JP2004006038A - 回転ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】　従来の回転ヘッド装置においては、回転ドラムＲの軸受けにボールベアリング３８を使用するものであるため、装置がコスト高になり、また、ボールベアリング３８が２個使いのため、更に装置がコスト高に成るという問題がある。
【解決手段】　本発明の回転ヘッド装置は、含油メタル軸受け５を使用したものであるため、従来のものに比して、安価で、しかも、一個の軸受けで良く、組立性が良好で安価で、且つ、マグネットで回転ドラムＲを常時コア８側に引きつけるようにしたため、回転ドラムＲの自重による含油メタル軸受け５に加わるスラスト荷重を軽減でき、その為、固定ドラムＫと含油メタル軸受け５との間のスラスト摩耗を少なくすることが出来るので、信頼性の高い装置を提供できる。
【選択図】　　　　図１

Description

　本発明は磁気記録再生装置としてのビデオテープレコーダ等に使用される回転ヘッド装置に関する。

従来の磁気記録再生装置に使用される回転ヘッド装置は、図７に示すように、下方に位置する固定ドラムＫと、この固定ドラムＫの上方に配置された回転ドラムＲと、この回転ドラムＲの上方に配置されたモータＭを有している。　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、前記固定ドラムＫは、その中心部に円柱状の固定軸３１が固定されると共に、回転ドラムＲと対向する側に凹部３２が設けられ、この凹部３２にはバネ３３とブラシ３４が収納されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、固定軸３１を中心として回転可能な回転ドラムＲには、磁気ヘッド３５がネジ３６によって取り付けられ、回転ドラムＲにねじ込まれたもう一つのネジ３７によって、磁気ヘッド３５の高さを調整するようになっている。

　また、ボールベアリング３８は、内輪部３８ａと、外輪部３８ｂと、内輪部３８ａと外輪部３８ｂとの間に配置されたボール３８ｃとで構成され、そして、このような構成を有する二つのボールベアリング３８が、回転ドラムＲの中心孔３９の両側に、外輪部３８ｂを圧入することによって回転ドラムＲに取り付けられている。　　　　　　　　　　　　　また、回転ドラムＲの中心孔３９の両側にボールベアリング３８を取り付けることで、固定軸３１への支持間隔を大きくし、回転ドラムＲの回転ブレを少なくしているが、回転ドラムＲへのボールベアリング３８の組立方法は、回転ドラムＲを治具（図示せず）で保持し、中心孔３９の一方の上方から一つのボールベアリング３８を圧入した後、回転ドラムＲを裏返して、中心孔３９の他方の上方からもう一つのボールベアリング３８を圧入して組み立てられものである。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、このように回転ドラムＲに組み立てられたボールベアリング３８は、更に、内輪部３８ａを固定軸３１に圧入して取り付けられ、ボール３８ｃを介して外輪部３８ｂと回転ドラムＲが回転するようになっている。

　そして、ボールベアリング３８が回転ドラムＲと共に固定軸３１に取り付けられた際は、ボールベアリング３８の外輪部３８ｂにブラシ３４が弾接し、回転ドラムＲ側の静電気等をアースに落とすようになっている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、磁気ヘッド３５に対して、記録時にはビデオ信号を供給すると共に、再生時には再生信号を取り出す回転トランス４０は、固定側トランス４０ａと回転側トランス４０ｂとで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、この回転トランス４０は、ボールベアリング３８の外周に位置した状態で固定ドラムＫと回転ドラムＲとの間に配設され、固定側トランス４０ａは固定ドラムＫに取り付けられ、また、回転側トランス４０ｂは回転ドラムＲに取り付けられ、回転側トランス４０ｂは回転ドラムＲと共に回転するようになっている。

