JP2003532746A - 負電荷を持つ膜 - Google Patents
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Abstract
Description
張するものであり、該出願の開示全体をここに援用する。
具体的には多孔質基体と架橋被膜(crosslinked coating) とから構成される負電
荷を持つ膜に関する。この膜は、例えば、イオン交換クロマトグラフィーにおい
て、タンパク質といった正電荷を持つ種を含有する流体の処理に有用である。
物学的分子(biomolecule) の分離および/または精製用に提案されている。イオ
ン交換膜にとって、上記用途において効果的に機能するには、膜がいくつかの重
要なパラメータを満たすべきである。例えば、膜は、高い流体流速(流量)を示
すべきである。膜は、生物学的分子に対して高い動的結合容量を有するべきであ
り、かつ表面電荷が異なる生物学的分子を選択的に結合させることができるべき
である。従って、膜は、例えば疎水性相互作用により生ずる非特異的結合は低く
なるべきである。膜は、高い処理流体速度に耐えるべきである。膜の製造は、実
施が煩雑な化学反応や処理工程を含むべきではない。従来より公知のカチオン交
換膜の一部は、上述したパラメータの1または2以上を満たすことができないと
いう難点を抱えている。
学的分子に対して高い動的結合容量および選択性を示すカチオン交換膜に対する
要望も存在する。さらに、非特異的結合が低いか、または疎水性相互作用により
生ずる結合が低い膜に対する要望も存在する。さらに、高い流体速度に耐えるこ
とができる膜に対する要望も存在する。さらに、実施が煩雑ではない化学反応お
よび/または処理工程で製造される膜に対する要望も存在する。
明の説明から明らかとなろう。
される、負電荷を持つ微孔質膜を提供する本発明により満たされた。1好適態様
において、この膜は、アニオン基を有する不飽和モノマー、少なくとも1種もし
くは2種以上のN−(ヒドロキシアルキル)−および/もしくはN−(アルコキ
シアルキル)−アクリルアミド、ならびに親水性不飽和モノマーを含む重合した
組成物から調製することができる。
材料と、アニオン基を有する不飽和モノマー、少なくとも1種もしくは2種以上
のN−(ヒドロキシメチル)−および/もしくはN−(アルコキシメチル)−ア
クリルアミド、および開始剤を含む重合した組成物とから調製された架橋被膜、
から構成される、負電荷を持つ微孔質膜を提供する。
される、約25 mg/mlリゾチーム以上のタンパク質結合容量を有する、負電荷を持
つ微孔質膜を提供する。本発明はさらに、多孔質基体と、アニオン基ならびにア
ミド−アミドおよびアミド−エステル架橋点を有するポリマーを含む架橋被膜と
から構成される、負電荷を持つ微孔質膜を提供する。
い。 本発明はさらに、多孔質基体をアニオン基を含む重合した組成物で被覆し、得
られた膜を硬化させることを含む、本発明の膜の1態様の製造方法を提供する。
膜は、任意に、洗浄または浸出処理して、残留する抽出性残渣を除去することが
できる。
トグラフィー装置、巨大分子(macromolecule) 移送装置、および膜モジュール、
を提供する。本発明はさらに、正電荷を持つ原子、分子および微粒子、好ましく
は生物学的分子といった正電荷を持つ物質を流体から分離する方法も提供し、こ
の方法は、本発明の負電荷を持つ微孔質膜に該流体を接触させ、正電荷を持つ物
質を膜に吸着させるようにすることを含む。本発明はさらに、正電荷を持つ物質
を含有する流体を本発明の膜と接触させ、正電荷を持つ物質を選択的に遊離させ
ることを含む、該流体の処理方法も提供する。本発明はさらに、巨大分子を電気
泳動ゲルのような装置または要素から移行させる方法であって、該ゲルを本発明
の膜と接触させ、生物学的分子を膜に移行させることを含む方法を提供する。
るが、本発明をこれらの特定態様に制限する意図はない。そうではなく、本発明
の技術思想および範囲内に包含される全ての別の態様および変更例を包含するも
のである。
低い非特異的タンパク質結合容量を有する、負電荷を持つ膜の態様を提供する。
本発明の膜は、カチオン交換クロマトグラフィーならびに電荷を持つ種、特にタ
ンパク質のような生物学的分子の分離および/もしくは精製に有用である。
から構成される、負電荷を持つ微孔質膜を提供する。この架橋被膜は、アニオン
基を有する不飽和モノマー、少なくとも1種もしくは2種以上のN−(ヒドロキ
シアルキル)−もしくはN−(アルコキシアルキル)−アクリルアミド、ならび
に親水性不飽和モノマーを含む重合組成物から調製することができる。この組成
物は開始剤をさらに含有することができる。好適態様において、N−(ヒドロキ
シアルキル)−もしくはN−(アルコキシアルキル)−アクリルアミドは、アル
キル部分の炭素数が4以下、より好ましくはアルキル部分がメチルであるもので
ある。
ー、少なくとも1種もしくは2種以上のN−(ヒドロキシメチル)−および/も
しくはN−(アルコキシメチル)−アクリルアミド、多糖類のようなヒドロキシ
ル基の多い材料、ならびに場合により開始剤を含む重合組成物から調製された架
橋被膜とから構成される。本発明はさらに、多孔質基体と、アニオン基ならびに
