JP2004004924A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶表示装置に関し、液晶表示パネルに実装されるドライバとＦＰＣとの接続工数や部材も少なくて済み、ＦＰＣ同士の連接も可能にする。
【解決手段】交差する２辺を有する基板を備える表示装置において、交差する２辺の一方の辺側と他方の辺側との間に配設された接続配線を、基板上に備えるように構成する。
【選択図】　　　図１

Description

【発明の属する技術分野】
本発明は表示装置に係わり、特にアクティブマトリックス方式の液晶表示パネルにおいて、ゲート側またはデータ側の電極導出用のフレキシブルプリント板（以下、ＦＰＣと略称）のどちらか一方に設けられた信号入力端子に他方のＦＰＣの電極端子を液晶表示パネルを介して共通に接続してなる液晶表示装置に関する。
【従来の技術】
薄膜トランジスタを画素ごとにマトリックス状に配設してそれぞれの画素を駆動するアクティブマトリックス方式の液晶表示装置においては、液晶表示パネルとドライバとの接続に、ＴＡＢ（Ｔａｐｅ　Ａｕｔｏｍａｔｅｄ　Ｂｏｎｄｉｎｇ）方式が多用されているが、ＩＣチップをガラス製の液晶表示パネルの上に直付け実装するＣＯＧ（Ｃｈｉｐ　ｏｎ　Ｇｌａｓｓ）方式も増えてきている。
ドライバに入力信号を供給する手段にはいろいろあり、ＣＯＧ方式の場合にはＦＰＣを用いることが多いが、熱圧着や、異方性導電膜（ＡＣＦ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ　Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ　Ｆｉｌｍ）を介在させた圧接などによって行われる。
図４はＦＰＣを用いたＣＯＧの液晶表示パネルの要部の模式図である。
図４（Ａ）は、ゲート側ＦＰＣ１００とソース側ＦＰＣ２００がＬ字形で連なった形状になっているＦＰＣを用いた場合である。二枚のガラス基板が貼り合わされた構成の液晶表示パネル１には図示してない液晶表示素子が形成されている。ＴＦＴをドライバとして用いるアクティブマトリックス方式の場合には、一方の基板の二辺が他方の基板からＬ字形に突出して、そこにゲート用ドライバ１０とソース側のデータ用ドライバ２０がそれぞれ搭載されるようになっている。このドライバ１０、２０の実装位置より周縁側にはゲート側ドライバ信号入力電極１１とデータ側ドライバ信号入力電極２１がそれぞれ設けられている。このゲート側ドライバ信号入力電極１１とデータ側ドライバ信号入力電極２１のそれぞれに、ゲート側ＦＰＣ１００のデータ側入力端子１０１とデータ側ＦＰＣ２００のゲート側入力端子２０１がそれぞれ熱圧着などによって接続される。一般に、駆動ドライバの数はゲート側の方が、データ側より少ないので、データ側ＦＰＣ２００に図示してない駆動装置に連なる信号入力端子２０３が設けられている。
図４（Ｂ）は、ゲート側ＦＰＣ１００とデータ側ＦＰＣ２００が、短冊形で個別になっているＦＰＣを用いた場合である。液晶表示パネル１の構成は図４（Ａ）と同様で、ゲート側ドライバ信号入力電極１１とデータ側ドライバ信号入力電極２１のそれぞれに、個別のゲート側ＦＰＣ１００のデータ側入力端子１０１とデータ側ＦＰＣ２００のゲート側入力端子２０１がそれぞれ熱圧着などによって接続される。こゝでも、データ側ＦＰＣ２００に信号入力端子２０３が設けられているので、ゲート側ＦＰＣ１００からデータ側ＦＰＣ２００に補助ケーブル４００が架設されて信号入力端子２０３に接続される。
【発明が解決しようとする課題】
ところが、Ｌ字形のＦＰＣを用いた場合には、部品点数が１個で管理し易いが、ゲート側とデータ側の熱圧着を同時に行うことは位置合わせの関係から無理がある。しかも、一方を位置合わせして熱圧着したあと、他方を位置合わせするのが厄介である。
短冊形のＦＰＣを用いた場合には、ＦＰＣをゲート側とデータ側を個別に接続するので位置合わせなどに不都合はないが補助ケーブルの接続が必要となる。従って、組立工数も部材点数が多くなり、製造原価が高くなる不具合がある。