　また、前記モータＭは、固定軸３１で支持されたステータ４１と、回転ドラムＲに取り付けたロータ４２とで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、ステータ４１は、固定軸３１に圧入して取り付けられた固定部材４１ａと、この固定部材４１ａにネジ４１ｂによって取り付けられた磁性金属から成るバックヨーク部材４１ｃと、このバックヨーク部材４１ｃに取り付けられ、コイル４１ｄを設けた磁性金属から成るコア４１ｅとで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、ロータ４２は、断面がＵ字状のコップ状をなし、底板部４２ａと筒状部４２ｂを有する取付板４２ｃと、この取付板４２ｃの底板部４２ａを回転ドラムＲに取り付けるネジ４２ｄと、筒状部４２ｂに圧入等によって取り付けられた円筒状の磁石４２ｅとで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、前記コア４１ｅは円筒状の磁石４２ｅ内に配設され、コア４１ｅと磁石４２ｅとは、全周で同じクリアランスＳをもって対峙させている。

　上述したような従来の回転ヘッド装置は、モータＭによって回転ドラムＲが回転するようになり、この回転ドラムＲの回転により磁気ヘッド３５も回転し、この磁気ヘッド３５に対して、所定の押圧力Ｐで押されて接触した状態で磁気テープＴが移動して、記録、或いは再生を行うようになっている。

　従来の回転ヘッド装置においては、回転ドラムＲの軸受けにボールベアリング３８を使用するものであるため、装置がコスト高になり、また、ボールベアリング３８が２個使いのため、更に装置がコスト高に成るという問題がある。　　　　　　　　　　　　　　　　また、ボールベアリング３８は、内、外輪部３８ａ、３８ｂとボール３８ｃとで構成されるため、径方向に大きくなり、装置が大型になるという問題がある。　　　　　　　　　また、このボールベアリング３８の外周に配置される回転トランス４０も大きくなって、更に、装置が大型になると共に、回転トランス４０の大型に伴って、コスト高に成るという問題がある。

　また、２個のボールベアリング３８の回転ドラムＲへの組み込みは、一つのボールベアリング３８を回転ドラムＲに組み込んだ後、回転ドラムＲを裏返ししてもう一つのボールベアリング３８を組み込みせねば成らず、その組立が面倒で生産性が悪く、コスト高に成るという問題がある。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、ボールベアリング３８の内輪３８ａの内径はバラツキが大きく、その為、回転ドラムＲの回転ブレをなくすために、外形の異なる数種類の固定軸３１を用意して現物合わせをして用いる必要があり、コスト高に成るという問題がある。

　上記課題を解決するための第１の解決手段として、固定ドラムと、該固定ドラムに固定された固定軸と、磁気ヘッドを有する回転可能な回転ドラムと、前記固定軸と前記回転ドラムとの間に位置し、前記固定軸に挿入されて前記回転ドラムを回転可能に支持する含油軸受けとを備え、前記含油軸受けは、両端部において前記固定軸と接触する支持孔を有すると共に、中間部において前記支持孔より大きな径の逃げ孔を有する円筒部を有する構成とした。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、第２の解決手段として、前記回転ドラムの一端側に設けられ、ロータの駆動マグネットとステータのコアとがラジアル方向にギャップを形成して配設されたモータとを備え、前記ロータには、前記コアと対向して配置されて、前記固定軸の軸方向に対して吸引力を生ずるマグネットを設けた構成とした。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、第３の解決手段として、前記ロータの軸心を前記固定軸の軸心に合わせた状態で、前記ロータを前記回転ドラムに取り付けると共に、前記ロータの前記駆動マグネット内に配置した前記コアを、前記固定軸に対して中心をずらして取付、前記コアと前記駆動マグネットとの磁気ギャップが、一方では小さく、他方では大きくした構成とした。　　　　また、第４の解決手段として、前記逃げ孔と対向する前記円筒部の外円周部には、前記回転ドラムを圧入した構成とした。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、第５の解決手段として、前記含油メタル軸受けは、前記円筒部と、該円筒部の一端に形成された鍔部とで構成され、前記鍔部に前記回転ドラムの一端を当接させた構成とした。

