JP2004011542A

JP2004011542A - ジェットポンプならびにその揚程及び吐出量設定方法

Info

Publication number: JP2004011542A
Application number: JP2002166593A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Ochiai; 落合　一成; Tetsuya Asanuma; 浅沼　哲也; Naoyuki Sakamoto; 坂本　尚之
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2004-01-15

Abstract

【課題】ジェットポンプは水上に設置されると、設置位置が高くなった分、揚程を大きくする必要があり、設備が大型になり高価となるため、通常は水中に設置される。しかし、エゼクタ効果を生じる隙間寸法の調節をベアリングナットの調節あるいはシム調整により行う従来のジェットポンプは、隙間寸法の調節を行う時はジェットポンプが設置されている沈砂池等の流路の水を抜くか、又はジェットポンプを水上に引き上げる必要が有る。
【解決手段】内面に縮径部を有し駆動流配管が連通して設置され吐出口を有する外筒２に、吸入口を有する内筒１が軸線を共有し且つ前記縮径部と隙間６を隔てて対向するように挿入され、外筒と内筒とを軸線方向に相対移動させるアクチュエータ８を有するジェットポンプ。
【選択図】　　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液を吸入口から吸込み吐出口へ吐出するジェットポンプならびにその揚程及び吐出量設定方法に関するものであり、特に下水処理施設の沈砂池における揚砂設備（この場合は前記「液」には下水の「水」が該当する）に使用されるジェットポンプならびにその揚程及び吐出量設定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水処理施設の沈砂池における揚砂設備ではバケットコンベア方式によるものが多用されていたが、近年は設備費の低減を図るためにジェットポンプによる揚砂設備が利用されてきている。特開平４−４１９９９号公報にはそのような従来のジェットポンプの一例が示されているので、その縦断面図である図９を参照して説明する。
【０００３】
均一な内径の内筒８０１の中央下部外周面にはおねじ８０１ａが刻設されており、内筒８０１の外面上端８０１ｂは、内筒８０１と軸線を共有する円錐状に上端に向かって縮径している。内筒８０１を嵌入するように配置した外筒８０２の下部には、内筒のおねじ８０１ａと螺合するめねじ８０２ａが刻設されており、内筒のおねじ８０１ａにはまた、内筒８０１と外筒８０２との上記螺合のゆるみを防止するためのベアリングナット８０３が螺着している。外筒８０２の上部は、内筒８０１と実質的に同一の内径に形成されており、外筒８０２の中間部内面上端８０２ｂは外筒８０２と軸線を共有する円錐状に、上端に向かって縮径している。外筒８０２の中間部内面と内筒８０１の外面との間には環状領域８０４が形成されており、環状領域８０４の下部と連通するように駆動流配管８０５が取り付けられている。内筒８０１の外面上端８０１ｂと外筒８０２の中間部内面上端８０２ｂとの間に隙間８０６が形成される。少なくとも内筒８０１の下部あるいは内筒８０１の下端に延設された図示省略の吸い込み管は図示省略の水に浸漬している。そして駆動流配管８０５より図示省略の高圧の駆動流体を注入すると、駆動流体は隙間８０６より流入して駆動流となり、前記水を吸込む。
【０００４】
