JP2003517046A - 強化された取入れ特性を有する吸収性複合材 - Google Patents

強化された取入れ特性を有する吸収性複合材

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、強化された取入れ特性を有する吸収性複合材に関する。本発明の吸収性複合材は、完全膨張において約１００ｘ１０-8平方センチメートルを超える複合透過率（ＣＰ）値を有する。更に、本発明の吸収性複合材は、改善された取入れ特性をもたらす、複合透過率と第３液体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れとの関係を有する。本発明はまた、改善された取入れ特性を有する吸収性複合材を製造する方法に関する。本発明は、更に、吸収性複合材とそれらの使い捨てパーソナルケア製品における適用性とに関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、取入れ特性が強化された吸収性複合材に関する。また、本発明は、
取入れ特性が改善された吸収性複合材を製造する方法に関する。本発明は、更に
、吸収性複合材及び使い捨てパーソナルケア製品におけるその適用性に関する。
【０００２】 （背景技術） 使い捨ておむつの製造において、おむつの性能の特性を向上させる絶え間ない
努力が行われている。おむつの構造は多くの構成要素を有するが、多くの例にお
けて、おむつの中に含まれる吸収性複合材の特性は、使用時のおむつの性能に直
接関係する。従って、おむつの製造会社は、おむつの漏れ傾向を低減させるため
に、使用時の吸収性を含めて、吸収性複合材の特性を向上させる方法を見つける
ように努力している。 おむつの漏れを低減させる１つの手段は、超吸収性材料の広範囲な使用である
。商業レベルのおむつデザインにおける最近の傾向は、超吸収性材料の使用量の
増加及び繊維使用量の減少である。しかしながら、超吸収性材料の増量による全
体的な吸収能力の向上にもかかわらず、このようなおむつには、それでも、使用
時に過度の漏れが発生することが多い。
【０００３】 超吸収性材料の使用量が多いおむつにまだ漏れが発生する１つの理由は、多く
の吸収性材料は、液体が使用時の吸収性複合材に加えられる速さでは液体を吸収
できないということである。吸収性複合材に繊維質材料を加えると、超吸収性材
料が液体を吸収するまで、一時的に液体を保持することによって吸収性複合材の
漏れが改善される。また、繊維は、ゲル・ブロッキングが起こらないように超吸
収性材料の粒子を切り離す役目がある。本明細書で使用される時、「ゲル・ブロ
ッキング」という用語は、膨張中に超吸収性材料の粒子が変形し、粒子間又は粒
子と繊維との間の隙間空間を遮断して、液体が隙間空間を流れるのを防ぐという
状況を意味する。繊維質材料が吸収性複合材に組み込まれている時でさえも、超
吸収性材料、特に、超吸収性材料内にゲル・ブロッキング挙動を示すものを不適
切に選択すると、始めに液体処理能力が劣り、後に、吸収性複合材の全寿命にお
いてそのようになる。結論的には、吸収性複合材の材料選択が使用中の吸収性と
吸収性製品の漏れとに大きな影響を及ぼすことになる。
【０００４】 市販のおむつの別の問題は、多くの液体放出の後におむつの漏れが発生すると
いう傾向である。本明細書で使用される時、「液体放出」という用語は、吸収性
複合材又はおむつの中への液体の１回の導入を意味する。使用中におむつは、通
常、おむつの全寿命に亘って多くの液体放出に曝される。おむつの使用寿命にお
けるおむつの漏れを低減させるために、製品の寿命を通して吸収性複合材の取入
れ性能を維持することが必要である。
【０００５】 幾つかの米国特許において吸収性複合材と関連のある異なる問題が取り組まれ
ている。例えば、ノエル及びアールに付与された米国特許第５、３０４、１６１
号において、上部取得及び分配層において液体取得速度が速いことを呈する多層
吸収体構造の使用が開示されている。バーグに付与された米国特許第５、０４７
、０２３号において、液体を素早く取り込むことができる低密度及び低秤量を有
する取得区域の利点が開示されている。ペイン他に付与された米国特許第５、３
４８、５４７号において、素早く取り込んだ後に液体放出ポイントから満遍なく
液が広がるように取得層が密度領域及び高密度領域からなる２層吸収性システム
が開示されている。モリンリスキ・エイビー（ＡＢ）に付与された国際特許公開
番号第ＷＯ ９８／２９０７１号において、直接着用者の肌に触れた状態で改良
型取得／移送層が使用できる触覚特性が強化された改良型取得／移送層が説明さ
れている。ラボン他に付与された米国特許第５、３９７、３１６号において、素
早く液体を取得するように設計された様々な構成のポリマー・フォームが説明さ
れている。
【０００６】 上記の特許において、複合性能が強化された特定の吸収性複合特性が開示され
ている。一般に、上記の特許及び論文において、流体取入れ率を高めるための様
々な構成の吸収性複合材材料が開示されている。しかしながら、上記の特許にお
いては、具体的に上記の問題、すなわち、吸収性複合材の使用寿命に亘る漏れ及
び取入れの改善に取り組んでいるわけではない。 当業技術で必要とされるものは、最適な複合特性を有する吸収性複合材である
。更に必要とされるものは、既知の吸収性複合材に付随する問題が発生せずに吸
収性複合材の使用寿命に亘る流体取入れ率の向上及び多くの液体放出に対する優
れた流体取入れを発揮する吸収性複合材である。
【０００７】 （発明の開示） 本発明は、現在利用可能な吸収性複合材と文献で説明される他の吸収性複合材
に付随する上記の問題に取り組むために開発された吸収性複合材とに関する。本
発明の吸収性複合材は、完全膨張において約１００ｘ１０-8平方センチメートル
を超える複合透過率と、複合透過率及び第３液体放出流体取り入れ逆流評価（Ｆ
ＩＦＥ）の取入れ率関係とを有する結果として複合取入れ特性が向上しており、
ここで、複合透過率の値の変動は、第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率に左右される
。複合特性のこの組み合わせは、吸収性複合材が強化された流体取入れ率及び複
合材の使用寿命に亘る多くの液体放出に対する優れた流体取入れを有することが
できることを示すものである。複合材の使用寿命に亘る流体取入れ性能を失う既
知の吸収性複合材と異なって、本発明の吸収性複合材は、例外的に良好な性能を
有し、複合材に多くの液体放出が発生した後に優れた流体取入れ性を発揮する。
【０００８】 また、本発明は、完全膨張において約１００ｘ１０-8平方センチメートルを超
える複合透過率と、第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率に依存して変動する複合透過
率及び第３液体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率の関係とを有する
吸収性複合材を作る方法に関する。本発明の吸収性複合材は、様々な工程によっ
て製造されてもよい。 本発明は、更に、繊維質材料を備える吸収性複合材、及び、使い捨てのパーソ
ナルケア製品におけるその適用性に関する。本発明の吸収性複合材は、おむつ、
女性用生理用品、パンティーライナ、失禁用製品、及び、トレーニングパンツな
どのパーソナルケア製品における吸収性構成要素として特に有益である。
【０００９】 （発明を実施するための最良の形態） 本発明は、複合材に対する多数回の液体放出の後でさえ例外的に高い取入れ性
能を維持する能力を有する吸収性複合材に関する。本発明は、取入れ性能及び漏
れの問題を従来とは異なる方法で取り組むことによってこれらの結果を達成する
。従来、流体取入れに対処する取り組み方は、比較的多量の超吸収体、及び／又
は、吸収性複合材に高い容量を有する超吸収体を戦略的に設置することであった
。その目標は、吸収性複合材に改善された流体取入れ性能を最終的にもたらすた
め、容量を増した吸収性複合材を製造することであった。しかしながら、超吸収
体の容量を上げようとすれば、必然的に性能向上に限界が生じるとの結論に達し
ている。特に、この取り組み方においては、結果的に複合材の使用寿命に亘って
複合材の取入れ性能が落ちてしまう。本発明において、素早い液体吸収のほか、
複合材の使用寿命に亘る取入れ性能の向上は、複合材の複合透過率と、その第３
液体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率との関係とに注意を集中する
ことにより、比較的多量の超吸収性材料を用いて達成することができることが発
見された。
