JP2003521772A

JP2003521772A - タッチスクリーン用の３層反射防止コーティング

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Publication number: JP2003521772A
Application number: JP2001556372A
Authority: JP
Inventors: イー．オーフダーヘイド，ブライアン
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2000-02-02
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2003-07-15
Also published as: KR20020079824A; EP1256022A2; CN1196993C; WO2001057579A3; CN1433521A; WO2001057579A2; AU2001227363A1

Abstract

(57)【要約】タッチスクリーンは、３層反射防止コーティング（ＡＲＣ）を含む。タッチスクリーンは、アナログ抵抗膜方式タッチスクリーンまたはマトリクス抵抗膜方式タッチスクリーンであってもよい。反射防止コーティングは、２つの高い屈折率層および１つの低い屈折率層を含む。露光される高い屈折率層は、導電性である。可撓層および安定層の一方または両方に、反射防止コーティングを設けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】技術分野本発明は、タッチセンサまたはタッチスクリーンに関する。さらに詳細には、
本発明は、タッチセンサまたはタッチスクリーンのための反射防止コーティング
に関する。

【０００２】発明の背景一般に、容量結合方式または抵抗膜方式タッチスクリーンなどのタッチセンサ
またはタッチスクリーンは、可変画像が可能であるコンピュータ駆動式ディスプ
レイの前または固定画像を形成することができる不変ディスプレイの前で利用す
ることができる。タッチセンサまたはタッチスクリーンは、人間がコンピュータ
または他の制御装置への命令を形成することができるようなインターフェイスを
形成する。コンピュータ、制御パネル、制御装置、ポケットオーガナイザ（Ｐａ
ｌｍＰｉｌｏｔ登録商標オーガナイザ）、ゲームセンターまたは人間との対話
を必要とする任意の電子機器でタッチスクリーンを利用することができる。一般
に、タッチスクリーンは、ディスプレイの上（前）に配置され、接触およびその
位置を検知するために利用される少なくとも１つの導電層を含む。

【０００３】ある種のタッチスクリーンの一例として、従来の抵抗膜方式タッチスクリーン
は、２層を含み、これらの層は可撓層および安定層と呼ばれることがよくある。
可撓層および安定層はいずれも、対向する面に透明な導電性コーティングを有す
る。可撓層および安定層は、空隙または他の非導電性媒体によって互いから離隔
されている。

【０００４】タッチスクリーンの外部前面が押されると、２つの透明な導電性コーティング
が電気接点を生じる。さらに具体的に言えば、可撓層が変形され、可撓層上の導
電性コーティングが安定層上の導電性コーティングと接触する。通常、安定層は
可撓性ではない。従来の抵抗膜方式タッチスクリーンは、マトリクスタッチスク
リーンおよびアナログタッチスクリーンを含む。

【０００５】マトリクスタッチスクリーンは一般に、一方の面（可撓層）上の行および対向
する面（安定層）上の列（行に直交する）にパターン形成された透明な導電性コ
ーティングを有する。力が印加され、電気接点が上述のように形成される場合に
は、個別スイッチは閉じられる。個別スイッチは、特定の行および列に関連して
いる。電気信号を行および列に提供し、閉じられている個別スイッチに関連する
水平位置および垂直位置（Ｘ、Ｙ座標）を決定するために、コンピュータまたは
他の電子回路を利用することができる。

【０００６】アナログ抵抗膜方式タッチスクリーンにおいて、透明な導電面は、可撓層およ
び安定層に設けられる。導電性コーティングは、均一な面積抵抗率を有する。ア
ナログ抵抗膜方式タッチスクリーンに用いられる面積抵抗率は、一般に１００〜
１０００Ω／平方であり、２００〜４００Ω／平方であれば好ましい抵抗率であ
る。

