JP2003514697A - 印刷機のためのインキ装置 - Google Patents
印刷機のためのインキ装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は、インキ供給ローラを有する印刷機のためのインキ装置に関するものである。本発明の課題は、インキ装置において安定したインキの供給を可能にするとともに簡単な構造を有する同種のインキ装置を提供することである。このような課題は、駆動可能なインキ練りローラ１４，９に所定の間隙１９を保持しながらインキ供給ローラ１５を配設し、インキ練りローラ１４または９に少なくとも１つのカレンダローラ１０を配設することによって解決される。
Description
【０００１】
本発明は、主請求項および従属請求項のおいて書き部分に記載の印刷機のため
のインキ装置に関するものである。
のインキ装置に関するものである。
【０００２】
独国特許公開公報第３００８９８１号から、揺動インキ装置またはフィルムイ
ンキ装置として切り替え可能に運転される印刷機のための同種のインキ装置が知
られている。このようなインキ装置は、インキ出しローラを備えたインキ溝と、
このインキ出しローラと下流に設けられたインキ練りローラとの間を往復移動す
るインキ移しローラと、から構成されている。フィルムインキ装置として運転さ
れ、インキ出しローラと下流に設けられたインキ練りローラとの間に付加的なロ
ーラが当接される場合には、インキ移しローラを停止することができる。
ンキ装置として切り替え可能に運転される印刷機のための同種のインキ装置が知
られている。このようなインキ装置は、インキ出しローラを備えたインキ溝と、
このインキ出しローラと下流に設けられたインキ練りローラとの間を往復移動す
るインキ移しローラと、から構成されている。フィルムインキ装置として運転さ
れ、インキ出しローラと下流に設けられたインキ練りローラとの間に付加的なロ
ーラが当接される場合には、インキ移しローラを停止することができる。
【０００３】
揺動インキ装置は独国特許公報第３７０６６０２号から周知である。この文献
によれば、処理すべき印刷インキはインキ供給ローラとしてのインキ出しローラ
からインキ移しローラによって第１のインキ練りローラ（第１横振りローラ）に
移される。さらに第１のインキ練りローラの下流にはインキローラ列が配設され
、その列には版胴に当接する複数のインキ着けローラが含まれる。このとき版胴
の回転方向において最も上流に設けられたインキ着けローラは横振りローラによ
って、下流に設けられたインキ着けローラと連結されている。これらを包括する
インキ練りローラ列にはインキ練り胴が設けられ、この胴は、インキ供給部（イ
ンキ出しローラ、インキ移しローラおよび第１のインキ練りローラ）と機能的に
連動するとともに、版胴に当接するインキ着けローラを有する第１のローラ列お
よび第１のローラ列に平行に接続される第２のローラ列と機能的に連動するよう
に構成されている。
によれば、処理すべき印刷インキはインキ供給ローラとしてのインキ出しローラ
からインキ移しローラによって第１のインキ練りローラ（第１横振りローラ）に
移される。さらに第１のインキ練りローラの下流にはインキローラ列が配設され
、その列には版胴に当接する複数のインキ着けローラが含まれる。このとき版胴
の回転方向において最も上流に設けられたインキ着けローラは横振りローラによ
って、下流に設けられたインキ着けローラと連結されている。これらを包括する
インキ練りローラ列にはインキ練り胴が設けられ、この胴は、インキ供給部（イ
ンキ出しローラ、インキ移しローラおよび第１のインキ練りローラ）と機能的に
連動するとともに、版胴に当接するインキ着けローラを有する第１のローラ列お
よび第１のローラ列に平行に接続される第２のローラ列と機能的に連動するよう
に構成されている。
【０００４】
さらに、仏国特許公報第５７４６５８号から、印刷機のための揺動インキ装置
が周知となっている。この装置ではインキ出しローラと、ローラ列を形成して下
流に設けられたインキ出しローラとの間に、往復運動するインキ移しローラが設
けられている。下流に設けられたインキ練りローラには、恒常的に摩擦連動する
ように少なくとも１つの第１のカレンダローラ（インキならしローラ）が位置可
変に軸受けされて配設され、第１のカレンダローラと下流に設けられた第２のイ
ンキ練りローラとの間のローラ列に至るインキの搬送は周期的に分離可能である
。インキ移しローラの移動とカレンダローラの移動は共通のカムによって制御さ
れる。
が周知となっている。この装置ではインキ出しローラと、ローラ列を形成して下
流に設けられたインキ出しローラとの間に、往復運動するインキ移しローラが設
けられている。下流に設けられたインキ練りローラには、恒常的に摩擦連動する
ように少なくとも１つの第１のカレンダローラ（インキならしローラ）が位置可
変に軸受けされて配設され、第１のカレンダローラと下流に設けられた第２のイ
ンキ練りローラとの間のローラ列に至るインキの搬送は周期的に分離可能である
。インキ移しローラの移動とカレンダローラの移動は共通のカムによって制御さ
れる。
【０００５】
物体が移動することによって、インキ装置には望ましくない振動が発生する。
インキ移しローラを用いてインキを供給する際、インキ移しローラが第１のイン
キ練りローラに当接することにより、インキ移しによる衝撃が生じ、それによっ
てインキ装置に望ましくない振動が発生する。またインキが筋状に移されること
により、インキ装置内でインキ密度の変動が発生するが、これは多数の間隙箇所
（ローラ列に設けられた多数のインキローラ）を設けることによって減少させる
ことができる。
インキ移しローラを用いてインキを供給する際、インキ移しローラが第１のイン
キ練りローラに当接することにより、インキ移しによる衝撃が生じ、それによっ
てインキ装置に望ましくない振動が発生する。またインキが筋状に移されること
により、インキ装置内でインキ密度の変動が発生するが、これは多数の間隙箇所
