JP2003533413A - 絶縁体又は他の材料のための多区画室構造 - Google Patents

絶縁体又は他の材料のための多区画室構造

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JP2003533413A JP2001584139A JP2001584139A JP2003533413A JP 2003533413 A JP2003533413 A JP 2003533413A JP 2001584139 A JP2001584139 A JP 2001584139A JP 2001584139 A JP2001584139 A JP 2001584139A JP 2003533413 A JP2003533413 A JP 2003533413A
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Abstract

(57)【要約】 この発明は、絶縁又は他の目的が望まれる任意の面に取り付けることのできるユニット化材料を提供するため、多区画室装置に繊維絶縁材料及び他の材料を封入し、かつ保護する構造及び方法を提供する。第１の側面において、この発明は、ユニット化されることが望まれる材料（５）を受容するよう適合されたポケット又は凹部（４）を形成した第１シート（１）を準備し、第１シート上に第２シート（６）を配置し、２枚のシートをポケット又は凹部間の領域で互いに付着して、ポケット内に材料を封入する。この発明の他の側面において、個別封止した容器又は区画室内に材料を配置することにより材料をユニット化した後、連続シートの開口に容器を配置する等して、連続シートにユニット化材料の個別容器をマトリックス状に取り付ける。製品は、絶縁又は他の目的が望まれる任意の表面に取り付けることができる。この発明は、開示した構造及び方法に多層金属フォイル材料を用いることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、絶縁包装及び他の材料の包装に関し、これらのための装置及び方
法を含む。
【０００２】
【発明の背景】
家庭電化製品産業等の種々の産業において広範に使用されている繊維絶縁体は
、効果的な絶縁体であり、かつ低コストであるが、絶縁すべき装置に絶縁体を取
り付ける際に、繊維の取扱いに関する初期問題を引き起こす。繊維を収容し、か
つ作業者を繊維から守るために、繊維材料をプラスチックフィルムに封入する等
、種々の方法が用いられてきた。このような方法は、特定の取付けで要求される
熱的条件により制限が強いられるため、多くの用途で不適当であることが分かっ
ている。さらに、繊維絶縁体は、蒸気の凝集による水分又は他の汚染物質が染み
込むため、種々の用途においてその効果が失われてしまうことが多い。したがっ
て、取付けのため、および長期間に渡り汚染物質から繊維絶縁体を保護して絶縁
効果を維持するために繊維絶縁体を封入する、効果的な装置及び方法に対する要
求がある。
【０００３】
【発明の要約】
この発明は、絶縁又は他の目的が望まれる任意の面に取り付けることのできる
ユニット化材料を提供するため、多区画室装置に繊維絶縁材料及び他の材料を封
入し、かつ保護する構造及び方法を提供する。第１の側面において、この発明は
、ユニット化されることが望まれる材料を受容するよう適合されたポケット又は
凹部を形成した第１シートを準備する。ポケット又は凹部を材料で満たし、また
は一部を満たした後、第１シート上に第２シートを配置し、次いで２枚のシート
をポケット又は凹部間の領域で互いに接着又は接合する。例えば、第１シートを
、延伸によりポケット又は凹部を形成した金属フォイルのシートとし、次いでポ
ケット又は凹部内に材料を配置した後、金属フォイルの第２シートを第１シート
の上に配置し、２枚のシートをポケット又は凹部間の領域で、溶接、圧着、接着
剤、又はユニット化材料の望まれる設置若しくは使用に適当な他の手段により、
互いに接着又は接合することができる。この発明のこの側面の好ましい実施態様
において、第１シートおよび／または第２シートは、多層金属フォイル構造を具
える。
【０００４】 この発明の他の側面において、金属フォイル容器等の個別封止した容器又は区
