JP2003513264A - 寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計 - Google Patents

寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計

Info

Publication number
JP2003513264A
JP2003513264A JP2001535011A JP2001535011A JP2003513264A JP 2003513264 A JP2003513264 A JP 2003513264A JP 2001535011 A JP2001535011 A JP 2001535011A JP 2001535011 A JP2001535011 A JP 2001535011A JP 2003513264 A JP2003513264 A JP 2003513264A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow
attached
pipe
inlet
flow tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001535011A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003513264A5 (ja
JP4545365B2 (ja
Inventor
クリスフィールド，マシュー・ティー
マッカーシー，ジョン・リチャード
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Micro Motion Inc
Original Assignee
Micro Motion Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micro Motion Inc filed Critical Micro Motion Inc
Publication of JP2003513264A publication Critical patent/JP2003513264A/ja
Publication of JP2003513264A5 publication Critical patent/JP2003513264A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4545365B2 publication Critical patent/JP4545365B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
    • G01F1/8477—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

(57)【要約】 大きい質量流量を扱うことができ減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計（５）である。減少したフラッグ寸法を有するようにするため、流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）は入口と出口との間に実質的に半円形の弧（１５０）を有するように形成される。入口及び出口に近接して流管に連結された受けバー（１２０−１２１）が流管における振動の振動数を分離する。ピックオフセンサー（１０５−１０５′）は減少したフラッグ寸法を有するのに必要な流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の小さい振幅で高い振動数の振動の最大限に検出することができるようにする位置で流管の実質的に半円形の弧（１５０）上に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】 本発明はコリオリ流量計に関する。より詳細には、本発明は実質
的に半円形の弧を有する流管と１組の受けバーとを用いることによってコリオリ
流量計のフラッグ寸法を小さくすることに関する。さらに詳細には、本発明はゼ
ロ安定性を維持し振動する流管の振幅を減少させて受けバーに加わる応力を減少
さる構成部分の形状に関する。
【０００２】
【技術的問題】 １９８５年１月１日にＪ．Ｅ．スミスらに対して発行された米
国特許第４４９１０２５号及び１９８２年２月１１日のＪ．Ｅ．スミスへの再発
行特許第３１４５０号に開示されるように、配管を通って流れる物質の質量流量
及び他の情報を測定するためにコリオリ効果の質量流量計を用いることが知られ
ている。これらの流量計は曲線状の１本またはそれより多くの流管を有する。コ
リオリ質量流量計における各々の流管の形状は、単純な曲げ捩れの型あるいは結
合型の１組の固有振動モードを有する。物質を充填された振動系の固有振動モー
ドは部分的には流管と流管内の物質との併せた質量によって決定される。物質は
連結された配管から流量計の入口側に流入する。それから物質は１本または複数
本の流管を通って流れ、出口側で流量計から連結された配管に出てゆく。
【０００３】 流管を所望の振動モードで振動させるため駆動源が流管に力を加える。典型的
には所望の振動モードは第１の位相が外れた曲げモードである。流管を通って物
質が流れない時に、流管上の全ての点は一致した位相で振動する。物質が流れ始
めると、コリオリ加速度により流管上の各点が流管上の他の点に対して異なる位
相を有するようになる。流管の入口側の位相は駆動源より遅れるが、出口側の位
