JP2003511392A - フォームおよびこれらのフォームを含む組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、重合体状材料および活性成分、例えば洗剤成分、を含んでなる、水性環境に供給されるフォーム構成材に関する。非常に好ましい活性成分は酵素を包含する。フォーム構成材は、空気と接触しても安定しているが、水に溶解、崩壊または分散する。本発明は、フォーム構成材を含む組成物およびフォーム構成材の製造方法にも関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本発明は、重合体状材料、および水性環境に供給すべき活性成分、例えば洗剤
成分、を含んでなるフォーム構成材に関する。本発明は、フォーム構成材を含む
組成物およびフォーム構成材の製造方法にも関する。

【０００２】

【背景技術】

洗浄製品、パーソナルケア製品、化粧品および医薬品の様な組成物は、水中に
供給されるか、または水性条件で活性であることが要求されるが、貯蔵中の水分
、温度変化、光および／または空気に対して敏感な活性成分を含んでなることが
多い。また、これらの組成物は、互いに反応し得る成分を含むことが多い。従っ
て、その様な活性成分は、被覆剤またはカプセル収容剤により保護するか、また
は互いに分離することが多い。例えば、洗剤に使用する酵素は、アルカリ性また
は酸性材料、漂白剤、水分および光との相容性が無いので、被覆して保護するこ
とが多い。活性材料は一般的に水性条件に供給する必要があるので、被覆材料は
、被覆および活性成分が水に良く溶解または分散する様に選択する必要がある。
例えば、多くの酵素は水溶性の被覆、例えばデンプン系の材料で被覆する。

【０００３】 多くの固体成分、特に酵素、に関連する別の問題は、取扱いの際に物理的な力
により粉塵を形成する傾向があることである。これは材料を無駄にするのみなら
ず、粉塵は衛生および健康上の問題を引き起こすことがある。やはり、成分を被
覆することにより、この問題をある程度改善することができる。多くの被覆され
た粒子に関連する問題は、取扱いの際にこれらの粒子が十分な耐衝撃性を常に示
すとは限らないことである。そのため、カプセル収容された酵素粒子を取り扱う
時でも、粉塵が形成され、衛生および健康上の問題を引き起こす。多くの液体成
分に関する問題は、相分離、および液体中固体組成物に関する問題は、製品のゲ
ル化、液体の移行または「ブリージング」である。

【０００４】 本発明者等は、活性成分を保護し、活性成分を水性条件に供給するための改良
された方法を見出した。本発明者等は、重合体状材料および活性材料を含んでな
る特殊なフォーム構成材を使用することにより、活性成分を効果的に供給でき、
活性成分を、空気中の水分および化学反応に対してのみならず、物理的な力に対
しても保護できることを見出した。本フォーム構成材は、通常湿度の貯蔵条件下
では空気に対して安定しているが、水に対しては不安定であり、活性成分を放出
する、特に本構成材は水中で崩壊または溶解し、それによって活性成分を供給す
ることが見出された。

【０００５】 フォーム構成材は、あらゆる製品に使用でき、特に洗浄性品、医薬品、パーソ
ナルケア製品、化粧品および布地保護製品に有用である。フォームは、耐衝撃性
が非常に高く、取扱いの際の破損や摩耗が少なくなり、粉塵形成が軽減される。
液体成分を含んでなるフォーム構成材は、ゲル化、移行または相分離が低減する
。そのため、取扱いがより安全で、より効率的な、例えば酵素を含むフォーム構
成材が得られる。液体成分を配合したフォーム構成材は、別の容器を必要とせず
に該液体を取り扱えるので都合が良い。

【０００６】

【発明の開示】

本発明は、重合体状材料および活性成分（好ましくは水性環境で活性である）
の混合物を含んでなるフォーム構成材に関するが、このフォーム構成材は、空気
と接触しても安定しているが、水との接触では不安定である。

【０００７】 フォーム構成材は、水と接触することにより、好ましくは活性成分またはその
一部を放出し、構成材は、水と接触することにより、好ましくは部分的に、また
は完全に崩壊、分散、変性および／または溶解する。

【０００８】 フォーム構成材は好ましくはフレキシブルなフォーム構成材である。

【０００９】 好ましくは、活性成分は洗浄活性成分、パーソナルケアまたは化粧品活性成分
または製薬活性成分である。フォーム構成材は、活性成分の混合物も含むことが
でき、相互に反応し得る活性成分の貯蔵性を改良するのに特に有用である。この
フォーム構成材を使用することにより、いったん水性条件に放出された時に、そ
の様な成分のみが反応するか、または相互に反応することができる。

【００１０】 フォーム構成材は、好ましくは組成物に配合できる粒子の形態でよいか、また
はシートの形態にあり、組成物の保護被覆として使用できるフォームシートを形
成することができるか、または固体物体、例えば錠剤、球、ブロックの形態、ま
たは取扱い易い他の形状でよい。

【００１１】 本発明は、フォーム構成材の製造方法、およびフォーム構成材を含んでなる組
成物にも関する。

【００１２】 本発明は、本発明のフォーム構成材を使用し、活性成分、好ましくは洗剤活性
成分、を水性環境、好ましくは洗浄水、中に供給する方法にも関する。フォーム
構成材は、活性成分を水性環境に徐々に放出できる様にすることもできる。本発
明は、本発明のフォーム構成材を使用し、酵素を組成物、好ましくは洗剤組成物
、中に配合する方法にも関する。

【００１３】

【発明を実施するための最良の形態】

フォーム構成材 本発明のフォーム構成材は、重合体状材料および活性成分を含んでなる。フォ
ーム構成材は、重合体状材料またはその一部および所望により他の材料から形成
されたマトリックスを有する。マトリックスは、好ましくは連続セル（気泡）お
よび／または独立セルの相互接続した網目構造、特に連続セルおよび／または独
立セルの縁部および面を形成する固体の支柱または板の網目構造を形成する。セ
ルの内側空間は、活性成分および／またはガス、例えば空気、の一部を含むこと
ができる。

【００１４】 重合体材料および活性成分は緊密に、均質に混合することができ、その場合、
一様な物理的および化学的特性を有するいわゆる単相フォーム構成材が得られる
。しかし、多相フォーム構成材が得られるのが好ましく、そこでは微小構造レベ
ルで、１種以上の活性成分が、構成材のある区域で、他の区域よりも低い、また
は高い濃度で存在し、従って、緊密な混合によって得られる平均よりも低い、ま
たは高い濃度で存在する。

【００１５】 ここで使用する「空気中で安定している」または「空気と接触しても安定して
いる」は、フォーム構成材のかさ体積が、空気に露出された時に実質的に変化し
ないことを意味する。これは特に、フォーム構成材が、培養器中で開放ビーカー
（直径９ｃｍ、保護バリヤーを含まない）中に調整された周囲条件下（湿度＝Ｒ
Ｈ６０％、温度＝２５℃）で２４時間保管された場合に、そのかさ体積の７５％
〜１２５％、さらには９０％〜１１０％、さらには９５％〜１００％を維持する
ことを意味する。好ましくは、フォーム構成材が、上記の貯蔵条件下で、湿度８
０％で、そのかさ体積の７５％〜１２５％、さらには９０％〜１１０％、さらに
は９５％〜１００％を維持する。

【００１６】 かさ体積変化は、通常のどの方法によっても測定することができる。特に、校
正された画像解析ソフトウエアを備えたパソコンに接続したデジタルカメラを含
むデジタル画像レコーダー機構が有用である。フォーム構成材の１ｃｍ^３試料を
入手し、直径９ｃｍの開放ビーカー中に入れ、上記の条件下で２４時間保管する
。２４時間後、画像解析レコーダー機構を使用し、縦、横、高さの全サイズを測
定する。各試料の測定を３回繰り返し、平均かさ体積変化を％で計算する。

【００１７】 好ましくは、フォーム構成材は、平均粒子径２０００μｍ以下の粒子の形態に
ある場合、これらのフォーム構成材粒子も、そのかさ体積の７５％〜１２５％、
さらには９０％〜１１０％、さらには９５％〜１００％を維持する。これは、例
えばフォーム構成材粒子２０グラム、または５００個を超える粒子を含んでなる
重量を直径９ｃｍのメスビーカーに入れることにより測定できる。このビーカー
をその底部で軽く叩き、弾性粒子を安定した位置で整列させ、表面を水平にする
。体積を測定する。次いで粒子が入っている開いたビーカーを、所望の％ＲＨお
よび温度に設定した培養器中に２４時間、注意深く入れる。２４時間後のかさ体
積を測定し、かさ体積の変化を％で計算する。