アミド−アミドおよびアミド−エステル架橋点を有するポリマーを含む架橋被膜
とから構成される、負電荷を持つ微孔質膜を提供する。
荷を持つ基−スルホン酸、カルボン酸、ホスホン酸の各基等、好ましくはスルホ
ン酸またはカルボン酸基でよい。被膜形成用(coating) 組成物は、アニオン基を
有する不飽和モノマーを含有する。任意の適当な不飽和モノマー−ビニル、ビニ
ル芳香族、アクリル、または他のモノマーを使用できる。
アクリレートまたはアクリルアミドとすることができる。アクリルモノマーは好
ましくはアクリルアミドである。「アクリルアミド」なる用語は、ここでは、 −C=C−(C=O)−N−部分を有する非置換ならびに置換モノマーを意味する
。窒素およびC=C炭素原子は、水素または他の非極性置換基に結合することが
できる。このような置換基の例はアルキルである。従って、置換アクリルアミド
はアルキルアクリルアミドとすることができる。「アルキル」なる用語は、ここ
では炭素数1〜約10、好ましくは1〜約6、より好ましくは1〜約3のアルキル
基を意味する。スルホン酸基を有するアクリルアミドモノマーの例は、アクリル
アミド−N−アルキルスルホン酸、好ましくは2−アクリルアミド−2−メチル
−1−プロパンスルホン酸である。カルボン酸基を有するアクリルモノマーの好
ましい例は、3−アクリルアミド−3−メチルブタン酸(AMBA)、2−アクリルア
ミドグリコール酸、およびβ−カルボキシエチルアクリレートである。
オン性親水性不飽和モノマーを含有する。任意の適当な親水性不飽和モノマーを
使用できるが、好ましくはアクリルモノマーである。このモノマーは、親水性に
寄与する1または2以上の極性基を含んでいる。このような基の例としては、ヒ
ドロキシ、アルコキシ、ヒドロキシアルキル、およびアミドが挙げられる。好ま
しい親水性基は、ヒドロキシルおよびヒドロキシアルキルである。従って、好ま
しい親水性アルキルモノマーは、ヒドロキシアクリルおよびヒドロキシアルキル
アクリルモノマーである。このアクリルモノマーはアクリレートエステルまたは
アクリレートアミドとすることができる。好ましいヒドロキシアルキルアクリレ
ートモノマーの例は、ヒドロキシプロピルメタクリレートである。
を使用することができる。好ましい架橋剤としては、N−(アルコキシメチル)
アクリルアミドおよびN−(ヒドロキシメチル) アクリルアミドが挙げられる。
N−(イソブトキシメチル) アクリルアミドがさらに好ましい。
ジカル (遊離基) 開始剤、光重合開始剤、等を使用することができる。ラジカル
開始剤が好ましい。適当なラジカル開始剤の例は過硫酸アンモニウムのような過
硫酸化合物である。
類のモノマーの使用は、電荷の空間的分離の増大に寄与すると考えられる。即ち
、アニオン基間の距離が増大するものと考えられる。この距離の増大はアニオン
基の会合には不利である。従って、アニオン基の連鎖間および/または連鎖内会
合は、アニオン性モノマーと架橋性モノマーとだけを使用した系、特に、多糖類
のような親水性もしくはヒドロキシル基を多く含む材料を使用しない2モノマー
系に比べて、低減する。この会合の低減により、負電荷を持つ基が、処理流体中
の正電荷を持つ基との相互作用に利用可能となる。その結果、例えば、動的タン
パク質結合用量が増大する。
組成物から作製される。この材料は、1分子当たり複数のヒドロキシル基、例え
ば、2、3、4またはそれ以上のヒドロキシル基を有する小分子またはポリマー
でよい。ヒドロキシル基を多く含む材料の例としては、多糖類およびポリビニル
アルコールが挙げられ、好ましくは多糖類である。ある特定の理論に拘束される
ものではないが、ヒドロキシル基を多く含む材料のヒドロキシル基は、流体との
水素結合に関与すると考えられる。糖環の反復単位は立体効果を発揮する。これ
らのメカニズムの一方または両方の作用は、アニオン基間の電荷分離の増大を生
ずる。電荷分離の増大は、アニオン会合を減少させ、アニオン部位と処理流体中
の正電荷を持つ種との間の相互作用を促進させると考えられる。
。好ましい多糖類の例はデキストランである。デキストランの分子量は約40,000
,000以下、例えば約10,000〜約2,000,000 、好ましくは約10,000〜約500,000 、
より好ましくは約10,000〜約300,000 の範囲内である。好適な分子量の具体例と
しては、110,000 および148,000 が挙げられる。
非イオン性親水性モノマー、架橋剤、および開始剤を混合し、重合させることに
より調製することができる。一部の態様では、被膜形成用組成物は、アニオン基
を有するアクリルモノマー、多糖類、架橋剤、および開始剤を混合し、重合させ
ることにより調製される。
きる。重合はゲルの生成または過大な架橋の前に停止することが好ましい。重合
溶液の粘度を監視して、重合度を制御することができる。重合は任意の適当な時
間、例えば、約4時間またはそれ以上行う。ある種の態様によると、重合は約4
〜約5時間行う。別の態様によると、重合は約16〜約24時間行う。溶液の粘度は
典型的には約2000 cps以下、例えば、約50〜約500 cps であり、好ましくは約50
〜約500 cps 、より好ましくは約100 〜約500 cps である。ある態様によると、
