KR101272804B1 - 이젝터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이젝터에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 이젝터는, 내부 흡입챔버에 길이 방향으로 연통하는 체결관부와 배출관부를 포함한 관 형상을 이루고, 측부에 상기 흡입챔버와 연통하는 유체공급관이 형성된 몸체와; 상기 체결관부에 나사 결합으로 일단이 배출관부의 입구에 인접하도록 위치 변경이 가능하게 설치되는 흡입관을 갖는 이젝터에 있어서, 상기 체결관부의 입구부에 단차부를 형성하고, 중심부에 상기 흡입관이 삽입되도록 관통홀이 형성되고, 상기 체결관부의 입구를 덮도록 설치되는 덮개와; 탄성을 갖는 부재로 이루어지며, 상기 단차부와 이에 대응하는 상기 덮개의 사이에서 가압 개재되게 설치되어 밀폐성을 향상시키는 실링부재;를 포함한 구성의 실링부를 구비하여 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 흡입관이 배출관부와 동일한 길이방향으로 몸체에 조립되고 그 조립 위치의 조절이 가능하게 구비되더라도, 몸체의 체결관부와 흡입관의 사이를 밀폐하는 실링부 및 몸체에 대한 흡입관의 설치 위치를 안정적으로 고정하는 고정부가 구비됨으로써, 유체 누설의 문제나 흡입관의 체결 안정성 불안의 문제가 발생하는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.

Description

이젝터 {EJECTOR}

본 발명은 이젝터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 흡입대상물이 흡입챔버 내부에서 받는 충격을 크게 줄여 흡입대상물의 손상을 방지할 수 있고, 고체를 포함하는 흡입대상물을 흡입하더라도 그 내부가 막힐 염려가 없으며, 유체와 흡입대상물의 혼합 비율이나 유체의 공급속도에 대한 흡입압의 크기 비율 등을 손쉽게 조절할 수 있고, 그 비율의 조절 및 확인도 용이한 이젝터에 관한 것이다.

일반적으로 이젝터는 제트펌프의 일종으로서 압력이 있는 공기, 물, 증기와 같은 유체를 노즐을 통해 통과시킬 때에 베르누이 원리에 의해 발생하는 부압을 이용하여 물리적인 흡입력을 발생시키는 장치이다.

이러한 이젝터는 원료의 이송, 배출, 배기의 용도, 집진과 같은 흡입 제거 용도, 탈기 등 부압 발생 용도, 분사 살포 용도, 고액 또는 기액 혼합 용도 등 다양한 용도로써 산업 설비, 준설 설비, 수처리 설치 등의 폭넓은 분야의 설비에 활용되고 있다.

특히, 이젝터는, 회전차의 파손우려로 인해 흡입대상물의 제한이 크고, 용량 증가에 따른 설치 비용의 증가폭이 크며, 회전차 마모 등으로 인해 유지 보수 비용도 높고, 투입 에너지 대비 흡입 효율이 낮은 기존의 펌프와 비교하여, 고형물이나 점도가 매우 높은 대상물도 흡입이 가능하고 설치 비용 및 유지 보수 비용이 저렴하며, 투입 에너지 대비 흡입 효율이 높은 장점이 있어 널리 사용된다.

도 1은 이와 같은 종래의 이젝터를 도시한 단면도이다.

종래의 이젝터는, 일단 내부에 흡입챔버(11)가 형성되고 유체와 흡입대상물이 혼합 배출되는 배출관부(12)가 구비된 몸체(10), 흡입대상물을 흡입하기 위해 몸체(10)의 일단에 비스듬하게 흡입챔버(11)에 연통되도록 구비되는 흡입관(13) 및 상기 흡입챔버(11) 내부에 고압의 유체를 공급하도록 몸체(10)의 일단에 구비되는 유체공급관(20)으로 이루어지는데, 유체공급관(20)에는 흡입챔버(11) 내부로 공급되는 유체의 속도를 극대화시킬 수 있는 노즐부(21)가 형성되고, 이 노즐부(21)를 통과한 유체가 배출관부(12)의 입구에 고속 분사될 수 있도록 배출관부(12)와 유체공급관(20)은 그 길이방향이 일치하게 구비된다.

