ES2231296T7 - Aparato dispensador. - Google Patents

Description

Aparato dispensador.

Esta invención se refiere a un aparato dispensador. En particular, pero no exclusivamente, se refiere a un aparato dispensador para dispensar materiales viscosos desde un recipiente bajo la presión de un propelente.

Un aparato dispensador conocido incluye por lo común un mecanismo de válvula instalado en un recipiente que se rellena con un producto, por ejemplo, almáciga o un sellante, que ha de dispensarse. En el documento de patente EP-B-02433393 (Rocep Lusol Holdings Limited) se describen ejemplos. Sin embargo, las disposiciones conocidas presentan varias desventajas. Por ejemplo, el coste de los componentes empleados en la fabricación de dicho aparato conocido es elevado. El mecanismo de válvula comprende un gran número de partes independientes que deben ensamblarse juntas. El ensamblaje automático de dicho aparato es complicado y costoso.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un aparato dispensador que solvente una o más de las desventajas anteriores.

Según la presente invención, se proporciona un aparato dispensador para dispensar un producto desde un recipiente, comprendiendo dicho aparato:

una cámara de producto dentro del recipiente;

una válvula adyacente a la cámara de producto;

un conjunto de bisagra;

una palanca sujeta articuladamente al conjunto de bisagra y que tiene una parte de apoyo; y

un conjunto de boquilla acoplable de manera estanca a la válvula y acoplable al conjunto de bisagra y la palanca para abrir y para cerrar de manera estanca la válvula,

caracterizado porque el conjunto de boquilla puede rotar alrededor de su eje longitudinal en relación con el conjunto de bisagra y la palanca, entre posiciones abierta y cerrada, e incluye una parte accionadora dotada de una superficie de leva que coopera con la parte de apoyo de la palanca de manera que, en la posición abierta, el accionamiento de la palanca provoca un movimiento de la parte accionadora para abrir la válvula y permitir el flujo del producto fuera del aparato.

Preferiblemente, el aparato comprende medios para forzar el producto desde la cámara de producto. Preferiblemente, la cámara de producto está presurizada. La cámara de producto puede contener un propelente. La cámara de producto puede contener un pistón situado entre el propelente y la válvula.

Preferiblemente, la válvula es una válvula basculante. Las válvulas basculantes se conocen en general en los aparatos dispensadores y funcionan basculando un vástago central hueco que está retenido elásticamente en una copa de montaje por una arandela de goma. El vástago está cerrado por su extremo inferior por una placa de estanqueidad. Cuando se hace bascular el vástago, la estanqueidad entre la arandela y la placa de estanqueidad se rompe, y el producto puede llegar a unas aberturas en el vástago central y, por tanto, fluir a lo largo del vástago hueco.

Preferiblemente, la válvula comprende una copa de montaje adaptada para sujetar la válvula al recipiente. Preferiblemente, el recipiente está dotado de una parte enrollada de reborde y la copa de montaje está dotada de una correspondiente parte de reborde adaptada para acoplarse a la parte enrollada de reborde del recipiente.

Preferiblemente, la parte accionadora comprende un elemento de anillo dispuesto en un extremo inferior del conjunto de boquilla. Preferiblemente, la superficie de leva comprende una o más depresiones y una o más superficies elevadas. Preferiblemente, cuando el conjunto de boquilla está en la posición cerrada, la parte de apoyo de la palanca está adaptada para apoyarse en una de dichas depresiones, y, cuando el conjunto de boquilla está en la posición abierta, está adaptada para apoyarse en una de dichas superficies elevadas.

Preferiblemente, la palanca comprende dos partes de apoyo de la palanca dispuestas en lados opuestos de la válvula. Preferiblemente, la superficie de leva comprende dos depresiones dispuestas en lados opuestos del anillo y dos superficies elevadas dispuestas entre las depresiones en lados opuestos del anillo.

Preferiblemente, el conjunto de boquilla está dotado de medios para limitar el desplazamiento rotacional del conjunto de boquilla entre la posición abierta y la posición cerrada. Estos medios pueden comprender dos topes terminales, dispuestos en el conjunto de boquilla, adaptados para situarse contra un elemento vertical en el conjunto de bisagra.