【００１０】 本発明の吸収性複合材は、複合材の使用寿命に亘る一定又は強化された流体取
入れを有することが必要である。吸収性材料の複合透過率の基本的な吸収性特性
は、素早い取入れの鍵である。複合透過率を測定する１つの方法は、以下で詳細
に説明する複合透過率試験である。この試験において、液体が予め飽和状態にし
た複合材の中をｚ方向に流れるのに必要な時間が測定される。表１に示すように
、繊維、及び／又は、超吸収性材料を含む、吸収性複合材の材料を適切に選ぶこ
とによって、約１５０ｘ１０-8平方センチメートルより大きい複合透過率を有す
る吸収性複合材を形成することができる。表１に示すように、はじめの５つの吸
収性複合材（試料１から試料５まで）は、高い複合透過率（＞１５０ｘ１０-8平
方センチメートル）を示す。しかしながら、吸収性複合材材料のいくつかの組み
合わせは、試料６及び試料７に示すように、１５０ｘ１０-8平方センチメートル
をかなり下回る複合透過率を有する複合材をもたらす。
【００１１】 （表１）５０重量％繊維及び５０重量％ＳＡＭを含有する吸収性複合材の複合
透過率
【００１２】 複合取入れ性能の別の重要な測定値は、以下で詳細に説明する流体取入れ逆流
評価（ＦＩＦＥ）試験によって測定される。ＦＩＦＥ試験において、液体が材料
の中に流れ込むことができる速度が測定される。表２は、５０重量％超吸収性材
料及び５０重量％繊維を含有する様々な吸収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取
入れ率を示す。吸収性複合材が含有する超吸収体が異なれば、示されるＦＩＦＥ
取入れ率が異なることがわかる。表２に示すように、はじめの５つの吸収性複合
材（試料１から試料５まで）の全てが速い取入れ率（＞２．７５ミリリットル／
秒）を示している。しかしながら、吸収性複合材材料のいくつかの組み合わせは
、試料６と試料７で示すように、取入れ率が２．７５ミリリットル／秒をかなり
下回る吸収性複合材をもたらす。
【００１３】 （表２）５０重量％繊維及び５０重量％ＳＡＭを含有する吸収性複合材の第３
液体放出ＦＩＦＥ率
【００１４】 第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率によってわかる強化された取入れ挙動は、吸収
性複合材内にある存超吸収性材料の量で制御することができる。表３は、２つの
超吸収性材料（ストックハウゼン・フェイバー８８０及びダウ・ＸＵＳ４０６６
５．０７と特定される）のいずれかを含む２組の複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ
取入れ率を示す。各々の種類の超吸収性材料については、３０、４０、５０、又
は、６０重量％のうちのいずれかの超吸収性材料を含有する複合材を調製して評
価した。全ての複合材は、総秤量が４００グラム／平方メートルであった。これ
は、超吸収性秤量が１２０、１６０、２００、又は、２４０グラム／平方メート
ルを有する複合材をもたらす。
【００１５】 （表３）様々なＳＡＭ重量％を有する吸収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ率
【００１６】 表３から分かるように、複合材における超吸収性材料の量が変化するにつれて
、複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率が変化する。更に、４０重量％、５０
重量％、及び、６０重量％の超吸収性レベルにおいて、ストックハウゼン・フェ
イバー８８０超吸収性材料を備える複合材と比較すると、ダウＸＵＳ４０６６５
．０７超吸収性材料を備える複合材の方が、速くてより好ましい第３液体放出Ｆ
ＩＦＥ取入れ率を呈する。
【００１７】 複合取入れ挙動に与える複合材内にある超吸収性材料の種類及び量の影響を更
に示すために、表４は、２つの超吸収性材料（ストックハウゼン・フェイバー８
８０及びダウＸＵＳ４０６６５．０７と特定される）のいずれかを含む２組の吸
収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率を示す。しかしながら、これらの２
組においては、各種類の超吸収性材料について、２００、３００、４００、又は
、５００グラム／平方メートルのうちのいずれかの総複合材秤量を有する複合材
を調製して評価した。全ての複合材は、５０重量％木材パルプ繊維及び５０重量
％超吸収性材料を持っていた。これは、超吸収性秤量が１００、１５０、２００
、又は、２５０グラム／平方メートルを有する吸収性複合材をもたらす。
【００１８】 （表４）様々な複合秤量を有する吸収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ率
【００１９】 表４から分かるように、複合秤量（及び、超吸収性秤量）が変化するにつれて
、複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率が変化する。更に、１５０、２００、
又は、２５０グラム／平方メートルの超吸収性秤量において、ストックハウゼン
・フェイバー８８０超吸収性材料を備える複合材と比較すると、ダウＸＵＳ ４
０６６５．０７超吸収性材料を備える複合材の方が、速くて好ましい第３液体放
出ＦＩＦＥ取入れ率を呈する。
【００２０】 予想されるように、複合透過率はまた、吸収性複合材内にある超吸収性材料の
量によって制御することができる。表５は、２つの超吸収性材料（ストックハウ
ゼン・フェイバー８８０及びダウＸＵＳ４０６６５．０７と特定される）のうち
のいずれかを含む２組の吸収性複合材の複合透過率を示す。各種類の超吸収性材
料について、３０、４０、５０、又は、６０重量％のうちのいずれかの超吸収性
材料を含有する複合材を調製して評価した。全ての複合材は、総秤量が４００グ
ラム／平方メートルであった。これは、超吸収性秤量が１２０、１６０、２００
、又は、２４０グラム／平方メートルを有する複合材をもたらす。
【００２１】 （表５）様々なＳＡＭサム重量％を有する吸収性複合材の複合透過率
【００２２】 表５から分かるように、複合材における超吸収性材料の量が変化するにつれて
、複合材の複合透過率が変化する。更に、３０、４０、５０、及び、６０重量％
の超吸収性レベルにおいて、ストックハウゼン・フェイバー８８０超吸収性材料
を備える複合材と比較すると、ダウＸＵＳ４０６６５．０７超吸収性材料を備え
る複合材の方が、高い複合透過率を呈する。
【００２３】 本発明の吸収性複合材は、完全膨張において約１００ｘ１０-8平方センチメー
トルを超える複合透過率を有する。本発明の吸収性複合材は、完全膨張において
約１７５ｘ１０-8平方センチメートルを超えるＣＰ（複合透過率）値を有するこ
とが必要である。本発明の吸収性複合材は、完全膨張において約１９０ｘ１０-8 平方センチメートルを超えるＣＰ値を有することが更に必要である。本発明の吸
収性複合材は、完全膨張において約２０５ｘ１０-8平方センチメートルを超える
ＣＰ値を有することが更に一層必要である。本発明の吸収性複合材は、完全膨張
において約２２５ｘ１０-8平方センチメートルを超えるＣＰ値を有することが最
も必要である。本発明の吸収性複合材が完全膨張において約１７５ｘ１０-8平方
センチメートルを超えるＣＰ値を有する時、第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率は、
約２．００ミリリットル／秒を超えることが必要である。本発明の吸収性複合材
が完全膨張において約１７５ｘ１０-8平方センチメートルを超えるＣＰ値を有す
る時、第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率は、約２．５０ミリリットル／秒を超える
ことが更に必要である。本発明の吸収性複合材が完全膨張において約１７５ｘ１
０-8平方センチメートルを超えるＣＰ値を有する時、第３液体放出ＦＩＦＥ取入
れ率は、約２．７５ミリリットル／秒を超えることが更に一層必要である。本発
明の吸収性複合材が完全膨張において約１７５ｘ１０-8平方センチメートルを超
えるＣＰ値を有する時、第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率は、約３．００ミリリッ
トル／秒を超えることが最も必要である。
【００２４】 １つの実施形態において、本発明の吸収性複合材は、第３液体放出流体取入れ
逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率に依存して変動する複合透過率と第３液体放出Ｆ