画室内に材料を配置することにより材料をユニット化した後、絶縁又は他の目的
が望まれる任意の表面に取り付けることのできる連続シートに、ユニット化材料
の個別容器をマトリックス状に取り付ける。例えば、この発明のこの側面の一実
施態様において、繊維絶縁体又は他の材料を金属フォイル皿内に配置し、次いで
これを金属フォイル蓋で覆い、端部を圧延して、周囲に圧延した縁を有する金属
フォイル容器内に材料を封止することができる。その後、圧延した縁によりシー
ト内に容器が支持される場合には、材料の連続シートに、金属フォイル容器を受
容するよう適合された切抜きを施す。次に、スポット溶接、接着剤、又は他の方
法等の任意の望まれる方法で、容器を連続シートに取付け、絶縁又は他の目的が
望まれる任意の表面に取り付けることのできる、ユニット化材料又は他の材料の
シートが得られる。代替実施態様において、ユニット化材料の容器又は区画室を
取外し可能に連続シートに装着し、所望の表面上にユニット化材料の連続シート
を設置した後、個別の容器又は区画室を取外し又は交換することを可能とする。
この発明のこの側面の好ましい実施態様において、容器および／または連続シー
トは多層金属フォイル構造を具える。
【０００５】 この発明の種々の側面において提供される、ユニット化材料の多区画室シート
は、家庭電化製品産業、自動車産業、航空機産業、建設産業、食品及び他の材料
を含む包装産業等の広範な用途を有する。この発明のユニット化材料の多区画室
シートは、断熱材、防音材、材料保管、材料輸送及び他の用途として用いるのに
設計が容易である。さらに、区画室に収容されたユニット化材料の任意の所望の
用途に合わせて、区画室及び多区画室シートを任意の所望の大きさ、形状及び厚
さに設計することができる。例えば、連続シートの区画室の大きさを小さくし、
かつ可撓性シート内で互いに接近して離間させることにより、ユニット化材料の
シートを、航空機機体の区画室内壁等の湾曲した又は他の表面に取り付けること
ができる。このような航空機用途において、ファイバーグラス又は他の絶縁材料
を収容するアルミニウムフォイル、特に多層フォイル構造の区画室は、火災の際
の溶落ち時間を顕著に増加させることができる。他の例において、連続シートの
区画室を、炉壁等の絶縁すべき表面の大きさに合わせた大きさとすることができ
る。このような設置において、各区画室を各炉壁の大きさに合わせ、炉の角に対
応する空間を区画室間に有することにより、連続シートを、各区画室内に封止さ
れた繊維絶縁体を収容する区画室と大きさを合わせ、炉の４つの側面の周りを包
み、かつ定位置に固定するよう適合させる。この発明のこの側面の好ましい実施
態様において、区画室および／または連続シートは、多層金属フォイル構造を具
えており、断熱性能又は防音性能の強化に特に有利である。このようなユニット
化絶縁の利点が、設置及び作業者保護が容易であると共に、絶縁体の長期的効果
を保護する点にあることは明白である。
【０００６】
【発明の説明】
この発明の種々の側面は、図面を参照することにより最も良く理解できる。図
１を参照して、区画室が繊維絶縁材料を収容する、金属フォイルからなる多区画
室シートの連続的製造が概略的に図示されている。金属フォイルシート１は、ロ
ール２から供給され、圧延ツール３Ａ及び３Ｂに送られ、ここでシート１に区画
室４を形成する。任意の大きさで、シート１に沿って任意の縦方向間隔で、シー
ト１の幅に渡って任意の個数で、区画室４を圧延するように、圧延ツール３Ａ及
び３Ｂを設計することができる。繊維絶縁材料５を区画室４内に置き、次いでシ
ート金属フォイル６をロール７から供給して区画室及びシート１の全表面を覆う
。次に、シート１及び２を、区画室４の間でシートの幅に渡ってシート１及び２
を互いに溶接又は圧接する溶接ツール又は圧接ツール９Ａ及び９Ｂに通す。その
後、シート１及び２を、区画室４の間の端部に沿って長手方向にシートの長さに
渡ってシート１及び２を互いに溶接又は圧接する溶接ツール又は圧接ツール１０
Ａ及び１０Ｂに通す。得られた製品１２は、この発明の多区画室構造を具えてお
り、繊維絶縁体５がユニット化形状で区画室４内に提供される。必要に応じた適
