MX2007003183A - Toalla sanitaria absorbente que se dobla. - Google Patents

Abstract

Un articulo absorbente que incluye una capa de cubierta, una capa de barrera y un sistema absorbente dispuesto entre la capa de cubierta y la capa de barrera, el articulo absorbente se puede doblar y posee los atributos de absorbencia requerida de una toalla sanitaria.

Description

TOALLA SANITARIA ABSORBENTE QUE SE DOBLA REFERENCIA CRUZADA CON LA SOLICITUD RELACIONADA Esta solicitud reclama la prioridad para la solicitud No. 60/610,316 presentada el 16 de septiembre del 2004.

CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención generalmente se refiere a artículos absorbentes sanitarios y en particular a toallas sanitarias absorbentes femeninas que son delgadas, altamente absorbentes y que se doblan.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las toallas absorbentes sanitarias, usadas de forma exterior son una de muchas clases de dispositivos de protección femenina actualmente disponibles. El desarrollo de materiales que tienen una capacidad de absorción de líquidos alta por unidad de volumen ha permitido que el espesor general requerido de toallas sanitarias para sea reducido, proporcionando de esta manera un producto, el cual es más cómodo y menos molesto para usar. Las toallas sanitarias delgadas, flexibles de este tipo están descritas, por ejemplo, en la Patente de E.U.A. No. 4,950,264 (en lo sucesivo, la Patente '264) Para T.W. Osborne lll. El término "flexible" como se utiliza en la técnica anterior, generalmente se utiliza para describir una resistencia a la deformación del artículo cuando se aplica una carga externa al mismo. Por ejemplo, la Patente '264 pretende describir una toalla sanitaria que tiene una "resistencia flexional baja" cuando se aplica una carga externa a la toalla sanitaria mediante un mecanismo de émbolo. Sin embargo, una definición de "flexible" del tipo provisto en la Patente '264 no mide las características de "doblado" generales de un artículo absorbente. Es decir, un artículo puede tener una "resistencia flexional baja" y aún así no "poderse doblar" como se define en la presente descripción. El término "que se dobla" o "capacidad de doblarse" como es utilizado en la presente, significa la tendencia de un artículo para colgar de modo vertical debido a la fuerza de gravedad cuando se sostiene de manera voladiza desde un extremo de dicho artículo. Los artículos que se pueden doblar, también tienden a conformarse al cuerpo durante el uso, mejorando de esta manera la comodidad. Las telas textiles y otros materiales similares a tela, los cuales son utilizados en ropa, tienden a poseer estas características de doblado". La ropa elaborada de tejidos textiles poseen esta característica "de doblado" que tiende a amoldarse, y moverse con, el portador, resulta en una comodidad mejorada para el usuario Un artículo absorbente que posee estas características de "doblado" puede incrementar la comodidad del portador. Es decir, un artículo que "se dobla" lo suficientemente de tal manera se conforma al espacio definido entre los muslos del usuario y las prendas íntimas del usuario, puede incrementar la comodidad del portador. En contraste, si un artículo absorbente no se dobla lo suficientemente, el portador puede experimentar incomodidad y puede estar consciente del artículo absorbente. Además, si tal artículo se embolsa o deforma, existe una tendencia a mantener su forma resultante, proporcionando de esta manera una protección inadecuada. Por lo tanto, aunque los expertos en la materia pueden describir los artículos absorbentes "flexibles", todavía existe una necesidad de artículos absorbentes, y en particular de toallas sanitarias, que se pueden doblar y también poseen los atributos de absorbencia requeridos de dichos artículos absorbentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un aspecto de la invención, la presente invención está dirigida a un artículo absorbente que incluye una capa de cubierta, una capa de barrera, y un sistema absorbente dispuesto entre dicha capa de cubierta y dicha capa de barrera, en donde dicho sistema absorbente está compuesto en su totalidad de polímero súper absorbente (SAP), y en donde dicho SAP tiene un índice de absorbencia de por lo menos 20 g/g en 1 minuto, y una capacidad total de por lo menos 40 g/g. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, la presente invención provee un artículo absorbente que comprende una superficie orientada al cuerpo, una superficie orientada a la prenda íntima y un sistema absorbente en donde dicho sistema absorbente consiste de un polímero súper absorbente (SAP) adherido a una superficie interna del artículo, en donde dicho SAP tiene un índice de absorbencia de por lo menos 20 g/g en 1 minuto y una capacidad total de 40 g/g.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los ejemplos de las modalidades de la presente invención serán ahora descritos haciendo referencia a los dibujos anexos, en los cuales: La Figura 1 , es una vista de plano superior de una toalla sanitaria de acuerdo con una modalidad de la presente invención, la capa de cubierta de la toalla sanitaria estando parcialmente removida para mostrar el sistema absorbente; La Figura 2, es una vista en perspectiva de una toalla sanitaria de la Figura 1 , representada en una posición lograda cuando la toalla sanitaria es sostenida en una manera voladiza desde un extremo de la toalla; La Figura 3, es una vista de plano de fondo de la toalla sanitaria mostrado en la Figura 1 ; y La Figura 4, es una vista de sección transversal tomada a lo largo de la línea central longitudinal 4-4 de la toalla sanitaria mostrada en la Figura 3; La Figura 5, es una vista de plano superior de una toalla sanitaria de acuerdo con otra modalidad de la presente invención, la capa de cubierta de la toalla sanitaria estando parcialmente removida para mostrar el sistema absorbente; y La Figura 6, es una vista de sección transversal tomada a lo largo de la línea central longitudinal 6-6 de la toalla sanitaria mostrada en la Figura 5. La figura 7 es una gráfica que muestra la absorbencia vs grosor de muestras inventivas a muestras comparativas.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES Las modalidades preferidas de la presente invención comprenden artículos absorbentes, y en particular, toallas sanitarias, que son delgadas, flexibles, que se doblan y que poseen los atributos requeridos de absorbencia de las toallas sanitarias. De acuerdo con la presente invención, se ha descubierto que una toalla sanitaria que se dobla, y posee los atributos requeridos es absorbencia de las toallas sanitarias, cumplirán una de las siguientes ecuaciones: Al > 2.37 - 0.77 En(BW/MCB), en donde BW/MCB es > 5.9; y Al > 1.0, en donde BM/MCB es > 5.9. Las ecuaciones anteriores son válidas cuando el artículo absorbente tiene un espesor de menos que o igual a 2.5 mm. En las ecuaciones anteriores, las variables identificadas tienen los siguientes significados: MCB = Rigidez de flexión circular modificada; BW = Peso base del artículo; y Al = índice de absorbencia (como es definido a continuación). Los métodos para calcular las variables anteriores para un artículo de absorbencia determinado están descritos con mayor detalle a continuación.

Procedimiento de prueba Para probar un artículo absorbente de acuerdo con el método de prueba establecido en la presente se requiere, un mínimo de seis muestras. Para cada una de las pruebas dirigidas en la presente descripción, la porción del artículo absorbente a ser probado debe ser el mismo, es decir, la muestra de prueba debe ser tomada de las ubicaciones que corresponden a cada una de las muestras de producto. Un artículo absorbente satisface los métodos de prueba establecidos en la presente descripción si cualquier porción absorbente del producto satisface la prueba.