このようなジェットポンプにおいては、駆動流体が隙間８０６を高速で通過する時のエゼクタ効果を利用して水を吸込むので、ポンプの重要性能の一つである揚程及び吐出量は隙間８０６の寸法によって変化する。このため、隙間８０６の寸法を正確に管理する必要がある。前記公報の実施例では、内筒と外筒を螺合させるとともに、内筒のおねじに螺着させたベアリングナットによって隙間８０６の寸法を調節している。
【０００５】
この隙間８０６の寸法を調節する方法の他の例として、例えば下水処理施設の沈砂池における揚砂設備用のジェットポンプで行われているシム調整について、そのジェットポンプの縦断面図である図１０を参照して説明する。なお図１０では、同一部分は図９と同じ参照符号を付す。
【０００６】
隙間８０６の寸法を調節する機構を除いて図１０のジェットポンプの構造は図９のそれと同一である。内筒９０１が外筒９０２に嵌入され、環状領域８０４及び隙間８０６が形成される。環状薄片体であるシム９０７を外筒９０２の下端と鍔部９０１ｃとの間に挟装し、ボルト９１０を鍔部９０１ｃとシム９０７のボルト通し穴に通し、外筒９０２のボルト用めねじに螺入して内筒９０１とシム９０７を外筒９０２に固着する。シム９０７の枚数を変えるシム調整により隙間８０６の寸法を調節する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ジェットポンプは水上に設置されると、設置位置が高くなった分、揚程を大きくする必要があり、設備が大型になり高価となるため、通常は水中に設置される。しかし、隙間寸法の調節を前述のベアリングナットの調節あるいはシム調整により行う従来のジェットポンプは、前述のように水中に設置されるので、隙間寸法の調節を行う時はジェットポンプが設置されている沈砂池等の流路の水を抜くか、又はジェットポンプを水上に引き上げる必要が有る。
【０００８】
ジェットポンプの設置に際しては、予め所定の揚程及び吐出量となるよう隙間寸法の調節をしてからジェットポンプを設置し前記流路へ通水するが、設置後の試運転で所定の揚程及び吐出量が得られなかった場合は、流路の水抜き又はジェットポンプの引き上げをして、隙間寸法を再調節して設置し流路へ通水し、試運転して揚程及び吐出量を確認する。所定の揚程及び吐出量となるまでこの作業を繰り返す。またジェットポンプを設置後、運転を継続していくと、隙間を形成する内筒の外面上端又は外筒の中間部内面上端の磨耗による、あるいはベアリングナット螺着部又はシム挟装部の変動等による隙間寸法の僅かの変化が生じて揚程及び吐出量が変化する。この場合も前記同様に所定の揚程及び吐出量が得られるまで隙間寸法の調節と揚程及び吐出量の確認を繰り返さなければならない。このように従来のジェットポンプは隙間寸法の再調節の手間がかかるとともにそれにともなう流路の水抜き又はジェットポンプの引き上げの手間も膨大なものになるという問題点が有った。
【０００９】
本発明の目的は、前記問題点に鑑み、隙間寸法の調節すなわち揚程及び吐出量の調節が容易に行えるジェットポンプならびにその揚程及び吐出量設定方法を提供することであり、より詳しくは隙間寸法の調節すなわち揚程及び吐出量の調節を液の外での操作により行えるジェットポンプならびにその揚程及び吐出量設定方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは隙間調節方法に着目した。ベアリングナットの調節あるいはシム調整により行う従来の隙間調節方法ではいずれも調整箇所が水中であるために、前述のような問題点が生じた。そこで隙間調節用のアクチュエータを設置し前記アクチュエータを水の外から操作することにより、前記問題点を解決し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