　本発明の回転ヘッド装置は、含油メタル軸受け５を使用したものであるため、従来のものに比して、安価で、しかも、一個の軸受けで良く、組立性が良好で安価な装置を提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、含油メタル軸受け５であるため、従来に比して径方向に小型となり、小型の装置を提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、含油メタル軸受け５には支持孔５ｃと逃げ孔５ｄとを設けて、逃げ孔５ｄと対向する円筒部５ａの外円周部に回転ドラムＲを圧入するため、圧入時の回転ドラムＲの支持孔５ｃへの影響を少なくでき、固定軸１に対する含油メタル軸受け５の回転を円滑に出来る装置を提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、円筒部５ｃの一端に鍔部５ｂを設けて含油メタル軸受け５を形成したため、含油メタル軸受け５を回転ドラムＲに圧入時、鍔部５ｂを回転ドラムＲの一端と当接させることで、逃げ孔５ｄに対する回転ドラムＲの位置決めが出来、組立性が良好で、安価な装置を提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、含油メタル軸受け５の円筒部５ａを回転トランス７側に、また、鍔部５ｂをモータＭ側に位置させることにより、径方向に小さい円筒部５ａの外周に回転トランス７を配置できるため、回転トランス７を小型に出来ると共に、回転トランス７を安価に出来、小型で安価な装置を提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、モータＭのステータ８側にブラシ１１を設けたものであるため、モータＭのスペースを利用してブラシ１１を配置でき、軸方向に小型の装置を提供できる。　　　　　　　また、ブラシ１１をバネ部材１３で構成するとことにより、安価で、しかも、組立性の良好な装置を提供できる。

　また、ロータ９を構成する磁石９ｇにマグネットである底板９ｆを設けて、このマグネットで回転ドラムＲを常時コア８側に引きつけるようにしたため、回転ドラムＲの自重による含油メタル軸受け５に加わるスラスト荷重を軽減でき、その為、固定ドラムＫと含油メタル軸受け５との間のスラスト摩耗を少なくすることが出来るので、信頼性の高い装置を提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、ロータ９の軸心を、固定軸１の軸心Ｇに合わせた状態で回転ドラムＲに取り付けると共に、ロータ９の駆動マグネット（円筒状部９ｅ）内に配置したコア８ｅを、固定軸１の軸心Ｇから中心をずらして配置し、コア８ｅと円筒状部９ｅから成る駆動マグネットとの磁気ギャップＳ１，Ｓ２が、一方では小さく（Ｓ１）、他方では大きく（Ｓ２）したものであるため、小さい磁気ギャップＳ１側でコア８ｅが円筒状部９ｅを軸心Ｇ方向に常時、強く引きつける力が働き、この状態を維持した中で回転ドラムＲが回転するようになり、これによって、回転ドラムＲは回転ブレを生じることなく回転出来る装置を提供できる。

　また、含油メタル軸受け５を、支持孔５ｃを基準にして円筒部５ａの外円周部を切削加工した後、円筒部５ａに回転ドラムＲを圧入したため、含有メタル軸受け５の円筒部５ａの軸心と支持孔５ｃとの軸心の同軸度を合わせることが出来、このため、圧入される回転ドラムＲを固定軸１に対して偏心することなく取り付けでき、回転ブレのない装置が提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、従来のように２個のボールベアリング３８を使用するものに比し、一度の圧入で含油メタル軸受け５の回転ドラムＲへの組み込みが出来、生産性が良好で、安価な装置を提供できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、含油メタル軸受け５を回転ドラムＲに圧入した後、支持孔５ｃを基準にして回転ドラムＲの外円周部を切削加工することにより、含油メタル軸受け５圧入後に、回転ドラムＲの軸心と固定軸１の軸心を合わせ込むことが出来るので回転ブレの少ない装置を提供できる。

　本発明の回転ヘッド装置を図１〜図６に基づいて説明すると、図１は本発明の回転ヘッド装置の断面図、図２は本発明の回転ヘッド装置の要部の拡大断面図、図３は本発明の回転ヘッド装置の製造方法を説明するための説明図、図４は本発明の回転ヘッド装置の他の実施形態を示す断面図、図５は本発明の回転ヘッド装置の他の実施形態に係るバネ部材の斜視図、図６は本発明の回転ヘッド装置のもう一つの実施形態を示す説明図である。