【０００７】スクリーン中に線形な電圧傾度を形成するために、導電性母線を通じて電圧が
透明な導電（抵抗）層のうちの１つの一方の端面に印加され、同層の他方の端面
が接地される。一方のスクリーンに水平電圧傾度を形成し、他方のスクリーンに
垂直電圧傾度を形成するように、母線が構成される。指または針などによって可
撓層に力が印加されると、可撓層は安定層に電気的に接触し、スイッチが閉じら
れる。閉じられるスイッチに関して、接点において他の層上に傾度によって形成
される電圧を受け入れるために、１つの浮動層が用いられる。次に、各層の役割
が逆転し、他の層上に電圧が測定される。アナログ抵抗膜方式タッチスクリーン
は、コンピュータまたは電子回路に接続され、コンピュータまたは電子回路は、
電圧を復号化し、接触に関連する位置に変換する。接触位置に関する水平位置お
よび垂直位置（Ｘ、Ｙ座標）を割り当てるために、２つの電圧読出し値が用いら
れる。署名をディジタル化および記録することができるほど高速で点を電子記録
することができる。

【０００８】一般に、可視スペクトル全体にわたって、タッチスクリーンによる光の透過を
最大にすることが望ましい。光がタッチスクリーンによって透過されるように吸
収または反射される場合には、タッチスクリーンによる光の透過は、悪影響を及
ぼす。２つの材料の間の任意の境界面で反射される光の量は、境界面の両側にお
ける２つの材料の屈折率および厚さに左右される。反射量は、屈折率の間の差に
比例する（屈折率の差が大きければ大きいほど、反射される光の量も多くなる）
。反射される光は、タッチスクリーンを通って透過されない。

【０００９】一般に、タッチスクリーンの可撓層および安定層に関連する導電性コーティン
グは、一般に屈折率１．８〜２．２である。導電性コーティングの間の空隙に関
連する空気は、屈折率１．０である。

【００１０】導電性コーティングおよび空隙に関連する屈折率の大きな差は、抵抗膜方式タ
ッチスクリーン全体の構成における屈折率の最大の差である。したがって、導電
性コーティングおよび空隙の境界面は、最大量の光反射を生じる。このため、導
電性コーティングおよび空隙の境界面に関連する反射量を減少させることが望ま
しい。

【００１１】反射防止コーティングは一般に、基板上に低い屈折率および高い屈折率の透明
材料または高い屈折率および低い屈折率の透明材料からなる交互の層を用いる。
層の屈折率および厚さが、第１の層および第２の層で反射される光の相殺的干渉
を生じるように屈折率が選択される。光学的厚さが反射光の最大相殺的干渉のた
めに設計される場合には、反射光の総量を最小限に抑えることができる。

【００１２】従来のタッチスクリーンシステムは、導電性コーティングおよび空隙の境界面
における反射を減少させるために、２層反射防止コーティングを利用していた。
２層反射防止コーティングが、可撓層の基板に塗布される。２層反射防止コーテ
ィングは、基板の上にある二酸化ケイ素層および二酸化ケイ素層の上にある導電
性コーティングを含む。二酸化ケイ素層の上にある導電性コーティングは、上述
したように接触を検知するために用いられる。

【００１３】したがって、タッチスクリーンによる透過量を最大限にすることが必要である
。さらに、２層反射防止コーティングを利用するタッチスクリーンより透過率が
優れているタッチスクリーンが必要である。

【００１４】発明の開示例証的一実施形態は、タッチスクリーン用の反射防止コーティングに関する。
タッチスクリーンは、半透明材料を含む。タッチスクリーンは、半透明材料を介
して見ることができる。半透明材料は、タッチスクリーンの外部に近い方の外側
面およびタッチスクリーンの内部に近い方の内側面を有する。反射防止コーティ
ングは、第１の層、第２の層および第３の層を含む。第１の層は、半透明材料の
内側面に隣接して配置される。第１の層は高い屈折率を有する。第２の層は。低
い屈折率を有し、第１の層に隣接して配置される。第３の層は、第２の層に隣接
して配置され、かつ第１の層より第２の層に近い。第３の層は、導電性であり、
タッチスクリーンへの接触を検知するために用いられる。反射防止コーティング
は、内部の空気の境界面における反射を減少させる。

【００１５】もうひとつの例証的実施形態は、ポリエステルフィルムを含むタッチスクリー
ン層に関する。タッチスクリーンは、ポリエステルフィルム層を介して見ること
ができる。ポリエステルフィルムは、接触部から遠い方の外側面および接触部に
近い方の内側面を有する。タッチスクリーンはまた、ポリエステルフィルムによ
る透過を増大させるための反射防止コーティング手段を含む。反射防止コーティ
ング手段は、内側面に隣接して配置された第１の層、第１の層に隣接して配置さ
れた第２の層、第２の層に隣接して配置された第３の層を含む。第３の層は、第
１の層より第２の層に近い。第３の層は、導電性である。

【００１６】本発明の別の例証的実施形態は、タッチスクリーンの製造方法に関する。タッ
チスクリーンは、半透明材料を含む。タッチスクリーンは、半透明材料を介して
視覚表示を提供する。半透明材料は、タッチスクリーンの外部に近い方の外側面
およびタッチスクリーンの内部に近い方の内側面を有する。この方法は、半透明
材料の内側面に隣接して第１の層を形成することと、第２の層に隣接して第２の
層を形成することと、第２の層に隣接して第３の層を形成することと、を含む。
第１の層は高い屈折率を有し、第２の層は低い屈折率を有する。第３の層は、第
１の層より第２の層に近い。第３の層は、導電性であり、空隙に隣接している。
第１、第２、第３の層は、内部の空気の境界面における反射を減少させる。例証的実施形態は、添付の図面を参照して以下に説明される。同一の参照符号
は同一の要素を示す。

【００１７】好ましい実施形態の詳細な説明図１および図２に参照すると、タッチスクリーン１０は、Ｄｙｎａｃｌｅａｒ ^TM ４線アナログ抵抗膜方式タッチパネルとして具体化される。あるいは、スクリ
ーン１０は、マトリクスタッチスクリーンまたは接触を検知するための他のタイ
プの装置であってもよい。タッチスクリーン１０は、可撓層２０、スペーサ３０
、安定層４０を含む。

【００１８】可撓層２０および安定層４０は、空隙３２によって離隔される対向する基板で
あることが好ましい（図１）。空隙３２は、面２１、４１の上の導電性コーティ
ングの間を接触させるが、面２１、４１を互いに絶縁することができるようにす
るために必要である。各層２０、４０はそれぞれ、内側面２１、４１上に３層反
射防止コーティング（図３および図４参照）を含むことが好都合である。層２０
は外側面２２を含み、層４０は外側面４２を含む。層２０は一連の導電性母線２
４を含み、層４０は一連の導電性母線４４を含む。

【００１９】スクリーン１０は、面２２の上における接触部の存在およびその位置を検知す
る。外側面２２は、内側面２１より接触部に近い。スペーサ３０は、絶縁性であ
り、層２０と層４０との間に空隙３２（ａｉｒｇａｐ）を形成する。層２０は
、空隙３２を横断して層４０と接触するように変形される。層２０が層４０と接
触するとき、指または針から接触を検知することができる。一般に、導電面２１
が導電面４１と接触するときに接触が検知される。

【００２０】母線２４、４４は、面２１、４１より導電性が１０００倍高い導電率を通常有
する銀インクであってもよい。一般に、面２１、４１は、抵抗率１００〜１００
０Ω／平方の酸化スズインジウム（ＩＴＯ）フィルムを含む。面２１、４１は、
抵抗率２００〜４００Ω／平方であることが好ましい。フィルムは一般に、スパ
ッタリング技術によって堆積される。

