JP2003515402A - 湿ったウエブ材料のロールを製造する方法及び装置 - Google Patents
湿ったウエブ材料のロールを製造する方法及び装置Info
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Abstract
Description
製造物品を製造する方法に関するものである。また本発明は、浸されるか、また
は湿らされたウエブ材料のロールを製造する巻き取り機にも関連する。
石鹸及び芳香または別の物質の水性溶液に浸された紙材料のシートから成ってお
り、そのような製品が現在製造されている。通常、それらのワイパーは個々に密
封子袋に包装される。場合によって、複数の湿ったワイパーを収納し、且つ個々
0にパックから取り出すことができる、多重パックが作られている。
の物質を含んだ水性物質に浸され、湿らされた紙タイプのウエブ材料のロールを
製造する方法及び装置を提供することである。
エブ材料を搬送路に沿って巻き取り領域に送り、ロールを形成し、特徴として湿
らせる製品が、巻き取り領域よりも上流で、ウエブ材料に塗られる。ロールは、
既に洗浄、におい消し、保湿、消毒または別の製品で既に含浸された、ウエブ材
料を巻き取る方法ことによって得られ、それによって望ましく完成製品が含浸さ
れる。
ロールを形成するため巻き取られる段階と、 前記第一ロールの巻取りが完了すると、中断領域で前記ウエブ材料に作用して、
ウエブ材料を中断し、ウエブ材料の自由端部を作る段階と、 前記自由端部から、第二ロールの巻取りを始める段階と、 を含んでいる。
搬送路に沿ってウエブ材料に塗ることを特徴とする。
、破る、切断するまたは通常中断して、第一ロールの巻取りを終えて、次のロー
ルを形成するため、自由先端縁部を作ることを目的に、力が搬送路に加えられる
。中断領域では、ブレードがウエブ材料をカットするためウエブ材料に作用し得
る。また、中断領域では、固定部材または適切な速度差で移動する別の部材に対
して、移動部材がウエブ材料をつまむ。例えば中断領域は、揺動または回転部材
が、搬送及び/または巻き取り部材、と問えば巻き取りローラーまたはベルトに
対して、ウエブ材料を押圧する領域であり得る。また管状巻取り芯または巻取り
心棒が、搬送または巻取り部材に対して、または固定または移動面に対して、ウ
エブ材料を押圧する領域でもある。通常、中断領域はウエブ材料の自由端部を形
成する領域と同軸であり得;これは例えばカットブレードを使用する時、行われ
る。しかし、より一般的には、中断領域は自由端部が製造される領域と同軸であ
る必要はなく、その領域は典型的には中断領域よりも下流にあり、そのポイント
でウエブ材料の過剰張力の結果、破れが生じる。
システムを基にしており、それはロールが、形成するロールの表面に接触して、
ロールを回転させる、典型的なローラーまたはベルト、またはそれらを組み合わ
せた、巻取り部材によって構成される巻取り心棒において形成される。
合、ウエブ材料が巻取り部材の周囲を走行する間、加湿材は例えば噴霧によって
、ウエブ材料に塗られる。この方法で、塗布が行われる間、ウエブ材料が巻取り
部材の表面によって支持され、それにより材料に対する損傷を防ぐという利点を
達成する。またウエブ材料を巻き取ってロールを形成するポイントよりも直ぐ上
流で、加湿材が塗布され、更にウエブ材料が実質的に、加湿材が塗布されるポイ
ントから、ウエブ材料が巻き取られるポイントまで、巻取り部材によって支持さ
れる。これにより、加湿材の吸収により生じるウエブ材料の弱さが、巻取り中に
破損するいかなる危険性も生じることはない。この考えは、ウエブ材料が典型的
に“ティッシュ”、不織布または、小さな材料から成り且つ、結果的に液体を吸
収すると弱くなる傾向がある機械的強度を有する、別の材料から成るということ
は、特に重要である。
の一つへ通り得る。この場合、ウエブ材料が、有利には切断領域よりも下流で、
カッターローラーの周囲を通る間、液体がウエブ材料に塗られ得る。この場合ま
た、湿ったウエブ材料を、ウエブ材料が巻き取られるまで、実質的に支持する。