（ローラ列に設けられた多数のインキローラ）を設けることによって減少させる
ことができる。
【０００６】
本発明の課題は前記の不利点を防止し、特にインキ装置において安定したイン
キの搬送が可能であり、インキローラ列を簡単に構成できるような印刷機のため
のインキ装置を提供することである。
キの搬送が可能であり、インキローラ列を簡単に構成できるような印刷機のため
のインキ装置を提供することである。
【０００７】
前記の課題は主請求項および従属請求項に記載の構成の特徴によって解決され
る。さらなる構成は従属請求項に記載されている。
る。さらなる構成は従属請求項に記載されている。
【０００８】
本発明によるインキ装置の利点は、本発明による簡単な構成によってローラ
列に設けられるローラの数を著しく減少させることができることである。インキ
装置においてインキ移しによる衝撃が生じないことも有利である。さらなる有利
点は、インキ移しローラなしでインキの供給が行われ、インキ密度の変動が目に
見えて減少していることである。これによってインキローラの数が少ないローラ
列でも安定したインキの搬送が実現できる。
列に設けられるローラの数を著しく減少させることができることである。インキ
装置においてインキ移しによる衝撃が生じないことも有利である。さらなる有利
点は、インキ移しローラなしでインキの供給が行われ、インキ密度の変動が目に
見えて減少していることである。これによってインキローラの数が少ないローラ
列でも安定したインキの搬送が実現できる。
【０００９】
さらに有利なのは、インキ装置におけるインキ流が、特に、インキ供給部に配
接された第１のインキ練りローラ（第１または第２横振りローラ）において、時
間的に分離可能であるとともに、インキ供給ローラ（例えばインキ出しローラ）
から移されたインキ膜がこのインキ練りローラ（第１または第２横振りローラ）
の被覆面においてならされる点である。
接された第１のインキ練りローラ（第１または第２横振りローラ）において、時
間的に分離可能であるとともに、インキ供給ローラ（例えばインキ出しローラ）
から移されたインキ膜がこのインキ練りローラ（第１または第２横振りローラ）
の被覆面においてならされる点である。
【００１０】
最後に有利点として挙げられるのは、所望のインキ膜をより速く形成するため
に、インキ供給ローラの移動が第１の駆動可能なインキ練りローラ（第１横振り
ローラ）および／または第２の駆動可能なインキ練りローラ（第２横振りローラ
）に当接する少なくとも１つのカレンダローラの移動と連結可能であることであ
る。
に、インキ供給ローラの移動が第１の駆動可能なインキ練りローラ（第１横振り
ローラ）および／または第２の駆動可能なインキ練りローラ（第２横振りローラ
）に当接する少なくとも１つのカレンダローラの移動と連結可能であることであ
る。
【００１１】
本発明に係る手段によって、短縮され、迅速に反応し、わずかなコストで実現
可能なインキ装置が提供される。このインキ装置は必要な印刷品質を安定した工
程によって実現する。
可能なインキ装置が提供される。このインキ装置は必要な印刷品質を安定した工
程によって実現する。
【００１２】
以下、本発明を発明の実施の形態に基づいて、より詳細に説明する。
【００１３】
オフセット印刷機の印刷装置には、版胴２に固定可能な印刷版にインキを着け
るためのインキ装置が設けられている。版胴２はゴム胴１と、ゴム胴１は枚葉紙
ガイドシリンダと、それぞれ機能的に連動するように構成されている。湿式オフ
セット印刷の場合、版胴２の回転方向においてインキ装置の上流に湿し剤容器４
を有してなる湿し装置３が配設されている。湿し装置３は好適に切り替え可能な
ブリッジローラによってインキ装置に組み込むことができる。インキ装置はまた
、乾式オフセット（湿し剤を用いないオフセット印刷）においても運転可能であ
る。そのために湿し装置３または少なくとも水着けローラが湿し剤供給部から分
離可能であるか、印刷装置が湿し装置３を有さずに構成される。
るためのインキ装置が設けられている。版胴２はゴム胴１と、ゴム胴１は枚葉紙
ガイドシリンダと、それぞれ機能的に連動するように構成されている。湿式オフ
セット印刷の場合、版胴２の回転方向においてインキ装置の上流に湿し剤容器４
を有してなる湿し装置３が配設されている。湿し装置３は好適に切り替え可能な
ブリッジローラによってインキ装置に組み込むことができる。インキ装置はまた
、乾式オフセット（湿し剤を用いないオフセット印刷）においても運転可能であ
る。そのために湿し装置３または少なくとも水着けローラが湿し剤供給部から分
離可能であるか、印刷装置が湿し装置３を有さずに構成される。
【００１４】
インキ装置を構成するのは、特に少なくとも１つの駆動可能かつインキ着けが
可能なインキ供給ローラ１５を備えたインキ供給機構である。本実施の形態では
、インキ供給ローラ１５はインキ出しローラであり、インキ配量装置およびイン
キ溝１６と機能的に連動するように構成されている。別の形態として、インキ供
給ローラ１５に直接的に設けられ、インキ供給ローラ１５に対して好適に軸方向
に移動可能とされた少なくとも１つのインキ出し装置によってインキ供給機構を
構成することもできる。
可能なインキ供給ローラ１５を備えたインキ供給機構である。本実施の形態では
、インキ供給ローラ１５はインキ出しローラであり、インキ配量装置およびイン
キ溝１６と機能的に連動するように構成されている。別の形態として、インキ供
給ローラ１５に直接的に設けられ、インキ供給ローラ１５に対して好適に軸方向
に移動可能とされた少なくとも１つのインキ出し装置によってインキ供給機構を
構成することもできる。
【００１５】
図１および図２に示す実施の形態では、インキ供給ローラ１５は、インキ装置
において直ぐ下流に設けられた第１のインキ練りローラ１４（第１横振りローラ
）と機能的に連動するように構成されており、この第１のインキ練りローラ１４
は好適に軸方向に運動可能であり、特に回転駆動可能である。第１のインキ練り
ローラ１４（第１横振りローラ）の下流にはローラ列が設けられ、このローラ列