請求項１の発明は、内面に縮径部を有し駆動流配管が連通して設置され吐出口を有する外筒に、吸入口を有する内筒が軸線を共有し且つ前記縮径部と隙間を隔てて対向するように挿入され、外筒と内筒とを軸線方向に相対移動させるアクチュエータを有することを特徴とするジェットポンプである。
【００１２】
請求項２の発明は、前記アクチュエータが油圧シリンダであることを特徴とする請求項１の発明のジェットポンプである。
【００１３】
請求項３の発明は、前記外筒と内筒との相対移動量を表示する表示部がに設置されていることを特徴とする請求項１又は２の発明のジェットポンプである。
【００１４】
請求項４の発明は、内面に縮径部を有し駆動流配管が連通して設置され吐出口を有する外筒に、吸入口を有する内筒が軸線を共有し且つ前記縮径部と隙間を隔てて対向するように挿入され、外筒と内筒とを軸線方向に相対移動させるアクチュエータを有するジェットポンプに外筒と内筒との相対移動量を表示する表示部を設置し、その表示値に応じてアクチュエータを操作して前記隙間を調節し、所定の揚程及び吐出量を得ることを特徴とするジェットポンプの揚程及び吐出量設定方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
＜実施形態１＞
図１は実施形態１のジェットポンプが躯体に設置された状態を模式的に示す側面図である。図２は前記ジェットポンプの縦断面図であり、アクチュエータならびにガイドピン及びブッシュの部分は後述する図３のＢ−Ｏ−Ｃ断面に相当する部分を示し、吐出管１７の図示を省略している。図３は図２のＤ−Ｄ断面図である。図４はアクチュエータの油圧回路図である。図５は表示装置を模式的に示す縦断面図である。
【００１６】
実施形態１のジェットポンプは外筒２と、外筒２に軸線を共有して挿入された内筒１と、外筒２の側面下部に連通して設置された駆動流配管５とを有する。内筒１は内筒本体１Ａ及び接続管１Ｂを有し、内筒本体１Ａの軸線方向の大部分は外筒２に挿入された状態であり、接続管１Ｂの軸線方向の上端部は内筒本体１Ａに軸線を共有して挿入される。外筒２の上端の吐出口２ｄはフランジとし、吐出口２ｄには吐出管１７（図１）が延設される。水１５が貯留される（あるいは水１５が流れる）躯体１４（図示せず）は水路１４Ａ及び機械設置床１４Ｂを有する。
【００１７】
内径が均一な通水内周面１Ａｄを有する内筒本体１Ａの外面上端１Ａｂは、内筒本体１Ａと軸線を共有する円錐状に上端に向かって縮径している。外筒２の下部の嵌合内周面２ｃには、内筒本体１Ａの嵌合外周面１Ａｅが図示省略のシール部材（例えばＯリング）を介して緩挿され、後述する支持摺動部材により内筒本体１Ａは外筒２に軸線を共有するように挿入される。外筒２の上部は、内筒本体１Ａの通水内周面１Ａｄと実質的に同一の内径に形成されており、外筒２の中間部内面上端２ｂは外筒２と軸線を共有する円錐状に、上端に向かって縮径している。外筒２の中間部内面と内筒本体１Ａの外面との間には環状領域４が形成されており、環状領域４の下部と連通するように駆動流配管５が取り付けられている。内筒本体１Ａの外面上端１Ａｂと外筒２の中間部内面上端２ｂとの間に隙間６が形成される。接続管１Ｂは嵌合外周面１Ｂａ、シリンダ取り付け部１Ｂｂ及び吸入口１Ｂｃを有する。接続管１Ｂは吸入口１Ｂｃを除き、内筒本体１Ａの通水内周面１Ａｄと実質的に同一の内径に形成されている。内筒本体１Ａの下部の嵌合内周面１Ａｇには、接続管１Ｂの嵌合外周面１Ｂａが図示省略のシール部材（例えばＯリング）を介して緩挿される。そして少なくとも吸入口１Ｂｃは水１５に浸漬している。
【００１８】