当な絶縁のための種々の装置に適用するために、製品１２を所望の大きさに切断
することができる。図２は、シートの幅に渡る溶接又は圧接９Ｃ及び製品１２の
長手方向に長さに渡る溶接又は圧接１０Ｃ、１０Ｄ及び１０Ｅを示す、製品１２
の上面図である。
【０００７】 この発明のこの側面の上記の説明に従った当業者には理解されるように、使用
するシートは任意の所望の材料とすることができ、使用する区画室は任意の所望
の大きさ、深さ及び間隔とすることができ、かつ区画室内に配設され収容される
材料は任意の所望の材料とすることができ、これらの全ては製品の意図する最終
用途により決まる。製品の意図する最終用途及び製品を生産するのに利用可能な
製造設備に応じて、かつ上部および／または底部金属シートが金属フォイルであ
るか、または多層金属フォイル材料であるかに応じて、底部シートと上部シート
を互いに付着又は封止するための任意の所望の適当な手段を用いることができる
。例えば、熱可塑接着剤又は熱硬化接着剤であってよい接着片により、米国特許
第５，５２４，４０６号に示されたような溶接により、又は米国特許第５，９３
９，２１２号に開示された方法を用いて上部シートと底部シートをシート内の波
形から結合することにより、シートを互いに付着又は封止することができる。こ
れらの特許の開示を、引用によりここに援用する。圧接の使用及び波形の結合に
おいて、区画室が低部シートに形成される前で、かつ上部シートを底部シート上
に配置して充填した区画室を覆う前に、上部シート及び底部シートの全表面に渡
って波形を施す。シートを互いに配置すると、波形は入れ子状となり、次いで充
填した区画室の間の全ての領域を圧迫して、層を互いに同時に結合させ、かつ区
画室を封止することができる。層の結合は、前記の特許第５，９３９，２１２号
に開示されているのと同様に起きるであろう。これらの組合せにおいて、米国特
許第５，９５８，６０３号に開示されているように、端部領域を圧延及び封止す
ることができる。明白であろうが、上部シート及び底部シートを互いに封止及び
結合する方法の種々の組合せを用いて、材料を区画室内に閉じ込めることができ
る。１枚又は全てのシートが金属、金属フォイル、又は多層金属フォイル材料で
あるかに関わらず、シートを互いに付着する前記の方法及び構造の全てが適用可
能である。
【０００８】 図３を参照して、この発明の他の側面を説明する。この発明のこの実施態様に
おいて、搬送シートすなわち底部シート３１は適当な大きさの切抜き又は孔３２
を具える。別個の容器３４を作成し、繊維絶縁材料で満たし、カバーで封止する
。例えば、これらの容器を金属フォイルから作り、繊維絶縁体で満たし、金属フ
ォイルカバーで覆い、次いで米国特許第５，９５８，６０３号に開示されている
ように端部を圧延及び封止することができる。この特許の開示を参照によりここ
に援用する。圧延及び封止された端部を具える容器を有する利点の一つは、容器
が搬送シート３１の切抜き又は孔３２内に配置された際に容器を支持する便利な
縁を圧延した端部が具えるという点にある。容器３４を搬送シート３１に取付け
、スポット溶接、接着剤を含む任意の所望の適当な方法により、又は容器３４の
上面に他のシートを適用し、次いで容器が定位置に確実に固定されたままになる
ように、付加したシートを底部シートに溶接又は接着することにより、容器の外
れを防止することができる。上記の実施態様と同様に、この発明のこの側面は、
ユニット化した形態の繊維絶縁体が必要である、又は望ましい、任意の所望の用
途に合わせた大きさとすることができ、かつ金属シート、金属フォイルおよび／
または多層金属フォイル材料構造を用いて作ることのできる製品を提供する。
【０００９】 この発明の他の実施態様において、ユニット化材料を受容する区画室を含有す
る底部シートを真空成型シート等のプラスチックシートとし、上部シートを金属
フォイル又は多層金属フォイル材料とすることができる。逆に、底部シートを、
上記の実施態様において説明したようにして区画室を延伸した金属フォイル又は
多層金属フォイル材料とし、上部シートをプラスチックシートとすることができ
る。これらの実施態様のいずれにおいても、米国特許第６，０１２，４９３号に
