JP2003532252A - 燃料電池システムに用いられる液状のまたはガス状の原燃料を調量するための調量ユニットおよび方法 - Google Patents
燃料電池システムに用いられる液状のまたはガス状の原燃料を調量するための調量ユニットおよび方法Info
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Abstract
Description
いられる液状のまたはガス状の原燃料を調量するための調量ユニットおよび方法
に関する。
れたシステムが著しく注目されている。通常、このシステムはPEM(固体高分
子膜)型燃料電池(PEM:Polymer Electrolyte Mem
brane)を有している。このPEM型燃料電池はエネルギ担体としての水素
と空気とによって運転される。
ので、水素は、前置された改質器段階において、良好に処理することができる燃
料、たとえばメタノール、メタン、ディーゼルまたはガソリンから必要に応じて
直接「オンボード」で製造されて即座に消費される。したがって、このような形
式の燃料電池システムでは、多数の成分流が、フレキシブルであるにもかかわら
ず極めて正確に調量されなければならない。このことは、液状の成分、たとえば
超純水、燃料および冷却水だけでなく、ガス状の媒体、たとえば空気またはメタ
ンにも当てはまる。調量時の問題は、特に搬送管路内の圧力変動が、個々の成分
の正確な調量を困難にするということにある。この圧力変動は、一方では、前置
されたポンプもしくはコンプレッサによって発生させられ得るものの、たとえば
改質器で実行される化学反応によっても発生させられ得る。この化学反応はプロ
セスガスを放出し、したがって、圧力反動を生ぜしめる。
いられる液体を調量するための方法および装置が説明される。この場合、調量は
電磁弁のサイクル時間にわたって行われ、圧送管路と燃料電池システムとの間の
圧力差は差圧弁を介して調整される。この装置は、タイミング制御される切換弁
の使用によって容積流変動を搬送管路内に発生させる。このことは、燃料電池シ
ステムの反応中に実行される化学的な変換における問題を生ぜしめ得る。
使用される。Kジェトロニックと呼ばれるこのシステムは、制御ピストンと差圧
弁とから成る組合せを有している。この組合せは空気圧制御式のシステムである
。このシステムの使用は燃料の調量に限定されている。
めの調量ユニットを提供することである。この場合、搬送管路の内部の圧力変動
は補償され、正確な調量が可能となる。
法は、動的な負荷交番時でも、適宜な調整装置による容積流の手間のかかる測定
が必要となることなしに、液状のかつガス状の媒体の正確な調量が可能となると
いう利点を有している。本発明による調量ユニットは、タイミング制御されるシ
ステムとは異なり連続的な調量コンセプトを実現しているので、燃料電池システ
ムの搬送管路内の圧力変動は大きな成果を伴って回避される。このことは、制御
ピストンと差圧弁との組合せによって達成される。別の利点は、迅速に運動させ
られる部分が腐食性の媒体、たとえば超純水にさらされていないことにある。こ
のことは、調量ユニットの、かなり長い耐用年数に表れている。
利な構成および改良ならびに独立請求項に記載した方法の有利な実施態様ならび
に改善が可能となる。
の位置をストロークセンサによって規定することができ、比例電磁石によって変
化させることができると有利である。
なぜならば、調量ユニットの制御ピストンと差圧弁との間の接続管路内に絞りが
配置されており、この絞りによって、調量ユニットにおける減圧を調和すること
ができるからである。
弁室に、絞りを備えた流出管路が設けられている。この流出管路によって、差圧
弁に加えられた制御圧の迅速な変化が可能となる。
ず、調量を本発明による調量ユニットによって行うことができると特に有利であ
る。これによって、高価な調量ポンプの使用が不要となる。
る。調量ユニット10には、燃料電池システムで必要となる液状のまたはガス状
の媒体を圧送するためのフィードポンプ11が前置されている。このフィードポ
ンプ11には、たとえばシステム圧調整器13を並列に接続することができる。
このシステム圧調整器13は、フィードポンプ11を調量ユニット10に接続す
る流入管路16内のシステム進入圧(Systemvordruck)を調整す
