JP2004002057A

JP2004002057A - ガラスの着色方法

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Publication number: JP2004002057A
Application number: JP2002155096A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yamate; 山手　貴志; Hiroyuki Tamon; 多門　宏幸; Shinji Nishikawa; 西川　晋司; Hiroshi Kamimura; 上村　宏; Kohei Sumino; 角野　広平; Tomoko Akai; 赤井　智子; Masaru Yamashita; 山下　勝; Tetsuo Yazawa; 矢澤　哲夫
Original assignee: Central Glass Co Ltd; National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Current assignee: Central Glass Co Ltd; National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 2002-05-29
Filing date: 2002-05-29
Publication date: 2004-01-08

Abstract

【課題】レーザ照射によって着色可能な銀を含有するガラスに位置精度よく、エネルギーロス少なく、実生産においてタクトタイムよくガラス全面を着色するとリサイクル可能とする。
【解決手段】レーザ発振器、光変調器、ガルバノメータおよびリニアトランスレータに搭載された集光レンズおよび対物レンズ、またはｆθレンズからなるレーザ照射装置より、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造された銀含有ガラスにレーザ光を照射し、非架橋酸素ホールセンタを形成させて着色させることを特徴とするガラスの着色方法、および該着色方法による着色したガラスを３００〜５５０℃に加熱して消色する方法。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、銀を含有させたガラスに高エネルギー光を照射することで、ガラスを着色する方法、およびこのようにして着色したガラスを消色する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
無色透明な廃ガラスと比較して、着色板ガラスおよび着色ガラス瓶等の廃ガラスは、発色種として遷移金属イオンあるいは金属コロイド粒子を用いて着色している。よって、ガラス原料とするために粉砕しカレットとして、再溶融しても発色種の色が残るためにリサイクルすることが難しい。
【０００３】
カレットとして再溶融した際に着色が残らないように、リサイクルに適した着色ガラスがいくつか提案されている。例えば、（ａ）透明ガラスに有機ポリマーをコーティングしてなる着色ガラス、（ｂ）透明ガラスに有機色素を含有したケイ素アルコキシドのゾルをコーティングした着色ガラスがあり、共にリサイクルのための再溶融時に発色種を熱分解させて消色する方法である。
【０００４】
一方、光やＸ線をガラスに照射すると、ガラスが着色する現象が知られている。この着色は、ソーダライムシリケートガラスなどのアルカリガラス中の非架橋酸素Ｓｉ−Ｏ−Ｎａに、光またはＸ線を照射しＯ−Ｎａより電子を放出させることで、可視光が吸収される非架橋酸素ホールセンタなどのカラーセンタを形成させ、光またはＸ線を照射した部分が褐色に着色したことによるものである。しかしながら、光またはＸ線照射は、ガラスの強度低下、透明性の劣化などの原因となるので、着色方法としては、積極的に研究されず、逆に光照射による着色を防ぐ研究が盛んに行われ、カラーセンタによるガラスの着色は、常温においても不安定で、徐々に退色するという問題もあり、ガラスの着色手段として顧みられることはなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