粘度は約100 〜約250 cps である。
親水性モノマー(C) を適当な比率で含有することができる。各モノマー (A, B,
またはC)の割合は、約 0.1〜30重量%、好ましくは約 0.1〜20重量%の範囲とす
ることができる。
成するアミニド−エステル架橋 (点) を含んでいると考えられる。例えば、これ
らの結合は、ヒドロキシアルキルアクリレート中のヒドロキシル基とN−(イソ
ブトキシメチル)-アクリルアミドとの反応の結果として生成する。また、アミド
−アミド架橋 (点) も、2つのN−(イソブトキシメチル)-アクリルアミドモノ
マーの間の反応の結果として生成する。例えば、アミド−エステル架橋は次式を
有することができる: −C (=O) O−R−NH−C (=O) 式中、Rは2価基、好ましくはアルコキシアルキル基であり、より好ましくは
−CH2−CH2−CH2−O−CH2−である。アミド−アミド架橋は、次式を有すること
ができる: −C (=O) NH−R−NH−C (=O) 式中、Rは2価基、好ましくはアルコキシアルキル基であり、より好ましくは
−CH2−O−CH2−である。
多糖類、好ましくはデキストランとを含有する。アニオン性ポリマーと多糖類は
、約100:1〜約1:100、好ましくは約10:1〜約1:10、より好ましくは約5:1 〜約
1:5 の比率で被膜形成用溶液中に存在させることができる。
膜形成用溶液の約0.01〜約15重量%、好ましくは約0.1 〜約10重量%、より好ま
しくは約0.5 〜約5重量%の量で含有する。例えば、被膜形成用溶液は4.5 重量
%のポリマーと1.5 重量%のデキストランとを含有することができる。
ポリマーを含有する被膜形成用溶液のpHは約3.0 〜約4.0 、好ましくは約3.75に
調整することができる。被膜形成用溶液のpHは、酸または塩基の添加により調整
することができる。適当な塩基の例は2N NaOH 水溶液である。
質基体は任意の適当な材料から作製できるが;好ましくは基体はポリマーを含む
。適当なポリマーの例としては、ポリ芳香族、ポリスルホン、ポリオレフィン、
ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、フッ素ポリマー、
酢酸セルロースおよび硝酸セルロースのようなセルロース系ポリマー、ならびに
PEEKが挙げられる。芳香族ポリスルホンが好ましい。芳香族ポリスルホンの例と
しては、ポリエーテルスルホン、ビスフェノールAポリスルホン、およびポリフ
ェニルスルホンが挙げられる。ポリエーテルスルホンが特に好ましい。多孔質基
体は任意の適当な細孔寸法、例えば、約10μm以下、例えば、約0.01〜約10μm
、好ましくは約 0.1〜約5μm、より好ましくは約 0.2〜約5μm、を有するこ
とができる。多孔質基体は非対称型でもよいが、好適態様においては対称型のも
のである。
質基体は、転相プロセスにより作製することができる。即ち、ポリマー、溶媒、
細孔形成剤、湿潤剤、および場合により少量の非溶媒を含有する流延溶液を、成
分の好ましくは高温での混合により調製する。得られた溶液を濾過して不純物を
除去する。この流延溶液をシートまたは中空繊維の形態に流延するか、押出す。
得られたシートまたは繊維を、転相膜として固化またはゲル化させる。固化した
膜を次に浸出処理して、溶媒および他の可溶性成分を除去する。
浸漬塗布、噴霧塗布、メニスカス塗布、等により行うことができる。例えば、浸
漬塗布は次のようにして実施することができる。基体を該溶液中に、細孔壁面の
完全または実質的に完全な被覆を確保するのに十分なある時間だけ浸漬する。浸
漬時間は約1秒ないし1.0 分、好ましくは約0.1 分ないし約0.5 分、より好まし
くは約1/6 分ないし約1/3 分である。浸漬後、基体上の過剰な被膜形成用溶液を
、重力下で排液させるか、またはスクイージ (絞り器) もしくはエアナイフを使
用して除去する。得られた被覆基体を硬化させて、被膜形成用組成物の硬化また
は架橋を行わせる。
くは約80℃〜約130 ℃の温度で、適当な時間行うことができ、この時間は約5分
〜約120 分の範囲内、好ましくは約5分〜約60分の範囲内でよい。ある種の態様
によれば、膜を約120 ℃〜約125 ℃の温度で約20分〜約30分間硬化させる。
ある種の態様の膜、特にカルボキシル官能性を持つ膜は、塩基性溶液、好ましく
は約8〜約12のpHの溶液中で洗浄または浸出処理する。浸出用液体は、水酸化ナ
トリウム、炭酸ナトリウムまたは重炭酸ナトリウムのような塩基を添加すること
により調製することができる。塩基は固体または溶液として添加することができ
る。浸出用液体のpHの具体例は、約11.9、約11.4および約8.1 である。これらの
pHは、例えば、2N NaOH 溶液、炭酸ナトリウム、または重炭酸ナトリウムを使用
して得ることができる。
約54℃〜約73℃またはそれ以上の温度で洗浄または浸出処理することができる。
スルホン酸含有膜は約54℃〜約93℃またはそれ以上の温度で洗浄または浸出処理
することができる。膜の態様によっては、高温の脱イオン水、例えば73℃以上に
保持した脱イオン水中で浸出処理することもできる。洗浄または浸出は、適当な
長さの時間、例えば、約20分〜約30分またはそれ以上行うことができる。ある種