ＩＦＥ取入れ率との関係を有する。吸収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ
率（ＩＲ）が０ミリリットル／秒よりも大きく約３．００ミリリットル／秒より
も小さい時、吸収性複合材の完全膨張における複合透過率（ＣＰ）値が以下の式
によって与えられることが必要である。 ＣＰ≧{１３５−｛(３５／３)ｘ(３.００−ＩＲ)｝}ｘ１０-8 ここで、ＣＰは平方センチメートルの単位を有する。例えば、吸収性複合材が
３．００ミリリットル／秒の第３液体放出（ＦＩＦＥ）取入れ率（ＩＲ）を有す
る時、ＣＰ値は、約１３５ｘ１０-8平方センチメートル又はそれ以上であること
が必要である。更に、吸収性複合材が１．００ミリリットル／秒の第３液体放出
（ＦＩＦＥ）取入れ率（ＩＲ）を有する時、ＣＰ値は、約１１２ｘ１０-8平方セ
ンチメートル又はそれ以上であることが必要である。
【００２５】 更なる実施形態において、本発明の吸収性複合材は、３．００ミリリットル／
秒より大きく約３．７０ミリリットル／秒より小さい第３液体放出ＦＩＦＥ取入
れ率（ＩＲ）を有する。吸収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率(ＩＲ)が
この範囲に該当する時、吸収性複合材の完全膨張における複合透過率（ＣＰ）値
は、以下の式によって与えられることが必要である。 ＣＰ≧{１７５−｛(４００／７)ｘ(３.７０−ＩＲ)｝}ｘ １０-8 ここで、ＣＰは平方センチメートルの単位を有する。例えば、吸収性複合材が
３．５０ミリリットル／秒の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率(ＩＲ)を有する時、
ＣＰ値は、約１６４ｘ１０-8平方センチメートル又はそれ以上であることが必要
である。更に、吸収性複合材が３．２０ミリリットル／秒の第３液体放出ＦＩＦ
Ｅ取入れ率(ＩＲ)を有する時、ＣＰ値は、約１４６ｘ１０-8平方センチメートル
又はそれ以上であることが必要である。
【００２６】 別の実施形態において、本発明の吸収性複合材は、以下の各式によって表され
る複合透過率と第３流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率との関係を有する
。吸収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率（ＩＲ）が０ミリリットル／秒
より大きく約３．００ミリリットル／秒より小さい時、吸収性複合材の完全膨張
における複合特性値は、以下の式によって与えられることが必要である。 ＣＰ≧｛１５０−［（３５／３）ｘ（３.００−ＩＲ）］｝ｘ １０-8 ここで、ＣＰは平方センチメートルの単位を有する。更に、吸収性複合材の第
３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率（ＩＲ）が３．００ミリリットル／秒より大きく約
３．７０ミリリットル／秒より小さい時、吸収性複合材の完全膨張における複合
透過率値は、以下の式によって与えられることが必要である。 ＣＰ≧｛１９０−［（４００／７）ｘ（３.７０−ＩＲ）］｝ｘ １０-8 ここで、ＣＰは平方センチメートルの単位を有する。更に、吸収性複合材が約
３.７０ミリリットル／秒より大きい第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率（ＩＲ）を
有する時、ＣＰ値は、約１９０ｘ１０-8平方センチメートル又はそれ以上である
ことが必要である。
【００２７】 更に別の実施形態において、本発明の吸収性複合材は、以下の式によって表さ
れる複合透過率値と第３流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率との関係を有
する。吸収性複合材の第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率（ＩＲ）が０ミリリットル
／秒より大きく約３．００ミリリットル／秒より小さい時、吸収性複合材の完全
膨張における複合透過率（ＣＰ）値は、以下の式によって与えられることが必要
である。 ＣＰ≧｛１６５−［（３５／３）ｘ（３.００−ＩＲ）］｝ｘ １０-8 ここで、ＣＰは平方センチメートルの単位を有する。更に、吸収性複合材の第
３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率（ＩＲ）が約３.００ミリリットル／秒より大きく
約３.７０ミリリットル／秒より小さい時、吸収性複合材の完全膨張における複
合透過率（ＣＰ）値は、以下の式によって与えられることが必要である。 ＣＰ≧｛２０５−［（４００／７）ｘ（３.７０−ＩＲ）］｝ｘ １０-8 ここで、ＣＰは平方センチメートルの単位を有する。更に、吸収性複合材が約
３．７０ミリリットル／秒よりも大きい第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率（ＩＲ）
を有する時、ＣＰ値は、約２０５ｘ１０-8平方センチメートル又はそれ以上であ
ることが必要である。
【００２８】 本発明の吸収性複合材は、１つ又はそれ以上の超吸収性材料を備えることがで
きる。本明細書で使用される時、「超吸収性材料」という用語は、最も好ましい
状態で、０．９重量％の塩化ナトリウムを含有する水溶液において自重の約１５
倍を超える量を吸収できる水膨張性及び水不溶性の有機又は無機材料を意味する
。本発明の超吸収性材料としての使用に適した有機材料は、寒天、ペクチン、グ
アールガムなどの天然材料のほか、合成ヒドロゲルポリマーなどの合成材料を含
んでもよい。このようなヒドロゲルポリマーには、ポリアクリル酸、ポリアクリ
ルアミド、ポリビニールアルコール、エチレン無水マレイン酸コポリマー、ポリ
ビニールエーテル、ヒロドキシプロピルセルロース、及び、ポリビニルモルフォ
リノンのアルカリ金属塩と、スルフォン酸ビニール、ポリアクリレート、ポリア
クリルアミド、及び、ポリビニルピリジンなどのポリマー及びコポリマーが含ま
れるが、これらに限定されない。他の適切なポリマーには、加水分解アクリロニ
トリルグラフトでんぷん、アクリル酸移植でんぷん、イソブチレン無水マレイン
酸コポリマー、及び、それらの混合物が含まれる。ヒドロゲルポリマーは、材料
を実質的に水不溶性にするために、軽く架橋していることが必要である。架橋は
、例えば、照射によるもの、又は、共有結合、イオン結合、ファンデルヴァール
ス結合、又は、水素結合によるものであってもよい。超吸収性材料は、繊維、薄
片、及び、球などを含む吸収性複合材における使用に適したいかなる形であって
もよい。
【００２９】 広範囲の様々な超吸収性材料が知られているが、本発明は、１つの態様におい
て、強化された複合特性を有する吸収性複合材及び強化された複合特性を有する
吸収性複合材を包含する使い捨て吸収性衣類の形成を可能にする１つ又はそれ以
上の超吸収性材料の適切な選択に関する。本発明の吸収性複合材における使用に
向けた適切な超吸収性材料には、上記の通り、完全膨張における１００ｘ１０-8 平方センチメートルより大きい複合透過率（ＣＰ）と、複合透過率値及び第３液
体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率の関係とを有する吸収性複合材
の形成を可能にするいかなる超吸収性材料も含まれる。本発明の吸収性複合材で
使用される超吸収性材料は、０．６ポンド／平方インチ（４１、３７０ダイン／
平方センチメートル）において高いゲル・ベッド透過率（ＧＢＰ）値と低い負荷
時吸収性（ＡＵＬ）値とを有する超吸収性材料を含むことが必要である。このよ
うな超吸収性材料は、ヤーブロー他に付与され、キンバリー・クラーク・ワール
ドワイド・インコーポレーテッドに譲渡された「超吸収性材料を含む吸収性複合
材」という名称の１９９８年１２月３１日にＫＣ第１４４６９号として出願され
た現在出願中の米国特許仮出願シリアル番号第６０／１１４、４３２号で開示さ
れており、本明細書においてその全内容が参照文献として援用されている。
【００３０】 本発明の１つの実施形態において、吸収性複合材は、架橋ポリアクリル酸のナ
トリウム塩の形で１つ又はそれ以上の超吸収性材料を含む。このような超吸収性
材料には、ストックハウゼンＷ−６５４３１（米国ノースカロライナ州グリーン
ズボロ所在のストックハウゼン・ケミカル・カンパニーから入手可能である）、
ダウＡＦＡ−１７３−６０Ｂ、ダウＸＵ４０６７１．００、ダウＸＵＳ４０６６
５．０７、及び、ダウＸＵＳ４０６６７．０１（全て、米国ミシガン州ミッドラ
ンド所在のザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから入手可能である）が含まれるが