【００２１】層２０、４０は、ガラスまたはポリエステルなどの薄い半透明基板である。本
願明細書で用いられるとき、半透明なる語は、少なくとも一部またはすべての光
を通過させることができることを意味する。半透明材料は、透明および／または
不透明でない材料をすべて含む。層２０、４０は厚さ．００５〜．００７インチ
のポリエステル（ＰＥＴ）フィルムから製造されることが好ましい。層２０、４
０は、面２１、４１上にそれぞれ薄いＩＴＯフィルムを含む３層反射防止コーテ
ィングを含む。

【００２２】画像は、タッチスクリーン１０によって形成される。そのような画像源は、陰
極線管（ＣＲＴ）、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ、エレ
クトロルミネンスディスプレイ、書籍、絵画または他の情報源であってもよい。
タッチスクリーン１０は、視覚表示を形成するインレイを含んでもよく、または
可変視覚表示を形成することができるスクリーンを含んでもよい。したがって、
スクリーン１０に関連する層２０、４０を介して、画像を見ることができる。

【００２３】図３を参照すると、スクリーン１０は、層２０の面２１に関連する３層反射防
止コーティング５２および層４０の面４１に関連する３層反射防止コーティング
５４を含む。あるいは、スクリーン１０は、層２０または層４０のいずれか一方
の上に３層反射防止コーティングを有してもよい。層２０、４０は、光が透過さ
れる透明層の合成物である。たとえば、視覚表示４７からの光は、層２０、４０
を介して形成されてもよい。

【００２４】層２０は、ハードコーティング層５６、基板６０、コーティング５２を含む。
同様に、層４０は、基板７０およびコーティング５４を含む。基板６０、７０は
、ガラス、プラスチックまたはＰＥＴなどの半透明材料である。

【００２５】層５６は、層２０の面２２に関連している。層５６は、ハードコーティングを
形成する紫外光硬化性のアクリレートであり、厚さ０．０００１〜０．００１５
インチであることが好ましい。層５６は、面２２の反射グレアを低減させ、面２
２上の指紋があまり目立たないようにするために、粗面を有してもよい。シリカ
粒子などの充填剤材料によって層５６の粗面を製造することができる。

【００２６】面２１は一般に、層５６などのハードコーティング層を含まない。面２１は、
最終的なタッチスクリーン構成におけるニュートンリングを防止するために、ガ
ラスまたはプラスチックの球で充填されるアクリル系または他の透明ポリマーコ
ーティングなどの表面模様付きコーティングを含むことができる。

【００２７】層２０は、ＰＥＴ層または基板６０に構築される。反射防止コーティング５２
は、層６２、層６４、層６６を含む。層６２は、基板６０の上に直接形成されて
もよく、または層６０の上のニュートンリングコーティングに形成されてもよい
。層６２は、面２１上に形成された酸化スズインジウム（ＩＴＯ）、酸化アンチ
モンスズ、酸化スズまたは酸化イットリウムなどの高屈折率の半透明材料であっ
てもよい。層６２は、導電層であってもよく、非導電層であってもよい。

【００２８】層６４は、二酸化ケイ素の層である。層６６は、ＩＴＯの層であり、接触が検
知されたときに層２０、４０の間の電気接点を形成する層として作用する。

【００２９】反射防止コーティング５２と同様に、反射防止コーティング５４がＰＥＴ層ま
たは基板７０の上に堆積される。反射防止コーティング５４は、層６２、層６４
、層６６から構成される。コーティング５４の層６２、６４、６６は、コーティ
ング５２の層６２、６４、６６と類似である。

【００３０】図４を参照すると、反射防止コーティング５２が示されている。しかし、反射
防止コーティング５２の説明には、反射防止コーティング５４が当てはまる。特
定の材料および厚さが与えられているが、開示された詳細は一例に過ぎない。ス
パッタリングまたは蒸着技術によって、基板６０上に層６２、６４、６６を塗布
することができる。