相は駆動源より進む。流管の運動を表す正弦波信号を生ずるように流管に検出器
が配置される。２つの検出器の信号の間の位相差は１本または複数本の流管を通
って流れる物質の質量流量に比例する。そのから検出器に連結された電子回路部
分は物質の質量流量及び他の特性を決定するため信号の振動数及び位相差を用い
る。
【０００４】 コリオリ流量計が他の質量流量計に対して有する利点は、流量計が典型的には
計算された物質の質量流量における誤差が０．１％より小さくなることである。
オリフィス流量計、タービン流量計、渦流量計等の他の従来の型の質量流量測定
装置は、典型的には流量測定において０．５％またはそれ以上の誤差を有する。
コリオリ質量流量計は他の型の質量流量測定装置より精度が高いけれども、コリ
オリ流量計はまた製造により多くの経費がかかる。流量計の利用者は精度より経
費の節約を選んでより経費の少ない型の流量計を選択することが多い。それゆえ
コリオリ流量計の製造者は、他の質量流量測定装置に匹敵する製品を製造するた
め、製造の経費が少なく、実際の質量流量の０．５％以内の精度で質量流量を決
定するコリオリ流量計を望んでいる。
【０００５】 コリオリ流量計が他の装置より経費を要する１つの理由は、流管に加わる多く
の望ましくない振動を減少させる部品が必要なことである。１つのこのような部
品として流管を配管に取り付けるマニホルドがある。２本管式コリオリ流量計に
おいて、マニホルドはまた配管から受け入れた物質の流れを２つの別個の流れに
分割しその流れを別個の流管に向ける。配管に連結されたポンプ等の外的要因に
よって生ずる振動を減少させるために、マニホルドは振動を吸収するのに十分な
剛性を有していなければならない。多くの従来のマニホルドは十分な質量を有す
るように鋳造金属で形成されている。さらに入口側マニホルドと出口側マニホル
ドとの間隔を維持するマニホルド間のスペーサがある。このスペーサはまた外部
の力が流管を振動させないようにするために金属あるいは他の剛性の材料で形成
される。これらの鋳造物を形成するために用いられる多量の金属のため流量計の
製造経費が増大する。しかしながら望ましくない振動をなくすことにより流量計
の精度が非常に高まる。
【０００６】 コリオリ流量計の当業者にとって第２の問題は、流量計がある種の用途に用い
られるのに大きすぎるフラッグ寸法を有することである。これを論ずる場合、フ
ラッグ寸法は流管が配管から外方に延びる長さである。空間が制限されたり高価
になる環境がある。典型的なフラッグ寸法を有する流量計はこの制限された面積
には適合しないであろう。
【０００７】 大きい流量を扱うコリオリ流量計においてフラッグ寸法を減少させることが特
に問題になる。これを論ずる場合、大きい流量は３１８ｋｇ／分（７００ｌｂｓ
．／分）またはそれ以上である。より大きい流量を扱う流量計においてフラッグ
寸法を減少させることが問題になる１つの理由は、流管がより大きい径にならな
ければならないことである。より大きい径の流管はより小さい径の流管より高い
駆動振動数を有し、フラッグ寸法を減少させると設計がより難しくなる。より大
きい径の流管はまたより小さいフラツグ寸法になった時にゼロ安定性の問題を生
ずる。これらの理由により、大きい流量を扱うことができる２本管式コリオリ流
量計を製造することは特に問題になる。
【０００８】
【解決手段】 前述した、また他の問題は、本発明において減少したフラッグ寸
法を有するコリオリ流量計を提供することにより解決され、技術的進歩がなされ
る。本発明のコリオリ流量計は大きい質量流量を扱うことができる流管を有する
。本発明のコリオリ流量計は従来のマニホルド及びスペーサを有していず、その
代りにスペーサが実質的にマニホルドを取り囲んでいる。この形状は流量計の製
造経費を減少させる。本発明のコリオリ流量計はまた減少したフラッグ寸法を有
するが、それにより空間が高価になり従来のフラッグ寸法を有するコリオリ流量
計を用いることができない領域で本発明のコリオリ流量計が用いられるようにな
る。
【０００９】 流管を入口側端部と出口側端部との間で実質的に半円形の弧となるように形成
することによって流管のフラッグ寸法が減少する。半円形の弧により流管の隆起
が減少しフラッグの高さが減少する。流量計の精度を高めるため、半円形の弧の
全長が振動しなければならなない。
【００１０】 流管の入口側端部と出口側端部とを含む平面に実質的に垂直な各々の流管の半
円形の弧上の位置で流管に駆動源が取り付けられる。駆動源は流管を振動させる
ように駆動源によって流管に加わるエネルギーの量を最大にするためこの位置に
配置される。駆動源が流管を低い振幅で振動させて流管に取り付けられた受けバ
ーに加わる応力を減少させるようにするため駆動源に駆動信号が供給される。
【００１１】 流管が振動する際に流管の振動モードを分離するため、第１の受けバーが流管
の入口側端部近くに取り付けられ、第２の受けバーが流管の出口側端部近くに取
り付けられる。受けバーは流管の実質的に同じ位置で各々の流管に取り付けられ
た金属製の部分である。
【００１２】 振動する流管におけるコリオリ力を検出するため、ピックオフセンサーが低い
振幅の振動での最大のコリオリ力の大きさを検出できるようにする位置で流管に
取り付けられなければならない。これにより受けバーに加わる応力を減少させる
ために低い振幅の振動が用いられるようになる。
【００１３】 流管を配管に連結するように入口側のマニホルド及び出口側のマニホルドが流
管の入口側及び出口側の端部に取り付けられよう。各々のマニホルドは材料の経