は特に版胴２に配設された多数のインキ着けローラ５と機能的に連動するように
構成されている。
において直ぐ下流に設けられた第１のインキ練りローラ１４（第１横振りローラ
）と機能的に連動するように構成されており、この第１のインキ練りローラ１４
は好適に軸方向に運動可能であり、特に回転駆動可能である。第１のインキ練り
ローラ１４（第１横振りローラ）の下流にはローラ列が設けられ、このローラ列
は特に版胴２に配設された多数のインキ着けローラ５と機能的に連動するように
構成されている。
【００１６】
図１および図２に示すローラ列において、駆動可能な第１のインキ練りローラ
１４の下流には、多数の、本実施の形態では３つの中間ローラ１２が設けられて
いる。中間ローラ１２に続いて好適に軸方向に運動可能かつ特に回転駆動可能な
第２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）が設けられている。第２のイン
キ練りローラ９の円周面には摩擦連動するように第１のカレンダローラ１０が恒
常的に当接されている。この第１のカレンダローラは、版胴１に向かって下流側
に設けられたインキローラ７、すなわち本図ではインキ練り胴と定期的に作用結
合される。このインキローラ７は、好適に版胴２に配設された２つのインキ着け
ローラ５（版胴の回転方向において第２および第３のインキ着けローラ）と直接
的に接触している。少なくとも１つのインキ着けローラ５を有してなるローラ列
へのインキの搬送は、位置可変に軸受けされたカレンダローラ１０によって、分
離点において分離可能である。
１４の下流には、多数の、本実施の形態では３つの中間ローラ１２が設けられて
いる。中間ローラ１２に続いて好適に軸方向に運動可能かつ特に回転駆動可能な
第２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）が設けられている。第２のイン
キ練りローラ９の円周面には摩擦連動するように第１のカレンダローラ１０が恒
常的に当接されている。この第１のカレンダローラは、版胴１に向かって下流側
に設けられたインキローラ７、すなわち本図ではインキ練り胴と定期的に作用結
合される。このインキローラ７は、好適に版胴２に配設された２つのインキ着け
ローラ５（版胴の回転方向において第２および第３のインキ着けローラ）と直接
的に接触している。少なくとも１つのインキ着けローラ５を有してなるローラ列
へのインキの搬送は、位置可変に軸受けされたカレンダローラ１０によって、分
離点において分離可能である。
【００１７】
図１および図２によれば、第２のインキ練りローラ９には、第１のカレンダロ
ーラ１０の他に中間ローラ１１が恒常的に当接されている。版胴２の方向におい
て中間ローラ１１に恒常的に当接されて、好適に軸方向に移動可能かつ特に回転
駆動可能な第３のインキ練りローラ６（第３横振りローラ）がこの中間ローラ１
１の下流に設けられ、２つのインキ着けローラ５と接触している。これらのイン
キ着けローラ５は、版胴２の回転方向において第１および第２のインキ着けロー
ラ５として設けられている。版胴２の回転方向において第１および第２のインキ
着けローラ５の下流には、さらに２つのインキ着けローラ５（版胴の回転方向に
おいて第３および第４のインキ着けローラ）が設けられ、好適に軸方向に移動可
能かつ特に回転駆動可能な第４のインキ練りローラ８（第４横振りローラ）と機
能的に連動するように構成されている。
ーラ１０の他に中間ローラ１１が恒常的に当接されている。版胴２の方向におい
て中間ローラ１１に恒常的に当接されて、好適に軸方向に移動可能かつ特に回転
駆動可能な第３のインキ練りローラ６（第３横振りローラ）がこの中間ローラ１
１の下流に設けられ、２つのインキ着けローラ５と接触している。これらのイン
キ着けローラ５は、版胴２の回転方向において第１および第２のインキ着けロー
ラ５として設けられている。版胴２の回転方向において第１および第２のインキ
着けローラ５の下流には、さらに２つのインキ着けローラ５（版胴の回転方向に
おいて第３および第４のインキ着けローラ）が設けられ、好適に軸方向に移動可
能かつ特に回転駆動可能な第４のインキ練りローラ８（第４横振りローラ）と機
能的に連動するように構成されている。
【００１８】
インキ供給ローラ１５は、インキを供給するために調整機構１３と機能的に連
動するように構成されている。このような調整機構は、例えばインキ供給ローラ
１５と直接的に配設された第１のインキ練りローラ１４との間の間隙を調節する
ために偏心的に調整可能なカムローラで構成することができる（図１および図２
）。調整機構１３は、好適にフレームに固定されたストッパまたは位置可変スト
ッパ１８、あるいはラジアルカムと接触している。
動するように構成されている。このような調整機構は、例えばインキ供給ローラ
１５と直接的に配設された第１のインキ練りローラ１４との間の間隙を調節する
ために偏心的に調整可能なカムローラで構成することができる（図１および図２
）。調整機構１３は、好適にフレームに固定されたストッパまたは位置可変スト
ッパ１８、あるいはラジアルカムと接触している。
【００１９】
インキ供給ローラ１５と第１のインキ練りローラ１４（第１横振りローラ）と
の間では所望の膜厚に調節するために、調整機構１３とストッパ１８によって間
隙１９が所定の値に調整されるが、その際、間隙の値は１ｍｍより小さいのが好
適である。このときインキは、インキ分割によってインキ供給ローラ１５から直
接的に第１のインキ練りローラ１４に供給される。このようにして、一定の大き
さを有する間隙１９において、切れ目のない薄いインキ層（インキ膜）が下流に
設けられたインキ装置のローラ列に移されるので、図１に示すようにインキ装置
において持続的にインキ供給が行われる。この際、以下により詳しく説明する回
動支持部１７を備えたインキ溝１６のさらなる構成では、回動支持部は停止して
いる。
の間では所望の膜厚に調節するために、調整機構１３とストッパ１８によって間
隙１９が所定の値に調整されるが、その際、間隙の値は１ｍｍより小さいのが好
適である。このときインキは、インキ分割によってインキ供給ローラ１５から直
接的に第１のインキ練りローラ１４に供給される。このようにして、一定の大き
さを有する間隙１９において、切れ目のない薄いインキ層（インキ膜）が下流に
設けられたインキ装置のローラ列に移されるので、図１に示すようにインキ装置
において持続的にインキ供給が行われる。この際、以下により詳しく説明する回
動支持部１７を備えたインキ溝１６のさらなる構成では、回動支持部は停止して
いる。
【００２０】
図２に示す構成では、インキ供給ローラ１５を有するインキ溝１６は少なくと
も１つの回動支持部１７に設けられた回動軸に支持されている。インキ溝１６は
、インキ供給ローラ１５（インキ配量装置）と共に回動支持部１７を中心として
回動可能とされ、少なくとも１つの駆動装置によって、フレームに固定的に軸受
けされた第１のインキ練りローラ１４に向かって、あるいは、第１のインキ練り
ローラ１４から離れる方向に、規則的な周期で移動される。駆動装置としては、
例えば少なくとも１つの作用シリンダまたは少なくとも１つの位置可変ストッパ
１８が用いられる。既に所定の値に調整された間隙１９によって所望の膜厚が保
証され、インキ供給ローラ１５が第１のインキ練りローラ１４に接触することは
ない。インキ着けができるインキ供給ローラ１５が規則的な周期で回動移動する
ことにより、調整された間隙１９は、インキ供給ローラ１５全体にわたって設け
られた（配量された）層厚を介して拡大するので、第１のインキ練りローラ１４
へのインキ膜の形成は規則的な周期で中断される。すなわち薄いインキ層（イン
キ膜）は周期的にしか下流に接続されたローラ列に供給されない。インキ供給ロ
ーラ１５をこのように規則的なサイクルで作動させる方法は、版胴２の溝が通過
する際、例えば同期的または非同期的に有意義である。このような方法は、印刷
主題を考慮して実現することもできる。
も１つの回動支持部１７に設けられた回動軸に支持されている。インキ溝１６は
、インキ供給ローラ１５（インキ配量装置）と共に回動支持部１７を中心として
回動可能とされ、少なくとも１つの駆動装置によって、フレームに固定的に軸受
けされた第１のインキ練りローラ１４に向かって、あるいは、第１のインキ練り
ローラ１４から離れる方向に、規則的な周期で移動される。駆動装置としては、
例えば少なくとも１つの作用シリンダまたは少なくとも１つの位置可変ストッパ
１８が用いられる。既に所定の値に調整された間隙１９によって所望の膜厚が保
証され、インキ供給ローラ１５が第１のインキ練りローラ１４に接触することは
ない。インキ着けができるインキ供給ローラ１５が規則的な周期で回動移動する
ことにより、調整された間隙１９は、インキ供給ローラ１５全体にわたって設け
られた（配量された）層厚を介して拡大するので、第１のインキ練りローラ１４
へのインキ膜の形成は規則的な周期で中断される。すなわち薄いインキ層（イン
キ膜）は周期的にしか下流に接続されたローラ列に供給されない。インキ供給ロ
ーラ１５をこのように規則的なサイクルで作動させる方法は、版胴２の溝が通過
する際、例えば同期的または非同期的に有意義である。このような方法は、印刷
主題を考慮して実現することもできる。
【００２１】
インキ供給ローラ１５の回転方向において間隙１９の上流にインキ配量装置が
設けられている。
設けられている。
【００２２】
図１および図２に示す実施の形態では、中間ローラ１１をカレンダローラ（第
２カレンダローラ）として構成することもできる。このとき中間ローラ１１は、
第２のインキ練りローラ９に摩擦連動するように恒常的に当接され、下流に設け
られた第３のインキ練りローラ６に周期的に当接される。
２カレンダローラ）として構成することもできる。このとき中間ローラ１１は、
第２のインキ練りローラ９に摩擦連動するように恒常的に当接され、下流に設け
られた第３のインキ練りローラ６に周期的に当接される。
【００２３】
さらなる構成では、第１のインキ練りローラ１４（第１横振りローラ）の直ぐ
下流に隣接する中間ローラ１２がカレンダローラとして形成される。この中間ロ
ーラ１２は、第１のインキ練りローラ１４に恒常的に当接され、下流に設けられ
た中間ローラ１２に、周期的に当接するように構成される。
下流に隣接する中間ローラ１２がカレンダローラとして形成される。この中間ロ
ーラ１２は、第１のインキ練りローラ１４に恒常的に当接され、下流に設けられ
た中間ローラ１２に、周期的に当接するように構成される。
【００２４】
さらなる構成では、インキ装置において、第１のインキ練りローラ１４と組み
合わせて中間ローラ１２がカレンダローラとして設けられ、第２のインキ練りロ
ーラ９には少なくとも１つのカレンダローラ１０が配設されている。
合わせて中間ローラ１２がカレンダローラとして設けられ、第２のインキ練りロ
ーラ９には少なくとも１つのカレンダローラ１０が配設されている。
【００２５】
図１および図２に示すインキ装置は、比較的長いローラ列、すなわち相応の数
の分割箇所を有する多くのローラを有してなるローラ列から構成されている。
の分割箇所を有する多くのローラを有してなるローラ列から構成されている。
【００２６】
図３〜５では、中間ローラ１２と第１のインキ練りローラ１４（第１横振りロ
ーラ）とを省くことによってインキ装置のインキ列はさらに短縮されている。イ
ンキは、少なくともインキを着けることができ調整機構１３と機能的に連動する
ように構成されたインキ供給ローラ１５によって、好適に軸方向に移動可能とさ
れ、特に、回転駆動可能な第２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）に対
して直接的に供給される。ローラ１５，９の間には、調整機構１３によって一定
の間隙１９を設定することができる。第２のインキ練りローラ９の円周面には、
前述の例と同様に、常に摩擦連動するように当接する第１のカレンダローラ１０
が設けられ、このカレンダローラ１０は、版胴１の方向において下流に設けられ
、それ自身も２つのインキ着けローラ５と当接しているインキ練りローラ７（イ
ンキ練り胴）に周期的に作用連結させることができる。カレンダローラ１０は、
インキ練りローラ９に対して摩擦連動しながら移動可能であるように支持されて
いるので、少なくとも１つのインキ着けローラ５を有してなるローラ列へのイン
キの搬送は分離点において周期的に分離される。
ーラ）とを省くことによってインキ装置のインキ列はさらに短縮されている。イ
ンキは、少なくともインキを着けることができ調整機構１３と機能的に連動する
ように構成されたインキ供給ローラ１５によって、好適に軸方向に移動可能とさ
れ、特に、回転駆動可能な第２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）に対
して直接的に供給される。ローラ１５，９の間には、調整機構１３によって一定
の間隙１９を設定することができる。第２のインキ練りローラ９の円周面には、
前述の例と同様に、常に摩擦連動するように当接する第１のカレンダローラ１０
が設けられ、このカレンダローラ１０は、版胴１の方向において下流に設けられ
、それ自身も２つのインキ着けローラ５と当接しているインキ練りローラ７（イ
ンキ練り胴）に周期的に作用連結させることができる。カレンダローラ１０は、
インキ練りローラ９に対して摩擦連動しながら移動可能であるように支持されて
いるので、少なくとも１つのインキ着けローラ５を有してなるローラ列へのイン
キの搬送は分離点において周期的に分離される。
【００２７】
第２のインキ練りローラ９の円周面には、さらに中間ローラ１１が恒常的に当
接されている。中間ローラ１１に恒常的に当接されて好適に軸方向に移動可能か
つ特に回転駆動可能な第３のインキ練りローラ６（第３横振りローラ）が版胴２
の方向において中間ローラ１１の下流に設けられ、この第３のインキ練りローラ
は下流に設けられた２つのインキ着けローラ５（第１および第２インキ着けロー
ラ）に当接している。版胴２の回転方向においてこれらのインキ着けローラ５の
下流には、さらに２つのインキ着けローラ５が設けられ、好適に軸方向に移動可
能とされ、かつ特に回転駆動可能な第４のインキ練りローラ８（第４横振りロー
ラ）と当接されている。
接されている。中間ローラ１１に恒常的に当接されて好適に軸方向に移動可能か
つ特に回転駆動可能な第３のインキ練りローラ６（第３横振りローラ）が版胴２
の方向において中間ローラ１１の下流に設けられ、この第３のインキ練りローラ
は下流に設けられた２つのインキ着けローラ５（第１および第２インキ着けロー
ラ）に当接している。版胴２の回転方向においてこれらのインキ着けローラ５の
下流には、さらに２つのインキ着けローラ５が設けられ、好適に軸方向に移動可
能とされ、かつ特に回転駆動可能な第４のインキ練りローラ８（第４横振りロー
ラ）と当接されている。
【００２８】
図３〜５によれば、インキ供給ローラ１５の回転方向において間隙１９の上流
にインキ配量機構が好適に設けられている。別の形態として、同様に図３〜５に
示す実施の形態では、インキ供給ローラ１５に対して軸方向に移動可能なインキ
出し装置を用いることもできる。
にインキ配量機構が好適に設けられている。別の形態として、同様に図３〜５に
示す実施の形態では、インキ供給ローラ１５に対して軸方向に移動可能なインキ
出し装置を用いることもできる。
【００２９】
図３では、インキ供給ローラ１５と第２のインキ練りローラ９（第２横振りロ
ーラ）との間の間隙１９において一定の間隙値が定められた場合、下流に設けら
れた第２のインキ練りローラ９には調整機構１３によってインキ供給が持続的に
行われる。このような場合、インキ着けを行うことができるインキ供給ローラ１
５を備えたインキ溝１６は、回動支持部１７において固定される。インキは、間
隙１９を介して、インキ供給ローラ１５から直接的に第２のインキ練りローラ９
へと分配される。間隙の値は１ｍｍより小さいことが好ましい。中間ローラ１１
は選択的にカレンダローラとして、あるいは恒常的に当接するように第２のイン
キ練りローラ９（第２横振りローラ）または第３のインキ練りローラ６（第３横
振りローラ）に接続可能である。これらの実施の形態では、上流に重点配備され
たローラ列を介して周期的または持続的なインキの流れが確保されている。これ
に対して第１のカレンダローラ１０とインキローラ７（インキ練り胴）との作用
連結は定期的に分離される。
ーラ）との間の間隙１９において一定の間隙値が定められた場合、下流に設けら
れた第２のインキ練りローラ９には調整機構１３によってインキ供給が持続的に
行われる。このような場合、インキ着けを行うことができるインキ供給ローラ１
５を備えたインキ溝１６は、回動支持部１７において固定される。インキは、間
隙１９を介して、インキ供給ローラ１５から直接的に第２のインキ練りローラ９
へと分配される。間隙の値は１ｍｍより小さいことが好ましい。中間ローラ１１
は選択的にカレンダローラとして、あるいは恒常的に当接するように第２のイン
キ練りローラ９（第２横振りローラ）または第３のインキ練りローラ６（第３横
振りローラ）に接続可能である。これらの実施の形態では、上流に重点配備され
たローラ列を介して周期的または持続的なインキの流れが確保されている。これ
に対して第１のカレンダローラ１０とインキローラ７（インキ練り胴）との作用
連結は定期的に分離される。
【００３０】
図４によれば、インキ供給ローラ１５を有してなるインキ溝１６は、少なくと
も１つの作用シリンダまたはストッパ１８などの駆動装置によって回動支持部１
７の軸を中心として第２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）に接近する
か、あるいは、第２のインキ練りローラから離れるように一定の周期で移動可能
である。インキを供給するために、インキ供給ローラ１５にはインキ供給ローラ
１５と第２のインキ練りローラ９との間に所望のインキ膜厚が形成されるように
間隙１９を調整するための（好適にストッパ１８を有してなる）調整機構１３が
配設されている。本図の場合も、間隙１９によって、インキ練りローラ９に対す
る接触が起こらないようになっている。図４では（図２と同様に）インキ供給ロ
ーラ１５が好適に回動することによって、周期的にインキの供給が行われる。す
なわち、インキ膜の形成が、第２のインキ練りローラ９に向かう途中で周期的に
中断され、インキ層（インキ膜）は下流に設けられたローラ列に周期的に伝送さ
れる。
も１つの作用シリンダまたはストッパ１８などの駆動装置によって回動支持部１
７の軸を中心として第２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）に接近する
か、あるいは、第２のインキ練りローラから離れるように一定の周期で移動可能
である。インキを供給するために、インキ供給ローラ１５にはインキ供給ローラ
１５と第２のインキ練りローラ９との間に所望のインキ膜厚が形成されるように
間隙１９を調整するための（好適にストッパ１８を有してなる）調整機構１３が
配設されている。本図の場合も、間隙１９によって、インキ練りローラ９に対す
る接触が起こらないようになっている。図４では（図２と同様に）インキ供給ロ
ーラ１５が好適に回動することによって、周期的にインキの供給が行われる。す
なわち、インキ膜の形成が、第２のインキ練りローラ９に向かう途中で周期的に
中断され、インキ層（インキ膜）は下流に設けられたローラ列に周期的に伝送さ
れる。
【００３１】
第２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）には、少なくとも１つのカレ
ンダローラ１０と中間ローラ１１とが配設されており、中間ローラ１１は、選択
的に第２のカレンダローラとして運転することもできる。カレンダローラ１０の
円周面は第２のインキ練りローラ９に当接し、カレンダローラ１０は、周期的に
インキローラ７（インキ練り胴）に当接される。中間ローラ１１の円周面は、第
２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）と下流に設けられた第３のインキ
練りローラ６（第３横振りローラ）とに恒常的に当接するように設けられている
。別の形態として、中間ローラ１１を（カレンダローラ１０と同様に）第２のカ
レンダローラとして構成することもできる。この場合、中間ローラ１１は、第３
のインキ練りローラ６（第３横振りローラ）に周期的に当接される。
ンダローラ１０と中間ローラ１１とが配設されており、中間ローラ１１は、選択
的に第２のカレンダローラとして運転することもできる。カレンダローラ１０の
円周面は第２のインキ練りローラ９に当接し、カレンダローラ１０は、周期的に
インキローラ７（インキ練り胴）に当接される。中間ローラ１１の円周面は、第
２のインキ練りローラ９（第２横振りローラ）と下流に設けられた第３のインキ
練りローラ６（第３横振りローラ）とに恒常的に当接するように設けられている
。別の形態として、中間ローラ１１を（カレンダローラ１０と同様に）第２のカ
レンダローラとして構成することもできる。この場合、中間ローラ１１は、第３
のインキ練りローラ６（第３横振りローラ）に周期的に当接される。
【００３２】
図５において、インキ装置は好適に図３と同様に構成される。インキ溝１６を
有して成るとともにインキ着けが可能であるインキ供給ローラ１５は、回動支持
部１７において固定可能である。調整機構１３により固定された間隙１９によっ
て、持続的なインキ供給が実現される。別の形態として、インキ装置（図５）を
図４に示すように構成することもできる。この場合、インキ供給ローラ１５は、
間欠的に移動し、設定された間隙１９を周期的に拡大し、間欠的にインキを供給
する。
有して成るとともにインキ着けが可能であるインキ供給ローラ１５は、回動支持
部１７において固定可能である。調整機構１３により固定された間隙１９によっ
て、持続的なインキ供給が実現される。別の形態として、インキ装置（図５）を
図４に示すように構成することもできる。この場合、インキ供給ローラ１５は、
間欠的に移動し、設定された間隙１９を周期的に拡大し、間欠的にインキを供給
する。
【００３３】
図５では、第２のインキ練りローラ９の円周面に２つのカレンダローラ１０，
１１（カレンダローラとしての中間ローラ１１）が配設されている。
１１（カレンダローラとしての中間ローラ１１）が配設されている。
【００３４】
回転駆動可能なインキ供給ローラ１５の回動運動は、好ましい構成では、少な
くとも第１のカレンダローラ１０の回動運動と（より好ましくはカレンダローラ
としての中間ローラ１１の回動運動とも）歯車伝動技術によって連動するように
、すなわち、ローラ１５，１０，１１は同期的に駆動可能であるように構成され
る。さらなる構成では、２つの別個の歯車装置が用いられ、インキ供給ローラ１
５を第１のカレンダローラ１０または中間ローラ１１に対して同期的あるいは好
適に非同期的に駆動を選択して行うことができる。
くとも第１のカレンダローラ１０の回動運動と（より好ましくはカレンダローラ
としての中間ローラ１１の回動運動とも）歯車伝動技術によって連動するように
、すなわち、ローラ１５，１０，１１は同期的に駆動可能であるように構成され
る。さらなる構成では、２つの別個の歯車装置が用いられ、インキ供給ローラ１
５を第１のカレンダローラ１０または中間ローラ１１に対して同期的あるいは好
適に非同期的に駆動を選択して行うことができる。
【００３５】
インキを着けられた駆動可能なインキ供給ローラ１５によって、間隙１９を介
して（図１，２に示す）駆動可能な第１のインキ練りローラ１４にインキが供給
される。このとき、インキ供給ローラ１５と第１のインキ練りローラ１４とは当
接していない。インキ練りローラ１４は（調整機構１３によって）調整されたイ
ンキ膜厚に応じて、インキ供給ローラ１５から印刷インキを持続的に、あるいは
、（インキ供給ローラ１５が一定の周期で移動する場合は）周期的に受け取り、
下流に設けられた中間ローラ１２に供給する。
して（図１，２に示す）駆動可能な第１のインキ練りローラ１４にインキが供給
される。このとき、インキ供給ローラ１５と第１のインキ練りローラ１４とは当
接していない。インキ練りローラ１４は（調整機構１３によって）調整されたイ
ンキ膜厚に応じて、インキ供給ローラ１５から印刷インキを持続的に、あるいは
、（インキ供給ローラ１５が一定の周期で移動する場合は）周期的に受け取り、
下流に設けられた中間ローラ１２に供給する。
【００３６】
中間ローラ１２から、駆動可能な第２のインキ練りローラ９へと、インキ分割
によって印刷インキが供給される。インキ供給ローラ１５に対して摩擦連動する
ように当接された第１の中間ローラ１２が、インキ供給ローラの周囲を回動する
カレンダローラとして構成されている場合、インキ供給ローラ１５に設けられた
インキ膜はならされて下流に設けられた中間ローラ１２に定期的に搬送される。
によって印刷インキが供給される。インキ供給ローラ１５に対して摩擦連動する
ように当接された第１の中間ローラ１２が、インキ供給ローラの周囲を回動する
カレンダローラとして構成されている場合、インキ供給ローラ１５に設けられた
インキ膜はならされて下流に設けられた中間ローラ１２に定期的に搬送される。
【００３７】
カレンダローラ１０は、摩擦連動するように第２のインキ練りローラ９に当接
され、インキ練りローラ９の軸を中心として、カレンダローラ１０がインキ練り
ローラ９に対して恒常的に摩擦連動するように当接を保持するとともに、下流に
設けられたインキローラ７へのインキの流れが周期的に分離されるように回動す
る。本実施の形態では、カレンダローラ１０はインキ練りローラ９の円周面に設
けられたインキ膜をならして均一なインキ膜にする。さらに、インキは一定の周
期でインキローラ７およびその下流に設けられたインキ着けローラ５ならびに第
４のインキ練りローラ８に搬送される。インキ練りローラ９には、さらに中間ロ
ーラ１１が恒常的に摩擦連動するように当接されている。中間ローラ１１は、好
適にインキを恒常的に搬送するために下流に設けられた第３のインキ練りローラ
に当接されるか、あるいは、インキを周期的に搬送するためにカレンダローラ１
０と同様にカレンダローラとして形成される。
され、インキ練りローラ９の軸を中心として、カレンダローラ１０がインキ練り
ローラ９に対して恒常的に摩擦連動するように当接を保持するとともに、下流に
設けられたインキローラ７へのインキの流れが周期的に分離されるように回動す
る。本実施の形態では、カレンダローラ１０はインキ練りローラ９の円周面に設
けられたインキ膜をならして均一なインキ膜にする。さらに、インキは一定の周
期でインキローラ７およびその下流に設けられたインキ着けローラ５ならびに第
４のインキ練りローラ８に搬送される。インキ練りローラ９には、さらに中間ロ
ーラ１１が恒常的に摩擦連動するように当接されている。中間ローラ１１は、好
適にインキを恒常的に搬送するために下流に設けられた第３のインキ練りローラ
に当接されるか、あるいは、インキを周期的に搬送するためにカレンダローラ１
０と同様にカレンダローラとして形成される。
【００３８】
図３〜５に示す実施の形態では、インキは、インキ供給ローラ１５から第２の
インキ練りローラ９に直接供給される。さらなるインキの流れは前述の作動方法
に準じて実現される。
インキ練りローラ９に直接供給される。さらなるインキの流れは前述の作動方法
に準じて実現される。
【図１】 持続的にインキが供給される第１のインキ装置の側面図である。
【図２】 間欠的にインキが供給される第１のインキ装置の側面図である。
【図３】 持続的にインキが供給される第２のインキ装置の側面図である。
【図４】 間欠的にインキが供給される第２のインキ装置の側面図である。
【図５】 持続的にインキが供給され、ローラ列に２つのカレンダローラが
設けられた第２のインキ装置の側面図である。
設けられた第２のインキ装置の側面図である。
１ ゴム胴
２ 版胴
３ 湿し装置
４ 湿し剤容器
５ インキ着けローラ
６ 第３のインキ練りローラ
７ インキ練りローラ
８ 第４のインキ練りローラ
９ 第２のインキ練りローラ
１０ 第１のカレンダローラ
１１，１２ 中間ローラ
１３ 調整機構
１４ 第１のインキ練りローラ
１５ インキ供給ローラ
１６ インキ溝
１７ 回動支持部
１８ ストッパ
１９ 間隙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ペーター・シュラム
ドイツ・60594・フランクフルト・70・シ
ュヴァンターラー・シュトラーセ・10
Ｆターム(参考） 2C250 DA07 DB02 DC01 DC03 DC04
DC05 DC21
Claims (8)
- 【請求項１】 駆動可能なインキ供給ローラを有するインキ供給ユニットと
、下流に少なくとも１つのローラ列が設けられた駆動可能なインキ練りローラと
、版胴に配設された少なくとも１つのインキ着けローラと、を備えた、印刷装置
のためのインキ装置において、 前記インキ供給ローラ（１５）は、調整機構（１３）と機能的に連動するよう
に構成され、 前記インキ供給ローラ（１５）は、駆動可能な第１のインキ練りローラ（１４
）に配設され、前記両ローラ（１４，１５）の間には、前記調整機構（１３）に
よって所定の間隙（１９）が維持され、 前記第１のインキ練りローラ（１４）の下流には、複数の中間ローラ（１２）
と、該中間ローラ（１２）に続く駆動可能な第２のインキ練りローラ（９）と、
が設けられ、前記第２のインキ練りローラ（９）には、位置可変に軸受けされた
少なくとも１つの第１のカレンダローラ（１０）が、恒常的に摩擦連動するよう
に当接し、こうして、少なくとも１つのインキ着けローラ（５）を含むローラ列
へのインキの搬送が分離点において周期的に分離可能とされていることを特徴と
するインキ装置。 - 【請求項２】 駆動可能なインキ供給ローラを有するインキ供給ユニットと
、下流に少なくとも１つのローラ列が設けられた駆動可能なインキ練りローラと
、版胴に配設された少なくとも１つのインキ着けローラと、を備えた、印刷装置
のためのインキ装置において、 前記インキ供給ローラ（１５）は、調整機構（１３）と機能的に連動するよう
に構成され、 前記インキ供給ローラ（１５）は、駆動可能な第２のインキ練りローラ（９）
に当接して設けられ、前記両ローラ（１５，９）の間には、前記調整機構（１３
）によって所定の間隙（１９）が維持され、 前記第２のインキ練りローラ（９）には第１に隣接し、位置可変に軸受けされ
た第１のカレンダローラ（１０）が持続的に摩擦連動するように当接し、こうし
て、少なくとも１つのインキ着けローラ（５）を含むローラ列へのインキの搬送
が分離点において周期的に分離可能とされていることを特徴とするインキ装置。 - 【請求項３】 前記第２のインキ練りローラ（９）には、恒常的に摩擦連動
する中間ローラ（１１）が配設され、該中間ローラの下流には駆動可能な第３の
インキ練りローラ（６）が設けられていることを特徴とする請求項１または２に
記載のインキ装置。 - 【請求項４】 前記中間ローラ（１１）は、前記インキ練りローラ（６）に
恒常的に当接するように設けられていることを特徴とする請求項３に記載のイン
キ装置。 - 【請求項５】 前記中間ローラ（１１）は、カレンダローラとして前記イン
キ練りローラ（６）に周期的に当接されることを特徴とする請求項３に記載のイ
ンキ装置。 - 【請求項６】 前記インキ供給ローラ（１５）は、前記駆動可能な第１のイ
ンキ練りローラ（１４）に向かって間欠的に移動され、前記所定の間隙（１９）
を周期的に拡大することを特徴とする請求項１に記載のインキ装置。 - 【請求項７】 前記インキ供給ローラ（１５）は、前記駆動可能な第２のイ
ンキ練りローラ（９）に向かって間欠的に移動され、前記所定の間隙（１９）を
周期的に拡大することを特徴とする請求項２に記載のインキ装置。 - 【請求項８】 前記第１のインキ練りローラ（１４）に配設された前記第１
の中間ローラ（１２）は、前記インキ練りローラ（１４）に恒常的に摩擦連動す
るように当接する位置可変のカレンダローラとして形成され、下流に設けられた
中間ローラ（１２）へのインキの搬送が周期的に分離されることを特徴とする請
求項１に記載のインキ装置。
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| PCT/EP2000/011549 WO2001038095A1 (de) | 1999-11-23 | 2000-11-21 | Farbwerk für eine druckmaschine |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1235685B1 (ja) |
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| CN (1) | CN1198724C (ja) |
| AT (1) | ATE240837T1 (ja) |
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| CA (1) | CA2396684A1 (ja) |
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| WO2007135155A2 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Anordnungen in einem druckwerk einer rotationsdruckmaschine |
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| CN107757117B (zh) * | 2017-11-17 | 2023-12-19 | 三河市兴达印务有限公司 | 一种节约墨水的uv印刷机用印刷机构 |
| CN111070887A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 高斯图文印刷系统（中国）有限公司 | 一种商业轮转胶印机的墨路系统的排列结构 |
| CN112339426A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 广水市众诚机械有限公司 | 一种用于曲面胶印机的墨站动力系统 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4041864A (en) * | 1972-05-09 | 1977-08-16 | Dahlgren Manufacturing Company | Method and apparatus for inking printing plates |
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| US4233898A (en) * | 1978-06-23 | 1980-11-18 | Dahlgren Manufacturing Company | Reversible newspaper press |
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| DE3303988A1 (de) * | 1983-02-05 | 1984-09-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbwerk |
| DE3315445A1 (de) * | 1983-04-28 | 1984-10-31 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Absicherung der umstellung |
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