開示された方法を用いて、区画室間の適当な領域でプラスチックシート及び金属
フォイルシートを付着及び接着することができる。この特許の開示を参照により
ここに援用する。
【００１０】 この発明のこの開示に従う当業者には、材料が絶縁体、食品等を貯蔵すべき材
料、又は他の最終用途であるかに関わらず、ユニット化材料に対するいかなる特
定の用途又は要求も満たすように、この発明の種々の、そして実用上無限の変形
及び置換を作り出し、かつ使用することができることは明白であろう。例えば、
ユニット化材料を収容する区画室を、気密に封止するか、通気孔を有するよう構
成するか、又は区画室内でユニット化される材料を収容するのに適当なメッシュ
スクリーンから構成することができるのは明らかである。他の例として、金属フ
ォイルシートを用いる場合には、適当な厚さの単一のシートを用いてもよく、例
えば、ユニット化材料を収容する多区画室シートの絶縁値を上げるために、所望
の厚さの複数のシートを用いてもよい。ここで、この発明の方法及び製品に有用
な多層金属フォイル材料は、米国特許第５，６５８，６３４号、同第５，８００
，９０５号、及びＰＣＴ国際特許出願ＷＯ００／２３２６８号として公開された
、１９９９年１０月２０日に出願した米国特許出願第０９／４２２，１４０号に
開示されている。これらを参照によりここに援用する。
【００１１】 この発明に有用な材料は、同様に当業者には明白であり、典型的にはアルミニ
ウム、ステンレス鋼、銅、類似の金属フォイル及び金属シート、プラスチックコ
ートした金属フォイル及びシート、金属の薄層、これら及び他の金属の合金、及
び可塑的に変形可能であり、かつ持続的に変形可能な金属材料を含む。金属に加
えて、多層金属フォイル構造を具えるこの発明の実施態様では、２層以上の金属
フォイル層間に他の材料を中間層としてもよい。特にさらなる音波減衰が望まれ
る音響用途においては、例えば、プラスチック膜、接着剤膜、スプレー式接着剤
、被覆等を金属フォイル層間に含んでもよい。使用する種々の金属及び他の層の
厚さは、最終使用用途により決まるであろう。多層構造は、厚さが０．００６イ
ンチ（０．１５２４ｍｍ）以下の金属フォイルから主として作られることが好ま
しく、例えば５層構造においては、少なくとも３層の内層が薄金属フォイル、例
えば厚さが０．００２インチ（０．０５０８ｍｍ）の金属フォイルであることが
好ましい。全フォイル構造の外層は、厚さが０．００５インチ（０．１２７ｍｍ
）又は０．００６インチ（０．１５２４ｍｍ）の重金属フォイルであることが望
まれることが多い。同様に、外層が保護層であることが望まれる場合には、これ
らを厚さが０．０１０インチ（０．２５４ｍｍ）又は最大０．０５０インチ（１
．２７０ｍｍ）の金属シートとしてもよい。ここで、この発明の多層金属構造を
、全体又は一部が金属フォイルよりも厚い金属シート、すなわち０．００６イン
チ（０．１５２４ｍｍ）を超える厚さを有する金属シートの層からなる非フォイ
ル構造とすることができる。したがって、ここで説明する任意の金属フォイル層
を金属シート層とすることができる。例えば、厚さ０．０１０インチ（０．２５
４ｍｍ）の金属シートを５層、すなわち３層の波形層及び２層の分離した層を用
いて、この発明に従う多層金属構造を作ることができる。
【００１２】 所望の可撓性、最終製品に必要な構造的強度、側方熱伝達、断熱性の必要条件
、音波減衰等に応じて、当業者により、層の数、及び各層の厚さが選択されるで
あろう。種々の金属フォイル層の厚さは０．０００８インチ（０．０２０３２ｍ
ｍ）〜０．００６インチ（０．１５２４ｍｍ）と様々であるが、多くの用途に対
して、０．００２インチ（０．０５０８ｍｍ）及び０．００５インチ（０．１２
７ｍｍ）の金属フォイルが好ましい。より重いシートが用いられる場合、特に上
部シート又は保護外部シートに用いられる場合には、金属シートの厚さは０．０
０６インチ（０．１５２４ｍｍ）より大きく最大で約０．０５０インチ（１．２
７０ｍｍ）とすることができるが、上部シート又は外部シートは厚さが０．０１
０インチ（０．２５４ｍｍ）〜約０．０３０インチ（０．７６２ｍｍ）であるこ
とが好ましい。多数の層及び厚さの異なる波形、エンボス、平滑又は他の層を組
