JP2003504608A - 第1の部品上の複数の第1の光源の位置を校正する方法および装置 - Google Patents
第1の部品上の複数の第1の光源の位置を校正する方法および装置Info
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- G—PHYSICS
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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Abstract
(57)【要約】
第1の光源(1)が取り付けられているときに第1の部品(2)上の複数の第1の光源(1)の位置(11)を校正する方法であって:各々が能動的な光源かまたは照明可能な反射点の何れかである複数の第1の光源(1)の第1の位置(3i)を測定する段階と;第1の光源(1)が位置しているのが第1の部品(2)の何れのファセット(9i)であるかを特定する、ファセットマッピング(4)に対する第1の光源を生成する段階と;第1の位置(3i)を第1の部品(7)の座標フレームに変換する変換(5)を推定し、それによって第1の部品(7)の座標フレーム内にある、第1の部品(2)上の第1の光源(1)の推定された位置(6i)を生成する段階と;推定された位置(6i)と第1の部品(2)の各ファセット(9i)との間の第1の距離(8i)を計算する段階と、第1の距離(6i)を最小自乗平均(LMS)誤差関数(10b)へ代入して、複数の誤差を生成する段階と;前記誤差を最適化して、第1の部品上の前記複数の第1の光源の位置(11)を配置する段階とを含む方法。
Description
【0001】
発明の属する技術分野
本発明は、第1の光源が第1の部品に取り付けられたときに、第1の部品上の
複数の第1の光源の位置を校正する方法および装置に関し、限定するわけではな
いが、とくにロボットによる部品処理と作業に適している。
複数の第1の光源の位置を校正する方法および装置に関し、限定するわけではな
いが、とくにロボットによる部品処理と作業に適している。
【0002】
従来の技術
外部センサシステムによる制御でオートメーション式に部品を移動する機能を
含むシステムでは、部品の位置および配向を感知するのに使用される光ターゲッ
トは普通、部品上の既知の位置−すなわち部品の座標系内の既知の位置に固定さ
れる。しかしながらターゲットを極めて正確に部品に固定できると仮定し、とく
に部品が異なる環境と条件の間を移行するときは、実際に達成するのはしばしば
困難である。その外部センサシステムとして写真測量法(photogrammetry)を使
用するロボット応用の大半では、部品上の写真測量法のターゲットの既知の位置
の仮定は次の計算の大半を実証し、何らかの不一致が部品の位置決めまたは作業
、あるいはその両者を不正確にする。
含むシステムでは、部品の位置および配向を感知するのに使用される光ターゲッ
トは普通、部品上の既知の位置−すなわち部品の座標系内の既知の位置に固定さ
れる。しかしながらターゲットを極めて正確に部品に固定できると仮定し、とく
に部品が異なる環境と条件の間を移行するときは、実際に達成するのはしばしば
困難である。その外部センサシステムとして写真測量法(photogrammetry)を使
用するロボット応用の大半では、部品上の写真測量法のターゲットの既知の位置
の仮定は次の計算の大半を実証し、何らかの不一致が部品の位置決めまたは作業
、あるいはその両者を不正確にする。
【0003】
本明細書では、ターゲットが固定されている部品の外部表面はファセットと呼
ばれ、この用語は部品の曲がっていたり平らであったりする外部表面を含む。
ばれ、この用語は部品の曲がっていたり平らであったりする外部表面を含む。
【0004】
したがって部品の座標フレーム内の既知の位置に光ターゲットを位置付けるこ
とを要求せずに、部品上の複数の第1の光源の位置を校正する全体的に向上した
方法および装置が要求されている。
とを要求せずに、部品上の複数の第1の光源の位置を校正する全体的に向上した
方法および装置が要求されている。
【0005】
発明が解決しようとする課題
本発明の第1の態様にしたがって、第1の光源が取り付けられたときに第1の
部品上の複数の第1の光源の位置を校正する方法であって、各々が能動的な(ア
クティブな)光源かまたは照明可能な反射点の何れかである複数の第1の光源の