Procedimiento para medir la rigidez de flexión circular modificada (MCB) y peso base (BW) La rigidez de flexión circular modificada (MCB) está determinada por una prueba que es diseñada después del PROCEDIMIENTO DE FLEXIÓN CIRCULAR ASTM D 4032-82, el procedimiento siendo modificado de forma considerable y realizado de la siguiente forma. EL PROCEDIMIENTO DE FLEXIÓN CIRCULAR es una deformación de direcciones múltiples simultánea de un material en el cual una cara de un espécimen se vuelve cóncava y la otra cara se vuelve convexa. El PROCEDIMIENTO DE FLEXIÓN CIRCULAR da un valor de fuerza relacionado con la resistencia flexional, promediando de forma simultanea la rigidez en todas las direcciones. El aparato necesario para el PROCEDIMIENTO DE FLEXIÓN CIRCULAR es un Probador de Rigidez de flexión circular modificada, que tiene las siguientes partes: 1. Una plataforma de placa de acero, de pulido liso, la cual es de 102.0 mm por 102.0 mm por 6.35 mm que tiene un diámetro del orificio de 18.75 mm. El borde de recubrimiento del orificio debe de estar a un ángulo de 45 grados a una profundidad de 4.75 mm; 2. El émbolo que tiene una longitud general de 72.2 mm, un diámetro de 6.25 mm, una punta de bola que tiene un radio de 2.97 mm y un punto de aguja que se extiende de 0.88 mm desde el mismo que tiene el diámetro de base de 0.33 mm y un punto que tiene un radío de menos de 0.5 mm, el émbolo estando montado concéntrico con el orificio y que tiene un margen igual en todos los lados. Se debe observar que el punto de aguja es meramente para evitar el movimiento lateral del espécimen de prueba durante las pruebas. Por lo tanto, si el punto de aguja afecta significativamente de forma adversa el espécimen de prueba (por ejemplo, las perforaciones de una estructura que se puede inflar), el punto de aguja no debe de ser utilizado. El fondo del émbolo debe de estar bien colocado arriba de la parte superior del orificio de la placa. Desde esta posición, el golpe descendente de la punta de bola está en el fondo exacto del orificio de la placa; 3. Un calibrador de medición de fuerza y, más específicamente, una celda de carga de compresión invertida Instron. La celda de carga tiene un intervalo de carga desde aproximadamente 0.0 hasta aproximadamente 2000.0 g; 4. Un activador y más específicamente el Modelo Instron No. 1 122 que tiene una celda de carga de compresión invertida. El Instron 1122 es fabricado por Instron Engineering Corporation, Cantón, Mass. Con el objeto de realizar el procedimiento para esta prueba, como se explica más adelante, es necesario realizar las pruebas sobre las tres muestras de producto representativo para cada artículo. La ubicación de la toalla sanitaria, u otro artículo absorbente, a ser probado es seleccionada por el operador. Un espécimen de prueba de 3.75 mm por 37.5 mm es cortado de cada una de las tres muestras de producto en las ubicaciones correspondientes. Antes del corte de los especímenes de prueba cualquier se remueve cualquier papel de liberación o material de empaque de la muestra del producto y cualquier adhesivo expuesto, tal como el adhesivo de colocación a la prenda, es cubierto con un polvo no pegajoso tal como talco o similar. El talco no debe de afectar las mediciones BW y MCB. Los especímenes de prueba no deben ser doblados o plegados pro el aplicador de la prueba, y el manejo de los especímenes debe estar mantenido en un mínimo y en los bordes para evitar afectar las propiedades de resistencia flexional. El procedimiento para el PROCEDIMIENTO DE FLEXIÓN CIRCULAR es de la siguiente forma. Los especímenes están condicionados dejándolos en una habitación que está a una temperatura de 21° C, +/-1°C. y 50%. +/- 2.0%, de humedad relativa durante un período de dos horas. El peso de cada corte de espécimen de prueba es medido en gramos y dividido entre un factor de 0.0014. Este es el peso base en unidades de gramos por metro cuadrado (gsm). Los valores obtenidos para peso base de cada uno de los especimenes de prueba son promediados para proporcionar un peso base promedio (BW). Este peso base promedio (BW) puede entonces ser utilizado en las fórmulas que se definieron anteriormente. Un espécimen de prueba es centrado en el orificio de la plataforma debajo del émbolo de tal manera que la capa orientada hacia el cuerpo del espécimen de prueba esté orientada al émbolo y la capa de barrera del espécimen esté orientada hacia la plataforma. La velocidad del émbolo está colocada a 50.0 cm. por minuto por longitud de golpe completo.

El indicador cero es verificado y ajustado, si es necesario. El émbolo es activado. Se debe evitar tocar el espécimen de prueba durante las pruebas. La lectura de fuerza máxima hasta el gramo más cercano es registrada. Los pasos anteriores son repetidos hasta que todos los tres especimenes de prueba han sido probados. Un promedio es entonces tomado de los tres valores de prueba registrados para proporcionar una rigidez MCF promedio. Este valor MCB promedio puede entonces ser utilizado en las formulas que se definieron anteriormente. El resto de las muestras de producto no probadas son entonces utilizadas para la prueba de índice de Absorbencia que se define a continuación.

Procedimiento para determinar el índice de absorbencia (Al) Con el objeto de que un artículo absorbente funcione de manera adecuada, éste debe tener propiedades de absorción buenas para proporcionar al usuario protección segura contra el manchado de las prendas y filtración. El "índice de Absorbencia" (Al) (como se define en la presente descripción) de un artículo absorbente es una medida de las propiedades de manejo de fluido de los artículos. El índice de absorbencia (Al) de un artículo absorbente es determinado a partir de la mezcla de dos propiedades de manejo de fluidos, Remojado (R) y el Tiempo de penetración del fluido (FPT). El índice de Absorbencia (Al) como se utiliza en la presente descripción es definido como de la siguiente forma: 6.27 - R 499 - FPT? . . índice de Absorbencia = Al = ; en donde 6.12 495 ) R =Valor de remojado FPT = Tiempo de penetración de fluido Los métodos para determinar el Valor de remojado (R) y el Tiempo de penetración de fluido (FPT) para un artículo absorbente son proporcionados a continuación. Se requieren tres muestras de productos nuevas para conducir las pruebas de Valor de remojado (R) y Tiempo de penetración de fluido (FPT) que se describen a continuación.

Procedimiento para medir el tiempo de penetración de fluido El Tiempo de penetración de fluido es medido colocando una muestra a ser probada bajo una placa de orificio de Prueba de penetración de fluido. La placa de orificio consiste de una placa de 7.6 cm. X 25.4 cm. de policarbonato con espesor de 1.3 cm. con un orificio elíptico en su centro. El orificio elíptico mide 3.8 cm. a lo largo de su eje mayor y 1.9 cm., a lo largo de su eje menor. La placa de orificio está dispuesta sobre la muestra del producto a ser probada en una ubicación correspondiente sobre el artículo absorbente, del cual fueron tomados los especimenes de prueba 37 mm X 37 mm de las muestras del producto probados en la prueba MCB descrita anteriormente. Los ejes longitudinales del orificio elíptico están colocados paralelos al eje longitudinal del producto a ser probado. La prueba de fluido fue elaborada de la siguiente mezcla para simular los fluidos corporales: el 49.5% de de solución de cloruro de sodio al 0.9% (VWR catálogo # VW 3257-7), el 49.05% de Glicerina (Emery 917), el 1 % de Fenoxietanol (Clariant Corporation Phenoxetol™) y el 0.45% de cloruro de Sodio (cristal de cloruro de sodio Baker # 9624-05). Una jeringa graduada de 10 cc que contiene 7 ml de fluido de prueba se sujeta sobre el orificio del placa de tal manera que la salida de la jeringa está aproximadamente 7.62 cm. Por encima del orificio. La jeringa es sostenida de forma horizontal, paralela a la superficie de la placa de prueba. El fluido es entonces expulsado de la jeringa a un ritmo que permite al fluido fluir en una corriente vertical hacia la placa de prueba dentro del orificio y un cronómetro es iniciado cuando el fluido toca por primera vez la muestra a ser probada. El cronómetro se detiene cuando una porción de la superficie de la primera muestra llega a ser visible por encima el fluido restante dentro del orificio. El tiempo trascurrido en el cronómetro es el Tiempo de penetración de fluido en segundos. El Tiempo de penetración de fluido promedio (FPT) es calculado tomando el promedio de las tres muestras de producto. Este FPT promedio puede entonces ser utilizado en las ecuaciones que se definieron anteriormente.

Procedimiento para medir el potencial de remojado Las tres muestras de producto utilizadas para el procedimiento de Tiempo de penetración de fluidos (FPT) descrito anteriormente, son utilizadas para las pruebas de potencial de Remojado descritas a continuación.

El potencial de remojado es una medida de la capacidad de una toalla u otro artículo para mantener el líquido en el interior de su estructura cuando la toalla contiene relativamente una gran cantidad de líquido y es sometida a presión mecánica externa. El potencial de remojado está determinado y definido mediante el siguiente procedimiento. El aparato para la prueba de potencial de remojado es el mismo que se definió anteriormente con respecto a la prueba FPT y además incluye una cantidad de rectángulos de 7.62 cm. X 10.16 cm. de papel de filtro Whatman # 1 de Whatman, Inc. Clifton, NJ y una báscula o balanza con la capacidad de pesar con una precisión de .+-. 0.001 g., una cantidad de dicho papel Whatman, con un peso estándar de 2.22 Kg (4.8 libras) que tiene dimensiones de 5.1 cm. (2 pulgadas) por 10.2 cm. (4.0 pulgadas) por aproximadamente 5.4 cm. (2.13 pulgadas), al cual se aplica un presión de 0.042 kg/cm2 (0.6 psi) sobre 5.1 por 10.2 cm. (2 pulgadas por 4 pulgadas) de superficie. Para los propósitos del procedimiento de prueba definido en la presente descripción, las mismas tres muestras de producto utilizadas para la prueba de penetración de fluido deben ser utilizadas para la prueba de potencial de Remojado. Después de que la prueba de fluido es aplicada en el interior de la placa de orificio en la prueba FPT descrita anteriormente, y tan pronto como la capa cubierta de la primera toalla aparece a través de la superficie superior del fluido, el cronómetro es iniciado y se mide un intervalo de 5 minutos.