【００１８】 本発明のフォーム構成材は、水と接触した時に不安定になる。これは、フォー
ム構成材中に存在する活性成分またはその一部が水に供給された時に起こる。好
ましくは、フォーム構成材、またはその一部が、水の中で変性、崩壊、好ましく
は分散または溶解する。活性成分が迅速に供給されるのが好ましく、フォーム構
成材は、フォーム構成材の重合体状材料が迅速に分散または溶解するのが好まし
く、フォーム構成材が水と接触した後、３０分間以内で、好ましくは重合体状材
料の少なくとも１０重量％、より好ましくは少なくとも３０重量％、さらには少
なくとも５０重量％、さらには少なくとも７０重量％、さらには少なくとも９０
重量％が溶解または分散する（水中に１重量％濃度で導入して）。フォーム構成
材が水と接触してから２０分間以内に、さらには１０分間以内に、さらには５分
間以内に、これが起こるのがさらに好ましい。溶解または分散は、重合体の溶解
および分散の測定に関して以下に説明する方法により、測定することができる。

【００１９】 好ましくは、水に対して不安定なフォーム構成材は、１ｃｍ^３のフォーム構成
材を脱イオン水１００ｍｌに加え、温度２５℃で２００ｒｐｍの速度で５分間攪
拌した時に、フォーム構成材の総体積が、初期総体積と比較して少なくとも１０
％変化する、好ましくは減少する。実質的にフォーム構成材全体が迅速に水中に
崩壊、分散または溶解するのが好ましいので、この総体積変化、好ましくは減少
は、少なくとも２０％、さらには少なくとも４０％、さらには少なくとも６０％
、さらには少なくとも９０％、さらには約１００％、であるのが好ましい。

【００２０】 これは、この分野で公知のいずれかの方法により、特に下記の様な方法（二重
浸漬技術）により測定することができる。１ｃｍ^３のフォーム構成材を入手し、
５０ｍｌ±０．１ｍｌの有機不活性溶剤を入れた１００ｍｌのマイクロメスシリ
ンダー中に入れる。フォーム構成材中の重合体状材料（例えばこれがＰＶＡであ
る場合）を変性させない、および／またはその重合体状材料と相互作用しないこ
とが分かった場合には、例えばアセトンを使用する。検査するフォームの性質に
応じて、他の中性の有機媒体も使用できるが、不活性溶剤は、フォーム構成材が
実質的に溶剤により溶解、分散、崩壊または変性しない様な溶剤である。

【００２１】 シリンダーを密閉し、フォーム試料全体に溶剤が浸透する様に１分間放置する
。体積変化を測定し、フォーム試料の元の体積Ｖ_ｉとする。次いで、フォーム試
料を溶剤から取り出し、空気中に放置して溶剤を蒸発させ、乾燥させる。

【００２２】 次いで、試料を、脱イオン水１００ｍｌを含み、２５℃に維持している２５０
ｍｌのビーカーに入れ、磁気攪拌機を使用し、２００ｒｐｍで５分間攪拌する。
フォーム構成材試料の残留物を６０ｍｍメッシュの銅製フィルターで濾別し、残
留水分が除去される様な温度および時間、加熱炉中に入れる。乾燥した残留フォ
ーム構成材を、アセトン量を５０ｍｌに再調節したメスシリンダーに再び入れる
。

【００２３】 総体積の増加を監視し、残留フォーム構成材の最終体積Ｖ_ｆとする。フォーム
試料の総体積減少ΔＶは、下記の様になる。

【数１】

【００２４】 フォーム構成材は、好ましくは相対密度ψ^＊ _ｆｏａｍが０．０１〜０．９５，
より好ましくは０．０５〜０．９，さらには０．１〜０．８、さらには０．３〜
０．７である。相対密度は、フォーム構成材の密度と、フォーム構成材の形成に
使用する原材料全体の部分密度の合計の比であり、下記の式で表される。

【数２】 式中、ρは密度であり、χ_ｉは被覆中の材料ｉの体積画分である。

【００２５】 フォーム構成材はフレキシブルフォーム構成材であるのが好ましい。特に、こ
れは、フレキシブルフォーム構成材が可逆的に変形し、衝撃または力のエネルギ
ーを吸収するので、フォーム構成材は、物理的な力がその構成材に加えられなく
なった後、実質的にその本来のかさ体積にとどまることを意味する。

【００２６】 特に、これは、特定の長さ、例えば１ｃｍ、の断面を有するフォーム構成材試
料を、その断面の軸に沿って加えられる静止力で圧縮し、静止力は可変であるが
、少なくとも大気圧の２倍に等しい場合、力を取り除いた後のこの長さの変化は
本来の長さの少なくとも９０％〜１１０％であることを意味する。これは例えば
Perkin-Elmer DMA 7e装置で測定することができる。

【００２７】 同様に、フォーム構成材は好ましくは、特定の長さ、例えば１ｃｍ、の断面を
有するフォーム構成材試料を、その断面の軸に沿って加えられる静止力で伸長し
、静止力は可変であるが、少なくとも大気圧の２倍に等しい場合、力を取り除い
た後のこの長さの変化は本来の長さの少なくとも９０％〜１１０％である程度に
、フレキシブルである。これは例えばPerkin-Elmer DMA 7e装置で測定すること
ができる。

【００２８】 フォーム構成材のフレキシブルは、ヤング率または弾性率によっても反映され
、これは、この分野で公知の様に伸長または応力機械的試験により、例えばPerk
in-Elmer DMA 7e装置を使用し、メーカーの実験手順に従って計算することがで
きる。例えば、１ｃｍ^３のフォーム構成材をこの装置による試験に使用できる。

【００２９】 特に、この装置を使用する場合、１ｃｍ^３フォーム構成材の断面の軸に沿って
加えられる静止力は、断面の方向における構成材の変形が７０％になるまで徐々
に増加させる。ついで、その力を取り去り、断面方向におけるフォーム構成材の
最終的な変形を測定する。好ましくは、この実験後の断面のこの長さは、好まし
くは断面の本来の長さの９０％〜１１０％、好ましくは９５％〜１０５％、さら
には９８％〜１００％である。

【００３０】 本発明のフォーム構成材は、Perkin-Elmer DMA 7e装置で測定して、好ましく
は弾性率またはヤング率が１０ＧＮ．ｍ^−２未満、さらに好ましくは１ＧＮ．ｍ ^−２ 未満である。好ましくは、重合体状構成材は、Perkin-Elmer DMA 7e装置で
測定して、相対降伏伸長が２％を超え、好ましくは１５％を超え、さらには５０
％を超える（降伏伸長は、この測定では、材料が不可逆的に変形する変形限界で
ある）。

【００３１】 弾性率またはヤング率は、相対密度に相関し、すなわち

【数３】 であり、式中、ρ^＊およびρ_ｓは上に説明した通りであり、Ｅ^＊はフォーム構成
材のヤング率であり、Ｅ_ｓは重合体状材料のヤング率である。これは、Ｅ_ｓ が
高い堅い重合体状材料でも、その密度を変えることにより、特にフォーム製造工
程でより多くのガスを導入することにより、あるいは適量の添加剤、例えば可塑
剤、を使用することにより、比較的フレキシブルのフォームに製造できることを
意味している。

【００３２】 フォーム構成材は、好ましくは少なくとも１重量％の、より好ましくは５〜９
５重量％、より好ましくは１０〜８０重量％、さらには１５〜７０重量％の活性
成分を含んでなる。

【００３３】 フォーム構成材は、好ましくは少なくとも１重量％の、より好ましくは１０重
量％以上、さらには２０重量％以上、さらには２５重量％以上、９９重量％以下
、より好ましくは３０重量％以上で９０重量％以下、さらには３５重量％以上で
９０重量％以下、さらには８０重量％以下の重合体状材料を含んでなる。