転換領域は通常、各巻き取りの始めに、新しいロールの形成が行われる領域を意
味している。転換領域は、ウエブ材料の先端部が、巻取り心棒または芯に移動さ
れる領域であり得る。もし巻き取りが芯なしで、またひゃ心棒なしで行われると
、転換は、ウエブ材料の先端縁部が巻取りを始めるか、それ自体の巻上げを始め
、最初の芯または新しいロールの第一巻きを形成する、段階となる。
られる。ウエブ材料の中断は、ウエブ材料を現在の完成ロールに巻き取ることを
中断して、新しいロールの巻取りを始めることが可能である。
と、ロールの巻取りを行うポイントとの間で塗布される。中断手段は、何らかの
既知の手段、例えばブレード、ウエブ材料を適切な表面で、例えば巻取り部材の
一つ表面であっても、つまんで破るプレッシャー、真空システム、またはカット
、破り、目打ち及び、破き、過剰張力などによって、ウエブ材料の中断を鉄製す
る適切な別の手段であり得る。
のための搬送路に沿って、巻取り領域よりも上流に備えられる。ウエブ材料のロ
ールは、巻き取りの第一段階において、回転プレートに沿って、巻取り心棒に向
かって回転され、そこでロールが形成され、巻取り部材の間で巻取りを完了する
。また加湿材を噴霧する手段は、巻取り心棒に近い巻取りプレートの終端部分で
行われる。
US-A-5,639,046またはUS-A-5,538,199に記載されたタイプの巻取りシステムを使
用する。
、ウエブ材料のための搬送路と、ウエブ材料を巻き取って、前記ロールを形成す
る巻取り手段を備える。特徴的には、ウエブ材料が前記搬送路に沿って送られる
間、加湿材をウエブ材料に塗る塗布部材が、巻き取る手段よりも上流に備えられ
る。
成し、形成ロールの外面に接触し、ロールを搬送回転動作の際に、摩擦によって
回転させる、外周巻取り手段を備える。この場合、巻取り手段はベルト、巻取り
ローラー、またはそれらを組み合わせたもの、或いは同じ外周巻取り部材を備え
る。有利且つ好ましくは塗布部材は、外周巻取り部材の一つに関連し、塗布部材
に沿って巻取りポイントに達する前にウエブ材料が通過する。
の場合、巻取り芯が、巻取りウエブ材料の隅から隅まで、第一巻きを含んで一定
の液体含有量を保つため、好ましくはプラスチックまたは他の非吸収材料から構
成される。また巻取り芯が、巻取りロールから実質的に取り外される取外し可能
な心棒を備え得る。しかし好ましい実施形態に関して、巻き取りは中心芯なしで
且つ心棒なしで行われ、ウエブ材料の先端縁部をそれ自体に巻く。
沿って、巻取り領域よりも上流に配置される。回転プレートは、巻取り心棒の近
くで終端し、外周部材の周囲に部分的に延び、それを回ってウエブ材料が送られ
、実際に前記巻取り部材により前記ウエブ材料用に移送チャンネルを形成する。
この携帯において、塗布部材が有利には巻取り心棒の最も近くに位置するプレー
トの終端部に関連する。
で構成され得る。この場合では塗布部材に関して、プレートに作られた穴によっ
て形成されるノズルの形で構成され得る。プレート自体は、複数の組立構成要素
、例えば共に単一部品を形成する終端櫛状部分とシートから形成される。
は、従属の請求項に示してある。
より理解されるであろう。
れる。巻取り機は、中心巻取り心棒または芯なしで巻く外周タイプであり、米国
特許明細書US-A-5,639,046に詳細に記載されているタイプで、それを参照すると
より詳しく理解されるであろう。この記載は、この発明を理解するため必要な事
項を制限するものではない。
を有し、ローラー5及び可能であればローラー1または3うち一つ、或いはその
両方が移動して、巻取りクレードルで形成されるログLまたはロールを大きくさ
せる。二つの巻取りローラー1と3との間に形成されるにっぷよりも上流には、
巻取りローラー3の軸と同軸に配置する軸Aの周囲で、蝶番結合した揺動アーム
9によって支持される、揺動プレート7が配置している。
端櫛形部材の歯7C(図2)が、巻取りローラー3にある環状溝3Aに挿入され
る。揺動アーム9と、シート7Aと、櫛形部材7Bとを備えたユニットは、軸B
の周囲を回転し且つ、アーム9に支持される接触部材13と相互作用する、カム