이 같은 종래의 이젝터는, 유체가 유체공급관(20)을 통해 흡입챔버(11) 내에 고압 분사되고 배출관부(12)를 통해 그 분사방향과 동일한 방향으로 배출되면서 흡입챔버(11) 내부에는 흡입압이 형성되고, 이러한 흡입압이 흡입관(13)에 인가되면서 흡입대상물이 흡입관(13)을 통해 흡입챔버(11)로 흡입되고 유체와 혼합되며 배출관부(12)로 배출된다.

그러나 종래의 이젝터는, 흡입챔버(11) 내부로 유입된 흡입대상물이 흡입챔버(11) 내부에서 집중 고압 분사되는 유체와 직접적으로 충돌하게 되고, 배출관부(12)의 길이방향에 대해 흡입관(13)이 기울어져 있어 흡입대상물의 이송 방향은 흡입챔버(11) 내부에서 급격히 변경되고 이에 따라 흡입대상물에는 관성에 의한 충격과 흡입챔버(11) 내면에 충돌함에 따른 충격이 전달된다.

따라서 종래의 이젝터는, 흡입대상물이 손상되기 쉬운 물질이나 생물인 경우에는 상술한 바와 같은 집중 고압 분사되는 유체에 의한 충격, 관성과 흡입챔버(11) 내면에 충돌함에 따른 충격으로 흡입대상물이 손상되기 쉬운 문제점이 있다.

한편, 종래의 이젝터는, 도 1에 도시된 바와 같이, 흡입챔버(11) 내부의 흡입압 형성이 극대화되도록 배출관부(12)의 내면에 그 단면적이 일정 구간에 걸쳐 감소되는 디퓨저부(12-1)가 대개 구비된다. 이 같은 디퓨저부(12-1)에 의해 종래의 이젝터 내부에는 흡입관(13)의 직경보다 작은 직경을 갖는 부분이 존재한다.

이에 따라, 흡입대상물이 고체이거나 고체를 포함하는 유체인 경우, 해당 고체의 크기가 흡입관(13)의 직경보다 작아서 흡입관(13)으로 흡입되더라도 흡입관(13)의 직경보다 작은 직경을 갖는 디퓨저부(12-1)를 통과하지 못하고 흡입챔버(11) 내부를 기준으로 디퓨저부(12-1)의 입구에 걸려 이젝터의 내부가 막혀버릴 수 있는 문제점이 있다.

뿐만 아니라, 종래의 이젝터는 유체공급관(20)에 대한 유체의 공급압력을 조절함으로써, 노즐부(21)를 통해 분사되는 유체의 속도를 조절하여 흡입압의 세기를 조절할 수 있을 뿐, 공급되는 유체에 대한 흡입대상물의 비율, 유체공급관(20)의 끝단에서 분사되는 유체 속도에 대한 흡입압의 비율 등을 용이하게 조절할 수 없는 한계가 있다. 즉, 이러한 비율의 조절을 위해서는 해당 이젝터를 원하는 비율로 흡입할 수 있는 새로운 이젝터로 교체해야 하는 번거로움이 있다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 흡입대상물이 유체의 흐름에 의해 발생하는 흡입압에 의해 흡입 이송된 후 유체와 혼합되어 배출될 때에 그 이송 방향이 변경되지 않으며, 그 내부에 흡입대상물이 통과하는 내부 관로의 크기가 전 영역에 걸쳐 흡입관의 직경 이상으로 확보될 수 있고, 흡입압 형성을 위해 유체의 속도 향상을 유도하는 흡입챔버 내부에서의 유체가 통과하는 최소단면적을 손쉽게 조절할 수 있도록 하면서 몸체의 체결관부와 흡입관의 사이를 안정적으로 밀폐토록 하여 유체 누설이나 흡입관의 체결 안정성을 방지토록 하는 이젝터를 제공하고자 한다.