通常、着色ガラスは、遷移金属を着色源としてガラス原料に添加することで、遷移金属イオンにより着色されている、また、着色膜付きガラスは、無機顔料または金属酸化物をシリカ、チタニアなどの透明マトリックスに分散させた着色膜を被覆して製造される。この様に、着色ガラスおよび着色膜付きガラスは、遷移金属イオンまたは金属酸化物など金属によって、着色されているので、リサイクルすることが難しいという問題があった。即ち、溶融しても色が残り、色の違うガラスは同じ溶融窯で溶融することができずリサイクルできないという問題があった。
【０００６】
また、前述のようにカレットとして再溶融した際に着色が残らないように、リサイクルに適した着色ガラスがいくつか提案されているが、（ａ）の方法はコーティング時、有機溶媒が揮発すること、ポリマー膜に数１０μｍの膜厚を要しキズが付き易いこと、焼成の際に有機ポリマーの分解に伴うガスが発生すること等の課題がある。（ｂ）の方法は、経時的に進行するゾルの変質および析出を抑制するためのゾル液の管理、廃液処理、およびコーティング時の雰囲気調整等の課題がある。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決し、銀を含有させたガラスに高エネルギー光を照射することで、ガラスを着色する方法、およびこのようにして着色したガラスを消色する方法を提供し、リサイクルが容易なガラスを供給することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、銀を含有させたガラスにレーザ光を照射することで、該ガラス中に可視光を吸収するカラ−センタ、即ち、非架橋酸素ホールセンタを形成して着色させる方法に関する。
【０００９】
本発明により着色されたガラスは、３００℃以上に加熱することで非架橋酸素ホールセンタが消滅し消色するので、ガラスの着消色が行える。
【００１０】
即ち、本発明は、レーザ発振器、光変調器、リニアトランスレータに搭載された集光レンズ、対物レンズ、およびガルバノメータミラーからなるレーザ照射装置により、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造された銀含有ガラスにレーザ光を照射することで、ガラス中に非架橋酸素ホールセンタを形成して着色させることを特徴とするガラスの着色方法である。
【００１１】
更に、本発明は、レーザ発振器、光変調器、ガルバノメータミラーおよびｆθレンズからなるレーザ照射装置より、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造された銀含有ガラスにレーザ光を照射することで、ガラス中に非架橋酸素ホールセンタを形成して着色させることを特徴とするガラスの着色方法である。
【００１２】
更に、本発明は、レーザ発振器がＵＶパルスレーザ発振器、炭酸ガスレーザ発振器またはアルゴンイオンレーザ発振器であることを特徴とする上記のガラスの着色方法である。
【００１３】
更に、本発明は、用いるレーザ光の種類が赤外光、近赤外光、可視光、または紫外光であることを特徴とする上記のガラスの着色方法である。
【００１４】
更に、本発明は、光変調器が音響光学変調器または電気光学変調器であることを特徴とする上記のガラスの着色方法である。
【００１５】
更に、本発明は、複数のガルバノメータミラーよって、ガラスへのレーザ光の照射位置を移動させることを特徴とする上記のガラスの着色方法である。
【００１６】
更に、本発明は、水平方向および／または垂直方向に移動可能なステージによって、ガラスを移動させることを特徴とする上記のガラスの着色方法である。
【００１７】
更に、本発明は、上記のガラスの着色方法によって、着色されていることを特徴とするガラスである。
【００１８】
更に、本発明は上記のガラスを、３００℃以上に加熱することによって着色部を消色する方法である。
【００１９】
本発明のガラスの着色方法に使用する銀含有ガラスには、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造されたガラスを用いることが好ましい。
【００２０】
銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀の添加量が０．００５ｗｔ未満であると、Ｘ線、ガンマ線、レーザ光などの高エネルギー光を照射したとしても、ガラス中に生成される非架橋酸素ホールセンタの密度が小さく、目視にて確認できるほどの着色が得られない。また、添加量が０．５ｗｔ％を越えるとガラス表面の銀が酸化されることによる失透が生じ好ましくない。