、これらに限定されない。
【００３１】 上記で説明した超吸収性材料に加えて、本発明の吸収性複合材は、超吸収性材
料を包含する手段を含んでもよい。上記の超吸収性材料を包含することができ、
使い捨て吸収性衣類に配置できる更なる能力を持つ、いかなる手段も本発明にお
ける使用に適する。多くのこのような包含手段が当業者に知られている。例えば
、包含手段は、セルロース系繊維のエアーレイド又はウエットレイドウェブと、
合成重合繊維のメルトブローウェブと、合成重合繊維のスパンボンドウェブと、
セルロース系繊維を含むコフォームマトリクスと、合成重合材料、合成重合材料
のエアレイド熱融合ウェブ、及び、開放セル式フォームなどから形成された繊維
などとの繊維質マトリクスを含んでもよい。
【００３２】 代わりに、包含手段は、ポケット又は隔室を形成するために互いに接合される
材料の２つの層、更に詳しくは、超吸収性材料を包含する複数のポケットを含ん
でもよい。このような場合に、材料の層の少なくとも１つは、透水層であるべき
である。材料の第２の層は、透水層又は不透水層であってもよい。材料の層は、
布状の織布及び不織布、閉鎖又は開放セル式フォーム、有孔フィルム、及び、エ
ラストマー材料であってもよく、又は、材料の繊維質ウェブであってもよい。包
含手段が材料層を含む時、材料は、超吸収性材料の大部分を包含するほど小さい
か又は曲がりくねっている細孔構造を有するべきである。包含手段はまた、超吸
収性材料がその間に位置して包含される、材料の２つの層の積層を含んでもよい
。更に、包含手段は、超吸収性材料が添付される重合フィルムなどの支持構造体
を含んでもよい。超吸収性材料は、支持構造体の片側又は両側に添付してもよく
、支持構造体は、透水性又は不透水性であり得る。
【００３３】 本発明の吸収性複合材は、１つ又はそれ以上の種類の繊維性材料を含む繊維質
マトリクスと共働する超吸収性材料を含む必要がある。適切な繊維性材料には、
完全膨張における１００ｘ１０-8平方センチメートルより大きい複合透過率（Ｃ
Ｐ）と、複合透過率値及び第３液体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ
率の関係とを有する吸収性複合材の形成を可能にするいかなる繊維性材料も含ま
れる。本発明の吸収性複合材を形成する繊維性材料は、天然繊維、合成繊維、及
び、それらの組み合わせを含めた様々な材料から選択してもよい。幾つかの適切
な繊維の種類は、キンバリー・クラーク・コーポレーションに譲渡された米国特
許第５、６０１、５４２号に開示されており、本明細書においてその全内容が参
照文献として援用されている。繊維の選択は、最終的な吸収性複合材の例えば最
終使用意図によって左右される。例えば、適切な繊維性材料には、綿、亜麻、ジ
ュート、大麻、羊毛、及び、木材パルプなどが含まれるが、これらに限定されな
い。同様に、ビスコースレーヨン及びキュプラレーヨンなどの再生セルロース繊
維、セルロース系アセテートなどの改質セルロース繊維、又は、ポリエステル、
ポリアミド、及び、ポリアクリルなどから単独又は互いに組み合わせて引き出さ
れたものなどの合成繊維を同様に使用してもよい。また、必要に応じて上記の繊
維の１つ又はそれ以上の混合物を使用してもよい。
【００３４】 繊維性材料は、それらの保水値（ＷＲＶ）によって便利に特徴付けしてもよい
。繊維のＷＲＶを測定する試験方法を以下に説明する。例えば、アライアンス・
フォレスト・プロダクツ（米国アラスカ州クーサ・パインズ所在）製クーサＣＲ
−１６５４は、約１．０から１．１グラム／グラムのＷＲＶを有し、ウェイヤー
ハウザー・カンパニー（米国ワシントン州フェデラル・ウエイ所在）製ＮＨＢ４
Ｉ６は、約０．５４グラム／グラムの値を有し、ウェイヤーハウザー・カンパニ
ー製ＨＢＡＳは、約０．４６グラム／グラムを有し、ポリプロピレンで作られる
繊維などの合成繊維は、約ゼログラム／グラムのＷＲＶを有する。ＣＲ−１６５
４など高ＷＲＶパルプは、容易に入手可能であり、吸収性製品で広く使用されて
いる。低ＷＲＶパルプ（約０．５グラム／グラム又はそれ以下）は、大半の生産
技術との適合性が限られるため、超吸収体／綿毛パルプ混合物においてそれほど
広く使用されていない。セルロースアセテート、ポリプロピレン、及び、ポリエ
チレンから作られる繊維などの合成繊維は、おむつなどのパーソナルケア製品で
使用されているが、不要な表面特性のために数量には限界がある。これらの合成
繊維の表面特性は、界面活性剤などによる被覆処理によって改質させることがで
きるが、界面活性剤洗い出しなどの他の複雑性が生じる場合がある。
【００３５】 本発明の１つの実施形態において、吸収性複合材は、繊維性材料のＷＲＶが約
０．２グラム／グラムより大きい超吸収性材料と繊維性材料との混合物を含む。
繊維性材料のＷＲＶは、０．３５グラム／グラムよりも大きいことが必要である
。繊維性材料のＷＲＶは、０．５グラム／グラムよりも大きいことが更に必要で
ある。繊維性材料のＷＲＶは、０．７グラム／グラムよりも大きいことが更に一
層必要である。繊維性材料のＷＲＶは、０．９グラム／グラムよりも大きいこと
が最も必要である。表６は、様々な繊維のＷＲＶデータを示す。
【００３６】 （表６）様々な繊維のＷＲＶ *：アライアンス・フォレスト・プロダクツ（米国アラスカ州クーサパインズ所
在） ＃：ＫＣ改質パルプ** ：ウェイヤーハウザー・カンパニー（米国ワシントン州フェデラル・ウエイ所
在）*** ：プロクター・アンド・ギャンブル製品より除去
【００３７】 本発明の１つの実施形態において、本発明の吸収性複合材を製造するのに使用
される超吸収性材料と繊維性材料との相対量は、得られる製品の目標とする特性
及び得られる製品の用途によって変わると考えられる。吸収性複合材の超吸収性
材料の量は、約２０重量％から約１００重量％までであり、繊維性材料の量は、
吸収性複合材の総重量に基づいて、約８０重量％から約０重量％であることが必
要である。吸収性複合材における超吸収性材料の量は、約３０重量％から約９０
重量％までであり、繊維性材料の量は、吸収性複合材の総重量に基づいて、約７
０重量％から約１０重量％であることが更に必要である。吸収性複合材における
超吸収性材料の量は、約４０重量％から約８０重量％までであり、繊維性材料の
量は、吸収性複合材の総重量に基づいて、約６０重量％から約２０重量％である
ことが最も必要である。
【００３８】 本発明の更なる実施形態において、本発明の吸収性複合材を製造するのに使用
される超吸収性材料の秤量は、得られる製品における複合材の総厚み及び秤量、
及び、得られる製品の用途など、目標とする特性によって変わると考えられる。
例えば、失禁用手段の吸収性複合材と比較すると、幼児用おむつでの使用のため
の吸収性複合材の方が秤量及び厚みが小さくてもよい。吸収性複合材における超
吸収性材料の秤量は、約８０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）よりも大きいこと
が必要である。吸収性複合材における超吸収性材料の秤量は、約８０グラム／平
方メートルから約８００グラム／平方メートルまでであることが更に必要である
。吸収性複合材における超吸収性材料の秤量は、約１２０グラム／平方メートル
から約７００グラム／平方メートルまでであることが更に必要である。吸収性複
合材における超吸収性材料の秤量は、約１５０グラム／平方メートルから約６０
０グラム／平方メートルまでであることが最も必要である。
【００３９】 本発明の吸収性複合材は、一般の当業者に知られているいかなる方法で製造し
てもよい。本発明の１つの実施形態において、超吸収性粒子は既存の繊維質の基
層に組み込まれる。適切な繊維質基層には、不織布及び織物が含まれるが、これ
らに限定されない。多くの実施形態、特にパーソナルケア製品において、好まし
い基層は不織布である。本明細書で使用される時、「不織布」という用語は、マ
ット状に不規則に配置される個々の繊維又はフィラメントによる構造体を有する
織物を意味する。不織布は、様々な方法で製造しても良く、エアレイド法、ウエ
ットレイド法、水圧連行法、ステープル長の繊維カードボンド法、及び、溶液紡
績法が含まれるが、これらに限定されない。超吸収性材料は、固形微粒子材料の
形で、又は、溶液から原位置で加えられてもよい。超吸収性材料は、繊維、薄片
、及び、球などを含む、吸収性複合材における使用に適するいかなる形体であっ
てもよい。
【００４０】 本発明の更なる実施形態において、超吸収性材料と繊維性材料とは、吸収性複
合材を形成するために同時に混ぜられる。複合材材料は、一般の当業者に知られ
