JPH10221707A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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JPH10221707A
JPH10221707A JP2230697A JP2230697A JPH10221707A JP H10221707 A JPH10221707 A JP H10221707A JP 2230697 A JP2230697 A JP 2230697A JP 2230697 A JP2230697 A JP 2230697A JP H10221707 A JPH10221707 A JP H10221707A
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JP
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signal
glass substrate
scanning
circuit board
liquid crystal
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JP2230697A
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English (en)
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Seiji Maeda
誠二 前田
Yoshitsugu Kawahigashi
佳嗣 川東
Nobuaki Takahashi
伸明 高橋
Akira Murakami
晃 村上
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動用ICを搭載するフレキシブル回路基板
の単層化を可能にし、かつプリント回路基板の実装面積
の縮小化を図り、液晶表示装置の周辺部分の狭額縁化を
実現する。 【解決段】 液晶表示装置は、走査側ガラス基板と信号
側ガラス基板を周辺シール領域で貼り合わせて液晶セル
が構成され、前記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板
それぞれに表示駆動用端子が形成されている。前記信号
側ガラス基板の表示駆動用端子に駆動用ICが接続され
ており、前記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板間に
データ信号用配線及び/又は制御信号用配線の電極転移
部を形成する。ここでデータ信号及び/又は制御信号を
前記走査側ガラス基板の表示駆動用端子より入力して、
前記電極転移部を通して信号側ガラス基板の信号配線よ
り前記駆動用ICに供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、AV用電子機器の
表示装置、OA端末機の表示装置あるいは広告表示装置
などに使用される液晶表示装置に関し、特に液晶表示装
置の駆動信号を供給する回路基板の構成に特徴を有する
ものである。
【0002】
【従来の技術】液晶表示装置の周辺の枠部分、所謂額縁
部分を小さくして狭額縁化を図るため、また液晶表示装
置を駆動するためのIC及び配線を搭載する回路基板の
低コスト化を図るため、次に説明するようにフレキシブ
ル回路基板の配線を工夫したり、プリント回路基板を必
要としない構造が提案されている。
【0003】例えば、液晶表示装置周辺の狭額縁化及び
回路基板の低コスト化を図る構造が、特公平8−283
95号公報に示されている。図13はその構成を示し、
図13(a)にはフレキシブル回路基板6に駆動用IC
8を搭載して、その出力端子12をフレキシブル回路基
板6の上側の一辺に形成し、出力端子12が形成された
一辺と交差する二辺に入力端子11を形成する構造を示
している。そして、図13(b)に示すように、フレキ
シブル回路基板6の出力端子12と液晶表示パネル10
のデータ信号線より引き出された表示駆動用端子を異方
導電性接着剤により接続し、液晶表示装置にフレキシブ
ル基板6を複数カスケード接続している。また、フレキ
シブル回路基板6の下方にフレキシブル回路基板6の入
力端子11と平行に信号配線15を設けたデータ側プリ
