JP2003516235A - スライドゲートバルブ用耐亀裂弁板及びスライドゲートバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、中心（４）を中心とする円形Ｃによって境界付けられている流し込み穴（３）を有するスライドゲートバルブ用耐火性板（１）に関する。板（１）の少なくとも一部分の縁（１５、１６、１７、１８）は、絞り領域内及び流し込み穴周りで締め付け力を最適に集中させるように角度方向に向けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の属する技術分野 本発明は、溶融金属の流れを制御するためにスライドゲートバルブにおいて使
用するための弁板に関し、熱機械的応力で生じる亀裂に対して耐性がある弁板に
特に関する。

【０００２】 従来の技術 鋼の製造工程及び他の冶金工程時に溶融金属の流れを制御するためにスライド
ゲートバルブが一般に使用されている。このような弁は、支持フレームと、溶融
金属の流れを導くためのタンディッシュ又はレードルノズルと位置合わせするオ
リフィスを有する上側静止弁板と、静止弁板の下で摺動可能な金属誘導オリフィ
スを有する絞り板とを一般に備えている。連続した鋳込型と関連して使用されて
いるスライドゲートバルブにおいて、下側静止弁板が、上側静止板のオリフィス
とほぼ整列された流れ誘導オリフィスを有する可動絞り板の下に設けられている
。溶融金属の流量は、上側静止板のオリフィスと摺動可能な絞り板のオリフィス
の重なりの程度に依存している。通常、可動絞り板自身のオリフィスの前縁及び
後縁の両方から溶融金属の流れを絞る能力と、静止板のオリフィスとの任意の重
なりの完全に外にオリフィスを導くことによって流れを遮断する能力を得るため
に、可動絞り板は静止絞り板よりも長い。一般に、絞り板は、液圧リンクによっ
て静止板間で摺動可能に操作されている。

【０００３】 絞り板及び静止板は、それぞれ、下側窪み部及び上側窪み部に取り付けられて
おり、これら板の各々は、その支持面になる面を通して窪み部内で静止し、摺動
面又は作用面になる面を通して他の板と協働する。

【０００４】 絞り板と、このようなスライドゲートバルブの静止板の両方が、酸化アルミニ
ウム、アルミナカーボン、酸化ジルコニウムなどの耐熱性及び耐腐食性の耐火性
材料で形成されている。しかしながら、このような耐火性材料の耐熱性及び耐腐
食性にかかわらず、材料が受ける厳しい熱機械的応力によりいくらかの亀裂が生
じる。例えば、鋼製造時において、各弁板は、流れ誘導オリフィスを直に包囲す
る領域において約１６００℃の温度に晒され、その外側縁はほんの大気温度に晒
される。オリフィスを直に包囲している各板の領域が板のバランスよりもかなり
大きな割合で延びているので、結果として生じる大きな温度勾配により、大きな
熱機械的応力が形成される。これらの応力により、亀裂が形成してこの亀裂は板
のオリフィスから外方向に放射状に広がる。もしこれらの亀裂の広がりを抑える
ことができないならば、亀裂が板の外縁へ延びて板は破断する可能性がある。

【０００５】 このように亀裂の広がり、その結果として弁板が破断するのを防ぐために、従
来技術において種々の解決手段が展開されてきた。第一の試みでは、改良締め付
け機構が考案された。これらの機構の提案は、オリフィスを起点とする亀裂が板
の縁まで広がらないように、板の周囲周りで十分な圧力を与えることである。一
つのこのような機構は、楔の角度と相補的な角度で切頭された板の角部と係合す
る、ねじ操作された楔を有するフレームを備えている。このような装置は独国特
許第３５２２１３４号に開示されている。このようなフレーム及び楔タイプの締
め付け機構を進歩させたが、発明者は、この形状では完全に亀裂を遅らせる可能
性を実現するのが妨げられるという欠点を示している。一般に、締め付け力は、
一様に集中させられず、最大量の亀裂が生じる、すなわち、オリフィスの近くに
おいて、最大量の熱機械的応力が存在する。さらに、特許出願人は、一般に、こ
のような板における切頭角部の角度方向の向きは、以前に考えられているように
、亀裂が広がるのを最適には防がないということを述べている。このような非最
適性は、亀裂の形成がオリフィス周りで３６０°一様に分布していないという事
実から生じるが、その代わりに、弁板が静止又は可動であるにかかわらず全ての
弁板の長手方向中心線に沿って付勢されている。板オリフィス周りの亀裂のこの
ような非対称分布は、静止板の面を横断する絞り板の長手軸線方向の摺動動作の
結果として生じると信じられている。

