JP2004024604A - カッター - Google Patents
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Abstract
【課題】電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他の加工材の切断などの加工をするためにカッターを使用する際、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他の加工材から板状刃物の先端部分が滑っても、手などに傷を受けるおそれを回避することができるカッターを提供することを目的とする。
【解決手段】板状刃物（２）と、この板状刃物を摺動可能に支持するカバー（３）とからなるカッター（１）のカバーから突出する板状刃物の先端部分を、この先端部分を露出させるように移動可能な安全カバー（４）で覆ったことを特徴とするカッター。
【選択図】 図１
【解決手段】板状刃物（２）と、この板状刃物を摺動可能に支持するカバー（３）とからなるカッター（１）のカバーから突出する板状刃物の先端部分を、この先端部分を露出させるように移動可能な安全カバー（４）で覆ったことを特徴とするカッター。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断などの加工をする際に使用するカッターの改良に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断などの加工をする際、板状刃物と、この板状刃物を摺動可能に支持するカバーとからなるカッターを用いることがある。カッターによって電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断加工をするには、板状刃物を摺動して板状刃物の先端部分をカバーから突出させ、この先端部分を使用する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電線や電線を被覆している被覆材などの線材は、断面形状が略円形又は略楕円形を呈するように作られていることと、保護皮膜を有する表面が滑り易いことから、カッターを使用して電線や電線を被覆している被覆材等の線材を切断しようとする場合、電線や電線を被覆している被覆材などの線材から板状刃物の先端部分が勢い余って滑ってしまうことがあり、それによって手などに傷を受けるおそれがある。その他の切断などの加工で使用する滑り易い加工材などについても同様の事態が起こりうる。
【０００４】
そこで、本発明であるカッターは、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断などの加工をするためにカッターを使用する際、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他の加工材から板状刃物の先端部分が滑っても、手などに傷を受けるおそれを回避することができるカッターを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、板状刃物と、この板状刃物を摺動可能に支持するカバーとからなるカッターの前記カバーから突出する前記板状刃物の先端部分を、この先端部分を露出させるように移動可能な安全カバーで覆ったことを特徴とするカッターの構成とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、添付図面に基づき、本発明であるカッターについて詳細に説明する。
【０００７】
図１は本発明であるカッターの平面図である。図１に示すように、カッター１は、刃を有する板状刃物２と、この板状刃物２を摺動可能、かつ、固定可能に支持するカバー３と、カバー３から突出した板状刃物２の先端部分を覆う安全カバー４とを備える。
【０００８】
板状刃物２は、複数の平行に、かつ、斜めに配列した破断線２ａと、隣り合った破断線２ａ，２ａで囲まれた破断片２ｂとを有し、細長い平行四辺形の形状を呈している。図１の実施形態では、板状刃物２の左の自由端部２ｃが切断の用に供され、右の端部２ｄがカバー３に連結される。
【０００９】
板状刃物２の右の端部２ｄには貫通孔２ｅを開けてあり、板状刃物２とカバー３とを連結する摺動具５に設けた円筒状突起５ａが貫通孔２ｅに分離可能に挿入されている。板状刃物２の自由端部２ｃにある破断片２ｂに設けた刃の切れが悪くなったとき、破断線２ａで破断して新たな破断片２ｂを自由端部にもたらす。
【００１０】
板状刃物２を摺動可能に支持するカバー３は、複数の矩形状突起３ａを板状刃物２の長手方向、つまり図１の左右方向Ａへ等間隔を置いて配列した櫛状の２つのストッパ３ｂを有し、各ストッパ３ｂの隣り合った矩形状突起３ａ，３ａ間の隙間３ｃがストッパ部となっている。
【００１１】
この隙間３ｃ内に摺動具５のつめ５ｂが入り、板状刃物２の摺動を阻止する。カバー３は、さらに、板状刃物２の自由端部２ｃ側の部分を案内する２つのガイド３ｄ，３ｄと、新しい板状刃物２をカバー３内に導くためのガイド３ｅ，３ｅ・・と、取付片３ｆとを有する。
【００１２】
ストッパ３ｂとガイド３ｄ，３ｅとは、底片３ｇから上方へ間隔を置いて位置し、その間隔内に板状刃物２が導かれる。取付片３ｆは、図示しないキャップをカバー３に取り付ける際、キャップと摩擦接触し、キャップを保持する。
【００１３】
安全カバー４は、カバー３から突出した板状刃物２の自由端部２ｃの底部分と２つの側部分とを覆っている。安全カバー４のエッジ４ａは、板状刃物２の破断線２ａと交差する向きに延びている。
【００１４】
すなわち、図１の実施形態では、板状刃物２の破断線２ａが右方へ斜め上向きに延びているのに対し、安全カバー４のエッジ４ａが左方へ斜め上向きに延びている。
【００１５】