【００２１】
本発明のガラスの着色方法に使用するレーザ照射装置の構成物であるレーザ発振器には、連続的にレーザ光を発光する連続レーザ発振器、パルス状にレーザ光を発光するパルスレーザ発振器のどちらを用いても構わない。例えば、高出力レーザ発振器である炭酸ガスレーザ発振器、ＹＡＧレーザ発振器、ＵＶパルスレーザ発振器またはアルゴンイオンレーザ発振器などを用いることができる。
【００２２】
また、用いるレーザ光の種類は、赤外光、近赤外光、可視光または紫外光が挙げられ、波長１００ｎｍ以上、１ｍｍ（１０^６ｎｍ）以下の光を使用することができ、例えば、炭酸ガスレーザ発振器、ＵＶパルスレーザ発振器またはアルゴンイオンレーザ発振器を使用することができる。本発明において、波長が短く光子エネルギーが高いため、ＵＶパルスレーザを用いることが好ましい。
【００２３】
本発明のガラスの着色方法に使用するレーザ照射装置の構成物である光変調器は、スイッチング素子としての役割を果たす。即ち、レーザ光の進行方向を変えるか、遮蔽と透過を切り替えることで、加工物に対してレーザ光の照射のＯＮ／ＯＦＦを正確に制御するものである。ＯＮ／ＯＦＦを行うことで、文字、作画が非連続となり様々な描画に対応できる。光変調器には、音響光学変調器（以後、ＡＯＭと略する）または電気光学変調器（以後、ＥＯＭと略する）のいずれを用いても構わない。
【００２４】
ＡＯＭは、ＯＮの状態では、無線周波数域のＲＦ波を超音波に変える圧電素子、即ち、トランスデューサにより石英ガラスに超音波を伝搬させ、石英ガラスの密度揺らぎにより回折格子を形成してレーザ光を回折させ、その光路を変化させる、ＯＦＦの状態では、レーザ光を石英ガラス内に直進させるスイッチング素子である。
【００２５】
ＥＯＭは、レーザ光に電圧を掛け偏光方向を変えることで、偏光板によりレーザ光を通過または遮蔽させるスイッチング素子である。
【００２６】
本発明のガラスの着色方法に使用するレーザ照射装置の構成物であるガルバノメータミラーは、可動可能な複数のミラー、通常、Ｘミラー、Ｙミラーからなり、ミラーの角度を変えてレーザ光の光軸を振ることが可能である。Ｘミラー、Ｙミラーの角度を制御しつつ操作調整し、光軸を振って対象物であるガラスへのレーザ光の照射位置を移動させて、精度よくガラスを着色することができる。
【００２７】
また、レーザ光の照射を用いる本発明の方法は、エネルギーロスが少なく実生産においてタクトタイムが短く経済生産に優れる。
【００２８】
本発明のガラスの着色方法に使用するレーザ照射装置の構成物として、リニアトランスレータに搭載された集光レンズと対物レンズ、またはｆθレンズは、ガルバノメータミラーによって円弧状に走査されたレーザ光の焦点位置を補正し、平面上に集光させ描画の解像度を上げる役割を果たす。
【００２９】
本発明のガラスの着色方法に使用するレーザ照射装置の構成物である水平方向および／または垂直方向に移動可能なステージ、例えば、照射面に対し水平方向に移動可能なＸ−Ｙ軸ステージと垂直方向に移動可能なＺ軸ステージによって、高速でレーザ光を走査する際、ガラスを移動させることによりガラスの着色を効率よく行うことができる。
【００３０】
また、本発明は、銀が含有されたガラスにレーザ光を照射することで、該ガラス中に可視光を吸収するカラ−センタ、即ち、非架橋酸素ホールセンタを形成して着色させる方法であるので、本発明により着色されたガラスは、３００℃以上に加熱することで非架橋酸素ホールセンタが消滅し消色するので、ガラスの消色が行えリサイクルが容易である。３００℃未満では非架橋酸素ホールセンタが消失せず、消色し難い。
【００３１】
本発明のガラスの着色方法により着色したガラスは３３０℃以上に加熱すると消色するので、ソーダライムシリケートガラスの変形が起こらない５５０℃以下で消色することが可能である。
【００３２】
本発明に使用する銀を含有させたガラスは、板ガラスに限らず瓶ガラスでもよく形状は問わない。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１は、レーザ光の焦点位置の制御に集光レンズおよび対物レンズを用いた本発明で使用するレーザ照射装置の一例の説明図である。
【００３４】