ント回路基板7を配置して、上記フレキシブル回路基板
6の入力端子11とデータ側プリント回路基板7の信号
配線15とを、ハンダ付けして接続している。
【0004】また、例えば、特開平4−20993号公
報においては、駆動用ICを搭載するフレキシブル回路
基板の配線及び構造を工夫することにより、データ側プ
リント回路基板を必要としない構造が提案され、実装面
積の縮小化を行っている。即ち、図14(a)に示すよ
うに、駆動用IC8を搭載するフレキシブル回路基板6
の一辺に出力端子12を設け、他の二辺に入力端子11
を設け、一方の辺の入力端子11から他方の辺の入力端
子11にまで至る信号配線15を形成し、信号配線15
の途中にスルーホール14を設けて駆動用ICの入力端
子と接続している。この構成の場合、図14(b)に示
すように隣接するフレキシブル回路基板6の入力端子1
1が一部重なるように配置して、重なり合った接続部1
3で接続して信号を次のフレキシブル回路基板6に伝達
している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記図13の構造の場
合、駆動用IC8の制御信号、データ信号及び電源配線
配線のすべてをデータ側プリント回路基板7に配線して
いるため、この構造ではデータ側プリント回路基板7は
多層化あるいは広幅化するか、又は実装面積を拡大する
必要がある。また、図14の構造では、フレキシブル回
路基板6に駆動用IC8の入力端子11と、フレキシブ
ル回路基板6上の制御信号、データ信号、電源の信号配
線15とを接続する場合、他の配線との交差を避けるた
めに、スルーホール14による上下導通をとる2層構造
にする必要があり、コスト高になり、また信号配線15
の部分だけ広幅にする必要があった。
【0006】本発明の目的は、フレキシブル回路基板の
単層化を可能にし、かつプリント回路基板の実装面積の
縮小化を図ることにより、液晶表示装置の周辺部分の狭
額縁化を可能にした液晶表示装置を提供することにあ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に記載
した発明は、走査側ガラス基板と信号側ガラス基板を周
辺シール部で貼り合わせて液晶セルが構成され、前記走
査側ガラス基板と信号側ガラス基板それぞれに表示駆動
用端子が形成され、信号側ガラス基板の表示駆動用端子
に駆動用ICが接続されてなる液晶表示装置において、
前記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板間にデータ信
号用配線及び/又は制御信号用配線の電極転移部を形成
し、前記走査側ガラス基板の表示駆動用端子よりデータ
信号及び/又は制御信号を入力して、前記電極転移部を
通して信号側ガラス基板の信号配線より前記駆動用端子
ICにデータ信号及び/又は制御信号を供給することを
特徴とする。この特徴により、データ信号及び/又は制
御信号は、走査側ガラス基板より入力され、電極転移部
を通して信号側ガラス基板に供給されるから、データ信
号及び/又は制御信号を走査側ガラス基板及び信号側ガ
ラス基板の空領域を利用して駆動用ICに供給すること
ができ、液晶表示装置の周辺部分の狭額縁化を図ること
ができる。
【0008】本発明の請求項2に記載した発明は、前記
請求項1記載の液晶表示装置において、走査側ガラス基
板の表示駆動用端子に、走査側プリント回路基板より前
記データ信号及び/又は制御信号を供給することを特徴
とする。この特徴により、データ信号及び/又は制御信
号を走査側プリント回路基板より供給することができ
る。
【0009】また、請求項3に記載した発明は、電極転
移部は前記周辺シール領域に形成したことを特徴とす
る。この特徴により、電極転移部を非表示領域である周
辺シール領域に形成することができ、表示領域に邪魔に
ならないとともに、表示面積を小さくしない。
【0010】また、本発明の請求項4に記載した発明
は、走査側ガラス基板と信号側ガラス基板を周辺シール
部で貼り合わせて液晶セルが構成され、前記走査側ガラ
ス基板と信号側ガラス基板それぞれに表示用駆動用端子
が形成された液晶表示装置において、前記信号側ガラス
基板の表示駆動用端子に、データ側の駆動用ICを搭載
するフレキシブル回路基板を複数個接続し、前記信号側
ガラス基板に、隣接するフレキシブル回路基板間のデー