費を減少させるため別個に鋳造された別個の部分である。各々のマニホルドは半
円形の弧状の入口側及び出口側の端部を配管に連結するように実質的に９０°屈
曲する流路を有するであろう。
【００１４】 マニホルドの間の距離を維持するために各々のマニホルドにスペーサが取り付
けられる。このスペーサは４つの辺を有していて対向する端側が入口側及び出口
側のマニホルドに取り付けられる。スペーサは中空の空所を包囲している。これ
によりマニホルドとスペーサーとの両方の鋳造に用いられる材料の量が減少する
。スペーサの上側の開口によりマニホルドがスペーサから外方に突出する半円形
弧状の流管に連結させられるようになる。
【００１５】 流管を包囲するようにスペーサの上側にケーシングが取り付けられよう。この
ケーシングが振動する流管の振動数に近い振動数で共振することが問題になる。
これは流管を通って流れる物質の特性の読み取りに誤差を与えることになろう。
ケーシングの共振振動数を変えるために、ケーシングに質量体が取り付けられて
ケーシングの共振振動数を変化させることになろう。 前述の、また他の特徴は、以下の詳細な説明及び添付の図面から理解される。
【００１６】
【図１のコリオリ流量計全体】 図１は流量計１０及び流量計電子回路２０からなるコリオリ流量計５を示して
いる。流量計電子回路２０は線路２６を通じて密度、質量流量、全質量、温度及
び他の情報を与えるようにリード線１００を介して流量計センサー１０に連結さ
れている。本発明は駆動源の数、ピックオフセンサーの数、振動の動作モードに
かかわらずいずれの型のコリオリ流量計にも用いられることが当業者にわかるで
あろう。さらに本発明は、物質が流管を通って流れる際にコリオリ効果を測定す
るため２本の流管１０３Ａ−１０３Ｂを振動させ、それから物質の特性を測定す
るためコリオリ効果を用いるいすれのシステムにも用いられよう。
【００１７】 流量計センサー１０は１対のフランジ１０１及び１０１′、マニホルド１０２
―１０２′、流管１０３Ａ及び１０３Ｂ、受けバー１２０−１２１、駆動源１０
４、及びピックオフセンサー１０５及び１０５′を含む。フランジ１０１−１０
１′はマニホルド１０２−１０２′に取り付けられている。マニホルド１０２−
１０２′は流管１０３Ａ−１０３Ｂの対向する端部に取り付けられている。後述
するように流管１０３Ａ−１０３Ｂに受けバー１２０―１２１が取り付けられて
いる。駆動源１０４は流管１０３Ａ−１０３Ｂを相互に反対の方向に振動させら
れる位置で流管１０３Ａ−１０３Ｂに取り付けられている。流管１０３Ａ−１０
３Ｂの対向する端部に、その位置での振動の位相差を検出するようにピックオフ
センサー１０５−１０５′が取り付けられている。
【００１８】 フランジ１０１及び１０１′がマニホルド１０２−１０２′に取り付けられ流
管１０３Ａ及び１０３Ｂを配管（図示せず）に連結している。流量計センサー１
０が測定される物質を移送する配管系（図示せず）に挿入されると、物質が入口
側フランジ１０１を通って流量計センサー１０に入り、全体の量の物質が入口側
マニホルド１０２によって２つの流れに分割され、等量ずつ流管１０３Ａ及び１
０３Ｂに入るように向けられる。それから物質は出口側フランジ１０１′を通っ
て流れ、ここで流量計センサー１０を出てゆく。マニホルド１０２及び１０２′
は最少の量の材料で形成される。
【００１９】 流管１０３Ａ及び１０３Ｂはそれぞれ曲げの軸Ｗ−Ｗ及びＷ′−Ｗ′を中心と
して実質的に同じ質量分布、慣性モーメント、弾性計数を有するように選択され
て入口側マニホルド１０２及び出口側マニホルド１０２′に適切に装着されてい
る。流管は実質的に平行になってマニホルドから外方に突出する。
【００２０】 流管１０３Ａ−Ｂはそれぞれの曲げ軸Ｗ−Ｗ′を中心として位相が逆になって
、流量計の第１の位相の外れた曲げモードという状態になるようにして駆動源１
０４によって駆動される。駆動源１０４は流管１０３Ａに装着されたマグネット
及び流管１０３Ｂに装着された対向するコイルのような多くの周知の装置の１つ
からなるものでもよい。両方の流管１０３Ａ−Ｂを振動させるように対向するコ
イルに交流電流が流れる。流量計の電子回路２０によってリード線１３０Ａ−Ｂ
を介して駆動源１０４に適当な駆動信号が供給される。図１の説明は単にコリオ
リ流量計の動作の一例としてなされたものであり、本発明の考え方を制限するも
のではない。
【００２１】 流量計電子回路２０はそれぞれリード線１１１及び１１１′に生ずる右及び左
の速度信号を受け取る。流量計電子回路２０はまた駆動源１０４に流管１０３Ａ
及び１０３Ｂを振動させる駆動信号をリード線１１０に与える。本発明はここに
説明したように複数の駆動源に対して複数の駆動信号を与えることができる。流
量計電子回路２０は左及び右の速度信号を処理して質量流量を計算する。線路２
６は流量計電子回路２０が操作者とのインタフェースをとれるようにする入出力
手段を与える。流量計電子回路２０の内部構成部分は従来のものである。それゆ
え簡略にするため、流量計電子回路の完全な説明は省略される。
【００２２】 コリオリ流量計センサー１０の形状により実際の質量流量の５％以内の読み取
り精度を維持しながら流管１０３Ａ−１０３Ｂがより小さいフラッグ寸法を有す
ることができるようになる。フラッグ寸法は流管のループがそのループに垂直で
連結されている配管を含む面から外方に突出する長さである。コリオリ流量計セ
ンサ１０の形状の第２の利点はより経費の少ないマニホルド及びスペーサが用い
られることである。