第1の位置を測定する段階と、第1の位置を、第1の部品を幾何学的に記述して
いるデータファイルに整合(一致)させる段階とを含む方法を提供する。
部品上の複数の第1の光源の位置を校正する方法であって、各々が能動的な(ア
クティブな)光源かまたは照明可能な反射点の何れかである複数の第1の光源の
第1の位置を測定する段階と、第1の位置を、第1の部品を幾何学的に記述して
いるデータファイルに整合(一致)させる段階とを含む方法を提供する。
【0006】
第1の位置をデータファイルに整合することに、ファセットマッピング(写像
)に対する何れの第1の光源が、第1の光源が位置している第1の部品の何れの
ファセットであるかを特定するように、ファセットマッピングに対する第1の光
源を生成することと、第1の位置を第1の部品の座標フレームに変換する変換を
推定し、それによって第1の部品の座標フレーム内にある、第1の部品上の第1
の光源の推定された位置を生成することと、推定された位置と第1の部品の各フ
ァセットとの間の第1の距離を計算することと、第1の距離を最小自乗平均(L
MS)誤差関数へ代入して、複数の誤差を生成することと、前記誤差を最適化し
て、第1の部品上の前記複数の第1の光源の位置を配置することとを含むことが
好ましい。
)に対する何れの第1の光源が、第1の光源が位置している第1の部品の何れの
ファセットであるかを特定するように、ファセットマッピングに対する第1の光
源を生成することと、第1の位置を第1の部品の座標フレームに変換する変換を
推定し、それによって第1の部品の座標フレーム内にある、第1の部品上の第1
の光源の推定された位置を生成することと、推定された位置と第1の部品の各フ
ァセットとの間の第1の距離を計算することと、第1の距離を最小自乗平均(L
MS)誤差関数へ代入して、複数の誤差を生成することと、前記誤差を最適化し
て、第1の部品上の前記複数の第1の光源の位置を配置することとを含むことが
好ましい。
【0007】
複数の第1の光源の各々に対応する第1の距離の各々は、対応するファセット
のローカル表面の法線ベクトルと推定された位置との間の交差点をとることによ
って与えられ、この法線ベクトルが、第1の部品の幾何学的規定を含む第1のデ
ータファイルから導き出すことができることが好都合である。
のローカル表面の法線ベクトルと推定された位置との間の交差点をとることによ
って与えられ、この法線ベクトルが、第1の部品の幾何学的規定を含む第1のデ
ータファイルから導き出すことができることが好都合である。
【0008】
本発明の別の態様にしたがって、第1の光源が取り付けられているときに第1
の部品上の複数の第1の光源の位置を校正する装置であって、複数の第1の光源
の第1の位置を測定するように動作可能な測定手段、ファセットマッピングに対
する第1の光源を生成するマッピング手段、第1の位置を第1の部品へ変換する
変換手段、コンピュータの読取りディスク上に記憶され、第1の部品の幾何学的
な定義を与える第1のデータファイル、および測定手段によって測定される第1
の位置を処理し、マッピング手段、変換手段、および第1のデータファイルに関
連して前記第1の位置を操作して、前記第1の光源が第1の部品に付着されると
きに第1の部品上の複数の第1の光源の位置を校正するプロセッサを含む装置を
提供する。
の部品上の複数の第1の光源の位置を校正する装置であって、複数の第1の光源
の第1の位置を測定するように動作可能な測定手段、ファセットマッピングに対
する第1の光源を生成するマッピング手段、第1の位置を第1の部品へ変換する
変換手段、コンピュータの読取りディスク上に記憶され、第1の部品の幾何学的
な定義を与える第1のデータファイル、および測定手段によって測定される第1
の位置を処理し、マッピング手段、変換手段、および第1のデータファイルに関
連して前記第1の位置を操作して、前記第1の光源が第1の部品に付着されると
きに第1の部品上の複数の第1の光源の位置を校正するプロセッサを含む装置を
提供する。
【0009】
測定手段は、エンドエフェクタ、各々がエンドエフェクタに取付け可能であり
、第1の部品の全てのファセットを作像するよう構成可能な少なくとも2つの作
像デバイス、各々が各作像デバイスに関係している少なくとも2つの第2の光源
、および作像デバイスとプロセッサとの間において第1の位置を示す出力信号を
送る通信リンクを含むことが好ましい。
、第1の部品の全てのファセットを作像するよう構成可能な少なくとも2つの作