タ信号及び/又は制御信号を接続する信号配線を備えて
なることを特徴とする。この特徴により、フレキシブル
回路基板間のデータ信号及び/又は制御信号の接続を、
信号側ガラス基板の空領域を利用して行うことができ、
液晶表示装置の周辺部分の狭額縁化を図ることができ
る。
【0011】また、本発明の請求項5に記載した発明
は、駆動用ICが搭載されたフレキシブル回路基板に、
液晶表示パネルへの出力端子を一辺に形成し、該一辺と
交差する他の二辺にデータ信号及び/又は制御信号の入
出力端子を設け、かつ前記二辺に電源用入力端子を形成
し、前記出力端子を信号側ガラス基板のデータ信号線よ
り引き出された表示駆動用端子に接続し、前記データ信
号及び/又は制御信号の入出力端子を信号側ガラス基板
に設けた信号配線に接続し、前記電源用入力端子をフレ
キシブル回路基板に重なり合うように配置したデータ側
プリント回路基板の電源配線に接続したことを特徴とす
る。この特徴により、データ信号及び/又は制御信号
は、信号側ガラス基板の信号配線を利用して接続するこ
とができ、電源配線はデータ側プリント回路基板の電源
配線を利用して接続することができ、データ側プリント
回路基板の構造を簡単にし、狭幅にすることができる。
【0012】本発明の請求項6に記載した発明は、請求
項5記載の液晶表示装置において、データ側プリント回
路基板の電源配線に、前記走査側プリント回路基板の電
源配線をFFCケーブルを介して接続したことを特徴と
する。この特徴により、電源配線は走査側プリント回路
基板の電源配線よりデータ側プリント回路基板の電源配
線に直接的に接続することができる。
【0013】本発明の請求項7に記載した発明は、駆動
用ICが搭載されたフレキシブル回路基板に、液晶パネ
ルへの出力端子を一辺に形成し、該一辺と交差する二辺
にデータ信号及び/又は制御信号の入出力端子を設け、
かつ前記二辺に電源用入力端子を形成し、前記出力端子
を信号側ガラス基板のデータ側信号線より引き出された
表示駆動用端子に接続し、前記電源用入力端子を信号側
ガラス基板に設けた配線に接続し、前記データ信号及び
/又は制御信号の入出力端子をフレキシブル回路基板に
重なり合うように配置したデータ側プリント回路基板の
データ信号及び/又は制御信号配線に接続したことを特
徴とする。この特徴により、電源配線は、信号側ガラス
基板を利用して接続することができ、データ信号及び/
又は制御信号はデータ側プリント回路基板のデータ信号
及び/又は制御信号配線を利用して接続することがで
き、データ側プリント回路基板の構造を簡単にし、狭幅
にすることができる。
【0014】本発明の請求項8に記載した発明は、走査
側ガラス基板と信号側ガラス基板を周辺シール領域で貼
り合わせて液晶セルが構成され、前記走査側ガラス基板
と信号側ガラス基板それぞれに表示駆動用端子が形成さ
れ、走査側ガラス基板の表示駆動用端子に駆動用ICが
接続されてなる液晶表示装置において、前記走査側ガラ
ス基板と信号側ガラス基板間に走査信号用配線の電極転
移部を形成し、前記信号側ガラス基板の表示駆動用端子
より走査信号を入力して、前記電極転移部を通して走査
側ガラス基板の信号配線より前記駆動用ICに走査信号
を供給することを特徴とする。この特徴により、走査信
号は、データ側ガラス基板より入力され、電極転移部を
通して走査側ガラス基板に供給されるから、走査信号を
走査側ガラス基板及び信号側ガラス基板の空領域を利用
して駆動用ICに供給することができ、液晶表示装置の
周辺部分の狭額縁化を図ることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
(実施例1)本発明の液晶表示装置は図1の平面図に示
すように、走査側ガラス基板1と信号側ガラス基板2を
周辺のシール領域で貼り合わせて液晶セルを構成した液
晶表示パネル10、データ側の駆動用IC8を搭載した
フレキシブル回路基板6、走査側の駆動用IC18を搭
載したフレキシブル回路基板17、走査側プリント回路
基板3、データ側プリント回路基板7からなる。
【0016】図1において、走査側プリント回路基板3
と液晶表示パネル10の走査側ガラス基板1はFPC4
を中継して電気的に接続されており、走査側プリント回
路基板3にデータ信号と制御信号の入力端子を備え、F
PC4に至る配線を形成している。従って、走査側プリ
ント回路基板3の入力端子より加えられたデータ信号と
制御信号はFPC4を介して走査側ガラス基板1に入力
され、走査側ガラス基板1から液晶表示パネル内部の非
表示領域、例えば液晶表示パネルの隅部に形成した電極
転移部を通して信号側ガラス基板2の信号配線に電気的
に接続され、データ信号と制御信号は、信号側ガラス基
板に形成した信号配線を通して各々のフレキシブル回路
基板6に順次入力されていく。図1の矢印はデータ信号
及び制御信号の流れを示し、また電源ラインの電源供給
方向を示す。
【0017】具体的には、信号側ガラス基板2のデータ
信号線より引き出された表示駆動用端子に、データ側の
駆動用IC8を搭載したフレキシブル回路基板6の出力
端子を接続して、複数のフレキシブル回路基板6をカス
ケード接続し、各フレキシブル回路基板間を信号側ガラ
ス基板2に形成した信号配線により、順次隣接するフレ
キシブル回路基板6に信号を伝送するものである。一
方、電源配線はデータ側プリント回路基板7を各フレキ
シブル回路基板6の下方に配置して、データ側プリント
回路基板7に形成した電源配線と各フレキシブル回路基
板6の電源配線の入力端子を接続して電源を供給する。
ここで、データ側プリント回路基板7と走査側プリント
回路基板3はFFC5を介して接続され、走査側プリン
ト回路基板3の電源配線がFFC5を通してデータ側プ
リント回路基板7の電源配線に接続される。図1の場
合、データ側駆動用ICは液晶表示パネル10の上側と
下側に設けられ、走査側駆動用ICは左側にのみ設けら
れる。
【0018】図2は、本発明の実施例1に使用されるフ
レキシブル回路基板6の詳細を説明する平面図であり、
フレキシブル回路基板6のほぼ中央に、データ側の駆動
用IC8がワイヤーボンディングによってフレキシブル
回路基板6の配線に接続して、搭載される。このフレキ
シブル回路基板6の左辺上部及び右辺上部に8〜12本
のデータ信号用配線及びLP、XCK、M、DISP等
の4本の制御信号用配線の入出力端子aとbが配置され
る。また左辺下部及び右辺下部に電源用配線とその入力
端子cとdが配置される。さらに、上辺には駆動用IC
8の数10本程度の出力配線とその出力端子eが配置さ
れる。このフレキシブル回路基板6は、形状及び配線、
端子が左右対称に配置されているから、データ信号用配
線及び制御信号用配線とその入出力端子aとbの信号の
流れは、右辺から左辺へ、あるいは左辺から右辺へいず
れの方向でも可能である。すなわち、この実施例に示し
たフレキシブル回路基板6は、信号側ガラス基板2の下
側にも上側にも実装が逆になっても共通して使用するこ
とができる。
【0019】次に図3は、本発明の実施例1に使用され
る信号側ガラス基板2とその近傍の走査側ガラス基板1
を示す平面図である。走査側ガラス基板1と信号側ガラ
ス基板2は周辺のシール領域20で貼り合わせられ、液
晶セルを構成し、その内側に表示領域21を形成してい
る。表示領域21のデータ信号線(図示しない。)は引
き出し線19により信号側ガラス基板2の端縁に設けた
幅が2mm程度の表示駆動用端子fに接続される。表示
領域21では数100〜数10μm間隔で数100〜数
10本形成されたデータ信号線が、数10μm間隔の表
示駆動用端子fに接続するよう引き出し線19において
徐々にその間隔を狭めて接続される。
【0020】信号側ガラス基板2において、表示駆動用
端子fが形成された領域間に、互いに隣接するフレキシ
ブル回路基板6のデータ信号用配線及び制御信号用配線
の入出力端子a、bを接続する信号配線gを形成してい
る。信号配線gは表示領域のデータ信号線、引き出し線
19、表示駆動用端子fを形成する工程において同時に
同材料を用いて形成するのが望ましく、この実施例で
は、ITOのような導電材料により配線が行われる。
【0021】以上のような構造において、表示用駆動端
子fとフレキシブル回路基板6の出力端子e、及び信号
配線gと入出力端子a、bを位置合わせして異方導電性
シートあるいは異方導電性接着剤を用いて一括して同時
接続が行われる。ここで、図5に示すように、表示駆動
用端子fが並べられた方向(x方向)の圧着精度を高め
るため、図2に示すように位置合わせマーク(トンボ)
9をフレキシブル回路基板6の上方左端部及び上方右端
部に設けるとともに、図3に示すように、信号側ガラス
基板2の対応する位置に位置合わせマーク(トンボ)9
設け、図5に示すように両者を位置合わせして位置ずれ