ている空気形成法によって混ぜられる。繊維と超吸収性材料との混合物の空気形
成は、形成された繊維が超吸収性材料でエアレイドされる状況のほか、例えば、
メルトブロー法を通して繊維が形成されている時に超吸収性材料が繊維と混ぜら
れる状況の両方を包含することが意図される。 超吸収性材料は、吸収性複合材内に万遍なく配分されてもよく、又は、吸収性
複合材内で偏って配分されてもよいことに注意されたい。超吸収性材料は、吸収
性複合材全体に亘って配分されてもよく、又は、吸収性複合材の小さな局所的区
域内に配分されてもよい。
【００４１】 本発明の吸収性複合材は、単層の吸収性材料又は多層の吸収性材料から形成さ
れてもよい。多層の場合、層は、並列関係又は表面対表面の関係で配置されても
よく、層の全て又は一部分が隣接層に結合されてもよい。吸収性複合材が多層を
含む例において、吸収性複合材の厚み全体が１つ又はそれ以上の超吸収性材料を
包含してもよく、又は、各個別層が別々にいくつかの超吸収性材料を包含しても
よく、又は、全く包含しなくてもよい。各個別層はまた、隣接層とは異なる超吸
収性材料を包含してもよい。例えば、本発明の１つの実施形態において、多層吸
収性複合材は、１つの種類の超吸収性材料を包含する最上部吸収性層（ユーザ側
）、及び、異なる種類の第２の超吸収性材料を包含する第２の層を含む。
【００４２】 本発明の吸収性複合材は、尿、月経、及び、血液などの体液を含む多くの流体
を吸収するのに適し、おむつ、成人用失禁用製品、及び、ベッドパッドなどの吸
収性衣類、衛生用ナプキン及びタンポンなどの月経用手段、及び、ワイプ、胸当
て、包帯、及び、食品包装などの他の吸収性製品における使用に適する。従って
、別の態様において、本発明は、上記のような吸収性複合材を含む使い捨て吸収
性衣類に関する。広範囲の様々な吸収剤衣類が当業者に知られている。本発明の
吸収性複合材は、このような知られている吸収性衣類に組み込むことができる。
例示的吸収性衣類は、一般に、１９８７年１２月１日にボランド他に付与された
米国特許番号第４、７１０、１８７号、１９８８年８月月９日にロースラー他に
付与された第４、７６２、５２１号、１９８８年９月１３日にプロクスマイヤー
他に付与された第４、７７０、６５６号、１９８９年１月１７日にメイヤー他に
付与された第４、７９８、６０３号に記載されており、これらは、本明細書にお
いて参照文献として援用されている。
【００４３】 一般原則として、本発明の吸収性使い捨て衣類は、着用者の皮膚に接触するよ
うになっている身体側ライナ、前記ライナと面する関係で重ねられた外側カバー
、及び、前記外側カバー上に重ねられて身体側ライナと外側カバーとの間に位置
する、先に説明した複合材などの吸収性複合材を含む。 当業者は、体液に触れるように設計された吸収性パーソナルケア製品を非限定
的に含む広範囲の様々な製品の製作において本発明の吸収性複合材を便利に使用
し得ることを容易に理解するであろう。このような製品は、単層吸収性複合材の
みを含んでもよいし、又は、上記のように部材の組み合わせを含んでもよい。本
発明の吸収性複合材は、特にパーソナルケア製品に適するが、この吸収性複合材
は、広範囲の様々な消費者向け製品に便利に使用されてもよい。
【００４４】 試験方法 繊維の保水値（ＷＲＶ）を測定する試験方法及び複合透過率試験、流体取入れ
逆流評価試験、及び、吸収性複合材の取入れ／脱着試験について以下に説明する
。 保水値（ＷＲＶ）試験 保水値（ＷＲＶ）試験において、繊維試料の保水量が測定される。この試験で
は、繊維の試料（０．５グラム）が少なくとも１００ミリリットルの脱イオン水
で分散され、平衡状態にさせるために一晩浸したままにされる。その後、スラリ
ーが内径１．９インチ（４．８３センチメートル）のシリンダの中に注ぎ込まれ
る。シリンダの底は、余分な水がシリンダから流れ出ることができるように１０
０メッシュのスクリーンで覆われている。シリンダは、次に、標準的な遠心分離
機に置かれ、１０００Ｇで２０分間回転される。パルプの重量が次に測られ（Ｗ
１）、１０５℃で２時間乾燥させ、再度測られる（Ｗ２）。ＷＲＶは、（Ｗ１−
Ｗ２）／Ｗ２として算出され、グラム／グラム単位で与えられる。
【００４５】 複合透過率試験 複合透過率試験において、流体が複合材の中を通過する時間を算出することに
より、平方センチメートルで複合材の透過率が測定される。図１ａ及び図１ｂに
示すように、透過率試験器は、一方のシリンダが他方のシリンダ内にほとんど隙
間なく取付けられるがそれでも自由に摺動する、２つのプレキシガラス又はポリ
カーボネート製同心シリンダから成る。内側のシリンダ１１０は、外径が６．９
センチメートルで、内径が５．１０センチメートルである。外側シリンダ及び基
部・スットパのアセンブリ１１５は、試験に向けて試験材料が置かれる金属スク
リーン１１２を有する。このスクリーンは、孔径０．１５６インチ（０．４０セ
ンチメートル）、６３％開口面積、２０ゲージ、及び、センター間距離３／１６
インチ（０．４８センチメートル）の型番１０４のステンレス鋼スクリーンであ
ることが必要である。基部・ストッパ・アセンブリの外側シリンダ１１１は、内
径７．０センチメートル、及び、外径７．５センチメートルである。定規１１３
が外側シリンダの外側にあり、スクリーン１１２の底から３と５／８インチ（９
．２１センチメートル）、及び、１と１／８インチ（２．８６センチメートル）
の位置に高さ標識が付けられている。
【００４６】 超吸収性材料及び綿毛、又は、綿毛だけの吸収性複合材は、目標とする秤量及
び密度に組織の上で空気形成される。この複合材３００は、目標とするサイズに
打ち抜かれ、好ましくは６．８３センチメートル（２．６９インチ）径の円が使
用される。図１ｃに示すように、複合材は、複合材１００とほぼ同じサイズ（直
径）の皿１０１に置かれる。これによって、半径方向への膨張が防止される。試
料は、０．９％（重量／体積）の塩化ナトリウム水溶液を使用して飽和状態にさ
れる。カバー１０２が皿の上に覆われて、平衡状態まで３０分間そのまま放置さ
れる。試料を完全に飽和状態にするために、必要であれば更に多くの水溶液を追
加してもよい。複合材がいつ完全に飽和状態になったかは、一般に、余分な液体
が皿１０１の中にできた時に分かることになる。合計で３０分経過すると、複合
材１００及び皿１０１は、隙間の液体を取り除くために、紙タオルなどの吸収製
媒体上に逆さまにして置かれる。これは、皿と複合材との上に紙タオルをかぶせ
、皿とタオルとを保持しながらさっとひっくり返すことによって行われる。これ
により、複合材がタオルに直接触れることになり、この処理中には何の圧力も加
えられない。
【００４７】 吸い取り処理の後に、試料の湿潤嵩厚みが、約０．０５ポンド／平方インチ（
３、４４８ダイン／平方センチメートル）で加圧するアクリルプラテンなどが付
いた厚みゲージの下に試料を置くことによって測定される。複合材を次に内側シ
リンダに置き、外側シリンダ（透過率試験器）１１５を複合材を有する内側シリ
ンダの上を覆って逆さまにする。この時までに試験複合材と内側シリンダとを包
含している装置全体は、試験のために再度ひっくり返される。これにより、複合
材は、試験装置１１５の底でスクリーン１１２の上にきちんと（最少量の手数で
）確実に載っている。試験流体が内側シリンダに、そして複合材の上に注がれる
。流体の液面は、試験開始前に定規で一番上の標識（少なくとも１インチ（２．
５４センチメートル））の上方にあるはずである。試験を開始するためにストッ
パ１１４が透過率装置１１５の底から取り除かれ、流体前面が定規の一番上の標
識（スクリーンから３と５／８インチ（９．２１センチメートル）上方）に達す
るとタイマが始動し、流体前面が定規の一番下の標識（スクリーンから１と１／
８インチ（２．８６センチメートル）上方）に達するとタイマが停止する。秒単
位の時間が記録される。
【００４８】 平方センチメートル単位の透過率（Ｋ）は、以下のように算出する。 Ｋ＝{｛（１ｎ（ｈ1／ｈ2）＊Ｍｕ）／（ｇ＊Ｒｈｏ）｝＊ＷＢ／ｔ} ここで、ｋ＝複合透過率（平方センチメートル）、ｈ1＝上部マーカの高さ（
センチメートル）（通常、９．２１センチメートル）、ｈ2＝下部マーカの高さ
（センチメートル）（通常、２．８６センチメートル）、Ｍｕ＝液体粘性（ポア
ズ）（通常、０．０１ポアズ）、ｇ＝重力の加速度（センチメートル／秒2）（
通常、９８０センチメートル／秒2）、Ｒｈｏ＝液体密度（質量グラム／立方セ
ンチメートル）（通常、１．０質量グラム／立方センチメートル）、ＷＢ＝複合
材の湿潤嵩（センチメートル）、及び、ｔ＝液体が複合材の中を流れる間にｈ1
からｈ2に移動する時間（秒）である。
