JP2003519056A - ディスペンシング装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
容器（１２）から材料を分配するためのディスペンシング装置（１０）であって、容器（１２）内の材料チャンバーと、該材料チャンバーに近接したバルブ（１４）と、容器の開口部に固定され、ノズル部品（２０）に接続されたヒンジ部品と、該ヒンジ部品により装着されたレバー（１８）を含む。前記ノズル部品（２０）は、開と閉の位置の間で回転可能であり、レバー（１８）の押圧部（１００）と協働するカム面（９６，９８）を備える作動部を含み、それはノズル部品（２０）が開の位置にある時、レバー（１８）の操作が作動部の動作を引き起こしてバルブ（１４）を開け、そして容器（１２）からの材料の流出を許すようにする。
Description
【０００１】
本発明は、ディスペンシング装置に関する。特に、しかし排他的でなく、本発
明は、圧縮不活性ガスの圧力で容器から粘性材料を分配するためのディスペンシ
ング装置に関する。
明は、圧縮不活性ガスの圧力で容器から粘性材料を分配するためのディスペンシ
ング装置に関する。
【０００２】
既知のディスペンシング装置は、一般的に分配されるべき例えばマスチック又
はシーラントのような材料を詰め替えされる容器に装着されるバルブ機構を含む
。例としては、特許文献ＥＰ−Ｂ−０２４３３９３（ロセップ ルーソル ホー
ルディングス リミテッド）に開示されている。しかしながら、既知の装置には
いくつかの欠点がある。例えば、そのような既知の装置の製造で用いられる構成
部品のコストは高い。バルブ機構は、相互に組立てねばならない多くの別個の部
品を含む。そのような装置の自動的な組立は複雑であり、コストがかかる。
はシーラントのような材料を詰め替えされる容器に装着されるバルブ機構を含む
。例としては、特許文献ＥＰ−Ｂ−０２４３３９３（ロセップ ルーソル ホー
ルディングス リミテッド）に開示されている。しかしながら、既知の装置には
いくつかの欠点がある。例えば、そのような既知の装置の製造で用いられる構成
部品のコストは高い。バルブ機構は、相互に組立てねばならない多くの別個の部
品を含む。そのような装置の自動的な組立は複雑であり、コストがかかる。
【０００３】
本発明の目的は、一つ以上の前記欠点を克服するディスペンシング装置を提供
することである。
することである。
【０００４】
本発明によると、容器から材料を分配するためのディスペンシング装置が提供
され、該装置は、容器内の材料チャンバーと、該材料チャンバーに近接したバル
ブと、ヒンジ部品と、該ヒンジ部品にヒンジ形式で装着され、そして押圧部を有
するレバーと、前記ヒンジ部品と密閉して係合可能なノズル部品とを含み、該ノ
ズル部品は、開と閉の位置の間で回転可能であり、レバーの押圧部と協働するカ
ム面を備える作動部を含み、それは開の位置では、レバーの操作が作動部の動作
を引き起こしてバルブを開け、そして装置からの材料の流出を許すようにする。
され、該装置は、容器内の材料チャンバーと、該材料チャンバーに近接したバル
ブと、ヒンジ部品と、該ヒンジ部品にヒンジ形式で装着され、そして押圧部を有
するレバーと、前記ヒンジ部品と密閉して係合可能なノズル部品とを含み、該ノ
ズル部品は、開と閉の位置の間で回転可能であり、レバーの押圧部と協働するカ
ム面を備える作動部を含み、それは開の位置では、レバーの操作が作動部の動作
を引き起こしてバルブを開け、そして装置からの材料の流出を許すようにする。
【０００５】
好ましくは、前記装置は材料チャンバーから材料を推進するための手段を含む
。好ましくは、前記材料チャンバーは加圧される。前記材料チャンバーは圧縮不
活性ガスを含んで良い。前記材料チャンバーは、圧縮不活性ガスとバルブとの間
に配置されるピストンを含んで良い。
。好ましくは、前記材料チャンバーは加圧される。前記材料チャンバーは圧縮不
活性ガスを含んで良い。前記材料チャンバーは、圧縮不活性ガスとバルブとの間
に配置されるピストンを含んで良い。
【０００６】
好ましくは、バルブはチルトバルブである。チルトバルブは、ディスペンシン
グ装置で一般的に知られており、ゴムのグロメットで据え付けカップに弾力的に
保持される中空の中心ステムが上下動することによって動作する。前記ステムは
、シールプレートで下端を閉じられる。前記ステムが上下動されると、グロメッ
トとシールプレートの間の密封が破れ、そして材料が、中心ステムの穴に到達で
き、従って中空ステムに沿って流れる。
グ装置で一般的に知られており、ゴムのグロメットで据え付けカップに弾力的に
保持される中空の中心ステムが上下動することによって動作する。前記ステムは
、シールプレートで下端を閉じられる。前記ステムが上下動されると、グロメッ
トとシールプレートの間の密封が破れ、そして材料が、中心ステムの穴に到達で
き、従って中空ステムに沿って流れる。
【０００７】
好ましくは、バルブは、該バルブを容器に固定すべく適応した据え付けカップ
を含む。好ましくは、容器はロールフランジ部を具備し、そして据え付けカップ
が、容器のロールフランジ部と係合すべく適応した対応するフランジ部で取り付
けられる。
を含む。好ましくは、容器はロールフランジ部を具備し、そして据え付けカップ
が、容器のロールフランジ部と係合すべく適応した対応するフランジ部で取り付
けられる。
【０００８】
好ましくは、作動部はノズル部品の下端に配置されたリング部材を含む。好ま
しくは、カム面は一つ以上の凹部と一つ以上の凸面を含む。好ましくは、ノズル
部品が閉の位置にある時、レバーの押圧部は前記凹部の一つを押すように適応さ