Después de haber transcurrido 5 minutos, la placa de orificio es removida y la toalla es colocada sobre una superficie de nivel duro con la capa de cubierta orientada hacia arriba. Una pila de quince (15) capas del papel de filtro previamente pesado es colocado sobre y centrado arriba del área mojada y la pesa de 2.22 kg estándar es colocada en la parte superior del papel de filtro. El papel de filtro y la pesa son dispuestos sobre el artículo absorbente de tal manera que son centrados sobre el área a la cual se aplicó el fluido. El papel de filtro y la pesa son dispuestos de tal manera que sus dimensiones más largas están alineadas con la dirección longitudinal del producto. Inmediatamente después de colocar el papel y la pesa sobre el producto, el cronómetro es iniciado y después de haber transcurrido un intervalo de tres minutos la pesa estándar y el papel filtro son removidos rápidamente. El peso mojado del papel filtro es medido y registrado hasta los 0.001 gramos más cercanos. El valor de remojado es entonces calculado como la diferencia en gramos entre el peso de papel de filtro de 15 capas mojadas y el papel filtro de 15 capas secas. La medición debe tener por lo menos tres copias y, si es necesario, la pesa se limpia por enjuague antes de cada prueba. El valor de remojado promedio (R) es entonces calculado a partir de los tres valores medidos y su valor de remojado (R) puede entonces ser utilizado en las ecuaciones que se definieron anteriormente.

Procedimiento para medir el espesor de un artículo sanitario El procedimiento para medir el espesor que se describe a continuación debe de ser conducido sobre tres muestras del producto antes de conducir la prueba MCB descrita anteriormente después que las muestras del producto han sido removidas de cualquier empaque, cualquier papel de liberación ha sido removido, y después de que el producto ha sido espolvoreado con talco o el similar. La medición de espesor del producto debe ser dirigida en la misma ubicación de la cual se tomará el espécimen de prueba para la prueba MCB. Los artículos absorbentes de acuerdo con la presente invención, preferentemente tiene un espesor de menos de 2.5 mm. El procedimiento para medir el espesor de un artículo absorbente es descrito a continuación. El aparato requerido para medir el espesor de la toalla sanitaria es un calibrador de cuadrante (espesor) de pie con plataforma, disponible de Ames, con un diámetro de pie de 5.8 cm. a una presión de 0.0049 kg/cm2 de presión y una precisión de lectura de 0.003 cm. Un aparato de tipo digital es preferido. Si la muestra de toalla sanitaria es doblada y envuelta individualmente, la muestra es desenvuelta y aplanada cuidadosamente a mano. El papel de liberación es removido desde la muestra del producto y es colocado de nuevo delicadamente a través de las líneas de adhesivo de colocación de manera que no se comprima la muestra, asegurando que el papel de liberación reside plano a través de la muestra. Las alas (si existen) no son consideradas cuando se toma el espesor.

El pie del calibrador es levantado y la muestra de producto es colocada sobre el yunque, de tal manera que el pie del calibrador está aproximadamente centrado sobre la ubicación de interés en la muestra del producto. Cuando se desciende el pie, se bebe tener cuidado para evitar que el pie caiga sobre la muestra del producto se aplique una fuerza indebida. Una carga de 0.0049 kg/cm2 de presión aplicada a la muestra y la lectura se deja estabilizar durante aproximadamente 5 segundos. La lectura del espesor es entonces tomada. Este procedimiento es repetido por lo menos en tres muestras de producto y el espesor promedio es entonces calculado.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, se muestra una modalidad de la presente invención, una toalla sanitaria femenina 20. La toalla sanitaria 20 tiene un cuerpo principal 22 con un primer lado transversal 26 que define una porción frontal del mismo y un segundo lado transversal 28 que define una porción posterior del mismo. El cuerpo principal también tiene dos lados longitudinales, particularmente un lado longitudinal 30 y un lado longitudinal 32. La toalla sanitaria 20 preferentemente tiene un espesor que no excede aproximadamente 2.5 mm., preferentemente, el espesor es menor que 2.0 mm., más preferentemente menor que 1.5 mm.

La toalla sanitaria 20 tiene una línea central longitudinal 34 que es una línea imaginaria que divide la toalla sanitaria 20 en dos mitades idénticas. Se proyecta lateralmente hacia fuera de cada uno de los lados longitudinales 30, 32 es una lengüeta 38 y 40 respectivamente. El cuerpo principal 22 también tiene una línea central transversal imaginaria 36 perpendicular a la línea central longitudinal 34 y que divide simultáneamente las lengüetas 38, 40. Como se representó en la Figura 4, el cuerpo principal 22 es de una construcción laminada y preferentemente comprende una capa de cubierta permeable al fluido 42, un sistema absorbente 44 y una capa de barrera impermeable al fluido 50. El sistema absorbente 44 puede comprender una capa única de material o puede comprender capas múltiples. Por ejemplo, el sistema absorbente puede comprender un núcleo de capa única o puede incluir una capa de transferencia y un núcleo.

Cuerpo principal — capa de cubierta La capa de cubierta 42 puede ser de un material de red no tejida de transferencia alto, voluminoso, de densidad relativamente baja. La capa de cubierta 42 puede estar compuesta únicamente de un tipo de fibra, tal como poliéster o polipropileno o puede incluir una combinación de más de una fibra. La cubierta puede ser compuesta de fibras de dos componentes o conjugados que tienen un componente de punto de fusión bajo y un componente de punto de fusión alto. Las fibras pueden ser seleccionadas de una variedad de materiales naturales y sintéticos, tales como nailon, poliéster, rayón (en combinación con otras fibras), algodón, fibra acrílica y los similares, y combinaciones de las mismas. Preferentemente, la capa de cubierta 42 tiene un peso base dentro del intervalo desde aproximadamente 10 gsm hasta aproximadamente 75 gsm. Las fibras de dos componentes pueden estar conformadas de una capa de poliéster y un recubrimiento de polietileno. El uso de materiales dos componentes adecuados tiene como resultado una tela no tejida fusible. Los ejemplos de dichas telas fusibles se describen en la Patente de E.U.A. No. 4,555,430 emitida el 26 de noviembre de 1985 para Chicopee. Utilizando una tela fusible se incrementa la facilidad con la cual la capa de cubierta puede ser montada en la capa absorbente y/o la capa de barrera. La capa de cubierta 42 preferentemente tiene un grado relativamente alto de capacidad de mojado, aunque las fibras individuales que comprenden la cubierta no pueden ser particularmente hidrófilas. El material de cubierta también debería contener un gran número de poros relativamente grandes. Esto es debido a que se pretende que la capa de cubierta 42 absorba rápidamente el fluido corporal y lo transporte lejos del cuerpo y del punto de deposición. Por consiguiente, la capa de cubierta contribuye un poco al tiempo que toma a la toalla absorber una cantidad determinada de líquido (tiempo de penetración). De manera ventajosa, las fibras las cuales conforman la capa de cubierta 42 no deberían perder sus propiedades físicas cuando son mojadas, en otras palabras ellas no deberían colapsar o perder su resistencia cuando son sometidas a agua o fluidos corporales. La capa de cubierta 42 ser tratada para permitir que el fluido pase fácilmente a través de ella. La capa de cubierta 42 también funciona para transferir el fluido rápidamente a las otras capas del sistema absorbente 44. Por lo tanto, la capa de cubierta 42 de se manera ventajosa se puede mojar, es hidrófila y porosa. Cuando está compuesta de fibras hidrófobas sintéticas tales como poliéster o fibras de dos componentes, la capa de cubierta 42 puede se tratada con un agente tensioactivo para impartir el grado deseado de capacidad de mojado. En una modalidad preferida de la presente invención la cubierta está elaborada de un material no tejido de hilado que tiene desde aproximadamente el 0 hasta aproximadamente el 100% de poliéster y desde aproximadamente el 0 hasta aproximadamente el 100% de rayón. El material de hilado también puede estar elaborado desde aproximadamente el 10% hasta aproximadamente el 65% de rayón y desde aproximadamente el 35% hasta aproximadamente el 90% de poliéster. En lugar de, y/o en combinación con el poliéster, se puede utilizar polietileno, polipropileno o fibra de celulosa con el rayón. Opcionalmente, el material utilizado para la capa de cubierta puede incluir aglutinadores tales como aglutinadores termoplásticos y aglutinadores de látex. En otra modalidad preferida de la presente invención, la cubierta está elaborada de un material no tejido de hilado y tiene un "tiempo de absorción de fluido" (como se definirá más adelante) de menos de 100 s, preferentemente menor de 50 s y todavía más preferentemente menor de 30 s. En otra modalidad preferida de la presente invención, la cubierta está elaborada a partir de un material no tejido hilado que está compuesto substancialmente en su totalidad de "fibras no absorbentes" y tiene un "tiempo de absorción de fluido" (como se definirá más adelante) de menos de 100 s, preferentemente menos de 50 s y más preferentemente menos de 30 s. El término "fibras no absorbentes" como se utiliza en la presente significa fibras que no retienen fluido alguno dentro de la matriz polimérica del cuerpo de la fibra en sí mismo. Los ejemplos de fibras no absorbentes adecuados incluyen polipropileno, poliéster, polietileno y fibras de dos componentes que están elaboradas a partir de combinaciones de polipropileno, poliéster y polietileno. La superficie de las fibras no absorbentes puede ser lograda como "que se puede mojar permanentemente" (hidrófila) por medio de composiciones de acabado de superficie adecuadas, tales como agentes tensioactivos apropiados así como también agentes tensioactivos internos. El término "que se puede mojar permanentemente" como se utiliza en la presente significa que la superficie de las fibras retiene sus características que se pueden mojar después del procedimiento de hilado. Los ejemplos específicos de fibras cuya superficie se puede mojar permanentemente están comercialmente disponibles y se definen más adelante en los ejemplos.