【０００６】 米国特許第５６２６１６４号には耐亀裂弁板が開示されている。前記板の形状
は、板の中で亀裂が形成して広がるのを防ぐように形成されている。この板は、
軸線と、前記軸線に沿って位置決めされた溶融金属を導くためのオリフィスと、
前記オリフィスの近傍で前記軸線に向けて締め付け力を集中させるための切頭角
部とを有し、前記切頭角部の各々は、前記オリフィスの幅の半分と等しい距離だ
け前記縁から離間した収束板の縁に平行に引かれている線の交差部まで、前記軸
線を横断して前記オリフィスとの接点の間で延びている線に直角である。

【０００７】 国際公開公報第９８／０５４５１号において、板の寿命を延ばすように板の側
面間の角度が形成されている解決手段の変形例が開示されている。

【０００８】 米国特許第５６２６１６４号の解決手段は、以前の公知の解決手段に対して著
しく明らかに進歩しており、出願人は板の形状を最適化することを試みた。明ら
かに、その形状が、任意のこのような亀裂が拡張するのを最大限に遅らせるため
に弁板の形状が板の最も亀裂の発生し易い領域において締め付け力を最適に集中
させる、弁板が必要である。理想的には、角部は、望ましくない局地化された機
械的応力を角部において生成させるのを避けるのに十分な長さを有するべきであ
る。

【０００９】 概して言えば、本発明は、従来技術に関する不利な点の全てを克服する又は少
なくとも改善する、又は米国特許第５６２６１６４号に開示されている板の性能
と少なくとも等しいスライドゲートバルブにおいて使用するための耐亀裂性の弁
板組立体である。

【００１０】 本発明は、オリフィスと、溶融金属を導くための流し込み穴とを有するスライ
ドゲートバルブ用耐火性板に関する。しばしば、前記オリフィスは円形であり、
より一般的には、前記オリフィスは、直径Φの円Ｃによって境界付けられている
。

【００１１】 板は、スライドゲートバルブ内の板の摺動軌跡に平行な二つの辺を有する矩形
Ｒによって境界付けられうる。矩形Ｒは、最も長い対称軸線として規定されかつ
板の選択的な摺動軌跡と一致する長手軸線を有する。しかしながら、この概念の
選択的な摺動軌跡は、本発明の板の本質的な特徴であり、この板を最適でない又
は選択されていない方向に従ってゲートバルブ内で摺動させることができるとい
うことが明らかに理解される。

【００１２】 構成の目的のため、矩形Ｒは、円Ｃの中心において交差しておりかつ矩形Ｒの
長い辺及び短い辺とそれぞれ平行である二つの直角な線によって四つの四分割部
に分割されている。各四分割部は、円Ｃの中心と矩形Ｒの角部をつなぐ、交差し
ている対角線Ｄ１、Ｄ´１、Ｄ´´１、Ｄ´´´１と、円Ｃの中心において交差
している直角な線と矩形Ｒの辺との交差部の中の隣接した交差部をつなぐ対角線
Ｄ２、Ｄ´２、Ｄ´´２、Ｄ´´´２とを有する。

【００１３】 流し込み穴は、板内で中心に配置することができるが、比較的に長い領域で絞
ることができるように流し込み穴は長手軸線に沿って中心から外れていることが
多い。流し込み穴は、長手軸線に直角な軸線に沿ってわずかに中心から外れても
よい。

【００１４】 板は、角度方向に向けられた縁を有し、板内で亀裂の形成及び広がりを防ぐよ
うに、オリフィス近傍及び絞り領域に向けて締め付け力を集中させるために、矩
形Ｒの切頭角部を形どっている。

【００１５】 本発明によれば、縁部の少なくとも一部分を以下のように規定する。流し込み
穴から最も遠い（したがって、絞り領域から最も近い）縁は、前記縁を含む四分
割部の対角線Ｄ２とほぼ平行であり、流し込み穴に最も近い（したがって、絞り
領域から最も遠い）縁は、前記縁を含む四分割部の対角線Ｄ１と直角な線、又は
前記縁を備えた四分割部の対角線Ｄ２、又は上記で規定された線の間で構成され
た線のいずれかとほぼ平行である。

【００１６】 本明細書の範囲において、二つの方向がほぼ平行である時、これらの方向が±
５°で平行であるということを意味するということが理解される。

【００１７】 出願人は、このような板形状により締め付け力を板の二つの異なる領域に最適
に集中させるということを実際に確認した。一方、絞り領域は、圧縮状態で維持
され、この領域内で亀裂の発生を防ぎ、他方、流し込み穴の周囲も圧縮状態で維
持され、流し込み穴から放射状に亀裂が広がるのを防ぐ。

【００１８】 出願人は、新しく設計された板は極端に有利であるということを観察した。第
一に、はるかに少ない亀裂が観察された。第二に、亀裂が生じるとしても、亀裂
が板の縁まで広がらず、空気の侵入が著しく低減される。第三に、本発明の板が
適切な締め付け装置と組み合わされて使用される時、あるとしても亀裂は容認で
きる領域で発生する。すなわち、亀裂は絞り領域では発生せず、また、流し込み
穴と最も近い縁との間の領域内で直接的に発生しない。

【００１９】 板を長手軸線に関して対称としうるが、好適な実施例において、板は長手軸線
に関して対称的でない。この非対称性により、板は、上側窪み部内の一つの位置
と下側窪み部内の一つの位置のみに取り付けることができ、板の再利用が好まし
い場合には、板の支持面は、板がある位置から他の位置へ通過する時に摺動又は
作用面になる。

【００２０】 板は、上記で規定した四つの縁のみを有しうるが、鋭角を避けるために、板は
より多くの縁を有してもよい。このような場合には、補足的な縁を長手軸線と平
行及び／又は直角としても（しなくても）よい。

【００２１】 本発明によれば、板は多角形であることが必須でないということが理解される
はずである。逆に、締め付けバンドが板周りで使用される場合には、このような
締め付けバンドが、隣接した縁によって形成された頂点に対して局地化された機
械的圧力を加え、それにより亀裂を発生させうる。それゆえ、角部に丸みをつけ
ることは有利である。

【００２２】 好適な実施例において、縁の一部分のみが上記規定を満たす。とりわけ、縁の
バランスは、前記縁部をつなぐ曲線、最も好ましくは、前記縁の遷移半径で構成
されている。

【００２３】 発明の実施の形態 図１をここで参照すると、図面を通して同様な数字が同様な構成要素を示し、
本発明は、溶融鋼又は他の材料のタンディッシュから型への流れ又はレードルか
らタンディッシュへの流れを調整するために使用されるタイプのスライドゲート
バルブにおいて使用するための弁板１に関する。

【００２４】 弁板１は、溶融金属流れを流し込むためのオリフィス３を有する。前記流し込
み穴３は、中心４を中心とする円Ｃによって境界付けられている。図１は非円形
流し込み穴を有する板を示し、図２は円Ｃに対応する流し込み穴３を有する板を
示している。矩形Ｒが図１及び２に示されている。矩形Ｒは、板１を境界付けて
おり、スライドゲートバルブ内の板の摺動軌跡２に平行な最長辺を有する。

【００２５】 構成のために、二つの直角な線５及び６を引くことが必要である。線５及び６
は、円Ｃの中心４を横断し、かつ矩形Ｒの短い辺及び長い辺と平行である。これ
らの線は四つの矩形Ｒの四分割部を形成する。各四分割部は、円Ｃの中心４を矩
形Ｒの四つの角部（７、８、９、１０）につなぐ、交差している対角線Ｄ１、Ｄ
´１、Ｄ´´１、Ｄ´´´１と、線５及び６と矩形Ｒの辺との交差部の中の隣接
した交差部（１１、１２、１３、１４）をつなぐ対角線Ｄ２、Ｄ´２、Ｄ´´２
、Ｄ´´´２とを有する。

【００２６】 本発明によれば、絞り領域内で締め付け力を集中させるように特に形成されて
いる板の縁、すなわち、流し込み穴３から最も遠くかつ絞り領域に最も近い縁１
５及び１６は、前記縁を含む四分割部の対角線Ｄ２又はＤ´２と平行な（締め付
け力がかけられている）少なくとも一部分を有する。

【００２７】 図１及び２の両方において、縁１５の少なくとも一部分が対角線Ｄ２と平行で
あり、縁１６の少なくとも一部分が対角線Ｄ´２と平行である。図１中において
、縁１５及び１６は対角線Ｄ２及びＤ´２と平行であり、図２中において、縁１
５及び１６の一部分のみが対角線Ｄ２及びＤ´２と平行である。

【００２８】 流し込み穴３周りで締め付け力を集中させるように特に形成されている板の縁
、すなわち流し込み穴３から最も近い縁１７及び１８は、前記縁を含む四分割部
の対角線Ｄ´´１又はＤ´´´１とほぼ直角、又は、換言すると、対角線Ｄ´´
１又はＤ´´´１への垂線と規定される方向１９又は２０に平行に成形すること
ができる。本実施例は、対角線Ｄ´´１及びＤ´´´１とそれぞれ直角な図２の
両方の縁１７及び１８に示されている。

【００２９】 あるいは、対角線Ｄ´´´２と平行な図１の縁１８に示されているように、こ
れらの縁１７及び１８は、縁１７及び１８を含む四分割部の対角線Ｄ´´２又は
Ｄ´´´２と平行に成形されうる。

【００３０】 別の変形例では、図１の縁１７で示されているように、縁１７及び１８は、上
記で規定された二つの方向の間で形成される方向に向けることができる。縁１５
、１６、１７及び１８は、互いに接触し、共同の対角線Ｄ２、Ｄ´２、Ｄ´´２
及びＤ´´´２によって画定された、四角板１を形成している。明らかに、機械
的圧力を避けるために、先端形状などの角部を避けることが好ましい。それゆえ
、好ましくは、縁１５、１６、１７及び１８は直接的に接触しない。図１に示す
ように、縁１５、１６、１７及び１８は、矩形の辺と好ましくは平行な直線によ
って分離されている。

【００３１】 より好ましくは、縁１５、１６、１７及び１８は遷移曲線によって分離されて
いる。

【００３２】 図２では、縁１５と１６は遷移半径２１によってつながれており、縁１７と縁
１８は、遷移半径２２によってつながれている。

【００３３】 本発明によれば、本質的なパラメータは、縁１５、１６、１７及び１８の向き
である。これら縁の向きは、亀裂を避けるために締め付け力を集中させる方法を
決定している。流し込み穴３に関するこれら縁の位置、すなわち、各対角線Ｄ１
、Ｄ´１、Ｄ´´１及びＤ´´´１に沿った縁１５、１６、１７及び１８の位置
は、縁の向きの条件ほど重要でない。しかしながら、縁１５、１６、１７及び１
８は、先端形状の角部による機械的圧力を避けるために長すぎず、また、必要な
場合に締め付け力を効率的に集中させるには短すぎないことが好ましい。

【００３４】 それゆえ、絞り領域に最も近い縁、すなわち縁１５及び１６（又は縁１５及び
１６の突出部）は、矩形Ｒの短い辺の長さの１／８と３／８の間、５／８と７／
８の間それぞれで形成された領域内で矩形Ｒの短い辺を好ましくは切断しなけれ
ばならない。

【００３５】 この要求は、板の他の辺（すなわち、その縁が流し込み穴に最も近い辺）では
さほど重要でなく、縁１７及び１８（又はそれらの突出部）は、好ましくは、矩
形Ｒの短い辺の長さの１／１０と９／１０の間で形成された領域内で矩形Ｒの短
い辺を切断する。

【００３６】 板が本発明によって形成されるか否かを確認するために、板を境界付ける矩形
Ｒを形成する必要がある。板が矩形でない、一般的な場合には、無数の矩形が前
記板を境界付けている。しかしながら、板を境界付け、かつ板の選択的な軌跡と
平行な縁を有する一つのみの矩形Ｒがある。板の選択的な軌跡を容易に見出すこ
とができる。実際、板について上記で定めた構成の規則によれば、流し込み穴か
ら最も遠い辺において、板（１）の縁（１５、１６）の少なくとも一部分は、矩
形Ｒの四分割部の対角線（Ｄ２又はＤ´２）に平行でなければならないというこ
とが理解される。

【００３７】 それゆえ、縁（１５及び１６）が交差するまでこれらの縁部が延ばされる場合
、延長縁（１５及び１６）の交差部である頂点を有するセクタが形成される。こ
のセクタは、対角線Ｄ２及びＤ´２及びこれらの対角線の頂点（１１）によって
形成されるセクタと同様である。

【００３８】 他方、少なくとも一つの（しかしながら、しばしば無数の）対の平行な線（Ｅ
１、Ｅ２）があり、一方（Ｅ１）は、流し込み穴（３）を境界付ける円Ｃの中心
（４）を含み、他方（Ｅ２）は、流し込み穴（３）から遠い板の縁に接している
。各対の平行な線（Ｅ１、Ｅ２）について、平行な線Ｅ１及びＥ２の両方に直角
であり、かつ流し込み穴（３）を境界付ける円Ｃの中心（４）を含む唯一の線（
Ｅ３）がある。

【００３９】 最後に、これらの線（Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３）の組み合わせの中の一つのみが、Ｅ
１及びＥ３がこのような構成の板に使用される直角な線（５及び６）と一致する
ようになっている。その結果、上記で規定されたセクタの頂点が（平行移動によ
って）直角な線Ｅ２及びＥ３の交差部上にもたらされるならば、上記で規定され
たセクタを形成する線は対角線Ｄ２及びＤ´２と一致するように、かつ線Ｅ２及
びＥ３の交差部が頂点１１と一致するように、これらの線（Ｅ２及びＥ３）の一
つのみの可能な向きがある。構成の規則に従って、（線５と一致している）線Ｅ
１と対角線Ｄ２及びＤ´２の交差部は、板の境界又は板の外としうるが、板内で
はない。この向きにより、線５及び６（又はＥ１又はＥ２）と平行な辺を有する
矩形Ｒを引くことが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の板の平面図である。

【図２】 本発明の板の平面図である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１４年２月２０日（２００２．２．２０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正の内容】

【発明の名称】 スライドゲートバルブ用耐亀裂弁板及びスライドゲートバルブ

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００８】 米国特許第５６２６１６４号の解決手段は、以前の公知の解決手段に対して著
しく明らかに進歩しており、出願人は板の形状を最適化することを試みた。明ら
かに、その形状が、任意のこのような亀裂が拡張するのを最大限に遅らせるため
に弁板の形状が板の最も亀裂の発生し易い領域において締め付け力を最適に集中
させる、弁板が必要である。理想的には、角部は、望ましくない局地化された機
械的応力を角部において生成させるのを避けるのに十分な長さを有するべきであ
る。独国特許第１９５３１３５３号公報の図２には、請求項１の全文に記載のス ライドゲートバルブが開示されている。流し込み穴に最も近い縁は、矩形の延長 方向に関してわずかに傾斜している。縁をこのように向けると、流し込み穴周り で高い引張り応力が発生し、その結果、使用時には、亀裂がオリフィスから矩形 延長方向と平行な板の辺に向けて放射状に延びるということが確認された。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００１０】 本発明は、延長方向と平行な二つの辺を有する延長矩形Ｒによって境界付けら れうるスライドゲートバルブ用耐火性板に関する。矩形Ｒは、最も長い対称軸線 として規定されかつ板の選択摺動軌跡と一致する長手軸線を有する。しかしなが ら、この概念の選択摺動軌跡は本発明の板の固有の特徴であり、この板は最適な 又は選択された方向でない方向に従ってゲートバルブ内で摺動させることができ るということが明らかに理解される。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００１１】 板は溶融金属を導くためのオリフィスすなわち流し込み穴を有する。しばしば 、このオリフィスは円形であり、より一般的には、オリフィスは直径Φの円Ｃに よって境界付けられている。オリフィスは、矩形Ｒの平行な側面の間で真中にお いて偏心して位置決めされている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００１２】 構成の目的のため、矩形Ｒは、円Ｃの中心において交差している二つの直角な
線によって四つの四分割部に分割されている。これらの線の一つは矩形Ｒの平行 な辺の間で真中で延びている。 各四分割部は、円Ｃの中心と矩形Ｒの角部をつな
ぐ、交差している対角線Ｄ１、Ｄ３、Ｄ５、Ｄ７と、円Ｃの中心において交差し
ている直角な線と矩形Ｒの辺との交差部の中の隣接した交差部をつなぐ対角線Ｄ
２、Ｄ４、Ｄ６、Ｄ８とを有する。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００１３】 流し込み穴は長手軸線に沿って中心から外れており、比較的に長い領域におい て絞ることができる。 流し込み穴は、長手軸線に直角な軸線に沿ってわずかに中
心から外れてもよい。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００１５】 本発明によれば、縁の少なくとも一部分は以下のように規定されている。 流し込み穴から最も遠い（したがって、絞り領域に最も近い）縁は、各角部と 交差しない対角線の方向から最大で５°逸れており 、 流し込み穴に最も近い（したがって、絞り領域から最も遠い）縁は、 （ｉ） 各角部と交差している対角線に直角な方向 （ｉｉ） 各四分割部の他の対角線の方向 （ｉｉｉ） 方向（ｉ）と方向（ｉｉ）の中間の方向の中の一つから最大５° 逸れている。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００２５】 構成のために、二つの直角な線５及び６を引くことが必要である。線５及び６
は、円Ｃの中心４を横断し、かつ矩形Ｒの短い辺及び長い辺と平行である。これ
らの線は四つの矩形Ｒの四分割部を形成する。各四分割部は、円Ｃの中心４を矩
形Ｒの四つの角部（７、８、９、１０）につなぐ、交差している対角線Ｄ１、Ｄ ３ 、Ｄ５、Ｄ７と、線５及び６と矩形Ｒの辺との交差部の中の隣接した交差部（
１１、１２、１３、１４）をつなぐ対角線Ｄ２、Ｄ４、Ｄ６、Ｄ８とを有する。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００２６】 本発明によれば、絞り領域内で締め付け力を集中させるように特に形成されて
いる板の縁、すなわち、流し込み穴３から最も遠くかつ絞り領域に最も近い縁１
５及び１６は、前記縁を含む四分割部の対角線Ｄ２又はＤ４と平行な（締め付け
力がかけられている）少なくとも一部分を有する。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００２７】 図１及び２の両方において、縁１５の少なくとも一部分が対角線Ｄ２と平行で
あり、縁１６の少なくとも一部分が対角線Ｄ４と平行である。図１中において、
縁１５及び１６は対角線Ｄ２及びＤ４と平行であり、図２中において、縁１５及
び１６の一部分のみが対角線Ｄ２及びＤ４と平行である。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００２８】 流し込み穴３周りで締め付け力を集中させるように特に形成されている板の縁
、すなわち流し込み穴３から最も近い縁１７及び１８は、前記縁を含む四分割部
の対角線Ｄ５又はＤ７とほぼ直角、又は、換言すると、対角線Ｄ５又はＤ７への
垂線と規定される方向１９又は２０に平行に成形することができる。本実施例は
、対角線Ｄ５及びＤ７とそれぞれ直角な図２の両方の縁１７及び１８に示されて
いる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００２９】 あるいは、対角線Ｄ８と平行な図１の縁１７及び１８に示されているように、
これらの縁１７及び１８は、縁１７及び１８を含む四分割部の対角線Ｄ６又はＤ ８ と平行に成形されうる。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００３０】 別の変形例では、図１の縁１７で示されているように、縁１７及び１８は、上
記で規定された二つの方向の間で形成される方向に向けることができる。縁１５
、１６、１７及び１８は、互いに接触し、共同の対角線Ｄ２、Ｄ４、Ｄ６及びＤ ８ によって画定された、四角板１を形成している。明らかに、機械的圧力を避け
るために、先端形状などの角部を避けることが好ましい。それゆえ、好ましくは
、縁１５、１６、１７及び１８は直接的に接触しない。図１に示すように、縁１
５、１６、１７及び１８は、矩形の辺と好ましくは平行な直線によって分離され
ている。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００３３】 本発明によれば、本質的なパラメータは、縁１５、１６、１７及び１８の向き
である。これら縁の向きは、亀裂を避けるために締め付け力を集中させる方法を
決定している。流し込み穴３に関するこれら縁の位置、すなわち、各対角線Ｄ１
、Ｄ３、Ｄ５及びＤ７に沿った縁１５、１６、１７及び１８の位置は、縁の向き
の条件ほど重要でない。しかしながら、縁１５、１６、１７及び１８は、先端形
状の角部による機械的圧力を避けるために長すぎず、また、必要な場合に締め付
け力を効率的に集中させるには短すぎないことが好ましい。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００３６】 板が本発明によって形成されるか否かを確認するために、板を境界付ける矩形
Ｒを形成する必要がある。板が矩形でない、一般的な場合には、無数の矩形が前
記板を境界付けている。しかしながら、板を境界付け、かつ板の選択的な軌跡と
平行な縁を有する一つのみの矩形Ｒがある。板の選択的な軌跡を容易に見出すこ
とができる。実際、板について上記で定めた構成の規則によれば、流し込み穴か
ら最も遠い辺において、板１の縁１５、１６の少なくとも一部分は、矩形Ｒの四
分割部の対角線（Ｄ２又はＤ４）に平行でなければならないということが理解さ
れる。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００３７】 それゆえ、縁１５及び１６が交差するまでこれらの縁部が延ばされる場合、延
長縁１５及び１６の交差部である頂点を有するセクタが形成される。このセクタ
は、対角線Ｄ２及びＤ４及びこれらの対角線の頂点１１によって形成されるセク
タと同様である。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００３８】 他方、少なくとも一つの（しかしながら、しばしば無数の）対の平行な線（Ｅ
１、Ｅ２）があり、一方（Ｅ１）は、流し込み穴３を境界付ける円Ｃの中心４を 含み、他方（Ｅ２）は、流し込み穴３から遠い板の縁に接している。各対の平行
な線（Ｅ１、Ｅ２）について、平行な線Ｅ１及びＥ２の両方に直角であり、かつ
流し込み穴３を境界付ける円Ｃの中心４を含む唯一の線（Ｅ３）がある。

【手続補正１８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【００３９】 最後に、これらの線（Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３）の組み合わせの中の一つのみが、Ｅ
１及びＥ３がこのような構成の板に使用される直角な線５及び６と一致するよう
になっている。その結果、上記で規定されたセクタの頂点が（平行移動によって
）直角な線Ｅ２及びＥ３の交差部上にもたらされるならば、上記で規定されたセ
クタを形成する線は対角線Ｄ２及びＤ４と一致するように、かつ線Ｅ２及びＥ３
の交差部が頂点１１と一致するように、これらの線（Ｅ２及びＥ３）の一つのみ
の可能な向きがある。構成の規則に従って、（線５と一致している）線Ｅ１と対
角線Ｄ２及びＤ４の交差部は、板の境界又は板の外としうるが、板内ではない。
この向きにより、線５及び６（又はＥ１又はＥ２）と平行な辺を有する矩形Ｒを
引くことが容易である。

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図１】

【手続補正２０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図２】

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１４年３月４日（２００２．３．４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライドゲートバルブ用耐火性板（１）であって、流し込み
   穴（３）を有し、前記流し込み穴は、中心（４）を中心とする円（Ｃ）によって
   境界付けられており、前記板（１）は、前記スライドゲートバルブ内の前記板（
   １）の選択的な摺動軌跡に平行な二つの辺を有する矩形（Ｒ）によって境界付け
   られており、前記矩形（Ｒ）は、二つの直角な線（５、６）によって四つの四分
   割部に分割されており、前記直角な線（５、６）は、前記矩形（Ｒ）の短い辺及
   び長い辺とそれぞれ平行であり、各四分割部は、前記矩形（Ｒ）の角部（７、８
   、９、１０）を中心（４）とつなぐ交差している対角線（Ｄ１、Ｄ´１、Ｄ´´
   １及びＤ´´´１）と、中心（４）において矩形（Ｒ）の辺と交差している直角
   な線（５、６）の隣接している交差部（１１、１２、１３、１４）をつなぐ、交
   差している対角線（Ｄ２、Ｄ´２、Ｄ´´２及びＤ´´´２）とを有する、スラ
   イドゲートバルブ用耐火性板（１）において、 前記板（１）の縁（１５、１６、１７、１８）の少なくとも一部分は、以下の
   ように形成され、 前記流し込み穴（３）から最も遠い縁（１５、１６）は、それぞれ、前記縁を
   備えた四分割部の対角線（Ｄ２又はＤ´２）とほぼ平行であり、 又は前記流し込み穴（３）に最も近い縁（１７、１８）は、それぞれ、前記縁
   を備えた四分割部の対角線（Ｄ´´１又はＤ´´´１）と直角な線（１９、２０
   ）、 又は前記縁を備えた前記四分割部の対角線（Ｄ´´２又はＤ´´´２）、 前記線（１９又は２０）と線（Ｄ´´２又はＤ´´´２）の間で形成される線
   とほぼ平行であることを特徴とするスライドゲートバルブ用耐火性板（１）。
2. 【請求項２】 前記板は、前記板の選択的な摺動軌跡に関して対称でないこ
   とを特徴とする請求項１に記載の板。
3. 【請求項３】 前記縁（１５及び１６）又は前記縁（１５及び１６）の突出
   部は、それぞれ、矩形Ｒの前記短い辺の長さの１／８と３／８の間と、５／８と
   ７／８の間とで形成された領域内の矩形Ｒの短い辺と交差していることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の板。
4. 【請求項４】 前記縁（１７及び１８）又は前記縁（１７及び１８）の突出
   部は、矩形Ｒの前記短い辺の長さの１／１０と９／１０の間で形成された領域内
   の矩形Ｒの短い辺と交差していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
   に記載の板。
5. 【請求項５】 前記縁（１５及び１６）は、遷移曲線によって、好ましくは
   遷移半径によってつながれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項
   に記載の板。
6. 【請求項６】 前記縁（１７及び１８）は、遷移曲線によって、好ましくは
   遷移半径によってつながれていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項
   に記載の板。