み合わせて用いてこの発明の多層金属フォイル構造を形成した例の幾つかは、（
ミルで表しており、１ミル＝０．００１インチである。）１０／２／２／２／５
、５／２／２／２／５、２／２／２／２／２／５、５／２／２／２／２／１０、
８／２／２／２／４、１０／２／２／１０、５／２／２、５／２／２／８、５／
０．８／０．８／５、及び１０／２／０．８／０．８／２／５である。非フォイ
ル金属シート構造の例は、１０／８／８／８、３０／１０／１０／１０／３０、
８／８／８、及び５０／８／８／１０である。この発明に有用なフォイル及びシ
ート材料は、米国特許第５，９５８，６０３号、米国特許第５，９３９，２１２
号、及び米国特許第６，１０４，００４号に開示されているものと同様である。
これらの特許の開示を参照によりここに援用する。
【００１３】 この発明の多層構造にしたがって作られた多区画室装置は、具体的な封入又は
絶縁用途に望ましい層数、波形の高さ、エンボスの高さ等により決まるが、総シ
ート厚又は総壁厚が約０．１インチ（２．５４ｍｍ）〜約０．５インチ（１２．
７ｍｍ）又はそれ以上であることが好ましい。例えば、典型的５層多層金属フォ
イル材料は、総厚さが約０．１インチ（２．５４ｍｍ）と０．５（１２．７ｍｍ
）の間であり、好ましくは約０．１５インチ（３．８１ｍｍ）と０．４インチ（
１０．１６ｍｍ）の間である。典型的な波形の高さ（多層金属フォイル材料に使
用される単一の波形層の厚さ）は、約０．１インチ（２．５４ｍｍ）と０．５（
１２．７ｍｍ）の間であり、好ましくは約０．２インチ（５．０８ｍｍ）と０．
４インチ（１０．１６ｍｍ）の間である。多層金属フォイル材料に使用される単
一の波形層の典型的なエンボスの高さは、約０．０１０インチ（０．２５４ｍｍ
）と０．１インチ（２．５４ｍｍ）の間であり、好ましくは約０．０２０インチ
（０．５０８ｍｍ）と０．０８０インチ（２．０３２ｍｍ）の間であり、０．０
５０インチ（１．２７０ｍｍ）が典型的なエンボスの高さである。この発明に従
う多層金属フォイル構造に対する適当な層の選択及び組立は、この教示に従う当
業者には明白であろう。
【００１４】 同様に、この発明に従う構造の区画室内にユニット化すべき材料は、絶縁材料
から食品材料、液体、繊維、発泡体、粒状体又は粉体、難燃剤等までの任意の所
望の材料とすることができることは、当業者には明白であろう。ある種の用途に
は、区画室を真空封止してもよい。他の用途において、区画室が適当な通気孔を
有しており、野外グリル又は燻製機に用いる木材チップを収容してもよい。この
用途において、連続シートが区画室間の領域にミシン目を有しており、要求に応
じてグリル又は燻製機に使用するため、単一の区画室又は複数の区画室を連続シ
ートから取り外すことができる。この発明の製品のこの実施態様を種々の最終用
途に適用することができる。
【００１５】 この発明の開示に従う当業者には、ここに開示した方法の種々の改変を講じて
、所望のユニット化材料を収容する、この発明の多区画室製品を形成することが
できることも明白であろう。ここで説明した方法は、この発明の製品を作ること
のできる種々の方法の例示である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に従う、ユニット化材料を収容する多区画室製品の連続的製
造を示す略断面図である。
【図２】 図１で作られた多区画室製品の上面図である。
【図３】 この発明に従う、ユニット化材料を収容する多区画室製品の代替製造
方法の斜視図である。
【符号の説明】
１、６ 金属フォイルシート ２、７ ロール ３Ａ、３Ｂ 圧延ツール ４ ポケット又は凹部 ５ 繊維絶縁材料 ９Ａ、９Ｂ、１０Ａ、１０Ｂ 溶接ツール又は圧接ツール ９Ｃ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ 溶接又は圧接 １２ 製品 ３１ 底部シート ３２ 切抜き又は孔 ３４ 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｌ 59/04 Ｆ１６Ｌ 59/04 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＣ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ， ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，Ｉ Ｎ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ， ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ， ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AA05 AA11 AB01 AB99 BA34A BB11A BB14A CA07 EA04 EB27 FA01 FC01 GD06 3E086 AB02 AC06 AD09 BA04 BA13 BA15 BA47 BB02 CA01 CA40 3H036 AA08 AA09 AB03 AB24 AB45 AC06 AE02 AE08 4F100 AB00A AB00B AB33A AB33B BA02 DA01 DB20A DD22A EC032 EH902 GB15 JD04 JD15

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ユニット化材料の多区画室シートにおいて、該シートが、 材料を受容するために内部に区画室を形成した多層金属フォイルを含む底部シ
    ート、及び 底部シートの区画室を覆い、かつ封止するよう適合された金属フォイルの上部
    シートを具え、 上部シートと底部シートが、材料を収容する区画室間の領域で互いに接着又は
    結合されることを特徴とする多区画室シート。
  2. 【請求項２】 上部シートが多層金属フォイル材料を含む、請求項１記載のユニ
    ット化材料の多区画室シート。
  3. 【請求項３】 上部及び底部シートが、入れ子になった波形を圧迫することによ
    り、少なくとも部分的に互いに結合される、請求項１記載のユニット化材料の多
    区画室シート。
  4. 【請求項４】 上部及び底部シートが、端部を互いに圧延又は圧接することによ
    り少なくとも部分的に互いに結合される、請求項１記載のユニット化材料の多区
    画室シート。
  5. 【請求項５】 上部及び底部シートが、接着剤により少なくとも部分的に接着さ
    れる、請求項１記載のユニット化材料の多区画室シート。
  6. 【請求項６】 ユニット化材料の多区画室シートにおいて、該シートが、 材料を受容するために内部に区画室を形成した多層金属フォイルを含む底部シ
    ート、及び 底部シートの区画室を覆い、かつ封止する多層金属フォイルを含む上部シート
    を具え、 上部シートと底部シートが、材料を収容する区画室間の領域で互いに接着又は
    結合されることを特徴とする多区画室シート。
  7. 【請求項７】 上部及び底部シートが、入れ子になった波形を圧迫することによ
    り、少なくとも部分的に互いに結合される、請求項６記載のユニット化材料の多
    区画室シート。
  8. 【請求項８】 上部及び底部シートが、端部を互いに圧延又は圧接することによ
    り少なくとも部分的に互いに結合される、請求項６記載のユニット化材料の多区
    画室シート。
  9. 【請求項９】 ユニット化材料の多区画室シートにおいて、該シートが、 材料の容器を受容するための開口を内部に形成した金属フォイルの連続シート
    、及び 圧延又は圧接した端部を有する多層金属フォイルシートを含む材料から形成さ
    れ、かつ金属フォイルの連続シートの開口に挿入するよう適合された金属フォイ
    ル容器を具え、 該容器が、端部により連続シートの開口内に支持され、かつ連続シートに固定
    されることを特徴とする多区画室シート。
  10. 【請求項１０】 連続シートが多層金属フォイルシートを含む、請求項９記載の
    ユニット化材料の多区画室シート。
  11. 【請求項１１】 上部及び底部シートが、入れ子になった波形を圧迫することに
    より、少なくとも部分的に互いに結合される、請求項１０記載のユニット化材料