の態様の膜によると、洗浄または浸出を約1時間以上行うことができる。得られ
た膜を次いで空気中またはオーブン中で乾燥して、水分を除去する。
負電荷を持つ微孔質膜の製造方法を提供する。この方法の1態様は下記工程を含
む: (a) 多孔質基体を用意し; (b) この基体に、ヒドロキシル基の多い材料と、アニオン基を有する不飽和モ
ノマー、少なくとも1種もしくは2種以上のN−(ヒドロキシアルキル)−およ
び/もしくはN−(アルコキシアルキル)−アクリルアミド、親水性不飽和モノ
マー、ならびに場合により開始剤を含む重合組成物とを接触させ; (c) 工程(b) で得られた基体を硬化させて負電荷を持つ膜を取得し;そして (d) 場合により、工程(c) で得られた膜を抽出処理して、その中の抽出性残渣
を除去する。
供する。その製造方法の1態様は下記工程を含む: (a) 多孔質基体を用意し; (b) この基体に、多糖類と、アニオン基を有する不飽和モノマー、N−(ヒド
ロキシメチル)−および/もしくはN−(アルコキシメチル)−アクリルアミド
、ならびに開始剤を含む重合組成物とを接触させ; (c) 工程(b) で得られた基体を硬化させて負電荷を持つ膜を取得し;そして (d) 場合により、工程(c) で得られた膜を抽出処理して、その中の抽出性残渣
を除去する。
架橋被膜が、アニオン基を有する不飽和モノマー、N−(ヒドロキシメチル)−
もしくはN−(アルコキシメチル)−アクリルアミド、非イオン性親水性アクリ
ルモノマー、ならびに開始剤を含む重合組成物から調製される、負電荷を持つ微
孔質膜を提供する。
ン基を有する不飽和モノマー、N−(ヒドロキシメチル)−もしくはN−(アル
コキシメチル)−アクリルアミド、および開始剤を含む重合組成物とから調製さ
れた架橋被膜から構成される、負電荷を持つ微孔質膜を提供する。
るアクリルモノマー、N−(ヒドロキシメチル)−もしくはN−(アルコキシメ
チル)−アクリルアミド、非イオン性親水性アクリルモノマー、および開始剤を
含む組成物から調製された架橋被膜から構成される、負電荷を持つ微孔質膜を提
供する。
ン基を有するアクリルモノマー、N−(ヒドロキシメチル)−もしくはN−(ア
ルコキシメチル)−アクリルアミド、および開始剤を含む重合組成物とから調製
された架橋被膜から構成される、負電荷を持つ微孔質膜を提供する。
えば、フィルター装置、クロマトグラフィー装置、巨大分子移行装置、流れ分配
設備、および/または膜モジュール、を提供する。この装置は任意の適当な形態
とすることができる。例えば、装置は実質的に平面または折り畳み(プリーツ)
形態の負電荷を持つ膜を含むフィルター要素を備えることができる。1態様にお
いて、フィルター要素は中空の概ね円筒形態を有することができる。所望により
、装置は上流および/または下流の支持体層または排液層と組合わせたフィルタ
ー要素を備えることができる。装置は、例えば多層フィルター要素を構成するた
めに、複数の膜を備えることができ、または膜クロマトグラフィー用の膜モジュ
ールのような膜モジュールを構成するために積み重ねることができる。フィルタ
ーカートリッジは、流体シールならびに少なくとも1つの入口と少なくとも1つ
の出口とを与えるようにハウジングおよび末端キャップを設けることにより作製
することができる。装置は、交差流もしくは接線流方式ならびにデッドエンド方
式で作動するように構成することができる。従って、処理すべき流体は、例えば
、膜表面に接線方向に流すか、または膜表面に垂直に流すことができる。
の膜の態様の場合、膜は、例えば、それらの末端を接着剤により注封した後に、
モジュールとして形づくることができる。代表的なクロマトグラフィー装置、多
孔質媒体モジュール、および流れ分配設備の説明については、米国仮特許特許出
願第60/121,667 号および第60/121,701 号 (いずれも1999年2月25日出願) 、
米国仮特許特許出願第60/168,738 号および第60/168,750 号 (いずれも1999年
12月6日出願) 、ならびに2000年2月25日に出願された「正電荷を持つ膜」と題
する国際出願 (Xiaosong Wu, Chung-Jen Hou, Jayesh Dharia, Peter Konstanti
n およびYujing Yang); 「クロマトグラフィー装置およびクロマトグラフィー装
置に使用する流れ分配設備」と題する国際出願 (Mark Hurwitz, Thomas Sorense
n, John Stempel,およびThomas Fendya); および「クロマトグラフィー装置、ク
ロマトグラフィー装置に使用する多孔質媒体モジュールおよび多孔質媒体モジュ
ールの製造方法」と題する国際出願 (Mark Hurwitz, Thomas Fendya,およびGary
Bush)を参照されたい。
が高いことを含む、1または2以上の有利な特性を有する。従って、例えば、膜
は好ましくは、24インチHgでの水流量が、約5mL/min/cm2以上、好ましくは約10
mL/min/cm2 以上であり、例えば、約20 mL/min/cm2 から約160 mL/min/cm2、好
ましくは約25 mL/min/cm2 から約100 mL/min/cm2である。膜は頑丈で、高い処理