摺動具５は、前述のように、円筒状突起５ａと２つのつめ５ｂとを有する。摺動具５の円筒状突起５ａを、板状刃物２の下側から板状刃物２の貫通孔２ｅに嵌めると、板状刃物２の端部２ｄが円筒状突起５ａの周縁部分に載り、板状刃物２の破断線２ａと平行な端面が摺動具５の傾斜面５ｄに接する。
【００１６】
これによって、摺動具５と板状刃物２とが連結される。一方、摺動具５のつめ５ｂがカバー３のストッパ３ｂの隙間３ｃ内に入り、摺動具５とカバー３とが連結される。このようにして、板状刃物２は摺動具５を介してカバー３に連結される。摺動具５は複数の滑り止め５ｃを上側面に有する。
【００１７】
この滑り止め５ｃに、例えば、手の親指を当てがい、摺動具５を手で操作して板状刃物２をカバー３に対して左右方向Ａ、つまり板状刃物２の長手方向へ摺動する。
【００１８】
図２は本発明であるカッターの拡大した右側面図、図３は本発明であるカッターの拡大した左側面図である。
【００１９】
図２及び図３に示した実施形態では、カバー３は、板状刃物２を覆う第１カバー部分６と、第１カバー部分６を覆う第２カバー部分７と、第１カバー部分６及び第２カバー部分７を覆う第３カバー部分８とからなる。
【００２０】
カバー３の第１カバー部分６は、底片６ａと、底片６ａからほぼ垂直に立ちあがっている２つの側片６ｂ，６ｂと、各側片６ｂから底片６ａとほぼ平行に、互いに対向する向きへ延びている頂片６ｃとを有する。
【００２１】
２つの頂片６ｃ，６ｃは、間隔をおいて互いに対向した構造となっており、それぞれの対向部分にストッパ３ｂと、ガイド３ｄ，３ｅとが設けられている。第１カバー部分６は、金属板を折り曲げて作られている。図１に示した底片３ｇは、図２及び図３に示した実施形態では、第１カバー部分６の底片６ａに相当する。
【００２２】
図２及び図３に示すように、板状刃物２が、第１カバー部分６の底片６ａと２つの側片６ｂ，６ｂと２つの頂片６ｃ，６ｃとで囲まれた空間内に位置する。この空間内に配置した状態では、板状刃物２の刃２ｆが図２において左側に位置している。
【００２３】
円筒状突起５ａ（図１）を介して板状刃物２に連結された摺動具５がつめ５ｂをカバー３の第１カバー部分６にあるストッパ３ｂのストッパ部に嵌めた状態で保持されている。これによって、板状刃物２はカバー３の第１カバー部分６に対して固定された位置を保つ。
【００２４】
板状刃物２をカバー３の第１カバー部分６に対して摺動するには、摺動具５を下方へ押し込んで板状刃物２を弾性変形させ、摺動具５のつめ５ｂを第１カバー部分６のストッパ３ｂのストッパ部から外す。
【００２５】
この状態で摺動具５を図１の左右方向Ａへ動かし、摺動具５とともに板状刃物２を動かす。その後、摺動具５の押し込みを解放すると、板状刃物２が復元し、摺動具５のつめ５ｂが第１カバー部分６のストッパ３ｂの、つめ５ｂに対応する位置にある別のストッパ部に嵌まる。
【００２６】
図３に示すように、安全カバー４は、底片４ｂと、底片４ｂからほぼ垂直に立ちあがっている２つの側片４ｃ，４ｃと、各側片４ｃから底片４ｂとほぼ平行に、互いに対向する向きへ延びている頂片４ｄとからなり、２つの頂片４ｄ，４ｄは、間隔をおいて互いに対向した構造となっている。
【００２７】
安全カバー４は、板状刃物２の先端部分が滑ったときの安全を確保するものであり、カバー３の第１カバー部分６と比べて低い強度でよい。そのため、安全カバー４は第１カバー部分６より薄い厚みの金属板又はプラスチックなどの樹脂で作ることができる。前記カバー３の第１カバー部分６の一部が、安全カバー４の底片４ｂと２つの側片４ｃ，４ｃと２つの頂片４ｄ，４ｄとで囲まれた空間内に位置する。
【００２８】
安全カバー４は、カバー３から突出する板状刃物２の先端部分を覆うところ、カバー３の第１カバー部分６の一部が安全カバー４の底片４ｂと２つの側片４ｃ，４ｃと２つの頂片４ｄ，４ｄとで囲まれた空間内に位置する構造とすることにより、安全カバー４がカバー３の第１カバー部分６をも覆うこととなる。これによって、後述するように、安全カバー４が移動する際、安全カバー４をカバー３の第１カバー部分６で案内できる効果を奏する。
【００２９】
カバー３の第２カバー部分７は、底片７ａと、底片７ａからほぼ垂直に立ちあがっている２つの側片７ｂ，７ｂと、各側片７ｂから底片７ａとほぼ平行に互いに対向する向きへ延びている頂片７ｃとからなり、２つの頂片７ｃ，７ｃは間隔をおいて互いに対向した構造となっている。
【００３０】
カバー３の第２カバー部分７は、第１カバー部分６と比べて大きな厚みの金属を削りだして形成されているが、プラスチックなどの樹脂で成形したものを用いることもできる。この第２カバー部分７は、カバー３の第１カバー部分６の、板状刃物２が突出する端部から遠方にある端部を覆うように第１カバー部分６に固定され、後述するバネを受け止める。
【００３１】
図３に示すように、安全カバー４は各側片４ｃから外方へ突出しているブラケット４ｅを有し、このブラケット４ｅとカバー３の第２カバー部分７との間にコイルバネ９が配置されている。
【００３２】
カバー３の第３カバー部分８は、底片８ａと、底片８ａからほぼ垂直に立ち上がっている２つの側片８ｂ，８ｂと、各側片８ｂから底片８ａとほぼ平行に、互いに対向する向きへ延びている頂片８ｃとからなり、２つの頂片８ｃ，８ｃは間隔をおいて対向した構造となっている。
【００３３】
第３カバー部分８は第１カバー部分６と実質的に同じ厚みの金属板を折り曲げて形成されているが、プラスチックなどの樹脂で成形したものを用いることもできる。カバー３の第２カバー部分７が第３カバー部分８の底片８ａと２つの側片８ｂ，８ｂと２つの頂片８ｃ，８ｃとで囲まれた空間内に位置する。
【００３４】
図４は、本発明であるカッターの底面図である。図４に示すように、第３カバー部分８の底片８ａは２つのねじ１０，１０によってカバー３の第２カバー部分にねじ止めされている。