【００２３】 フラッグ寸法を減少させるために、流管１０３Ａ−１０３Ｂは入口端部１５１
−１５１′と出口側端部１５２−１５２′との間に実質的に半円形の弧１５０−
１５０′を有する。実質的に半円形の弧１５０−１５０′は流管１０３Ａ−１０
３Ｂに連続的な曲線を形成することによってフラッグ寸法を減少させる。流管１
０３Ａ−１０３Ｂがコリオリ流量計５を通って大きい流量の物質を流れ易くする
のに十分な直径とするこができるように実質的に半円形の弧１５０を用いなけれ
ばならない。流管１０３Ａ−１０３Ｂを配管に直列状に連結するために、入口側
マニホルド１０２及び出口側マニホルド１０２′は流れを配管から実質的に半円
形の弧１５０−１５０′に向けるように流路内で実質的に９０°の屈曲部を有す
るであろう。
【００２４】 ゼロ安定性を達成し流管１０３Ａ−１０３Ｂの振動モードを分離するために、
流管１０３Ａ及び１０３Ｂに第１の受けバー１２０及び第２の受けバー１２１が
取り付けられる。第１の受けバー１２０は流管１０３Ａ−１０３Ｂの振動を制御
するように流管１０３Ａ及び１０３Ｂを連結するため流管１０３Ａ−１０３Ｂに
その入口側端部の近くで取り付けられる。第２の受けバー１２１は流管１０３Ａ
−１０３Ｂの振動を制御するように流管１０３Ａ及び１０３Ｂを連結するため流
管１０３Ａ−１０３Ｂにその出口側端部の近くで取り付けられる。好ましい実施
例において、第１の受けバー１２０及び第２の受けバー１２１は流管１０３Ａ−
１０３Ｂに、実質的に半円形の弧１５０上で相互に実質的に１８０°離れて取り
付けられる。
【００２５】 駆動源１０４は流管入１０３Ａ−１０３Ｂの入口側１５１と出口側１５２との
実質的に中心点となる半円形の弧１５０上の位置で流管１０３Ａ−１０３Ｂに取
り付けられる。この位置は駆動源１０４が最小量の電力を用いて流管１０３Ａ−
１０３Ｂに最大の力を与えられるようにするものである。駆動源１０４は所望の
振幅及び振動数で振動できるようにする流量計電子回路２０からの信号を線路１
１０を介して受け取る。好ましい実施例において、振動の振動数は従来のコリオ
リ流量計より高い振動数となる流管１０３Ａ−１０３Ｂの第１の位相の外れた曲
げモードと実質的に同等である。より高い振動数からの応力を減少させるために
、好ましい実施例において小さい振動振幅を維持するのが望ましい。
【００２６】 流管１０３Ａ−１０３Ｂを高い振動数及び及び小さい振幅で振動させるために
、ピックオフセンサー１０５−１０５′が流管１０３Ａ−１０３Ｂに、その最大
量の振動が検出される位置に取り付けられなければならない。これによりピック
オフセンサー１０５−１０５′が流れる物質によって生ずる最大量のコリオリ力
の効果を検出することができるようになる。好ましい実施例において、ピックオ
フセンサーは軸Ｗ−Ｗ′から実質的に３０°の位置に配置されよう。しかしなが
ら、流量計を駆動するために従来の電子回路が用いられる時にピックオフセンサ
ーは軸Ｗ−Ｗ′から２５°と５０°との間のいずれの位置に配置されてもよい。
【００２７】
【図２のマニホルド１０２及び１０２′に取り付けられたスペーサ】 図２は流量計センサー１０に取り付けられたスペーサ２００を示している。ス
ペーサ２００は入口側マニホルド１０２と出口側マニホルド１０２′との間に一
定の間隔を維持する。コリオリ流量計における従来のスペーサと異なって、スペ
ーサは最少の材料で形成される。スペーサ２００は対向する側に方形の端部１９
０−１９１を有する。好ましい実施例において、方形の端部１９０−１９１はマ
ニホルド１０２−１０２′における方形の板として鋳造される。壁部２０１−２
０２によって表される４つの壁部が方形の台部１９０−１９１の各々の縁部を連
結して包囲体を形成する。開口２１０により流管１０３Ａ−１０３Ｂの実質的に
半円形の弧１５０−１５０′がスペーサ２００から突出できるようになる。
【００２８】
【図３の流管１０３Ａ−１０３Ｂのケーシング】 図３は流管１０３Ａ−１０３Ｂ（図１に示される）を包囲するケーシング３０
０を示している。ケーシング３００は流管１０３Ａ−１０３Ｂ上に嵌合して溶接
あるいはボルト及びナット等の手段によってスペーサ２００に取り付けられた中
空の内側になった構造体である。
【００２９】 ケーシング３００は流管１０３Ａ−１０３Ｂの所望の振動モードの振動数に実
質的に等しい振動数で共振するであろう。この場合には、流管１０３Ａ−１０３
Ｂの振動の読み違いを防止するためにケーシング３００の共振振動数を変えるの
が望ましい。１つの解決策はケーシング３００の実質的に平坦な部分３０２に重
り３０１を取り付けることである。重りはケーシング３００の一部として付加さ
れることが当業者にはわかるであろう。
【００３０】 前述したのは最少のフラッグ寸法を有するコリオリ流量計についての説明であ
る。本発明の範囲に文言上、あるいは均等的に入る他の形のコリオリ流量計とす
ることができるのが当業者にはわかるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計を示す部である。
【図２】 スペーサに取り付けられた本発明のコリオリ流量計を示す図である。
【図３】 スペーサに取り付けられケーシングに包囲されたコリオリ流量計を示
す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マッカーシー，ジョン・リチャード アメリカ合衆国コロラド州80303，ボール ダー，サーティーフィフス・ストリート 865 Ｆターム(参考） 2F035 JA02