る。流入管路16は調量ユニット10の内部にシリンダピストン区分16aを有
している。このシリンダピストン区分16a内には、少なくとも部分的に制御ピ
ストン12の流入管路側の端部12aが調節可能に案内されている。シリンダピ
ストン区分16aは、たとえば流入管路16よりも大きな横断面を有している。
制御ピストン12のハウジング側の端部12bはシリンダピストン区分16aの
外部に位置している。制御ピストン12のハウジング側の端部12bには、たと
えばシリンダピストン区分16aの内部の制御ピストン12の位置を変化させる
ための比例電磁石18が位置している。
2の位置を可能な限り良好に検出することができるようにするためには、制御ピ
ストン12のハウジング側の端部12bにストロークセンサ20が配置されてい
る。
。この制御縁部22の位置はシリンダピストン区分16aの壁と共に第1の絞り
横断面24を形成している。シリンダピストン区分16aの、制御ピストン12
の流入管路側の端部12aの前方に設けられた領域には、たとえば圧縮ばねもし
くは引張りばね26と空気抜き部27とが位置している。
に接続されている。この差圧弁14自体は上側の弁室34と下側の弁室32とを
有している。両弁室32,34は、可撓性のダイヤフラム36によって互いに分
離されている。しかし、この分離は、ばね支持された運動可能なピストンによっ
て行われていてもよい。
28は、たとえば絞り(図示せず)を有していてよい。接続管路28を介して下
側の弁室32は、フィードポンプ11によって発生させられかつシステム圧調整
器13によって修正されたシステム進入圧で負荷される。
側の接続管路29ひいては上側の弁室34内にも形成される流れ圧は、制御縁部
22の位置と、これにより形成された絞り横断面24とによって設定される。
弁14のハウジングに結合されているので、ダイヤフラム36は迅速にかつ可変
に圧力比の変化に反応することができる。
して、上側の弁室34内に案内された液状のかつガス状の媒体を、調量された量
で導出することができる。この場合、流出管路40は、この流出管路40の流入
側の開口とダイヤフラム36との間に第2の絞り横断面39が形成される程度に
上側の弁室34内に突入している。第2の絞り横断面39の大きさは、システム
進入圧の大きさと、第1の絞り横断面24によって形成された流れ圧の大きさと
に応じて自動的に調整される。流入管路16内の圧力変動も流出管路40内の圧
力変動も同じく自動的に補償される。
2実施例は差圧弁14′を有している。この差圧弁14′の下側の弁室32′は
流出管路42を有している。この流出管路42は可変な絞り44を有している。
また、流出管路42を介して、調量したい適宜な媒体がストックタンク内に戻し
案内される。下側の接続管路28′は定置絞り43を有している。この定置絞り
43を介してシステム進入圧は減少させられる。流出管路42によって、下側の
弁室32′内に加えられたシステム進入圧を変化させることが可能となり、こう
して、差圧弁14′の絞り横断面39を変化させることが可能となる。このこと
は、制御ピストン12の位置に関する制御が過度に鈍い場合に、特に燃料電池シ
ステムに生ぜしめられた動的な負荷交番に対する、調量ユニット10を通過する
容積流の迅速な適合のために必要となる。調量ユニット10の内部で付加的に容
積流の測定が行われると、この修正装置によって調量ユニット10の調量精度を
著しく向上させることができる。
て手間のかかるものであるように思えるが、しかし、この組合せは大きな利点を
提供している。フィードポンプ11によって発生させられかつシステム圧調整器
13によって修正されたシステム進入圧は、通常、調量のために使用される絞り
装置で減少するだけでなく、管路システムの内部に設けられた絞り構成部材でも
減少する。したがって、絞り装置の絞り横断面の線形の変化は、管路システム内
の流れ圧の非線形の変化を生ぜしめる。相関的に形成された絞り横断面24,3
9を備えた2つの絞り装置(制御ピストン12および差圧弁14,14′)を接
続して調量ユニット10を形成することによって、制御ピストン12の位置が一
定である場合に調量ユニット10における一定の減圧および減圧と第1の絞り横
断面24との比例関係が得られる。さらに、制御縁部22が適切に形成されてい
る場合には、制御ピストン12のピストン行程と、調量ユニット10を通過する