【００３５】
図５は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を分解して示す平面図、図６は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す底面図、図７は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除き、拡大して示す右側面図、図８は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除き、拡大して示す左側面図、図９は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す正面図、図１０は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す底面図、図１１は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す右側面図である。
【００３６】
図５乃至図１１を参照して、本発明であるカッター１の組立て過程を説明する。まず、カバーの第２カバー部分７を第１カバー部分６に嵌め、第１カバー部分６に固定する。第２カバー部分７は、図５から明らかであるように、第１カバー部分６より短い。
【００３７】
そこで、取付部３ｆが突出するように第２カバー部分７を、板状刃物２の先端部分が突出する端部から遠方にある第１カバー部分６の端部に位置させる。その後、図９に示すように、第２カバー部分７の側片７ｂに２つのねじ１１，１１をねじ込んで第２カバー部分７を第１カバー部分６に取り付ける。
【００３８】
第２カバー部分７を第１カバー部分６に取り付けた後、コイルバネ９の一端をカバー３の第２カバー部分７に固定する。この固定は接着剤による接着の他、第２カバー部分７に突起を設けておき、この突起にコイルバネ９の一端を引っ掛けることによって、又は適当な止め具を用いて行うことができる。
【００３９】
コイルバネ９の一端を第２カバー部分７に取り付けた後、又はそれに先だって安全カバー４の各ブラケット４ｅにコイルバネ９の他端を固定する。図５に示した実施形態では、コイルバネ９の他端にボルト１２を取り付けてある。
【００４０】
そして、このボルト１２をブラケット４ｅに開けた孔に貫通させ、ボルト１２にナット１２ａをねじ込んでコイルバネ９の他端を安全カバー４に取り付けてある。コイルバネ９を取り付けた安全カバー４をカバー３の第１カバー部分６に嵌める。
【００４１】
コイルバネ９は、図５に示すように、板状刃物２の先端部分を第１カバー部分６から突出させた使用状態のとき、安全カバー４のエッジ４ａが板状刃物２の先端部分を覆うことができ、このときコイルバネ９が自由長さとなるような寸法に定める。
【００４２】
このようにしておけば、安全カバー４が常に板状刃物２の先端部分を覆う上、安全カバー４のエッジ４ａに外力を加えて安全カバー４を矢印Ｂに向けて移動させるとき、わずかな外力で移動を確保できる。
【００４３】
換言すると、カッター１の使用時に、安全カバー４のエッジ４ａを線材などの加工材に軽く触れさせるだけで、安全カバー４を移動させ、板状刃物２の先端部分を線材などの加工材に当てがうことができる。
【００４４】
第２カバー部分７と安全カバー４と２つのコイルバネ９，９とを第１カバー部分６に取り付けると、それぞれは図５及び図６に示した位置関係をとる。そして、図７及び図８に示すように、カバー３の第１カバー部分６が板状刃物２を覆い、安全カバー４が第１カバー部分６を覆い、第２カバー部分７が第１カバー部分６を覆った状態となる。
【００４５】
前記第１カバー部分６と前記安全カバー４と第２カバー部分７とは、それぞれの頂片が間隔をおいて対向している結果、摺動具５が前記間隔内に位置することができる。
【００４６】
図６に示すように、第２カバー部分７の底片７ａは２つのねじ孔１３，１３を有し、図５及び図１０に示すように、第３カバー部分８の底片８ａは、２つのねじ孔１３，１３と整合する２つの貫通孔１４，１４を有する。
【００４７】
図１１に示すように、第３カバー部分８は、底片８ａと２つの側片８ｂ，８ｂと２つの頂片８ｃ，８ｃとからなり、これらが安全カバー４やカバー３の第２カバー部分７を覆う大きさであることから、第３カバー部分８は、第１カバー部分６とこの第１カバー部分６に取り付けた安全カバー４や第２カバー部分７を覆うように嵌めることができる。
【００４８】
第３カバー部分８を嵌めた後、第３カバー部分８の２つの貫通孔１４，１４にそれぞれねじ１０（図４）を通し、ねじ１０を第２カバー部分７のねじ孔１３，１３にねじ込んで、又は適当な留め具を用いて第３カバー部分８が固定され、カッター１が完成する。
【００４９】
図１２は完成したカッター１の使用状態を示す平面図である。カッター１を使用するに先だって、板状刃物２をカッター１のカバー３の第１カバー部分６に装着する。
【００５０】
それには、板状刃物２の下側から板状刃物２の貫通孔２ｅに摺動具５の円筒状突起５ａを挿入し、板状刃物２の端面を摺動具５の傾斜面５ｄに密接させる。この状態で、板状刃物２を取付部３ｆの側から第１カバー部分６に挿入する。
【００５１】
摺動具５を押し下げた状態で摺動具５を移動し、板状刃物２の先端部分を第１カバー部分６から突出させる。その後、摺動具５の押し下げを解放すると、摺動具５のつめ５ｂが第１カバー部分６のストッパ３ｂのストッパ部に嵌まり、カッター１の使用が可能となる。
【００５２】
カッター１を切断などの加工をすべき線材などの加工材に向けて押し込むと、安全カバー４のエッジ４ａが線材などの加工材に当たり、安全カバー４が移動する。その結果、図１２に示すように、板状刃物２の尖端２ｇと、刃２ｆが現れるため、この尖端２ｇと刃２ｆを使用して線材などの加工材への切断その他の加工ができる。