상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 따른 이젝터는, 내부 흡입챔버에 길이 방향으로 연통하는 체결관부와 배출관부를 포함한 관 형상을 이루고, 측부에 상기 흡입챔버와 연통하는 유체공급관이 형성된 몸체와; 상기 체결관부에 나사 결합으로 일단이 배출관부의 입구에 인접하도록 위치 변경이 가능하게 설치되는 흡입관을 갖는 이젝터에 있어서, 상기 체결관부의 입구부에 단차부를 형성하고, 중심부에 상기 흡입관이 삽입되도록 관통홀이 형성되고, 상기 체결관부의 입구를 덮도록 설치되는 덮개와; 탄성을 갖는 부재로 이루어지며, 상기 단차부와 이에 대응하는 상기 덮개의 사이에서 가압 개재되게 설치되어 밀폐성을 향상시키는 실링부재;를 포함한 구성의 실링부를 구비하여 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 체결관부의 입구에 대한 상기 덮개의 설치는, 상기 체결관부의 입구에 체결홈을 형성하고, 상기 덮개에 상기 체결홈에 대응하는 체결홀을 관통 형성하며, 상기 체결홀을 관통하여 상기 체결홈에 체결되는 체결나사를 구비하여, 상기 관통홀에 상기 흡입관이 삽입된 상태로 상기 덮개가 상기 체결관부의 입구를 덮게 위치하여 상기 체결나사가 체결홀을 관통하여 상기 체결홈에 체결토록 함으로써 이루어지도록 함이 바람직하다.

이러한 본 발명의 이젝터에 의하면, 흡입대상물이 흡입 이송되는 방향과 흡입대상물이 유체와 혼합되어 배출되는 방향이 서로 동일하게 일직선을 이루도록 흡입관이 몸체의 배출관부와 동일한 길이방향으로 구비되므로, 흡입대상물이 흡입 이송될 때의 이송방향이 변경되지 않아 관성과 흡입챔버 내면에 충돌함에 따른 충격이 흡입대상물에 전달되지 않는 장점이 있다.

그리고 흡입챔버 내부에 공급된 유체가 흡입관의 일단부를 감싸는 형태로 흡입관의 일단과 흡입챔버 내면의 사이 공간을 통해 원형 상으로 분산 분사되므로 기존의 이젝터에 비해 흡입대상물이 유체와의 접촉에 의해 흡입챔버 내부에서 받는 충격을 크게 줄일 수 있다.

이렇게 흡입대상물에 전달되는 관성에 의한 충격, 흡입챔버 내면에 충돌함에 따른 충격, 유체와의 접촉에 의한 충격 등을 최소화함으로써 흡입대상물의 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.

또한, 흡입챔버 내부에 유체가 고속 분사되고 유체의 통과 속도를 더 상승시켜 흡입압 형성이 극대화되도록 배출관부의 내면에 단면적이 감소되는 디퓨저부를 갖는 종래기술에 비해, 본 발명의 이젝터는 흡입대상물이 통과하는 내부 관로의 크기가 전 영역에서 흡입관의 직경 이상으로 항상 확보될 수 있으므로 고체를 포함하는 흡입대상물을 흡입하더라도 그 내부가 막힐 염려가 없다.

그리고 흡입관이 몸체에 대한 설치 위치가 변경 가능하게 체결관부에 나사 결합을 통해 설치됨으로써, 유체의 분사를 유도하는 흡입관의 일단과 흡입챔버 내면의 사이 간격을 손쉽게 조절할 수 있어, 유체와 흡입대상물의 혼합 비율, 유체의 속도에 대한 흡입압의 크기 비율 등을 용이하게 조절할 수 있다.

게다가, 이 흡입관의 외주면에는 체결관부에 대한 설치 위치를 확인할 수 있도록 게이지부가 구비됨으로써, 몸체에 대한 흡입관의 설치 위치를 손쉽게 확인할 수 있고, 상기 비율 등을 각각 달리해야 하는 복수의 흡입대상물에 대한 작업이 순환적으로 반복되는 경우에는 해당 게이지부를 확인하면서, 몸체에 대한 흡입관의 설치 위치를 신속 용이하게 설정할 수 있다.

뿐만 아니라, 흡입관이 배출관부와 동일한 길이방향으로 몸체에 조립되고 그 조립 위치의 조절이 가능하게 구비되더라도, 몸체의 체결관부와 흡입관의 사이를 밀폐하는 실링부 및 몸체에 대한 흡입관의 설치 위치를 안정적으로 고정하는 고정부가 구비됨으로써, 유체 누설의 문제나 흡입관의 체결 안정성 불안의 문제가 발생하는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.

도 1은 종래의 이젝터의 단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝터의 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝터의 분리 사시도,
도 4는 도 2에 도시된 A-A에 대한 단면도,
도 5는 도 2에 도시된 B-B에 대한 단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝터에 있어서, 흡입관의 일단과 흡입챔버 내면의 사이 간격을 넓게 조절한 상태를 보여주는 단면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝터에 있어서, 유체와 흡입대상물의 흐름을 보여주는 단면도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하, '당업자'라 한다)가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 그 범위가 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명에 따른 이젝터는, 손상되기 쉬운 물질이나 생물 등과 같은 흡입대상물도 흡입 이송할 수 있도록 작동 과정에 있어서 흡입대상물에 가해지는 충격을 최소화하고, 유체와 흡입대상물의 혼합 비율, 유체의 속도에 대한 흡입압의 크기 비율 등을 용이하게 조절할 수 있게 구현된 이젝터이다.

이하, 첨부된 도 2 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝터의 구성 및 작용효과를 구체적으로 설명한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝터는, 몸체(100), 흡입관(200), 고정부(300) 및 실링부(400)를 포함하여 이루어진다.

상기 몸체(100)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 내부에 흡입챔버(110)가 구비되고, 이 흡입챔버(110)의 양단부에 직선으로 연통되게 몸체(100)의 길이방향을 따라 흡입관(200)이 체결되는 체결관부(120) 및 유체와 흡입대상물이 혼합 배출되는 배출관부(130)가 각각 형성된 관 형상으로 이루어진다.

그리고 상기 몸체(100)는 그 길이방향에 대해 소정의 각도로 흡입챔버(110)와 연통되어 흡입압을 발생하기 위한 유체가 공급되는 유체공급관(140)이 구비된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 도면에서는 이 유체공급관(140)이 몸체(100)에 구비되는 각도가 90°로 구현되었으나, 그 구비 각도가 이에 한정되는 것은 아니다.

여기서 상기 체결관부(120)의 내주면에는 후술되는 흡입관(200)의 외주면에 형성된 제2나사산(210)이 대응 체결될 수 있도록 제1나사산(121)이 형성됨으로써, 흡입관(200)은 체결관부(120)에 대한 설치 위치가 변경 가능하게 체결관부(120)에 나사 결합을 통해 설치된다.

또한, 몸체(100)의 외부에서 바라본 체결관부(120)의 입구부에는 실링부(400)의 실링부재(420)가 위치할 수 있도록 단차부(122)가 형성되고, 상기 배출관부(130)는 흡입챔버(110)에서 혼합된 유체와 흡입대상물이 용이하게 배출될 수 있도록 그 출구 측에 확장부(131)가 구비된다.

상기 흡입관(200)은 그 외경이 체결관부(120)의 내경에 대응되는 관 형상으로 이루어지며, 일단이 흡입챔버(110) 내부를 기준으로 배출관부(130)의 입구에 인접 위치되고, 그 일단부가 몸체(100)의 길이방향을 따라 흡입챔버(110)의 내부에 위치되게 체결관부(120)에 설치된다.

상기 흡입관(200)의 중심부 외주면에는 전술된 바와 같이 체결관부(120)의 내주면에 형성된 제1나사산(121)에 대응되는 제2나사산(210)이 형성되어, 흡입관(200)은 체결관부(120)에 나사 결합된다.

이에 따라, 도 6에 도시된 바와 같이, 흡입관(200)을 회전시킴으로써 체결관부(120)에 대한 설치 위치가 조절될 수 있으며, 이렇게 체결관부(120)에 대한 흡입관(200)의 설치 위치가 조절되면 흡입챔버(110) 내부로 공급된 유체가 분사되는 통로인 흡입관(200)의 일단과 흡입챔버(110) 내면의 사이 간격이 조절되므로, 이 같은 간격 조절을 통해 유체의 분사 속도에 대한 흡입압의 크기 비율, 유체와 흡입대상물의 혼합 비율 등을 용이하게 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 필요에 따라 유체 공급에 의한 흡입압 형성의 효율이 최대가 되도록 최적화할 수도 있다.

그리고 상기 흡입관(200)은, 상기 제2나사산(210)에서 흡입챔버(110) 측과 반대방향의 외주면에 복수의 눈금으로 이루어진 게이지부(230)가 구비되어 체결관부(120)에 대한 흡입관(200)의 설치 위치를 손쉽게 확인할 수 있다.

이와 같은 게이지부(230)는 각기 다른 복수의 흡입대상물에 대한 작업이 순환적으로 반복되는 경우에 각 흡입대상물에 최적인 흡입관(200)의 설치 위치를 신속하게 재설정할 때에 유용하게 사용될 수 있다.

한편, 상기 흡입관(200)의 흡입챔버(110) 내부에 위치한 일단부의 외주면에는 그 일단부 측으로 기울어진 경사를 갖는 테이퍼부(220)가 형성된다. 이 테이퍼부(220)는 흡입관(200)의 일단과 흡입챔버(110)의 내면 사이를 통과하는 유체에 작용하는 저항을 줄여 유체 통과에 의해 흡입챔버(110) 내에 형성되는 부압 발생 효과를 극대화시킨다.

상기 고정부(300)는 상술한 바와 같이 체결관부(120)에 대한 설치 위치가 조절될 수 있는 흡입관(200)의 설치 위치를 안정되게 고정하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 고정부(300)는 한 쌍의 고정홀(310) 및 한 쌍의 고정나사(320)를 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 한 쌍의 고정홀(310)은 내부에 흡입관(200)이 삽입되는 후술되는 덮개(410)의 관통홀(411)에 각각 연통되게 180°간격으로 덮개(410)에 형성되고, 한 쌍의 고정나사(320)는 한 쌍의 고정홀(310)에 각각 체결되어 관통홀(411)에 삽입되고 체결관부(120)에 설치된 흡입관(200)의 외주면을 가압 고정하게 구비된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 고정부(300)는 고정나사(320)에 의한 가압 고정 방식으로 구현되었으나, 그 구현 방식이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 고정홀(310)과 고정나사(320)의 구비 개수 및 위치도 이에 한정되지는 않는다. 예를 들어, 고정홀(310)과 고정나사(320)는 임의의 위치에 하나로 구비될 수도 있고, 90°간격으로 네 개가 구비될 수도 있다.

상기 실링부(400)는 몸체(100)의 외부를 기준으로 체결관부(120)의 입구에 설치되어 흡입챔버(110) 내부의 유체가 누설되지 않도록 체결관부(120)와 흡입관(200)의 사이를 밀폐하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 실링부(400)는 덮개(410) 및 실링부재(420)를 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 덮개(410)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 중심부에 흡입관(200)이 삽입되는 관통홀(411)이 형성되어 소정의 지점에서 흡입관(200)의 외주면을 감쌀 수 있게 구비되며, 체결관부(120)의 입구를 덮는 형태로 설치된다.

즉, 상기 덮개(410)는 도 3에 도시된 바와 같이, 관통홀(411)에 흡입관(200)이 삽입된 상태로 체결관부(120)의 입구를 덮게 위치되고, 복수의 체결나사(413)가 덮개(410)에 형성된 복수의 체결홀(412)을 관통하여 체결관부(120)의 입구에 형성된 복수의 체결홈(150)에 각각 체결됨으로써 덮개(410)를 고정한다.

상기 덮개(410)는 체결관부(120)의 입구와 접촉되는 면의 중심부가 돌출되어 그 일부가 체결관부(120)의 내부로 삽입되게 구비되어 밀폐성이 더욱 향상될 수 있는 형태로 구비될 수 있다.

상기 실링부재(420)는 수지, 고무 등과 같이 탄성을 갖는 부재로 이루어지며, 체결관부(120)의 입구부에 형성된 단차부(122)와 체결관부(120)의 내부로 일부 삽입된 덮개(410)의 일면 사이에 개재 가압되게 설치되어 밀폐성을 더욱 극대화시킨다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도면에서 상기 실링부재(420)는 오링의 형상으로 구현되었으나, 그 형상이 이에 한정되는 것은 아니며 판형 개스킷의 형태로 구현될 수도 있다.

이하, 도 6 및 도 7을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이젝터의 동작 및 사용 상태를 유체와 흡입대상물의 흐름의 측면 및 유체 공급에 대한 흡입압의 크기 비율 조절의 측면에서 구체적으로 설명한다.

먼저, 유체와 흡입대상물의 흐름의 측면에서 살펴보면, 도 7에 도시된 바와 같이, 유체공급관(140)을 통해 고압으로 흡입챔버(110)에 공급된 유체(검은색 화살표)는 흡입관(200)의 흡입챔버(110) 내부에 위치한 일단과 흡입챔버(110) 내면의 사이를 분사되듯 빠르게 통과한다. 즉, 유체가 점상으로 집중 분사되는 것이 아니라 흡입관(110)의 일단부를 감싸는 형태로 원형 상으로 분산 분사된다.

다음, 이렇게 유체가 흡입관(200)의 일단과 흡입챔버(110)의 내면 사이를 통해 분사됨에 따라 흡입챔버(110) 중심부에 부압이 형성되고 이러한 부압에 의해 흡입관(200) 내부에는 흡입압이 인가된다.

이때, 흡입관(200)의 일단부 외주면에 형성된 테이퍼부(220)가 유체가 통과할 때 받는 저항을 줄여 흡입챔버(110)에 형성되는 부압 발생 효과를 극대화시킨다.

이후, 흡입관(200)에 인가된 흡입압에 의해 흡입대상물(흰색 화살표)이 흡입관(200)으로 흡입되고, 흡입된 흡입대상물은 흡입챔버(110) 내부를 기준으로 배출관부(130)의 입구에서 유체와 혼합된 후 배출관부(130)를 통해 배출된다.

여기서, 배출관부(130)에 형성된 확장부(131)에 의해 서로 혼합되어 큰 체적을 갖는 흡입대상물과 유체의 혼합물의 배출이 더욱 원활하게 이루어진다.

한편, 유체의 흐름에 따라 발생하는 흡입압의 크기 비율이나 유체와 흡입대상물의 혼합 비율은 유체가 통과하는 흡입관(200)의 일단과 흡입챔버(110)의 내면 사이 간격, 즉 흡입챔버(110) 내부에서의 유체가 통과하는 최소단면적의 크기에 따라 달라지는데, 이 최소단면적의 크기는 체결관부(130)에 대한 흡입관(200)의 설치 위치를 이동시킴으로써 변경이 가능하다.

이를 위해서는 우선, 도 6에 도시된 바와 같이, 흡입관(200)을 고정하는 고정나사(320)를 풀어 흡입관(200)에 대한 가압 고정을 해제한 후, 체결관부(130)에 나사 결합된 흡입관(200)을 회전시키면 흡입관(200)이 위치 이동된다.

다음, 체결관부(130)에 대한 흡입관(200)의 설치 위치를 적절히 조절한 후에는 다시 고정나사(320)를 조여 흡입관(200)을 견고하게 가압 고정하면 된다.

도 6에서는 전술된 최소단면적의 크기가 커지도록 흡입관(200)의 위치를 조절하는 경우를 예를 들어 도시하였으나, 그 반대의 경우도 흡입관(200)의 회전 방향을 바꿈으로써 구현 가능함은 물론이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 이젝터에 의하면, 흡입대상물이 흡입 이송되는 방향과 흡입대상물이 유체와 혼합되어 배출되는 방향이 서로 동일하게 일직선을 이루도록 배출관부(130)와 흡입관(200)이 구현되고, 유체가 흡입관(200)의 일단부를 감싸는 형태로 흡입관(200)의 일단과 흡입챔버(110) 내면의 사이 공간을 통해 원형 상으로 분산 분사되므로 기존의 이젝터에 비해 흡입대상물이 흡입챔버(110) 내부에서 받는 충격을 크게 줄여 흡입대상물의 손상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 흡입관(200)이 몸체(100)에 대한 설치 위치가 변경 가능하게 체결관부(120)에 나사 결합을 통해 설치됨으로써 유체와 흡입대상물의 혼합 비율, 유체의 속도에 대한 흡입압의 크기 비율 등을 용이하게 조절할 수 있다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부되어 있는 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
＊ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ＊
100 : 몸체 110 : 흡입챔버
120 : 체결관부 121 : 제1나사산
122 : 단차부 130 : 배출관부
131 : 확장부 140 : 유체공급관
150 : 체결홈 200 : 흡입관
210 : 제2나사산 220 : 테이퍼부
230 : 게이지부 300 : 고정부
310 : 고정홀 320 : 고정나사
400 : 실링부 410 : 덮개
411 : 관통홀 412 : 체결홀
413 : 체결나사 420 : 실링부재

Claims (2)

1. 내부 흡입챔버에 길이 방향으로 연통하는 체결관부와 배출관부를 포함한 관 형상을 이루고, 측부에 상기 흡입챔버와 연통하는 유체공급관이 형성된 몸체와; 상기 체결관부에 나사 결합으로 일단이 배출관부의 입구에 인접하도록 위치 변경이 가능하게 설치되는 흡입관을 갖는 이젝터에 있어서,
   상기 체결관부의 입구부에 단차부를 형성하고,
   중심부에 상기 흡입관이 삽입되도록 관통홀이 형성되고, 상기 체결관부의 입구를 덮도록 설치되는 덮개와;
   탄성을 갖는 부재로 이루어지며, 상기 단차부와 이에 대응하는 상기 덮개의 사이에서 가압 개재되게 설치되어 밀폐성을 향상시키는 실링부재;
   를 포함한 구성의 실링부를 구비하여 이루어짐을 특징으로 하는 이젝터.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 체결관부의 입구에 대한 상기 덮개의 설치는,
   상기 체결관부의 입구에 체결홈을 형성하고, 상기 덮개에 상기 체결홈에 대응하는 체결홀을 관통 형성하며, 상기 체결홀을 관통하여 상기 체결홈에 체결되는 체결나사를 구비하여,
   상기 관통홀에 상기 흡입관이 삽입된 상태로 상기 덮개가 상기 체결관부의 입구를 덮게 위치하여 상기 체결나사가 체결홀을 관통하여 체결홈에 체결됨으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터.

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