、ストッパー８０の係合部８０−２の回転運動方向の接線方向に力Ｆが生じる。力Ｆは力Ｆ１と力Ｆ２に分解される。
【０１００】
力Ｆ１は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触し曲面である係合解除案内面３１−４の位置の接線方向の力で、Ｆ１＝Ｆ×ｓｉｎθｅ である。力Ｆ２は、ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６が接触する曲面である係合解除案内面３１−４の位置の接線に対し直角方向の力で、Ｆ２＝Ｆ×ｃｏｓθｅ である。この時、接触面の摩擦係数をμｏ、バネ５５による係合解除案内面３１−４の力をＦｂとすると、Ｆ１＞Ｆ２μｏ＋Ｆｂのときに、ストッパー８０は滑る。この原理に基づいて、係合解除案内面３１−４は、滑る角度θｅを有するように設定される。ストッパー８０の係合部８０−２の外側面８０−６は、係合解除案内面３１−４を押しながら、係合解除案内面３１−４を滑る。
【０１０１】
図３０は、図２８で示す状態から更に、ストッパー８０を反時計回りに回動し、挿抜レバー３０のロックの解除の最終段階を示す図である。図２８で示す状態から更に、ストッパー８０を反時計回りに回動すると、挿抜レバー３０は、バネ５５の力で自動的に時計回りに回動する。この状態で、挿抜レバー３０の操作部３０−５は、図２６で示す状態よりも手前にある。従って、操作者は、指を奥まで入れることなく、挿抜レバー３０の操作部３０−５の先端を、指で時計回りに回動することができる。
【０１０２】
ここで、電子回路ユニット１をシェルフ１００に搭載したときに挿抜レバー３０が表面板５０より出っ張っていると、表面板５０にある発光ダイオード等の表示物が見にくいため、図５に示すように、表面板５０の前面の位置が、挿抜レバー３０の前面の位置と同じ位置にある、即ち、表面板５０と挿抜レバー３０の前面の位置が同一面を形成されている。しかし、図３０に示す状態では、挿抜レバー３０の操作部３０−５は図２６で示す状態よりも手前にあるため、操作者が指を奥まで入れることなく挿抜レバー３０を操作できるので、操作性が良く、便利である。
【０１０３】
図３１は、図３０に示す状態から、挿抜レバー３０の操作部３０−５を、時計回りに回動している状態を示す図である。
【０１０４】
図３２は、図３１に示す状態から、更に挿抜レバー３０の操作部３０−５を時計回りに回動し、矢印Ａで示すように、フロントフレーム１０６の突起部１０９の外側と挿抜レバー３０の爪部３０−２が接触している状態を示す図である。
【０１０５】
図２７に示される状態から図３２に示される状態までは、挿抜レバー３０のガイドピン７０は、フロントフレーム１０６のガイド穴１１０に嵌合されたままであり、従って、電子回路ユニット１の移動は無い。操作者は、挿抜レバー３０を軽い力で回転することが出来る。
【０１０６】
図３３は、てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き出している状態を示す図である。図３３を参照するに、挿抜レバー３０の爪部３０−２がフロントフレーム１０６の突起部１０９の外側に当接している点（矢印Ａで示す点）を支点として、てこの原理を利用して、操作者は、挿抜レバー３０を時計回りに回動することができる。その結果、挿抜レバー３０のガイドピン７０と、フロントフレーム１０６のガイド穴１１０との嵌合は解除され、電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き抜くことが出来る。
【０１０７】
このようにして、電子回路ユニット１の挿抜機構が作用して、電子回路ユニット１を、シェルフ１００に対して、確実に挿抜することが出来る。
【０１０８】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【０１０９】
なお、本発明は、以下に記載する付記のような構成が考えられる。
（付記１） 電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、
前記シェルフは溝部を備え、
前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され、先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、
前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記ストッパーの前記係合部と係合することができる係合面を内部に備える収容部を有し、
前記レバーを回動して前記シェルフの前記溝部と前記レバーの前記係合部とが係合することによって前記シェルフは前記電子回路ユニットにロックされ、
当該ロックを解除する力が前記電子回路ユニットに作用されても前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部との係合は解除されないことを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記２） 前記係合面は曲面であり、
前記係合面と前記ストッパーの前記係合部の回動の軌道とが交差することによって前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部は係合し、
前記シェルフと前記電子回路ユニットとのロックを解除する力が前記電子回路ユニットに作用されても前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部との係合は解除されないことを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記３） 前記収容部は更に回転停止部を備え、
前記レバーを更に回動して前記レバーが前記回転停止部に当接すると、前記レバーは回動することができなくなることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記４） 前記収容部は、前記レバーを回動させる回転軸を有するハウジング部と前記ハウジング部に対向して設けられるカバー部とから成り、