【００５３】
図１３は安全カバー４の作用を、カバーの第３カバー部分を除いて示す平面図である。図１３に示すように、使用時には安全カバー４がコイルバネ９を圧縮し、矢印Ｂへ向けて移動しているため、板状刃物２の尖端２ｇと刃２ｆが現れている。
【００５４】
ところが、板状刃物２の尖端２ｇ又は刃２ｆが線材などの加工材から滑って外れると、安全カバー４がコイルバネ９のバネ力によって破線で示した位置に復元する。そのため、板状刃物２の尖端２ｇや刃２ｆによって傷を受けるおそれを回避できる。
【００５５】
図１３に示した実施形態では、板状刃物２の刃２ｆと破断線２ａとは鋭角で交わっており、安全カバー４のエッジ４ａは板状刃物２の破断線２ａと交差する向きに延びている。
【００５６】
そのため、安全カバー４のエッジ４ａはその全ての部分で線材などの加工材に当ることができ、どの部分で当っても安全カバー４は矢印Ｂへ向けて移動する。これに対して、安全カバー４のエッジ４ａを板状刃物２の破断線２ａと実質的に平行にする。
【００５７】
すると、エッジ４ａが線材などの加工材と当る部分が限られてしまい、安全カバー４の作用範囲が少なくなってしまう。この理由から、安全カバー４のエッジ４ａは、板状刃物２の破断線２ａと交差する向きに延びることが好ましい。
【００５８】
図５及び図１２に示すように、カバー３の第３カバー部分８は、安全カバー４を覆う長さに形成されている。これによって、安全カバー４が移動するとき、安全カバー４のぶれを防ぐことができる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明であるカッターによれば、カッターのカバーから突出する板状刃物の先端部分を、この先端部分を露出させるように移動可能な安全カバーで覆ったため、カッターの使用時には安全カバーを移動させてカッターの先端部分を露出させ、線材などの加工材への加工を支障なく行うことができる。
【００６０】
そして、カッターを使用中に、カッターの先端部分が線材などから滑っても、その先端部分を安全カバーが覆うため手に傷を負うような事故を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明であるカッターの、カッターを使用していない状態を示す平面図である。
【図２】本発明であるカッターの右側面図である。
【図３】本発明であるカッターの左側面図である。
【図４】本発明であるカッターの底面図である。
【図５】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を分解した状態で示す平面図である。
【図６】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す底面図である。
【図７】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す右側面図である。
【図８】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す左側面図である。
【図９】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す正面図である。
【図１０】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す底面図である。
【図１１】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す右側面図である。
【図１２】本発明であるカッターの、カッターを使用している状態を示す平面図である。
【図１３】本発明であるカッターの作用を示す、カバーの第３カバー部分を除いて示す平面図である。
【符号の説明】
１ カッター
２ 板状刃物
２ａ 破断線
２ｂ 破断片
２ｃ 自由端部
２ｄ 端部
２ｅ 貫通孔
２ｆ 刃
２ｇ 尖端
３ カバー
３ａ 突起
３ｂ ストッパ
３ｃ 隙間
３ｄ ガイド
３ｅ ガイド
３ｆ 取付部
３ｇ 底片
４ 安全カバー
４ａ エッジ
４ｂ 底片
４ｃ 側片
４ｄ 頂片
４ｅ ブラケット
５ 摺動具
５ａ 円筒状突起
５ｂ つめ
５ｃ 滑り止め
５ｄ 傾斜面
６ 第１カバー部分
６ａ 底片
６ｂ 側片
６ｃ 頂片
７ 第２カバー部分
７ａ 底片
７ｂ 側片
７ｃ 頂片
８ 第３カバー部分
８ａ 底片
８ｂ 側片
８ｃ 頂片
９ コイルバネ
１０ ねじ
１１ ねじ
１２ ボルト
１２ａ ナット
１３ ねじ孔
１４ 貫通孔
【発明が属する技術分野】
本発明は、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断などの加工をする際に使用するカッターの改良に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断などの加工をする際、板状刃物と、この板状刃物を摺動可能に支持するカバーとからなるカッターを用いることがある。カッターによって電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断加工をするには、板状刃物を摺動して板状刃物の先端部分をカバーから突出させ、この先端部分を使用する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電線や電線を被覆している被覆材などの線材は、断面形状が略円形又は略楕円形を呈するように作られていることと、保護皮膜を有する表面が滑り易いことから、カッターを使用して電線や電線を被覆している被覆材等の線材を切断しようとする場合、電線や電線を被覆している被覆材などの線材から板状刃物の先端部分が勢い余って滑ってしまうことがあり、それによって手などに傷を受けるおそれがある。その他の切断などの加工で使用する滑り易い加工材などについても同様の事態が起こりうる。