　そして、本発明の回転ヘッド装置は、図１、図２に示すように、下方に位置する固定ドラムＫと、この固定ドラムＫの上方に配置された回転ドラムＲと、この回転ドラムＲの上方に配置されたモータＭを有している。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、前記固定ドラムＫは、その中心部に円柱状の固定軸１が固定されると共に、固定軸１を中心として回転可能な回転ドラムＲには、磁気ヘッド２がネジ３によって取り付けられ、回転ドラムＲにねじ込まれたもう一つのネジ４によって、磁気ヘッド２の高さを調整するようになっている。

　また、金属を焼結して成る含油メタル軸受け５は、円筒部５ａと、円筒部５ａの一端に設けられた鍔部５ｂと、円筒部５ａの中心部に設けられ、円筒部５ａの両端に位置する支持孔５ｃと、両端の支持孔５ｃの中間部において設けられ、支持孔５ｃより径の大きな逃げ孔５ｄとで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、この含油メタル軸受け５は、回転ドラムＲの中心孔６に圧入して取り付けられ、回転ドラムＲを取り付けた含油メタル軸受け５は固定軸１に挿入されて、両端の支持孔５ｃで固定軸１を保持し、含油メタル軸受け５と回転ドラムＲが固定軸１を中心として固定軸１上で回転可能となっている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、含油メタル軸受け５と回転ドラムＲの結合は、円筒部５ａを回転ドラムＲの中心孔６に圧入して、鍔部５ｂを回転ドラムＲに一端に当接させると完了し、すると、回転ドラムＲは、逃げ孔５ｄと対向する円筒部５ａの外円周部に圧入された状態となっている。　また、含油メタル軸受け５の両端に支持孔５ｃを設けることにより、固定軸１への支持間隔を大きくし、回転ドラムＲの回転ブレを少なくしている。

　そして、このような回転ヘッド装置の製造方法は、図３に示すように、円筒部５ａ、鍔部５ｂ、支持孔５ｃ、及び逃げ孔５ｄを有する含油メタル軸受け５を、金属を焼結することにより作り、しかる後、治具であるピンＺを支持孔５ｃに圧入して、支持孔５ｃの面の仕上げを行うことにより所望の孔径の支持孔５ｃを形成する。　　　　　　　　　　　　　従って、軸受けの孔径を所定量に形成することが容易に行え、固定軸１との現物合わせは不要となる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、ピンＺを支持孔５ｃに圧入した状態で、円筒部５ａの外円周部を切削加工して仕上げる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　即ち、支持孔５ｃを基準にして円筒部５ａの外円周部を切削加工した後、ピンＺを抜き、しかる後、この含油メタル軸受け５を回転ドラムＲの中心孔６に圧入すると、回転ドラムＲと含油メタル軸受け５の製造は完了する。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　なお、通常含油メタル軸受け５は、外周と孔との軸心にはバラツキが大きく、含油メタル軸受けを上下２個用いると、固定軸１に対して回転ドラムＲが傾いたり、回転時に偏心したりするという問題がある。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　これに対し、本発明の製造方法によれば、このように含油メタル軸受け５の支持孔５ｃを基準に外円周部を切削するため、含油メタル軸受け５の外周と孔との軸心を一致させることが出来、固定軸１の中心に対して回転ドラムＲが偏心して取り付けられるのを防止できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、他の製造方法として、含油メタル軸受け５を回転ドラムＲに圧入し、しかる後、支持孔５ｃを基準に回転ドラムＲの外周を切削しても良い。

　また、磁気ヘッド２に対して、記録時にはビデオ信号を供給すると共に、再生時には再生信号を取り出す回転トランス７は、固定側トランス７ａと回転側トランス７ｂとで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、この回転トランス７は、含油メタル軸受け５の円筒部５ａの外周に位置した状態で固定ドラムＫと回転ドラムＲとの間に配設され、固定側トランス７ａは固定ドラムＫに取り付けられ、また、回転側トランス７ｂは回転ドラムＲに取り付けられ、回転側トランス７ｂは回転ドラムＲと共に回転するようになっている。