容積流との比例関係が付与されている。
ム50において、本発明による調量ユニット10の使用を例示的に説明する。
いて直接、いわゆる「改質器51」で行われる。水素は、選択的に水蒸気、空気
または水蒸気と空気とから成る混合物を添加して燃料を部分的に酸化することに
よって得られる。通常、変換は加熱可能な触媒で行われる。この場合、燃料とし
てガソリン、ディーゼル、メタンまたはメタノールを使用することができる。さ
らに、メタノール/水混合物またはガソリン/水乳濁液も適している。原燃料(
Edukt)は全て改質器51にガス状に供給される。このためには、燃料のた
めの蒸発器53および場合によっては水のための蒸発器52が必要となる。この
ために必要となるエネルギは、たとえば触媒バーナ54を介して提供することが
できる。
、PEM(固体高分子膜)型燃料電池に設けられた触媒を不活性にする恐れがあ
る。この理由に基づき、システムには改質器51と燃料電池62との間に複数の
化学的な純化段階55,56が組み込まれている。これらの純化段階55,56
は、水を添加して一酸化炭素を二酸化炭素と水素とに変換する(シフト反応)。
付加的には、純化段階55,56の後、反応熱を導出するための熱交換器57,
58が選択的に設けられている。
は、有利には、燃料タンク59と蒸発器52との間の第1の箇所101もしくは
燃料タンク59と改質器51との間の第2の箇所102で行われ、必要に応じて
、燃料タンク59と触媒バーナ54との間の第3の箇所103で行われる。
4、水タンク60と燃料電池62との間の第5の箇所105、水タンク60と純
化段階55,56との間の第6の箇所106および純化段階55と蒸発器53と
の間の第7の箇所107で行われている。
レッサ61と触媒バーナ54との間の第8の箇所108、コンプレッサ61と純
化段階56との間の第9の箇所109、コンプレッサ61と燃料電池62との間
の第10の箇所110およびコンプレッサ61と改質器51との間のさらなる箇
所111で行われる。
た2つの絞り装置を備えた調量ユニットの別の構成が可能である。さらに、本発
明による調量ユニットは、たとえば液状の原燃料を、調量された量でかつ極微細
に分配される形状で改質器に供給するために、噴霧装置に接続されていてよい。
2a 端部、 12b 端部、 13 システム圧調整器、 14 差圧弁、
14′ 差圧弁、 16 流入管路、 16a シリンダピストン区分、 18
比例電磁石、 20 ストロークセンサ、 22 制御縁部、 24 絞り横
断面、 26 圧縮ばねもしくは引張りばね、 27 空気抜き部、 28 接
続管路、 28′ 接続管路、 29 接続管路、 32 弁室、 32′ 弁
室、 34 弁室、 36 ダイヤフラム、 38 引張りばねもしくは圧縮ば
ね、 39 絞り横断面、 40 流出管路、 42 流出管路、 43 定置
絞り、 44 絞り、 50 燃料電池システム、 51 改質器、 52 蒸
発器、 53 蒸発器、 54 触媒バーナ、 55 純化段階、 56 純化
段階、 57 熱交換器、 58 熱交換器、 59 燃料タンク、 60 水
タンク、 61 コンプレッサ、 62 燃料電池、 101 箇所、 102
箇所、 103 箇所、 104 箇所、 105 箇所、 106 箇所、
107 箇所、 108 箇所、 109 箇所、 110 箇所、 111
箇所
Claims (15)
- 【請求項1】 燃料電池システムに用いられる液状のかつ/またはガス状の
原燃料をフィードポンプによって調量するための調量ユニットであって、原燃料
流を供給するための少なくとも1つの流入管路と、少なくとも1つの制御ピスト
ンと、原燃料流を調整するための差圧弁とが設けられており、該差圧弁が、調整
可能な絞り横断面を有しており、該絞り横断面が、原燃料流を調整するために、
制御ピストンによって形成された流れ圧に関連して自動的に可変である形式のも
のにおいて、流入管路(16)が、制御ピストン(12)に向かって案内されて
おり、該制御ピストン(12)から、第1の接続管路(28,28′)と第2の
接続管路(29)とが、差圧弁(14,14′)に通じていることを特徴とする
、燃料電池システムに用いられる液状のかつ/またはガス状の原燃料をフィード
ポンプによって調量するための調量ユニット。 - 【請求項2】 流入管路(16)内の制御ピストン(12)の位置が、比例