Preferentemente los materiales de hilado de acuerdo con la presente invención incluyen por lo menos el 20% de fibras no absorbentes por peso que tienen una superficie de fibra que se puede mojar permanentemente, más preferentemente por lo menos el 35% de fibras no absorbentes por peso que tienen una superficie de fibra que se puede mojar permanentemente y todavía más preferentemente por lo menos el 50% de fibras no absorbentes por peso que tienen una superficie de fibra que se puede mojar permanentemente. El término "compuesto substancialmente en su totalidad de fibras no absorbentes" como se utiliza en la presente significa que preferentemente por lo menos el 90% de las fibras por peso en el material de cubierta hilado son no absorbentes, más preferentemente por lo menos el 95% por peso son no absorbentes, y más todavía preferentemente el 100% por peso de las fibras son no absorbentes. En otra modalidad específica, el material de cubierta es un material no tejido hilado que contiene entre aproximadamente el 10% y el 90% de fibras de polipropileno por peso y entre el 90% y el 10% de fibras de poliéster por peso, más preferentemente entre aproximadamente el 35% y el 65% de fibras de polipropileno por peso y el 65% y el 35% de fibras de poliéster por peso, y el material de cubierta tiene un tiempo de absorción de fluido de menos de 100 s, preferentemente menos de 50 s y todavía más preferentemente menos de 30 s.

En aquellas modalidades del material de cubierta de hilado de acuerdo con la presente invención en donde la cubierta de hilado incluye una red previamente moldeada introducida antes del hidro-enrollado, la red previamente moldeada preferentemente se conforma desde aproximadamente el 10% hasta aproximadamente el 50% por peso del peso total de la cubierta. El material de red previamente moldeado tiene un peso base dentro del intervalo desde aproximadamente 5 gsm hasta aproximadamente 20 gsm, y más preferentemente desde aproximadamente 10 gsm hasta aproximadamente 15 gsm. El material previamente moldeado también es construido preferentemente de un material no absorbente tal como polietileno o polipropileno. En aquellas modalidades de la presente invención en donde el material de cubierta es un material de hilado, la cubierta preferentemente tiene un peso base total desde aproximadamente 30 gsm hasta aproximadamente 80 gsm y más preferentemente aproximadamente desde 40 gsm hasta aproximadamente 60 gsm.

Procedimiento para determinar el tiempo de absorción de fluido del material de cubierta Como se planteó anteriormente, los materiales de cubierta hilados de acuerdo con la presente invención, preferentemente tienen un "tiempo de absorción de fluido" (como se definirá más adelante) de menos de 100 s, preferentemente menos de 50 s y más preferentemente de menos de 30 s. El procedimiento para determinar el tiempo de absorción de fluido de un material de cubierta se proporciona a continuación. Primero se preparó un fluido de prueba, el fluido de prueba que tiene la siguiente composición: (a) 50 g de Acrysol G111 (comercialmente disponible de Rohm & Haas, Philadelphia, PA); (b) 975 g de agua destilada (72.8 dinas/cm.); y (c) 10 g de tinte rojo (comercialmente disponible de Sigma- Aldrich Co., St. Louis, MO). Los fluidos de prueba resultantes tienen un valor de 42 dinas/cm. El procedimiento de prueba fue conducido de la siguiente manera: (1 ) Un pedazo de 5.08 cm. por 5.08 cm. del material de cubierta plano tendido en plano sobre una superficie de nivel, tal como la parte superior de una mesa. El material no absorbente debe ser dispuesto debajo del material de cubierta debido a que éste efectuará la medición del tiempo de absorción de fluido; (2) Una gota de .05 g del fluido de prueba es aplicada a la superficie superior de material utilizando una pipeta apropiada. El extremo terminal de la pipeta debe ser aplicado justo por encima de la superficie superior del material de tal manera que reduce al mínimo la caída libre del fluido, pero el extremo terminal de la pipeta no debe estar colocado en límite directo con la superficie superior del material como para forzar el fluido de prueba dentro del material; (3) Después de que la gota del fluido de prueba es aplicada al material un cronómetro es iniciado y entonces el cronómetro es detenido cuando la gota del fluido ha ingresado completamente al interior del material. (4) El procedimiento descrito anteriormente es repetido para cinco muestras de material y del tiempo de absorción de fluido promedio es calculado, este promedio es el "tiempo de absorción de fluido" de acuerdo con este método.

EJEMPLOS DE MATERIALES DE CUBIERTA DE HILADO INVENTIVOS A continuación se establecen dos ejemplos específicos de materiales de cubierta de acuerdo con la presente invención y también se proporcionan dos ejemplos comparativos. Cada una de las cubiertas de hilado inventivas fue fabricada utilizando técnicas de hilado convencionales bien conocidas por aquellos expertos en la materia.

EJEMPLO DE CUBIERTA DE HILADO INVENTIVA I Una red no tejida hilada hidro-enrollado con un peso base de 50 gsm que comprende fibras 2.0 HyEntangle WA (polipropileno) dpf Tipo 130 al 50% disponibles de Fibervisions Inc. Covington GA y 1.4 fibras PET Serie 300 dpf al 50% disponible de Sabic Inc,, Sittard (Países bajos). 2.0 de fibras HyEntangle WA Tipo 130 dpf que son fibras "que se pueden mojar permanentemente".

EJEMPLO DE CUBIERTA DE HILADO INVENTIVA II Una red no tejida de hilado hidro-enrollado con un peso base total de 50 gsm comprende de una red premoldeada de 10 gsm ó el 20% del % total p/p de hilado PP introducido antes del hidro-enrollado disponible de PGI, Inc. Charleston SC código KO-CA-5 y 40 gsm o el 80% del % total p/p de fibras básicas que son de fibras PET Tipo 203 de 1.5 dpf disponibles de Wellman Inc. Charlotte, NC. En este ejemplo, las "fibras" que se pueden mojar permanentemente, son introducidas por medio de la red PP de hilado premoldeada. En esta modalidad la red PP de hilado "se puede mojar permanentemente".

EJEMPLO DE CUBIERTA DE HILADO INVENTIVA lll Una red no tejida de hilado hídro-enrollado con un peso base de 50 gsm que comprende fibras de 10 gsm ó el 20% de 2.0 dpf Tipo 130 HyEntangle WA (polipropileno) disponible de Fibervisions Inc. Covington GA y fibras de 40 gsm o el 80% de 1.5 PET Tipo 203 disponible de Wellman Inc., Charlotte, NC. Las fibras HyEntangle fibras WA 2.0 dpf Tipo 130 son fibras "que se pueden mojar permanentemente".

EJEMPLO DE HILADO COMPARATIVO I Una red no tejida de hilado hidro-enrollado con un peso base de 50 gsm comprendido del 100% fibras PET de 1.5 dpf Tipo 203 disponible de Wellman Inc. Charlotte, NC.

EJEMPLO DE HILADO COMPARATIVO II Una red no tejida de hilado hidro-enrollado disponible de Polymer Group Inc. Charleston, SC código JM-88-10-12 con un peso base total de 50 gsm comprendido de un hilado PP 15 gsm ó 30% de hilado PP % de p/p total introducido antes al hidro-enrollado disponible de PGI, Inc. Charleston SC y fibras de 35 gsm ó 70% del % p/p total de fibras básicas que son de1.5 dpf fibras PET Tipo 203 disponibles de Wellman Inc. Charlotte, NC. Los tiempos de absorción de fluido para cada uno de los ejemplos anteriores fueron determinados y son proporcionados en el Cuadro siguiente.

La capa de cubierta 42 puede ser grabada en alto relieve para el resto del sistema absorbente 44 con el objeto de ayudar en la promoción de hidrofílicidad mediante la fusión de la cubierta con la siguiente capa. Dicha fusión puede ser efectuada localmente, en una pluralidad de sitios o sobre la superficie de contacto completa de la capa de cubierta 42 y el sistema absorbente 44. Alternativamente, la capa de cubierta 42 puede ser unida al sistema absorbente 44 por otro medio tal como mediante adhesión.