流体流量に耐えることができる。従って、膜は、10psi で10 cm/min まで、例え
ば、約1cm/minから10 cm/min までの流速を受けさせることができる。膜の開放
(open)泡立ち点は約70 psi以下、例えば約2.5 psi から約70 psi、好ましくは約
5 psi から約50 psiの範囲である。
より測定することができる。例えば、電荷密度は、正電荷を持つ染料を結合する
膜の能力により測定することができる。例として、膜のメチレンブルー染料結合
容量は、10 ppm染料水溶液で試験した時に、少なくとも約10 mL であり、例えば
、約10 mL から約1000 mL 、好ましくは約100 mLから約800 mLである。メチレン
ブルーは正電荷を持つ染料である。染料結合容量は、重量で10 ppmのメチレンブ
ルー染料の水溶液 (pH 6.6) を、24インチHgの負圧下に、直径25 mm の膜ディス
ク中で濾過し、痕跡量の染料が濾液内に現れ始めるまでの濾液の量を監視するこ
とにより測定される。
的結合容量は、約10 mg/mL以上であり、例えば、約10 mg/mLから約130 mg/mL 、
好ましくは約25 mg/mLから約120 mg/mL の範囲である。特異的結合容量は、下記
の代表的方法により測定することができる。10 mM MES 緩衝液 (pH 5.5) 中にリ
ゾチームタンパク質を含有する流体を、1cm/minで膜を通過させることにより濾
過し、濾液中のタンパク質の濃度を時間の関数として測定する。タンパク質の濃
度は、分光光度法により、例えば、280 nmでタンパク質の吸光度を測定すること
で求めることができる。その後、x軸が濾過実験の時間を示し、y軸が濾液中の
タンパク質濃度を示す、図1に示すような貫流曲線 (破過曲線) を作製すること
ができる。本発明の膜は、高い特異的タンパク質結合容量と低い非特異的もしく
は疎水性結合とを有する。膜で得られた貫流曲線の傾斜は垂直または実質的に垂
直である。この特性はタンパク質の分解および分離の改善を与える。本発明の膜
はまた、高い動的タンパク質結合容量を有する。
しないことである。本発明の別の利点は、膜が被膜と基体との間のグラフト点ま
たは共有結合点を持たないか、または実質的に持たないように膜の成分が慎重に
選択されていることである。本発明の負電荷を持つ膜の製造は、比較的単純で実
施の容易な化学反応および処理操作を含んでいる。
スといった生物学的分子の検出、分離、および/または精製に使用するのに魅力
的である。核酸の例は、修飾または未修飾、合成または天然のRNA およびDNA を
包含する。
電気泳動ゲルから固定用マトリックスへの核酸およびタンパク質の移動のような
電気泳動ゲルからの巨大分子の移行、といった各種用途に有用である。本発明の
膜は、生物学的流体に存在する成分の分離または精製に使用することもできる。
例えば、膜は血清からのヒトアルブミンの精製、血液の治療用分画、ならびに遺
伝子操作された細胞培養物または発酵ブロス中の成分の分離に使用することがで
きる。膜はまた、例えば、ウイルスワクチンおよびアデノ随伴ウイルスといった
遺伝子治療ベクターの精製に使用することができる。
せることを含む、該流体の処理方法を提供する。膜に吸着された正電荷を持つ物
質を適当な溶媒溶離剤で溶離させて回収することができる。本発明はさらに、複
数の種類の生物学的分子の混合物を含有する流体を、選択された特定の生物学的
分子の吸着に有利な条件下で膜と接触させることを含む、該流体から1種または
2種以上の生物学的分子を選択的に吸着させる方法を提供する。本発明はさらに
、吸着された複数の種類の生物学的分子を有する膜を、選択された特定の生物学
的分子の放出に有利な条件下で溶離剤と接触させることを含む、本発明の膜から
1種または2種以上の生物学的分子を選択的に放出する方法も提供する。本発明
はさらに、本発明の膜を電気泳動ゲルと接触させ、巨大分子をゲルから膜に移行
させることを含む、電気泳動ゲルから巨大分子を移行させる方法も提供する。
的分子を含有する流体を処理するのに特に適している。例えば、リゾチームは等
電点が11.25 であり、pH 5.5の塩濃度の低い流体 (例、10 mM MES)から本発明の
負電荷を持つ膜を使用して精製することができる。本発明の膜を使用して、表面
電荷が異なる2以上のタンパク質を分離、例えば、シトクロムCからリゾチーム
を分離、することもできる。
できる。3mg/ml のリゾチームと1mg/ml のシトクロムCを含有する流体80μl
を、直径25 mm の本発明の負電荷を持つ膜5層のスタック (積み重ね) またはク
ロマトグラフィーカラム上に入れることができる。このスタックまたはカラムを
、10 mM MES 緩衝液 (pH 5.5) から1M NaCl-10 mM MES 緩衝液 (pH 5.5) までの
7mlの密度勾配下で溶離することができる。流量は4ml/minとすることができる
。シトクロムCがまず溶離し、その後でリゾチームが溶離する。
るものとは決して解すべきではない。
物の調製方法を例示する。
キシメチル) アクリルアミド、およびヒドロキシプロピルメタクリレートを、メ
タノール−水媒質中で8.0:2.5:1.5 の重量比で混合し、固形分含有量が12重量%