像デバイス、各々が各作像デバイスに関係している少なくとも2つの第2の光源
、および作像デバイスとプロセッサとの間において第1の位置を示す出力信号を
送る通信リンクを含むことが好ましい。
【0010】
作像デバイスの各々が、ディジタル化可能な像を生成するように動作可能な測
定用センサであることが好都合である。
定用センサであることが好都合である。
【0011】
複数の第1の光源の各々が反射性ターゲットであることが効果的である。
【0012】
第1の部品の3つの異なるファセット上に少なくとも6つの光源が位置付けら
れていることが好ましい。
れていることが好ましい。
【0013】
通信リンクが同軸ケーブルおよびフレームグラッバーポートを含むことが好都
合である。
合である。
【0014】
第1のデータファイルが第1の部品のコンピュータエイデッドデザイン(CA
D)モデルであることが効果的である。
D)モデルであることが効果的である。
【0015】
ここで本発明をより良く理解するため、およびどのように本発明を実行するか
を示すために、ここで例示的に添付の図面を参照することにする。
を示すために、ここで例示的に添付の図面を参照することにする。
【0016】
発明の実施の形態
本発明にしたがう第1の部品上の複数の第1の光源の位置を校正する方法は、
第1の光源の位置が分からないか、または第1の部品の幾何学的形状に関係して
概ねでは分かる状況で使用することを意図されている。したがってこの方法は種
々のオートメーション化されたタスク、とくにロボットによる部品処理および作
業における部品の測定によく適している。
第1の光源の位置が分からないか、または第1の部品の幾何学的形状に関係して
概ねでは分かる状況で使用することを意図されている。したがってこの方法は種
々のオートメーション化されたタスク、とくにロボットによる部品処理および作
業における部品の測定によく適している。
【0017】
次の記述では種々の方法の段階を各第1の光源1を参照して記載する。したが
って関心のあるパラメータは下付き文字iを使用して規定されて、単一の第1の
光源を示す。同様に、第1の部品2をそのファセット9jに関して記載し、ここ
で下付き文字jによって第1の部品2を含む複数のファセットから単一のファセ
ットを区別する。
って関心のあるパラメータは下付き文字iを使用して規定されて、単一の第1の
光源を示す。同様に、第1の部品2をそのファセット9jに関して記載し、ここ
で下付き文字jによって第1の部品2を含む複数のファセットから単一のファセ
ットを区別する。
【0018】
したがって添付の図面の図1および2を参照して示したように、第1の光源1
が付着されたときに第1の部品2上の複数の第1の光源1の位置11を校正する本
発明の方法は、各々が第1の光源1は能動的な光源であるか、または照明可能な
反射点である複数の第1の光源1の第1の位置3jを測定する段階と、第1の光
源1が第1の部品2の何れのファセット9j上に位置付けられているかを特定す
るファセットマッピング4に対する第1の光源を生成する段階と、第1の位置3
iを、第1の部品7の参照用座標フレームへ変換する変換5を推定し、それによ
って第1の部品7の座標フレーム内にある、第1の部品2上の第1の光源1の推
定された位置6iを生成することとを含む。この方法はさらに、推定された位置
6iと第1の部品2の各ファセット9jとの間の10aの第1の距離8iを計算す
ることと、第1の部品2上に前記複数の第1の光源1の位置11を位置付けるよう
に第1の距離8iを最適化することも含む。
が付着されたときに第1の部品2上の複数の第1の光源1の位置11を校正する本
発明の方法は、各々が第1の光源1は能動的な光源であるか、または照明可能な
反射点である複数の第1の光源1の第1の位置3jを測定する段階と、第1の光
源1が第1の部品2の何れのファセット9j上に位置付けられているかを特定す
るファセットマッピング4に対する第1の光源を生成する段階と、第1の位置3
iを、第1の部品7の参照用座標フレームへ変換する変換5を推定し、それによ
って第1の部品7の座標フレーム内にある、第1の部品2上の第1の光源1の推
定された位置6iを生成することとを含む。この方法はさらに、推定された位置
6iと第1の部品2の各ファセット9jとの間の10aの第1の距離8iを計算す
ることと、第1の部品2上に前記複数の第1の光源1の位置11を位置付けるよう
に第1の距離8iを最適化することも含む。
【0019】
図3に示したように、各複数の第1の光源1に対応する第1の距離8iの各々
は、対応するファセット9jのローカル(局部的な)表面に対する法線ベクトル
13と推定された位置6iとの間に交差点12をとることによって得られるが、この
法線ベクトル13は第1のデータファイル14から導き出すことができ、第1の部品
2の幾何学的規定を含む第1の部品2のコンピュータエイデッドデザイン(CA
D、キャド)モデルであることが好ましい。第1の位置3i、マッピング手段4
、変換手段5、および第1のデータファイル14を結合して、(各光源ごとに)次
に示すやり方で第1の距離8iを計算する手段を用意する: ・マッピング手段4を検査して、第1の光源が(9x上に)位置付けられてい
るファセット9iを見付け; ・第1のデータファイル14を調べて、関心のあるファセット9xの式を見付け
、このファセットに対する法線ベクトル13を計算し; ・変換手段5を使用して光源6iの推定された位置を計算し、なおこの計算に
は好ましくは所望の変換マトリックスを使用した光源の第1の位置3iのマトリ
ックス乗算を含んでおり; ・推定された位置6iと法線ベクトル13との間の交差点12を計算し、交差点12
とファセット9jとの間の距離8iを計算し、なお図2では10aが交差点12に対
応している。
は、対応するファセット9jのローカル(局部的な)表面に対する法線ベクトル
13と推定された位置6iとの間に交差点12をとることによって得られるが、この
法線ベクトル13は第1のデータファイル14から導き出すことができ、第1の部品
2の幾何学的規定を含む第1の部品2のコンピュータエイデッドデザイン(CA
D、キャド)モデルであることが好ましい。第1の位置3i、マッピング手段4
、変換手段5、および第1のデータファイル14を結合して、(各光源ごとに)次
に示すやり方で第1の距離8iを計算する手段を用意する: ・マッピング手段4を検査して、第1の光源が(9x上に)位置付けられてい
るファセット9iを見付け; ・第1のデータファイル14を調べて、関心のあるファセット9xの式を見付け
、このファセットに対する法線ベクトル13を計算し; ・変換手段5を使用して光源6iの推定された位置を計算し、なおこの計算に
は好ましくは所望の変換マトリックスを使用した光源の第1の位置3iのマトリ
ックス乗算を含んでおり; ・推定された位置6iと法線ベクトル13との間の交差点12を計算し、交差点12
とファセット9jとの間の距離8iを計算し、なお図2では10aが交差点12に対
応している。
【0020】
第1の光源の全てに対して行なうと、第1の距離8iはコスト関数のような誤
差最小化関数10bへ入力される。この関数からの出力は別の変換マトリックスで
あり、変換手段5によって利用される所望の変換マトリックスを使用して乗算さ
れ、誤差最小化関数10bからの誤差出力を低減する。この結果第1の部品7の座
標フレームにおける位置11、すなわち、第1の光源1の座標アレイが得られる。
差最小化関数10bへ入力される。この関数からの出力は別の変換マトリックスで
あり、変換手段5によって利用される所望の変換マトリックスを使用して乗算さ
れ、誤差最小化関数10bからの誤差出力を低減する。この結果第1の部品7の座
標フレームにおける位置11、すなわち、第1の光源1の座標アレイが得られる。
【0021】
上述の方法は第1の光源1の位置決めに依存し、位置11における縮退した解(d
egenerate solution)を避けるために、少なくとも6つの第1の光源1は第1の
部品のファセット9j上において、図4に示したように1つのファセット上に少
なくとも3つおよび他のファセット上に3つか、または図5に示したように異な
るファセット上に6つの光源1を1つづつ位置付けることが好ましい。図4に示
した構成ではファセット91上に3つの第1の光源を含み、ファセット91の面
を規定し、ファセット93上に2つの第1の光源を含み、ファセット91の面に
関係する軸システムを設定し、ファセット92上に1つの第1の光源を含み、フ
ァセット91の面の別の軸における並進方向を区別する。
egenerate solution)を避けるために、少なくとも6つの第1の光源1は第1の
部品のファセット9j上において、図4に示したように1つのファセット上に少
なくとも3つおよび他のファセット上に3つか、または図5に示したように異な
るファセット上に6つの光源1を1つづつ位置付けることが好ましい。図4に示
した構成ではファセット91上に3つの第1の光源を含み、ファセット91の面
を規定し、ファセット93上に2つの第1の光源を含み、ファセット91の面に
関係する軸システムを設定し、ファセット92上に1つの第1の光源を含み、フ
ァセット91の面の別の軸における並進方向を区別する。
【0022】
上述の本発明の方法は、図1に示した測定手段15を含む本発明の装置を使用す
ることによって第1の部品2上の複数の第1の光源1の位置11を校正するように
実行でき、さらに複数の第1の光源1の第1の位置3i、ファセットマッピング
に対する第1の光源を生成するマッピング手段4、第1の位置3iを第1の部品
7の座標フレームへ変換する変換手段5、およびコンピュータ読取りディスク上
に記憶されていて、好ましくはCAD(キャド)であり、第1の部品2の幾何学
的規定を与える第1のデータファイル14を測定するように実行できる。さらに測
定手段15によって測定される第1の位置3iを処理し、図2に模式的に示し、既
に記載したようにマッピング手段4、変換手段5、および第1のデータファイル
14に関して第1の位置3iを操作するプロセッサ16もある。
ることによって第1の部品2上の複数の第1の光源1の位置11を校正するように
実行でき、さらに複数の第1の光源1の第1の位置3i、ファセットマッピング
に対する第1の光源を生成するマッピング手段4、第1の位置3iを第1の部品
7の座標フレームへ変換する変換手段5、およびコンピュータ読取りディスク上
に記憶されていて、好ましくはCAD(キャド)であり、第1の部品2の幾何学
的規定を与える第1のデータファイル14を測定するように実行できる。さらに測
定手段15によって測定される第1の位置3iを処理し、図2に模式的に示し、既
に記載したようにマッピング手段4、変換手段5、および第1のデータファイル
14に関して第1の位置3iを操作するプロセッサ16もある。
【0023】
測定手段15は、エンドエフェクタ17、各々がエンドエフェクタ17に取付け可能
であり、第1の部品2の全てのファセット9jを作像するように構成可能な少な
くとも2つの作像デバイス18a、18b、および各々が各作像デバイス18a、18b
と関係付けられる少なくとも2つの第2の光源19a、19bを含む。エンドエフェ
クタ17の代わりに、作像デバイス18a、18bは三脚台(図示されていない)上に
位置決めされるか、または単一のデバイス18aが手で保持されて、多数の位置(
図示されていない)から測定されてもよい。
であり、第1の部品2の全てのファセット9jを作像するように構成可能な少な
くとも2つの作像デバイス18a、18b、および各々が各作像デバイス18a、18b
と関係付けられる少なくとも2つの第2の光源19a、19bを含む。エンドエフェ
クタ17の代わりに、作像デバイス18a、18bは三脚台(図示されていない)上に
位置決めされるか、または単一のデバイス18aが手で保持されて、多数の位置(
図示されていない)から測定されてもよい。
【0024】
作像デバイス18a、18bは、識別可能な像を生成するように動作可能な測定用
センサであってもよく、したがって第1の光源1の各々から投影または反射され
る光は暗い背景に対する白のピクセルの像として再生成され、この白のピクセル
は作像デバイス18a、18bの各々において第1の光源1の2次元の空間的な位置
を定める。これらの像は、測定手段15の一部も形成していて、好ましくは同軸ケ
ーブルである通信リンク21によって出力信号20a、20bとして、フレームグラッ
バーポート(framegrabber port)を通ってプロセッサ13へ通信することができる
。作像デバイス18a、18bもカメラであってもよく、この場合作像媒体はディス
クまたはフラッシュカード(flashcard)であってもよく、当業者に知られている
画像処理技術によって情報を抽出する。
センサであってもよく、したがって第1の光源1の各々から投影または反射され
る光は暗い背景に対する白のピクセルの像として再生成され、この白のピクセル
は作像デバイス18a、18bの各々において第1の光源1の2次元の空間的な位置
を定める。これらの像は、測定手段15の一部も形成していて、好ましくは同軸ケ
ーブルである通信リンク21によって出力信号20a、20bとして、フレームグラッ
バーポート(framegrabber port)を通ってプロセッサ13へ通信することができる
。作像デバイス18a、18bもカメラであってもよく、この場合作像媒体はディス
クまたはフラッシュカード(flashcard)であってもよく、当業者に知られている
画像処理技術によって情報を抽出する。
【0025】
複数の第1の光源1は複数の反射ターゲットであり、逆反射材料から形成され
て、第2の光源19a、19bの各々によって投影される光はこの逆反射材料から入
射光線の正確な方向へ反射され、対応する作像デバイス18a、18bによって受取
られる。本発明の方法において非縮退の解(non-degenerate solution)を計算
するために、上述で本発明の方法を開示した段落に記載したように、少なくとも
6つの第1の光源を、図4に示したように第1の部品の3つの異なるファセット
91、92、93上に位置付けるか、または図5に示したように各光源を異なる
ファセット上に位置付けなければならない。
て、第2の光源19a、19bの各々によって投影される光はこの逆反射材料から入
射光線の正確な方向へ反射され、対応する作像デバイス18a、18bによって受取
られる。本発明の方法において非縮退の解(non-degenerate solution)を計算
するために、上述で本発明の方法を開示した段落に記載したように、少なくとも
6つの第1の光源を、図4に示したように第1の部品の3つの異なるファセット
91、92、93上に位置付けるか、または図5に示したように各光源を異なる
ファセット上に位置付けなければならない。
【図1】
本発明にしたがって第1の部品上の複数の第1の光源の位置を校正するのに使
用される装置の模式的な斜視図。
用される装置の模式的な斜視図。
【図2】
図1の装置で使用するのに適した方法のブロック図。
【図3】
第1の距離を計算する手段を示す、図1の方法の模式図。
【図4】
第1の部品の3つの異なるファセット上に位置付けられた少なくとも6つの第
1の光源の1つの構成を示す、図1の第1の部品の模式的斜視図。
1の光源の1つの構成を示す、図1の第1の部品の模式的斜視図。
【図5】
第1の部品の3つの異なるファセット上に位置付けられた少なくとも6つの第
1の光源の別の構成を示す、図1の第1の部品の模式的斜視図。
1の光源の別の構成を示す、図1の第1の部品の模式的斜視図。
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(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
G06T 1/00 400 G06T 1/00 400C
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I
T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ
,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML,
MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K
E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG
,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,
RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT,
AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,C
H,CN,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,DZ
,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,
HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,KE,K
G,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT
,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN,MW,
MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,S
D,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR
,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN,YU,
ZA,ZW
Fターム(参考) 2F065 AA04 AA19 AA35 AA51 BB05
BB29 FF04 FF05 FF61 GG13
JJ03 JJ05 JJ26 PP25 QQ03
QQ18 QQ31 RR05 UU09
5B046 AA07 BA08 EA09 FA16
5B047 AA07 AA13 AB02 BB04 BC09
BC12 BC14 BC23 CA12 CA19
CB23 DC09
5B057 AA05 BA02 BA17 DA07 DB03
DB05 DB09 DC30
Claims (11)
- 【請求項1】 第1の光源が不明な位置に取り付けられているときに第1の
部品上の複数の第1の光源の位置を校正する方法であって、 各々が能動的な光源かまたは照明可能な反射点の何れかである複数の第1の
光源の第1の位置を測定する段階と、 第1の部品を幾何学的に記述しているデータファイルと第1の位置とを整合
させる段階とを含む方法。 - 【請求項2】 第1の部品を幾何学的に記述しているデータファイルに第1
の位置を整合させる段階が、 ファセットマッピングに対する第1の光源の何れが、第1の光源が位置して
いる第1の部品の何れのファセットであるかを特定する、ファセットマッピング
に対する第1の光源を生成することと、 第1の位置を第1の部品の座標フレームに変換する変換を推定し、それによ
って第1の部品上の第1の光源の推定された位置を生成することと、 推定された位置と第1の部品の各ファセットとの間の第1の距離を計算する
ことと、 第1の距離を最適化して、第1の部品上の前記複数の第1の光源の位置を配
置することとを含む請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 複数の第1の光源の各々に対応する第1の距離の各々は、対
応するファセットのローカルな表面の法線ベクトルと推定された位置との間の交
差点をとることによって与えられ、この法線ベクトルが、第1の部品の幾何学的
規定を含む第1のデータファイルから導き出すことができる請求項1または2記
載の方法。 - 【請求項4】 複数の第1の光源の第1の位置を測定するように動作する測
定手段と、 第1の位置を、第1の部品を幾何学的に記述するデータファイルに整合する
整合手段とを含む、第1の光源が付着されたときに第1の部品上の複数の第1の
光源を校正する装置。 - 【請求項5】 整合手段が、 ファセットマッピングに対する第1の光源を生成するマッピング手段、 第1の位置を第1の部品へ変換する変換手段、 コンピュータの読取りディスク上に記憶され、第1の部品の幾何学的な定義
を与える第1のデータファイル、および、 測定手段によって測定される第1の位置を処理し、マッピング手段、変換手
段、および第1のデータファイルに関連して前記第1の位置を操作して、前記第
1の光源が第1の部品に付着されるときに第1の部品上の複数の第1の光源の位
置を校正するプロセッサを含む請求項4記載の装置。 - 【請求項6】 測定手段が、 エンドエフェクタ、 各々がエンドエフェクタに取付け可能であり、第1の部品の少なくとも3つ
の共面でないファセットを作像するよう構成可能な少なくとも2つの作像デバイ
ス、 各々が各作像デバイスに関係している少なくとも2つの第2の光源、および
、 作像デバイスとプロセッサとの間において第1の位置を示す出力信号を送る
通信リンクを含む請求項4記載の装置。 - 【請求項7】 作像デバイスの各々が、ディジタル化可能な像を生成するよ
うに動作可能な測定用センサである請求項6記載の装置。 - 【請求項8】 複数の第1の光源の各々が反射性ターゲットである請求項7
記載の装置。 - 【請求項9】 第1の部品の3つの異なるファセット上に少なくとも6つの
光源が位置付けられている請求項8記載の装置。 - 【請求項10】 第1のデータファイルが第1の部品のコンピュータエイデ
ッドデザイン(CAD)モデルである請求項1記載の方法を実施する装置。 - 【請求項11】 第1のデータファイルが第1の部品のコンピュータエイデ
ッドデザイン(CAD)モデルである請求項4記載の装置。
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-
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