れ、ノズル部品が開の位置にある時、レバーの押圧部は前記凸面の一つを押すよ
うに適応されている。
しくは、カム面は一つ以上の凹部と一つ以上の凸面を含む。好ましくは、ノズル
部品が閉の位置にある時、レバーの押圧部は前記凹部の一つを押すように適応さ
れ、ノズル部品が開の位置にある時、レバーの押圧部は前記凸面の一つを押すよ
うに適応されている。
【０００９】
好ましくは、レバーは、バルブの反対側に配置された二つのレバーの押圧部を
含む。好ましくは、カム面は、前記リングの反対側同士に配置された２つの凹部
と、リングの反対側同士の前記凹部の間に配置された二つの凸面とを含む。
含む。好ましくは、カム面は、前記リングの反対側同士に配置された２つの凹部
と、リングの反対側同士の前記凹部の間に配置された二つの凸面とを含む。
【００１０】
好ましくは、ノズル部品は、閉の位置と開の位置との間でのノズル部品の回転
運動を制限する手段を備える。これらの手段は、ヒンジ部品の垂直部に対応して
配置すべく適応されたノズル部品に備わった二つのエンドストップを含んで良い
。
運動を制限する手段を備える。これらの手段は、ヒンジ部品の垂直部に対応して
配置すべく適応されたノズル部品に備わった二つのエンドストップを含んで良い
。
【００１１】
ノズル部品は、カム面に対応してレバーの押圧部を保持すべく適応されたフィ
ン部材を備えて良い。フィン部材は、異なる長さであって良い。好ましくは、フ
ィン部材は、カム面のそれぞれの凹部とそれぞれの凸面に備えられ、フィン部材
とカム面の間にレバーの押圧部の挿入を許すべくカム面から間隔をあけられる。
ン部材を備えて良い。フィン部材は、異なる長さであって良い。好ましくは、フ
ィン部材は、カム面のそれぞれの凹部とそれぞれの凸面に備えられ、フィン部材
とカム面の間にレバーの押圧部の挿入を許すべくカム面から間隔をあけられる。
【００１２】
好ましくは、ノズル部品は一つ以上のドッグトースを含み、そしてヒンジ部材
は一つ以上のスロットを含み、ドッグトースは、ノズル部材が開の位置にある時
にだけ、スロットに入ることができるように適応される。容器方向へのノズル部
品の動作が、ドッグトースがスロットに入り、そしてバルブステムが動作するこ
とを引き起こし、結果として材料を放出すべくバルブを開くように、ノズル部品
は、好ましくは長手方向の動作のためにバルブステムに連結される。
は一つ以上のスロットを含み、ドッグトースは、ノズル部材が開の位置にある時
にだけ、スロットに入ることができるように適応される。容器方向へのノズル部
品の動作が、ドッグトースがスロットに入り、そしてバルブステムが動作するこ
とを引き起こし、結果として材料を放出すべくバルブを開くように、ノズル部品
は、好ましくは長手方向の動作のためにバルブステムに連結される。
【００１３】
好ましくは、容器は実質的にアルミニウムから作られ、最も好ましくはアルミ
ニウムの一体形成の容器である。あるいは容器は、サイドシームのない、壁をし
ごき加工されたブリキのカン、あるいは飲料産業で用いられるような圧延された
ブリキのカンで良い。
ニウムの一体形成の容器である。あるいは容器は、サイドシームのない、壁をし
ごき加工されたブリキのカン、あるいは飲料産業で用いられるような圧延された
ブリキのカンで良い。
【００１４】
本発明の具体的な態様が、単に例として、添付図面を参照して以下に記載され
る。
る。
【００１５】
添付図面の図１から図７を参照し、本発明の態様に基づいた装置が記載される
。この装置は、以下“プレッシャーパック（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｐａｃｋ）”又
は“パック”と言う。図１から図３のプレッシャーパックは、概ね１０で示され
る。
。この装置は、以下“プレッシャーパック（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｐａｃｋ）”又
は“パック”と言う。図１から図３のプレッシャーパックは、概ね１０で示され
る。
【００１６】
このパック１０は、一般的に、カン部とバルブ部からなる。
【００１７】
この例では、カン部１２は、エアゾールの用途で広く使われる種類の、アルミ
ニウムの一体形成の容器を含む。カン１２は、先端に標準的な１インチ（２５ｍ
ｍ）の穴を有するブリキ、鉄、又はいずれか従来のカン構造からなることができ
る。このカンは、内部で塗装されてよい。
ニウムの一体形成の容器を含む。カン１２は、先端に標準的な１インチ（２５ｍ
ｍ）の穴を有するブリキ、鉄、又はいずれか従来のカン構造からなることができ
る。このカンは、内部で塗装されてよい。
【００１８】
パック１０は、以下のように自動的に組み立てられる。先ず部分組立品が、バ
ルブ１４と、ヒンジ部品１６と、レバー１８と、作動ノズル２０とから作られる
。バルブは、加圧式のディスペンサーで広く用いられているタイプのチルトバル
ブであり、バルブステム３０を上下動することにより作動される。バルブステム
３０は、下端のチューブ壁に穴３２を有する中空のプラスチックチューブである
。上端３４は開口しており、一方、下端はプラスチックのシールディスク３６に
より閉口している。ゴム又は合成材料の弾性グロメット３８は、ステム３０の下
側部分を取り囲み、シールディスク３６と、ステム３０の外側に形成された保持
カラー３１とにより所定位置に保持される。
ルブ１４と、ヒンジ部品１６と、レバー１８と、作動ノズル２０とから作られる
。バルブは、加圧式のディスペンサーで広く用いられているタイプのチルトバル
ブであり、バルブステム３０を上下動することにより作動される。バルブステム
３０は、下端のチューブ壁に穴３２を有する中空のプラスチックチューブである
。上端３４は開口しており、一方、下端はプラスチックのシールディスク３６に
より閉口している。ゴム又は合成材料の弾性グロメット３８は、ステム３０の下
側部分を取り囲み、シールディスク３６と、ステム３０の外側に形成された保持
カラー３１とにより所定位置に保持される。
【００１９】
グロメット３８は、金属の据え付けカップ４４を収容する外周の溝４０とシー
ルウェブ４２を具備する。この据え付けカップは、グロメットの溝４０の内側に
密封すべく収まる内側フランジ４６と、容器１２の開口部の周りに延びるロール
フランジ１３にはめ込むべく適応される外側フランジ４８とを有する。ステム２
０が、据え付けカップ４４に対して矢印Ａの方向に押されると、シールディスク
３６がグロメット３８から押し離され、そしてカン１２の中の材料が、シールデ
ィスク３６とグロメット３８の間を通り、穴３２を通り、ステム３０の内側の穴
に沿って通り、そしてステムの開口末端３４を通るのが自由になる。ステムが放
されると、グロメット３８の弾力性が、矢印Ａと反対方向にステムを押し戻し、
バルブを再び閉じる。ステムが矢印Ｂの方向に片側へ押されるなら、シールディ
スク３６の片側がグロメット３８から押し離され、そしてカン１２の中の材料が
、シールディスク３６の片側とグロメット３８の間を通り、穴３２を通り、ステ
ム３０から外へ通り抜けるのが再び自由になる。
ルウェブ４２を具備する。この据え付けカップは、グロメットの溝４０の内側に
密封すべく収まる内側フランジ４６と、容器１２の開口部の周りに延びるロール
フランジ１３にはめ込むべく適応される外側フランジ４８とを有する。ステム２
０が、据え付けカップ４４に対して矢印Ａの方向に押されると、シールディスク
３６がグロメット３８から押し離され、そしてカン１２の中の材料が、シールデ
ィスク３６とグロメット３８の間を通り、穴３２を通り、ステム３０の内側の穴
に沿って通り、そしてステムの開口末端３４を通るのが自由になる。ステムが放
されると、グロメット３８の弾力性が、矢印Ａと反対方向にステムを押し戻し、
バルブを再び閉じる。ステムが矢印Ｂの方向に片側へ押されるなら、シールディ
スク３６の片側がグロメット３８から押し離され、そしてカン１２の中の材料が
、シールディスク３６の片側とグロメット３８の間を通り、穴３２を通り、ステ
ム３０から外へ通り抜けるのが再び自由になる。
【００２０】
ヒンジ部品は、図７（ｄ）及び（ｅ）で、より明確に見ることができる。ヒン
ジ部品１６はプラスチックから形成され、中央の穴６２を有するリング６０を含
む。リング６０は、据え付けカップの外側フランジ４８にはめ込むべく適応され
た外周の溝６４を具備する。不連続のフランジ６６が穴６４の方に突き出て、目
的が後に説明される２つのスロット６８を形成している。垂直部７０は、ワイヤ
ーレバー１８の端を収容すべく適応された貫通穴７２を具備し、それによってレ
バーのためのヒンジを形成する。レバー１８は、カン１２の側面に沿って延びる
ハンドル１０２と、レバーアーム１０４とを有する。レバー１８は、好ましくは
、一本のワイヤーから作られ、その２つの自由端は垂直部７０の反対側同士に取
り付けられる。
ジ部品１６はプラスチックから形成され、中央の穴６２を有するリング６０を含
む。リング６０は、据え付けカップの外側フランジ４８にはめ込むべく適応され
た外周の溝６４を具備する。不連続のフランジ６６が穴６４の方に突き出て、目
的が後に説明される２つのスロット６８を形成している。垂直部７０は、ワイヤ
ーレバー１８の端を収容すべく適応された貫通穴７２を具備し、それによってレ
バーのためのヒンジを形成する。レバー１８は、カン１２の側面に沿って延びる
ハンドル１０２と、レバーアーム１０４とを有する。レバー１８は、好ましくは
、一本のワイヤーから作られ、その２つの自由端は垂直部７０の反対側同士に取
り付けられる。
【００２１】
ノズル部品２０は、クリックフィット、ネジ式フィット、又は簡単なテーパー
フィットであって良い着脱可能なエンドキャップ８２を有する細長いテーパー状
のノズル８０を含む。ノズル部品は、ヒンジ部品１６とレバー１８に対して長手
軸の周りで回転するのが自由である。
フィットであって良い着脱可能なエンドキャップ８２を有する細長いテーパー状
のノズル８０を含む。ノズル部品は、ヒンジ部品１６とレバー１８に対して長手
軸の周りで回転するのが自由である。
【００２２】
図１から図７に図示された態様において、回転は、ヒンジ部品１６の垂直部７
０に形成された斜めの接触面７４ａ、７４ｂと接触することになる２つのエンド
ストップ８４ａ、８４ｂにより制限される。エンドストップ８４ａが面７４ａと
接触すると、ノズルが閉の位置になる。ノズルが反時計回りの方向に４５°回さ
れると、エンドストップ８４ｂは面７４ｂと接触し、ノズルが開の位置になる。
０に形成された斜めの接触面７４ａ、７４ｂと接触することになる２つのエンド
ストップ８４ａ、８４ｂにより制限される。エンドストップ８４ａが面７４ａと
接触すると、ノズルが閉の位置になる。ノズルが反時計回りの方向に４５°回さ
れると、エンドストップ８４ｂは面７４ｂと接触し、ノズルが開の位置になる。
【００２３】
ディスペンサーが最初の使用前に輸送および保管される時は、ノズル部品のベ
ース９０に装着された着脱可能なタブ８６が、垂直部７０の接触面７４ｂを圧迫
することにより閉の位置からノズルが回転するのを防止する。折り曲げること、
そして切ること、あるいはちぎることによる、タブの取り外し後にのみ、ノズル
は反時計回りの方向に回転できる。ロックするタブ８６の提供は任意であり、本
発明はロックするタブなしで機能してよいことが理解されるべきである。
ース９０に装着された着脱可能なタブ８６が、垂直部７０の接触面７４ｂを圧迫
することにより閉の位置からノズルが回転するのを防止する。折り曲げること、
そして切ること、あるいはちぎることによる、タブの取り外し後にのみ、ノズル
は反時計回りの方向に回転できる。ロックするタブ８６の提供は任意であり、本
発明はロックするタブなしで機能してよいことが理解されるべきである。
【００２４】
ノズル部品は、２つのより短いフィン９２と２つのより長いフィン９４の、４
つのフィンを具備する。ノズルのベース９０は、バルブを開けることの制御をす
る作動装置としての役目をし、長い方のフィン９４に近接した２つの凹部９８と
、短い方のフィン９２に近接した２つの凸面９６とを有するカム面を具備する。
レバー１８のレバーアーム１０４は、ノズル部品が閉の位置にある時に、長い方
のフィン９４と凹部９８の間にはまるべく適応された押圧部１００を有する。ノ
ズル部品が回転すると、長い方のフィンが押圧部１００から離れ、従って押圧部
１００は上がるのが自由になり、短い方のフィン９２と凸面９６の間に保持され
る場合、押圧部１００が凸面９６の位置まで上がるまで、カム面は押圧部１００
を押し上げる。
つのフィンを具備する。ノズルのベース９０は、バルブを開けることの制御をす
る作動装置としての役目をし、長い方のフィン９４に近接した２つの凹部９８と
、短い方のフィン９２に近接した２つの凸面９６とを有するカム面を具備する。
レバー１８のレバーアーム１０４は、ノズル部品が閉の位置にある時に、長い方
のフィン９４と凹部９８の間にはまるべく適応された押圧部１００を有する。ノ
ズル部品が回転すると、長い方のフィンが押圧部１００から離れ、従って押圧部
１００は上がるのが自由になり、短い方のフィン９２と凸面９６の間に保持され
る場合、押圧部１００が凸面９６の位置まで上がるまで、カム面は押圧部１００
を押し上げる。
【００２５】
押圧部１００が上げられると、レバー１８のハンドル１０２は、図１（ａ）に
示された位置から図１（ｂ）に示された位置まで、カン１２の側面から離れる。
示された位置から図１（ｂ）に示された位置まで、カン１２の側面から離れる。
【００２６】
不図示の、本発明の別の態様では、ノズル部品のエンドストップは省略される
。ノズル部品は、バルブステム３０の外側のネジ山に対応する内側のネジ山を具
備する。ノズル部品は、ノズルの内側の肩１２０がバルブステム外側のカラー３
１を圧迫するまで時計回りの方向に回すことによりバルブステムに固定される。
時計回り方向へのノズル部品のさらなる回転は、ノズル部品２０とバルブステム
３０の両方がグロメット３８とカン１２に対して一緒に回転することを引き起こ
す。ノズルのベースは、前に記載したようにカム面を具備するが、開の位置にき
ても、ノズル部品は自動的には止まらない。時計回り方向への最初の回転はノズ
ルを開の位置にするが、さらなる時計回り方向への回転はノズルを閉の位置に戻
したりする。
。ノズル部品は、バルブステム３０の外側のネジ山に対応する内側のネジ山を具
備する。ノズル部品は、ノズルの内側の肩１２０がバルブステム外側のカラー３
１を圧迫するまで時計回りの方向に回すことによりバルブステムに固定される。
時計回り方向へのノズル部品のさらなる回転は、ノズル部品２０とバルブステム
３０の両方がグロメット３８とカン１２に対して一緒に回転することを引き起こ
す。ノズルのベースは、前に記載したようにカム面を具備するが、開の位置にき
ても、ノズル部品は自動的には止まらない。時計回り方向への最初の回転はノズ
ルを開の位置にするが、さらなる時計回り方向への回転はノズルを閉の位置に戻
したりする。
【００２７】
再び図１から図７を参照すると、ノズルのベース９０は、据え付けカップ４４
の内側フランジ４６まわりでスライド可能にはめ込むべく適応された内径を有す
る円筒型の延長部１１０を具備する。円筒型の延長部１１０の内面は、溝４０に
近接するグロメット３８の突起部４１と係合し、材料がバルブ１４とノズル８０
の間を通るのを防止する封を形成する。
の内側フランジ４６まわりでスライド可能にはめ込むべく適応された内径を有す
る円筒型の延長部１１０を具備する。円筒型の延長部１１０の内面は、溝４０に
近接するグロメット３８の突起部４１と係合し、材料がバルブ１４とノズル８０
の間を通るのを防止する封を形成する。
【００２８】
ノズルの閉の位置ではヒンジ部品のフランジ６６の上端に合わされる２つのド
ッグ１１２が、延長部１１０の外側に配置される。この位置では、ドッグ１１２
がフランジ６６と干渉するので、ノズル部品２０はヒンジ部品１６に対し矢印Ａ
の方向に動かされることはできない。しかし、ノズルが開の位置に回されると、
ドッグ１１２はフランジ６６のギャップにより形成されたスロット６８と合わさ
り、そしてノズル部品２０が矢印Ａの方向に動かされ、従ってドッグ１１２がス
ロット６８に入る。
ッグ１１２が、延長部１１０の外側に配置される。この位置では、ドッグ１１２
がフランジ６６と干渉するので、ノズル部品２０はヒンジ部品１６に対し矢印Ａ
の方向に動かされることはできない。しかし、ノズルが開の位置に回されると、
ドッグ１１２はフランジ６６のギャップにより形成されたスロット６８と合わさ
り、そしてノズル部品２０が矢印Ａの方向に動かされ、従ってドッグ１１２がス
ロット６８に入る。
【００２９】
ノズル部品は一つだけドッグ１１２を具備し、そしてヒンジ部品はただ一つの
スロット６８を具備して良いことが理解されるべきである。
スロット６８を具備して良いことが理解されるべきである。
【００３０】
図２と図３のようにノズル部品が開の位置にあると、カン１２の方へとハンド
ルを押すことは、レバー１８の押圧部１００がヒンジ部品１６の方へ矢印Ａの方
向にノズル部品２０を押すことを引き起こす。ノズル部品はバルブステム３０に
連結され、バルブ１４とノズル８０の相対的な長さ方向への移動を防止する。連
結手段はネジ山、あるいはリブと溝による手段を含んでよい。図４から図６の例
では、３つのシール１４０がバルブステム３０の外径上に提供される。これらの
シール１４０はバルブステム３０とノズル８０の間をシールし、ノズル８０の戻
る圧力によりバルブステム３０とノズル８０の間に材料が戻されて押し込まれる
のを防ぐ。
ルを押すことは、レバー１８の押圧部１００がヒンジ部品１６の方へ矢印Ａの方
向にノズル部品２０を押すことを引き起こす。ノズル部品はバルブステム３０に
連結され、バルブ１４とノズル８０の相対的な長さ方向への移動を防止する。連
結手段はネジ山、あるいはリブと溝による手段を含んでよい。図４から図６の例
では、３つのシール１４０がバルブステム３０の外径上に提供される。これらの
シール１４０はバルブステム３０とノズル８０の間をシールし、ノズル８０の戻
る圧力によりバルブステム３０とノズル８０の間に材料が戻されて押し込まれる
のを防ぐ。
【００３１】
別のシール方法が、図７に示されており、ノズル８０の内側が、ノズル８０と
バルブステム３０の間をシールする環状の突起１１４を具備することで、いずれ
かの材料がノズル８０とバルブステム３０の間を通るのを防ぐ。外側のネジ山１
１６は、ノズル８０の対応する内側のネジ山（不図示）と係合することでバルブ
１４とノズル８０の相対的な長さ方向への移動を防止すべく、バルブステム３０
に具備される。
バルブステム３０の間をシールする環状の突起１１４を具備することで、いずれ
かの材料がノズル８０とバルブステム３０の間を通るのを防ぐ。外側のネジ山１
１６は、ノズル８０の対応する内側のネジ山（不図示）と係合することでバルブ
１４とノズル８０の相対的な長さ方向への移動を防止すべく、バルブステム３０
に具備される。
【００３２】
図６で見られるように、ノズル２０の内側の肩１２０は、バルブステム３０の
外側のカラー３１を圧迫し、グロメット３８の弾力性と反対の矢印Ａの方向にバ
ルブステムを押す。これは、ディスク３６をグロメットから離すことを引き起こ
し、材料が圧力によりノズル８０を通してカンから放出されるのを許す。
外側のカラー３１を圧迫し、グロメット３８の弾力性と反対の矢印Ａの方向にバ
ルブステムを押す。これは、ディスク３６をグロメットから離すことを引き起こ
し、材料が圧力によりノズル８０を通してカンから放出されるのを許す。
【００３３】
ノズル部品２０は、プラスチックの一体成形のものである。ノズル部品２０、
ヒンジ部品１６、及びレバー１８は、完全なノズル／ヒンジ部分組立品を形成す
べく準備組み立てされ、その後充填工程中にカンに固定されることができる。本
発明のノズル／ヒンジ部分組立品は、３つの構成部分のみを用いるので、従来技
術の部分組立品よりシンプルで安い。３つの部分のみ、つまりステム３０、グロ
メット３８及び据え付けカップ４４を有する既成のチルトバルブであるこのバル
ブは、安価で容易に手に入れることができる。実際には、容器が充填され、バル
ブ１４がフランジ４８をクリンプすることにより容器に固定され、それからノズ
ル／ヒンジ部品がバルブの据え付けカップにはめ込まれる。
ヒンジ部品１６、及びレバー１８は、完全なノズル／ヒンジ部分組立品を形成す
べく準備組み立てされ、その後充填工程中にカンに固定されることができる。本
発明のノズル／ヒンジ部分組立品は、３つの構成部分のみを用いるので、従来技
術の部分組立品よりシンプルで安い。３つの部分のみ、つまりステム３０、グロ
メット３８及び据え付けカップ４４を有する既成のチルトバルブであるこのバル
ブは、安価で容易に手に入れることができる。実際には、容器が充填され、バル
ブ１４がフランジ４８をクリンプすることにより容器に固定され、それからノズ
ル／ヒンジ部品がバルブの据え付けカップにはめ込まれる。
【００３４】
バルブのストロークは、延長部１１０の下端と、内側フランジ４６に近接する
据え付けカップ４４の上端との間の間隔Ｘに制限される。したがって、延長部１
１０の長さは、分配される材料の流量特性により注意深く選択される。
据え付けカップ４４の上端との間の間隔Ｘに制限される。したがって、延長部１
１０の長さは、分配される材料の流量特性により注意深く選択される。
【００３５】
材料でカン１２を充填する前で、バルブとノズル／ヒンジ部品をはめ合わせる
前に、ピストン部品（不図示）がカン１２に挿入される。適当なピストン部品は
、同時係属の国際特許出願Ｎｏ．ＰＣＴ／ＧＢ９８／０３００３に記載されてい
る。しかし、ピストン部品は本発明の一部を構成せず、いずれの適当な機械的又
は手動の圧力導入装置が、従来のエアゾールカンを含み本発明の装置に用いるこ
とができる。
前に、ピストン部品（不図示）がカン１２に挿入される。適当なピストン部品は
、同時係属の国際特許出願Ｎｏ．ＰＣＴ／ＧＢ９８／０３００３に記載されてい
る。しかし、ピストン部品は本発明の一部を構成せず、いずれの適当な機械的又
は手動の圧力導入装置が、従来のエアゾールカンを含み本発明の装置に用いるこ
とができる。
【００３６】
材料を分配するには、タブ８６が壊され、エンドキャップ８２が取り外され、
そしてノズル８０は、既に開いて提供されるのではなければ、口を切って開けら
れる。その後、ノズル部品２０はヒンジ部品１６に対してひねられる。ひねりは
、手で容易につかめられる４つのフィン９２、９４を具備することにより容易に
なされる。９０°の回転はパックを完全に開く。ノズル部品２０が回ると、レバ
ーハンドル１０２は、レバーアーム１０４の押圧部１００に対するカム面９６、
９８の動作によりヒンジ７２で持ち上がる。これは図２（ａ）と図２（ｂ）の概
観で見ることができる。
そしてノズル８０は、既に開いて提供されるのではなければ、口を切って開けら
れる。その後、ノズル部品２０はヒンジ部品１６に対してひねられる。ひねりは
、手で容易につかめられる４つのフィン９２、９４を具備することにより容易に
なされる。９０°の回転はパックを完全に開く。ノズル部品２０が回ると、レバ
ーハンドル１０２は、レバーアーム１０４の押圧部１００に対するカム面９６、
９８の動作によりヒンジ７２で持ち上がる。これは図２（ａ）と図２（ｂ）の概
観で見ることができる。
【００３７】
材料を分配するには、その後ユーザーが、レバーハンドル１０２を下に押す（
カン１２の胴体の方へそれを動かす）。これは、前記のように、ヒンジ部品１６
に対してノズル部品２０とバルブステム３０を下に押す。これは図３（ａ）と図
３（ｂ）で見られる位置である。その後材料は、穴３２を通り、バルブ３０を通
って上へと、ノズル８０を通って外へとパックの内圧により流れるのを促される
。
カン１２の胴体の方へそれを動かす）。これは、前記のように、ヒンジ部品１６
に対してノズル部品２０とバルブステム３０を下に押す。これは図３（ａ）と図
３（ｂ）で見られる位置である。その後材料は、穴３２を通り、バルブ３０を通
って上へと、ノズル８０を通って外へとパックの内圧により流れるのを促される
。
【００３８】
分配を止めるには、ユーザーは単にレバーハンドル１０２を放す。これは、バ
ルブステム３０がスライドして戻って穴３２の通路を閉じるのを許すことにより
バルブを閉じる。
ルブステム３０がスライドして戻って穴３２の通路を閉じるのを許すことにより
バルブを閉じる。
【００３９】
図１から図７は、バルブが完全に閉じられてドッグがスロットに位置すること
のできない閉の位置と、バルブが完全に開いてドッグがスロットに位置すること
のできる開の位置との２つの位置がある単純なカム面を示しているが、高さが凹
部９８と最も高い凸面９６の高さの間である中間の凸面を備える、より精巧なカ
ム面を提供することは本発明の範囲内である。さらにスロットが、この中間のカ
ム面に対応してフランジ６６に提供されてよく、それによってバルブは、一つ以
上の中間にある一部開の位置で作動されるようにしてよい。あるいは、ドッグ１
１２とフランジ６６が省略されてよく、その結果、バルブがノズルのいずれかの
回転位置に動かされ、動かされた時の回転の程度がバルブの開き具合を決めるの
で、装置の操作を単純化する。デテントの溝が、ノズルが開の位置に回された時
に明確なクリック動作を付与するのに、レバーの押圧部１００と協働すべく適応
されたカム面に提供されてよい。
のできない閉の位置と、バルブが完全に開いてドッグがスロットに位置すること
のできる開の位置との２つの位置がある単純なカム面を示しているが、高さが凹
部９８と最も高い凸面９６の高さの間である中間の凸面を備える、より精巧なカ
ム面を提供することは本発明の範囲内である。さらにスロットが、この中間のカ
ム面に対応してフランジ６６に提供されてよく、それによってバルブは、一つ以
上の中間にある一部開の位置で作動されるようにしてよい。あるいは、ドッグ１
１２とフランジ６６が省略されてよく、その結果、バルブがノズルのいずれかの
回転位置に動かされ、動かされた時の回転の程度がバルブの開き具合を決めるの
で、装置の操作を単純化する。デテントの溝が、ノズルが開の位置に回された時
に明確なクリック動作を付与するのに、レバーの押圧部１００と協働すべく適応
されたカム面に提供されてよい。
【００４０】
図８は、スチール、合金、又は他の金属から作られるヒンジ部品１１６の別の
態様を示している。この部品は、バルブ１４の据え付けカップ４４がフランジ１
３に固定される前に容器１２のロールフランジ１３にはまる、リング１３０を含
む。据え付けカップを固定することで、所定位置にリング１３０を保持する。垂
直部１３２とヒンジ１３４は、ヒンジ部品１１６が形成される金属の一枚の平板
を曲げることにより形成される。垂直部１３２の端の押圧面１３６ａ、１３６ｂ
は、図７（ｄ）と図７（ｅ）で参照した上記押圧面７４ａと７４ｂと同じ目的の
役割をする。
態様を示している。この部品は、バルブ１４の据え付けカップ４４がフランジ１
３に固定される前に容器１２のロールフランジ１３にはまる、リング１３０を含
む。据え付けカップを固定することで、所定位置にリング１３０を保持する。垂
直部１３２とヒンジ１３４は、ヒンジ部品１１６が形成される金属の一枚の平板
を曲げることにより形成される。垂直部１３２の端の押圧面１３６ａ、１３６ｂ
は、図７（ｄ）と図７（ｅ）で参照した上記押圧面７４ａと７４ｂと同じ目的の
役割をする。
【００４１】
変形及び改良が、上記のものに本発明の範囲から外れない範囲でなされて良い
。特に、ドッグ機構は、例えば、カンの先端の全部品にかぶせる外カップを提供
することのように、ノズルが誤って押されないことを確実にする他の手段がある
ならば省略されてよい。同様に、フィンが省略されて、レバーが、他の手段で保
持されてよく、あるいはカム面から上がるのが自由になって良い。
。特に、ドッグ機構は、例えば、カンの先端の全部品にかぶせる外カップを提供
することのように、ノズルが誤って押されないことを確実にする他の手段がある
ならば省略されてよい。同様に、フィンが省略されて、レバーが、他の手段で保
持されてよく、あるいはカム面から上がるのが自由になって良い。
【図１】
（ａ）と（ｂ）は、閉の位置にある本発明の一つの態様に基づくディスペンシ
ング装置の、それぞれ、側面の断面図と、端面図である。
ング装置の、それぞれ、側面の断面図と、端面図である。
【図２】
（ａ）と（ｂ）は、バルブが閉じた状態で、開の位置にある、図１（ａ）と図
１（ｂ）のディスペンシング装置の、それぞれ、側面の断面図と、端面図である
。
１（ｂ）のディスペンシング装置の、それぞれ、側面の断面図と、端面図である
。
【図３】
（ａ）と（ｂ）は、バルブが開いた状態で、開の位置にある、図１（ａ）と図
１（ｂ）のディスペンシング装置の、それぞれ、側面の断面図と、端面図である
。
１（ｂ）のディスペンシング装置の、それぞれ、側面の断面図と、端面図である
。
【図４】
図１（ａ）の装置の、バルブ部分の拡大図である。
【図５】
図２（ａ）の装置の、バルブ部分の拡大図である。
【図６】
図３（ａ）の装置の、バルブ部分の拡大図である。
【図７】
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、図１（ａ）の装置の、それぞれバル
ブ、ノズルのエンドキャップ、レバー、及びヒンジ部品の断面図である。 （ｅ）は、図７（ｄ）のヒンジ部品の端面図である。 （ｆ）、（ｇ）、及び（ｈ）は、図１（ａ）の装置の、ノズル部品の、それぞ
れ底面図、側面の断面図、及び平面図である。
ブ、ノズルのエンドキャップ、レバー、及びヒンジ部品の断面図である。 （ｅ）は、図７（ｄ）のヒンジ部品の端面図である。 （ｆ）、（ｇ）、及び（ｈ）は、図１（ａ）の装置の、ノズル部品の、それぞ
れ底面図、側面の断面図、及び平面図である。
【図８】
（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、本発明の第２の態様に基づく装置の、ヒンジ
部品の、それぞれ底面図、側面図、及び正面図である。
部品の、それぞれ底面図、側面図、及び正面図である。
１０…（プレッシャー）パック、ディスペンシング装置、 １２…カン、容器
、 １３…（ロール）フランジ、 １４…バルブ、 １６…ヒンジ部品、 １８
…レバー、 ２０…ノズル部品、 ３０…（バルブ）ステム、 ３１…カラー、
３２…穴、 ３４…開口末端、上端、 ３６…シールディスク、 ３８…グロ
メット、 ４０…溝、 ４１…突起部、 ４２…シールウェブ、 ４４…据え付
けカップ、 ４６…内側フランジ、 ４８…外側フランジ、 ６０…リング、
６２…穴、 ６４…溝、６６…（不連続の）フランジ、６８…スロット、 ７０
…垂直部、 ７２…貫通穴、ヒンジ、 ７４ａ、７４ｂ…（接触）面、押圧面、
８０…ノズル、 ８２…エンドキャップ、 ８４ａ、８４ｂ…エンドストップ
、 ８６…タブ、 ９０…ベース、 ９２、９４…フィン、 ９６…凸面、 ９
８…凹部、 １００…押圧部、 １０２…（レバー）ハンドル、 １０４…レバ
ーアーム、 １１０…延長部、 １１２…ドッグ、 １１４…環状の突起、 １
１６…ネジ山、ヒンジ部品、 １２０…肩、 １３０…リング、 １３２…垂直
部、 １３４…ヒンジ、 １３６ａ、１３６ｂ…押圧面、 １４０…シール。
、 １３…（ロール）フランジ、 １４…バルブ、 １６…ヒンジ部品、 １８
…レバー、 ２０…ノズル部品、 ３０…（バルブ）ステム、 ３１…カラー、
３２…穴、 ３４…開口末端、上端、 ３６…シールディスク、 ３８…グロ
メット、 ４０…溝、 ４１…突起部、 ４２…シールウェブ、 ４４…据え付
けカップ、 ４６…内側フランジ、 ４８…外側フランジ、 ６０…リング、
６２…穴、 ６４…溝、６６…（不連続の）フランジ、６８…スロット、 ７０
…垂直部、 ７２…貫通穴、ヒンジ、 ７４ａ、７４ｂ…（接触）面、押圧面、
８０…ノズル、 ８２…エンドキャップ、 ８４ａ、８４ｂ…エンドストップ
、 ８６…タブ、 ９０…ベース、 ９２、９４…フィン、 ９６…凸面、 ９
８…凹部、 １００…押圧部、 １０２…（レバー）ハンドル、 １０４…レバ
ーアーム、 １１０…延長部、 １１２…ドッグ、 １１４…環状の突起、 １
１６…ネジ山、ヒンジ部品、 １２０…肩、 １３０…リング、 １３２…垂直
部、 １３４…ヒンジ、 １３６ａ、１３６ｂ…押圧面、 １４０…シール。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，
ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ
Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ
，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，
ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ
Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ
，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，
ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，
ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ
Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ
，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，
ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ
Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ
，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，
ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ
Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ
，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，
ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ
Claims (15)
- 【請求項１】 容器から材料を分配するためのディスペンシング装置であって
、該装置は、容器内の材料チャンバーと、該材料チャンバーに近接したバルブと
、ヒンジ部品と、該ヒンジ部品にヒンジ形式で装着され、そして押圧部を含むレ
バーと、前記ヒンジ部品と密閉して係合可能なノズル部品とを含み、該ノズル部
品は、開と閉の位置の間で回転可能であり、レバーの押圧部と協働するカム面を
備える作動部を含み、それは開の位置では、レバーの操作が作動部の動作を引き
起こしてバルブを開け、そして装置からの材料の流出を許すようにすることを特
徴とするディスペンシング装置。 - 【請求項２】 さらに前記材料チャンバーから前記材料を推進するための手段
を含むことを特徴とする請求項１に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項３】 前記バルブは、チルトバルブであることを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項４】 前記バルブは、該バルブを前記容器に固定すべく適応した据え
付けカップを含むことを特徴とする前記いずれかの請求項に記載のディスペンシ
ング装置。 - 【請求項５】 前記容器は、ロールフランジ部を含み、前記据え付けカップは
、容器のロールフランジ部と係合すべく適応した対応するフランジ部を含むこと
を特徴とする請求項４に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項６】 前記作動部は、リング部材を含み、前記作動部のカム面は、少
なくとも一つ以上の凹部と少なくとも一つ以上の凸面を含むことを特徴とする前
記いずれかの請求項に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項７】 前記カム面は、前記リング部材の反対側同士に配置された２つ
の凹部と、前記リング部材の反対側同士の前記凹部の間に配置された凸面とを含
むことを特徴とする請求項６に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項８】 前記レバーの押圧部は、前記ノズル部品が閉の位置にある時に
前記凹部の一つを押すように適応され、前記レバーの押圧部は、前記ノズル部品
が開の位置にある時に前記凸面の一つを押すように適応されていることを特徴と
する請求項６又は請求項７に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項９】 前記レバーは、さらに前記バルブの反対側に配置された二つの
レバーの押圧部を含むことを特徴とする前記いずれかの請求項に記載のディスペ
ンシング装置。 - 【請求項１０】 前記ノズル部品は、閉の位置と開の位置との間でのノズル部
品の回転運動を制限する手段を備えることを特徴とする前記いずれかの請求項に
記載のディスペンシング装置。 - 【請求項１１】 前記ノズル部品は、カム面に対応してレバーの押圧部を保持
すべく適応されたフィン部材を備えることを特徴とする前記いずれかの請求項に
記載のディスペンシング装置。 - 【請求項１２】 前記フィン部材の一つは、カム面のそれぞれの凹部とそれぞ
れの凸面に備えられ、そして、前記フィン部材は、フィン部材とカム面の間にレ
バーの押圧部の挿入を許すべくカム面から間隔をあけられることを特徴とする請
求項１１に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項１３】 前記ノズル部品は、少なくとも一つのドッグトースを含み、
前記ヒンジ部材は、少なくとも一つのスロットを含み、前記ドッグトースは、ノ
ズル部材が開の位置にある時にだけ前記スロットに入ることができるように適応
されることを特徴とする前記いずれかの請求項に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項１４】 前記ノズル部品は、長手方向の動作のためにバルブステムに
連結され、容器方向への前記ノズル部品の動作が、ドッグトースがスロットに入
り、そしてバルブステムが動作することを引き起こし、結果として材料を放出す
べくバルブを開くことを特徴とする請求項１３に記載のディスペンシング装置。 - 【請求項１５】 前記容器は、実質的にアルミニウムから作られることを特徴
とする前記いずれかの請求項に記載のディスペンシング装置。
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