を極力避けている。
【0022】本発明は、図4に詳細を説明するように、
データ信号及び制御信号は、走査側ガラス基板1より、
走査側ガラス基板1と信号側ガラス基板2間の電極転移
部を通して信号側ガラス基板2に供給されることを特徴
としている。図4において、走査側プリント回路基板3
に8〜12本程度のデータ信号の入力端子3aと4本程
度の制御信号の入力端子3bを備え、この入力端子3
a、3bからFPC(入力ケーブル)4との接続部まで
プリント配線3cが施されている。この接続部では、図
6に示す難燃性ビニールを基板とするFPC4の一方の
接続部と走査側プリント回路基板3が接続され、FPC
4の配線を通してFPC4の他方の接続部で走査側ガラ
ス基板1のデータ信号用配線及び制御用配線の入力端子
hと接続される。入力端子hは表示領域の走査線、引き
出し線、表示駆動用端子を形成する工程において同時に
同材料を用いて形成するのが望ましく、この実施例で
は、ITOのような導電材料により配線が行われる。
【0023】走査側ガラス基板1とFPC4、走査側プ
リント回路基板3とFPC4はそれぞれ圧着により接続
が行われる。走査側ガラス基板1のデータ信号用配線及
び制御用配線の入力端子hは、液晶表示パネルの非表示
領域、即ち液晶表示パネルのシール領域20の隅部に形
成した電極転移部16を通して信号側ガラス基板2の信
号配線に接続される。図7に示すように、電極転移部1
6は、走査側ガラス基板1に形成された透明導電膜より
なる走査電極1aと、信号側ガラス基板2に形成された
カラーフィルター層2a、信号電極2bとの間に、液晶
層の厚さとほぼ同一の径を有する導電性粒子を介在させ
て、走査電極1aと信号電極2bを接続する構造であ
る。導電性粒子は、プラスチック等の柔軟性のある非導
電性粒子16aに金等の導電性が高い金属層16bをメ
ッキ等によりコーティングさせてなり、この導電性粒子
をシール樹脂16cに分散させ、シール樹脂16cの形
成と同時に電極転移部が形成される。これによりシール
領域20で、走査側ガラス基板1のデータ信号用配線3
a及び制御用配線3bと、信号側ガラス基板2データ信
号用配線3a及び制御用配線3bが接続される。
【0024】また、本発明は、駆動用IC8の電源配線
を走査側プリント回路基板3よりFFCケーブル5を介
してデータ側プリント回路基板7に供給することを特徴
としている。図4に示すように、走査側プリント回路基
板3の電源配線は、電源入力端子3eからFFCケーブ
ル5の接続部まで5本平行にプリント配線3fが施さ
れ、図8に示すFFC5ケーブルを介してデータ側プリ
ント回路基板7の電源配線jに接続される。FFCケー
ブル5は難燃性ビニールを基板に用い、プリント配線が
施されている。走査側プリント回路基板3及びFFC5
と、データ側プリント回路基板7及びFFC5ケーブル
はそれぞれ圧着により接続が行われる。
【0025】以上の説明より明らかなように、実施例1
ではデータ信号及び/又は制御信号は走査側プリント回
路基板3に入力され、この走査側プリント回路基板3よ
り、FPC4、信号側ガラス基板、電極転移部16を通
して信号側ガラス基板に供給され、信号側ガラス基板の
信号配線gを介して駆動用ICを搭載するフレキシブル
回路基板6に信号が供給される。一方、電源は走査側プ
リント回路基板3よりFFCケーブル5を介してデータ
側プリント回路基板7に供給され、フレキシブル回路基
板6に供給される。
【0026】(実施例2)実施例2の構成を図9、図1
0、図11、図12に示す。実施例1で図1に示した全
体構成、図6に示したFPC4、図7に示したFFCケ
ーブル5の構成は実施例2でも同様であるので、省略し
た。また、実施例1と同一部分には同一符号を付して説
明を省略する。
【0027】実施例2の特徴は、図9にフレキシブル回
路基板の平面図を示すように、フレキシブル回路基板6
の上辺中央部に駆動用IC8の数10本の出力配線とそ
の出力端子eが配置され、その上辺左右端部に8〜12
本のデータ信号用配線及びLP、XCK、M、DISP
等の4本程度の制御信号用配線の入出力端子a'とb'が
配置される点にある。電源配線とその入出力端子cとd
は、実施例1と同様に左辺下部及び右辺下部に配置され
ている。この配置に対応して図10に信号側ガラス基板
2とその近傍の走査側ガラス基板1の平面図を示すよう
