JP2003516788A - コーヒー製造装置のファネル用ガスケット - Google Patents
コーヒー製造装置のファネル用ガスケットInfo
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- JP2003516788A JP2003516788A JP2001544553A JP2001544553A JP2003516788A JP 2003516788 A JP2003516788 A JP 2003516788A JP 2001544553 A JP2001544553 A JP 2001544553A JP 2001544553 A JP2001544553 A JP 2001544553A JP 2003516788 A JP2003516788 A JP 2003516788A
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/4403—Constructional details
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Packages (AREA)
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- Closing Of Containers (AREA)
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- Building Environments (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は密閉容器中へ水を入れて沸騰させ、その沸騰水を昇水管を通してファネル中へ圧縮しつつ注ぎ込み、沸騰水が挽いたコーヒーから芳香と香味を抽出し、出来上がったコーヒー飲料をファネルの注ぎ口に取り付けたフィルターを通して密閉容器へ濾過しながら戻す方式のコーヒー製造装置のファネル用ガスケットに関し、明細書の冒頭で述べた方式のコーヒー製造装置のファネル(2)用ガスケットを提供することを目的とする。ガスケットは、圧力差を制限あるいは同一水準化するため水柱数百ミリ以上の圧力差において適当な変形を受ける。さらに、ガスケットは洗浄及び交換のため簡単に取り外しでき、コーヒーの製造中の温度や生ずる化学的条件にも耐えうる。本発明の目的は、軟質プラスチックを用いて製造され、及び昇水管(5)にぴったり嵌まる直径をもつ中心スリーブ(8)、外側のベル形を呈しかつショールダー(7)を備えたフランジ(9)、スカート(10)、ビード(11)、及び前記ベル形フランジ(9)のショールダー(7)を前記中心スリーブ(8)へ連結する平たい膜状の部分(12)から構成されるガスケットにより達成される。前記ビードはファネル(2)上の対応する固定手段(3a)へ引っ掛けてガスケット(1)をファネル(2)上へ固定するように設計されている内側固定手段(3b)を備えて作られ、前記ベル形フランジ(9)のショールダー(7)の直径はベル形フランジ(9)のスカート(10)の直径よりも大きくがビード(11)の直径よりも小さく作られている。
Description
【0001】
発明の技術的範囲
本発明は、密閉容器中へ水を入れて沸騰させ、その沸騰水を昇水管を通してフ
ァネル中へ圧縮しつつ注ぎ込み、沸騰水が挽いたコーヒーから芳香と香味を抽出
し、出来上がったコーヒー飲料をファネルの注ぎ口に取り付けたフィルターを通
して密閉容器へ濾過しながら戻す方式のコーヒー製造装置のファネル用ガスケッ
トに関する。
ァネル中へ圧縮しつつ注ぎ込み、沸騰水が挽いたコーヒーから芳香と香味を抽出
し、出来上がったコーヒー飲料をファネルの注ぎ口に取り付けたフィルターを通
して密閉容器へ濾過しながら戻す方式のコーヒー製造装置のファネル用ガスケッ
トに関する。
【0002】
発明の背景
上述した構成のコーヒー製造装置用ガスケットはデンマーク特許DK9077
6及びDK98310において既知である。これら特許においては、ガスケット
は楔形のファネルとして機能する中心管上に配置され、コーヒー製造装置の密閉
容器の開口部中へと押し込まれる構成である。かかる構成において、前記ガスケ
ットは沸騰期間中における密閉容器中の過圧状態と出来上がったコーヒーを戻す
段階における密閉容器中の部分的減圧状態の保持を補助する役割を担っている。
6及びDK98310において既知である。これら特許においては、ガスケット
は楔形のファネルとして機能する中心管上に配置され、コーヒー製造装置の密閉
容器の開口部中へと押し込まれる構成である。かかる構成において、前記ガスケ
ットは沸騰期間中における密閉容器中の過圧状態と出来上がったコーヒーを戻す
段階における密閉容器中の部分的減圧状態の保持を補助する役割を担っている。
【0003】
しかしながら、このコーヒー製造方法には沸騰中に危険な程度に至るほど大き
な過圧状態が起こり得、かかる過圧状態にあっては密閉容器の破裂破損を引き起
こし、周囲の人達を危険に晒すことになる可能性がある等の一連の欠点がある。
また、DK98310に記載されたガスケットには周縁型螺子様スロットが取り
付けられており、このスロットが密閉容器中の過圧状態の低下にある程度働いて
いると思われる。
な過圧状態が起こり得、かかる過圧状態にあっては密閉容器の破裂破損を引き起
こし、周囲の人達を危険に晒すことになる可能性がある等の一連の欠点がある。
また、DK98310に記載されたガスケットには周縁型螺子様スロットが取り
付けられており、このスロットが密閉容器中の過圧状態の低下にある程度働いて
いると思われる。
【0004】
技術的課題
従って、本発明の目的は冒頭で述べた方式のコーヒー製造装置のファネル用ガ
スケットであって、圧力差を制限あるいは同一水準化する観点から水柱数百ミリ
以上の圧力差において適宜変形され得る前記ガスケットを提供することである。
さらに、ガスケットは洗浄あるいは交換の観点から簡単に取り出すことができ、
またコーヒーの製造中に生ずる温度や化学的条件に耐えられるものでなければな
らない。
スケットであって、圧力差を制限あるいは同一水準化する観点から水柱数百ミリ
以上の圧力差において適宜変形され得る前記ガスケットを提供することである。
さらに、ガスケットは洗浄あるいは交換の観点から簡単に取り出すことができ、
またコーヒーの製造中に生ずる温度や化学的条件に耐えられるものでなければな
らない。
【0005】
解決手段
本発明によれば、上記目的は冒頭で述べた方式のコーヒー製造装置のファネル
用ガスケットによって達成できる。本ガスケットはプラスチックの1種から成り
、及び昇水管にぴったり嵌まる直径をもつ中心スリーブと、外側のベル形かつシ
ョールダーを備えるフランジと、スカートと、ビード及び前記ベル形フランジの
ショールダーを前記中心スリーブと連結する平たい膜状の部分から構成される。
前記ビードはファネル上の対応する固定手段へ引っ掛けてガスケットをファネル
上へ固定するように設計されている内側固定手段を備えて製造され、前記ベル形
フランジのショールダーの直径はベル形フランジのスカートの直径よりも大きく
、かつビードの直径より小さく作られている。
用ガスケットによって達成できる。本ガスケットはプラスチックの1種から成り
、及び昇水管にぴったり嵌まる直径をもつ中心スリーブと、外側のベル形かつシ
ョールダーを備えるフランジと、スカートと、ビード及び前記ベル形フランジの
ショールダーを前記中心スリーブと連結する平たい膜状の部分から構成される。
前記ビードはファネル上の対応する固定手段へ引っ掛けてガスケットをファネル
上へ固定するように設計されている内側固定手段を備えて製造され、前記ベル形
フランジのショールダーの直径はベル形フランジのスカートの直径よりも大きく
、かつビードの直径より小さく作られている。
【0006】
本ガスケットの好ましい実施態様においては、使用されるプラスチックは主と
してEPDMである。EPDMは耐熱性であり、コーヒー中に存在する酸にもス
チーム圧に依存する温度にも耐久性であることではかかる用途には最適な性質を
もつ材料である。さらに、EPDMは温度の上昇とともに軟化するのでガスケッ
トの変形をさらに容易にする。EPDMは同時に有利な熟成特性をもつので、一
定条件下において減圧加圧耐久性継手としての使用に関しては総合的に考慮すれ
ば理想的な材料である。さらに、ガスケットは皿洗い機での洗浄にも適するので
好都合である。なお、前記プラスチックはシリコンゴムあるいは類似の物質であ
ってもよい。
してEPDMである。EPDMは耐熱性であり、コーヒー中に存在する酸にもス
チーム圧に依存する温度にも耐久性であることではかかる用途には最適な性質を
もつ材料である。さらに、EPDMは温度の上昇とともに軟化するのでガスケッ
トの変形をさらに容易にする。EPDMは同時に有利な熟成特性をもつので、一
定条件下において減圧加圧耐久性継手としての使用に関しては総合的に考慮すれ
ば理想的な材料である。さらに、ガスケットは皿洗い機での洗浄にも適するので
好都合である。なお、前記プラスチックはシリコンゴムあるいは類似の物質であ
ってもよい。
【0007】
本発明はファネルと密閉容器の開口部間に気密性を確保できる継手を提供して
密閉容器内と周囲環境間に圧力差を作り出すことを可能にするものである。意図
しない圧力の上昇が密閉容器内で起こった場合、かかる圧力は主にガスケットの
平らな部分に影響して、ガスケットの軸の移動を起こし、これに対応してショー
ルダーの直径の減少を引き起こす。これによりガスケットの取り出しが容易にな
り圧力の平準化へと至らしめる。
密閉容器内と周囲環境間に圧力差を作り出すことを可能にするものである。意図
しない圧力の上昇が密閉容器内で起こった場合、かかる圧力は主にガスケットの
平らな部分に影響して、ガスケットの軸の移動を起こし、これに対応してショー
ルダーの直径の減少を引き起こす。これによりガスケットの取り出しが容易にな
り圧力の平準化へと至らしめる。
【0008】
密閉容器内が意図することなく減圧された場合、ガスケットの平らな部分も軸
方向と反対方向に影響を受けて対応的にショールダーの直径を再度減少させる。
そのためファネルの取り外しが容易となり圧力の平準化が行われる。しかしなが
ら、この時圧力勾配は反対方向となるのでファネルの取り外しが困難となる可能
性がある。かかる理由から、密閉容器を構成するポットはその開口部の外側に一
段高い端部を備えるべきであり、ポットからファネルを取り外すためにはこの端
部の周囲へファネルを傾かせることができるようにすべきである。
方向と反対方向に影響を受けて対応的にショールダーの直径を再度減少させる。
そのためファネルの取り外しが容易となり圧力の平準化が行われる。しかしなが
ら、この時圧力勾配は反対方向となるのでファネルの取り外しが困難となる可能
性がある。かかる理由から、密閉容器を構成するポットはその開口部の外側に一
段高い端部を備えるべきであり、ポットからファネルを取り外すためにはこの端
部の周囲へファネルを傾かせることができるようにすべきである。
【0009】
前記ガスケットが壊れることを防止するため、ガスケットはその内側でファネ
ルアダプタにより支持される。ファネルアダプタはファネル上を固定手段から昇
水管に対して同心円状に移動する。大きな圧力差でガスケットの直径が減少する
ことを容易にするため、ショールダー内側のガスケットの直径はこの位置ではフ
ァネルアダプタの直径より大きく形成されている。これにより、圧力がガスケッ
トに影響する結果としてショールダーが半径方向へ移動するための空間が確保さ
れる。
ルアダプタにより支持される。ファネルアダプタはファネル上を固定手段から昇
水管に対して同心円状に移動する。大きな圧力差でガスケットの直径が減少する
ことを容易にするため、ショールダー内側のガスケットの直径はこの位置ではフ
ァネルアダプタの直径より大きく形成されている。これにより、圧力がガスケッ
トに影響する結果としてショールダーが半径方向へ移動するための空間が確保さ
れる。
【0010】
ガスケットの固定手段とファネルが、ガスケット上のスロットと同スロット断
面に対応する断面をもつファネル上のビードから成ることは好都合である。かか
る固定手段は複雑なものではないので製造上コスト面で有利である。この固定手
段を差込継手のように、あるいは内螺子あるいは外螺子のように設計することも
可能である。しかし、このように設計するとガスケットの取り扱いが複雑になり
、同時に製造コストの低減もできなくなる。
面に対応する断面をもつファネル上のビードから成ることは好都合である。かか
る固定手段は複雑なものではないので製造上コスト面で有利である。この固定手
段を差込継手のように、あるいは内螺子あるいは外螺子のように設計することも
可能である。しかし、このように設計するとガスケットの取り扱いが複雑になり
、同時に製造コストの低減もできなくなる。
【0011】
本発明によるさらに他の好ましいガスケットの実施形態は従属クレームとして
記載する。
記載する。
【0012】
実施態様の説明
図1に示すように、本発明に係るガスケット1は冒頭で示した方式のコーヒー
製造装置のファネル2の上部に設置される。本実施態様によるガスケット1は本
願の使用目的に関して有利な特性をもつことが実証されているEPDMを用いて
形成されている。図1には、ガスケット1がビード3aを介してファネル2へ取
り付けられた状態が示されている。ガスケット1はその内側の軸方向にファネル
アダプタ4によって支持される。ファネルアダプタ4はファネル2上を固定手段
3aから昇水管5に対して同心円状に移動する。このファネルアダプタ4はガス
ケット1が大きな過圧状態下で簡単に壊れないように崩壊を防止すること、及び
それ以上にガスケット1の例えばプラスチックの変形による半径方向の減少を確
実にすることを目的としている。
製造装置のファネル2の上部に設置される。本実施態様によるガスケット1は本
願の使用目的に関して有利な特性をもつことが実証されているEPDMを用いて
形成されている。図1には、ガスケット1がビード3aを介してファネル2へ取
り付けられた状態が示されている。ガスケット1はその内側の軸方向にファネル
アダプタ4によって支持される。ファネルアダプタ4はファネル2上を固定手段
3aから昇水管5に対して同心円状に移動する。このファネルアダプタ4はガス
ケット1が大きな過圧状態下で簡単に壊れないように崩壊を防止すること、及び
それ以上にガスケット1の例えばプラスチックの変形による半径方向の減少を確
実にすることを目的としている。
【0013】
大きな圧力差でのガスケット1の直径の減少を容易にするため、ショールダー
7の内側6のガスケット1の直径をその位置でのファネルアダプタ4の直径より
も大きくしている。これにより、圧力がガスケット1へ影響した結果としてショ
ールダー7が半径方向へ移動するために十分な空間が確保される。
7の内側6のガスケット1の直径をその位置でのファネルアダプタ4の直径より
も大きくしている。これにより、圧力がガスケット1へ影響した結果としてショ
ールダー7が半径方向へ移動するために十分な空間が確保される。
【0014】
図2はガスケット1の断面図であり、ガスケット1の各部分が示されている。
ガスケット1は取り付けた際に昇水管5にぴったり嵌合する中心スリーブ8、シ
ョールダー7をもつ外側のベル形をしたフランジ9、スカート10、ビード11
及びベル形フランジ9のショールダー7を前記中心スリーブ8へ連結する平らな
膜状の部分12を備えて構成される。ビード11は、ファネル2上の対応するビ
ード3a中へ引っ掛けてファネル2へガスケット1を固定するように設計された
内側のスロット3bを備えて作られている。さらに、図2はベル形フランジ9の
ショールダー7がベル形フランジ9のスカート10の直径よりも大きい直径をも
つこと、及びショールダー7の直径が前記ビード11の直径よりも小さいことを
示している。
ガスケット1は取り付けた際に昇水管5にぴったり嵌合する中心スリーブ8、シ
ョールダー7をもつ外側のベル形をしたフランジ9、スカート10、ビード11
及びベル形フランジ9のショールダー7を前記中心スリーブ8へ連結する平らな
膜状の部分12を備えて構成される。ビード11は、ファネル2上の対応するビ
ード3a中へ引っ掛けてファネル2へガスケット1を固定するように設計された
内側のスロット3bを備えて作られている。さらに、図2はベル形フランジ9の
ショールダー7がベル形フランジ9のスカート10の直径よりも大きい直径をも
つこと、及びショールダー7の直径が前記ビード11の直径よりも小さいことを
示している。
【0015】
コーヒー製造装置の通常の使用期間中は、ガスケット1はファネル2上に置か
れていなければならない。しかし、ガスケット1の洗浄が必要となった場合は、
ビード11をファネル2のビード3aから捻りとって例えば皿洗い機を用いて洗
浄することが可能である。次いでガスケット1をファネル2のビード3aへ取り
付け直せば直ぐに再使用の準備が整うことになる。
れていなければならない。しかし、ガスケット1の洗浄が必要となった場合は、