【００３４】 マトリックス フォーム構成材は、重合体状材料の少なくとも一部から形成された、または部
分的に形成されたマトリックスを含んでなる。つまり、マトリックスは完全に重
合体状材料から形成されてもよいし、あるいはマトリックスが重合体状材料から
部分的に、活性成分またはその一部から部分的に、または他の追加成分から形成
されてもよい。

【００３５】 マトリックスは、好ましくは連続セルおよび／または独立セルの相互接続した
網目構造、特に連続セルおよび／または独立セルの縁部および面を形成する固体
の支柱または板の網目構造を形成する。その際、重合体状材料またはその一部は
支柱または板の少なくとも一部を形成し、活性成分、および所望により他の材料
が支柱または板の一部を形成する。

【００３６】 重合体状材料 空気中で安定しているが、水中で不安定なフォームに形成できるすべての重合
体状材料を、フォーム構成材に使用でき、フォーム構成材のマトリックスまたは
その一部を形成するのに使用できる。重合体状材料は、水に分散性の、またはよ
り好ましくは水溶性の重合体を含んでなるのが好ましい。

【００３７】 ここで好ましい水分散性重合体は、前に記載した、最大細孔径が５０μｍであ
るガラスフィルターを使用する方法により測定して、分散度が少なくとも５０％
、好ましくは少なくとも７５％、さらには少なくとも９５％であり、より好まし
くは、本重合体は、前に記載した、最大細孔径が２０μｍであるガラスフィルタ
ーを使用する方法により測定して、溶解度が少なくとも５０％、好ましくは少な
くとも７５％、さらには少なくとも９５％である。

【００３８】 重合体の水溶性または水中分散性を決定するための重量方法では、重量を測定
してある４００ｍｌビーカーに重合体５０グラム±０．１グラムを入れ、蒸留水
２４５ｍｌ±１ｍｌを加える。これを６００ｒｐｍに設定した磁気攪拌機で３０
分間強く攪拌する。次いで、水と重合体の混合物を、上に規定する細孔径（最大
２０または５０μｍ）を有する折り重ねた定性用焼結ガラスフィルターを通して
濾過する。集めた濾液から通常のいずれかの方法により水を蒸発させて除去し、
残留する重合体の重量を測定する（これは溶解または分散した画分である）。次
いで、溶解度または分散度％を計算することができる。

【００３９】 好ましい重合体は、陽イオン系重合体、例えば第４級ポリアミン、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、セルロース、多
糖、ポリカルボン酸および塩、ポリアミノ酸またはペプチド、ポリアミド、ポリ
アクリルアミド、またはそれらの誘導体または共重合体から選択される。より好
ましくは、重合体は、ポリビニルアルコール、セルロースエーテルおよびそれら
の誘導体、マレイン酸／アクリル酸の共重合体、デンプンおよびゼラチンを包含
する多糖、天然ガム、例えばキサンタンおよびカラガムから選択される。

【００４０】 上記物質の共重合体、ブロック重合体およびグラフト重合体も使用できる。重
合体の混合物も使用できる。これは、フォーム構成材の用途および必要条件に応
じて、フォーム構成材の機械的および／または溶解特性を調整するのに特に有用
である。

【００４１】 重合体の平均分子量に制限は無いが、約１０００〜１，０００，０００、さら
には４０００〜２５０，０００、さらには１０，０００〜２００，０００、さら
には２０，０００〜７５，０００が好ましい。

【００４２】 本フォーム構成材に使用する重合体は、フォーム構成材を配合する組成物中で
二次的な機能を有するのが好ましい。例えば、洗浄製品に関して、重合体がビル
ダー重合体、汚れ遊離重合体、染料移動防止重合体、処理助剤、発泡抑制剤、分
散剤、凝集剤、等であるのが有利である。

【００４３】 洗浄組成物の被覆に好ましい重合体は、アルキレンオキシド、特にエチレンオ
キシド、アクリルアミド、アクリル酸、ビニルアルコール、ビニルピロリドン、
およびエチレンイミンから選択されたモノマー単位を含む単独重合体または共重
合体、ヨーロッパ特許第ＥＰ−Ａ−２９９，５７５号および第ＥＰ−Ａ−３１３
，１４６号に記載されている様な有機重合体状クレー凝集剤、より好ましくはポ
リビニルピロリドン、ポリアクリレートおよび水溶性アクリレート共重合体、メ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチ
ルセルロース、ゼラチン、グアーガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、エト
キシル化ヘキサメチレンジアミン第４級化合物を包含する陽イオン系重合体、ビ
スヘキサメチレントリアミン、または他の化合物、例えばペンタアミン、エトキ
シル化ポリエチレンアミン、ポリアミノ化合物、例えばＥＰ−Ａ−３０５２８２
、ＥＰ−Ａ−３０５２８３およびＥＰ−Ａ−３５１６２９に記載されている化合
物、モノマーを含むターポリマー、米国特許第４，９６８，４５１号および第５
，４１５，８０７号に記載されている様な非綿汚れ遊離重合体であり、ここで使
用する分散剤／再付着防止剤は、ＥＰ−Ｂ−０１１９６５および米国特許第４，
６５９，８０２号および第４，６６４，８４８号に記載されている様な、エトキ
シル化陽イオン系モノアミンおよびジアミンでよい。

【００４４】 活性成分 活性成分は、水性環境に供給するすべての材料でよく、好ましくは水性環境で
活性な成分である。例えば、洗浄組成物に使用する場合、フォーム構成材はいか
なる活性洗浄成分でも含むことができる。

【００４５】 特に、水分に対して敏感であるか、または水分と接触して反応する成分、また
は耐衝撃性が限られており、取扱いの際に粉塵を形成する傾向がある活性成分を
フォーム構成材に取り入れるのが有利である。特に、酵素、香料、漂白剤、漂白
活性剤、布地柔軟性付与剤、布地調整剤、界面活性剤、例えば液体非イオン系界
面活性剤、調整剤、殺菌剤、泡沸性供給源、ブライトナー、光漂白剤およびそれ
らの混合物の様な活性成分がフォーム構成材に好ましい。

【００４６】 好ましい材料は、陰イオン系サルフェート、スルホネート、カルボキシレート
およびサルコシネート界面活性剤の塩（例えばナトリウム、カリウム、アンモニ
ウム、および置換されたアンモニウム塩、例えばモノ−、ジ−およびトリエタノ
ールアミン塩）、を包含する陰イオン系界面活性剤、好ましくは直鎖状または分
岐鎖状のアルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェートおよびアルキル
エトキシサルフェート、イセチオネート、Ｎ−アシルタウレート、メチルタウラ
イドの脂肪酸アミド、アルキルスクシネートおよびスルホスクシネート、スルホ
スクシネートのモノエステル（特に飽和および不飽和Ｃ_１２〜Ｃ_１８モノエステ
ル）、スルホスクシネートのジエステル（特に飽和および不飽和Ｃ_６〜Ｃ_１４ジ
エステル）、Ｎ−アシルサルコシネートである。

【００４７】 非イオン系界面活性剤、例えば、好ましくはアルキルフェノールの非イオン系
縮合物、非イオン系エトキシル化アルコール、非イオン系エトキシル化／プロポ
キシル化脂肪アルコール、プロピレングリコールとの非イオン系エトキシル化／
プロポキシル化縮合物、およびプロピレンオキシド／エチレンジアミン付加物と
の非イオン系エトキシレート縮合生成物の群から選択された非イオン系界面活性
剤も好ましい。

【００４８】 陽イオン系界面活性剤および柔軟性付与剤、例えば第４級アンモニウム界面活
性剤および柔軟性付与剤、およびコリンエステル界面活性剤、も追加成分として
本フォーム構成材に包含することができる。

【００４９】 香料もここで使用する活性成分として包含することができる。

【００５０】 別の活性成分は、過水和物漂白剤、例えば金属過ホウ酸塩、金属過炭酸塩、特
にナトリウム塩、である。有機過酸漂白剤前駆物質または活性剤化合物も好まし
い活性成分であり、イミド型の好ましいアルキル過カルボン酸前駆物質化合物に
は、アルキレン基が１〜６個の炭素原子を含むＮ−，Ｎ，Ｎ^１，Ｎ^１テトラアセ
チル化アルキレンジアミン、特にアルキレン基が１、２および６個の炭素原子を
含む化合物、例えばテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）、ナトリウム
３，５，５−トリ−メチルヘキサノイルオキシベンゼンスルホネート（ｉｓｏ−
ＮＯＢＳ）、ナトリウムノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）、
ナトリウムアセトキシベンゼンスルホネート（ＡＢＳ）およびペンタアセチルグ
ルコースが挙げられるが、アミド置換されたアルキル過酸前駆化合物も好ましい
。