11の効力にによって、軸Aの周囲を揺動する。図示していないが、バネ、また
は別の部材のような弾性部材は、カムと接触部材との間で、接触を確実に維持す
る。
打ちユニットから送られる。そしてウエブ材料Nが、巻取りクレードルにおける
三つのローラー1、3、5により回転状態に保持される、ロールまたはログLの
周囲に、所望の量のウエブ材料がログL上に巻かれるまで、巻かれる。巻取りが
完了すると、既知の方法、例えば巻取りローラー3と5の一つ、またはその両方
の周速度に作用して、揺動プレート7を上方へ揺動させ(時計方向)、ウエブ材
料を前記プレートと巻取りローラー1との間に挟むことによって、巻取りクレー
ドルから取り除かれる。それによって、完成したロールと挟むポイントとの間で
、ウエブ材料を破り、自由端部をそれ自体に巻き取らせ、新しいロールの形成を
スタートさせる。
られている(米国特許明細書US-A-5,639,046参照)。
る、液体を基にした製品が、ウエブ材料Nに塗られる。この目的のため、図示の
実施形態において、プレート7の終端櫛形部材7Bが、液体製品をウエブ材料N
に噴霧する一連のノズルを有し、噴霧が終了すると、巻取りローラー1をロール
またはログLを形成する方向へ移す。
21によって示されている。それらは実質的に、ウエブ材料Nの横方向に沿って
、終端櫛形部材7Bの全長手方向沿いに一定配置されている。ノズル21は終端
櫛形部材の本体で構成されたダクト23に接続され、抱くとは個々のノズル21
へ、噴霧する液体を供給する。ウエブ材料の全横部分に沿って充分に一定配置し
た、個別のノズルから、ほぼ一定の圧力と、液体の流れと、放出速度を得るため
、ダクト23は外部から、櫛形部材の端部に、またダクト23自体の長手方向に
沿ったどの中間ポイントにも、供給し得る。
この方法でノズルによって生じる液体のジェットを、巻取りトーラー1と3との
に形成されニップの方向を向けて、ウエブ材料が巻取りローラー1の表面から分
離させるポイントに、できるだけ近い位置で、ウエブ材Nを取る。それによって
湿らせることにより生じる弱さのため、ウエブ材料Nを破損させるリスクを減ら
す。
または等しい部分を示している。この場合、ノズルは櫛形部材7Bの歯7Cにお
いて構成さられ、ゆえにログLが形成される領域により近い位置で、開口してい
る。またノズル21は、歯7Cの基部である櫛形部材7Bの厚さ内で構成された
ダクト23を介して配置されている。
均一性を増して、噴霧液体が分配される。
、巻取りローラー3における環状シートに、ノズルを収容する空間を作ることが
できる。
位置に収容され、巻取りポイントの近くに適切な位置で、ウエブ材料を取るよう
な方向を向くことを条件とし得る。この場合、ノズル例えば巻取りローラー1ま
たは巻取りローラー3の通過領域を介して、噴霧することができる。
行うポイント、すなわち中断されたウエブ材料が新しいロールの形成を始めるポ
イントよりも下流で湿らされる。図示の例において、転換領域は実質的に、破く
ことによって得られたウエブ材料の自給端部が、それ自体巻取りを始めて、新し
いロールの最初の芯を形成する。この発明によって、巻取り工程における重要な
動作を成す転換が、実質的に乾いた材料で行われる。材料を含浸ずる湿気または
液体の存在は、転換を困難にするまたは、場合によって、巻取り工程が連続して
行われ得ないという結果により、不可能にする。これらの欠点は、濡れた材料の
強度が減ることでだけではなく、濡れた材料の特定重力が増すことで、遠心力が
増すことによっても生じる。更に、塗布液体に石鹸または軟化剤が使用できるこ
とによって、ウエブ材料と転換時にウエブ材料に接触する機械の部材との間の、
摩擦係数を減らす。それで生じる滑りが、転換を害するか欠点を作る。
流に配置されたノズル30のために、器具が設けられ得る。それらのノズルは、
乾燥空気の噴射を発生させ、それによりウエブ材料が転換領域から噴霧される領
域で生じる、いかなる湿気も取り除く。
施形態を示している。巻取り領域の構造は、米国特許明細書US-A-4,487,377に記
載されているものと類似であり、とより詳しくはそれを参照されたい。巻取りク