Cuerpo principal - sistema absorbente El sistema absorbente 44 puede comprender una capa única de material o puede comprende capas múltiples. En una modalidad, el sistema absorbente 44 es una mezcla o combinación de fibras de celulosa y súper absorbentes dispuestas en y entre fibras de esa pulpa. Es posible que el sistema absorbente 44 pueda ser integrado con la cubierta y/o barrera de tal manera que existe esencialmente únicamente una estructura de capa única o una estructura de capa doble que incluye la función de las capas múltiples descritas en la presente. Las fibras de celulosa que pueden ser utilizadas en el sistema absorbente 44 son bien conocidas en la materia e incluyen pulpa de madera, algodón, lino y musgo esfagnáceo. La pulpa de madera es preferida. Las pulpas pueden ser obtenidas a partir de materiales mecánicos o químico-mecánico, sulfito, kraft, materiales de desecho pulpa, pulpas solventes orgánicas, etc. Tanto las especies de madera blanda como de madera dura son útiles. Las pulpas de madera blanda son preferidas. No es necesario tratar fibras de celulosa con agentes de desenlace químicos, agentes de reticulación y los similares para utilizar en el presente material. Alguna porción de la pulpa puede ser tratada en forma química como se planteó en la Patente de E.U.A. No. 5,916,670 para mejorar la flexibilidad del producto. La flexibilidad del material también puede ser mejorada mediante el trabajo en forma mecánica del material o ablandando el material. El sistema absorbente 44 puede contener cualquier polímero s?per absorbente (SAP), dichos SAPs son bien conocidos en la materia. Para los propósitos de la presente invención, el término "polímero súper absorbente" (o "SAP") se refiere a materiales los cuales tienen la capacidad de absorber y retener por lo menos aproximadamente 10 veces su peso en fluidos corporales bajo una presión de 0.035 kg/cm2. Las partículas poliméricas súper absorbentes de la presente invención pueden ser polímeros hidrófilos reticulados inorgánicos u orgánicos, tales como alcoholes polivinílicos, óxidos de polietíleno, almidones reticulados, goma de guar, goma de xantano y los similares. Las partículas pueden estar en la forma de un polvo, granos, granulos o fibras. Las partículas de polímero súper absorbente, preferidas para utilizar en la presente invención son poliacrilatos reticulados, tales como el producto ofrecido por Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd, de Osaka, Japón, bajo la denominación de SA70N y los productos ofertados por Stockhausen Inc. El sistema absorbente 44 puede comprender un material fabricado utilizando el medio de tendido al aire bien conocido en la materia. En un ejemplo específico, el sistema absorbente 44 es un material de tendido al aire elaborado de fibras de celulosa, materiales de enlace y componentes que no pueden formar un enlace (materiales no enlazadores) con los otros materiales componentes. El material de enlace puede incluir un aglutinador de látex, partículas o fibras termoplásticas, adhesivos o fibras de dos componentes y los materiales no enlazadores pueden comprender SAP y/o fibras sintéticas que no se fusionarán y enlazarán a las temperaturas del procedimiento. Preferentemente, el material incluye menos del 50% de fibras de celulosa, menos del 20% de material aglutinante y más del 30% de materiales no enlazadores. El material también preferentemente, tiene un peso base dentro del intervalo de aproximadamente 50 gsm hasta aproximadamente 600 gsm y una densidad dentro del intervalo de aproximadamente 0.03 g/cc hasta aproximadamente 0.2 g/cc. En otro ejemplo específico, el sistema absorbente 44 está compuesto únicamente de SAP (súper absorbente) en polvo depositado entre la cubierta y la barrera. Preferentemente, el SAP es aplicado a una superficie interna de, ya sea la capa de cubierta o la capa de barrera. El SAP preferentemente es adherido a la superficie interna de la cubierta o la superficie interna de la barrera utilizando un adhesivo. Por ejemplo, los adhesivos sensibles a la presión típicos tales como el Fuller 1491 disponible de Fuller Corporation pueden ser recubiertos para la superficie interna de la barrera para mantener el polvo SAP en su lugar. Los SAP con índices de absorbencia muy rápida tales como J550 de Sumitomo (Sumitomo Seika Chemical Companíes Ltd., Osaka, Japón) se han descubierto particularmente bien adecuados. Para esta construcción, la capa SAP es preferentemente uniforme substancialmente con un peso base de por lo menos 50 gsm y preferentemente de entre 100 y 150 gsm. Los tipos adecuados de SAP para esta modalidad de únicamente SAP tiene un absorbencia de por lo menos 20 g/g después de 1 minuto (el "índice de absorbencia") y una capacidad total de por lo menos 40 g/g ("la capacidad total"). Este valor se base en una absorción del 0.9% de la solución salina en un dispositivo GAT (Comprobador de absorbencia gravimétrica) bajo una presión de 0.00070 kg/cm2. Una descripción detallada de un aparato GAT se describe por McConell en la Patente de E.U.A. No. 4,357,827, la materia de la cual está incorporada en la presente descripción como referencia. Los sistemas GAT están disponibles de M/K Systems, Danners, Ma. Una descripción detallada del método de prueba utilizada para determinar los valores de absorbencia del SAP definido anteriormente se provee más adelante. El SAP se preparó para la prueba filtrando primero el SAP utilizando un filtro de malla 100 para aislar el SAP que podría permanecer sobre la parte superior del filtro de malla 100. La celda de prueba del aparato GAT se ajustó de tal manera que es de 1 cm por encima del nivel del depósito de fluido. El papel filtro Whatman GF/A se colocó sobre la parte superior de la celda de prueba del aparato GAT, la celda de prueba comprende una placa de orificios múltiples. El papel de filtro funciona para garantizar que un flujo continuo del fluido de prueba es administrado al SAP. Una cámara de prueba se construyó a partir de un tubo de vidrio plastificado ID de 2.54 centímetros que tiene un primer extremo abierto y un segundo extremo cubierto por un filtro metálico de malla 100. una cantidad de 0.10 gramos de polvo SAP se colocó en la cámara de prueba sobre la parte superior del filtro metálico, esta cantidad de SAP corresponde a 200 gsm. Una pastilla de vidrio plastíficado de 4.4 gramos maquinadas para ajustarse de manera cercana dentro, aunque un enlaza el cilindro, se colocó sobre la parte superior del polvo para proveer una carga nominal del 0.00070 kg/cm2. La cámara de prueba se colocó sobre la parte superior del papel de filtro, de tal manera que la superficie exterior del filtro está en el límite con el papel de filtro dispuesto sobre la celda de prueba GAT. La prueba se realizó durante 60 minutos, los datos de la cantidad de fluido absorbido se capturaron cada 15 segundos en una computadora. Para la muestra de SAP, se generó una curva de absorbencia mediante la graficación g/g capacidad vs tiempo. El "índice de absorbencia" como se utiliza en la presente invención fue la cantidad de fluido absorbido después de 1 minuto sobre una base de gramo por gramo y la "capacidad total" como se utiliza en la presente fue la cantidad de fluido absorbida después de 60 minutos sobre una base gramo por gramo. Una segunda prueba, como la que se describió anteriormente, fue conducida sobre el mismo tipo de SAP utilizando en la prueba anterior. Sin embargo, en esta segunda prueba, una cantidad de 0.50 gramos de polvo SAP se colocaron en la cámara de prueba sobre la parte superior del filtro metálico, esta cantidad de SAP corresponde a 100 gsm. La segunda prueba en todos los otros aspectos se realizó como se describió anteriormente y una segunda curva de absorbencia fue generada mediante el graficado en g/g de capacidad vs tiempo. La capacidad total medida a partir de la prueba SAP de 01.10 gramos (es decir, la primera prueba) y la capacidad total medida de la prueba de SAP de 0.50 gramaos (es decir, la segunda prueba) se compararon. Se determinó una "proporción de bloqueo de gel" a partir de la proporción de la capacidad total de la muestra de 0.50 gramos sobre una base de ramo por gramo en relación con la capacidad total de la muestra de 0.10 gramos sobre una base de gramo por gramo. El SAP útil en la presente invención, tendrá "una proporción de bloqueo de ge." de por lo menos 0.50.

Es posible que el sistema absorbente 44 pudiera ser integrado con la cubierta y/o barrera, de tal manera que esencialmente existe únicamente una estructura de capa única o una estructura de dos capas que incluye la función de las capas múltiples descrita en la presente.

Cuerpo principal - Capa de barrera Subyacente a la capa absorbente 44 está una capa de barrera 50 que comprende material de película impenetrable al líquido de tal manera que se evita que el líquido que está atrapado en el sistema absorbente 44 salga de la toalla sanitaria y manche la prenda íntima del portador. La capa de barrera 50, preferentemente está elaborada de una película polimérica, aunque puede ser elaborada de un material impenetrable al líquido, permeable al aire, tal como las películas microporosas o no tejidas tratadas con repelentes o espumas. El adhesivo de colocación 58 puede ser aplicado en un lado orientado a la prenda de la capa de barrera para fijar la toalla 20 a la prenda durante el uso. El adhesivo de colocación 58 puede ser cubierto con un papel de liberación desprendíble 60 de tal manera que el adhesivo de colocación esté cubierto por el papel de liberación desprendible 60 antes del uso. La capa de barrera puede ser transpirable, es decir, que permite que el vapor transpire. Los materiales conocidos para este propósito incluyen materiales no tejidos y películas microporosas en las cuales la microporosidad es creada por, entre otras cosa, el estiramiento de una película orientada. Las capas únicas o múltiples de películas permeables, telas, materiales de fusión por soplado, y combinaciones de los mismos que proporcionan una trayectoria difícil y/o cuyas características de superficie proporcionan una superficie líquida repelente a la penetración de líquidos, también pueden ser utilizados para proporcionar una hoja de soporte transpirable. La capa de cubierta 42 y la capa de barrera 50 son unidas a lo largo de sus porciones marginales de tal manera que forman un sello adjunto o pestaña que mantiene la capa absorbente 44 cautiva. La unión puede ser elaborada por medio de adhesivos, enlace por calor, enlace ultrasónica, sellado por radiofrecuencia, rizado mecánico, y los similares y combinaciones de los mismos.