前記係合面は、前記ハウジング部及び／又は前記カバー部に備えられることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記５） 前記収容部は、係合解除案内面を更に有し、
前記ストッパーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部を前記係合解除案内面上において案内し、次いで、前記レバーを回動することによって前記シェルフと前記電子回路ユニットとのロックを解除することが出来る付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記６）前記ストッパーはバネを介して前記レバーに接続され、
前記ストッパーおよび前記レバーは、前記バネの力によって回動することができることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記７）前記シェルフは円形状のガイド穴を備え、
前記収容部は、前記ガイド穴に挿入することができるガイドピンを備え、
前記ガイドピンは、横方向に前記ガイドピンと前記ガイド穴との位置決めをすることができ、縦方向に前記ガイドピンを前記ガイド穴に対して移動することができる断面形状を有することを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記８） 前記電子回路ユニットは前記レバーを取り付ける表面板を更に有し、前記収容部と前記表面板は一体となって構成されていることを特徴とする付記１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記９）前記電子回路ユニットは更に、位置決め用穴が設けられている電子回路板を有し、
前記レバーを収容する前記収容部はピンを備え、
前記表面板は貫通穴を備え、
前記ピンが前記表面板の前記貫通穴および前記電子回路板の前記位置決め用穴を貫通することによって前記電子回路板と前記レバーの位置を決めることが出来ることを特徴とする付記８記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記１０） 電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、
前記シェルフは溝部を備え、
前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、
前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記レバーを回動させることによって前記係合部が案内される挿入案内面と前記ストッパーを固定することができる突起部を内部に備える収容部を有し、
前記レバーに所定の力が作用されると、前記レバーは回動して、前記レバーの前記係合部が前記シェルフの前記溝部に係合され、前記収容部の前記突起部による前記ストッパーの固定は解除されて前記ストッパーの前記係合部が前記挿入案内面に当接されることを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構。
（付記１１） 前記ストッパーは溝部を更に備え、前記溝部と前記収容部の前記突起部とが嵌合することによって、前記ストッパーを前記突起部に固定することができることを特徴とする付記１０記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
【０１１０】
【発明の効果】
以上詳述したところから明らかなように、本発明の電子回路ユニットの挿抜機構によれば、電子回路ユニットのコネクタとバックボードのコネクタを確実に嵌合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の電子回路ユニットの挿抜機構を説明するための図である。
【図２】図１に示す挿抜レバー１２の分解斜視図である。
【図３】図１に示される電子回路ユニット１０のシェルフ２０への挿入とロック操作を説明するための説明図である。
【図４】本発明に基づく挿抜レバー３０を使用した電子回路ユニット１を搭載した通信装置５の外観を示す図である。
【図５】本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の外観を示す図である。
【図６】電子回路ユニット１をシェルフ１００に搭載する際の状態を示す外観図である。
【図７】ガイドピン７０が、ガイド穴１１０に挿入されている状態を示す図である。
【図８】図５−（Ａ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびカバー部３２等の分解斜視図である。
【図９】図５−（Ｂ）に示される電子回路ユニット１の下部に位置される挿抜レバー３０およびハウジング部３１等の分解斜視図である。
【図１０】図５−（Ａ）に示す電子回路ユニット１の下部に設けられた表面板５０に取り付けられたハウジング部３１、カバー部３２、挿抜レバー３０、電子回路板６０等に関するＡ−Ａ断面図である。
【図１１】本発明に基づく挿抜レバー３０を上下に備えた電子回路ユニット１の変形例の外観を示す図である。
【図１２】電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入する前の状態を示す図である。
【図１３】電子回路ユニット１のシェルフ１００への挿入が開始された状態を示す図である。
【図１４】図１３に示される状態よりも更に、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す図である。
【図１５】挿抜レバー３０が、反時計回りに回動し、同時に、溝部８０−４と突起部３２−１との嵌合が外れた状態を示す図である。
【図１６】図１５に示す状態からてこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００に挿入している状態を示す図である。
【図１７】図１６に示される状態でストッパー８０の係合部８０−２が、挿入案内面３１−３を滑る原理を示す図である。