【００５１】 本フォーム構成材に非常に好ましい成分は、１種以上の酵素である。好ましい
酵素には、従来から洗剤組成物に配合されている、市販のリパーゼ、クチナーゼ
、アミラーゼ、中性およびアルカリ性プロテアーゼ、セルラーゼ、エンドラーゼ
、エステラーゼ、ペクチナーゼ、ラクターゼおよびペルオキシダーゼが挙げられ
る。好適な酵素は米国特許第３，５１９，５７０号および第３，５３３，１３９
号に記載されている。好ましい市販のプロテアーゼ酵素には、Novo Industries
A/S（デンマーク）からAlcalase、Savinase、Primase、Durazym、およびEsperas
eの商品名で、Gist-BrocadesからMaxatase、MaxacalおよびMaxapemの商品名で市
販の酵素、Genencor Internationalから市販の酵素、およびSolvay Enzymesから
OpticleanおよびOptimaseの商品名で市販されている酵素が挙げられる。好まし
いアミラーゼは、例えば英国特許第１，２６９，８３９号(Novo)により詳細に記
載されているB. licheniformisの特殊菌株から得られるα−アミラーゼを包含す
る。好ましい市販のアミラーゼには、例えばGist-BrocadesからRapidaseの商品
名で販売されているアミラーゼ、およびNovo Industries A/SからTermamyl、Dur
amylおよびBANの商品名で販売されているアミラーゼが挙げられる。非常に好ま
しいアミラーゼ酵素は、ＰＣＴ／ＵＳ９７０３６３５号、および国際特許第ＷＯ
９５／２６３９７号および第ＷＯ９６／２３８７３号に記載されている酵素でよ
い。リパーゼは、菌類または細菌に由来し、例えばHumicola sp.、Thermomyces
sp.またはPseudomonas pseudoalcaligenesまたはPseudomonas fluorescensを包
含するPseudomonas sp.のリパーゼ生産菌株から得られる。これらの菌株の化学
的または遺伝子的に変性した突然変異体から得られるリパーゼもここで有用であ
る。好ましいリパーゼは、譲渡されたヨーロッパ特許第ＥＰ−Ｂ−０２１８２７
２号に記載されているPseudomonas pseudoalcaligenes から得られる。別の好ま
しいリパーゼは、ヨーロッパ特許出願第ＥＰ−Ａ−０２５８０６８号に記載され
ている様にHumicola lanuginosaから得た遺伝子をクローニングし、この遺伝子
を宿主としてAspergillus oryza中で発現させることにより得られ、Novo Indust
ries A/S, Bagsvaerd、デンマークからLipolaseの商品名で市販されている。こ
のリパーゼは米国特許第４，８１０，４１４号、Huge-Jensen et al.、１９８９
年３月７日発行、にも開示されている。

【００５２】 フォーム構成材の製造方法 フォーム構成材は、好ましくは少なくとも重合体状材料を活性成分と混合する
工程が関与する、この分野で公知のいずれかのフォーム構成材製造方法により、
製造することができる。

【００５３】 好ましくは本製造方法は、 ａ）重合体状材料を入手する工程、 ｂ）該重合体状材料にガスを化学的または物理的に導入する工程、 ｃ）工程ｂ）の前に、および／または工程ｂ）と同時に、および／または工程
ｂ）に続いて、重合体材料に活性成分を加える工程、 ｄ）所望により、工程ａ）、ｂ）またはｃ）の一つ以上で、好ましくは可塑剤
および／または液体、好ましくは水、を包含する他の成分を加える工程、 ｅ）所望により工程ｂ）、ｃ）またはｄ）に続いて、液体またはその一部を除
去する工程 を含んでなる。

【００５４】 活性成分は工程ｂ）の前に重合体状材料と混合できるが、活性成分は工程ｂ）
に続いて加えるのが好ましい。本製法では、好ましくは工程ａ）で、可塑剤を、
および好ましくは水も、混合物に加える。

【００５５】 本フォーム構成材は、 ａ）重合体状材料、活性成分および液体、好ましくは水、の混合物を形成する
工程、 ｂ）液体またはその一部を蒸発させ、フォーム構成材のマトリックスの内側セ
ル区域となる空間を形成する工程 を含んでなる。

【００５６】 工程ｂ）は、好ましくはａ）の混合物に、好ましくは混合および／または温度
上昇の下で圧力をかけ、続いて圧力またはその一部を除去し、それによって液体
を蒸発させることにより行う。例えば、押出製法を使用することができる。この
時、重合体状材料、活性成分および液体、好ましくは水、の混合物を押出機に導
入し、そこで混合物またはその中の重合体状材料が溶融物を形成する様に混合物
をさらに混合および加熱（混合により、または熱を加えることにより）し、次い
で押し出される混合物（混合物は所望の形状、例えば顆粒、に成形することがで
きる）が押出機から出る出口で圧力を下げ、それによって液体またはその一部が
蒸発するか、好ましくは、水が蒸気として押出混合物から蒸発する。これによっ
て、上記の様に空間を有するセルを含むマトリックスが形成され、これらのセル
はガス、好ましくは空気、および所望により活性成分を含むことができる。これ
らの空間は、本発明のフォーム構成材のマトリックスのセルの内側区域を形成す
る。

【００５７】 この製法の工程ｂ）は、混合物を加熱して液体またはその一部を蒸発させ、上
記の様に空間を形成することにより行うこともできる。これは好ましくは、混合
物を噴霧乾燥塔中に供給し、好ましくは混合物をスプレーノズルを通して混合物
の滴を形成し、滴を通常通りに噴霧乾燥させ、フォーム構成材の顆粒を得ること
により行うことができる。

【００５８】 物理的発泡および／または化学的発泡は、公知のいずれかの方法により行うこ
とができ、 −ガス注入（乾燥または水性経路）、高せん断攪拌（乾燥または水性経路）、臨
界ガス拡散を包含するガス溶解および弛緩（乾燥または水性経路）により物理的
に発泡、 −その場でガスを形成することによる化学的発泡（泡沸系によるＣＯ_２の形成を
包含する、１種以上の成分の化学的反応による）、 −蒸気吹き込み、ＵＶ光放射線硬化 が好ましい。 上記の様に、重合体状材料、活性成分および液体の混合物を、液体またはその
一部が蒸発し、混合物中に空間を残し、その空間が好ましくはガスで充填され、
本発明のフォーム構成材を形成する様に処理する製法も好ましい。

【００５９】 これらの発泡工程、例えば上記の第一製法における工程ｂ）または工程ｃ）、
および好ましくは第二製法における最終工程に続いて、好ましくは乾燥工程、ま
たは存在することがある過剰の液体、例えば水、を除去するための追加乾燥工程
を行う。特に、乾燥工程は、重合体状材料を発泡させ、活性成分を加えた後に、
従って、製法の最終工程として行う。乾燥工程は、最終的なフォーム構成材が、
乾燥工程の前と実質的に同じ体積を有する様に行う。従って、乾燥工程は好まし
くは凍結乾燥により行い、溶剤、例えば水、を真空下および低温で除去する。４
０〜８０℃、または４０〜６０℃の様に温度をゆるやかに上昇させ、例えば２〜
４０時間行う低速加熱炉乾燥も有用である。

【００６０】 ここに記載する様に、フォーム構成材は可塑剤または安定剤、またはフォーム
形成および安定化を改善するために、少なくとも１種の酸性成分（これは活性成
分またはその一部、または重合体材料またはその一部、または追加の酸性成分で
よい）を含んでなるのが好ましい。