　また、前記モータＭは、固定軸１で支持されたステータ８と、回転ドラムＲに取り付けたロータ９とで構成されると共に、このモータＭは、固定ドラムＫを配設した回転ドラムＲの他端側に配設されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、このモータＭのステータ８は、ネジ８ａによって固定軸１に取り付けられた固定部材８ｂと、この固定部材８ｂに取り付けられた磁性金属から成るバックヨーク部材８ｃと、このバックヨーク部材８ｃに取り付けられ、コイル８ｄを設けた磁性金属から成るコア８ｅとで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、モータＭのロータ９は、断面がＵ字状のコップ状をなし、底板部９ａと筒状部９ｂを有する取付板９ｃと、この取付板９ｃの底板部９ａを回転ドラムＲに取り付けるネジ９ｄと、円筒状部９ｅと円筒状部９ｅの一端から内方に延びる板状の底板９ｆを有する磁石９ｇとで構成されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、磁石９ｇは、底板９ｆが取付板９ｃの底板部９ａ上に載置されるように、円筒状部９ｅを取付板９ｃの筒状部９ｂに接着して取り付けられている。　　　　　　　　　　そして、円筒状部９ｅにはコア８ｅと対向するように複数極に着磁された駆動マグネット部が形成されており、また、底板９ｆはコア８ｅとの間で固定軸１の軸方向に磁気吸引力が生じるように着磁されている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、前記コア８ｅは磁石９ｇ内に配設され、コア８ｅは磁石９ｇの円筒上部９ｅと底板９ｆとの間に所定のクリアランスをもって対峙させている。　　　　　　　　　　　　　そして、回転ドラムＲが固定軸１に取り付けられた際は、磁石９ｇの底板９ｆがコア８ｅ側に常時引き寄せられて、固定ドラムＫと含油メタル軸受け５との回転接触部に加わる回転ドラムＲの自重によるスラスト荷重が軽減される。

　また、固定部材８ｂの凹部８ｆには、バネ１０と柱状のブラシ１１とが収納され、また、含油メタル軸受け５の鍔部５ｂと固定部材８ｂとの間には、固定軸１に挿入された金属から成るスペーサ１２が設けられ、ブラシ１１がスペーサ１２に弾接して、回転ドラムＲ側の静電気等をアースに落とすようになっている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、上述したような本発明の回転ヘッド装置は、モータＭによって回転ドラムＲが回転するようになり、この回転ドラムＲの回転により磁気ヘッド２も回転し、この磁気ヘッド２に対して、所定の押圧力Ｐで押されて接触した状態で磁気テープＴが移動して、記録、或いは再生を行うようになっている。

　なお、上記の実施例では、含油メタル軸受け５は鍔部５ｂを設けたもので説明したが、鍔部５ｂの無いものでも良く、また、ブラシ１１をスペーサ１２に弾接したもので説明したが、スペーサ１２を無くし、ブラシ１１を含油メタル軸受け５の鍔部５ｂに直接弾接させても良い。

　また、図４、図５は本発明の他の実施形態を示し、前記実施例におけるバネ１０とブラシ１１に代えて、バネ性のある金属から成るバネ部材１３によってブラシを形成したものである。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　そして、この図４に示した実施例では、含油メタル軸受け５の鍔部５ｂと固定部材８ｂとの間にバネ部材１３をを介在したものであるが、前記実施例におけるスペーサ１２を使用しても良い。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　このバネ部材１３によって、前記実施例と同様に回転ドラムＲ側の静電気等をアースに落とすようになっている。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　その他の構成は、前記実施例と同様であり、ここでは同一部品に同一番号を付し、その説明は省略する。