El conjunto de boquilla puede estar dotado de elementos de aleta adaptados para retener la parte de apoyo de la palanca contra la superficie de leva. Los elementos de aleta pueden tener longitudes diferentes. Preferiblemente, un elemento de aleta está dispuesto en cada depresión y cada superficie elevada de la superficie de leva, distanciado de la superficie de leva para permitir la introducción de la parte de apoyo de la palanca entre el elemento de aleta y la superficie de leva.

Preferiblemente, el conjunto de boquilla comprende uno o más dientes piramidales y el conjunto de bisagra comprende una o más ranuras, adaptadas de manera que un diente piramidal puede introducirse en una ranura sólo cuando el conjunto de boquilla esté en la posición abierta. El conjunto de boquilla está acoplado preferiblemente al vástago de la válvula para un movimiento longitudinal, de manera que el movimiento del conjunto de boquilla hacia el recipiente provoca que el diente piramidal se introduzca en la ranura y que el vástago de válvula se mueva, abriendo así la válvula para soltar el producto.

Preferiblemente, el recipiente es sustancialmente de aluminio y, más preferiblemente, es un recipiente monobloque de aluminio. Alternativamente, el recipiente puede ser una lata de hojalata con paredes de hierro o una lata de hojalata extrudida, tal como se emplean en la industria de los refrescos, sin una juntura lateral.

A continuación, se describirán realizaciones específicas de la invención, únicamente a título de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

las figuras 1(a) y 1(b) son, respectivamente, una vista en corte transversal y una vista anterior de un aparato dispensador de acuerdo con una realización de la presente invención, en una posición cerrada;

las figuras 2(a) y 2(b) son, respectivamente, una vista en corte transversal y una vista anterior del aparato dispensador de las figuras 1(a) y 1(b) en una posición abierta con la válvula cerrada;

las figuras 3(a) y 3(b) son, respectivamente, una vista en corte transversal y una vista anterior del aparato dispensador de las figuras 1(a) y 1(b) en una posición abierta con la válvula abierta;

la figura 4 es una vista ampliada de la zona de válvula del aparato de la figura 1(a);

la figura 5 es una vista ampliada de la zona de válvula del aparato de la figura 2(a);

la figura 6 es una vista ampliada de la zona de válvula del aparato de la figura 3(a);

las figuras 7(a), 7(b), 7(c) y 7(d) son, respectivamente, vistas en corte de la válvula, la tapa terminal de la boquilla, la palanca y el conjunto de bisagra del aparato de la figura 1(a);

la figura 7(e) es una vista anterior del conjunto de bisagra de la figura 7(d);

la figuras 7(f), 7(g) y 7(h) son, respectivamente, una vista inferior, una vista lateral y una vista superior del conjunto de boquilla del aparato de la figura 1(a); y

las figuras 8(a), 8(b) y 8(c) son, respectivamente, una vista inferior, una vista lateral en corte y una vista superior del conjunto de bisagra de un aparato según una segunda realización de la invención.

Con referencia a las figuras 1 a 7 de los dibujos adjuntos, se describirá un aparato de acuerdo con una realización de la presente invención. El aparato se denominará de aquí en adelante en el presente documento como un "envase a presión" o "envase". El envase a presión de las figuras 1 a 3 se indica de manera general con 10.

El envase 10 consta generalmente de una sección de bote y de una sección de válvula.

En este ejemplo, la sección 12 de bote comprende un recipiente monobloque de aluminio del tipo ampliamente utilizado en las aplicaciones de aerosoles. Se contempla que la lata 12 puede ser de hojalata, acero o de cualquier otra construcción convencional de lata que tenga un agujero estándar de una pulgada (25 mm) en la parte superior. La lata puede estar lacada interiormente.