【図１８】ストッパー８０の係合部８０−２が、図１６および図１７に示す状態から更に挿入案内面３１−３を下へ滑り、挿入案内面３１−３の下端部に位置している状態を示す図である。
【図１９】図１８に示す状態からストッパー８０の係合部８０−２が挿入案内面３１−３の下端部を通り過ぎた状態を示す図である。
【図２０】図１９に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた状態を示す図である。
【図２１】図１９に示される状態から、更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動して電子回路ユニット１を挿入した状態を示す図である。
【図２２】図２１に示される状態において、挿抜レバー３０を時計回りに回動したり、電子回路ユニット１に震動等で抜け出る力が働いた状態を示す図である。
【図２３】図２２に示される状態での原理を示す図である。
【図２４】図２１に示される状態から、更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動して、電子回路ユニット１を挿入した状態を示す図である。
【図２５】図１９、図２１、および図２４で示される状態における挿抜レバー３０とストッパー８０を連続して示す図である。
【図２６】図２４に示される状態から更に挿抜レバー３０を反時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２７】図２６に示される状態から、ストッパー８０の係合部８０−２と係合面３１−２の係合を解除している状態を示す図である。
【図２８】図２７に示される状態から、ストッパー８０を更に、反時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２９】図２８に示される動作の原理を示す図である。
【図３０】挿抜レバー３０のロックの解除の最終段階を示す図である。
【図３１】図３０に示す状態から、挿抜レバー３０の操作部３０−５を、時計回りに回動している状態を示す図である。
【図３２】図３１に示す状態から、更に挿抜レバー３０の操作部３０−５を時計回りに回動し、フロントフレーム１０６の突起部１０９の外側と挿抜レバー３０の爪部３０−２が接触している状態を示す図である。
【図３３】てこの原理を利用して電子回路ユニット１をシェルフ１００から引き出している状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 電子回路ユニット
５ 通信装置
３０ 挿抜レバー
３０−１ 係合部
３０−２ 爪部
３１ ハウジング部
３１−２ 係合面
３１−３ 挿入案内面
３１−４ 係合解除案内面
３１−５ 回転停止部
３２ カバー部
４０ コネクタ部
５０ 表面板
５５ バネ
６０ 電子回路板
７０ ガイドピン
８０ ストッパー
８０−２ 係合部
８０−４ 溝部
１００ シェルフ
１０８ 溝部
１１０ ガイド穴
Claims (5)
- 電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、
前記シェルフは溝部を備え、
前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、
前記レバーに接続され、先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、
前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記ストッパーの前記係合部と係合することができる係合面を内部に備える収容部を有し、
前記レバーを回動して前記シェルフの前記溝部と前記レバーの前記係合部とが係合することによって前記シェルフは前記電子回路ユニットにロックされ、
当該ロックを解除する力が前記電子回路ユニットに作用されても前記収容部の前記係合面と前記ストッパーの前記係合部との係合は解除されないことを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構。 - 前記収容部は更に回転停止部を備え、
前記レバーを更に回動して前記レバーが前記回転停止部に当接すると、前記レバーは回動することができなくなることを特徴とする請求項１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。 - 前記収容部は、係合解除案内面を更に有し、
前記ストッパーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部を前記係合解除案内面上において案内し、次いで、前記レバーを回動することによって前記シェルフと前記電子回路ユニットとのロックを解除することができる請求項１記載の電子回路ユニットの挿抜機構。 - 電子機器のシェルフに搭載される電子回路ユニットを前記シェルフに対して挿抜するための電子回路ユニットの挿抜機構であって、
前記シェルフは溝部を備え、
前記電子回路ユニットは、先端に係合部を備える回動可能なレバーと、前記レバーに接続され先端に係合部を備える回動可能なストッパーと、
前記レバーと前記ストッパーを収容し、前記レバーを回動させることによって前記ストッパーの前記係合部が案内される挿入案内面と前記ストッパーを固定することができる突起部を内部に備える収容部を有し、
前記レバーに所定の力が作用されると、前記レバーは回動して、前記レバーの前記係合部が前記シェルフの前記溝部に係合され、前記収容部の前記突起部による前記ストッパーの固定は解除されて前記ストッパーの前記係合部が前記挿入案内面に当接されることを特徴とする電子回路ユニットの挿抜機構。 - 前記ストッパーは溝部を更に備え、前記溝部と前記収容部の前記突起部とが嵌合することによって、前記ストッパーを前記突起部に固定することができることを特徴とする請求項４記載の電子回路ユニットの挿抜機構。
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