図１に示すレーザ発振器１は、炭酸ガスレーザ発振器、または、紫外、即ち、ＵＶパルスレーザ発振器である。ＵＶパルスレーザ発振器には、通常、ＡＯＭまたはＥＯＭからなる光変調器が、通称、Ｑスイッチとして既に組み込まれている。集光レンズ２および対物レンズ３のうち、図示しないリニアトランスレータに搭載された集光レンズ２を、リニアトランスレータにより光軸上を動かすことによって、ターゲット６である銀含有ガラスの照射面にレーザビーム径を集光する。
【００３５】
炭酸ガスレーザ発振器、またはＵＶパルスレーザ発振器より発光させたレーザ光は、集光レンズ２、次いで対物レンズ３を通過した後、ガルバノメータミラーであるＸミラー４およびＹミラー５により反射し、その後、ターゲット６である銀含有ガラスに照射させて、該銀含有ガラスへのレーザ光照射部を着色する。前記銀含有ガラスの着色は、照射面に対し水平方向に移動可能なＸ−Ｙ軸ステージと垂直方向に移動可能なＺ軸ステージからなるＸＹＺ−ステージ７に載せて、ステージ７を移動させつつ銀含有ガラス上にレーザ光を走査させて行うこともできる。
【００３６】
コンピュータ８にデジタルコマンドデータとして入力され、デジタル・アナログ・コンバータ９によってアナログ信号に変換されたコントロール信号は、サーボドライバ１０に受信されて、サ−ボドライバ１０が、集光レンズ２、ガルバノメータミラーであるＸミラー４およびＹミラー５の動作を制御しつつ駆動させ、銀含有ガラス上のレーザ光の照射位置を移動させる。
【００３７】
図２は、レーザ光の焦点位置の制御にｆθレンズを用いた本発明に使用するレーザ照射装置の一例の説明図である。
【００３８】
レーザ発振器１である、アルゴンイオンレーザ発振器により発光したレーザ光は、スイッチング素子であるＡＯＭ１２を通過した後、ガルバノメータミラーであるＸミラー４およびＹミラー５により反射し、ｆθレンズ１３を透過した後、ターゲット６である銀含有ガラスに照射させて、該銀含有ガラスへのレーザ光照射部を着色する。ｆθレンズ１３は、ガルバノメータミラーによって走査されるレーザ光をターゲット６である銀含有ガラスに集光する。
【００３９】
該銀含有ガラスの着色は、照射面に対し水平方向に移動可能なＸ−Ｙ軸ステージと垂直方向に移動可能なＺ軸ステージからなるＸＹＺ−ステージ７によって、ステージ７を移動させつつ、該銀含有ガラス上にレーザ光を走査させて行うこともできる。
【００４０】
コンピュータ８に入力されたデジタルコマンドデータは、デジタル・アナログ・コンバータ９によってアナログ信号に変換される。ＡＯＭドライバ１１は、コンピュータ８から送信されデジタル・アナログ・コンバータ９によってアナログ信号に変換されたレーザ変調信号を無線周波数の信号、即ち、ＲＦ信号に変換し、図示しない圧電素子、即ち、トランスデューサを介して、ＡＯＭ１２の中に超音波を発生させる。ＡＯＭ１２に入射したレーザ光は、超音波が形成する回折格子によって回折され、その光路が変化する。その結果、レーザ光はＯＮ／ＯＦＦする。一方、コンピュータ８にデジタルコマンドデータとして入力され、デジタル・アナログ・コンバータ９によってアナログ信号に変換されたコントロール信号は、サーボドライバ１０に受信されて、サ−ボドライバ１０が、ガルバノメータミラーであるＸミラー４およびＹミラー５の動作を制御しつつ駆動させ、ターゲット６である銀含有ガラス上のレーザ光の照射位置を移動させる。
【００４１】
本発明のガラスの着色方法に使用するレーザ照射装置の構成物であるステージ７は、例えば、照射面に対し水平方向に移動可能なＸ−Ｙ軸ステージと垂直方向に移動可能なＺ軸ステージで構成され、高速でレーザ光を走査する際、前記銀含有ガラスを移動させることによりガラスの着色を効率よく行うことができる。
【００４２】
本発明の着色方法により着色されるガラス６は、銀含有ガラス６である。該銀含有ガラスは、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造されたガラスである。
【００４３】
図１に示したレーザ発振器１として炭酸ガスレーザ発振器またはＵＶパルスレーザ発振器を用い、レーザ光の焦点位置の制御に集光レンズ２および対物レンズ３を用いたレーザ照射装置と、図２に示したレーザ発振器１として、アルゴンイオンレーザ発振器を用い、レーザ光の焦点位置の制御にｆθレンズ１３を用いたレーザ照射装置を、本発明の銀含有ガラスの着色方法に使用した場合の差異について説明する。
【００４４】
図１の照射装置はＵＶパルスレーザ発振器を用いており、図２の照射装置で用いられているアルゴンイオンレーザ発振器に比較して、光子エネルギーが高いため、レーザ照射径が同じならば、少ないレーザ出力で濃い着色濃度が得られる。