El envase 10 se ensambla automáticamente de la siguiente manera. En primer lugar, se forma un subconjunto a partir de una válvula 14, un conjunto 16 de bisagra, una palanca 18 y una boquilla 20 accionadora. La válvula es una válvula basculante del tipo ampliamente utilizado en dispensadores presurizados y accionado basculando el vástago 30 de la válvula. El vástago 30 de la válvula es un tubo hueco de plástico con unas aberturas 32 en la pared del tubo en el extremo inferior. El extremo 34 superior está abierto, mientras que el extremo inferior está cerrado por un disco 36 de estanqueidad de plástico. Una arandela 38 elástica de goma o de un material sintético rodea la parte inferior del vástago 30 y está retenida en su sitio por el disco 36 de estanqueidad y una abrazadera 31 de retención formada en el exterior del vástago 30.

La arandela 38 está dotada de una ranura 40 circunferencial y de una alma 42 de estanqueidad que aloja una copa 44 de montaje de metal. La copa de montaje tiene un reborde 46 interior, que está situado de manera estanca dentro de la ranura 40 en la arandela, y un reborde 48 exterior, que está adaptado para encajarse alrededor de un reborde 13 enrollado que se extiende alrededor de la abertura del recipiente 12. Cuando el vástago 20 se empuja en el sentido de la flecha A, en relación con la copa 44 de montaje, el disco 36 de estanqueidad es empujado lejos de la arandela 38, y el material en el bote 12 es libre de pasar entre el disco 36 de estanqueidad y la arandela 38, por las aberturas 32, a lo largo del taladro interior del vástago 30, y por el extremo 34 abierto del vástago. Cuando se suelta el vástago, la elasticidad de la arandela 38 empuja el vástago de vuelta en un sentido opuesto a la flecha A y vuelve a cerrar la válvula de manera estanca. Si el vástago se empuja hacia un lado en el sentido de la flecha B, se empuja un lado del disco 36 de estanqueidad lejos de la arandela 38 y el material en el bote 12 es de nuevo libre de pasar entre un lado del disco 36 de estanqueidad y la arandela 38, por las aberturas 32 y fuera del vástago 30.

El conjunto de bisagra puede apreciarse más claramente en las figuras 7(d) y 7(e). El conjunto 16 de bisagra se moldea en plástico y comprende un anillo 60 que tiene una abertura 62 central. El anillo 60 está dotado de una ranura 64 circunferencial adaptada para acoplarse al reborde 48 exterior de la copa de montaje. Un reborde 66 discontinuo se proyecta en la abertura 64, formando dos ranuras 68 cuya finalidad se explicará más adelante. Un elemento 70 vertical está dotado de un agujero 72 pasante adaptado para alojar los extremos de una palanca 18 de alambre, formando así una bisagra para la palanca. La palanca 18 comprende un mango 102, que se extiende a lo largo del lado del bote 12, y un brazo 104 de palanca. La palanca 18 se forma preferiblemente a partir de único trozo de alambre cuyos dos extremos libres se montan en lados opuestos del elemento 70 vertical.

El conjunto 20 de boquilla comprende una boquilla 80 alargada que se estrecha, con una tapa 82 terminal de quita y pon, que puede ser de ajuste por presión, de ajuste roscado o de ajuste simple por conicidad. El conjunto de boquilla tiene libertad para rotar alrededor de su eje longitud en relación con el conjunto 16 de bisagra y la palanca
18.

En la realización ilustrada de las figuras 1 a 7, la rotación está limitada por dos topes 84a y 84b terminales que entran en contacto con unas superficies 74a y 74b biseladas de contacto formadas en el elemento 70 vertical del conjunto 16 de bisagra. Cuando el tope 84a terminal está en contacto con la superficie 74a, la boquilla se encuentra en la posición cerrada. Cuando la boquilla se gira 45º en un sentido antihorario de manera que el tope 84b terminal esté en contacto con la superficie 74b, entonces la boquilla se encuentra en la posición abierta.