【００３１】層６２は、１．８〜２．９などの高い屈折率を有するフィルムまたはコーティ
ングであることが好ましい。層６２は、酸化スズインジウム（ＩＴＯ）であって
もよい。あるいは、層６２は、酸化スズ、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム
、酸化チタン、酸化ニオブをはじめとする高い屈折率の他の材料から製造されて
もよいが、それらに限定されるわけではない。層６２の厚さは、用いられる材料
のタイプに応じて、１０〜１００ｎｍの範囲であってもよい。

【００３２】層６４は、１．４〜１．６などの低い屈折率を有し、絶縁材料であることが好
ましい。層６４は、厚さ１５〜６０ｎｍの二酸化ケイ素であることが好ましい。
あるいは、層６４は、１０〜１００ｎｍの範囲の厚さを有してもよい。

【００３３】層６６は、導電性材料からなるフィルムまたはコーティングであることが好ま
しい。層６６は、ＩＴＯであってもよいが、他の導電性材料を利用することもで
きる。層６６は、層６２と類似であってもよい。層６６は、１．８〜２．２の高
い屈折率を有することが好ましい。層６６は、厚さ２０〜３０ｎｍであることが
好ましい。あるいは、層６６は、厚さ１０〜１００ｎｍであってもよい。

【００３４】好ましい一実施形態において、層６６は厚さ２５ｎｍであり、層６４は厚さ４
５ｎｍであり、層６２は厚さ７０ｎｍである。別の実施形態において、層６６は
厚さ３０ｎｍであり、層６４は厚さ３９ｎｍであり、層６２は厚さ７８ｎｍであ
る。あるいは、層６２、６４、６６の厚さの範囲は、各層に関して１０〜１００
ｎｍであってもよい。さらに、反射防止コーティング５２は４層以上含んでもよ
いが、追加の層の追加はコーティング５２のコストを増大させる。

【００３５】コーティング６２、６４を含まない従来のタッチスクリーン１０は一般に、各
ＩＴＯから空気の境界面に光の約８％を反射する。従来の反射コーティング箱の
反射を４〜６％に減少させることができるが、反射防止コーティング６２、６４
はこの反射を１．５〜２．５％にまでさらに減少させることができる。これは、
従来の反射防止コーティングから著しい進歩であり、どんなものであれ、反射防
止コーティングを備えていないタッチスクリーンからは格段の進歩である。

【００３６】本発明の好ましい例証的実施形態について示してきたが、これらの実施形態は
単なる説明のためのものであることを理解されたい。本発明の装置および方法は
、開示された正確な詳細、幾何構成、寸法、材料および状態に限定されるわけで
はない。以下の請求項によって定義されている本発明の精神を逸脱することなく
、説明された正確な詳細にさまざまな変更を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】タッチスクリーンの組立分解等角図である。

