JP2003509245A - 積層構造体 - Google Patents

積層構造体

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Abstract

(57)【要約】 めっきされた金属を備えた積層構造体において、積層構造体の第1面と第2面との間に延びている微孔(17a)を有し、各微孔は、第1面が実質的に滑らかになるように、丸い縁部またはテーパ状の形状をもつ第1面と出合う壁を備えていることを特徴とする積層構造体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 (技術分野) 本発明は積層構造体に関し、本発明の好ましい実施形態は、フィルタエレメン
トとしての積層構造体、ヒートシンクとしての積層構造体および医療用具として
の積層構造体に関する。
【0002】 (発明の開示) 上記のように、本発明の一実施形態は、広くはフィルタ装置に関し、より詳し
くは、液体、塵埃およびガスを処理するフィルタエレメントに関する。本発明の
この態様は、除去すべき物質を含んだ液体(機械加工に用いられる潤滑液および
/または冷却液)の濾過、広範囲の環境(特に、例えば製鉄所等の工業的環境)
での塵埃の濾過、および自動車の内燃機関からの排気ガス、より詳しくは、排気
ガス中に含まれる酸化性無水物の処理に有効である。
【0003】 上記フィルタエレメントの浄化が必要な場合に、これを時々容易に浄化でき、
従ってフィルタエレメントの交換を必要とするような目詰まりに付随する困難性
を回避できることが望まれている。
【0004】 本発明の他の実施形態は、広くは、機械等から熱を放散させるヒートシンクに
関する。このような状況では、例えば、空気が、途絶えることなくヒートシンク
を通ってきれいに流れることができることが好ましい。
【0005】 本発明の他の実施形態は、広くは医療用具に関し、より詳しくは、患者の身体
、特に患者の骨が医療用具と接合して該医療用具を所定位置に固定できるように
する整形外科用具または歯科矯正用具に関する。
【0006】 第1態様では、本発明は、めっきされた金属を備えた積層構造体において、積
層構造体の第1面と第2面との間に延びている微孔を有し、各微孔は、第1面が
実質的に滑らかになるように、丸い縁部またはテーパ状の形状をもつ第1面と出
合う壁を備えていることを特徴とする積層構造体を提供する。 他の好ましい特徴は、特許請求の範囲の記載の実施態様項に記載されている。
【0007】 好ましい形態では、積層構造体は、フィルタエレメントとして使用されるとき
には、濾過すべき流体が通るための孔穿き壁を備えた管状でかつ全体として円筒
状の本体を有し、前記壁は、制御された電食電鋳法(galvanic electroforming
process)を用いて、陰極に配置されたマトリックス上にニッケルを選択的にめ
っきすることにより得られる層状構造を呈し、該層状構造は、滑らかで凹凸がな
く、微孔が形成されている外側面を有し、前記微孔は、丸い縁部を備えた壁と、
電食浴中にある時間の長さおよび積層構造体の所望の厚さ(30μm以下が好ま
しい)に基いて形成される直径とを有している。
【0008】 液体の濾過に使用される場合には、本発明によるフィルタエレメントは、でき
るならば他の幾つかの同様なフィルタエレメントと一緒に使用して、自動浄化濾
過装置を構成することができる。
【0009】 (発明を実施するための最良の形態) 以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態を単なる例示として説明する。 図1には、濾過すべき液体(例えば、機械作業を行なうときに使用され、除去
すべきシェービング屑その他の物質の粒子を含んでいるオイルまたは水の冷却エ
マルション)の入口ラインIと、出口ラインOとの間に介在されるフィルタ装置
1が示されている。液体は、濾過されかつ該液体中に含まれる少なくとも幾分か
の粒子が浄化されたならば、冷却回路に再送される。
【0010】 フィルタ装置1は閉鎖シェル2(該シェルは、通常、金属である)を有し、該
シェル2には、入口ラインIに連通している入口開口3と、出口ラインOに連通
している出口開口4とが設けられている。
【0011】 入口開口3および出口開口4は、これらの開口3、4を選択的に開閉できる、
それぞれ参照番号5、6により概略的に示す弁(例えば電気作動弁で構成できる
)と関連している。
【0012】 好ましくは円形断面を有するシェル2は、同じく弁9(該弁も電気弁で構成で
きる)により制御される下方排出開口8に収斂するファンネル形の下方部分7を
有している。
【0013】 シェル2の上部は、選択的に着脱可能な蓋10により閉じられ、該蓋10には
、供給源12から加圧空気または他の流体ガスが供給される空気分配装置11が
取り付けられている。
【0014】 参照番号13は、シェル2内で横方向に延びておりかつシェル2の上限と接触
するフランジを示す。フランジ13は、シェル2内の体積を、シェル2の中央部
および下方部にほぼ一致する第1チャンバ14と、シェル2の上方部にほぼ一致
する第2チャンバ15とに分割している。
【0015】 第1チャンバ14は入口開口3に連通しており、一方、第2チャンバ15は出
開口4に連通している。
【0016】 シェル2内で隔壁バッフルとして機能するフランジ13は複数のフィルタ部材
16を支持している。各フィルタ部材16は、中空状の細長い支持体からなり、
その一端(好ましくは上端部)が水密態様でフランジ13に連結されている。フ
ィルタ部材16の他端(好ましくは下端部)は閉鎖されておりかつシェル2の下
方のファンネル部分7にほぼ一致するように配置されている。従って、各フィル
タ部材16は、第1チャンバ15内で、フランジ13から下方に延びている。各
フィルタ部材16の内部キャビティは、第2チャンバ15に連通している。
【0017】 「上方の」、「下方の」および「下方に」という位置的表現は、もちろん、単
に図1に示す方向に関するものであり、従って、他のいかなる位置的制限および
方向的制限を意味するものではないことを理解すべきである。
【0018】 各フィルタ部材16は、薄くて可撓性のある円筒状シースからなる外側フィル
タエレメント17(積層構造体)により包囲されている。このフィルタエレメン
ト17は僅かな円錐状で、その両端部が開放している形状に構成することもでき
る(一端のみが開放した形状に構成することもできる)。
【0019】 図2および図3から一層容易に理解されようが、各フィルタエレメント17は
、微孔積層すなわち層状構造体を有し、従って多孔質である。孔(参照番号17
aで示す)は、多角形(一般には六角形または菱形)の平面(または断面)形状
(すなわち平面図で見た形状)と、丸い表面を有しかつ層の外側面から内側面に
向ってテーパしている壁とを有している。より一般的には、微孔17aは、層の
外側面から内側面に向って単に収斂または単に拡開する形状にするか、収斂−拡
開形状にすることもできる。前記微孔17aは、電食浴内での時間の長さと、積
層構造体の所望の厚さとに基いた直径にすることができる。寸法に関しては、通
常60ミクロン以下、好ましくは30ミクロン以下、例えば3〜4ミクロン程度
にすることができる。これらの直径サイズは、適当な最適化基準に従って、均一
の大きさにするか、或る領域と他の領域とで異ならせることができる。
【0020】 孔サイズを特定の適用条件に適合させ、従って上記とは異なった孔サイズをも
つフィルタエレメント17を使用できることはもちろんである。
【0021】 一般に、微孔17aの密度は、例えば10〜2ドット/mm(すなわち、10
〜2孔/mm)とし、一方、積層構造体の厚さは約80〜500ミクロンとする
ことができる。微孔濾過積層構造体17は、この実施形態では、層17の表面条
件に従って適当に用意した陰極のマトリックス上に、ニッケルを選択的にめっき
する制御された電食電鋳法により実現される。より詳しくは、符号Mで全体を示
すマトリックスは、電鋳法のための導電ゾーンと、電鋳孔を構成する誘電樹脂を
充填することにより絶縁されかつかつ最終的に平面化されかつクロムめっきされ
たゾーンとを形成するのに適した、ときどき「インクポット」と呼ばれている中
空インプリントを有する。このようにして、電食加工中にマトリックスM上に形
成されるニッケルがインプリントSの周囲にめっきされて、微孔17aを形成す
る。このようにして実現される層17は、成形加工中に、完全に円滑でいかなる
凹凸もないマトリックスに向けられる外側面を有している。
【0022】 この実施形態での純粋な例示として、陰極でのマトリックス上にニッケルめっ
きするのに用いられる材料は次の組成を有する。 硫酸ニッケル 300g/l 塩化ニッケル 28g/l ホウ酸 50g/l MAGNUM/RT(BL251)添加剤 1ml/l 1.3.6ナフタレン三スルホン酸の三ナトリウム塩(1.3.6. naphthalenetr
isulphonic acid trisodic salt) 7g/l
【0023】 電食法の作動条件は、これも純粋な例示であるが、次の通りである。 温度 52〜56℃ 電気pH 4.4〜4.8 陰極運動 絶対回転(obligatorily rotational) 陰極回転速度 80〜90m/分 濾過 活性炭により連続的 本発明のこの実施形態による濾過部材16および関連フィルタエレメント17
の個数に関する限り、その選択は、各特定用途の特定条件に基いて行なわれる。
なぜならば、適当であれば単一の濾過部材16のみを使用できるからである。
【0024】 各濾過部材16は、ほぼ軸線方向の位置に空気ダクト18を収容しており、該
空気ダクト18は、空気分散装置11に連結されておりかつ異なるレベルに配置
された一連の空気吹出しオリフィスが設けられている。各オリフィスには、適当
な弁(図示せず)が設けられている。参照番号22は、濾過装置1の濾過フェー
ズおよび浄化フェーズの規則的連続作動を行なうように、加圧空気源12および
分散装置11の弁5、6、9の機能を制御する電子ユニットを示す。ここに示す
実施形態では、両フェーズ間の切換えは、入口開口3と出口開口4との間に存在
する流体圧力勾配、すなわち濾過装置1を通る流体回路のいわゆる損失ヘッドを
検出する気圧センサ23が発生する信号に関連して、ユニット22により制御さ
れる。
【0025】 濾過フェーズにある間は、弁9が閉じられかつ加圧空気源12が除勢される。
一方、弁5、6はこれらの開位置に維持される。これにより、濾過すべき流体は
第1チャンバ14の内部に流入し、かつ濾過部材16のエレメント17の微孔1
7aを通ることにより、第2チャンバ15内に連続的に流入する。これらの孔の
前記寸法の結果として、液体により運ばれるあらゆる固形物質(例えば、シェー
ビング屑、汚染物または一般的なスラグ)の少なくとも一部がフィルタエレメン
ト17の外側面上に保持され、一方、濾過された流体はチャンバ15の内部に蓄
積され、最終的には出口開口4を通って濾過装置1から出る(もちろん、装置1
を通る流れを向上させるため、出口4からポンプで排出させることもできる)。
かくして、フィルタエレメント17の外側面は、「蓄積表面」すなわち濾過処理
を受けた流体から除去された物質が蓄積する表面としての用語の真の意味で機能
する。
【0026】 理解されようが、物質が徐々に蓄積すると、フィルタエレメント17の孔17
aのクリヤサイズ(すなわち、濾過された物質によって塞がれていない孔の部分
)が減少すると、入口開口3と出口開口4との間の圧力勾配が増大する。この圧
力勾配が或る所定値または使用者の選択値に到達すると、気圧センサ23が切換
え信号を電子ユニット22に送り、次に、該ユニット22が浄化フェーズの開始
を命令する。 この浄化フェーズの間、弁5、6が閉じられ、液体が濾過装置1を通ることが
防止される。
【0027】 一方、弁9を開いて、装置11、12、18が付勢される。空気ダクト18の
オリフィスから出る空気流(または他のガスまたは流体の流れ)は、濾過部材1
6の壁に、次にフィルタエレメント17の壁に激しく衝突して、フィルタエレメ
ント17の外側面上に堆積した物質を剥離させる。この物質は、次に第1チャン
バ14内に落下し、最終的に排出ダクト8を通って濾過装置1から出る。
【0028】 浄化作業(浄化作業は所定時間または使用者の選択時間だけ続けられる)が完
了すると、電子ユニット22は、濾過システムを再び前述の濾過フェーズに戻す
命令を発する。
【0029】 以上、機械加工作業に使用される潤滑液および冷却液を濾過する装置を特に参
照して本発明を説明したが、本発明は、除去すべき、より一般的には処理すべき
汚染粒子を含有する広範囲の液体、流体およびガスに対しても同等の有効態様で
適用できることに留意すべきである。これらの流体として、種々の液体、大気中
の塵埃を含んだ空気、および内燃機関の排気ガスがある。しかしながら、内燃機
関の排気ガスの場合には、ガスの浄化処理は単に濾過する方法だけでなく、排気
ガス中に存在する無水物を酸化し、次にフィルタエレメント17の微孔を通過す
るときに無水物の温度を上昇させる方法もある。
【0030】 もちろん、濾過、より一般的には、本発明によるフィルタエレメントを使用す
る処理装置は、例えば孔のサイズまたは密度を調節することにより、当業者が可
能な一般的な慣用態様で、これらの異なる用途の特定条件に適合させることがで
きる。また、濾過装置の浄化システムは、本願で説明したものとは異なるもので
もよく、例えば、超音波システムまたは塵埃の場合には簡単な振動装置で構成で
きる。内燃機関の排気ガスを処理する用途の場合には、浄化サイクルを必要とし
ない。なぜならば、本発明によるフィルタエレメントにより捕捉される粒状物質
は、点火サイクルで大気中に簡単に放出されるであろうし、ディーゼルサイクル
の場合には自燃してしまうからである。
【0031】 上記のように、本発明の第1実施形態では、フィルタエレメントとして積層構
造体が有効である。図4および図5を参照して以下に説明する本発明の第2実施
形態では、本発明の積層構造体は、医療用具としても有効である。第2実施形態
では、積層構造体はチタンで形成するのが好ましい。
【0032】 図4は、例えば骨粗しょう症のため悪化した股関節の交換に一般的に使用され
る人工股関節を示す概略図である。 関節30は、脚部32および股関節部34を有している。脚部32は、患者の
大腿骨内に打込まれるように設計されたスパイク34と、股関節部内に受け入れ
られるペグ36であって、この回りで患者の脚が移動できる枢着点として機能す
るように設計されたペグ36とを有している。
【0033】 図示のように、スパイク34は、その少なくとも一部が、第1実施形態で使用
された積層構造体で形成されており、上記と同様な特徴を有している。スパイク
34とは異なり、ペグ36は前述のような積層構造体で形成されておらず、中実
でかつ金属または合金からなり、従って、ペグ36の機械的強度はスパイク34
より大きい。
【0034】 股関節部は、スパイク34が移動(スパイクの移動は、該スパイクが挿入され
た脚が移動するときに本来的に生じる)するときにペグ36を支持する表面とし
て機能するディッシュ38を有し、該ディッシュ38は上記積層構造体で形成さ
れたキャップ40により覆われている。
【0035】 スパイク34およびキャップ40の積層構造体の孔は、例えば血漿がこれを通
って流れることを許容し、これにより、例えば組織または骨等の生体物質がスパ
イク内に成長して、スパイクおよびキャップを所定位置に固定することを可能に
する。
【0036】 同様に、図5には、例えば顎が破壊された患者に移植できる歯科矯正用具であ
って、破壊された顎が治癒したときに該矯正用具を包囲する組織または骨が該用
具内に成長することを可能にする歯科矯正用具が示されている。理解されようが
、この用具は、破壊された骨が治癒する間は支持体として機能し、かつ治癒した
骨を補強する手段としても機能する。
【0037】 歯科矯正用具として機能することに加え、積層構造体は、例えば橈骨または他
の任意の骨の破壊部に重ねて使用することもできることは理解されよう。積層構
造体は、治癒中に骨の支持体として機能しかつ治癒後に破壊部を補強する手段と
しても機能する。積層構造体は、破壊部を安定化させかつ自然に生じる破壊部の
治癒を補助すべく、破壊部の両側で骨に固定することもできる。
【0038】 図6は、積層構造体17がヒートシンクとして使用される本発明の第3実施形
態を示す斜視図である。この実施形態では、積層構造体は、ニッケル、チタン、
銀、金または黄銅等の良好な熱伝導体で形成するのが好ましい。
【0039】 図6に示すように、積層構造体は、暖められるか、熱くなる表面50に取り付
けられる。表面50は、例えば、マイクロプロセッサ等の電子部品のハウジング
または他の機械部品および/または電気部品のハウジングである。積層構造体は
、表面50から熱を放散させる機能を有し、積層構造体に形成された孔は、空気
が該積層構造体を通ることを可能にして、積層構造体の放熱効果を一層向上させ
る。
【0040】 以上から、積層構造体の外側面は滑らかでかつ凹凸がなくかつ丸い縁部をもつ
壁を備えた微孔が形成されているので、内的負傷を引き起こす虞れのある粗い縁
部が少なく、医療用具に使用するのに特に適している。また、積層構造体は実質
的に滑らかであるので、容易に浄化できる。積層構造体の滑らかな性質は、ヒー
トシンクとして使用する場合にも有効である。なぜならば、滑らかな表面は積層
構造体上を通る空気流および/または積層構造体を通る空気流に対する抵抗が殆
どないからである。
【0041】 以上から、本発明の一実施形態は、機械が高温で作動するときに熱を放散させ
ることができる孔穿き壁をもつ所望形状に製造された積層構造体を提供すること
は明らかであろう。この積層構造体は、電食電鋳法により、陰極に配置されたマ
トリックス(M)にニッケル、チタン、銀、金または黄銅をめっきすることによ
り得られる。積層構造体は、所望位置に、所望直径を有しかつ正確に計算された
所望壁厚をもつ所望の微孔が形成されるまで、表面に微小切開部が形成されるよ
うに設計される。
【0042】 本発明の他の実施形態は、骨の治療に使用すべく設計された孔穿き壁をもつ、
所望形状に製造された積層構造体を提供する。陰極に配置されたマトリックス(
M)上にチタンをめっきする電食電鋳法により、整形外科および/または歯科矯
正に使用する医療用セクタが得られる。積層構造体は、再生すべき骨物質を育成
する血漿細胞の直径にリンクする所望直径の微孔が、所望位置に形成されるまで
、表面に微小切開部が形成するように設計される。
【0043】 他の構成では、積層構造体をケージとして形成または構成し、ケージのそれぞ
れの端部を骨または同じ骨の一部に固定する。積層構造体に微孔が設けられてい
るため、血液が積層構造体を通って流れることができ、従って骨を再生させるこ
とができる。 本来的に、上記積層構造体の細部および実施形態は、特許請求の範囲に記載の
本発明の精神および範囲から逸脱することなく、本願で説明しかつ例示した内容
を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 フィルタエレメントとしての本発明の積層構造体を組み込んだフィルタシステ
ムを示す概略図である。
【図2】 一製造工程にある積層構造体の一部を示す概略図である。
【図3】 図2の矢印IIIの方向から見た概略平面図である。
【図4】 医療用具としての本発明の積層構造体を示す概略図である。
【図5】 他の形式の医療用具としての本発明の積層構造体を示す概略図である。
【図6】 ヒートシンクとしての本発明の積層構造体を示す概略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C25D 1/08 C25D 1/08 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG ,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD, RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT, AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,BZ,C A,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK,DM ,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH, GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,K E,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS ,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN, MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,R U,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM ,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN, YU,ZA,ZW Fターム(参考) 4C060 LL13 LL16 MM03 MM24 4C081 AC03 BB05 BB07 CG02 CG07 DA03 DB04 DC04 EA06 4D019 AA03 BA02 BB09 BD01 BD03 CA03 CB03 CB09 4F100 AB01A AB01B AB12A AB12B AB16A AB16B AB17A AB17B AB18A AB18B AB24A AB24B AB31A AB31B BA02 DC11 EH71 GB66 YY00

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 めっきされた金属を備えた積層構造体において、積層構造体
    の第1面と第2面との間に延びている微孔を有し、各微孔は、第1面が実質的に
    滑らかになるように、丸い縁部またはテーパ状の形状をもつ第1面と出合う壁を
    備えていることを特徴とする積層構造体。
  2. 【請求項2】 前記微孔は30μm以下の直径を有することを特徴とする請
    求項1記載の積層構造体。
  3. 【請求項3】 前記微孔は3〜4μmの直径を有することを特徴とする請求
    項1または2記載の積層構造体。
  4. 【請求項4】 前記微孔は多角形または菱形の形状を有することを特徴とす
    る請求項1〜3のいずれか1項記載の積層構造体。
  5. 【請求項5】 請求項1〜4のいずれか1項記載の積層構造体が少なくとも
    一部に設けられており、積層構造体には、例えば血漿が通ることを許容する充分
    な大きさの微孔が形成されていることを特徴とする医療用具。
  6. 【請求項6】 スパイクおよびペグを備えた脚部と、ディッシュおよびキャ
    ップを備えた股部とを有する人工股関節の形態を有し、スパイクおよびキャップ
    が積層構造体を備えていることを特徴とする請求項5記載の医療用具。
  7. 【請求項7】 前記積層構造体がケージとして形成されており、該ケージの
    それぞれの端部が、骨の破壊部の側部または個々の骨に固定され、前記破壊部を
    横切る骨構造または個々の骨の間の骨構造の再生を促進できることを特徴とする
    請求項5記載の医療用具。
  8. 【請求項8】 前記積層構造体はチタンで形成されていることを特徴とする
    請求項5〜7のいずれか1項記載の医療用具。
  9. 【請求項9】 請求項1〜4のいずれか1項記載の積層構造体を有し、該積
    層構造体は、熱が伝導される表面に取り付けることができることを特徴とするヒ
    ートシンク。
  10. 【請求項10】 前記積層構造体はニッケル、銀、金、黄銅またはチタンで
    形成されていることを特徴とする請求項9記載のヒートシンク。
  11. 【請求項11】 チューブとして形成された、請求項1〜4のいずれか1項
    記載の積層構造体を有することを特徴とするフィルタエレメント。
  12. 【請求項12】 前記積層構造体がニッケルからなることを特徴とする請求
    項11記載のフィルタエレメント。
  13. 【請求項13】 前記積層構造体は、フィルタエレメントの浄化を容易にす
    るように構成されていることを特徴とする請求項11または12記載のフィルタ
    エレメント。
  14. 【請求項14】 請求項1〜4のいずれか1項記載の積層構造体を形成する
    方法において、電鋳陰極に配置されるマトリックス上に電食電鋳法により金属を
    選択的にめっきして、積層構造体に、丸い形状またはテーパ状の形状をもつ第1
    面と出合う微孔が形成された滑らかな表面を形成し、前記微孔の壁は丸い縁部と
    、積層構造体が前記電食電鋳法に使用される電食浴中に置かれる時間の長さおよ
    び積層構造体の所望の厚さに基いて形成される直径とを有していることを特徴と
    する方法。
  15. 【請求項15】 前記金属はニッケル、金、銀、黄銅またはチタンであるこ
    とを特徴とする請求項14記載の方法。
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