電磁石(18)によって可変である、請求項1記載の調量ユニット。 - 【請求項3】 制御ピストン(12)が、制御縁部(22)を有しており、
流入管路(16)内の制御縁部(22)の位置が、原燃料流を調整するための、
調整可能な別の絞り横断面(24)の大きさを設定している、請求項1または2
記載の調量ユニット。 - 【請求項4】 流入管路(16)内の制御ピストン(12)の位置を規定す
るためのストロークセンサ(20)が設けられている、請求項1から3までのい
ずれか1項記載の調量ユニット。 - 【請求項5】 差圧弁(14,14′)が、ばね支持された運動可能なピス
トンを有しており、該ピストンの位置が、原燃料流を調整するための差圧弁(1
4,14′)の絞り横断面(39)を設定している、請求項1から4までのいず
れか1項記載の調量ユニット。 - 【請求項6】 差圧弁(14,14′)が、運動可能なダイヤフラム(36
)を有しており、該ダイヤフラム(36)の変形が、原燃料流を調整するための
差圧弁(14,14′)の絞り横断面(39)を設定している、請求項1から4
までのいずれか1項記載の調量ユニット。 - 【請求項7】 差圧弁(14,14′)が、上側の弁室(34)と下側の弁
室(32,32′)とを有しており、両弁室(34,32,32′)が、ピスト
ンまたはダイヤフラム(36)によって互いに分離されている、請求項5または
6記載の調量ユニット。 - 【請求項8】 差圧弁(14,14′)の下側の弁室(32,32′)が、
流入管路(16)内に形成された液体圧もしくはガス圧で負荷されており、上側
の弁室(34)が、制御ピストン(12)によって減少させられた液体圧もしく
はガス圧で負荷されている、請求項7記載の調量ユニット。 - 【請求項9】 少なくとも1つの接続管路(28;28′;29)が、絞り
(43)を有している、請求項1から8までのいずれか1項記載の調量ユニット
。 - 【請求項10】 下側の弁室(32′)が、流出管路(42)を有しており
、該流出管路(42)が、別の絞り(44)を有している、請求項7から9まで
のいずれか1項記載の調量ユニット。 - 【請求項11】 燃料電池システムに用いられる液状のまたはガス状の原燃
料を、請求項1から10までのいずれか1項記載の調量ユニットによって調量す
るための方法において、圧力変動を回避するために差圧弁(14,14′)を使
用し、該差圧弁(14,14′)の絞り横断面(39)を、制御ピストン(12
)によって形成された流れ圧に関連して自動的に変化させることを特徴とする、
燃料電池システムに用いられる液状のまたはガス状の原燃料を調量ユニットによ
って調量するための方法。 - 【請求項12】 調量ユニットによって燃料の調量を、燃料タンク(59)
と蒸発器(52)との間の第1の箇所(101)および/または燃料タンク(5
9)と改質器(51)との間の第2の箇所(102)および/または燃料タンク
(59)と触媒バーナ(54)との間の第3の箇所(103)で行う、請求項1
1記載の方法。 - 【請求項13】 調量ユニットによって水の調量を、水タンク(60)と熱
交換器(57,58)との間の第4の箇所(104)および/または水タンク(
60)と燃料電池(62)との間の第5の箇所(105)および/または水タン
ク(60)と純化段階(55,56)との間の第6の箇所(106)および/ま
たは純化段階(55)と蒸発器(53)との間の第7の箇所(107)で行う、
請求項11または12記載の方法。 - 【請求項14】 調量ユニットによって空気の調量を、コンプレッサ(61
)と触媒バーナ(54)との間の第8の箇所(108)および/またはコンプレ
ッサ(61)と純化段階(56)との間の第9の箇所(109)および/または
コンプレッサ(61)と燃料電池(62)との間の第10の箇所(110)およ
び/またはコンプレッサ(61)と改質器(51)との間のさらなる箇所(11
1)で行う、請求項11から13までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項15】 燃料電池に用いられる改質器の液状の原燃料を噴霧するた
めの、請求項1から10までのいずれか1項記載の調量ユニットの使用。
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