【００４５】
また、図１の照射装置は、ワーキングディスタンスを変えることが可能であり、リニアトランスレータに搭載された集光レンズ２をレーザ光の光軸上で動かすことによって、レーザ光の照射径を自在に変えることが可能である。
【００４６】
本発明を以下の実施例によって詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例によって、限定されるものではない。
【００４７】
【実施例】
レーザ発振器１として、ＵＶパルスレーザ発振器を用いて、図１に示すように、リニアトランスレータに搭載された集光レンズ２、対物レンズ３、ガルバノメータ内のＸミラー４、Ｙミラー５、水平方向に移動可能なＸ−Ｙ軸ステージと垂直方向に移動可能なＺ軸ステージからなるＸＹＺ−ステージ７に付設されたホルダからなり、ホルダにターゲット６である銀含有ガラスが取り付けられる。
【００４８】
該銀含有ガラスは、組成がＳｉＯ_２、７２ｗｔ％、Ｎａ_２Ｏ、１６ｗｔ％、ＣａＯ、１０ｗｔ％、Ａｌ_２Ｏ_３、２ｗｔ％となるようにしたソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀または塩化銀が０．０２ｗｔ％となるように各々添加し、ボールミルにて１時間混合させたものを坩堝に入れて、１４８０℃に予め加熱された電気炉内に２時間入れて溶融させた後、冷却固化させたものを研削して、板厚５ｍｍ、サイズ１００ｍｍ角とした銀含有ガラス基板である。
【００４９】
ＵＶパルスレーザ発振器より、波長、３５５ｎｍ、繰り返し周波数、２５ｋＨｚ、パルスエネルギー、１２０μＪ、平均出力３Ｗで発振させたレーザ光の光径を集光レンズ２により絞ってレーザビームとし、Ｘミラー４とＹミラー５とで反射させ、ホルダに取り付けられた板厚５ｍｍ、サイズ１００ｍｍ角のターゲット６である前記銀含有ガラスの表面に、スポットサイズ、４μｍ、ショット間隔、１０μｍ、線間隔、１０μｍ、走査速度２４４ｍｍ／ｓで走査し、照射部が２４ｍｍ×２４ｍｍの正方形となるように照射した。
実施例１
前記ソーダライムシリケートガラス原料の合量に対し、銀を０．０２ｗｔ％添加し、前述の作製方法で得られた銀含有ガラス基板の可視光透過率を測定したところ、９１．１％であった。そのガラス基板に前述の照射条件でＵＶレーザ光を照射し、照射部の可視光透過率を測定したところ、可視光透過率は８２．６％であり、目視にて淡褐色に着色していた。
【００５０】
また、ヘーズ値は、照射前が０．１８％であったのに対し、照射後が０．１７％であった。レーザ照射によって板ガラスの表面と内部に加工痕が生成しないため、ヘーズは変化しなかった。
実施例２
前記ソーダライムシリケートガラス原料の合量に対し、硝酸銀を０．０２ｗｔ％添加し、前述の作製方法で得られた銀含有ガラス基板の可視光透過率を測定したところ、９１．０％であった。そのガラス基板に前述の照射条件でＵＶレーザ光を照射し、照射部の可視光透過率を測定したところ、可視光透過率は８２．１％であり、目視にて淡褐色に着色していた。
【００５１】
また、ヘーズ値は、照射前が０．１８％であったのに対し、照射後が０．１７％であった。レーザ照射によって板ガラスの表面と内部に加工痕が生成しないため、ヘーズは変化しなかった。
実施例３
前記ソーダライムシリケートガラス原料の合量に対し、塩化銀を０．０２ｗｔ％添加し、前述の作製方法で得られた銀含有ガラス基板の可視光透過率を測定したところ、９１．３％であった。そのガラス基板に前述の照射条件でＵＶレーザ光を照射し、照射部の可視光透過率を測定したところ、可視光透過率は８２．３％であり、目視にて淡褐色に着色していた。
【００５２】
また、ヘーズ値は、照射前が０．０８％であったのに対し、照射後が０．１５％であった。レーザ照射によって板ガラスの表面と内部に加工痕が生成しないため、ヘーズは変化しなかった。
実施例４
前記ソーダライムシリケートガラス原料の合量に対し、硝酸銀を０．０２ｗｔ％添加し、前述の作製方法で得られた銀含有ガラス基板の可視光透過率を測定したところ、９１．０％であった。そのガラス基板にＵＶレーザ光を前述の照射条件で５回繰り返し照射し、照射部の可視光透過率を測定したところ、可視光透過率は６８．４％であり、目視にて淡褐色に着色していた。
【００５３】