Cuando el dispensador se transporta y almacena antes del primer uso, una pestaña 86 separable, sujeta a la base 90 del conjunto de boquilla, impide cualquier rotación de la boquilla desde la posición cerrada al presionar contra la superficie 74b de contacto del elemento 70 vertical. Sólo después de quitar la pestaña, doblándola y partiéndola o rasgándola, puede girarse la boquilla en un sentido antihorario. Cabe entender que la provisión de una pestaña 86 de bloqueo es opcional y que la invención puede funcionar sin una pestaña de bloqueo.

El conjunto de boquilla está dotado de cuatro aletas, dos aletas 92 más cortas y dos aletas 94 más largas. La base 90 de la boquilla sirve como accionador para controlar la apertura de la válvula, y está dotada de una superficie de leva que tiene dos depresiones 98, adyacentes a las aletas 94 más largas, y dos superficies 96 elevadas, adyacentes a las aletas 92 más cortas. El brazo 104 de palanca de la palanca 18 tiene una parte 100 de apoyo que está adaptada para ajustarse entre la aleta 94 más larga y la depresión 98 cuando el conjunto de boquilla se encuentra en la posición cerrada. Al rotar el conjunto de boquilla, la aleta más larga se aleja de la parte 100 de apoyo para que la parte 100 de apoyo sea libre de elevarse, y la superficie de leva empuja la parte de apoyo hacia arriba hasta que se eleva hasta el nivel de la superficie 96 elevada, donde es retenida entre la aleta 92 más corta y la superficie 96 elevada.

Mientras la parte 100 de apoyo se eleva, el mango 102 en la palanca 18 se aleja del lado del bote 12, desde la posición mostrada en la figura 1(a) hasta la mostrada en la figura 1(b).

En una realización alternativa de la invención, no ilustrada, los topes terminales del conjunto de boquilla se omiten. El conjunto de boquilla está dotado de una rosca interior que casa con una rosca exterior en el vástago 30 de la válvula. El conjunto de boquilla se asegura al vástago de la válvula girándolo en sentido horario hasta que el reborde 120 en el interior de la boquilla presione sobre la abrazadera 31 en el exterior del vástago de la válvula. Una rotación adicional del conjunto de boquilla en sentido horario provoca que tanto el conjunto 20 de boquilla como el vástago 30 de la válvula giren juntos en relación con la arandela 38 y la lata 12. La base de la boquilla tiene una superficie de leva, tal como se ha descrito anteriormente, pero el conjunto de boquilla no para automáticamente cuando se llega a la posición abierta. Una primera rotación en el sentido horario lleva la boquilla a la posición abierta, mientras que una rotación adicional en el sentido horario la lleva de nuevo a la posición cerrada, etc.

Con referencia de nuevo a las figuras 1 a 7, la base 90 de la boquilla está dotada de una prolongación 110 cilíndrica que tiene un diámetro interno adaptado para ajustarse de forma deslizante alrededor del reborde 46 interior de la copa 44 de montaje. La superficie interior de la prolongación 110 cilíndrica se acopla en una parte 41 sobresaliente de la arandela 38, adyacente a la ranura 40, para formar una junta estanca que evita que el producto pase entre la válvula 14 y la boquilla 80.

Dispuestos fuera de la prolongación 110 se encuentran dos retenes 112 que, en la posición cerrada de la boquilla, están alineados encima del reborde 66 en el conjunto de bisagra. En esta posición, el conjunto 20 de boquilla no puede moverse en el sentido de la flecha A en relación con el conjunto 16 de bisagra porque los retenes 112 interfieren con el reborde 66. Sin embargo, cuando la boquilla se gira hasta la posición abierta, los retenes 112 están alineados con las ranuras 68 formadas por los huecos en el reborde 66, y el conjunto 20 de boquilla puede moverse en el sentido de la flecha A, de manera que los retenes 112 se introducen en las ranuras 68.

Cabe entender que el conjunto de boquilla puede dotarse de un solo retén 112, y el conjunto de bisagra con una sola ranura 68.

Cuando el conjunto de boquilla se encuentra en la posición abierta, tal como en las figuras 2 y 3, entonces la depresión del mango 102 hacia el bote 12 provoca que la parte 100 de apoyo de la palanca 18 empuje el conjunto 20 de boquilla en el sentido de la flecha A, hacia el conjunto 16 de bisagra. El conjunto de boquilla está conectado al vástago 30 de la válvula para evitar un movimiento longitudinal relativo de la válvula 14 y la boquilla 80. El medio de conexión puede comprender una rosca o una disposición de nervios y ranuras. En el ejemplo de las figuras 4 a 6, tres juntas 140 estancas están dispuestas en el taladro exterior del vástago 30 de la válvula. Estas juntas 140 estancas generan estanqueidad entre el vástago 30 de la válvula y la boquilla 80 y evitan que el producto se fuerce de nuevo entre el vástago 30 de la válvula y la boquilla 80 por la contrapresión en la boquilla 80.

Un método alternativo de generar estanqueidad se muestra en la figura 7, en la que el interior de la boquilla 80 está dotado de un saliente 114 anular que genera estanqueidad entre la boquilla 80 y el vástago 30 de la válvula para evitar que producto alguno pase entre la boquilla 80 y el vástago 30 de la válvula. Una rosca 116 exterior está dispuesta en el vástago 30 de la válvula, que se acopla con una rosca interior correspondiente (no mostrada) en la boquilla 80 para evitar un movimiento longitudinal relativo de la válvula 14 y la boquilla 80.

Tal como se puede observar en la figura 6, un reborde 120 en el interior de la boquilla 20 presiona contra la abrazadera 31 en el exterior del vástago 30 de la válvula y empuja el vástago de la válvula contra la elasticidad de la arandela 38 en el sentido de la flecha A. Esto provoca que el disco 36 se aleje de la arandela y permita que se expulse producto a presión del bote a través de la boquilla 80.

El conjunto 20 de boquilla es una única pieza moldeada de plástico. El conjunto 20 de boquilla, el conjunto 16 de bisagra y la palanca 18 pueden ensamblarse de antemano para formar un subconjunto completo de boquilla/bisagra y luego sujetarse al bote 12 durante el proceso de llenado. El subconjunto de boquilla/bisagra de la invención es mucho más simple y barato que los subconjuntos de la técnica anterior porque sólo utiliza tres componentes. La válvula, que es una válvula basculante que se puede comprar ya fabricada, que tiene únicamente tres partes, concretamente, el vástago 30, la arandela 38 y la copa 44 de montaje, puede obtenerse fácil y económicamente. En la práctica, el bote se llena, la válvula 14 se sujeta al recipiente engarzando el reborde 48, y luego el conjunto boquilla/bisagra se ajusta por presión en la copa de montaje de la válvula.

La carrera de la válvula está limitada por el huelgo X entre el extremo inferior de la prolongación 110 y la parte superior de la copa 44 de montaje adyacente al reborde 46 interior. Por tanto, la longitud de la prolongación 110 se elige cuidadosamente dependiendo de las características de flujo del producto a dispensarse.

Antes de llenar la lata 12 con producto, y antes de instalar la válvula y el conjunto boquilla/bisagra, un conjunto de pistón (no mostrado) se inserta en la lata 12. En la solicitud de patente internacional en tramitación junto con la presente Nº PCT/GB98/03003, de los presentes solicitantes, se describe un conjunto de pistón adecuado. Sin embargo, el conjunto de pistón no forma parte de la presente invención, y puede emplearse cualquier disposición inductora de presión, automática o manual, adecuada, en relación con el aparato de la presente invención, incluyendo las latas de aerosol convencionales.

Para dispensar un producto, la pestaña 86 se rompe, la tapa 82 terminal se quita, y la boquilla 80 puede abrirse por corte si no se proporciona ya abierta. El conjunto 20 de boquilla se retuerce entonces en relación con el conjunto 16 de bisagra. El retorcimiento se facilita mediante la provisión de las cuatro aletas 92, 94, las cuales pueden agarrarse fácilmente con la mano. Un giro de 90º abrirá completamente el envase. Mientras el conjunto 20 de boquilla gira, el mango 102 de la palanca se eleva en la bisagra 72 debido a la acción de la superficie 96, 98 de leva contra la parte 100 de apoyo del brazo 104 de la palanca. Esto puede observarse en la vista de las figuras 2(a) y 2(b).

Para dispensar producto, un usuario aprieta entonces el mango 102 de la palanca hacia abajo (moviéndolo hacia el cuerpo de la lata 12). Esto empuja el conjunto 20 de boquilla y el vástago 30 de la válvula hacia abajo en relación con el conjunto 16 de bisagra, tal como se ha descrito más arriba. Esta es la posición que se observa en las figuras 3(a) y 3(b). Entonces, se fuerza a que el producto fluya, en virtud de la presurización interna del envase, por los orificios 32 y hacia arriba a través del vástago 30 de la válvula y fuera por la boquilla 80.

Para parar la dispensación, el usuario simplemente suelta el mango 102 de la válvula. Esto cierra la válvula al permitir que el vástago 30 de la válvula se deslice hacia atrás y cierre el acceso por los orificios 32.

Aunque las figuras 1 a 7 muestran una superficie de leva sencilla en la que hay dos posiciones, una posición cerrada en la que la válvula está totalmente cerrada y el retén no puede situarse en la ranura, y una posición abierta en la que la válvula está totalmente abierta y el retén puede situarse en la ranura, queda dentro del alcance de la presente invención proporcionar una superficie de leva más sofisticada que pueda proporcionar unas superficies elevadas intermedias cuya altura esté entre la de la depresión 98 y la de la superficie 96 elevada más alta. Pueden proporcionarse ranuras adicionales en el reborde 66 correspondientes a las superficies de leva intermedias para que la válvula pueda accionarse en una o más posiciones intermedias, parcialmente abiertas. De manera alternativa, los retenes 112 y el reborde 66 pueden omitirse, simplificándose así el funcionamiento del aparato para que la válvula pueda accionarse en cualquier posición rotacional de la boquilla, determinando el grado de rotación el grado en el que estará abierta la válvula cuando se accione. En la superficie de leva pueden proporcionarse unas ranuras de detención, adaptadas para cooperar con la parte 100 de apoyo de la palanca, para proporcionar una acción de ajuste positivo cuando la boquilla se gira hasta una posición abierta.

La figura 8 muestra una forma alternativa de conjunto 116 de bisagra, hecho de acero, aleación u otro metal. El conjunto comprende un anillo 130 que se ajusta alrededor del reborde 13 enrollado del recipiente 12 antes de fijar la copa 44 de montaje de la válvula 14 al reborde 13. La fijación de la copa de montaje retiene el anillo 130 en su sitio. El elemento 132 vertical y la bisagra 134 se forman doblando la única chapa metálica plana a partir de la cual se forma el conjunto 116 de bisagra. Las superficies 136a, 136b de apoyo en el extremo del elemento 132 vertical tienen la misma finalidad que las superficies 74a, 74b de apoyo descritas más arriba con referencia a las figuras 7(d) y 7(e).

Pueden realizarse modificaciones y mejoras a lo anterior sin apartarse del alcance de la invención. En particular, el mecanismo de retén puede omitirse si hay otro medio de garantizar que la boquilla no se presione accidentalmente, por ejemplo, la provisión de una tapa exterior que se ajuste por encima de todo el conjunto sobre la parte superior del bote. De forma similar, las aletas pueden omitirse, y la palanca puede retenerse de alguna otra manera o puede tener libertad para elevarse alejándose de la superficie de leva.

Claims (15)

1. Aparato (10) dispensador para dispensar un producto desde un recipiente (12), comprendiendo dicho aparato:

una cántara de producto dentro del recipiente (12);

una válvula (14) adyacente a la cámara de producto;

un conjunto (16) de bisagra;

una palanca (18) sujeta de forma articulada al conjunto (16) de bisagra y que tiene una parte (100) de apoyo; y

un conjunto (20) de boquilla acoplable de manera estanca a la válvula (14) y acoplable al conjunto (16) de bisagra y la palanca (18) para abrir y para cerrar de manera estanca la válvula (14),

caracterizado porque el conjunto (20) de boquilla puede rotar alrededor de su eje longitudinal en relación con el conjunto de bisagra y la palanca, entre posiciones abierta y cerrada, e incluye una parte (90) accionadora dotada de una superficie de leva que coopera con la parte (100) de apoyo de la palanca de manera que, en la posición abierta, el accionamiento de la palanca (18) provoca un movimiento de la parte (90) accionadora para abrir la válvula (14) y permitir el flujo del producto fuera del aparato.

2. Aparato dispensador según la reivindicación 1, que comprende además medios para forzar dicho producto desde dicha cámara de producto.

3. Aparato dispensador según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicha válvula (14) es una válvula basculante.

4. Aparato dispensador según cualquier reivindicación anterior, en el que dicha válvula (14) comprende una copa (44) de montaje adaptada para sujetar dicha válvula a dicho recipiente.

5. Aparato dispensador según la reivindicación 4, en el que dicho recipiente (12) comprende una parte (13) enrollada de reborde y en el que dicha copa (44) de montaje comprende una correspondiente parte (48) de reborde adaptada para acoplarse a la parte (13) enrollada de reborde del recipiente.

6. Aparato dispensador según cualquier reivindicación anterior, en el que dicha parte (90) accionadora comprende un elemento de anillo y en el que dicha superficie de leva de dicha parte accionadora comprende al menos una depresión (98) y al menos una superficie (96) elevada.

7. Aparato dispensador según la reivindicación 6, en el que dicha superficie de leva comprende dos depresiones (98) dispuestas en lados opuestos de dicho elemento de anillo y dos superficies (96) elevadas dispuestas entre las depresiones en lados opuestos de dicho elemento de anillo.

8. Aparato dispensador según la reivindicación 6 ó 7, en el que dicha parte (100) de apoyo de la palanca está adaptada para apoyarse en una de dichas depresiones (98) cuando dicho conjunto (20) de boquilla está en la posición cerrada, y dicha parte (100) de apoyo de la palanca está adaptada para apoyarse en una de dichas superficies (96) elevadas cuando el conjunto (20) de boquilla está en la posición abierta.

9. Aparato dispensador según cualquier reivindicación anterior, en el que dicha palanca (18) comprende dos partes (100) de apoyo de la palanca dispuesta en lados opuestos de dicha válvula.

10. Aparato dispensador según cualquier reivindicación anterior, en el que dicho conjunto (20) de boquilla está dotado de medios (84a, 84b) para limitar el desplazamiento rotacional del conjunto de boquilla entre la posición cerrada y la posición abierta.

11. Aparato dispensador según cualquier reivindicación anterior, en el que dicho conjunto (20) de boquilla está dotado de elementos (92, 94) de aleta adaptados para retener la parte (100) de apoyo de la palanca contra la superficie de leva.

12. Aparato dispensador según la reivindicación 11, en el que uno de dichos elementos (92, 94) de aleta está dispuesto en cada depresión (98) y en cada superficie (96) elevada de la superficie de leva, y en el que dicho elemento de aleta está distanciado de la superficie de leva para permitir la inserción de la parte (100) de apoyo de la palanca entre el elemento de aleta y la superficie de leva.

13. Aparato dispensador según cualquier reivindicación anterior, en el que dicho conjunto de boquilla comprende al menos un diente (112) piramidal y en el que el conjunto de bisagra comprende al menos una ranura (68) adaptada de manera que dicho diente piramidal pueda introducirse en dicha ranura sólo cuando el conjunto (20) de boquilla esté en la posición abierta.

14. Aparato dispensador según la reivindicación 13, en el que dicho conjunto (20) de boquilla está acoplado a un vástago (30) de la válvula (14) para un movimiento longitudinal, de manera que tal movimiento del conjunto (20) de boquilla hacia el recipiente provoca que el diente (112) piramidal se introduzca en la ranura (68) y que el vástago (30) de la válvula se mueva, abriéndose así la válvula (14) para soltar el producto.

15. Aparato dispensador según cualquier reivindicación anterior, en el que dicho recipiente (12) es fundamentalmente de aluminio.