【００４９】 流体取入れ逆流評価試験 流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）試験において、吸収性複合材が所定量の流体
を取り入れるために必要な時間が測定される。ＦＩＦＥ試験を実行する適切な装
置が図２に示されている。 超吸収性材料と綿毛、又は、綿毛だけの吸収性複合材は、目標とする秤量及び
密度に組織の上で空気形成される。複合材は、目標とするサイズに切断され、こ
の場合、複合材２００は、５インチ（１２．７０センチメートル）四角に切断さ
れる。複合材２００は、ＦＩＦＥ試験パッド２０１の下に置かれる。試験パッド
は、１０インチ（２５．４センチメートル）×２０インチ（５０．８センチメー
トル）の可撓性で適合し易いシリコンベッドである。シリコンパッドは、ダウ・
コーニング２２７プライマ抜きシリコン誘電性ゲルを使用し、それを収縮自在な
可塑性ラッピングで包んで製作される。このパッドは、約０．０３ポンド／平方
インチ（２．０６９ダイン／平方センチメートル）の圧力を生み出すだけの厚み
を持たせて作られている。パッドは、内径５．１センチメートル及び外径６．４
センチメートルのプレキシガラス・シリンダを包含し、シリンダの底は、試験流
体が複合材２００と直接触れることになる中央部に１インチ（２．５４センチメ
ートル）の丸穴を備えるキャップ２０３を有する。シリンダの中心は、シリコン
パッド２０１の上縁から６．７５インチ（１７．１５センチメートル）下方に位
置し、側面から側面の間（縁から５インチ（１２．７０センチメートル））に中
心がある。自動制御装置２０５は、試験流体が入ると自動的に試験を開始する電
極６０６及び２０７に接続することができる。これによって、試験器の変動性を
解消することができる。試験流体は、０．９％（重量／体積）塩化ナトリウム溶
液であることが必要である。
【００５０】 試験は、複合材２００をシリコン試験パッド２０１の下に置くことによって行
われる。目標とする量の流体は、容量式ポンプから分配される。この場合、流体
の量は、複合材の組成に従って算出される。例えば、５０％超吸収体及び５０％
綿毛から成る５インチ（１２．７０センチメートル）四角サイズの４００グラム
／平方メートル複合材の流体量は、吸収体の容量が３０グラム／グラム、及び、
綿毛の容量が６グラム／グラムあると仮定して算出される。グラム単位による複
合材容量の総量が算出され、この量の２５％が１つの液体放出である。流体は、
約１０ミリリットル／秒の割合で分配される。流体がシリンダ２０２から排出さ
れる秒単位の時間が記録される。
【００５１】 １５分間待ってその後に、第２の液体放出が行われ、更に１５分間待ってその
後に、第３の最終的な液体放出が行われる。各液体放出のＦＩＦＥ取入れ率は、
ミリリットル単位の液体放出量を流体がシリンダ２０２から排出されるのに必要
な秒単位の時間で割ることによって測定される。 試験中に複合材の頂部、底部、又は、側部から流体の漏れが発生した場合、流
体の漏れ量を測定すべきである。この場合、各液体放出のＦＩＦＥ取入れ率は、
液体放出の流体量から漏れの流体量を引き、次にこの量を流体がシリンダ２０２
から排出される秒単位の時間で割って測定される。
【００５２】 取入れ／脱着試験 取入れ／脱着試験において、材料又は複合材の取入れ及び脱着能力が測定され
る。取入れ／脱着試験を行う適切な装置が図３に示されている。 複合材は、超吸収性材料及び綿毛、又は、綿毛だけから成っていてもよい。こ
の場合、超吸収性材料及び綿毛から成る複合材は、組織上で目標とする秤量及び
密度に空気形成されたものである。次に、複合材は、目標とするサイズに切断さ
れ、この場合、２．５インチ（６．３５センチメートル）ｘ６インチ（１５．２
４センチメートル）に切断されて、試験される複合材３０１の乾燥重量が記録さ
れる。試験複合材３０１は、試験複合材３０１と正確に同じサイズである１片の
ポリエチレンフィルム３０２上に置かれ、更に、複合材の長さ（１５．２４セン
チメートル）が受台３０３の底のスロット３０４と垂直になるようにプレキシガ
ラス受台３０３の中心に置かれる。受台３０３は、３３センチメートルの幅を有
する。受台３０３の端部３０５は、１９センチメートルの高さで遮断され、受台
３０３の上部アーム３０６間の３０．５センチメートルの内側距離と各上部アー
ム間の６０度の角度とを形成する。受台３０３は、その最も低い点でその長さに
沿って走る６．５ミリメートル幅のスロット３０４を有する。スロット３０４は
、試験複合材３０１からの流出液体がトレー３０７に入ることを可能にする。流
出液体の量は、精度０．０１グラムまで読み取り可能な量り３０８で記録される
。事前に設定された量の液体は、目標とする割合で試験複合材３０１の中央に送
り出される。この場合、その量は、１５ミリリットル／秒の割合で１００ミリリ
ットルであり、試料の上方１／２インチ（１．２７センチメートル）である。流
出液体の量が記録される。
【００５３】 試験複合材３０１は、直ちに受台３０３から取り外されて、約０．２０グラム
／立方センチメートルの密度を有する２．５インチ（６．３５センチメートル）
ｘ６インチ（１５．２４センチメートル）の予め計量された乾燥パルプ／超吸収
性脱着パッド上の水平位置に、０．０５ポンド／平方インチの加圧下で１５分間
置かれる。超吸収性材料は、米国ノースカロライナ州グリーンズボロ所在のスト
ックハウゼン・インコーポレーテッドから入手可能なフェイバー８８０であるこ
とが好ましい。パルブは、米国アラスカ州クーサ・パインズ所在のアライアンス
・フォレスト・プロダクツから入手可能なクーサ１６５４であることが好ましい
。この圧力は、プレキシガラスプレートを使用することによって加えられる。１
５分後に脱着パッドの重さが記録され、試験複合材３０１は受台３０３に戻され
、１００ミリリットルの第２の液体放出が行われる。流出液体の量が記録された
後に、試験複合材３０１は、再度予め計量された乾燥脱着パッド上に置かれて、
０．０５ポンド／平方インチ（ダイン／平方センチメートル）の負荷が１５分間
加えられる。１５分後に脱着パッドの重さが記録される。複合材３０１は、第３
の液体放出に向けて受台３０３に戻される。流出液体の量が記録され、試験複合
材３０１は、予め計量された脱着パッド上に置かれて、０．０５ポンド／平方イ
ンチの圧力が１５分間加えられる。各液体放出のグラム／グラム単位による流体
取得量は、１００ミリリットルから流出液体を引き、試験複合材３０１の乾燥重
量で割って算出される。複合材の使用寿命に亘って多くの液体放出に対する優れ
た流体取入れを示す複合材の能力に関する特に役に立つ尺度は、第３の液体放出
取得値を第１の液体放出取得値で割ることにより得られる。
【００５４】 本発明は、更に、以下の実施例によって解説されるが、これらの実施例は、い
かなる意味においても本発明の範囲に制限を課するように解釈されないものとす
る。逆に、本明細書の説明を読んだ後、様々な他の実施形態、変更例、及び、そ
れらの同等内容に対する手段を本発明の精神、及び／又は、添付請求項の範囲か
ら逸脱せずに持ち得ることが当業者に示唆されるであろうことを明確に理解され
たい。
【００５５】 実施例１ 複合透過率、第３ＦＩＦＥ取入れ率、及び、取入れ／脱着の第３取得／第１取 得に対する吸収性複合材の試験実施 以下の項目の１つ又はそれ以上について、吸収性複合材が調製され、評価され
た。すなわち、完全膨張における複合透過率、第３ＦＩＦＥ取入れ率、及び、取
入れ／脱着の第３取得／第１取得である。各複合材は、綿毛入りパルブ繊維（ク
ーサ・リバーＣＲ−１６５４、アライアンス・フォレスト・プロダクツ（米国ア
ラスカ州クーサ・パインズ所在）から入手可能である）と組み合わせた超吸収性
材料から形成された。材料は、従来の空気形成装置を使用してウェブに形成され
た。超吸収性材料の重量％及び秤量は、表７に示すように変化させた。
【００５６】 （表７）超吸収性材料及び木材パルプ繊維による不織吸収性複合材
【００５７】 試料１から試料１４として特定される複合材、及び、比較例Ｃ−２、Ｃ−６か
らＣ−７、及び、Ｃ−１０からＣ−１５は、以下の１つ又はそれ以上の項目に関
して評価された。すなわち、上記の通り、複合透過率、第３ＦＩＦＥ取入れ率、
及び、取入れ／脱着の第３取得／第１取得である。これらの試験の結果を表８に
示す。
【００５８】 （表８）複合透過率、第３ＦＩＦＥ取入れ率、及び、取入れ／脱着の第３取得
／第１取得に関する試験実施
【００５９】 上記のデータを検証すると分かるように、強化された取入れ性能を有する吸収
性複合材を形成することができる。 上記の開示例は好適な実施形態であり、いかなる意味においても本発明の範囲
を限定することを意図するものではない。一般の当業者には明らかな様々な変更
例や他の実施形態、及び、開示された超吸収性ポリマーの使用は、同様に、本発
明の範囲に包含されると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】 吸収性複合材の複合透過率を測定する機器を示す図である。
【図１ｂ】 吸収性複合材の複合透過率を測定する機器を示す図である。
【図１ｃ】 吸収性複合材の複合透過率を測定する機器を示す図である。
【図２】 吸収性複合材の流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）値を測定する機器を示す図で
ある。
【図３】 吸収性複合材の取入れ／脱着値を測定する機器を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 101/00 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０７Ａ // Ａ６１Ｆ 13/15 ３０３ Ａ６１Ｌ 15/60 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ヤーブロー サンドラ マリー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54952 メナシャ ニコレット ブールヴ ァード 471 (72)発明者 ヴァン ダイク ウェンディ リン アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン イースト ハルク ドライヴ 1707 (72)発明者 ニーマイヤー マイケル ジョン アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン ウェスト サニー ヴィュー ロード 2660 (72)発明者 リー ヨン アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン クレストウッド コート ダブリュー2807 Ｆターム(参考） 3B029 BA17 4C003 AA12 AA22 4C098 AA09 CC03 CC21 DD02 DD03 DD05 DD06 DD08 DD10 DD25 DD26 DD27 DD28 DD30 4J002 AB01X AB04W AB05W AH00X BB09W BB18W BE02W BE04W BG01W BG13W BJ00W BN01W CF03X CK02X CL00X FA04X GB00

Claims (41)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複合材の総重量を基本にして約２０重量％から１００重量％
    の超吸収性材料を含む吸収性複合材であって、 前記吸収性複合材は、完全膨張における複合透過率（ＣＰ）値、及び、第３液
    体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率（ＩＲ）を持ち、 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１３５−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１７５−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、１７５ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足する、 ことを特徴とする吸収性複合材。
  2. 【請求項２】 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１５０−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１９０−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、１９０ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足する、 ことを特徴とする請求項１に記載の吸収性複合材。
  3. 【請求項３】 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１６５−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛２０５−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、２０５ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足する、 ことを特徴とする請求項２に記載の吸収性複合材。
  4. 【請求項４】 前記吸収性複合材は、完全膨張において約１７５ｘ１０-8平
    方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に記載
    の吸収性複合材。
  5. 【請求項５】 前記吸収性複合材は、完全膨張において約１９０ｘ１０-8平
    方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に記載
    の吸収性複合材。
  6. 【請求項６】 前記吸収性複合材は、完全膨張において約２０５ｘ１０-8平
    方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に記載
    の吸収性複合材。
  7. 【請求項７】 前記吸収性複合材は、完全膨張において約２２５ｘ１０-8平
    方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に記載
    の吸収性複合材。
  8. 【請求項８】 前記吸収性複合材は、約２．００ミリリットル／秒の第３液
    体放出ＦＩＦＥ取入れ率、及び、完全膨張において約１２５ｘ１０-8平方センチ
    メートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収性
    複合材。
  9. 【請求項９】 前記吸収性複合材は、約０．１ミリリットル／秒よりも大き
    い第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率、及び、完全膨張において約１７５ｘ１０-8平
    方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に記載
    の吸収性複合材。
  10. 【請求項１０】 前記吸収性複合材は、約２．５０ミリリットル／秒よりも
    大きい第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率、及び、完全膨張において約１７５ｘ１０ -8 平方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に
    記載の吸収性複合材。
  11. 【請求項１１】 前記吸収性複合材は、約３．００ミリリットル／秒よりも
    大きい第３液体放出ＦＩＦＥ取入れ率、及び、完全膨張において約１７５ｘ１０ -8 平方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項１に
    記載の吸収性複合材。
  12. 【請求項１２】 前記吸収性複合材は、約８０から約０重量％までの繊維を
    更に含むことを特徴とする請求項１に記載の吸収性複合材。
  13. 【請求項１３】 前記吸収性複合材は、約３０から約９０重量％までの超吸
    収性材料、及び、約７０から約１０重量％までの繊維を含むことを特徴とする請
    求項１２に記載の吸収性複合材。
  14. 【請求項１４】 前記吸収性複合材は、約４０から約８０重量％までの超吸
    収性材料、及び、約６０から約２０重量％までの繊維を含むことを特徴とする請
    求項１３に記載の吸収性複合材。
  15. 【請求項１５】 前記繊維は、約０．２グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項１２に記載の吸収性複合材。
  16. 【請求項１６】 前記繊維は、約０．５グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項１５に記載の吸収性複合材。
  17. 【請求項１７】 前記繊維は、約０．７グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項１６に記載の吸収性複合材。
  18. 【請求項１８】 前記繊維は、約０．９グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項１７に記載の吸収性複合材。
  19. 【請求項１９】 前記吸収性複合材は、約８０グラム／平方メートルよりも
    大きい超吸収性材料の秤量を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収性複
    合材。
  20. 【請求項２０】 前記吸収性複合材は、約８０グラム／平方メートルから約
    ８００グラム／平方メートルまでの超吸収性材料の秤量を有することを特徴とす
    る請求項１９に記載の吸収性複合材。
  21. 【請求項２１】 前記吸収性複合材は、約１２０グラム／平方メートルから
    約７００グラム／平方メートルまでの超吸収性材料の秤量を有することを特徴と
    する請求項２０に記載の吸収性複合材。
  22. 【請求項２２】 前記吸収性複合材は、約１５０グラム／平方メートルから
    約６００グラム／平方メートルまでの超吸収性材料の秤量を有することを特徴と
    する請求項２１に記載の吸収性複合材。
  23. 【請求項２３】 前記超吸収性材料は、ポリアクリレートナトリウムを含む
    ことを特徴とする請求項１に記載の吸収性複合材。
  24. 【請求項２４】 約２０から約１００重量％までの超吸収性材料と約８０か
    ら約０重量％までの繊維とを含む吸収性複合材であって、 前記複合材は、完全膨張において１７５ｘ１０-8平方センチメートルに等しい
    か又はそれ以上の複合透過率（ＣＰ）値を有する、 ことを特徴とする吸収性複合材。
  25. 【請求項２５】 前記繊維は、約０．２グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項２４に記載の吸収性複合材。
  26. 【請求項２６】 前記繊維は、約０．５グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項２５に記載の吸収性複合材。
  27. 【請求項２７】 前記繊維は、約０．７グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項２６に記載の吸収性複合材。
  28. 【請求項２８】 前記繊維は、約０．９グラム／グラムよりも大きい保水値
    （ＷＲＶ）を有することを特徴とする請求項２７に記載の吸収性複合材。
  29. 【請求項２９】 複合材の総重量を基本にして約２０重量％から１００重量
    ％の超吸収性材料を含む吸収性複合材を形成する段階を含み、 前記吸収性複合材は、完全膨張における複合透過率（ＣＰ）値、及び、第３液
    体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率（ＩＲ）を持ち、 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１３５−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１７５−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、１７５ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足する、 ことを特徴とする、吸収性複合材を製造する方法。
  30. 【請求項３０】 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１５０−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１９０−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、１９０ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足することを特徴とする請求項２９に記載の方法。
  31. 【請求項３１】 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１６５−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛２０５−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、２０５ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足することを特徴とする請求項３０に記載の方法。
  32. 【請求項３２】 前記吸収性複合材は、完全膨張において約１７５ｘ１０-8 平方センチメートルよりも大きいＣＰ値を有することを特徴とする請求項２９に
    記載の方法。
  33. 【請求項３３】 前記吸収性複合材は、空気形成段階により形成されること
    を特徴とする請求項２９に記載の方法。
  34. 【請求項３４】 前記吸収性複合材は、約８０から約０重量％までの繊維を
    更に含むことを特徴とする請求項２９に記載の方法。
  35. 【請求項３５】 前記吸収性複合材は、約８０グラム／平方メートルよりも
    大きい超吸収性材料の秤量を有することを特徴とする請求項２９に記載の方法。
  36. 【請求項３６】 前記吸収性複合材は、約８０グラム／平方メートルから約
    ８００グラム／平方メートルまでの超吸収性材料の秤量を有することを特徴とす
    る請求項３５に記載の方法。
  37. 【請求項３７】 前記超吸収性材料は、ポリアクリレートナトリウムを含む
    ことを特徴とする請求項２９に記載の方法。
  38. 【請求項３８】 請求項１に記載の前記吸収性複合材を含むことを特徴とす
    る使い捨て衣類。
  39. 【請求項３９】 少なくとも１つの吸収性複合材を含む使い捨て衣類であっ
    て、 前記少なくとも１つの吸収性複合材は、複合材の総重量を基本にして約２０重
    量％から１００重量％の超吸収性材料を含み、 前記吸収性複合材は、完全膨張における複合透過率（ＣＰ）値、及び、第３液
    体放出流体取入れ逆流評価（ＦＩＦＥ）取入れ率（ＩＲ）を持ち、 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１３５−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１７５−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、１７５ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足する、 ことを特徴とする使い捨て衣類。
  40. 【請求項４０】 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１５０−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１９０−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、１９０ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足する、 ことを特徴とする請求項３９に記載の使い捨て衣類。
  41. 【請求項４１】 前記ＣＰ値及びＩＲ値は、以下の条件： 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が０ミリリットル／秒よりも大きく、約３．０
    ０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛１６５−｛（３５／３）ｘ（３．００−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．００ミリリットル／秒よりも大きく、
    約３．７０ミリリットル／秒よりも小さい時、前記ＣＰ値は、以下の式、 ＣＰ≧｛２０５−｛（４００／７）ｘ（３．７０−ＩＲ）｝｝ｘ １０-8 によって与えられ、 前記吸収性複合材の前記ＩＲ値が約３．７０ミリリットル／秒よりも大きい時
    、前記ＣＰ値は、２０５ｘｌ０-8に等しいか又はそれ以上であり、 ＣＰは、平方センチメートルの単位を有する、 を満足する、 ことを特徴とする請求項４０に記載の使い捨て衣類。
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