【００６１】 実施例 例１ 物理的発泡 装置：微量天秤、１００ｍｌメスフラスコ、泡立ておよび混合ボウル、ガラス
またはプラスチックの型、スパチュラを備えたKenwood 「シェフ」フードプロセ
ッサー。 薬品：ポリ（ビニルアルコール）（Aldrich chemicals、分子量＝３０〜７０
ｋ）、グリセロール（９９％、Aldrich chemicals）、クエン酸（Aldrich、クエ
ン酸、ＵＳＰ無水）、蒸留水、ドライアイス（または固体相ＣＯ_２）、断熱箱。 手順 １．ＰＶＡ５０±０．２グラム、グリセロール３０±０．２グラム、クエン酸２
０±０．２グラムを秤量する。 ２．低速（マーク２）に設定したミキサーを使用し、ＰＶＡ、グリセロールおよ
びクエン酸を混合する。 ３．水５０±１ｍｌを乾燥混合物に徐々に加え、２分間機械的に混合する。滑ら
かなゲルが得られる筈である。 ４．混合速度を最大設定（マーク８）に増加する。ＰＶＡフォームが生じるまで
１０〜２０ｍｌの水を加える。高せん断混合を３分間維持する。 ５．機械的に混合しながら、一様な活性フォームが得られる様に、活性成分、例
えば２〜１０グラムの酵素、をフォームに徐々に加える。 ６．混合を停止する。ＰＶＡフォームを、構造が潰れない様に、型の中に広げる
。 ７．充填した型を、ドライアイスを１／３満たした断熱箱に入れる。５時間凍結
させる。 ８．凍結した試料を迅速に真空凍結乾燥機（例えばEdwards Lyoflex 08)に２４
時間入れる。 ９．乾燥した試料を型から取り出す。

【００６２】 工程５で、どの様な活性成分、例えば布地柔軟性付与剤、漂白物質、非イオン
系界面活性剤、でも、どの様な量でも、通常は約５０グラムまで加えることがで
きる。

【００６３】 例２ 化学的発泡 装置：例１に記載した通り。 薬品：ポリ（ビニルアルコール）（Aldrich chemicals、分子量＝３０〜７０
ｋ）、グリセロール（９９％、Aldrich chemicals）、クエン酸（Aldrich、クエ
ン酸、ＵＳＰ無水）、炭酸ナトリウム（Aldrich、無水）、ドデシルサルフェー
ト界面活性剤（Aldrich）、蒸留水、ペトリ皿（直径９０ｍｍ）、加熱炉（４５
℃±２℃に設定）。

【００６４】 手順 １．ＰＶＡ５０±０．２グラム、グリセロール３０±０．２グラム、クエン酸２
０±０．２グラム、炭酸ナトリウム２０±０．２グラム、およびドデシルサルフ
ェート２±０．２グラムを秤量する。 ２．低速（マーク２）に設定したミキサーを使用し、ＰＶＡ、グリセロール、ク
エン酸、およびドデシルサルフェートを混合する。 ３．水５０±１ｍｌを乾燥混合物に徐々に加え、２分間機械的に混合する。滑ら
かなゲルが得られる筈である。 ４．活性成分、例えば５グラムの酵素、および炭酸ナトリウムを加え、十分に膨
脹下フォームが得られるまで、強く３０秒間混合する。 ５．フォームをペトリ皿の中に一様に１ｃｍの厚さの層に広げる。 ６．ペトリ皿を４０℃の加熱炉に２４時間入れる。 ７．乾燥したフォームの被膜を型から取り外す。

【００６５】 工程４で、どの様な活性成分、例えば布地柔軟性付与剤、漂白物質、非イオン
系界面活性剤、でも、どの様な量でも、通常は約５０グラムまで加えることがで
きる。

【００６６】 例１を、ポリカルボン酸重合体４０重量％、ジエチレングリコール３０重量％
、アミンオキシド１５重量％、および活性成分として酵素、柔軟性付与クレー、
等１５重量％を使用して繰り返し、さらにポリカルボン酸重合体４０重量％、ポ
リエチレングリコール３０重量％、アミンオキシドおよび酸ＬＡＳ（１：１）１
５重量％および活性成分として酵素、柔軟性付与クレー、等１５重量％を使用し
て繰り返した。

【００６７】 例２を、ポリカルボン酸重合体５５重量％、無水炭酸ナトリウム２０重量％、
および酵素、柔軟性付与クレー、等２５重量％を使用して繰り返し、さらにポリ
カルボン酸重合体４５重量％、ポリエチレングリコール１５重量％、無水炭酸ナ
トリウム２０重量％および酵素、柔軟性付与クレー、等２０重量％を使用して繰
り返した。

【００６８】 フォーム構成材の形態 フォーム構成材は、通常の方法のいずれかにより、どの様な形態にも製造する
ことができる。フォーム構成材は、パステルおよびビーズを包含する粒子、錠剤
、またはシートの形態にあるのが好ましい。粒子は、どの様な造粒方法ででも、
例えば大型形状のフォーム構成材、例えばここに記載するシート、の粉砕、やは
り上記の噴霧乾燥、押出、によって製造することができる。

【００６９】 フォーム構成材の好ましい粒子は、平均粒子径が１０以上、５０００μｍ以下
、より好ましくは５０以上、４０００μｍ以下、さらには２０００μｍ以下、さ
らに好ましくは１００以上、１５００μｍ以下、さらには２００μｍ以上、３０
０μｍ以上、１０００μｍ以下である。

【００７０】 フォーム構成材はシートの形態でもよく、これはどの様な方法によっても、好
ましくは上記の様に型の中でシートを形成することにより得られる。フォーム構
成材がシートの形態にある場合、シートはどの様な寸法でも有することができ、
続いて必要に応じてサイズを小さくすることができる。シートの平均厚さは、好
ましくは０．０１μｍ〜１０ｃｍ、より好ましくは０．０５μｍ〜５ｃｍ、さら
に好ましくは０．１μｍ〜３ｃｍμｍである。

【００７１】 フォーム構成材は他の立体的な形状、例えば球、円筒、立方体または他の幾何
学的形状、または最終的な製品機能に望ましい他の形状、例えば名前を示す文字
または子供用製品の動物形状、でもよい。

【００７２】 フォーム構成材は、製品を包み込むのに使用できる形態、好ましくはシート形
態、にあるのが好ましい。フォーム構成材は、製品の周りに小袋構造を形成する
のが好ましい場合がある。例えば、フォーム構成材は、洗浄製品、布地保護製品
、パーソナルケア製品、化粧品または医薬品をカプセル収容するのに使用できる
。

【００７３】 その様なカプセル収容物または小袋は、製品の周りでフォーム構成材をヒート
シールすることにより、都合良く製造することができる。

【００７４】 追加成分 活性成分および重合体状材料に加えて、フォーム構成材は、例えばフォーム構
成材を強化する、またはフォーム構成材のフレキシブルを高めるための追加成分
、フォーム安定剤、水溶性または水中分散性を高める、貯蔵安定性を高める、あ
るいはフォーム構成材を着色または漂白するための追加成分を含んでなることが
できる。

【００７５】 フォーム構成材は可塑剤を含むのが好ましい。好ましい可塑剤は、グリセロー
ル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ソル
ビトールおよびそれらの混合物から選択される。好ましい量は、フォーム構成材
の０．０５〜１５重量％、さらには０．２〜１０重量％、さらには０．３〜５重
量％である。

【００７６】 着色剤、例えば鉄の酸化物および水酸化物、アゾ−染料、天然染料、も好まし
く、フォーム構成材の０．００１〜１０重量％、さらには０．０１〜５重量％、
さらには０．０５〜１重量％の量で存在するのが好ましい。

【００７７】 非常に好ましい他の成分は尿素および／または無機塩を包含する。

【００７８】 フォーム構成材中に水は存在し得るが、少量だけであり、過剰の水は乾燥、例
えばここに記載する凍結乾燥、により除去する。一般的に、水はフォーム構成材
の０〜１０重量％、より好ましくは０．２〜５重量％、さらには０．２〜３重量
％、さらには０．５〜２重量％の量で存在する。

【００７９】 供給助剤、溶解助剤または崩壊助剤も好ましい。その様な助剤の例は、ヨーロ
ッパ特許第ＥＰ８５１０２５−Ａ号および第ＥＰ４６６４８４−Ａ号に記載され
ている。無論、本重合体状材料も供給助剤、溶解助剤または崩壊助剤として作用
する重合体を含んでなることができる。