【０００４】
そこで、本発明であるカッターは、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他加工材の切断などの加工をするためにカッターを使用する際、電線や電線を被覆している被覆材などの線材、又はその他の加工材から板状刃物の先端部分が滑っても、手などに傷を受けるおそれを回避することができるカッターを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、板状刃物と、この板状刃物を摺動可能に支持するカバーとからなるカッターの前記カバーから突出する前記板状刃物の先端部分を、この先端部分を露出させるように移動可能な安全カバーで覆ったことを特徴とするカッターの構成とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、添付図面に基づき、本発明であるカッターについて詳細に説明する。
【０００７】
図１は本発明であるカッターの平面図である。図１に示すように、カッター１は、刃を有する板状刃物２と、この板状刃物２を摺動可能、かつ、固定可能に支持するカバー３と、カバー３から突出した板状刃物２の先端部分を覆う安全カバー４とを備える。
【０００８】
板状刃物２は、複数の平行に、かつ、斜めに配列した破断線２ａと、隣り合った破断線２ａ，２ａで囲まれた破断片２ｂとを有し、細長い平行四辺形の形状を呈している。図１の実施形態では、板状刃物２の左の自由端部２ｃが切断の用に供され、右の端部２ｄがカバー３に連結される。
【０００９】
板状刃物２の右の端部２ｄには貫通孔２ｅを開けてあり、板状刃物２とカバー３とを連結する摺動具５に設けた円筒状突起５ａが貫通孔２ｅに分離可能に挿入されている。板状刃物２の自由端部２ｃにある破断片２ｂに設けた刃の切れが悪くなったとき、破断線２ａで破断して新たな破断片２ｂを自由端部にもたらす。
【００１０】
板状刃物２を摺動可能に支持するカバー３は、複数の矩形状突起３ａを板状刃物２の長手方向、つまり図１の左右方向Ａへ等間隔を置いて配列した櫛状の２つのストッパ３ｂを有し、各ストッパ３ｂの隣り合った矩形状突起３ａ，３ａ間の隙間３ｃがストッパ部となっている。
【００１１】
この隙間３ｃ内に摺動具５のつめ５ｂが入り、板状刃物２の摺動を阻止する。カバー３は、さらに、板状刃物２の自由端部２ｃ側の部分を案内する２つのガイド３ｄ，３ｄと、新しい板状刃物２をカバー３内に導くためのガイド３ｅ，３ｅ・・と、取付片３ｆとを有する。
【００１２】
ストッパ３ｂとガイド３ｄ，３ｅとは、底片３ｇから上方へ間隔を置いて位置し、その間隔内に板状刃物２が導かれる。取付片３ｆは、図示しないキャップをカバー３に取り付ける際、キャップと摩擦接触し、キャップを保持する。
【００１３】
安全カバー４は、カバー３から突出した板状刃物２の自由端部２ｃの底部分と２つの側部分とを覆っている。安全カバー４のエッジ４ａは、板状刃物２の破断線２ａと交差する向きに延びている。
【００１４】
すなわち、図１の実施形態では、板状刃物２の破断線２ａが右方へ斜め上向きに延びているのに対し、安全カバー４のエッジ４ａが左方へ斜め上向きに延びている。
【００１５】
摺動具５は、前述のように、円筒状突起５ａと２つのつめ５ｂとを有する。摺動具５の円筒状突起５ａを、板状刃物２の下側から板状刃物２の貫通孔２ｅに嵌めると、板状刃物２の端部２ｄが円筒状突起５ａの周縁部分に載り、板状刃物２の破断線２ａと平行な端面が摺動具５の傾斜面５ｄに接する。
【００１６】
これによって、摺動具５と板状刃物２とが連結される。一方、摺動具５のつめ５ｂがカバー３のストッパ３ｂの隙間３ｃ内に入り、摺動具５とカバー３とが連結される。このようにして、板状刃物２は摺動具５を介してカバー３に連結される。摺動具５は複数の滑り止め５ｃを上側面に有する。
【００１７】
この滑り止め５ｃに、例えば、手の親指を当てがい、摺動具５を手で操作して板状刃物２をカバー３に対して左右方向Ａ、つまり板状刃物２の長手方向へ摺動する。
【００１８】
図２は本発明であるカッターの拡大した右側面図、図３は本発明であるカッターの拡大した左側面図である。
【００１９】
図２及び図３に示した実施形態では、カバー３は、板状刃物２を覆う第１カバー部分６と、第１カバー部分６を覆う第２カバー部分７と、第１カバー部分６及び第２カバー部分７を覆う第３カバー部分８とからなる。
【００２０】
カバー３の第１カバー部分６は、底片６ａと、底片６ａからほぼ垂直に立ちあがっている２つの側片６ｂ，６ｂと、各側片６ｂから底片６ａとほぼ平行に、互いに対向する向きへ延びている頂片６ｃとを有する。
【００２１】
２つの頂片６ｃ，６ｃは、間隔をおいて互いに対向した構造となっており、それぞれの対向部分にストッパ３ｂと、ガイド３ｄ，３ｅとが設けられている。第１カバー部分６は、金属板を折り曲げて作られている。図１に示した底片３ｇは、図２及び図３に示した実施形態では、第１カバー部分６の底片６ａに相当する。
【００２２】
図２及び図３に示すように、板状刃物２が、第１カバー部分６の底片６ａと２つの側片６ｂ，６ｂと２つの頂片６ｃ，６ｃとで囲まれた空間内に位置する。この空間内に配置した状態では、板状刃物２の刃２ｆが図２において左側に位置している。
【００２３】
円筒状突起５ａ（図１）を介して板状刃物２に連結された摺動具５がつめ５ｂをカバー３の第１カバー部分６にあるストッパ３ｂのストッパ部に嵌めた状態で保持されている。これによって、板状刃物２はカバー３の第１カバー部分６に対して固定された位置を保つ。
【００２４】
板状刃物２をカバー３の第１カバー部分６に対して摺動するには、摺動具５を下方へ押し込んで板状刃物２を弾性変形させ、摺動具５のつめ５ｂを第１カバー部分６のストッパ３ｂのストッパ部から外す。
【００２５】