そこで本発明は、表示パネルに実装された駆動用のドライバと信号ケーブルであるＦＰＣとの接続位置合わせが容易で組立工数や部材も少なくて済み、ＦＰＣ同士の連接も可能である表示装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
上で述べた課題は、請求項１に記載したように、交差する２辺を有する基板を備える表示装置において、前記交差する２辺の一方の辺側と他方の辺側との間に配設された接続配線を、前記基板上に備えることを特徴とする表示装置によって解決される。
つまり、液晶表示パネルの少なくとも二辺の一方をゲート側、他方をデータ側としたとき、液晶表示パネル上のそれぞれの側に設けたドライバから導出される入力電極に、少なくとも２枚の別々のＦＰＣに設けた入力端子がそれぞれ対応するようにしている。そして、液晶表示パネル上に設けた接続用電極によって、端子電極数の少ないゲート側から端子電極数の多いデータ側にＦＰＣの入力端子を移すようにしている。つまり、データ側のＦＰＣに入力信号端子を設け、ゲート側とデータ側の両方の信号の入力を共用させるようにしている。
こうすると、ゲート側とデータ側のＦＰＣの入力端子のそれぞれを液晶表示パネル上の入力電極に接続する工程のみによって二つのＦＰＣの接続も同時にできることになる。
また、液晶表示パネルが大きくなり、一つの辺に実装されたドライバから導出される入力電極の数が増大すると、１枚のＦＰＣで一端部から他端部までを接続し切れなくなるので、適宜何本かに分割するようにしている。そして、分割したそれぞれのＦＰＣ間を接続するに際しては、液晶表示パネル上の、ＦＰＣが隣接する隙間に連接電極を設け、その連接電極に対応する連接端子をＦＰＣに設けて接続することもできる。
そうすると、ＦＰＣを液晶表示パネルに熱圧着などによって接続する際に、一工程でＦＰＣ同士の接続も同時に行うことができ、ＦＰＣの接続工程の効率化を図ることができる。
また、液晶表示パネル上に設ける入力電極と接続用電極と連接電極のピッチを等間隔とし、それぞれの電極に対応するＦＰＣの入力端子と接続用端子と連接端子のピッチも等間隔になるようにすることもできる。
そうすると、液晶表示パネル上に設けた本数が多くて細かい入力電極や接続用電極や連接電極にＦＰＣの入力端子や接続用端子や連接端子を熱圧着などによって接続する際、それぞれの端子に掛かる押圧力が均一になり、ＦＰＣの弛みも一様になる。従って、位置合わせも容易となり、しかも接続の安定性を向上させることができる。
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１の実施例を説明する模式的な平面図、図２は本発明の第１の実施例の２枚のＦＰＣの要部の拡大図、図３は本発明の第２の実施例を説明する模式的な平面図である。
図中、１は液晶表示パネル、１０は第１のドライバ、１１は第１の入力電極、２０は第２のドライバ、２１は第２の入力電極、３０は接続電極、４０は連接電極、１００は第１のＦＰＣ、１０１は第１の入力端子、１０２は第１の接続用端子、２００は第２のＦＰＣ、２０１は第２の入力端子、２０２は第２の接続用端子、２０３は信号入力端子、２０４は第２の連接端子、３００は第３のＦＰＣ、３０１は第３の入力端子、　３０４は第３の連接端子である。
〔第１の実施例〕
図１（Ａ）において、アクティブマトリックス形の液晶表示装置の場合を例にとると、液晶表示パネル１は、２枚のガラス基板が数μｍの間隔を空けて液晶が密封されて貼り合わせた構成になっている。そして、図示してないが、液晶表示パネル１の突出した一方には透明電極パターンがマトリックス状に設けられ、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）が画素ごとに設けられている。そして、交差した二辺の周縁部のそれぞれには、第１の入力電極１１と第２の入力電極２１が設けられている。また、図１（Ｂ）に拡大して示したように、これらの入力電極１１、２１に併設して、一方の辺から他方の辺に連なる接続用電極３０が設けられている。そして、一方の辺の第１の入力電極１１には複数個の第１のドライバ１０、他方の辺の第２の入力電極２１には複数個の第２のドライバ２０がＴＦＴを駆動するために実装されている。