【００８０】 フォーム構成材は、酸性材料および／またはアルカリ性材料および／または緩
衝剤を含むのが好ましく、これらの材料は重合体状材料および／または活性成分
または追加成分でよい。例えば、重合体状材料は酸性重合体、例えばポリカルボ
ン酸重合体、を含んでなるか、またはフォーム構成材は活性成分として、酸性化
合物および炭酸塩供給源を含んでなる泡沸性供給源を含んでなるのが好ましい。

【００８１】 特に酸性材料が存在することにより、水と接触した時の本発明のフォーム構成
材溶解性および／または分散性が改良され、水性媒体中に陽イオン系物質が存在
する場合に、例えばフォーム構成材中の重合体状材料の沈殿につながる相互作用
を軽減または阻止できることが分かった。

【００８２】 フォーム構成材は、酸、例えばクエン酸、酢酸、氷酢酸、フマル酸、塩酸、リ
ンゴ酸、マレイン酸、酒石酸、硝酸、リン酸、硫酸、ペラルゴン酸、ラウリン酸
、を含んでなるのが好ましい。存在し得る緩衝剤には、ホウ酸、酢酸ナトリウム
、クエン酸ナトリウム、酢酸、リン酸カリウム、等が挙げられる。

【００８３】 ここで活性成分に含まれない場合、好ましい追加成分は、特に酸および炭酸塩
供給源を基剤とする泡沸性供給源を包含する。好適な酸は、上記の材料を包含し
、好適な炭酸塩供給源には、炭酸塩、重炭酸塩、過炭酸塩、特にそれらのナトリ
ウム塩が挙げられる。

【００８４】 本発明の構成材は、好ましくは本製品の溶解特性を改良できる追加成分を含ん
でなる。

【００８５】 本製品の溶解性を改良する好ましい追加成分は、スルホン化された化合物、例
えばＣ_１〜Ｃ_４アルキ（ケニ）ルスルホネート、Ｃ_１〜Ｃ_４アリールスルホネー
ト、ジイソブチルベンゼンスルホネート、トルエンスルホネート、クメンスルホ
ネート、キシレンスルホネート、それらの塩、例えばそれらのナトリウム塩、そ
れらの誘導体、またはそれらの組合せ、好ましくはジイソブチルベンゼンスルホ
ネート、ナトリウムトルエンスルホネート、ナトリウムクメンスルホネート、ナ
トリウムキシレンスルホネート、およびそれらの組合せ、および／またはＣ_１〜
Ｃ_４アルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、例えばイソ−
プロパノール、およびそれらの誘導体、およびそれらの組合せ、好ましくはエタ
ノールおよび／またはイソ−プロパノール、および／またはＣ_４〜Ｃ_１０ジオー
ル、例えばヘキサンジオールおよび／またはシクロヘキサンジオール、好ましく
は１，６−ヘキサンジオールおよび／または１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、および／またはwhicking剤として作用し得る成分、例えばセルロース系成分
、特に変性セルロース、および／または膨潤剤、例えばクレー（好ましいクレー
はスメクタイトクレー、特にジ八面体またはトリ八面体スメクタイトクレーであ
り、非常に好ましいクレーはモンモリロナイトクレーおよびヘクトライト、また
はベントナイトクレー構造に見られる他のクレーである）、および／または泡沸
系（好ましい泡沸系は、水の存在下でアルカリ供給源と反応してガスを発生する
ことができる酸供給源を含んでなる）を含んでなる。

【００８６】 本発明の成分は、好ましくは本製品の活性成分の安定性を改良することができ
る追加成分を含んでなる。

【００８７】 これらの追加成分は、典型的には本構成材の活性成分を安定化させることがで
き、これは、活性成分が、酸化し得る、または水分に対して敏感な活性成分、例
えば１種以上の酵素、を含んでなる場合に特に好ましい。これらの追加成分は、
本構成材のマトリックスも安定化させ、それによって活性成分を間接的に安定化
させることもできる。これらの安定化成分は、ここでは「安定剤」として定義す
る。

【００８８】 安定剤は、好ましくは活性成分またはマトリックスを、貯蔵中の酸化および／
または水分による劣化に対して安定化させる化合物である。安定剤は、フォーム
マトリックスの安定剤でよい、またはそれを含んでなることができる。安定剤は
、活性成分安定剤、特に酵素安定剤、でよい、またはそれを含んでなることがで
きる。製品のフォームマトリックスを安定した状態に維持することにより、間接
的に活性成分を安定化させることができる安定剤を、ここでは「フォーム安定剤
」と呼ぶ。

【００８９】 フォーム安定剤は、好ましくは界面活性剤、例えば脂肪アルコール、脂肪酸、
アルカノールアミド、アミンオキシド、またはそれらの誘導体、またはそれらの
組合せを含んでなる。フォーム安定剤は、ベタイン、スルホベタイン、ホスフィ
ンオキシド、アルキルスルホキシド、それらの誘導体、またはそれらの組合せを
含んでなることができる。

【００９０】 他の好ましいフォーム安定剤は、１種以上の陰イオンまたは陽イオン、例えば
１、２、３価、または他の多価金属イオン、を含んでなり、好ましくはナトリウ
ム、カルシウム、マグネシウム、カリウム、アルミニウム、亜鉛、銅、ニッケル
、コバルト、鉄、マンガン、および銀の塩であり、好ましくは陰イオン系対イオ
ン、すなわちサルフェート、カーボネート、オキシド、クロライド、ブロマイド
、アイオダイド、ホスフェート、ボレート、アセテート、シトレート、およびナ
イトレート、およびそれらの組合せを有する。

【００９１】 フォーム安定剤は、細かく分割した粒子、好ましくは平均粒子径が１０μｍ未
満、より好ましくは１μｍ未満、さらに好ましくは０．５μｍ未満、または０．
１μｍ未満である細かく分割した粒子を含んでなることができる。好ましい細か
く分割した粒子は、アルミノケイ酸塩、例えばゼオライト、シリカ、または細か
く分割した粒子の形態にある上記の電解質である。

【００９２】 フォーム安定剤は、寒天、アルギン酸ナトリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、
ポリエチレンオキシド、グアーガム、ポリアクリレート、またはそれらの誘導体
、またはそれらの組合せを含んでなることができる。

【００９３】 フォーム安定剤は、本製品のマトリックスから分離した被覆でよい。フォーム
安定剤は、典型的には本製品またはその活性成分を部分的に取り囲んでいる、好
ましくは完全に取り囲んでいる。

【００９４】 被覆は、典型的には、活性成分上に好ましくは外被を形成する様に活性成分に
接触し、その後で、該活性成分がマトリックスの重合体状材料または可塑剤に接
触し、好ましくは本製品中に配合される。

【００９５】 典型的には、重合体状材料および可塑剤がマトリックスを形成した後に、好ま
しくは活性成分が該マトリックスと接触するか、または本製品中に配合された後
に、被覆が、本製品上に好ましくは外被を形成する様に、製品に接触するとよい
。

【００９６】 好ましい被覆は、重合体、典型的にはポリビニルアルコールおよびそれらの誘
導体、ポリエチレングリコールおよびそれらの誘導体、ポリビニルピロリドンお
よびそれらの誘導体、セルロースエーテルおよびそれらの誘導体、およびこれら
の重合体同士の、またはこれらの重合体と他のモノマーまたはオリゴマーの共重
合体から選択された重合体を含んでなる。最も好ましい重合体は、ＰＶＰ（およ
びそれらの誘導体）および／またはＰＥＧ（およびそれらの誘導体）であり、最
も好ましくはＰＶＡ（およびそれらの誘導体）またはＰＶＡとＰＥＧおよび／ま
たはＰＶＰ（およびそれらの誘導体）の混合物である。これらの重合体は、本製
品のマトリックスを形成しない。従って、これらの重合体はフォームマトリック
スの重合体状材料とは異なる。