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１の流管（１０３Ａ）と、 第２の流管（１０３Ｂ）と、 該第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）の各々の入口側端部と出
    口側端部との間の実質的に半円形の弧状部（１０５−１０５′）と、 上記第１及び第２の流管の曲げの軸に実質的に垂直な上記実質的に半円形の弧
    状部上の点において上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）に
    取り付けられ、上記第１の流管及び第２の流管を相互に反対の方向に振動させる
    ようにした駆動源（１０４）と、 上記第１の流管（１０３Ａ）及び（１０３Ｂ）にその入口側端部に近接して取り
    付けられた第１の受けバー（１２０）と、 上記第１の流管（１０３Ａ）及び（１０３Ｂ）にその出口側端部に近接して取り
    付けられた第２の受けバー（１２１）と、 上記第１の流管（１０３Ａ）及び（１０３Ｂ）に、小さい振幅の振動で最大の
    大きさのコリオリ力を検出できるようにする位置で取り付けられたピックオフセ
    ンサー（１０５−１０５′）と、 からなることを特徴とする減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計。
  2. 【請求項２】 上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）を配管
    に取り付けるため上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）の入
    口側端部に取り付けられた入口側マニホルド（１０２）をさらに含むことを特徴
    とする請求項１に記載のコリオリ流量計。
  3. 【請求項３】 上記入口側マニホルドを通る流路における実質的に９０°の屈曲
    部をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載のコリオリ流量計。
  4. 【請求項４】 上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）を配管
    に連結するため上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）の出口
    側端部に取り付けられた（１０２′）をさらに含むことを特徴とする請求項１に
    記載のコリオリ流量計。
  5. 【請求項５】 上記出口側マニホルドを通る流路における実質的に９０°の屈曲
    部をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のコリオリ流量計。
  6. 【請求項６】 上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流量計（１０３Ｂ）を配
    管に取り付けるため上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）の
    入口側端部に取り付けられた入口側マニホルド（１０２）と、 上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）を配管に連結するた
    め上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）の出口側端部に取り
    付けられた出口側端部（１０２′）と、 上記入口側マニホルドと出口側端部との間の一定の間隔を維持するため上記入
    口側マニホルド及び出口側マニホルドに取り付けられたスペーサ（２００）と、
    をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のコリオリ流量計。
  7. 【請求項７】 上記スペーサが 上記入口側マニホルド（１０２）に取り付けられた入口側端部（１９０）と、 上記出口側マニホルド（１０２′）に取り付けられた出口側端部（１９１）と
    、 上記入口側端部と出口側端部との間の上側の辺（２０２）、底側の辺（２０４
    ）、前側の辺（２０１）及び後側の辺（２０３）と、 上記第１の流管（１０３Ａ）及び第２の流管（１０３Ｂ）が上記入口側及び出
    口側マニホルドに取り付けられるに際に通り抜ける上記スペーサ（２００）の上
    側の辺（２０２）の開口（２１０）と、 からなることを特徴とする請求項６に記載のコリオリ流量計。
  8. 【請求項８】 上記スペーサの上側の辺に取り付けられた上記第１の流管及び第
    ２の流管を包囲するケーシング（３００）をさらに含むことを特徴とする請求項
    ７に記載のコリオリ流量計。
  9. 【請求項９】 上記ケーシングが 前側の壁部と、 後側の壁部と、 上記ハウジングの振動モードを変化させるように上記前側の壁部及び後側壁部
    に取り付けられた重りと、 からなることを特徴とする請求項８に記載のコリオリ流量計。
  10. 【請求項１０】 上記ピックオフセンサーの位置が上記第１及び第２の流管の曲
    げ軸から実質的に２５―５０°になっていることを特徴とする請求項１に記載の
    コリオリ流量計。
  11. 【請求項１１】 上記ピックオフセンサーの位置が上記第１及び第２の流管の曲
    げ軸から３０°になっていることを特徴とする請求項１０に記載のコリオリ流量
    計。
JP2001535011A 1999-10-29 2000-10-17 寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計 Expired - Fee Related JP4545365B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/430,052 1999-10-29
US09/430,052 US6776052B2 (en) 1999-10-29 1999-10-29 Coriolis flowmeter having a reduced flag dimension for handling large mass flows
PCT/US2000/028739 WO2001033174A1 (en) 1999-10-29 2000-10-17 Coriolis flowmeter for large mass flows with reduced dimensions