図２（Ａ）において、フレキシブルプリント板からなるＦＰＣ１００の長手方向の側面には、図１に示した第１の入力電極１１に対応した第１の入力端子１０１と、図１に示した接続用電極３０に対応した第１の接続用端子１０２が設けられている。この第１の接続用端子１０２は、第１の入力端子１０１から立体配線を介して連なっている。
図２（Ｂ）において、ＦＰＣ２００の長手方向の側面には、図１に示した第２の入力電極２１に対応した第２の入力端子２０１と、図１に示した接続用電極３０に対応した第２の接続用端子２０２が設けられている。また、ＦＰＣ２００の幅方向の側面には、図示してない駆動装置に連なる信号入力端子２０３が設けられており、この信号入力端子２０３には、第２の入力端子２０１と第２の接続用端子２０２が立体配線を介して連なっている。
ＦＰＣ１００は、第１の入力端子１０１と第１の接続用端子１０２のそれぞれが、対応する液晶表示パネル１の一方の辺の第１の入力電極１１と接続用電極３０に、例えば熱圧着することによって接続する。同様にして、ＦＰＣ２００は、第２の入力端子２０１と第２の接続用端子２０２が、対応する液晶表示パネル１の他方の辺の第２の入力電極２１と接続用電極３０に、例えば熱圧着することによって接続する。この一連の接続工程によって、ＦＰＣ１００は、接続用電極３０を介してＦＰＣ２００に設けられた信号入力端子２０３に接続できる。
〔第２の実施例〕
図３において、液晶表示パネル１の他方の辺が長尺の場合には、複数枚のＦＰＣ、例えば、こゝでは２枚のＦＰＣ２００とＦＰＣ３００を用いて連設する。まず、液晶表示パネル１上の、ＦＰＣ２００のＦＰＣ３００とが隣接する領域に跨がるように、連接電極４０を第２の入力電極２１に並べて設ける。
一方、ＦＰＣ２００には、ＦＰＣ３００と隣接する端部に、第２の入力端子２０１に並べて連接電極４０に対応する第２の連接端子２０４を設ける。この第２の連接端子２０４は、信号入力端子２０３と立体配線を介して接続されている。また、ＦＰＣ３００には、ＦＰＣ２００と隣接する端部に、第３の入力端子３０１に並べて連接電極４０に対応する第３の連接端子３０４を設ける。この第３の連接端子３０４は、液晶表示パネル１上に設けられた第２の入力電極２１が信号入力端子２０３に接続されるように、第３の入力端子３０１と立体配線を介し接続されている。
従って、ＦＰＣ２００の第２の接続用端子２０２と第２の入力端子２０１と第２の連接端子２０４を、それぞれ対応する液晶表示パネル１の第２の接続用電極３０と第２の入力電極２１と第２の連接電極４０に熱圧着などによって接続し、次いで、ＦＰＣ３００の第３の入力端子３０１と第３の連接端子３０４を、それぞれ対応する液晶表示パネル１の第２の入力電極２１と連接電極４０に熱圧着などによって接続すると、ＦＰＣ３００の第２の入力電極２１が信号入力端子２０３に接続されることになる。つまり、ＦＰＣ２００とＦＰＣ３００を液晶表示パネル１に熱圧着などによって接続するだけで、ＦＰＣ３００がＦＰＣ２００を介して信号入力端子２０３に接続される。
〔第３の実施例〕
図１において、液晶表示パネル１上に設ける第１の入力電極１１と接続用電極３０と、それらの電極１１、３０に対応するＦＰＣ１００上に設ける第１の入力端子１０１と第１の接続用端子１０２とのそれぞれのピッチを等間隔にする。また、液晶表示パネル１上に設ける第２の入力電極２１と接続用電極３０と、それらの電極２１、３０に対応するＦＰＣ２００上に設ける第２の入力端子２０１と第２の接続用端子２０２とのそれぞれのピッチを等間隔にする。さらに、複数枚のＦＰＣを併設する場合には、液晶表示パネル１上に設ける連接電極４０と、それらの連接電極４０に対応するＦＰＣ２００やＦＰＣ３００などに設ける連接端子２０４や３０４などのピッチを等間隔にする。