の重合溶液を得た。開始剤として過硫酸アンモニウムを溶液の0.3 重量%の量で
使用した。重合は室温 (20〜25℃) で約10〜15時間行った。得られた溶液の粘度
は166 cps であった。
例はさらにこの態様の特性も例示する。
た溶液がポリマーとデキストランを3:1 の重量比で含有するように混合して、被
膜形成用溶液を調製した。
形成用溶液で被覆した。被覆した基体を 100〜110 ℃のオーブンで1時間硬化さ
せた後、沸騰脱イオン水中で1時間洗浄した。得られた膜をオーブンで乾燥して
、本発明の1態様の膜を得た。
溶液は、10 mM MES 緩衝液 (pH 5.5) 1ml当たり206.4 μg を含有していた。こ
の処理流体の流量は4ml/minであった。直径25 mm の2枚の膜ディスクを積み重
ねて用いた。得られた貫流曲線を図1に示す。膜のリゾチーム結合容量は97 mg/
mlであった。最初の10分間の処理中に得られた相対的に平坦な曲線は、膜が漏出
を生じていないことを確認した。この曲線のほぼ垂直な傾斜は、膜が高い分離能
を与えることができることを示している。
例はさらにこの態様の特性も例示する。
た溶液がポリマーとデキストランを4:1 の重量比で含有するように混合して、被
膜形成用溶液を調製した。
溶液で被覆した。被覆した基体を 100〜110 ℃のオーブンで1時間硬化させた後
、沸騰脱イオン水中で1時間洗浄した。得られた膜をオーブンで乾燥して、本発
明の1態様の膜を得た。
緩衝液 (pH 5.5) 1ml当たり201.3 μg を含有していた。処理流体の流量は4ml
/minであった。直径25 mm の2枚の膜ディスクを積み重ねて用いた。得られた貫
流曲線を図2に示す。膜のリゾチーム結合容量は77 mg/mlであった。最初の10分
間の処理中に得られた相対的に平坦な曲線は、膜が漏出を生じていないことを確
認した。この曲線のほぼ垂直な傾斜は、膜が高い分離能を与えることができるこ
とを示している。
例はさらにこの態様の特性も例示する。
(イソブトキシメチル) アクリルアミド、N− (ヒドロキシメチル) アクリルア
ミド、およびヒドロキシプロピルアクリレートを、メタノール−水媒質中にて、
5.0:5.0:3.0:1.5:1.5 の重量比で混合して、固形分含有量が16重量%の重合溶液
を得た。開始剤として過硫酸アンモニウムを溶液の0.4 重量%の量で使用した。
重合は室温で約16〜24時間行った。得られた溶液の粘度は116 cps であった。こ
の重合溶液を、分子量148 K のデキストランの水溶液と、得られた溶液が4重量
%のポリマーと1.33重量%のデキストランとを含有するように混合して、被膜形
成用溶液を調製した。
形成用溶液で被覆した。被覆した基体を 100〜110 ℃のオーブンで1時間硬化さ
せた後、沸騰脱イオン水中で1時間洗浄した。得られた膜をオーブンで乾燥して
、本発明の別の態様の膜を得た。
緩衝液 (pH 5.5) 1ml当たり213.6 μg を含有していた。この処理流体の流量は
4ml/minであった。直径25 mm の2枚の膜ディスクを積み重ねて用いた。得られ
た貫流曲線を図3に示す。膜のリゾチーム結合容量は45 mg/mlであった。最初の
10分間の処理中に得られた相対的に平坦な曲線は、膜が漏出を生じていないこと
を確認した。この曲線のほぼ垂直な傾斜は、膜が高い分離能を与えることができ
ることを示している。
それらの全体を参考のために援用する。 本発明を以上にいくつかの態様を強調しながら説明したが、これらの態様の変
更が可能であり、本発明はここに具体的に記載した以外のやり方でも実施できる
ものであることは当業者には自明であろう。従って、本発明は、特許請求の範囲
に記載された本発明の技術思想および範囲に包含される全ての変更例を含むもの
である。
過時間を、y軸は280 nmにおける濾液の吸光度を示し、これは該タンパク質の濃
度の指標である。さらなる詳細については実施例2を参照。
y軸は図1に説明した通りである。さらなる詳細については実施例3を参照。
y軸は図1に説明した通りである。さらなる詳細については実施例4を参照。
明の説明から明らかとなろう。 米国特許第5,021,160 号は、2−アクリルアミド−2−メチル−1−プロパン
スルホン酸と、N− (イソブトキシメチル) アクリルアミドまたは2−ヒドロキ
シエチルメタクリレートのいずれかとから合成されたコポリマー、およびアニオ
ン性電荷変性微孔質濾過膜の製造方法を開示している。 WO 98/17377 は、多孔質基体と、基体の細孔中に位置する架橋ポリ電解質また
はヒドロゲルから構成された電荷を持つ膜を開示している。 欧州特許出願第0 474 617 A1は、支持体膜がその表面に付着したヒドロゲルの
層を有する表面変性支持体膜を開示している。
きる。重合はゲルの生成または過大な架橋の前に停止することが好ましい。重合
溶液の粘度を監視して、重合度を制御することができる。重合は任意の適当な時
間、例えば、約4時間またはそれ以上行う。ある種の態様によると、重合は約4
〜約5時間行う。別の態様によると、重合は約16〜約24時間行う。溶液の粘度は
典型的には約2000 cps (2 Pa.s) 以下、例えば、好ましくは約50 cps (0.05 Pa.
s)〜約500 cps (0.5 Pa.s)、より好ましくは約100 cps (0.1 Pa.s)〜約500 cps
(0.5 Pa.s)である。ある態様によると、粘度は約100 cps (0.1 Pa.s)〜約250 cp
s (0.25 Pa.s) である。
が高いことを含む、1または2以上の有利な特性を有する。従って、例えば、膜
は好ましくは、24インチHgでの水流量が、約5mL/min/cm2以上、好ましくは約10
mL/min/cm2 以上であり、例えば、約20 mL/min/cm2 から約160 mL/min/cm2、好
ましくは約25 mL/min/cm2 から約100 mL/min/cm2である。膜は頑丈で、高い処理
流体流量に耐えることができる。従って、膜は、10 psi (68.9 kPa) で10 cm/mi
n まで、例えば、約1cm/minから10 cm/min までの流速を受けさせることができ
る。膜の開放(open)泡立ち点は約70 psi (482 kPa)以下、例えば約2.5 psi (9.3
9 kPa)から約70 psi (482 kPa)、好ましくは約5 psi (34.47 kPa) から約50 psi
(344.7 kPa)の範囲である。
キシメチル) アクリルアミド、およびヒドロキシプロピルメタクリレートを、メ
タノール−水媒質中で8.0:2.5:1.5 の重量比で混合し、固形分含有量が12重量%
の重合溶液を得た。開始剤として過硫酸アンモニウムを溶液の0.3 重量%の量で
使用した。重合は室温 (20〜25℃) で約10〜15時間行った。得られた溶液の粘度
は166 cps (0.166 Pa.s)であった。
(イソブトキシメチル) アクリルアミド、N− (ヒドロキシメチル) アクリルア
ミド、およびヒドロキシプロピルアクリレートを、メタノール−水媒質中にて、
5.0:5.0:3.0:1.5:1.5 の重量比で混合して、固形分含有量が16重量%の重合溶液
を得た。開始剤として過硫酸アンモニウムを溶液の0.4 重量%の量で使用した。
重合は室温で約16〜24時間行った。得られた溶液の粘度は116 cps (0.166 Pa.s)
であった。この重合溶液を、分子量148 K のデキストランの水溶液と、得られた
溶液が4重量%のポリマーと1.33重量%のデキストランとを含有するように混合
して、被膜形成用溶液を調製した。
Claims (47)
- 【請求項1】 多孔質基体と、側鎖アニオン基を有する架橋被膜とから構成
される、負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項2】 架橋被膜が、アニオン基を有する不飽和モノマー、少なくと
も1種もしくは2種以上のN−(ヒドロキシアルキル)−もしくはN−(アルコ
キシアルキル)−アクリルアミド、ならびに親水性不飽和モノマーを含む重合組
成物から調製される、請求項1記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項3】 親水性不飽和モノマーが非イオン性である、請求項2記載の
負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項4】 親水性不飽和モノマーがアクリルモノマーである、請求項3
記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項5】 N−(ヒドロキシアルキル)−もしくはN−(アルコキシア
ルキル)−アクリルアミドが炭素数4以下のアルキル基を含有する、請求項2記
載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項6】 架橋被膜がヒドロキシル基の多い材料を含有する、請求項1
記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項7】 ヒドロキシル基の多い材料が多糖類である、請求項6記載の
負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項8】 被膜がさらに、アニオン基を有する不飽和モノマーならびに
N−(ヒドロキシアルキル)−もしくはN−(アルコキシアルキル)−アクリル
アミドを含む重合組成物を含有する、請求項6または7記載の負電荷を持つ微孔
質膜。 - 【請求項9】 前記アニオン基がスルホン酸またはカルボン酸である、請求
項1〜8のいずれかに記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項10】 被膜がさらに開始剤を含有する組成物から調製される、請
求項2〜8のいずれかに記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項11】 前記不飽和モノマーがスルホン酸基またはカルボン酸基を
有するアクリルモノマーである、請求項3記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項12】 前記アクリルモノマーがアクリレートまたはアクリルアミ
ドである、請求項11記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項13】 前記アクリルモノマーがアクリルアミドである、請求項12
記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項14】 前記アクリルアミドがアルキルアクリルアミドである、請
求項13記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項15】 前記アクリルアミドがスルホン酸基を有する、請求項13記
載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項16】 前記アクリルアミドがアクリルアミド−N−アルキルスル
ホン酸である、請求項15記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項17】 前記モノマーがカルボン酸基を有するアクリルアミドであ
る、請求項13記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項18】 前記組成物がカルボン酸基を有する別のアクリルモノマー