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010074415A Division JP2010175556A (ja) 1999-10-29 2010-03-29 寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2003513264A true JP2003513264A (ja) 2003-04-08
JP2003513264A5 JP2003513264A5 (ja) 2006-10-05
JP4545365B2 JP4545365B2 (ja) 2010-09-15

Family

ID=23705876

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001535011A Expired - Fee Related JP4545365B2 (ja) 1999-10-29 2000-10-17 寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計
JP2010074415A Pending JP2010175556A (ja) 1999-10-29 2010-03-29 寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010074415A Pending JP2010175556A (ja) 1999-10-29 2010-03-29 寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6776052B2 (ja)
EP (1) EP1147380B1 (ja)
JP (2) JP4545365B2 (ja)
KR (1) KR100500553B1 (ja)
CN (1) CN1179199C (ja)
AR (1) AR026021A1 (ja)
AT (1) ATE400798T1 (ja)
AU (1) AU771657B2 (ja)
BR (1) BRPI0007254B1 (ja)
CA (1) CA2356284C (ja)
DE (1) DE60039409D1 (ja)
DK (1) DK1147380T3 (ja)
HK (1) HK1042549B (ja)
MY (1) MY126983A (ja)
PL (1) PL198383B1 (ja)
RU (1) RU2237869C2 (ja)
WO (1) WO2001033174A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013050463A (ja) * 2012-11-12 2013-03-14 Micro Motion Inc コリオリ流量計及びそれを作動させる方法