【図２】図１に示したタッチスクリーンの立面側面図である。

【図３】２つの３層反射防止コーティングを表す図１に示したタッチスクリーンの断面
図である

【図４】図２に示された３層反射防止コーティングのうちの１つのより詳細な断面図で
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タッチスクリーン用の反射防止コーティングであって、前記
タッチスクリーンが半透明材料を含み、前記タッチスクリーンが前記半透明材料
を介して視覚表示を形成し、前記半透明材料が前記タッチスクリーンの外側に近
い外側面および前記タッチスクリーンの内側に近い内側面を有し、前記反射防止
コーティングが、前記半透明材料の前記内側面に隣接して配置され、高い屈折率を有する第１の
層と、前記第１の層に隣接し、低い屈折率を有する第２の層と、前記第２の層に隣接し、高い屈折率を有する第３の層と、を含み、前記第３の
層が前記第１の層より前記第２の層に近く、前記第３の層が導電性であり、前記
タッチスクリーン上への接触を検知するために用いられ、それによって、前記タ
ッチスクリーンに関連する内側空気境界面における反射を減少させる、反射防止
コーティング。
【請求項２】前記第１の層は１．７〜２．９の屈折率を有し、前記第２の
層は１．４〜１．６の屈折率を有する請求項１に記載の反射防止コーティング。
【請求項３】前記第３の層は１．８〜２．２の屈折率を有する請求項２に
記載の反射防止コーティング。
【請求項４】前記第１の層は導電層である請求項１に記載の反射防止コー
ティング。
【請求項５】前記第２の層は二酸化ケイ素であり、前記第３の層は酸化ス
ズインジウムである請求項１に記載の反射防止コーティング。
【請求項６】前記第１の層、前記第２の層、前記第３の層は、厚さ１０〜
１００ｎｍである請求項１に記載の反射防止コーティング。
【請求項７】前記第１の層は前記第２の層に接着され、前記第２の層が前
記第３の層に接着される請求項１に記載の反射防止コーティング。
【請求項８】前記第２の層は厚さ１５〜６０ｎｍである請求項６に記載の
反射防止コーティング。
【請求項９】前記タッチスクリーンに関連する前記内側空気境界面におけ
る反射が、前記第１、第２および第３の層によって、約８％から約２．５％未満
まで減少される請求項１に記載の反射防止コーティング。
【請求項１０】ポリエステルフィルムであって、タッチスクリーンが前記
ポリエステルフィルムを介して視覚表示を形成し、接触部から近い方の外側面お
よび前記接触部から遠い方を有するポリエステルフィルムと、前記ポリエステルフィルムを介する透過を増大させるための反射防止コーティ
ング手段であって、前記内側面に隣接して配置される第１の層と、前記第１の層
に隣接する第２の層と、前記第２の層に隣接する第３の層とを含み、前記第３の
層が前記第１の層より前記第２の層に近く、前記第３の層が導電性であるような
反射防止コーティング手段と、を具備するタッチスクリーン。
【請求項１１】前記第１の層は１．７〜２．９の屈折率を有し、前記第２
の層は１．４〜１．６の屈折率を有する請求項１０に記載のタッチスクリーン。
【請求項１２】前記第３の層は接触を検知するために利用される請求項１
０に記載のタッチスクリーン。
【請求項１３】前記第１の層が導電層である請求項１２に記載のタッチス
クリーン。
【請求項１４】前記第２の層は二酸化ケイ素であり、前記第３の層は酸化
スズインジウムである請求項１０に記載のタッチスクリーン。
【請求項１５】前記第１の層、前記第２の層、前記第３の層は、厚さ１０
〜１００ｎｍである請求項１４に記載のタッチスクリーン。
【請求項１６】タッチスクリーンの製造方法であって、前記タッチスクリ
ーンは半透明材料を含み、前記タッチスクリーンは前記半透明材料を介して視覚
表示を形成し、前記半透明材料は前記タッチスクリーンの外部に近い外側面およ
び前記タッチスクリーンの内部に近い内側面を有するようになっており、前記方
法が、前記半透明材料の前記内側面に隣接し、高い屈折率を有する第１の層を形成す
ることと、前記第１の層に隣接し、低い屈折率を有する第２の層を形成することと、前記第２の層に隣接し、高い屈折率を有する第３の層を形成することとを含み
、前記第３の層が前記第１の層より前記第２の層に近く、前記第３の層が導電性
であり、空隙に隣接し、それによって前記反射防止コーティングが前記タッチス
クリーンに関連する前記内側空気境界面における反射を減少させるようになって
いるタッチスクリーンの製造方法。
【請求項１７】前記第１の層は前記半透明材料に適用され、前記半透明材
料はポリエステルフィルムである請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】前記第２の層は前記第１の層に適用される請求項１６に記
載の方法。
【請求項１９】前記第３の層は前記第２の層に適用される請求項１６に記
載の方法。
【請求項２０】前記第１の層および前記第３の層は、酸化スズインジウム
である請求項１６に記載の方法。