また、ヘーズ値は、照射前が０．１％であったのに対し、照射後が０．１％であった。レーザ照射によって板ガラスの表面と内部に加工痕が生成しないため、ヘーズは変化しなかった。
【００５４】
可視光透過率は、分光光度計（日立製作所製、３４０型自記）で波長３４０〜１８００ｎｍの間の透過率を測定し、ＪＩＳ　Ｚ　８７２２およびＪＩＳ　Ｒ　３１０６またはＪＩＳ　Ｚ　８７０１に準拠して求めた。ＵＶレーザを照射した後の実施例１〜３の銀含有ガラスの分光スペクトルは、非架橋酸素ホールセンタによるカラーセンタ生成の特徴である波長４２０ｎｍと６２０ｎｍに光吸収が認められた。
【００５５】
実施例１〜４のＵＶレーザ照射により淡褐色に着色した銀含有ガラスを、４００℃に、３０分間、加熱したところ消色した。消色部に再度、前述の照射条件でＵＶレーザ光を当てると淡褐色に着色することより、実施例１〜４のガラスは、着色と消色を繰り返すことが可能であった。
【００５６】
【発明の効果】
本発明のガラスの着色方法により、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造された銀含有ガラスにレーザ光を照射することで、透明な該銀融ガラスを淡褐色に着色させることができる。
【００５７】
本発明のガラスの着色方法に用いたレーザ照射装置を用いれば、前記ガラス全面にレーザ孔を高速スキャンニングしつつ照射することでガラス全面を着色することができる。
【００５８】
本方法で着色されたガラスは３００〜５５０℃に加熱すると、形状を変形させることなく消色し、無色透明に戻るので、リサイクルが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】レーザ光の焦点位置の制御に集光レンズおよび対物レンズを用いた本発明で使用するレーザ照射装置の一例の説明図である。
【図２】レーザ光の焦点位置の制御にｆθレンズを用いた本発明で使用するレーザ照射装置の一例の説明図である。
【符号の説明】
１　　レーザ発振器
２　　集光レンズ
３　　対物レンズ
４　　Ｘミラー
５　　Ｙミラー
６　　ターゲット（銀含有ガラス）
７　　ＸＹＺ−ステージ

Claims

レーザ発振器、光変調器、リニアトランスレータに搭載された集光レンズ、対物レンズ、およびガルバノメータミラーからなるレーザ照射装置により、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造された銀含有ガラスにレーザ光を照射することで、ガラス中に非架橋酸素ホールセンタを形成して着色させることを特徴とするガラスの着色方法。
レーザ発振器、光変調器、ガルバノメータミラーおよびｆθレンズからなるレーザ照射装置より、ソーダライムシリケートガラスの原料の合量に対し、銀、硝酸銀、塩化銀および／または酸化銀を０．００５〜０．５ｗｔ％添加し溶融し製造された銀含有ガラスにレーザ光を照射することで、ガラス中に非架橋酸素ホールセンタを形成して着色させることを特徴とするガラスの着色方法。
レーザ発振器がＵＶパルスレーザ発振器、炭酸ガスレーザ発振器またはアルゴンイオンレーザ発振器であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガラスの着色方法。
用いるレーザ光の種類が赤外光、近赤外光、可視光、または紫外光であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のガラスの着色方法。
光変調器が音響光学変調器または電気光学変調器であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のガラスの着色方法。
複数のガルバノメータミラーよって、ガラスへのレーザ光の照射位置を移動させることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のガラスの着色方法。
水平方向および／または垂直方向に移動可能なステージによって、ガラスを移動させることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のガラスの着色方法。
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のガラスの着色方法によって、着色されていることを特徴とするガラス。
請求項８に記載のガラスを、３００℃以上に加熱することによって着色部を消色する方法。