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK1448956T3 (en) 2001-08-29 2016-01-04 Flowtec Ag VIBRATION TYPE MEASUREMENT SENSOR
EP1421349B1 (de) * 2001-08-29 2016-02-17 Endress + Hauser Flowtec AG Durchfluss-messwertaufnehmer vom vibrationstyp
US6957587B2 (en) 2001-08-29 2005-10-25 Endress + Hauser Flowtech, Ag Vibratory transducer
DE60320866D1 (de) * 2003-08-26 2008-06-19 Siemens Flow Instr As Eine kupplung zwischen schleifen eines coriolismassendurchflussmessers
US7284449B2 (en) 2004-03-19 2007-10-23 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring device
US7040181B2 (en) 2004-03-19 2006-05-09 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass measuring device
DE102004018326B4 (de) 2004-04-13 2023-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Dichte und/oder einer Viskosität eines Fluids
DE602005012090D1 (de) * 2004-06-10 2009-02-12 Yamatake Corp Strömungsmesser
DE102004053883A1 (de) * 2004-11-04 2006-05-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp
US7216549B2 (en) * 2004-11-04 2007-05-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibration-type measurement transducer
EP1869416A1 (en) 2005-04-06 2007-12-26 Micro Motion Incorporated Compact vibratory flowmeter for measuring flow characteristics of a multi-phase flow material
US7313488B2 (en) * 2005-07-11 2007-12-25 Invensys Systems, Inc. Coriolis mode processing techniques
DE102005046319A1 (de) 2005-09-27 2007-03-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums sowie Meßsystem dafür
US7325461B2 (en) 2005-12-08 2008-02-05 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration-type
US7360452B2 (en) 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
WO2007074055A1 (en) 2005-12-27 2007-07-05 Endress+Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensating measurement errors in in-line measuring devices
US7360453B2 (en) 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
JP4254966B2 (ja) * 2006-03-14 2009-04-15 株式会社オーバル 振動方向規制手段を有するコリオリ流量計
DE102006062600B4 (de) 2006-12-29 2023-12-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Inbetriebnehmen und/oder Überwachen eines In-Line-Meßgeräts
EP2130005B1 (en) 2007-03-14 2016-03-09 Micro Motion, Inc. Vibratory flow meter and method for determining viscosity in a flow material
CA2708271C (en) * 2007-12-19 2015-06-09 Micro Motion, Inc. A vibrating flow device and method for fabricating a vibrating flow device
CN105043477B (zh) * 2007-12-19 2019-05-07 微动公司 振动流动装置和用于制造振动流动装置的方法
DE102008016235A1 (de) 2008-03-27 2009-10-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Betreiben eines auf einer rotierenden Karussell-Abfüllmachine angeordneten Meßgeräts
WO2009134827A1 (en) * 2008-05-01 2009-11-05 Micro Motion, Inc. Very high frequency vibratory flow meter
DE102008050116A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102008050115A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102008050113A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102009027580A1 (de) 2009-07-09 2011-01-13 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie In-line-Meßgerät mit einem solchen Meßaufnehmer
DE102009001472A1 (de) 2009-03-11 2010-09-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie In-line-Meßgerät mit einem solchen Meßaufnehmer
EP2406591A1 (de) 2009-03-11 2012-01-18 Endress+Hauser Flowtec AG Messaufnehmer vom vibrationstyp sowie in-line-messgerät mit einem solchen messaufnehmer
DE102009028007A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßumwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
DE102009028006A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
DE102010039627A1 (de) 2010-08-20 2012-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie damit gebildetes Meßsystem
WO2011085851A1 (de) 2009-12-21 2011-07-21 Endress+Hauser Flowtec Ag Messaufnehmer vom vibrationstyp
DE102009055069A1 (de) 2009-12-21 2011-06-22 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp
CN103180695B (zh) 2010-09-02 2016-01-20 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 具有振动类型的测量变换器的测量系统
CN101943592B (zh) * 2010-09-17 2013-02-06 四川中测流量科技有限公司 U型测量管高压气体流量计
WO2012089431A1 (de) 2010-12-30 2012-07-05 Endress+Hauser Flowtec Ag Messaufnehmer vom vibrationstyp sowie damit gebildetes messsystem
US8863589B2 (en) 2011-05-02 2014-10-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration type and measuring system
DE102011085408A1 (de) 2011-10-28 2013-05-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler sowie damit gebildetes Meßsystem
CN103206994B (zh) * 2012-01-13 2016-01-20 艾默生过程控制流量技术有限公司 科里奥利流量计和其制造方法
EP2657659B1 (de) * 2012-04-26 2017-01-04 ROTA YOKOGAWA GmbH & Co. KG Coriolis-Massendurchflussmessgerät mit hoher Nullpunktstabilität
RU2592472C1 (ru) * 2012-07-24 2016-07-20 Майкро Моушн, Инк. Корпус датчика для измерителя расхода флюида
DE102012018988A1 (de) 2012-09-27 2014-04-17 Krohne Ag Coriolis-Massedurchflussmessgerät
DE102012109729A1 (de) 2012-10-12 2014-05-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem zum Ermitteln eines Volumendruchflusses und/oder einer Volumendurchflußrate eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums
US9372107B2 (en) 2012-10-11 2016-06-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring system for ascertaining a volume flow and/or a volume flow rate of a medium flowing in a pipeline
CN103791959A (zh) * 2012-10-31 2014-05-14 艾默生过程控制流量技术有限公司 科里奥利质量流量计
RU2507440C1 (ru) * 2012-12-13 2014-02-20 Открытое акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" (ОАО "Черномортранснефть") Способ контроля утечек из трубопроводов технологического тоннеля
WO2014094197A1 (en) * 2012-12-17 2014-06-26 Micro Motion, Inc. Improved case for a vibrating meter
US9080908B2 (en) 2013-07-24 2015-07-14 Jesse Yoder Flowmeter design for large diameter pipes
CN104101393B (zh) * 2014-07-31 2018-04-10 锦州天辰博锐仪表有限公司 一种质量流量传感器
US9368264B2 (en) * 2014-09-08 2016-06-14 Micro Motion, Inc. Magnet keeper assembly and related method
DE102015109790A1 (de) 2015-06-18 2016-12-22 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massedurchflussmessgerät bzw. Dichtemessgerät
WO2017048235A1 (en) * 2015-09-15 2017-03-23 Micro Motion, Inc. Hygienic manifold for a flow meter
CN106052777A (zh) * 2016-07-13 2016-10-26 华祥（中国）高纤有限公司 一种生产化学纤维用流量计
CN106706082A (zh) * 2016-11-25 2017-05-24 上海市质量监督检验技术研究院 一种现场服务型标准表法流量检测装置
CN109425399B (zh) * 2017-08-25 2024-02-20 罗凡 科里奥利质量流量计及其传感器组件
CN109425395B (zh) * 2017-08-25 2024-02-13 罗凡 科里奥利质量流量计及其传感器组件
CN109425396B (zh) * 2017-08-25 2023-10-27 罗凡 科里奥利质量流量计及其传感器组件
EP3495784A1 (de) 2017-12-07 2019-06-12 Heinrichs Messtechnik GmbH Coriolis-massendurchflussmessgerät
DE202017006709U1 (de) 2017-12-07 2018-02-12 Heinrichs Messtechnik Gmbh Coriolis-Massendurchflussmessgerät
USD862262S1 (en) 2017-12-08 2019-10-08 Heinrichs Messtechnik Gmbh Flow checking apparatus
RU2680107C1 (ru) * 2018-01-30 2019-02-15 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Штрай" Расходомер
KR102388598B1 (ko) * 2021-03-02 2022-04-21 주식회사 서진인스텍 코리올리스 질량 유량계, 이에 포함된 유로관 및 이를 이용한 유량 측정 방법
KR102388592B1 (ko) * 2021-03-12 2022-04-21 주식회사 서진인스텍 코리올리스 질량유량계 유량 측정 시스템 및 방법
DE102021131866A1 (de) 2021-12-03 2023-06-07 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Detektieren eines Fremdkörpers in einem Medium
CN118111520A (zh) * 2024-03-25 2024-05-31 广东诺能泰自动化技术有限公司 小型质量流量计

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04256812A (ja) * 1990-09-04 1992-09-11 Rota Yokogawa Gmbh & Co Kg 質量流測定、調合装置
JPH06160148A (ja) * 1992-11-19 1994-06-07 Oval Corp コリオリ流量計
JPH06213697A (ja) * 1992-11-18 1994-08-05 Endress & Hauser Frohtec Ag コリオリ原理による質量流量計
JPH07139986A (ja) * 1993-11-19 1995-06-02 Yokogawa Electric Corp コリオリ質量流量計
JP2939242B1 (ja) * 1998-06-05 1999-08-25 株式会社オーバル コリオリ質量流量計