レードルは、三つの巻取りローラー1、3、5によって形成されている。また巻
取りローラー1は、ブレード保持ローラー6上に装着されたブレード4と相互作
用する、カットチャンネルも有している。従って巻取りローラー1は、カットロ
ーラーも構成している。この方法で、ロールまたはログLが巻き取られると、ブ
レード保持ローラー6が、ブレード4に、カット及び巻取りローラー1における
カウンターブレードまたはチャンネルと相互作用させ、ウエブ材料の中断に影響
を及ぼす。ローラー1に関する空気式または機械式保持システムは、かっと材料
の先端部を、押圧部8によってローラー1と3との間のニップに挿入させる、新
しい巻取り芯Aへ運ぶ。ウエブ材料のカットが行われる領域から下流、すなわち
ローラー1と6との間のニップよりも下流に、ウエブ材料がローラー1上に支持
される時、ウエブ材料に対して液体を噴霧する、一組のスプレーノズル101が
配置されている。この形態でも、ウエブ材料が濡らされた時、破損のリスクを避
けるため、ウエブ材料を機械部材(ローラー1)上に支持するという利点がある
。
の進む方向に巻取りローラーの上流に配置され得る、カットローラーによってウ
エブ材料がカットされ得る。この場合、ウエブ材料の自由先端部をカットが行わ
れるローラーから、巻取りローラーへ運ぶ手段を備える。また、このタイプの形
態において、スプレーノズルが有利には、カットローラーまたは後続の巻取りロ
ーラーと関連し、カット領域よりも下流で液体を噴霧する。
、巻き取るために構成され得る。
るだけであり、本発明は発明の基礎となる概念の範囲内で、形式及び構成を変え
てもよい。
図4のII-II線に沿った拡大断面図。
断面図。
Claims (25)
- 【請求項1】 ウエブ材料を搬送路に沿って巻き取り領域へ送り、そこで前
記ウエブ材料が第一ロールを形成するため巻き取られる段階と、 前記第一ロールの巻取りが完了すると、中断領域で前記ウエブ材料に作用して、
ウエブ材料を中断し、ウエブ材料の自由端部を作る段階と、 前記自由端部から、第二ロールの巻取りを始める段階と、 を含む巻取りウエブ材料のロールを製造する方法において、 加湿材を、中断領域と巻取り領域との間の前記搬送路に沿って、ウエブ材料に塗
ることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 外周巻取り部材によって画定された巻取りクレードルを、形
成ロールと接触するように配置させることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 ウエブ材料が送られる前記巻取り部材の一つで、前記加湿材
がウエブ材料に塗られることを特徴とする請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 ウエブ材料の自由先端部が、新しいロールの形成を始める転
換領域が、前記搬送路に沿って備えられ、前記加湿材が前記搬送路に沿ったウエ
ブ材料の進行方向で、前記転換領域よりも下流で塗られることを特徴とする請求
項2または3に記載の方法。 - 【請求項5】 ウエブ材料を中断する装置が、前記搬送路に沿って巻取り領
域よりも下流に備えられること、ウエブ材料が中断装置と巻取り領域との間を移
動中に、前記加湿材がウエブ材料に塗られることを特徴とする請求項1〜4のい
ずれか一項に記載の方法。 - 【請求項6】 前記中断装置が、巻取りローラーと相互作用し、前記巻取り
ローラーが前記外周巻取り部材の一つであることを特徴とする請求項2または5
に記載の方法。 - 【請求項7】 中断装置が、ブレートと周囲に前記ウエブ材料が送られるロ
ーラーを備え、前記ブレードが前記ローラーと相互作用すること、ウエブ材料が
前記ローラーの周囲を通る間、前記加湿材がウエブ材料に噴霧されることを特徴
とする請求項5または6に記載の方法。 - 【請求項8】 回転面を巻取り領域上流に備え、それに沿ってロールを巻き
取る第一段階のコースが、巻取りクレードルに向かって回転させること、加湿材
を噴霧する手段が、巻取りクレードルの近くの回転面の終端部分に配置されるこ