を含有する、請求項17記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項19】 前記別のモノマーがアクリレートである、請求項18記載の
負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項20】 前記アクリレートがβ−カルボキシエチルアクリレートで
ある、請求項19記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項21】 前記アクリルモノマーがヒドロキシアクリルモノマーであ
る、請求項4記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項22】 前記ヒドロキシアクリルモノマーがヒドロキシアクリルア
ミドまたはヒドロキシアクリレートである、請求項21記載の負電荷を持つ微孔質
膜。 - 【請求項23】 前記組成物がN− (アルコキシメチル) アクリルアミドを
含有する、請求項2〜5のいずれかに記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項24】 前記開始剤がラジカル開始剤である、請求項10記載の負電
荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項25】 前記多糖類がデキストランである、請求項2または6記載
の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項26】 前記組成物が多糖類をさらに含有する、請求項2〜5のい
ずれかに記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項27】 前記多糖類がデキストランである、請求項26記載の負電荷
を持つ微孔質膜。 - 【請求項28】 多孔質基体と、膜に固定された負電荷を与える架橋被膜と
から構成される、約25 mg/mlリゾチーム以上の動的タンパク質結合容量を有する
、負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項29】 多孔質基体と、アニオン基ならびにアミド−アミドおよび
アミド−エステル架橋を有する架橋被膜とから構成される、負電荷を持つ微孔質
膜。 - 【請求項30】 前記多孔質基体がポリマー基体を含む、請求項1〜29のい
ずれかに記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項31】 前記基体のポリマーが、ポリ芳香族、ポリスルホン、ポリ
オレフィン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、酢酸セルロース、硝酸セ
ルロース、ポリカーボネート、ポリエステル、およびフッ素ポリマーよりなる群
から選ばれる、請求項30記載の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項32】 前記基体のポリマーがポリスルホンである、請求項31記載
の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項33】 前記基体が親水性である、請求項1〜33のいずれかに記載
の負電荷を持つ微孔質膜。 - 【請求項34】 請求項1〜33のいずれかに記載の負電荷を持つ微孔質膜を
備えた装置。 - 【請求項35】 下記工程を含む、多孔質基体とアニオン基を有する架橋被
膜とから構成される負電荷を持つ微孔質膜の製造方法: (a) 多孔質基体を用意し; (b) この基体に、アニオン基を有する不飽和モノマー、少なくとも1種もしく
は2種以上のN−(ヒドロキシアルキル)−もしくはN−(アルコキシアルキル
)−アクリルアミド、親水性不飽和モノマー、ならびに開始剤を含む重合組成物
を接触させ; (c) 工程(b) で得られた基体を硬化させて負電荷を持つ膜を取得し;そして (d) 場合により、工程(c) で得られた膜を抽出処理して、その中の抽出性残渣
を除去する。 - 【請求項36】 下記工程を含む、多孔質基体とアニオン基を有する架橋被
膜とから構成される負電荷を持つ微孔質膜の製造方法: (a) 多孔質基体を用意し; (b) この基体に、多糖類と、アニオン基を有する不飽和モノマー、N−(ヒド
ロキシメチル)−もしくはN−(アルコキシメチル)−アクリルアミド、ならび
に開始剤を含む重合組成物とを接触させ; (c) 工程(b) で得られた基体を硬化させて負電荷を持つ膜を取得し;そして (d) 場合により、工程(c) で得られた膜を抽出処理して、その中の抽出性残渣
を除去する。 - 【請求項37】 前記アニオン基がスルホン酸基またはカルボン酸基である
、請求項35または36記載の方法。 - 【請求項38】 前記不飽和モノマーがスルホン酸基またはカルボン酸基を
有するアクリルモノマーである、請求項37記載の方法。 - 【請求項39】 前記スルホン酸基またはカルボン酸基を有するアクリルモ
ノマーがアクリレートまたはアクリルアミドである、請求項38記載の方法。 - 【請求項40】 前記被膜形成用組成物がヒドロキシル基の多い材料をさら
に含有する、請求項35または36記載の方法。 - 【請求項41】 前記多孔質基体がポリマー基体である、請求項35〜40のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項42】 請求項35〜41のいずれかに記載の方法により製造された、
負電荷を持つ膜。 - 【請求項43】 流体から正電荷を持つ物質を分離する方法であって、該流
体を、請求項1〜44および62のいずれかに記載の負電荷を持つ微孔質膜と接触さ
せて、正電荷を持つ物質を該膜に吸着させるようにすることを含む方法。 - 【請求項44】 前記物質が生物学的分子である、請求項43記載の方法。
- 【請求項45】 電気泳動ゲルを請求項1〜44および42のいずれかに記載の
膜と接触させ、生物学的分子を膜に移行させることを含む、電気泳動ゲルから生
物学的分子を移行させる方法。 - 【請求項46】 前記生物学的分子が、タンパク質、ポリペプチド、アミノ
酸、および核酸、ならびにこれらの組合わせよりなる群から選ばれる、請求項45
記載の方法。 - 【請求項47】 膜に吸着した正電荷を持つ物質を回収することをさらに含
む、請求項43または44記載の方法。
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