Cuerpo Principal - Capa de estabilización Como se muestra en las Figuras 5 y 6, la toalla sanitaria 20 adicionalmente puede incluir opcionalmente una capa de estabilización 52 dispuesta entre la capa de cubierta 42 y la barrera 50. La capa de estabilización 52 puede ser dispuesta entre el sistema absorbente 44 y la capa de cubierta 42 ó puede ser dispuesta entre el sistema absorbente 44 y la barrera 50. La capa de estabilización 52 es pretendida para proporcionar a la toalla una resistencia flexional más alta (MCB) en un área localizada. La capa de estabilización 52 se pretende que mejore la integridad estructural de la toalla 20 en un área localizada aunque al mismo tiempo siga permitiendo la naturaleza completa de la toalla para ser "plegable".

La capa de estabilización 52 preferentemente tiene una longitud L1 que es menor que una longitud L2 del sistema absorbente 44. En esta forma, la toalla generalmente tiene una primera porción 54 que está localizada fuera de las dimensiones de la capa de estabilización 52 y una segunda porción 56 localizada dentro de las dimensiones de la capa de estabilización 52. El material para la capa de estabilización 52 es seleccionado de tal manera que la toalla 20 tiene una resistencia flexional (MCB) que es mayor dentro de las dimensiones de la capa de estabilización 52, es decir, dentro de la segunda porción 56, que fuera de las dimensiones de la capa de estabilización 52, es decir, dentro de la primera porción 54. Por lo tanto, la toalla tendrá por lo menos un primer valor MCB fuera de las dimensiones de la capa de estabilización 52 y un segundo valor MCB dentro de las dimensiones de la capa de estabilización 52, el primer valor MCB es menor que el segundo valor MCB. Preferentemente, el segundo valor MCB es de por lo menos 400 g. Los valores MCB de la primera porción 54 y la segunda porción 56 pueden ser calculados en la misma forma establecida en el "Procedimiento la Medición de rigidez de flexión circular modificada (MCB) y el Peso base (BW)" establecido anteriormente. El ancho W1 de la capa de estabilización 52 es seleccionado preferentemente de tal manera que es idéntico al ancho W2 del sistema absorbente 44. Preferentemente la capa de estabilización tiene una longitud L1 de por lo menos 37.5 mm y ancho W1 de por lo menos 37.5 mm.

Si la capa de estabilización 52 es dispuesta entre la capa de cubierta 42 y el sistema absorbente 44, el material que comprende la capa de estabilización 52 debería ser seleccionado de tal manera que transmita fácilmente el fluido al sistema absorbente 44. Por ejemplo, la capa de estabilización 52 puede comprender un material no tejido que incluye una mezcla o combinación de fibras sintéticas y/o celulósicas. Las composiciones del material específico adecuadas serán evidentes para aquellos expertos en la materia. Si la capa de estabilización 52 es dispuesta entre el sistema absorbente 44 y la barrera 50, el material que comprende la capa de estabilización puede ser impermeable al líquido. En esta forma, la capa de estabilización 52 puede ayudar a que la barrera 50 evite que el fluido se escape del artículo absorbente Alternativamente, si la capa de estabilización es dispuesta entre el sistema absorbente 44 y la barrera 50, el material comprende la capa de estabilización puede ser absorbente de tal manera que funcione como un núcleo secundario. Por ejemplo, la capa de estabilización 52 puede comprender un material no tejido que incluye una mezcla o combinación de fibras de celulosa y SAP. Finalmente, la capa de estabilización 52 puede ser dispuesta en la superficie exterior de la barrera. En dicha una modalidad, el material que comprende la capa de estabilización es preferentemente impermeable al líquido y por lo tanto funciona como una barrera secundaria.

Los artículos absorbentes de la presente invención pueden o no incluir alas, lengüetas o presillas para asegurar el artículo absorbente a una prenda íntima. Las alas, también denominadas, entre otras cosas, lengüetas o presillas, y su uso en artículos de protección sanitaria se describen en la Patente de E.U.A. No. 4,687,478 para Van Tilburg; Patente de E.U.A. No. 4,589,876 también para Van Tilburg, Patente de E.U.A. No. 4,900,320 para McCoy, y Patente de E.U.A. No. 4,608,047 para Mattingly. Las descripciones de estas patentes son incorporadas como referencia en la presente es su totalidad. Como se describió en los documentos anteriores, las alas son hablando en términos generales, flexibles y configuradas para ser dobladas sobre los bordes de la ropa interior de tal manera que las alas estén dispuestas entre los bordes de la ropa íntima. El artículo absorbente de la presente invención puede ser aplicado en la entrepierna colocando la superficie orientada a la prenda contra la superficie interior de la entrepierna de la prenda. Diversos métodos de unión de artículos absorbentes pueden ser utilizados. Por ejemplo, medio químico, por ejemplo, adhesivo, y medio de unión mecánicos, por ejemplo, broches, cordones, cintas y dispositivos de interbloqueo, por ejemplo, broches de presión, botones, VELCRO (Velero USA, Inc., Manchester, NH), cremalleras, y los similares son ejemplos de diversas opciones disponibles para el experto en la materia. El adhesivo puede incluir adhesivo sensible a la presión que es aplicado en la forma de tiras, espirales u ondas, y los similares. Como se utiliza en la presente, el término adhesivo sensible a la presión se refiere a cualquier adhesivo o que se puede liberar tenaz. Las composiciones de adhesivo adecuadas, incluyen, por ejemplo, adhesivos sensibles a la presión basados en agua tales como adhesivos de acrilato. Alternativamente, la composición de adhesivo puede incluir adhesivos basados en lo siguiente: adhesivo de emulsión o transmitidos con solvente de poliisopreno natural o sintético, estireno-butadieno, o poliacrilato, copolímero de acetato de vinilo o combinaciones de los mismos; adhesivos de fusión caliente basados en copolímeros de bloque adecuados - los copolímeros de bloque adecuados para utilizar en la invención incluyen estructuras de copoliméricas lineales o radial que tienen la fórmula (A-B)x en donde el bloque A es un bloque de polivinilarena, el bloque B es un bloque poli(monoalquenilo), x denota el número de brazos poliméricos, y en donde x es un entero mayor que o igual a uno. El bloque A adecuado Polivinilarenas incluye, pero no está limitado a Poliestireno, polialfa-metilestireno, polivíniltolueno y combinaciones de los mismos. El bloque B adecuado de bloques de poli(monoalquenilo) incluye, pero no está limitado a elastómeros conjugados de dieno, tales como, por ejemplo, polibutadieno o poliísopreno o elastómeros hidrogenados tales como etileno butileno o etileno propileno o poliisobutileno o combinaciones de los mismos. Los ejemplos comerciales de estos tipos de copolímeros de bloque incluyen a los elastómeros KratonTM de Shell Chemical Company, elastómeros VectorTM de Dexco, SolpreneTM de Enichem Elastomers y StereonTM de Firestone Tire & Rubber Co.; el adhesivo fundido por calor basado en polímeros y copolímeros de olefina, en donde el polímero de olefina es un terpolímero de etileno y un co-monómero, tal como acetato de vinílo, ácido acrílico, ácido metacrílico, etil acrilato, metil acrilato, n-butil acrilato, vinil silano o anhídrido maléico. Los ejemplos comerciales de estos tipos de polímeros incluyen Ateva (polímeros de AT plásticos), Nucrel (polímeros de DuPont), Escor (de Exxon Chemical). En donde se utiliza el adhesivo, una tira de liberación puede ser aplicada para proteger el adhesivo en el artículo absorbente antes de unir el artículo absorbente a la entrepierna. La tira de liberación puede ser formada a partir de cualquier material similar a hoja que se adhiere con la suficiente tenacidad al adhesivo para permanecer en el lugar antes del uso, pero el cual puede ser fácilmente removido cuando el artículo absorbente va a ser utilizado. Opcionalmente, un recubrimiento puede ser aplicado a la tira de liberación para mejorar la facilidad para remoción de la tira de liberación del adhesivo. Cualquier recubrimiento que tiene la capacidad de lograr este resultado puede ser utilizado, por ejemplo, silícón. Cualesquiera o todas las cubiertas, capas absorbentes, capas de transferencia, capas de hoja de soporte y capas de adhesivo pueden ser de color. Dicha coloración incluye, pero no está limitada a, blanco, negro, rojo, amarillo, azul, naranja, verde, violeta y mezclas de los mismos. El color puede ser impartido de acuerdo con la presente invención a través de entintar, pigmentación e impresión. Los colorantes utilizados de acuerdo con la presente invención incluyen tintes y pigmentos inorgánicos y orgánicos. Los tintes incluyen, pero no están limitados a, tintes de antraquinona (Solvente Rojo 111 , Violeta Disperso 1 , Solvente Azul 56, y Solvente Verde 3), tintes de Xanteno (Solvente Verde 4, Rojo Acido 52, Rojo Básico 1 , y Solvente Naranja 63), tintes azina (negro profundo) y los similares. Los pigmentos inorgánicos incluyen, pero no están limitados a, dióxido de titanio (blanco), negro carbón (negro), óxidos de hierro (rojo, amarillo y café), óxido de cromo (verde), ferrocianida de amonio férrico (azul) y los similares. Los pigmentos orgánicos incluyen, pero no están limitados a diarilido amarillo AAOA (Pigmento Amarillo 12), diarilido amarillo AAOT (Pigmento Amarillo 14), azul ptalocianína (Pigmento Azul 15), rojo litol (Pigmento Rojo 49:1 ), Lago Rojo C (Pigmento Rojo) y los similares. El artículo absorbente puede incluir otros materiales conocidos, capas y aditivos, tales como, espuma, material similar a malla, perfumes, medicamentos o agentes farmacéuticos, humectantes, agentes de control de olor, y los similares. El artículo absorbente puede ser opcionalmente grabado en alto relieve con diseños decorativos. El artículo absorbente puede ser empacado en forma de artículos absorbentes no envueltos dentro de un paquete, caja o bolsa. El consumidor extrae el artículo fácilmente listo para utilizarlo como sea necesitado. El artículo absorbente también puede ser empacado en forma individual (cada artículo absorbente envuelto dentro de una envoltura). También se contempla en la presente que incluye artículos absorbentes asimétricos y simétricos que tienen bordes longitudinales paralelos, hueso de perro- o forma de cacahuate, así como también artículos que tienen una construcción estrechada para utilizar con ropa interior estilo hilo. A partir de la descripción anterior, un experto en la materia puede determinar las características esenciales de la presente invención, y sin desviarse del espíritu y alcance de la misma, puede realizar diversos cambios y modificaciones. Las modalidades establecidas a modo de ilustración no son pretendidas como limitaciones en las posibles variaciones en la práctica de la presente invención.