　また、図６は本発明のもう一つの実施形態を示し、ロータ９の軸心を、固定軸１の軸心Ｇに合わせた状態で回転ドラムＲに取り付けると共に、ロータ９の駆動マグネットである円筒状部９ｅ内に配置したコア８ｅを、固定軸１の軸心Ｇから中心をずらして配置し、コア８ｅと円筒状部９ｅから成る駆動マグネットとの磁気ギャップＳ１，Ｓ２が、一方では小さく（Ｓ１）、他方では大きく（Ｓ２）したものである。　　　　　　　　　　　　　　そして、この磁気ギャップＳ１，Ｓ２によって、小さい磁気ギャップＳ１側でコア８が円筒状部９ｅを軸心Ｇ方向に常時、強く引きつける力が働き、この状態を維持した中で回転ドラムＲが回転するようになる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　これによって、含油メタル軸受け５の支持孔５ｃと固定軸１との隙間が多少大きくとも、回転ドラムＲは軸心Ｇ方向への付勢力が生じて回転ブレを生じることなく回転する。　　また、小さい磁気ギャップＳ１を設ける位置は、磁気テープＴに対して、適宜選択して設けても良いことは勿論である。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　なお、その他の構成は、上記の第１、或いは第２の実施形態と同様の構成としてあり、同一部品には同一番号を付し、ここではその説明を省略する。

本発明の回転ヘッド装置の断面図。 本発明の回転ヘッド装置の要部の拡大断面図。 本発明の回転ヘッド装置の製造方法を説明するための説明図。 本発明の回転ヘッド装置の他の実施形態を示す断面図。 本発明の回転ヘッド装置の他の実施形態に係るバネ部材の斜視図。 本発明の回転ヘッド装置のもう一つの実施形態を示す説明図。 従来の回転ヘッド装置の断面図。

符号の説明

　Ｋ　固定ドラム
　Ｒ　回転ドラム
　Ｍ　モータ
　Ｚ　ピン
　Ｐ　押圧力
　Ｔ　磁気テープ
　Ｓ１，Ｓ２　磁気ギャップ
　Ｇ　軸心
　１　固定軸
　２　磁気ヘッド
　３、４　ネジ
　５　含油メタル軸受け
　５ａ　円筒部
　５ｂ　鍔部
　５ｃ　支持孔
　５ｄ　逃げ孔
　６　中心孔
　７　回転トランス
　７ａ　固定側トランス
　７ｂ　回転側トランス
　８　ステータ
　８ａ　ネジ
　８ｂ　固定部材
　８ｃ　バックヨーク部材
　８ｄ　コイル
　８ｅ　コア
　８ｆ　凹部
　９　ロータ
　９ａ　底板部
　９ｂ　筒状部
　９ｃ　取付板
　９ｄ　ネジ
　９ｅ　円筒状部
　９ｆ　底板
　９ｇ　磁石
　１０　バネ
　１１　ブラシ
　１２　スペーサ
　１３　バネ部材

Claims (5)

1. 固定ドラムと、該固定ドラムに固定された固定軸と、磁気ヘッドを有する回転可能な回転ドラムと、前記固定軸と前記回転ドラムとの間に位置し、前記固定軸に挿入されて前記回転ドラムを回転可能に支持する含油軸受けとを備え、前記含油軸受けは、両端部において前記固定軸と接触する支持孔を有すると共に、中間部において前記支持孔より大きな径の逃げ孔を有する円筒部を有することを特徴とする回転ヘッド装置。
2. 前記回転ドラムの一端側に設けられ、ロータの駆動マグネットとステータのコアとがラジアル方向にギャップを形成して配設されたモータとを備え、前記ロータには、前記コアと対向して配置されて、前記固定軸の軸方向に対して吸引力を生ずるマグネットを設けたことを特徴とする請求項１記載の回転ヘッド装置。
3. 前記ロータの軸心を前記固定軸の軸心に合わせた状態で、前記ロータを前記回転ドラムに取り付けると共に、前記ロータの前記駆動マグネット内に配置した前記コアを、前記固定軸に対して中心をずらして取付、前記コアと前記駆動マグネットとの磁気ギャップが、一方では小さく、他方では大きくしたことを特徴とする請求項２記載の回転ヘッド装置。
4. 前記逃げ孔と対向する前記円筒部の外円周部には、前記回転ドラムを圧入したことを特徴とする請求項２、又は３記載の回転ヘッド装置。
5. 前記含油メタル軸受けは、前記円筒部と、該円筒部の一端に形成された鍔部とで構成され、前記鍔部に前記回転ドラムの一端を当接させたことを特徴とする請求項４記載の回転ヘッド装置。
   

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