このようなジェットポンプが例えば下水処理施設の沈砂池における揚砂設備に用いられる場合、図１において水路１４Ａの凹部に溜まった砂が水１５とともに揚砂される。そして前記凹部の底面と吸入口１Ｂｃとの距離Ｇは接続管１Ｂ（あるいは内筒本体１Ａ）の内径寸法より小さくすることが望ましい。これは距離Ｇが前記内径寸法より大きいと大型の侠雑物が吸引され接続管１Ｂ（あるいは内筒本体１Ａ）が詰まる可能性があるからである。なお、後述の実施形態３では隙間調整により吸入口が上昇下降するので、その分を見越してＧ寸法を設定する。
【００１９】
駆動流体としては水１５から砂等の侠雑物を除去したものを使用する。そして駆動流配管５より高圧の駆動流体を注入すると、嵌合内周面２ｃと嵌合外周面１Ａｅとの間に挟装された図示省略の前記シール部材（例えばＯリング）のシール作用により、駆動流体は嵌合内周面２ｃと嵌合外周面１Ａｅとの間からは漏れず、隙間６より流入して駆動流となり水１５を駆動し吸入口１Ｂｃから吸入する。嵌合内周面１Ａｇと嵌合外周面１Ｂａとの間に挟装された図示省略の前記シール部材（例えばＯリング）のシール作用により、吸入された水１５は、嵌合内周面１Ａｇと嵌合外周面１Ｂａとの間からは漏れず、駆動流体が隙間６を高速で通過する時のエゼクタ効果により駆動され、上に吸い上げられ外筒２の吐出口２ｄ及び吐出管１７を通って吐出される。
【００２０】
このようなジェットポンプにおいては、前記エゼクタ効果を利用して水１５を駆動し、ポンプの重要性能の一つである揚程及び吐出量は隙間６の寸法によって変化するため、隙間６の寸法を調節して正確に管理する必要がある。実施形態１では躯体１４に外筒２及び接続管１Ｂを固定し（固定手段は図示を省略する）、内筒本体１Ａは固定せず軸線方向に移動可能とし隙間６の寸法を調節するようにしている。
【００２１】
内筒本体１Ａの下端の鍔部であるロッド取り付け部１Ａｆに円周方向に９０度ピッチで４個設けられた穴に、円筒形の含油軸受けであるブッシュ１２が圧入される。ガイドピン１１は磨き丸棒であり、下端がシリンダ取り付け部１Ｂｂに固着され、外周がブッシュ１２の内周に嵌合し、上端が外筒２の下面に固着される。前述のように内筒本体１Ａの嵌合外周面１Ａｅが外筒２の嵌合内周面２ｃに緩挿し、内筒本体１Ａの嵌合内周面１Ａｇには、接続管１Ｂの嵌合外周面１Ｂａが緩挿されるので、ガイドピン１１及びブッシュ１２を支持摺動部材として、内筒本体１Ａを外筒２及び接続管１Ｂに対して上下方向に摺動させることが可能である。そして前記緩挿状態で接続管１Ｂ、内筒本体１Ａ及び外筒２の軸線が共有されるようにガイドピン１１及びブッシュ１２を配設する。前記支持摺動部材とアクチュエータ８から隙間調節装置が形成される。
【００２２】
油圧シリンダ方式のアクチュエータ８はシリンダ８Ａ、ロッド８Ｂ、油圧ポンプ８Ｃ、ロータリ切換弁８Ｄ、パイロット操作チェック弁８Ｅ及び図示省略の油圧配管を有する（図４）。シリンダ８Ａ、ロッド８Ｂは水中で使える仕様のものとする。シリンダ８Ａは接続管１Ｂのシリンダ取り付け部１Ｂｂに取り付けられる。実施形態１では図３のように２本のシリンダ８Ａが円周方向に１８０度ピッチで且つ隣接する２個のガイドピン１１の中間になるように配設される。図４において１点鎖線内に描かれた油圧ポンプ８Ｃ、ロータリ切換弁８Ｄ及びパイロット操作チェック弁８Ｅは機械設置床１４Ｂ上に配設される。手動ポンプ方式の駆動源である油圧ポンプ８Ｃが駆動されると、図示省略の作動油がロータリ切換弁８Ｄ、パイロット操作チェック弁８Ｅを経由して、図示省略の油圧配管を通ってシリンダ８Ａに流入し、シリンダ８Ａに沿って摺動自在に設けられたロッド８Ｂが、上昇下降の動作をする。ロッド８Ｂの先端は内筒本体１Ａのロッド取り付け部１Ａｆに取り付けられていて、前記ロッド８Ｂの上昇下降の動作により、内筒本体１Ａも（外筒２及び接続管１Ｂに対して相対移動し）上昇下降の動作をする。ロータリ切換弁８Ｄを切換えることにより前記上昇下降の動作方向を切換えることができる。油圧ポンプ８Ｃが駆動されない時はパイロット操作チェック弁８Ｅによりロッド８Ｂの重力による下降が防止される。油圧ポンプ８Ｃ及びロータリ切換弁８Ｄが隙間調節装置の操作手段である。
【００２３】
アクチュエータ８のシリンダ８Ａ、ロッド８Ｂは水中設置の状態になる。実施形態１ではアクチュエータ８を前述のように油圧シリンダとした。油圧シリンダは構造が単純で、信頼性が高く、防水シールの施工が容易なので、水中で使える仕様のものを容易に入手できる。そして油圧シリンダとすることにより、比較的小型のアクチュエータで所要の力を得ることができる。従って油圧シリンダはこのような用途に好ましく用いられる。
【００２４】
表示装置１３は検出部１３Ａ、表示部１３Ｂ、油圧配管１３Ｃ及び作動油１３Ｄを有する（図５）。油圧シリンダ方式の検出部１３Ａはシリンダ１３Ａａ、ロッド１３Ａｂ及びピストン１３Ａｄを有する。シリンダ１３Ａａは外筒２の下部に取り付けられる。油圧シリンダ方式の表示部１３Ｂはシリンダ１３Ｂａ、ロッド１３Ｂｂ、指針１３Ｂｃ、ピストン１３Ｂｄ及び目盛板１３Ｂｅを有する。目盛板１３Ｂｅは上下方向に目盛が設けられている。シリンダ１３Ｂａは機械設置床１４Ｂに取り付けられ、目盛板１３Ｂｅはシリンダ１３Ｂａに取り付けられる。シリンダ１３Ａａ内のピストン１３Ａｄの上側、油圧配管１３Ｃ内及びシリンダ１３Ｂａ内のピストン１３Ａｄの下側には作動油１３Ｄが充填される。
【００２５】
シリンダ１３Ａａに沿って摺動自在に設けられたロッド１３Ａｂの一端は、ロッド取り付け材１８を介して内筒本体１Ａのロッド取り付け部１Ａｆに連結され、前述の内筒本体１Ａの上昇下降の動作により、ロッド１３Ａｂ及びロッド１３Ａｂの他端に取り付けられたピストン１３Ａｄも上昇下降する。ピストン１３Ａｄが上昇すると、シリンダ１３Ａａ内の作動油１３Ｄが押し出され油圧配管１３Ｃ内を通ってシリンダ１３Ｂａ内のピストン１３Ｂｄの下側に流入して、ピストン１３Ｂｄを上昇させる。シリンダ１３Ｂａに沿って摺動自在に設けられたロッド１３Ｂｂの一端には、指針１３Ｂｃの一端が取り付けられ、ロッド１３Ｂｂの他端に取り付けられたピストン１３Ｂｄの上昇により指針１３Ｂｃも上昇する。ピストン１３Ａｄが下降すると、前記上昇時とは逆の作用により、指針１３Ｂｃも下降する。目盛板１３Ｂｅの目盛に接近して配設された指針１３Ｂｃの他端が内筒本体１Ａの上昇下降の移動寸法、すなわち隙間寸法の変化量を表示する。実施形態１ではシリンダ１３Ａａの内径をシリンダ１３Ｂａの内径の１．５倍とすることにより、ピストン１３Ｂｄ（すなわち指針１３Ｂｃ）の上昇下降の移動寸法をピストン１３Ａｄ（すなわち内筒本体１Ａ）の上昇下降の移動寸法の２．２５倍としたので、内筒本体１Ａの僅かな上昇下降の移動寸法の読取が容易である。
【００２６】
機械設置床１４Ｂ上の吐出管１７には図示省略の圧力計及び流量計が設置され、前記圧力計及び流量計の指示値を見ながら前述の操作をして所望の揚程及び吐出量に設定する。そして前述の操作による内筒本体１Ａの僅かな上昇下降の移動寸法を表示部１３Ｂにより読取れるので、その表示値に応じてアクチュエータを操作して前記隙間を調節し、所定の揚程及び吐出量を得ることが極めて容易である。
【００２７】
＜実施形態２＞
実施形態１では、内筒の外面上端は縮径しているが、縮径していなくても良い。図６は内筒の外面上端が縮径していない実施形態２のジェットポンプの一例を示す側断面図であり、吐出管１７の図示を省略し、同一部分は図２と同じ参照符号を付す。
【００２８】
内筒本体２０１Ａの縮径していない外面上端２０１Ａｂと外筒２の中間部内面上端２ｂとの間に形成される隙間２０６を駆動流体が高速で通過する時、エゼクタ効果が得られる。
【００２９】
＜実施形態３＞
実施形態１と同じ躯体１４に設置される実施形態３のジェットポンプは、実施形態１のジェットポンプの接続管を無くし、内筒本体に一体化したものであり、図７はその縦断面図である。なお図７では、吐出管１７の図示を省略し、同一部分は図２と同じ参照符号を付す。
【００３０】
アクチュエータ８のシリンダ８Ａは実施形態１と上下方向逆にして、外筒２の下端面に取り付けられる。ロッド８Ｂの先端は内筒３０１のロッド取り付け部３０１ｆに取り付けられる。実施形態１と同様にロッド８Ｂの上昇下降の動作により、内筒３０１も上昇下降の動作をする。
【００３１】
外筒２の下端面に、円周方向に９０度ピッチでガイドピン逃がし穴２ｈと軸線を共有して設けられた４個の穴に、円筒形の含油軸受けであるブッシュ１２が圧入される。ガイドピン１１は磨き丸棒であり、下端が内筒３０１のロッド取り付け部３０１ｆに固着され、外周がブッシュ１２の内周に嵌合し、上端が外筒２のガイドピン逃がし穴２ｈに遊挿される。
【００３２】
＜実施形態４＞
実施形態１では、外筒及び接続管を固定し内筒本体は固定せず軸線方向に移動可能としたが、内筒本体を固定し外筒及び接続管を軸線方向に移動可能としても良い。図８はこのような実施形態４のジェットポンプが躯体に設置された状態を模式的に示す側面図であり、同一部分は図１と同じ参照符号を付す。
【００３３】
駆動流配管５は可撓継ぎ手４０５Ａを有する。外筒２の上端の吐出口２ｄに延設された吐出管１７は可撓継ぎ手４１７Ａを有する。アクチュエータ８は油圧配管は図示省略の可撓部を有する。このジェットポンプは、図示省略の躯体１４に内筒本体１Ａを固定し、外筒２及び接続管１Ｂは固定せず軸線方向に移動可能とし隙間の寸法を調節するようにしている。油圧ポンプ８Ｃが駆動されると実施形態１と同様に内筒本体１Ａが外筒２及び接続管１Ｂに対して相対移動するが、このジェットポンプでは内筒本体１Ａが固定なので、外筒２及び接続管１Ｂが上昇下降の動作をする。これに伴い配管類も上昇下降の動作をするが、前記油圧配管の可撓部及び可撓継ぎ手４０５Ａ、４１７Ａの可撓性により前記動作を吸収できる。
【００３４】
そして前述の実施形態に限定されず、次のような変形とすることもできる。
（１）実施形態では外筒及び内筒は垂直設置としたが、これに限定されず水平あるいは斜め設置としても良い。
（２）実施形態では操作手段あるいは表示部の機械設置場所を設置床上としたが、これに限定されず、液の外の任意の場所とすることができる。
（３）実施形態では油圧ポンプは手動ポンプ方式としたが、液の外に設置された操作手段を有する電動ポンプ方式としても良い。
（４）実施形態ではアクチュエータは油圧シリンダとしたが、これに限定されず、空圧シリンダあるいは電動シリンダとしても良く、液の外に設置された操作手段を有する任意のアクチュエータとすることができる。
（５）実施形態では表示装置は油圧シリンダ方式としたが、これに限定されず、例えば内筒に直結した連結部材の上端に配設された指針の指示する目盛を拡大鏡で読み取る方式としても良く、液の外に設置された表示部を有する任意の表示装置とすることができる。
（６）実施形態ではジェットポンプにより吸入吐出される液を水としたが、これに限定されず、例えば果汁、薬液等任意の液とすることができる。
【００３５】
本発明においては、上記変形同士の組み合わせ或いは実施形態と変形との組み合わせは、任意に行うことができる。
【００３６】