Muestras inventivas Muestra inventiva 1 Tiene una que tiene dos capas de cubierta no tejidas de hilado, las cuales tienen una capa orientada al cuerpo superior de 56 gsm de fibras PET y una capa de rayón en el fondo la cual es de 19 gsm. La capa absorbente que está directamente por debajo de la cubierta consiste de portadores de tejido de tendido mojado (17 gramos por peso base de metro cuadrado, producido por Cellu Tisue Holding Inc., East Harford Ct.) en ambas caras con una combinación de pulpa de madera, fibras de poliéster y SAP SA70 Sumitomo dispuestas entre las capas. La pulpa es pulpa de madera blanda blanqueada, producida por un procedimiento de kraft. Aproximadamente el 20% de la pulpa ha sido abrillantada. El compuesto total tiene un peso base de 250 gsm y contiene el 40% de súper absorbente (Sumitomo SA70) y el 6% de fibras básicas de poliéster (3.0 DPF por 3.81 cm. de longitud de corte, KOSA # 611153, Salisbury, North Carolina). La máquina de tendido al aire, la cual produce este material consiste de desenrollados, molido de martillo, cabezas que forman el tendido al aire, dispensadores SAP y estación de calandrado caliente con un rodillo de patrón y un rodillo de yunque plano. La pulpa suavizada mezclada con fibras SAP y PET en las cámaras de forman el tendido al aire es vaciada en el primer tejido portador con un vacío fuerte por debajo. Antes de que el compuesto alcance la estación de calandrado otro tejido es introducido de la parte superior. Entonces se realiza el calandrado entre el rodillo de yunque plano y el rodillo de para calandrar estampado. El patrón del rodillo de calandrar consiste de una matriz de diamantes con líneas entre los diamantes elevados a una altura de 0.19 cm. Los diamantes tienen un eje mayor de 0.82 cm. y un eje menor de 0.51 cm. Los diamantes tienen un espaciado de 0.12 entre ellos. Después el calandrado de grabado en alto relieve, el área grabada en alto relieve entre los diamantes tiene una densidad de aproximadamente 0.4 g/cc y el área elevada formada de diamante tiene una densidad de 0.15 g/cc. La película de barrera, debajo de la capa absorbente es una película de polietileno de 22.86 mieras producida por Pliant Corp, Pliant # 3492A. La superficie de orientación absorbente de la barrera tiene 0.9145 mg/cm cuadrados de adhesivo Fuller 1023 aplicado para sujetar el producto conjuntamente. La superficie de orientación absorbente de la cubierta tiene 0.403 mg/cm cuadrados de adhesivo Fuller 1023. La superficie de orientación a la prenda de la barrera fue cubierta con 3.1 mg/cm cuadrados de un adhesivo sensible a la presión pretendido para adherir a la pantaleta, Fuller 1417.

Muestra inventiva 2 Tiene una cubierta de dos capas no tejidas de hilado, las cuales tienen una capa orientada al cuerpo de la parte superior de 56 gsm de fibras PET y una capa de rayón en el fondo la cual es de 19 gsm. La capa absorbente que está directamente debajo de la cubierta consiste de portadores de tejido de tendido mojado (17 gramos por peso base por metro cuadrado, producido por Cellu Tisue Holdings Inc., East Hartford Ct.) en ambas caras con una combinación de pulpa de madera, fibras de poliéster y SAP SA70 Sumitomo dispuestas entre las capas. La pulpa es pulpa de madera blanda blanqueada, producida por un procedimiento kraft. Aproximadamente el 20% de la pulpa ha sido abrillantada. El compuesto total tiene un peso base de 175 gsm y contiene el 40% de súper absorbente (SA70 Sumitomo). La máquina de tendido al aire que produce este material que consiste de desenrollado, molinos de martillo, cabezas que forman el tendido al aire, dispensadores SAP, y una estación de calandrado caliente con un rodillo de patrón y un rodillo de yunque plano. La pulpa suavizada mezclada con SAP en las cámaras que forman el tendido al aire es vaciada en el primer tejido portador con una fuerza de vacío por debajo. Antes de que el compuesto alcance la estación de calandrado otro tejido es introducido desde la parte superior. Entonces se realiza el calandrado entre el rodillo de yunque plano y el rodillo de calandrar estampado. El patrón del rodillo de calandrar consiste en una matriz de diamantes con líneas entre los diamantes elevados a una altura de 0.19 cm. Los diamantes tienen un eje mayor de 0.82 y un eje menor de 0.51. Los diamantes tienen una separación de 0.12 cm., entre ellos. Después del calandrado de grabado por calor, el área de grabado en alto relieve entre los diamantes tiene una densidad de aproximadamente 0.4 g/cc y el área elevada formada de diamante tiene una densidad de 0.15 g/cc. La película de barrera, debajo de la capa absorbente es una película de polietileno de 0.9 mil producida por Pliant Corp, Plian # 3492A. La superficie de orientación absorbente de la barrera tiene 0.9145 mg/cm cuadrados de adhesivo Fuller 1023 aplicado para sujetar el producto junto. La superficie de orientación absorbente de la cubierta tiene 0.403 mg/cm cuadrados de adhesivo Fuller 1023. La superficie de orientación de la prenda de la barrera fue cubierta con 3.1 mg/cm cuadrados de un adhesivo sensible a la presión pretendido para adherir a la pantaleta, Fuller 1417.

Muestra inventiva 3 Tiene una capa de barrera de película de polietileno de 0.9 mil producida por Pliant Corp, #3492A con 0.9145 mg/cm cuadrados de adhesivo Fuller 1023 aplicado a la superficie de orientación de cubierta de la capa de barrera. Se rociaron 1.2 gramos de polímero súper absorbente en polvo J550 Sumitomo de forma uniforme sobre un rectángulo de 50 mm por 172 mm en el centro de la película de barrera de tal manera que el polvo SAP fue mantenido en el sitio del adhesivo. Una cubierta de polipropileno enlazada térmica de 30 gsm (Código #65130 disponible de Polymer Group Inc. Charleston, SC) fue colocada en la parte superior de SAP y la película de barrera. La cubierta tiene 0.403 mg/cm cuadrados de adhesivo Fuller 1023 en el lado de orientación SAP para enlazarlo al SAP y la película de barrera. La cubierta en las películas de barrera se extendió aproximadamente 10 mm más allá de la región que contiene el SAP y en donde se aseguraron entre si. La superficie orientada a la prenda de la barrera fue cubierta con 3.1 mg/cm cuadrados del adhesivo sensible a la presión pretendido para unirse a la pantaleta, Fuller 1417.