【００９７】 好ましい被覆は、グリセロールまたはグリセリン、エチレングリコールを包含
するグリコール誘導体、ジゴマー状ポリエチレングリコール、例えばジエチレン
グリコール、トリエチレングリコールおよびテトラエチレングリコール、重量平
均分子量が１０００未満のポリエチレングリコール、ワックスおよびカルボワッ
クス、エタノールアセトアミド、エタノールホルムアミド、トリエタノールアミ
ンまたはそのアセテート、およびエタノールアミン塩、チオシアン酸ナトリウム
、チオシアン酸アンモニウム、ポリオール、例えば１，３−ブタンジオール、糖
、糖アルコール、尿素、フタル酸ジブチルまたはジメチル、オキサモノ酸、オキ
サジ酸、ジグリコール酸、および他の直鎖状の、少なくとも１個のエーテル基が
その鎖に沿って分布しているカルボン酸、水またはそれらの混合物の様な化合物
を含んでなる。これらの化合物は本製品のフォームマトリックスを形成しない。
従って、これらの化合物は、フォームマトリックスの可塑剤とは異なる。

【００９８】 活性成分を直接安定化させることができる好ましい安定剤は、特に該活性成分
が１種以上の酵素を含んでなる場合、「活性安定剤」または「酵素安定剤」とし
て定義される。典型的には、活性安定剤は活性成分と直接相互作用し、活性成分
を安定化させる。

【００９９】 ここで使用する典型的な活性安定剤は、好ましくは界面活性剤を含んでなる。
ここで使用するのに好適な界面活性剤は、マトリックス安定剤用に好適な界面活
性剤として前に記載した界面活性剤である。これらの界面活性剤に加えて、ここ
で使用するのに好適な他の界面活性剤は、ナトリウムアルキ（ケニ）ルスルホネ
ート、ナトリウムアルコキシスルホネートの様な界面活性剤を含んでなり、好ま
しいアルコキシスルホネートは、いずれかの構造、好ましくは直鎖、中に１０〜
１８個の炭素原子を含んでなり、平均エトキシル化度が１〜７、好ましくは２〜
５である。

【０１００】 他の好ましい活性安定剤は、ホウ酸、ギ酸、酢酸、およびそれらの塩を含んで
なる。これらの酸塩は、好ましくはカルシウムおよび／またはナトリウムの様な
対イオンを含んでなる。

【０１０１】 好ましい活性安定剤は、カルシウムおよびまたはナトリウムの様な陽イオンを
含んでなる。好ましくは塩化カルシウムおよび／または塩化ナトリウムである。

【０１０２】 他の好ましい活性安定剤は、活性成分、特に酵素、と相互作用して安定化させ
る、平均３〜２０個、好ましくは３〜１０個のアミノ酸を含む小さなペプチド鎖
を含んでなる。

【０１０３】 他の活性安定剤は、典型的には３〜３００個、好ましくは１０〜１００個のヌ
クレオチドを含んでなる小さな核酸分子を含んでなる。典型的には、核酸分子は
デオキシリボ核酸およびリボ核酸である。核酸分子は、他の分子、例えばタンパ
ク質、とのコンプレックスであるか、または本製品の活性成分、特に酵素、とコ
ンプレックスを形成することができる。

【０１０４】 ここで使用するのに好適な活性安定剤は、特に本製品が漂白剤を含んでなる場
合、酸化防止剤および／または還元剤、例えばチオサルフェート、メチオニン、
尿素、二酸化チオ尿素、塩酸グアニジン、炭酸グアニジン、スルファミン酸グア
ニジン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、
アミノ酸、例えばグリシン、グルタミン酸ナトリウム、タンパク質、例えばウシ
血清アルブミンおよびカゼイン、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシトルエン、４−４
，−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチル−フェノール）、２，
２’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−フェノール）、（
モノスチレン化クレゾール、ジスチレン化クレゾール、モノスチレン化フェノー
ル、ジスチレン化フェノール１，１−ビス（４−ヒドロキシ−フェニル）シクロ
ヘキサン、またはそれらの誘導体、またはそれらの組合せを含んでなる。

【０１０５】 他の活性安定剤は、活性成分の可逆抑制剤を含んでなることができる。理論に
捕らわれたくはないが、活性成分の可逆抑制剤は、特に活性成分が１種以上の酵
素を含んでなる場合、該活性成分とコンプレックスを形成し、該活性成分の安定
性を改良し、貯蔵中の活性成分を安定化させると考えられる。活性成分が、典型
的には液体環境中に、放出されると、可逆抑制剤は活性成分から解離し、活性成
分は、設計された、または意図する所望の作用を行える様になる。

【０１０６】 ここで使用するのに好適な活性安定剤は、糖を包含し、ここで使用する典型的
な糖には、スクロース、グルコース、フルクトース、ラフィノース、トレハロー
ス、ラクトース、マルトース、それらの誘導体、およびそれらの組合せからなる
群から選択された糖を含んでなることができる。

【０１０７】 活性安定剤は、糖アルコール、例えばソルビトール、マンニトール、イノシト
ール 、それらの誘導体、およびそれらの組合せも含んでなることができる。

【０１０８】 活性安定剤は、本製品またはその活性成分を少なくとも部分的に取り囲む、好
ましくは本製品またはその活性成分、特に酵素、を完全に取り囲む被覆またはバ
リヤーの形態にあるのが好ましい。

【０１０９】 フォーム構成材を含んでなる組成物 フォーム構成材は、活性成分を貯蔵中の水分から、他の成分との化学反応から
、成分の移行または相分離から、または物理的な力から保護する必要があるすべ
ての組成物に配合することができる。

【０１１０】 特に、フォーム構成材は洗浄組成物、布地保護組成物、パーソナルケア組成物
、化粧品組成物、医薬組成物、に有用である。これらの組成物は典型的には固体
である。これらの組成物は、上記の追加量の活性成分または重合体状材料を包含
する、他のあらゆる成分を含んでなることができる。

【０１１１】 洗濯用および食器洗浄組成物および布地調整剤および他の濯ぎ助剤が好ましい
。洗浄組成物は、典型的には、界面活性剤、泡沸性供給源、漂白剤触媒、キレー
ト化剤、漂白剤安定剤、アルカリ度系、ビルダー、リン酸塩含有ビルダー、有機
重合体状化合物、酵素、発泡抑制剤、石灰セッケン、分散剤、汚れ分散および再
付着防止剤、汚れ遊離剤、香料、染料、染色スペックル、ブライトナー、光漂白
剤、および他の腐食防止剤から選択された１種以上の成分を含む。

【０１１２】 洗濯用洗剤組成物および布地保護組成物には、構成材は少なくとも１種の柔軟
性付与剤、例えば第４級アンモニウム化合物および／または柔軟性付与クレー、
および好ましくは他の薬剤、例えばしわ防止剤、香料、キレート化剤、布地一体
化重合体、を含んでなるのが好ましい。

【０１１３】 パーソナルケア製品では、陽イオン系有機化合物、例えば陽イオン系界面活性
剤、を包含するのが非常に好ましい。これらの組成物は、皮膚炎を緩和できる１
種以上の他の成分または皮膚の回復を助ける化合物、金属含有化合物、特に亜鉛
含有化合物、ビタミンおよびコルチゾン、および皮膚を軟化させる化合物、例え
ばワセリン、グリセリン、トリエチレングリコール、ラノリン、パラフィン、お
よび他の、ここに記載する様な、医薬および化粧品製造業者により広く使用され
ている群の重合体も含んでなるのが好ましい。

【０１１４】 製薬組成物、化粧品組成物およびパーソナルケア組成物はどの様な形態および
目的の組成物でもよい。医薬粉末および錠剤、化粧品、身体に塗布または挿入す
る、調整された速度で身体に投与する医薬またはパーソナルケア組成物が好まし
い。フォーム構成材は、吸収製品、例えばおむつ、ワイプ、生理用品、軟膏、包
帯、に取り入れ、例えば吸収製品を張り付けた皮膚にフォーム構成材中の活性成
分を、水、例えば体液、と接触した時に放出することもできる。

【０１１５】 組成物全体がフォーム構成材中に含まれるのが好ましい場合がある。これは特
に組成物が液体形態である時に当てはまる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/472 Ａ６１Ｋ 9/70 ４０１ ４Ｈ００３ Ａ６１Ｋ 7/48 45/00 9/70 ４０１ Ｃ１１Ｄ 3/20 38/43 3/22 45/00 3/37 Ｃ１１Ｄ 3/20 3/382 3/22 11/00 3/37 Ｃ０８Ｊ 9/06 3/382 9/30 11/00 Ａ６１Ｆ 13/18 Ｂ // Ｃ０８Ｊ 9/06 Ｚ 9/30 Ａ６１Ｋ 37/48 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ディディエ、マルセル、コラン フランス国シシゥー、サン、ジュリアン (72)発明者 デイビッド、ウイリアム、ヨーク イギリス国ニューキャッスル、アポン、タ イン、ポントランド、レディーウェル、ウ ェイ、10 (72)発明者 ナイジェル、ソマービル‐ロバーツ イギリス国ニューキャッスル、アポン、タ イン、ジェスモンド、カベンディッシュ、 プレイス、42 Ｆターム(参考） 4C003 HA02 4C076 AA72 BB31 CC18 4C083 AC111 AC121 AC131 AD091 AD111 AD211 AD261 AD351 AD471 BB01 BB41 BB48 DD08 DD12 EE12 4C084 AA17 NA10 NA14 ZA891 4F074 AA01 AA02 AA04 AA42 AA44 AA46 AA50 AA53 AA65 AA76 AD10 AD11 AD14 AD15 CB01 CB02 CB13 CB52 DA45 4H003 BA10 CA18 DA01 DA02 DA17 EB04 EB05 EB08 EB33 EB41 EB42 EC01 FA16

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重合体状材料および活性成分、好ましくは水性環境で活性な成分、の混合物を
   含んでなるフォーム構成材であって、空気と接触しても安定しているが、水と接
   触すると不安定であることを特徴とする、フォーム構成材。
2. 【請求項２】 水と接触することにより活性成分または活性成分の一部を放出し、好ましくは
   水と接触することにより、部分的に、または完全に崩壊、分散、変性および／ま
   たは溶解する、請求項１に記載のフォーム構成材。
3. 【請求項３】 弾性率が、１０ＧＮ．ｍ^−２未満、好ましくは１ＧＮ．ｍ^−２未満である、請
   求項１または２に記載のフレキシブルフォーム構成材。
4. 【請求項４】 ａ）重合体状材料を入手する工程、 ｂ）前記重合体状材料にガスを化学的または物理的に導入する工程、 ｃ）工程ｂ）の前に、および／または工程ｂ）と同時に、および／または工程
   ｂ）に続いて、重合体材料に活性成分を加える工程、 ｄ）所望により、工程ａ）、ｂ）およびｃ）の一つ以上で、他の成分、好まし
   くは可塑剤および／または水を包含する、を加える工程、および ｅ）所望により工程ａ）〜ｄ）の一つ以上に続いて、水を除去する工程 を含んでなる製法により製造される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフォ
   ーム構成材
5. 【請求項５】 重合体状材料から形成された、または部分的に重合体状材料から形成された、
   セルを含むマトリックスを含んでなり、 ａ）重合体状材料、活性成分および液体、好ましくは水、の混合物を形成する
   工程、 ｂ）液体または液体の一部を蒸発させ、マトリックスのセルの内側区域となる
   空間をマトリックス中に形成する工程 を含んでなり、 工程ｂ）が、好ましくはａ）の混合物に、好ましくは温度上昇の下で、圧力を
   かけ、続いて圧力を下げ、それによって液体または液体の一部を蒸発させること
   により行われる、および／または工程ｂ）が、好ましくは混合物を加熱し、それ
   によって液体または液体の一部を蒸発させることにより行われる製法によって得
   られる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフレキシブルフォーム構成材
6. 【請求項６】 重合体状材料が、水溶性重合体および／または水中分散性重合体を含んでなる
   、請求項１〜５のいずれか一項に記載のフォーム構成材。
7. 【請求項７】 相対密度が、０．０５〜０．９である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の
   フォーム構成材。
8. 【請求項８】 活性成分が、洗浄製品成分、布地保護成分、製薬成分、化粧品成分、パーソナ
   ルケア成分である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のフォーム構成材。
9. 【請求項９】 活性成分が、水分に対して敏感な成分および／または液体成分から選択され、
   好ましくは酵素、香料、界面活性剤、ブライトナー、漂白剤、漂白活性剤、布地
   柔軟性付与剤、布地調整剤、殺菌剤、泡沸系、およびそれらの混合物から選択さ
   れる、請求項７に記載のフォーム構成材。
10. 【請求項１０】 活性成分が、酸性化合物を含んでなる、および／または重合体状材料が酸性重
    合体を含んでなる、および／または追加の酸性剤がフォーム構成材中に存在する
    、請求項１〜９のいずれか一項に記載のフォーム構成材。
11. 【請求項１１】 重合体状材料が、ポリビニルアルコール、多糖、ポリカルボン酸、セルロース
    、変性セルロース、ガム、および前記重合体の誘導体、および前記重合体の混合
    物から選択された水溶性重合体を含んでなる、請求項１〜１０のいずれか一項に
    記載のフォーム構成材。
12. 【請求項１２】 可塑剤、好ましくはグリセロール、エチレングリコール、ジエチレングリコー
    ル、プロピレングリコール、ソルビトールから選択された可塑剤を含んでなる、
    請求項１〜１１のいずれか一項に記載のフォーム構成材。
13. 【請求項１３】 平均粒子径が５０〜４０００μｍ、好ましくは１００〜１５００μｍである粒
    子の形態にある、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のフォーム構成材。
14. 【請求項１４】 シートの形態にあり、好ましくは平均厚さが０．０５μｍ〜１０ｃｍ、好まし
    くは０．１μｍ〜５ｃｍである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のフォー
    ム構成材。
15. 【請求項１５】 立体的な形状、例えば球、立方体、円筒、を有する、請求項１〜１１のいずれ
    か一項に記載のフォーム構成材。
16. 【請求項１６】 請求項１〜１４のいずれか一項に記載のフォーム構成材を含んでなることを特
    徴とする洗浄組成物、布地保護組成物、化粧品組成物、パーソナルケア組成物ま
    たは製薬組成物。
17. 【請求項１７】 カプセル収容物の形態にある請求項１〜１４のいずれか一項に記載のフォーム
    構成材を含んでなり、フォームが好ましくは請求項１４に記載のシートの形態に
    ある、洗剤組成物、化粧品組成物、パーソナルケア組成物または製薬組成物。
18. 【請求項１８】 請求項１〜１４のいずれか一項に記載のフォーム構成材を含んでなることを特
    徴とする吸収製品。
19. 【請求項１９】 請求項１〜３、または６〜１４のいずれか一項に記載のフォーム構成材の製造
    方法であって、 ａ）重合体状材料を入手する工程、 ｂ）前記重合体状材料にガスを化学的または物理的に導入する工程、 ｃ）工程ｂ）の前に、および／または工程ｂ）と同時に、および／または工程
    ｂ）に続いて、重合体材料に活性成分を加える工程、 ｄ）所望により、工程ａ）、ｂ）またはｃ）の一つ以上で、他の成分、好まし
    くは可塑剤および／または水を包含する、を加える工程、および、所望により工
    程ａ〜ｄ）の一つ以上に続いて、水を除去することを特徴とする方法。
20. 【請求項２０】 請求項１〜３、または６〜１４のいずれか一項に記載のフレキシブルフォーム
    構成材の製造方法であって、 ａ）重合体状材料、活性成分および液体、好ましくは水、の混合物を形成する
    工程、 ｂ）液体または液体の一部を蒸発させ、マトリックスのセルの内側区域となる
    空間をマトリックス中に形成する工程 を含んでなり、工程ｂ）が、好ましくはａ）の混合物に、好ましくは温度上昇の
    下で、圧力をかけ、続いて圧力を下げ、それによって液体または液体の一部を蒸
    発させることにより行われる、および／または工程ｂ）が、好ましくは混合物を
    加熱し、それによって液体または液体の一部を蒸発させる、ことにより行われる
    ことを特徴とする方法。
21. 【請求項２１】 活性成分を水性環境に供給するための、好ましくは活性成分が洗剤活性成分で
    あり、水性環境が洗浄水である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のフォー
    ム構成材の使用。
22. 【請求項２２】 活性成分、好ましくは酵素、香料、界面活性剤、ブライトナー、漂白剤、漂白
    活性剤、布地柔軟性付与剤、布地調整剤、殺菌剤、泡沸系、およびそれらの混合
    物、を洗浄組成物、布地保護組成物、パーソナルケア組成物、化粧品組成物また
    は製薬組成物に配合するための、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のフォー
    ム構成材の使用。