以上、本発明の実施形態及び変形について説明したが本発明は前記実施形態及び変形に限定されず、種々の形態とすることができ、本発明の趣旨に合致する任意のジェットポンプとすることができる。ジェットポンプあるいは躯体の形状、材質、部材同士の固着（あるいは締結）手段、支持摺動部材の方式、シールの方式、駆動部の方式、油圧回路の方式あるいは操作もしくは制御方法等は機能を満足する任意のものとすることができる。そして本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良ならびに設計の変更が可能であることは勿論である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、液の外に設置された表示部を見ながら液の外に設置された操作手段により隙間調節装置を操作することができるため、従来のように隙間寸法の調節の都度、流路の水抜き又はジェットポンプの引き上げをする必要が無く隙間寸法の調節すなわち揚程及び吐出量の調節の容易なジェットポンプならびにその揚程及び吐出量設定方を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１のジェットポンプが躯体に設置された状態を模式的に示す側面図である。
【図２】実施形態１のジェットポンプの縦断面図である。
【図３】図２のＤ−Ｄ断面図である。
【図４】実施形態１のアクチュエータの油圧回路図である。
【図５】実施形態１の表示装置を模式的に示す縦断面図である。
【図６】実施形態２のジェットポンプの縦断面図である。
【図７】実施形態３のジェットポンプの縦断面図である。
【図８】実施形態４のジェットポンプが躯体に設置された状態を模式的に示す側面図である。
【図９】従来のジェットポンプの縦断面図である。
【図１０】シム調整方式の従来のジェットポンプの縦断面図である。
【符号の説明】
１、２０１　内筒
１Ａ　内筒本体
１Ａｂ、２０１Ａｂ　外面上端
１Ａｄ、２０１Ａｄ　通水内周面
１Ａｅ、２０１Ａｅ、３０１ｅ　嵌合外周面
１Ａｆ、３０１ｆ　ロッド取り付け部
１Ａｇ　嵌合内周面
１Ｂ　接続管
１Ｂａ　嵌合外周面
１Ｂｂ　シリンダ取り付け部
１Ｂｃ、３０１ｃ　吸入口
２、２０２　外筒
２ｂ　中間部内面上端
２ｃ　嵌合内周面
２ｄ　吐出口
４　環状領域
５、４０５　駆動流配管
６、２０６　隙間
８、４０８　アクチュエータ
８Ａ、１３Ａａ、１３Ｂａ　シリンダ
８Ｂ、１３Ａｂ、１３Ｂｂ　ロッド
８Ｃ　油圧ポンプ
１１、２１１　ガイドピン
１２、２１２　ブッシュ
１３、４１３　表示装置
１３Ａ　検出部
１３Ａｄ　ピストン
１３Ｂ　表示部
１３Ｂｃ　指針
１３Ｂｄ　ピストン
１３Ｂｅ　目盛板
１３Ｃ　油圧配管
１３Ｄ　作動油
１４　躯体
１４Ａ　水路
１４Ｂ　機械設置床
１５　水
１７　吐出管
１８　ロッド取り付け材
２０２ｈ　ガイドピン逃がし穴
４０５Ａ、４１７Ａ　可撓継ぎ手

Claims

内面に縮径部を有し駆動流配管が連通して設置され吐出口を有する外筒に、吸入口を有する内筒が軸線を共有し且つ前記縮径部と隙間を隔てて対向するように挿入され、外筒と内筒とを軸線方向に相対移動させるアクチュエータを有することを特徴とするジェットポンプ。
前記アクチュエータが油圧シリンダであることを特徴とする請求項１に記載のジェットポンプ。
前記外筒と内筒との相対移動量を表示する表示部が設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のジェットポンプ。
内面に縮径部を有し駆動流配管が連通して設置され吐出口を有する外筒に、吸入口を有する内筒が軸線を共有し且つ前記縮径部と隙間を隔てて対向するように挿入され、外筒と内筒とを軸線方向に相対移動させるアクチュエータを有するジェットポンプに外筒と内筒との相対移動量を表示する表示部を設置し、その表示値に応じてアクチュエータを操作して前記隙間を調節し、所定の揚程及び吐出量を得ることを特徴とするジェットポンプの揚程及び吐出量設定方法。