に、信号側ガラス基板2に、表示駆動用端子fが形成さ
れた領域間に、互いに隣接するフレキシブル基板のデー
タ信号用配線及び制御信号用配線の入出力端子a'、b'
を接続する信号配線g'を形成している。信号配線g'は
シール領域まで延長されてコ字形に配線が行われる。ま
た、電極転移部に接続される信号配線g''もシール領域
に延長されて配線が行われる。電極転移部16、その他
の部分は実施例1と同様に構成される。
【0028】上記実施例1、2は、データ信号と制御信
号を走査側ガラス基板1より電極転移部16を通して信
号側ガラス基板2に供給し、電源配線を走査側プリント
回路基板3よりデータ側プリント回路基板7に供給した
が、電源配線を走査側ガラス基板1より電極転移部16
を通して信号側ガラス基板2に供給し、データ信号及び
制御信号を走査側プリント回路基板3よりデータ側プリ
ント回路基板7に供給してもよい。また、データ信号又
は制御信号の一方を走査側ガラス基板1より電極転移部
16を通して信号側ガラス基板2に供給し、データ信号
又は制御信号の他方と電源配線を走査側プリント回路基
板3よりデータ側プリント回路基板7に供給してもよ
い。
【0029】また、実施例1、2は走査側ガラス基板1
より電極転移部16を通して信号側ガラス基板2にデー
タ信号又は制御信号を供給するものであるが、逆に信号
側ガラス基板2より電極転移部16を通して走査側ガラ
ス基板1に走査信号を供給することも実施可能である。
【0030】
【発明の効果】本発明は、走査側ガラス基板より電極転
移を通して信号側ガラス基板にデータ信号及び/又は制
御信号信号を供給するから、走査側ガラス基板及び信号
側ガラス基板を利用してデータ信号及び/又は制御信号
を伝送することができ、走査側ガラス基板及び信号側ガ
ラス基板の空領域を有効利用して、液晶表示装置の周辺
部分の狭額縁化を図ることができる。また、電源配線は
データ側プリント回路基板の電源配線を利用して供給す
るので、データ側プリント回路基板の構造を簡単にし、
狭幅にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の液晶表示装置の平面図を示す。
【図2】実施例1に使用されるフレキシブル回路基板の
平面図を示す。
【図3】実施例1に使用される信号側ガラス基板とその
近傍の走査側ガラス基板の平面図を示す。
【図4】実施例1の走査側プリント回路基板と走査側ガ
ラス基板及びデータ側プリント回路基板の接続を説明す
る平面図を示す。
【図5】実施例1の信号側ガラス基板とフレキシブル回
路基板とデータ側プリント回路基板との接続を説明する
平面図を示す。
【図6】実施例1、2に使用されるFPCの平面図を示
す。
【図7】電極転移部の断面図を示す。
【図8】実施例1、2に使用されるFFCの平面図を示
す。
【図9】実施例2に使用されるフレキシブル回路基板の
平面図を示す。
【図10】実施例2に使用される信号側ガラス基板とそ
の近傍の走査側ガラス基板の平面図を示す。
【図11】実施例2の走査側プリント回路基板と走査側
ガラス基板及びデータ側プリント回路基板との接続を説
明する平面図を示す。
【図12】実施例2の信号側ガラス基板とフレキシブル
回路基板とデータ側プリント回路基板の接続を説明する
平面図を示す。
【図13】従来例1を説明する図である。
【図14】従来例2を説明する図である。
【符号の説明】
1 走査側ガラス基板 2 信号側ガラス基板 3 走査側プリント回路基板 3a 入力端子 3b 入力端子 3c 配線 4 FPC 5 FFC 6 フレキシブル回路基板 7 データ側プリント回路基板 8 駆動用IC 9 位置合わせマーク(トンボ) 10 液晶表示パネル 16 電極転移部 17 フレキシブル回路基板 18 駆動用IC 19 引き出し線 20 シール領域 21 表示領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 晃 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 走査側ガラス基板と信号側ガラス基板を
    周辺シール領域で貼り合わせて液晶セルが構成され、前
    記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板それぞれに表示
    駆動用端子が形成され、信号側ガラス基板の表示駆動用