Muestra inventiva 4 Tiene una capa de cubierta de 50 gsm de hilado de polipropileno/poliéster, un núcleo de 70 gsm (excluyendo el portador) a través de la pulpa de tendido al aire pegada y una barrera de película de polipropileno de 0.7 mil de Pliant, código X3471A. El núcleo es un tendido al aire de 70 gsm (excluyendo el portador) que contiene el 6% 6dpf de fibra de poliéster KoSa, el 14.6% 3dpf de fibra de dos componentes Treveria Tipo 255, el 46.5% de fibras de pulpa de madera, el 28.6% SAP SA70 Sumitomo Seika, Osaka, Japón y el 4.3% Vinamul Polymers una Unidad de National Starch and Chemical Company Bridgewater, NJ aglutinador de látex Código 4401 con una Tg de -23C. Los componentes de tendido al aire son vaciados sobre un portador de tejido de 17 gsm. La cubierta tiene 0.403 mg/cm cuadrados de Fuller 1023 en el lado de orientación absorbente y la barrera tiene 0.9145 mg/cm cuadrados de Fuller 1023 en el lado de orientación absorbente. La superficie de orientación a la prenda de la barrera fue cubierta con 3.1 mg/cm cuadrados de un adhesivo sensible a la presión pretendido para adherirse a la pantaleta, Fuller 1417.

Muestra Comparativa #1 Carefree Perfect Fit Pantiliner Muestra Comparativa #2 Kotex Lightdays Pantiliner Muestra Comparativa #3 Always Ultrathin Sanitary Napkin Muestra Comparativa #4 Stayfree Ultrathin Overnight Sanitary Napkin Muestra Comparativa #5 Libra Invisible Sanitary Napkin (Australia) Muestra Comparativa #6 Carefree Ultra Dry Pantiliner Las muestras inventivas y las muestras comparativas establecidas anteriormente fueron probadas de acuerdo con el método de prueba establecido en la presente, los resultados de los cuales son establecidos en la tabla que se proporciona a continuación.

Los productos establecidos en el cuadro anterior que tienen un espesor menor o igual a aproximadamente 2.5 mm se muestran en la figura 7.

Procedimiento para medir la capacidad de absorbencia promedio (AC) Cada uno de los productos de muestras inventivas 1 -4 y productos de muestra comparativas 1 -6 fueron probados además para determinar la capacidad de absorbencia promedio (AC) de los productos. El método de prueba para determinar la capacidad de absorbencia promedio (AC) es establecida a continuación. Se requieren por lo menos tres nuevas muestras del producto, para conducir la prueba de capacidad de absorbencia promedio descrita a continuación. La prueba de capacidad de absorbencia promedio es conducida en espécimen de prueba de 37.5 mm X 37.5 mm cuadrados cortados de la muestra de producto. Los especimenes de prueba de 37.5 mm X 37.5 mm cuadrados cortados fueron tomados de la localización del producto correspondiente como en aquellas muestras tomadas de los productos utilizados en las pruebas MCB y A1 descritas anteriormente. Antes de realizar la prueba, se construyen por lo menos sobres de 60 mm X 60 mm cuadrados de peso ligero no tejido tal como de 16.39 gramos por metro cuadrado a través de la red adherida por aire de fibras de dos componentes. Un ejemplo adecuado del material no tejido es PGI código # 4128. La envoltura puede ser formada plegando una sección de 120 mm X 60 mm cuadrados y sellando por calor los lados con la muestra incluida. Se pueden utilizar otras construcciones de sobre siempre y cuando éstas permitan la absorción ininterrumpida del fluido de prueba a la muestra durante la inmersión de la porción de la prueba y el goteo ininterrumpido durante la porción de goteo. Un sobre, sin el espécimen de prueba, es sumergido en solución salina (0.9%) durante 15 minutos, y luego colgada de tal manera que la solución salina pueda gotear libremente durante 12 minutos. El peso mojado del sobre es entonces medido hasta el centesimo de un gramo más cercano. Este procedimiento es conducido para tres ejemplos de sobres y el promedio de peso mojado de la envoltura es determinado. El peso de cada uno de los tres especimenes de prueba secos de 37.5 mm X 37.5 mm es medido antes de iniciar la prueba. Un espécimen de prueba de 37.5 mm X 37.5 mm es insertado en un sobre seco y el sobre es sumergido en una solución salina (0.9%) durante 15 minutos y luego colgada de tal manera que la solución salina puede gotear libremente durante 12 minutos. El peso mojado del sobre y el espécimen de prueba combinados son medidos hasta el centesimo de un gramo más cercano. El peso seco del espécimen de prueba y el peso mojado promedio del sobre solo son entonces restados para determinar la capacidad de absorción del espécimen de prueba. Esta es repetida para tres especimenes de prueba de 37.5 mm X 37.5 mm y el promedio de capacidad de absorbencia es tomado para proporcionar la capacidad de absorbencia promedio (AC) en gramos. El cuadro es proporcionado a continuación, el cual proporciona la capacidad de absorbencia promedio (AC) para cada uno de los productos de muestra inventiva 1-4, productos de muestra comparativa 1-6.

Cada una de las muestras inventivas descritas anteriormente fue construida sin una capa de estabilización 52 como se describió anteriormente con referencia a las Figuras 5 y 6. Sin embargo, cada una de las de las muestras inventivas descritas anteriormente podría ser construida para incluir dicha una capa de estabilización 52.

Muestra inventiva 5 La muestra inventiva 5 tiene la misma construcción que la muestra 2 descrita anteriormente, aunque además incluye una capa de estabilización dispuesta entre la cubierta y la capa absorbente. La capa de estabilización fue construida a partir de polipropileno de hilado de 102 gsm, comercialmente disponible de BBA Fiberweb Filtration como Typar/Tekton Filtration Grade Sponbonded Polypropylene Style Number 3301 N. Las dimensiones de la capa de estabilización fueron aproximadamente de 40 mm x 40 mm y la capa de estabilización fue dispuesta en el centro del producto. La muestra Inventiva 5 fue probada para determinar el valor MCB dentro del área definida por la capa de estabilización y fuera del área de la capa de estabilización, los valores MCB son proporcionados en el Cuadro siguiente.

En vista de los artículos absorbentes anteriores de acuerdo con la presente invención proporciona la combinación única de un artículo flexible, plegable, absorbente que tiene propiedades de manipulación de fluido excelentes. Las aplicaciones del artículo absorbente de acuerdo con la presente invención para toallas sanitarias y otros usos del cuidado de la salud pueden ser logrados mediante cualquier protección sanitaria, incontinencia, médica y métodos absorbentes y técnicas como son en la actualidad o posiblemente conocidas para aquellos expertos en la materia. Por lo tanto, es pretendido que la presente solicitud cubra las modificaciones y variaciones de la presente invención con tal de que ellas se encuentren dentro del alcance de las Reivindicaciones anexas y sus equivalentes.

Claims (13)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un material absorbente, caracterizado porque comprende: una capa de cubierta; una capa de barrera; y un sistema absorbente dispuesto entre dicha capa de cubierta y dicha capa de barrera; en donde dicho sistema absorbente está compuesto en su totalidad de polímero súper absorbente (SAP); y en donde dicho SAP tiene un índice de absorbencia de por lo menos 20 g/g en 1 minuto y una capacidad total de por lo menos 40 g/g.

2.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho SAP tiene una proporción de bloqueo de gel de por lo menos 0.50.

3.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 2, caracterizado además porque dicho SAP está presente en una cantidad de por lo menos 50 gsm.

4.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 3, caracterizado además porque dicho SAP está presente en una cantidad de entre aproximadamente 100 gsm y aproximadamente 150 gsm.

5.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho SAP está asegurado a un lado orientado a la cubierta de dicha capa de barrera.

6.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 5, caracterizado además porque dicho SAP está asegurado a dicha capa de barrera mediante un adhesivo.

7.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos parte de dicho artículo satisface una de las siguientes ecuaciones: Al > 2.37 - 0.77 En (BW/MCB), en donde BW/MCB es > 5.9; y Al > 1.0, en donde BM/MCB es > 5.9.

8.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho artículo absorbente tiene una primera porción y una segunda porción, dicha segunda porción teniendo un MCP que es mayor que un MCB de dicha primera porción.

9.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 8, caracterizado además porque dicha segunda porción tiene un MCP de por lo menos 400 g.

10.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha capa de cubierta es un material de hilado que incluye desde aproximadamente el 10 hasta aproximadamente el 65% por peso de rayón y desde aproximadamente el 35 hasta aproximadamente el 90% por peso de poliéster.

11.- Un artículo absorbente, caracterizado porque comprende: una superficie orientada hacia el cuerpo; una superficie orientada hacia la prenda íntima; un sistema absorbente en donde dicho sistema absorbente consiste de un polímero súper absorbente (SAP) adherido a un superficie interna del artículo; y en donde dicho SAP tiene un índice de absorbencia de por lo menos 20 g/g en 1 minuto y una capacidad total de por lo menos 40 g/g.

12.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 11 , caracterizado además porque dicho polímero súper absorbente es adherido a una superficie interna de una capa de cubierta.

13.- El artículo absorbente de conformidad con la Reivindicación 11 , caracterizado además porque dicho polímero súper absorbente es adherido a una superficie interna de una capa de barrera.