ビード11をファネル2のビード3aから捻りとって例えば皿洗い機を用いて洗
浄することが可能である。次いでガスケット1をファネル2のビード3aへ取り
付け直せば直ぐに再使用の準備が整うことになる。
【0016】
本実施態様は単なる例示であり、本発明は図面に示された態様に限定されるも
のではない。当業者にとっては本発明の改変及び変形を為すことは自明であり、
またこれらの改変・変形は本発明の範囲内に含まれるものである。
のではない。当業者にとっては本発明の改変及び変形を為すことは自明であり、
またこれらの改変・変形は本発明の範囲内に含まれるものである。
本発明の1実施態様例を図に示す。
【図1】 本発明に係るガスケットがファネル上へ置かれた状態を示す詳細
模式図。
模式図。
【図2】 本発明に係るガスケットの軸方向の断面図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I
T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),OA(BF
,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,
ML,MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,G
M,KE,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ
,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,
MD,RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,
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Z,CA,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK
,DM,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,
GH,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,J
P,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR
,LS,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,
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O,RU,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ
,TM,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,
VN,YU,ZA,ZW
【要約の続き】
トにより達成される。前記ビードはファネル(2)上の
対応する固定手段(3a)へ引っ掛けてガスケット
(1)をファネル(2)上へ固定するように設計されて
いる内側固定手段(3b)を備えて作られ、前記ベル形
フランジ(9)のショールダー(7)の直径はベル形フ
ランジ(9)のスカート(10)の直径よりも大きくが
ビード(11)の直径よりも小さく作られている。
Claims (4)
- 【請求項1】密閉容器中へ水を入れて沸騰させ、その沸騰水を昇水管を通し
てファネル中へ圧縮しつつ注ぎ込み、沸騰水が挽いたコーヒーから芳香と香味を
抽出し、出来上がったコーヒー飲料をファネルの注ぎ口に取り付けたフィルター
を通して密閉容器へ濾過しながら戻す方式のコーヒー製造装置のファネル用ガス
ケットであって、 前記ガスケット(1)は軟質プラスチックを用いて製造され、及び 昇水管(5)にぴったり嵌まる直径をもつ中心スリーブ(8)、 外側のベル形のかつショールダー(7)を備えたフランジ(9)、 スカート(10)、 ビード(11)、及び 前記ベル形フランジ(9)のショールダー(7)を前記中心スリーブ(8)へ
連結する平たい膜状の部分(12)から構成され、及び 前記ビード(11)はファネル(2)上の対応する固定手段(3a)へ引っ掛
けてガスケット(1)をファネル(2)上へ固定するように設計されている内側
固定手段(3b)を備えて製造され、 前記ベル形フランジ(9)のショールダー(7)の直径はベル形フランジ(9
)のスカート(10)の直径よりも大きく、かつビード(11)の直径より小さ
く作られていることを特徴とする前記ガスケット。 - 【請求項2】前記プラスチックがEPDMであることを特徴とする請求項1
項記載のガスケット。 - 【請求項3】前記ガスケットは、ファネル(4)上の固定手段(3a)から
昇水管(5)に対して同心円状に移動するファネルアダプタ(4)によって内側
から支持されていることを特徴とする請求項1項または2項記載のガスケット。 - 【請求項4】前記ガスケット(1)及びファネル(2)上の前記固定手段(
3b)はガスケット(1)上のスロット(3b)とファネル(2)上のビード(
3a)から成り、ビード(3a)は前記スロット(3b)に対応する断面をもつ
ことを特徴とする前述した請求項のいずれか1項記載のガスケット。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK199901802 | 1999-12-16 | ||
DK199901802A DK199901802A (da) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Pakning til en tragt til et kaffetilberedningsapparat |
PCT/DK2000/000678 WO2001043607A1 (en) | 1999-12-16 | 2000-12-08 | Gasket for a funnel for a coffee-making apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003516788A true JP2003516788A (ja) | 2003-05-20 |
Family
ID=8108157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001544553A Pending JP2003516788A (ja) | 1999-12-16 | 2000-12-08 | コーヒー製造装置のファネル用ガスケット |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6349631B2 (ja) |
EP (1) | EP1237448B1 (ja) |
JP (1) | JP2003516788A (ja) |
CN (1) | CN1158038C (ja) |
AT (1) | ATE242989T1 (ja) |
AU (1) | AU774124B2 (ja) |
CA (1) | CA2394102C (ja) |
DE (1) | DE60003458T2 (ja) |
DK (2) | DK199901802A (ja) |
ES (1) | ES2198363T3 (ja) |
HK (1) | HK1046626B (ja) |
NO (1) | NO321972B1 (ja) |
NZ (1) | NZ519529A (ja) |
PT (1) | PT1237448E (ja) |
SI (1) | SI1237448T1 (ja) |
TW (1) | TWI237559B (ja) |
WO (1) | WO2001043607A1 (ja) |
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US7093530B2 (en) * | 2003-10-09 | 2006-08-22 | Applica Consumer Products, Inc. | Coffeemaker pod carrier |
US7093533B2 (en) * | 2003-10-10 | 2006-08-22 | Applica Consumer Products, Inc. | Brewing apparatus hot water discharge head |
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US7017472B2 (en) | 2003-10-10 | 2006-03-28 | Hp Intellectual Corp. | Brewing apparatus water temperature control |
US20050076784A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-14 | Hp Intellectual Corp. | Brewing apparatus pod carrier and frothing attachment |
US6990891B2 (en) * | 2003-10-10 | 2006-01-31 | Hp Intellectual Corp. | Seal in a coffeemaker |
FR2881635B1 (fr) * | 2005-02-09 | 2007-04-06 | Cie Mediterraneenne Des Cafes | Dispositif de production de boissons par infusion d'eau chaude |
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JPH11217840A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-08-10 | Crk Kk | マンホールジョイント |
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WO1994023550A1 (en) * | 1993-03-26 | 1994-10-13 | Mario Orrico | Device and process for making coffee and espresso beverages in microwave oven |
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-
1999
- 1999-12-16 DK DK199901802A patent/DK199901802A/da not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-12-08 WO PCT/DK2000/000678 patent/WO2001043607A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-08 SI SI200030184T patent/SI1237448T1/xx unknown
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