    端子に駆動用ICが接続されてなる液晶表示装置におい
    て、前記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板間にデー
    タ信号用配線及び/又は制御信号用配線の電極転移部を
    形成し、前記走査側ガラス基板の表示駆動用端子よりデ
    ータ信号及び/又は制御信号を入力して、前記電極転移
    部を通して信号側ガラス基板の信号配線より前記駆動用
    ICにデータ信号及び/又は制御信号を供給することを
    特徴とする液晶表示装置。
  2. 【請求項2】 前記走査側ガラス基板の表示駆動用端子
    に、走査側プリント回路基板より前記データ信号及び/
    又は制御信号を供給することを特徴とする前記請求項1
    記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項3】 前記電極転移部は前記周辺シール領域に
    形成したことを特徴とする前記請求項1記載の液晶表示
    装置。
  4. 【請求項4】 走査側ガラス基板と信号側ガラス基板を
    周辺シール領域で貼り合わせて液晶セルが構成され、前
    記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板それぞれに表示
    駆動用端子が形成された液晶表示装置において、前記信
    号側ガラス基板の表示駆動用端子に、データ側の駆動用
    ICを搭載するフレキシブル回路基板を複数個接続し、
    前記信号側ガラス基板に、隣接するフレキシブル回路基
    板間のデータ信号及び/又は制御信号を接続する信号配
    線を備えてなることを特徴とする液晶表示装置。
  5. 【請求項5】 駆動用ICが搭載されたフレキシブル回
    路基板に、液晶表示パネルへの出力端子を一辺に形成
    し、該一辺と交差する他の二辺にデータ信号及び/又は
    制御信号の入出力端子を設け、かつ前記二辺に電源用入
    力端子を形成し、前記出力端子を信号側ガラス基板のデ
    ータ信号線より引き出された表示駆動用端子に接続し、
    前記データ信号及び/又は制御信号の入出力端子を信号
    側ガラス基板に設けた信号配線に接続し、前記電源用入
    力端子をフレキシブル回路基板に重なり合うように配置
    したデータ側プリント回路基板の電源配線に接続したこ
    とを特徴とする液晶表示装置。
  6. 【請求項6】 前記データ側プリント回路基板の電源配
    線に、前記走査側プリント回路基板の電源配線をFFC
    ケーブルを介して接続したことを特徴とする請求項5記
    載の液晶表示装置。
  7. 【請求項7】 駆動用ICが搭載されたフレキシブル回
    路基板に、液晶パネルへの出力端子を一辺に形成し、該
    一辺と交差する二辺にデータ信号及び/又は制御信号の
    入出力端子を設け、かつ前記二辺に電源用入力端子を形
    成し、前記出力端子を信号側ガラス基板のデータ側信号
    線より引き出された表示駆動用端子に接続し、前記電源
    用入力端子を信号側ガラス基板に設けた配線に接続し、
    前記データ信号及び/又は制御信号の入出力端子をフレ
    キシブル回路基板に重なり合うように配置したデータ側
    プリント回路基板のデータ信号及び/又は制御信号配線
    に接続したことを特徴とする液晶表示装置。
  8. 【請求項8】 走査側ガラス基板と信号側ガラス基板を
    周辺シール領域で貼り合わせて液晶セルが構成され、前
    記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板それぞれに表示
    駆動用端子が形成され、走査側ガラス基板の表示駆動用
    端子に駆動用ICが接続されてなる液晶表示装置におい
    て、前記走査側ガラス基板と信号側ガラス基板間に走査
    信号用配線の電極転移部を形成し、前記信号側ガラス基
    板の表示駆動用端子より走査信号を入力して、前記電極
    転移部を通して走査側ガラス基板の信号配線より前記駆
    動用ICに走査信号を供給することを特徴とする液晶表
    示装置。
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