この状態で摺動具５を図１の左右方向Ａへ動かし、摺動具５とともに板状刃物２を動かす。その後、摺動具５の押し込みを解放すると、板状刃物２が復元し、摺動具５のつめ５ｂが第１カバー部分６のストッパ３ｂの、つめ５ｂに対応する位置にある別のストッパ部に嵌まる。
【００２６】
図３に示すように、安全カバー４は、底片４ｂと、底片４ｂからほぼ垂直に立ちあがっている２つの側片４ｃ，４ｃと、各側片４ｃから底片４ｂとほぼ平行に、互いに対向する向きへ延びている頂片４ｄとからなり、２つの頂片４ｄ，４ｄは、間隔をおいて互いに対向した構造となっている。
【００２７】
安全カバー４は、板状刃物２の先端部分が滑ったときの安全を確保するものであり、カバー３の第１カバー部分６と比べて低い強度でよい。そのため、安全カバー４は第１カバー部分６より薄い厚みの金属板又はプラスチックなどの樹脂で作ることができる。前記カバー３の第１カバー部分６の一部が、安全カバー４の底片４ｂと２つの側片４ｃ，４ｃと２つの頂片４ｄ，４ｄとで囲まれた空間内に位置する。
【００２８】
安全カバー４は、カバー３から突出する板状刃物２の先端部分を覆うところ、カバー３の第１カバー部分６の一部が安全カバー４の底片４ｂと２つの側片４ｃ，４ｃと２つの頂片４ｄ，４ｄとで囲まれた空間内に位置する構造とすることにより、安全カバー４がカバー３の第１カバー部分６をも覆うこととなる。これによって、後述するように、安全カバー４が移動する際、安全カバー４をカバー３の第１カバー部分６で案内できる効果を奏する。
【００２９】
カバー３の第２カバー部分７は、底片７ａと、底片７ａからほぼ垂直に立ちあがっている２つの側片７ｂ，７ｂと、各側片７ｂから底片７ａとほぼ平行に互いに対向する向きへ延びている頂片７ｃとからなり、２つの頂片７ｃ，７ｃは間隔をおいて互いに対向した構造となっている。
【００３０】
カバー３の第２カバー部分７は、第１カバー部分６と比べて大きな厚みの金属を削りだして形成されているが、プラスチックなどの樹脂で成形したものを用いることもできる。この第２カバー部分７は、カバー３の第１カバー部分６の、板状刃物２が突出する端部から遠方にある端部を覆うように第１カバー部分６に固定され、後述するバネを受け止める。
【００３１】
図３に示すように、安全カバー４は各側片４ｃから外方へ突出しているブラケット４ｅを有し、このブラケット４ｅとカバー３の第２カバー部分７との間にコイルバネ９が配置されている。
【００３２】
カバー３の第３カバー部分８は、底片８ａと、底片８ａからほぼ垂直に立ち上がっている２つの側片８ｂ，８ｂと、各側片８ｂから底片８ａとほぼ平行に、互いに対向する向きへ延びている頂片８ｃとからなり、２つの頂片８ｃ，８ｃは間隔をおいて対向した構造となっている。
【００３３】
第３カバー部分８は第１カバー部分６と実質的に同じ厚みの金属板を折り曲げて形成されているが、プラスチックなどの樹脂で成形したものを用いることもできる。カバー３の第２カバー部分７が第３カバー部分８の底片８ａと２つの側片８ｂ，８ｂと２つの頂片８ｃ，８ｃとで囲まれた空間内に位置する。
【００３４】
図４は、本発明であるカッターの底面図である。図４に示すように、第３カバー部分８の底片８ａは２つのねじ１０，１０によってカバー３の第２カバー部分にねじ止めされている。
【００３５】
図５は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を分解して示す平面図、図６は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す底面図、図７は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除き、拡大して示す右側面図、図８は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除き、拡大して示す左側面図、図９は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す正面図、図１０は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す底面図、図１１は本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す右側面図である。
【００３６】
図５乃至図１１を参照して、本発明であるカッター１の組立て過程を説明する。まず、カバーの第２カバー部分７を第１カバー部分６に嵌め、第１カバー部分６に固定する。第２カバー部分７は、図５から明らかであるように、第１カバー部分６より短い。
【００３７】
そこで、取付部３ｆが突出するように第２カバー部分７を、板状刃物２の先端部分が突出する端部から遠方にある第１カバー部分６の端部に位置させる。その後、図９に示すように、第２カバー部分７の側片７ｂに２つのねじ１１，１１をねじ込んで第２カバー部分７を第１カバー部分６に取り付ける。
【００３８】
第２カバー部分７を第１カバー部分６に取り付けた後、コイルバネ９の一端をカバー３の第２カバー部分７に固定する。この固定は接着剤による接着の他、第２カバー部分７に突起を設けておき、この突起にコイルバネ９の一端を引っ掛けることによって、又は適当な止め具を用いて行うことができる。
【００３９】
コイルバネ９の一端を第２カバー部分７に取り付けた後、又はそれに先だって安全カバー４の各ブラケット４ｅにコイルバネ９の他端を固定する。図５に示した実施形態では、コイルバネ９の他端にボルト１２を取り付けてある。
【００４０】
そして、このボルト１２をブラケット４ｅに開けた孔に貫通させ、ボルト１２にナット１２ａをねじ込んでコイルバネ９の他端を安全カバー４に取り付けてある。コイルバネ９を取り付けた安全カバー４をカバー３の第１カバー部分６に嵌める。
【００４１】
コイルバネ９は、図５に示すように、板状刃物２の先端部分を第１カバー部分６から突出させた使用状態のとき、安全カバー４のエッジ４ａが板状刃物２の先端部分を覆うことができ、このときコイルバネ９が自由長さとなるような寸法に定める。
【００４２】
このようにしておけば、安全カバー４が常に板状刃物２の先端部分を覆う上、安全カバー４のエッジ４ａに外力を加えて安全カバー４を矢印Ｂに向けて移動させるとき、わずかな外力で移動を確保できる。
【００４３】
換言すると、カッター１の使用時に、安全カバー４のエッジ４ａを線材などの加工材に軽く触れさせるだけで、安全カバー４を移動させ、板状刃物２の先端部分を線材などの加工材に当てがうことができる。
【００４４】
第２カバー部分７と安全カバー４と２つのコイルバネ９，９とを第１カバー部分６に取り付けると、それぞれは図５及び図６に示した位置関係をとる。そして、図７及び図８に示すように、カバー３の第１カバー部分６が板状刃物２を覆い、安全カバー４が第１カバー部分６を覆い、第２カバー部分７が第１カバー部分６を覆った状態となる。
【００４５】
前記第１カバー部分６と前記安全カバー４と第２カバー部分７とは、それぞれの頂片が間隔をおいて対向している結果、摺動具５が前記間隔内に位置することができる。
【００４６】
図６に示すように、第２カバー部分７の底片７ａは２つのねじ孔１３，１３を有し、図５及び図１０に示すように、第３カバー部分８の底片８ａは、２つのねじ孔１３，１３と整合する２つの貫通孔１４，１４を有する。
【００４７】
図１１に示すように、第３カバー部分８は、底片８ａと２つの側片８ｂ，８ｂと２つの頂片８ｃ，８ｃとからなり、これらが安全カバー４やカバー３の第２カバー部分７を覆う大きさであることから、第３カバー部分８は、第１カバー部分６とこの第１カバー部分６に取り付けた安全カバー４や第２カバー部分７を覆うように嵌めることができる。
【００４８】
第３カバー部分８を嵌めた後、第３カバー部分８の２つの貫通孔１４，１４にそれぞれねじ１０（図４）を通し、ねじ１０を第２カバー部分７のねじ孔１３，１３にねじ込んで、又は適当な留め具を用いて第３カバー部分８が固定され、カッター１が完成する。
【００４９】
図１２は完成したカッター１の使用状態を示す平面図である。カッター１を使用するに先だって、板状刃物２をカッター１のカバー３の第１カバー部分６に装着する。
【００５０】
それには、板状刃物２の下側から板状刃物２の貫通孔２ｅに摺動具５の円筒状突起５ａを挿入し、板状刃物２の端面を摺動具５の傾斜面５ｄに密接させる。この状態で、板状刃物２を取付部３ｆの側から第１カバー部分６に挿入する。
【００５１】
摺動具５を押し下げた状態で摺動具５を移動し、板状刃物２の先端部分を第１カバー部分６から突出させる。その後、摺動具５の押し下げを解放すると、摺動具５のつめ５ｂが第１カバー部分６のストッパ３ｂのストッパ部に嵌まり、カッター１の使用が可能となる。
【００５２】
カッター１を切断などの加工をすべき線材などの加工材に向けて押し込むと、安全カバー４のエッジ４ａが線材などの加工材に当たり、安全カバー４が移動する。その結果、図１２に示すように、板状刃物２の尖端２ｇと、刃２ｆが現れるため、この尖端２ｇと刃２ｆを使用して線材などの加工材への切断その他の加工ができる。
【００５３】
図１３は安全カバー４の作用を、カバーの第３カバー部分を除いて示す平面図である。図１３に示すように、使用時には安全カバー４がコイルバネ９を圧縮し、矢印Ｂへ向けて移動しているため、板状刃物２の尖端２ｇと刃２ｆが現れている。
【００５４】
ところが、板状刃物２の尖端２ｇ又は刃２ｆが線材などの加工材から滑って外れると、安全カバー４がコイルバネ９のバネ力によって破線で示した位置に復元する。そのため、板状刃物２の尖端２ｇや刃２ｆによって傷を受けるおそれを回避できる。
【００５５】
図１３に示した実施形態では、板状刃物２の刃２ｆと破断線２ａとは鋭角で交わっており、安全カバー４のエッジ４ａは板状刃物２の破断線２ａと交差する向きに延びている。
【００５６】
そのため、安全カバー４のエッジ４ａはその全ての部分で線材などの加工材に当ることができ、どの部分で当っても安全カバー４は矢印Ｂへ向けて移動する。これに対して、安全カバー４のエッジ４ａを板状刃物２の破断線２ａと実質的に平行にする。
【００５７】
すると、エッジ４ａが線材などの加工材と当る部分が限られてしまい、安全カバー４の作用範囲が少なくなってしまう。この理由から、安全カバー４のエッジ４ａは、板状刃物２の破断線２ａと交差する向きに延びることが好ましい。
【００５８】
図５及び図１２に示すように、カバー３の第３カバー部分８は、安全カバー４を覆う長さに形成されている。これによって、安全カバー４が移動するとき、安全カバー４のぶれを防ぐことができる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明であるカッターによれば、カッターのカバーから突出する板状刃物の先端部分を、この先端部分を露出させるように移動可能な安全カバーで覆ったため、カッターの使用時には安全カバーを移動させてカッターの先端部分を露出させ、線材などの加工材への加工を支障なく行うことができる。
【００６０】
そして、カッターを使用中に、カッターの先端部分が線材などから滑っても、その先端部分を安全カバーが覆うため手に傷を負うような事故を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明であるカッターの、カッターを使用していない状態を示す平面図である。
【図２】本発明であるカッターの右側面図である。
【図３】本発明であるカッターの左側面図である。
【図４】本発明であるカッターの底面図である。
【図５】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を分解した状態で示す平面図である。