そうすると、液晶表示パネル１の上に設けた本数が多くてピッチが細かい入力電極や接続用電極や連接電極に、ＦＰＣ１００などの上に設けた入力端子や接続用端子や連接端子を例えば熱圧着によって接続する際、それぞれ衝合した電極？端子間に掛かる押圧力が均一になり、液晶表示パネル１の上に圧接するＦＰＣ１００などの弛みも一様になる。従って、位置合わせが容易となり、しかも接続の安定性を向上させることができる。
液晶表示パネル上に設けるそれぞれの電極と、それらの電極に対応するＦＰＣ上に設ける端子との対を、それぞれ別個にピッチを等間隔にしても良いし、液晶表示パネル上に設ける電極間と適宜ダミー電極を介在させ、それに対応するＦＰＣ上に設ける端子間にも適宜ダミー端子を介在させ、全ての電極と端子を等間隔にしても良く、種々の変形が可能である。
ところで、第１、２、３の実施例において、本発明になる液晶表示パネル１をＴＦＴを用いたアクティブマトリックス方式の液晶表示装置に適用した場合には、第１のドライバ１０をＴＦＴのゲート側を制御するＩＣに、第２のドライバ２０をＴＦＴのデータ側つまりソースを制御するＩＣに対応させることができる。
そして、第１のドライバ１０は、液晶表示パネル１の上の第１の入力電極１１→ＦＰＣ１００の第１の入力端子１０１→第１の接続用端子１０２→接続用電極３０→第２の接続用端子２０２→信号入力端子２０３に連なる。また、第２のドライバ２０は、ＴＦＴのデータ側つまりソースを制御するＩＣであり、液晶表示パネル１の上の第２の入力電極２１→ＦＰＣ２００の第２の入力端子２０１→信号入力端子２０３に連なる。さらに、ＦＰＣ２００にＦＰＣ３００を連接したときには、液晶表示パネル１の上の第２の入力電極２１→ＦＰＣ３００の第３の入力端子３０１→第３の連接端子３０４→連接電極４０→第２の連接端子２０４→信号入力端子２０３に連なる。
【発明の効果】
本発明によれば、液晶表示パネルに実装される駆動用のドライバと信号ケーブルであるＦＰＣとの接続位置合わせが容易で組立工数や部材も少なくて済み、ＦＰＣ同士の連接も可能となる。その結果、本発明は、液晶表示パネルの組立工数を削減することができ、延いては液晶表示装置の低価格化に寄与するところが大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を説明する模式的な平面図である。
【図２】本発明の第１の実施例の２枚のＦＰＣの要部の拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施例を説明する模式的な平面図である。
【図４】ＦＰＣを用いたＣＯＧの液晶表示パネルの要部の模式図である。
【符号の説明】
１　液晶表示パネル
１０　第１のドライバ　　　１１　第１の入力電極
２０　第２のドライバ　　　２１　第２の入力電極
３０　接続電極
４０　連接電極
１００　第１のＦＰＣ　　１０１　第１の入力端子　　１０２　第１の接続用端子
２００　第２のＦＰＣ　　２０１　第２の入力端子　　２０２　第２の接続用端子
２０３　信号入力端子　　２０４　第２の連接端子
３００　第３のＦＰＣ　　３０１　第３の入力端子　　３０４　第３連接端子

Claims (3)

1. 交差する２辺を有する基板を備える表示装置において、
   前記交差する２辺の一方の辺側と他方の辺側との間に配設された接続配線を、前記基板上に備えることを特徴とする表示装置。
2. 前記一方の辺側から入力された信号を、前記接続配線を介して、前記他方の辺側へ供給することを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記交差する２辺には、それぞれフレキシブルプリント基板が接続されていることを特徴とする請求項２記載の表示装置。

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