とを特徴とする請求項2または3に記載の方法。 - 【請求項9】 前記ウエブ材料が、中心巻取り芯なしで巻き取られることを
特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項10】 ウエブ材料用の搬送路と、前記ウエブ材料をロール状態に
巻くための巻取り手段と、前記搬送路に沿い且つ前記巻取り手段よりも上流に、
ウエブ材料を中断する領域とを備え、巻取りウエブ材料のロールを製造する外周
巻取り機において、 前記巻取り手段よりも上流且つ、加湿材を前記ウエブ材料に塗る前記中断領域よ
りも下流に、塗布部材を備えることを特徴とする巻取り機。 - 【請求項11】 前記巻取り手段が、形成ロールと接触する外周巻取り部材
を具備した巻取りクレードルを備えることを特徴とする請求項10に記載の巻取
り機。 - 【請求項12】 前記塗布部材が一組のスプレーノズルを備えることを特徴
とする請求項10または11に記載の巻取り機。 - 【請求項13】 前記塗布部材が、前記外周巻取り部材の一つに配置され、
前記加湿材を前記巻取り部材と接触するウエブ材料に塗布するため、前記外周巻
取り部材に沿って前記ウエブ材料が通ることを特徴とする請求項11または12
に記載の巻取り機。 - 【請求項14】 ウエブ材料を中断する装置を、前記搬送路に沿って前記巻
取り手段よりも上流に備え、そこに塗布部材が搬送路に沿って、巻取り手段とウ
エブ材料を中断する手段との間に配置されることを特徴とする請求項10〜13
のいずれか一項に記載の巻取り機。 - 【請求項15】 前記中断装置が、前記ウエブ材料が送られて周回するロー
ラーのカウンターブレードと相互作用する、ブレードを備えることを特徴とする
請求項14に記載の巻取り機。 - 【請求項16】 前記カウンターブレードを具備した前記ローラーが、前記
外周巻取り部材の一つであることを特徴とする請求項15に記載の巻取り機。 - 【請求項17】 搬送路に沿って巻取りクレードルの上流に回転プレートを
備え、巻取りクレードルにより形成ロールの最初の芯が回転され、前記回転プレ
ートが巻取りクレードルの近くで終端すること、前記塗布部材が、巻取りクレー
ドルの近くに配置された回転プレートの終端部に関連することを特徴とする請求
項12または13に記載の巻取り機。 - 【請求項18】 前記スプレーノズルは回転プレートに構成されることを特
徴とする請求項12または17に記載の巻取り機。 - 【請求項19】 前記巻取り部材が、複数の環状溝を具備した少なくとも一
つの巻取りローラーを備え、 前記回転プレートが、巻取りローラーにおける前記環状溝の中に延びる複数の歯
を有し、 塗布部材が、回転プレートの前記歯に対応して構成されたノズルを備えること、
を特徴とする請求項17〜18のいずれか一項に記載の巻取り機。 - 【請求項20】 前記ノズルが、前記歯上で開口することを特徴とする請求
項19に記載の巻取り機。 - 【請求項21】 各歯が、二つの分散ノズルを有することを特徴とする請求
項20に記載の巻取り機。 - 【請求項22】 前記ノズルが、前記歯の基部に配置されることを特徴とす
る請求項19に記載の巻取り機。 - 【請求項23】 前記ノズルが、前記回転プレートの厚さ内で構成された供
給ダクトと連通することを特徴とする請求項22に記載の巻取り機。 - 【請求項24】 前記回転プレートが揺動し、ウエブ材料用の供給ローラー
と相互作用して、供給ローラーに対するウエブ材料を、ウエブ材料の搬送方向に
おいて塗布部材よりも上流のポイントでつまむことによって、ウエブ材料を中断
させることを特徴とする請求項17または23に記載の巻取り機。 - 【請求項25】 ウエブ材料の先端部がローラーの形成を始める転換領域は
、ウエブ材料用の前記搬送路に沿って配置され、前記塗布部材が前記搬送路に沿
ったウエブ材料に関する搬送方向で、前記転換領域よりも下流に配置されること
を特徴とする請求項10〜24のいずれか一項に記載の巻取り機。
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