【図６】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す底面図である。
【図７】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す右側面図である。
【図８】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す左側面図である。
【図９】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を除いて示す正面図である。
【図１０】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す底面図である。
【図１１】本発明であるカッターの、カバーの第３カバー部分を示す右側面図である。
【図１２】本発明であるカッターの、カッターを使用している状態を示す平面図である。
【図１３】本発明であるカッターの作用を示す、カバーの第３カバー部分を除いて示す平面図である。
【符号の説明】
１ カッター
２ 板状刃物
２ａ 破断線
２ｂ 破断片
２ｃ 自由端部
２ｄ 端部
２ｅ 貫通孔
２ｆ 刃
２ｇ 尖端
３ カバー
３ａ 突起
３ｂ ストッパ
３ｃ 隙間
３ｄ ガイド
３ｅ ガイド
３ｆ 取付部
３ｇ 底片
４ 安全カバー
４ａ エッジ
４ｂ 底片
４ｃ 側片
４ｄ 頂片
４ｅ ブラケット
５ 摺動具
５ａ 円筒状突起
５ｂ つめ
５ｃ 滑り止め
５ｄ 傾斜面
６ 第１カバー部分
６ａ 底片
６ｂ 側片
６ｃ 頂片
７ 第２カバー部分
７ａ 底片
７ｂ 側片
７ｃ 頂片
８ 第３カバー部分
８ａ 底片
８ｂ 側片
８ｃ 頂片
９ コイルバネ
１０ ねじ
１１ ねじ
１２ ボルト
１２ａ ナット
１３ ねじ孔
１４ 貫通孔
Claims (1)
- 板状刃物と、この板状刃物を摺動可能に支持するカバーとからなるカッターの前記カバーから突出する前記板状刃物の先端部分を、この先端部分を露出させるように移動可能な安全カバーで覆ったことを特徴とする、カッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002186213A JP2004024604A (ja) | 2002-06-26 | 2002-06-26 | カッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002186213A JP2004024604A (ja) | 2002-06-26 | 2002-06-26 | カッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004024604A true JP2004024604A (ja) | 2004-01-29 |
Family
ID=31181623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002186213A Pending JP2004024604A (ja) | 2002-06-26 | 2002-06-26 | カッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004024604A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117749A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-17 | Martor Kg | カッタ |
| CN104037672A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-10 | 国网河南省电力公司焦作供电公司 | 10kV电缆外半导电层纵向切刀 |
| CN104999483A (zh) * | 2015-07-26 | 2015-10-28 | 鲁建辉 | 一种新型美工刀 |
| CN109968406A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-05 | 陈梦茹 | 一种改进型的防断刀的美工刀用导轨 |
-
2002
- 2002-06-26 JP JP2002186213A patent/JP2004024604A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117749A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-17 | Martor Kg | カッタ |
| CN104037672A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-10 | 国网河南省电力公司焦作供电公司 | 10kV电缆外半导电层纵向切刀 |
| CN104999483A (zh) * | 2015-07-26 | 2015-10-28 | 鲁建辉 | 一种新型美工刀 |
| CN109968406A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-05 | 陈梦茹 | 一种改进型的防断刀的美工刀用导轨 |
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|---|---|---|---|
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| A02 | Decision of refusal |
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