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4895031A (en) * 1985-08-29 1990-01-23 Micro Motion Inc. Sensor mounting for coriolis mass flow rate meter
WO1987001444A1 (en) 1985-08-29 1987-03-12 Micro Motion, Inc. Sensor mounting for vibrating structures
US4823614A (en) 1986-04-28 1989-04-25 Dahlin Erik B Coriolis-type mass flowmeter
US4768385A (en) 1986-08-13 1988-09-06 Micro Motion, Inc. Parallel path Coriolis mass flow meter
US4856346A (en) 1986-11-13 1989-08-15 K-Flow Division Of Kane Steel Company, Inc. Dual flexures for coriolis type mass flow meters
US4876898A (en) * 1988-10-13 1989-10-31 Micro Motion, Inc. High temperature coriolis mass flow rate meter
US5796011A (en) * 1993-07-20 1998-08-18 Endress + Hauser Flowtech Ag Coriolis-type mass flow sensor
US5602344A (en) * 1994-09-01 1997-02-11 Lew; Hyok S. Inertia force flowmeter
DK0770858T3 (da) 1995-10-26 2000-05-08 Flowtec Ag Coriolis-massegennemstrømningsdetektor med et enkelt målerør
TW399146B (en) 1998-05-29 2000-07-21 Oval Corp Coliolis mass flowmeter
WO2000006748A2 (en) 1998-07-30 2000-02-10 Schering Corporation Crystallizable farnesyl protein transferase compositions, crystals thereby obtained and methods for use
US6308580B1 (en) * 1999-03-19 2001-10-30 Micro Motion, Inc. Coriolis flowmeter having a reduced flag dimension

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04256812A (ja) * 1990-09-04 1992-09-11 Rota Yokogawa Gmbh & Co Kg 質量流測定、調合装置
JPH06213697A (ja) * 1992-11-18 1994-08-05 Endress & Hauser Frohtec Ag コリオリ原理による質量流量計
JPH06160148A (ja) * 1992-11-19 1994-06-07 Oval Corp コリオリ流量計
JPH07139986A (ja) * 1993-11-19 1995-06-02 Yokogawa Electric Corp コリオリ質量流量計
JP2939242B1 (ja) * 1998-06-05 1999-08-25 株式会社オーバル コリオリ質量流量計

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013050463A (ja) * 2012-11-12 2013-03-14 Micro Motion Inc コリオリ流量計及びそれを作動させる方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1335934A (zh) 2002-02-13
CA2356284A1 (en) 2001-05-10
AR026021A1 (es) 2002-12-26
DK1147380T3 (da) 2008-11-17
KR20020001711A (ko) 2002-01-09
CN1179199C (zh) 2004-12-08
PL348413A1 (en) 2002-05-20
JP2010175556A (ja) 2010-08-12
RU2237869C2 (ru) 2004-10-10
EP1147380A1 (en) 2001-10-24
AU771657B2 (en) 2004-04-01
HK1042549B (zh) 2005-07-22
BRPI0007254B1 (pt) 2016-01-26
AU1093701A (en) 2001-05-14
EP1147380B1 (en) 2008-07-09
CA2356284C (en) 2005-02-08
US6776052B2 (en) 2004-08-17
US20020157479A1 (en) 2002-10-31
WO2001033174A1 (en) 2001-05-10
BR0007254A (pt) 2001-10-16
MY126983A (en) 2006-11-30
JP4545365B2 (ja) 2010-09-15
DE60039409D1 (de) 2008-08-21
PL198383B1 (pl) 2008-06-30
KR100500553B1 (ko) 2005-07-12
ATE400798T1 (de) 2008-07-15
HK1042549A1 (en) 2002-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4545365B2 (ja) 寸法を減少させた大きい流量のためのコリオリ流量計
JP3535834B2 (ja) 減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計
CN100397047C (zh) 科里奥利质量流量计
JP2778836B2 (ja) 節に近接したセンサを用い感度が増したコリオリ効果流量計
JP3658322B2 (ja) 振動管路を励振するための駆動源
JP2780488B2 (ja) 安定性が向上したコリオリ質量流量計
JP2654341B2 (ja) コリオリ原理による質量流量計
KR101231117B1 (ko) 진동 유동 장치 및 진동 유동 장치를 제조하기 위한 방법
EP1105700B1 (en) High temperature drive system for a coriolis mass flowmeter
KR101359295B1 (ko) 진동형 유동 센서 어셈블리의 드라이버와 픽-오프들을 진동적으로 분리하는 방법 및 장치
KR101250855B1 (ko) 밸런싱된 기준 부재를 포함하는 유량계
MXPA01006653A (en) Coriolis flowmeter for large mass flows with reduced dimensions
JP2012026776A (ja) コリオリ式質量流量計

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060801

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060801

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090417

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090421

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090721

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20091130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100329

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20100406

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100601

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100630

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4545365

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709

Year of fee payment: 3

S802 Written request for registration of partial abandonment of right

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311802

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees