JP2003508220A - パイプを洗浄する方法および装置 - Google Patents

パイプを洗浄する方法および装置

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Abstract

(57)【要約】 前記入口端(11a)で、低流速でそれに対して十分な過圧を保持できるガス強制手段(12)を使用して、強制して開いている前記出口(11b)あるいは前記出口(11b)の中の少なくとも1つを有するパイプ(11)の中にガスを入れ、前記ガスによって強制して通過されたパイプの中身を放出し、前記パイプの中身が放出される場合、再び前記入口端(11a)で、かつ開いている前記出口(11b)あるいは前記出口(11b)の中の少なくとも1つに対して、より低い過圧およびより高い流速で強制してこのパイプ(11)の中にガスを入れ、前記低い流速工程後このパイプ(11)に残っている中身を洗浄することとを含む入口端(11a)と1つあるいはそれ以上の出口(11b)とを有するパイプを洗浄する方法が開示されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、パイプを洗浄する方法および装置に関する。
【0002】 送水管とか液体、スラリー、微粒子材料を運ぶ産業プラントのようなパイプや
エアダクト、オイルパイプライン、排水管等は、従来、引っ張りあるいは押すこ
とによってもしくはそれ自体の動力の下でのいずれかによって、ピッグ、すなわ
ちパイプを通って送られる装置によってパイプで運搬される流動可能な材料ある
いは積み上げられたおりが取り除かれる。
【0003】 真っすぐな円形断面のパイプでは、ピッグは通常全く申し分ないが、方向ある
いは分岐に変化を有する非円形断面あるいはパイプでは問題が生じる。
【0004】 本発明は、ピッグ関連方法および装置よりも優れたかなりの改良を示すパイプ
洗浄方法および装置を提供する。
【0005】 本発明は、入口端と1つあるいはそれ以上の出口とを有するパイプを洗浄する
方法であって、入口端において、低流速でそれに対して十分な過圧を保持できる
ガス強制手段を使用して、出口あるいは出口の中の少なくとも1つが開いている
パイプの中にガスを入れ、そのガスによって強制的にパイプの中身を放出し、パ
イプの中身が放出されたら、再び入口端で、出口あるいは出口の中の少なくとも
1つを開いて、より低い過圧およびより高い流速でパイプの中に強制的にガスを
入れ、前記低い流速工程後パイプに残っている中身を洗浄するようにしている。
【0006】 このガス強制手段は高流速工程に対しても役立ち得る。
【0007】 洗浄流体は、このガス強制工程後パイプの中に導入されてもよい。洗浄液体は
、少なくとも入口端と開いている出口との間でパイプを充填してもよい。
【0008】 その後、この洗浄流体はパイプから放出されるが、これは明らかにガス強制手
段を再び使用することによって行われてもよく、その後、出口を減圧してガスを
強制的にパイプ内に入れ、パイプ内の圧力を増加させ、それに伴う断熱温度の増
加により洗浄流体のパイプを乾燥するようにしてもよい。
【0009】 ある用途、例えば食物および飲料製造プラントあるいは充填プラントの場合、
窒素あるいは二酸化炭素が好ましいが、特別の用途のためには他のガスが使用さ
れてもよく、任意の工程あるいは全工程でパイプの中に入れられるガスは、空気
でもよく、確かに、便宜的には空気である。
【0010】 洗浄流体として、水が通常選択でされる。すなわち水は、100℃までの断熱
温度上昇で容易に蒸発でき、1バール未満のパイプ過圧で容易に達成できる。必
要ならば有機溶媒のような他の洗浄流体も使用でき、これらは、しばしば乾燥す
るのが水よりもより容易である。
【0011】 高速ブローイング工程は、約20m/sのパイプを通るガス速度を含んでもよ
い。このような流速を得るガス強制手段の特性は、パイプの幾何学的形状によっ
て決まり、必要とされる実際の速度も、パイプ幾何学的形状ならびに洗浄される
のに必要とされる材料の特性によって正しく決めてもよい。20m/sのこの「
概算」数値を与えられると、試行錯誤により任意の所与のシステムに対するガス
強制要件が容易に確立できる。
【0012】 同様に、断熱加熱乾燥工程に対して必要とされる過圧の量は、ボイルの法則か
ら容易に計算でき、ガス強制要件は、パイプ洗浄を考慮したとき既に適切でない
場合、減圧が必要とされる圧力増加をもたらすように調整できるが、一方、蒸発
された洗浄流体を除去するためにガスの十分な流れを確実にすることを達成する
ように調整した。
【0013】 本発明は、また、パイプの入口端に接続するガス強制手段と、パイプの出口を
減圧するように構成されるバルブ手段とを備えるパイプを洗浄する装置も含み、
前記ガス強制手段およびバルブ手段が、このパイプを通るガスのより高い圧力、
低い流速およびより低い圧力、より高い流速の両方を実行するように協働するよ
うにこのパイプに適合される。
【0014】 このガス強制手段はポンプを含んでもよい。
【0015】 しかしながら、このガス強制手段は、約20m/sオーダーのパイプを通るガ
ス流速を発生できるブロワ、タービンあるいは圧縮機手段を含んでもよい。
【0016】 ガス強制手段およびバルブ手段は、パイプの中のガスの温度を増加させ、洗浄
液を蒸発させると同時に前記バルブ手段によって前記パイプの外側への流れを保
持するようにこのパイプ内部の圧力を高めるために協働するようにこのパイプに
適合されてもよい。
【0017】 この装置は、既存プラントへのレトロフィットとしてまたは新しいプラントの
カスタム装置のいずれかとして製造プラントの中に組み込まれてもよい。しかし
ながら、携帯装置は、例えば、日常的なパイプ洗浄であろうが時折のパイプ洗浄
であろうがサービスを提供するために使用されてもよい。ガス強制手段のための
接近手段および出口バルブを使うための接続部は、新しいプラントの中に設計さ
れてもよいし、将来の使用のための使用後にレトロフィットされ、残されてもよ
いしあるいは必要に応じて間に合わせで急場をしのいでもよい。
【0018】 この装置はガス強制手段を制御する制御装置を含んでもよい。この制御装置は
、パイプの状態に従ってガス強制手段を制御してもよく、リリーフバルブおよび
/またはパイプ内部圧力測定装置および/またはパイプ内部温度測定装置を含ん
でもよい。
【0019】 この制御手段は、ガス強制手段の出力を制御してもよい。このガス強制手段は
、回転ブロワを含んでもよく、制御手段はその回転速度を制御してもよい。ブロ
ワが電気的に動力を供給される場合、速度制御は周波数変換器を介してもよい。
【0020】 この制御装置は、検出変数に従っておよび/または時間動作有効期間に対して
ガス強制手段および全補助装置を作動させるようにプログラムされてもよいプロ
グラム化コンピュータを含んでもよい。
【0021】 この方法のための主要な用途は、現在ロッディングあるいはウォータジェット
技術を使用して邪魔物を除去される(ピッグは通常ふさわしくない)家庭用敷地
内、商業敷地内および工業用敷地内からの排水設備の分野にある。整合されなく
て、なんであってもよいが、まっすぐで、多分隣接部品の長さに沿った異なる断
面の隣接部品で破壊さえされる排水装置の場合、ロッディングおよびジェッティ
ングシステムは、いくらよく見ても問題がある可能性があり、パイプを損傷する
かあるいは既に現在ある損傷に付加し得る可能性がある。
【0022】 本発明による装置は、排水設備の修理点検するために取り付けられたトレーラ
であってもよい。建物排水設備は、通常洗浄工程以外は何も必要としない。従っ
て、減圧された出口のフィッティングは通常必要ない。
【0023】 本発明によるパイプを洗浄する装置および方法の実施例を以下に添付図面を参
照して説明する。
【0024】 図面は、入口端11aおよび1つあるいはそれ以上の出口端11bを有するパ
イプ11を洗浄する方法および装置を示す。図1の概略装置では、2つの出口端
部11bがあり、パイプ11には分岐11cがある。この分岐は、パイプ11の
屈曲部11dと同様に、ロッディングおよびジェッティングで問題を生じる分岐
である。
【0025】 図1に示される方法は、 ・前記入口端11aで、強制して開いている前記出口端11b、あるいは前記
出口端11bの中の少なくとも1つを有する前記パイプ11の中にガスを入れ、
前記ガスによって吹き飛ばされたパイプの中身を放出し、一度に開いている唯一
の出口11bを有することは必要なブロワ容量を明らかに減少させる、低流速で
パイプの中身を吹き抜けるのに十分な過圧を保持できるブロワ手段12を使用し
、 ・前記パイプの中身が放出される場合、再び前記入口端11aで、かつ開いて
いる前記出口端あるいは前記出口端の中の少なくとも1つに対して、より低い過
圧およびより高い流速で強制して前記パイプ11の中にガスを入れ、前記低い流
速工程後前記パイプに残っている中身を洗浄することとを含む。
【0026】 絞りバルブあるいはリリーフバルブ13が通常設けられる。これは、パイプ1
1の所与の内部圧力で減圧されるかあるいは開くように設定され、このパイプ1
1を保護する。
【0027】 2つの工程のための異なるポンプあるいはブロワ手段を使用できるが、圧力/
流速モードの両方で作動できる単一ブロワを使用することは装置の主要なコスト
および切り換えの時間および故障を軽減する。
【0028】 この方法は、パイプの長さに関係なく(長さが数キロメートルまでのパイプは
このように洗浄できる)およびパイプの断面サイズあるいは形状にも関係なく一
般的に適用性がある。したがって、この方法は、商業プラントのプロセス配管、
空調配管、排水装置、と下水管の清掃をするために使用してもよい。たとえパイ
プが損傷されるかあるいは断面(形状であろうがサイズであろうが)あるいは方
向(たとえ直角の湾曲部があっても)に変化してもおよびパイプおよび器具プロ
ーブ、フランジ、あるいは排水装置および下水管のツリールートのような内部障
害物には際立った工程がある。
【0029】 高圧、低速工程は、通常パイプの中の材料の大部分を掃除し、一方、U構造に
あってもよいしあるいは突出部に対して遮られてもよい材料を残し少なくともパ
イプを通るガス流路を洗浄するだろう。
【0030】 低圧、高速工程は、高圧工程後残されるいかなるこのような廃棄物も取り除く
だろう。流体フローの揚げ力は流体の速度の4乗に比例し得る、公称20m/s
以上の速度のわずか増加さえ、高圧、低速工程後パイプの中に残された液体、固
体あるいはその混合物を取り出し、外側に運ぶかなり大きい能力を生じ得る。
【0031】 通常水であるが手の洗浄作業に適切であるいかなる他の液体、例えば有機溶剤
であってもよい洗浄流体は、必要ならば、高圧、低速および低圧、高速のガスブ
ロウイング工程の再使用によってパイプを通って流れ、パイプから洗浄されても
よい。
【0032】 パイプの壁上に残された洗浄流体のいかなる膜も、もちろんブロウイング動作
によって残された流体のいかなるたまりも、パイプ出口が減圧されるときに断熱
加熱によって蒸発され、圧力増加をもたらすと同時にパイプを通る流れが蒸発さ
れた洗浄流体を遠くへ運ぶことができる。
【0033】 図2は、生成物、例えば缶詰にするためのミネストローネスープが混合タンク
21で混合され、パイプ22によって貯蔵タンク23に、そこからパイプ24に
よって缶詰のための充填装置25あるいは出荷、小売等のための他の容器に移送
する工業プラントに関する本発明の方法および装置を示している。
【0034】 混合タンク21から貯蔵タンク23への移送は、ポンプ25によって、貯蔵タ
ンク23からパイプ26で充填装置25に行われる。バルブ27によって、生成
物充填動作あるいは他の容器への生成物移送を可能にする。
【0035】 本発明の本実施例による付加装置は、ブロワ装置29およびバルブ29a、2
9b、29c、29d、29e、29f、29gを含む。
【0036】 本来ダクトファン装置であるブロワ装置29は、ガス供給パイプ31によって
バルブ29aおよび29bに、そこからガス供給パイプ32によってバルブ29
eに接続される。バルブ29cおよび29fは処理水あるいは洗浄流体を供給す
る。
【0037】 パイプ22を洗浄するために、ブロワ装置29は、パイプ22に接続するバル
ブ29aおよび29bで作動される。ブロワ装置29からの高圧、低速初期フロ
ーは、生成物をパイプ22から収容する貯蔵タンク23の中へ押し込み、続く低
圧/高速は、次に高圧、低体積流量によって洗浄されないいかなる生成物も取り
除く。
【0038】 洗浄液、例えば、水は、次にバルブ29cを介して導入でき、バルブ29aは
、ブロワ装置29から閉鎖されるが、パイプ22を開ける。洗浄液は、別個の圧
力源によってパイプ22に送り込み、パイプ22を通ることができる。この動作
が完了される場合、バルブ29cは、洗浄液供給源から閉鎖され、バルブ29a
および29bは、パイプ22をブロワ装置29に接続するために開かれる。洗浄
液が廃棄物に放出される場合、バルブ29dは、パイプ22内のガス圧力がガス
を断熱的に加熱し、ガス流出で運ばれる蒸気としてバルブ29dから放出される
洗浄液を蒸発するように増加する。
【0039】 この方法はパイプ26のために繰り返される。
【0040】 パイプ洗浄を処理する従来技術の方法より優れている重要な長所は、生成物が
廃棄物に消失しなくて、貯蔵タンクに供給できる、異物は、パイプの中身を害す
るかあるいは汚染するかもしれないパイプに全然挿入されない。
【0041】 図2は、バルブ29cおよび29fを介してパイプ22および26に順に接続
できる洗浄液を示す。
【0042】 全装置は、既存のプラントに対するレトロフィットとして形成できるかあるい
は新しいプラントへ設計される。
【0043】 図3、図4および図5は、いかに1つの装置が実際に生じるかを示す正面図で
ある。
【0044】 図3は、モータ41を含み、ファン42を駆動するブロワ装置29を示す。バ
ルブツリー43は、フィルタ44を含むので、ブロワ装置29はフィルタリング
された空気をパイプ22に供給する。混合タンク21からの接続なしにパイプ2
2に接続するバルブ29aが図2に示される。
【0045】 図4は、パイプ22が収容タンク51の中に供給する取り付け部22bを有す
るライザ22aで終端する図2に示されるようなシステムの外部端に可能な装置
を示す。図5は、断熱熱発生のために減圧される前に洗浄流体の通過のために開
くことができるバルブ装置52によって取り外され、取り換えられる部分22b
による断熱温度増加に適合されるパイプ22のための同じライザ22aを示して
いる。バルブ装置52は、パイプの異なる部分が個別に処理できるようにパイプ
システムの異なる位置にあってもよい。
【0046】 前述のように、この方法は、パイプの全長および断面(サイズ、形状)を含み
、液体、スラリー、粉末のような全ての種類の生成物を運ぶ多数の異なるパイプ
洗浄動作に適合可能である。この装置は、本発明によれば、商業用構内に組み込
まれてもよいし、あるいは例えば従来の排水装置ロッディングおよびジェッティ
ング装置の代替物あるいは補助物としてその場限りに配置するためにトレーラ上
に取り付けられてもよい。
【0047】 この方法のいろいろの適応が検討される。1つの適応では、この方法が使用さ
れ、保守目的でパイプを洗浄する方法としてでなく、むしろ製造方法の欠かせな
い部分として、パイプは、決定的な容積を有することができ、この量の生成物は
、パイプを充填し、次にパイプの中身を洗浄して収容タンクの中に入れることに
よって正確に供給できる。
【0048】 この方法は、広い態様では、日常的に排水装置および下水管に関しても使用で
きる。第2の高速、低圧、この処理の一部は、排水装置および下水管を通る流れ
および排水装置および下水管のレベルを制御し、通常排水装置および下水管を廃
物の堆積がない状態に保持する際に特に効果がある。ブロワおよびバルブは、下
水管の断面の流れを制御するために重要な位置に取り付けることができる。
【0049】 「ガス強制手段」によることは、強制してガスあるいは空気を当のパイプを通
過させるいかなる適切な装置も理解すべきである。内燃機関を装備したブロワは
、(下水管および排水装置を洗浄するための装置のような)携帯装置に適し得る
。例えば低温殺菌のためにパイプが耐えることができるかあるいは得ることがで
きる圧力(例えば下水管の漏れのために)断熱加熱によって発生できる熱よりも
大きい熱が必要とされる場合、加熱ブロワは、使用できるし、あるいは特に大き
なパイプあるいはシステムに関する場合、ガスタービンさえ使用できる。
【0050】 図6および図7は、本発明による下水洗浄装置が示されている。
【0051】 燃料タンク73を有するガソリンエンジンおよびバルブを利用したパイプコネ
クタ75を有する出口パイプ74として示される適切にギヤ化した原動機72に
よって駆動されるブロワ71を収容する(図7)トレーラ上の移動装置は、排水
装置あるいは下水管63のさらされた端部63aに調整器66によって端部63
aに激突される結合金具65を受け入れる栓64が装備されている排水装置ある
いは下水管63のために通路点62に牽引できる。
【0052】 結合金具65は、装置61から可撓性ホース67に接続でき、水の供給のため
のバルブを使用された入口67を有する、他のバルブを使用された開口も、例え
ば水スプレイのために取り付けられてもよい。
【0053】 下流の通路点68で、排水装置あるいは下水管63の端部63bには、他の調
整器66によって中に保持されるコネクタ69が装備されている。洗浄の場合、
これは常に排水装置および下水管洗浄の1つの要求であるけれども、コレクタは
、所望ならば、断熱加熱のために洗浄流体および空気の流れを制御するようにバ
ルブ装置と交換できる。
【0054】 原動機72は中央パネル76を有し、ブロウイング装置を組み立て、制御し、
バルブを利用等するための別個の制御パネル77がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による基本システムの概略図である。
【図2】 典型的な製造プラントの装置の概略図である。
【図3】 装置の典型的なブロワ端部の正面図である。
【図4】 パイプ洗浄のために配置された図3の装置のための出口端の正面図である。
【図5】 液体洗浄および乾燥のために配置された図4の出口端の正面図である。
【図6】 ドレイン洗浄装置の概略図である。
【図7】 ドレイン洗浄のトレーラのレイアウトである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG ,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD, RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT, AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,BZ,C A,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK,DM ,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH, GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,K E,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS ,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN, MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,R U,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM ,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN, YU,ZA,ZW

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 入口端と1つあるいはそれ以上の出口とを有するパイプを洗
    浄する方法であって、 前記入口端で、低流速でそれに対して十分な過圧を保持できるガス強制手段を
    使用して、強制して開いている前記出口あるいは前記出口の中の少なくとも1つ
    を有する前記パイプの中にガスを入れ、前記ガスによって強制して通過されたパ
    イプの中身を放出し、 前記パイプの中身が放出される場合、再び前記入口端で、かつ開いている前記
    出口あるいは前記出口の中の少なくとも1つに対して、より低い過圧およびより
    高い流速で強制して前記パイプの中にガスを入れ、前記低い流速ステップ後前記
    パイプに残っている中身を洗浄することとを含む、入口端と1つあるいはそれ以
    上の出口とを有するパイプを洗浄する方法。
  2. 【請求項2】 前記強制手段が、より高い流速ステップに対しても役立つ、
    請求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】 洗浄流体が、ガス強制ステップ後に前記パイプの中に導入さ
    れる、請求項1あるいは請求項2記載の方法。
  4. 【請求項4】 前記洗浄流体が、少なくとも前記入口端と開いている出口と
    の間で前記パイプを充填する、請求項3記載の方法。
  5. 【請求項5】 前記洗浄流体が前記パイプから放出され、かつ減圧された出
    口に対して、伴う断熱温度が洗浄流体の前記パイプの乾燥を増加させる、請求項
    3あるいは請求項4記載の方法。
  6. 【請求項6】 前記強制して前記パイプの中に入れられるガスが空気である
    、請求項1乃至5のいずれかに記載の方法。
  7. 【請求項7】 前記ガスが、各ステップに対して同じ強制手段によって強制
    して前記パイプの中に入れられる、請求項3乃至6のいずれかに記載の方法。
  8. 【請求項8】 前記より高い流速ステップが、約20m/sのパイプを通る
    ガス速度を含む、請求項1乃至7のいずれかに記載の方法。
  9. 【請求項9】 パイプを洗浄する装置であって、 前記パイプの入口端に接続するガス強制手段と、 前記パイプの出口を減圧するように構成されるバルブ手段とを備え、 前記ガス強制手段およびバルブ手段が、前記パイプを通るガスのより高い圧力
    、低い流速およびより低い圧力、より高い流速の両方を実行するように協働する
    ように前記パイプに適合される、パイプを洗浄する装置。
  10. 【請求項10】 前記強制手段がポンプを含む、請求項9記載の装置。
  11. 【請求項11】 前記強制手段がブロワ手段を含む、請求項9記載の装置。
  12. 【請求項12】 前記ブロワ手段が、約20m/sの前記パイプを通るガス
    流速を発生できる、請求項11記載の装置。
  13. 【請求項13】 前記強制手段およびバルブ手段が、前記パイプの中の前記
    ガスの温度を増加させ、洗浄液を蒸発させると同時に前記バルブ手段によって前
    記パイプの外側への流れを保持するように前記パイプ内部の圧力を高めるために
    協働するように前記パイプに適合される、請求項7乃至11のいずれかに記載の
    装置。
  14. 【請求項14】 前記ガス強制手段を制御する制御装置を含む、請求項9乃
    至13のいずれかに記載の装置。
  15. 【請求項15】 前記制御装置が、前記パイプの状態に従って前記ガス強制
    手段を制御する、請求項14記載の装置。
  16. 【請求項16】 前記制御装置が、圧力安全弁を含む、請求項15記載の装
    置。
  17. 【請求項17】 パイプ内部圧力手段装置を含む、請求項14乃至16のい
    ずれかに記載の装置。
  18. 【請求項18】 パイプ内部温度測定装置を含む、請求項14乃至17のい
    ずれかに記載の装置。
  19. 【請求項19】 前記制御手段が、前記ガス強制手段の出力を制御する、請
    求項14乃至18のいずれかに記載の装置。
  20. 【請求項20】 前記ガス強制手段が、回転ブロワを含み、かつ前記制御手
    段が、その回転の速度を制御する、請求項19記載の装置。
  21. 【請求項21】 前記ブロワが、電気的に作動され、かつ速度制御が周波数
    変換器を介している、請求項20記載の装置。
  22. 【請求項22】 前記制御装置が、プログラム式コンピュータを含む、請求
    項14乃至21記載のいずれかに記載の装置。
  23. 【請求項23】 前記コンピュータが、検出変数に従っておよび/または時
    間動作有効期間のために前記ガス強制手段および全補助装置を作動させるように
    プログラムされる、請求項22記載の装置。
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