    の多区画室シート。
  12. 【請求項１２】 ユニット化材料の多区画室シートにおいて、該シートが、 材料を受容するために内部に区画室を形成した金属フォイルの底部シート、及
    び 底部シートの区画室を覆い、かつ封止するよう適合された上部シートを具え、 上部シートと底部シートが、材料を収容する区画室間の領域で互いに接着又は
    結合されることを特徴とする多区画室シート。
  13. 【請求項１３】 上部及び底部シートが、入れ子になった波形を圧迫することに
    より、少なくとも部分的に互いに結合される、請求項１２記載のユニット化材料
    の多区画室シート。
  14. 【請求項１４】 上部及び底部シートが、端部を互いに圧延又は圧接することに
    より少なくとも部分的に互いに結合される、請求項１２記載のユニット化材料の
    多区画室シート。
  15. 【請求項１５】 上部及び底部シートが、接着剤により少なくとも部分的に接着
    される、請求項１２記載のユニット化材料の多区画室シート。
  16. 【請求項１６】 ユニット化材料の多区画室シートにおいて、該シートが、 材料の容器を受容するための開口を内部に形成した金属フォイルの連続シート
    、及び 圧延又は圧接した端部を有し、かつ金属フォイルの連続シートの開口に挿入す
    るよう適合された金属フォイル容器を具え、 該容器が、端部により連続シートの開口内に支持され、かつ連続シートに固定
    されることを特徴とする多区画室シート。
  17. 【請求項１７】 ユニット化材料の多区画室シートを形成する方法において、 金属フォイルからなる第１連続シートを準備し、 材料を受容するよう適合した区画室を第１連続シートの内部に形成し、 区画室内に材料を配置し、 金属フォイルからなる第２連続シートを用いて区画室を覆い、かつ 区画室間の領域で第１シートと第２シートを互いに付着又は接着することを含
    む方法。
  18. 【請求項１８】 第１シートが多層金属フォイル材料を含む、請求項１７記載の
    方法。
  19. 【請求項１９】 第２シートが多層金属フォイル材料を含む、請求項１７記載の
    方法。
  20. 【請求項２０】 第２シートが多層金属フォイル材料を含む、請求項１８記載の
    方法。
  21. 【請求項２１】 請求項１２記載のユニット化材料の多区画室シートを形成する
    方法において、 内部に区画室を形成する前に、金属フォイルの第１シートに波形を施し、 金属フォイルの第２シートに波形を施し、 ２枚のシートの波形の少なくとも幾つかを入れ子にし、かつ 入れ子になった波形を圧迫して、区画室間の領域でシートを互いに結合するこ
    とを含む方法。
  22. 【請求項２２】 第１シート又は第２シートが多層金属フォイル材料を含む、請
    求項２１記載の方法。
  23. 【請求項２３】 請求項１６記載のユニット化材料の多区画室シートを形成する
    方法において、 内部に開口を形成する前に、金属フォイルの第１シートに波形を施し、 波形を具える材料から金属フォイル容器を形成し、 第１シートの開口に容器を配置した際に、容器の波形のうち少なくとも１個を
    、第１シートの波形の少なくとも１個と入れ子にし、かつ 入れ子になった波形を圧迫して、区画室間の領域でシートを互いに結合するこ
    とを含む方法。
  24. 【請求項２４】 第１シート又は少なくとも１個の容器が多層金属フォイル材料
    を含む、請求項２３記載の方法。
  25. 【請求項２５】 請求項１６記載のユニット化材料の多区画室シートを形成する
    方法において、 内部に開口を有し、かつ開口間の領域にエンボスを有する金属フォイルからな
    る第１シートを準備し、 エンボスを具える材料から金属フォイルの容器を形成し、かつ 開口間の領域で容器とシートとを互いに付着することを含む方法。
  26. 【請求項２６】 第１シート又は少なくとも１個の容器が多層金属フォイル材料
    を含む、請求項２５記載の方法。
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