JP2003504458A - CsX光刺激可能な蛍リン光体の製造法及びそれからの蛍リン光体 - Google Patents
CsX光刺激可能な蛍リン光体の製造法及びそれからの蛍リン光体Info
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Abstract
Description
76号及び1999年10月8日に出願された米国仮特許出願第60/159,
004の恩典を請求し、両出願はすべての目的に関し、引用することによりその
記載事項が本明細書の内容となる。
めの方法に関する。本発明は、特に、ハロゲン化セシウム保存蛍リン光体(ce
sium halide storage phosphor)の製造法、特定
の蛍リン光体及びそれらを含有する保存蛍リン光体パネルに関する。議論 蛍リン光体の周知の用途はX−線画像の形成にある。通常のラジオグラフィー
システムの場合、X−線が物体を介して画像通りに透過し、いわゆる増感スクリ
ーン(X−線変換スクリーン)で対応する強度の光に変換されることによりX−
線ラジオグラフが得られ、増感スクリーンでは蛍リン光体粒子が透過したX−線
を吸収し、それらを写真フィルムがX−線の直接の衝突に対してより感受性であ
る可視光及び/又は紫外線に変換する。
録及び再現の他の方法に従うと、光刺激可能な蛍リン光体として既知の特殊な型
の蛍リン光体が用いられ、それはパネル中に導入されており、パターン通りに調
節された入射X−線ビームに露出され、その結果としてX−線放射(X−ray
radiation)パターンで得られるエネルギーを一時的に保存する。露
出からいくらかの間隔の後、可視もしくは赤外光のビームがパネルを走査して保
存されたエネルギーの光としての放出を刺激し、それを検出し、連続的電気信号
に変換し、それを処理して可視画像を形成することができる。この目的のために
、蛍リン光体は可能な限り多くの入射X−線エネルギーを保存し、走査ビームに
より刺激されるまでに発する保存エネルギーは可能な限り少なくなければならな
い。これは「デジタルラジオグラフィ−」又は「コンピューター化ラジオグラフ
ィー(computed radiography)」と呼ばれる。
により作られる画質は、蛍リン光体スクリーンの構成に大きく依存する。一般に
、与えられる量のX−線の吸収において蛍リン光体スクリーンが薄い程、画質は
良いであろう。これは、蛍リン光体スクリーンの結合剤対蛍リン光体の比率が低
い程、そのスクリーンを用いて得られ得る画質が良いであろうことを意味する。
かくして、結合剤のないスクリーンを用いる時に最適の鮮鋭度を得ることができ
る。そのようなスクリーンは、例えば物理蒸着により製造することができ、それ
は基質上における蛍リン光体材料の熱蒸着、スパッタリング、電子ビーム蒸着あ
るいは他であることができる。しかしながら、利用できる任意の蛍リン光体のす
べてを用いて高い質のスクリーンを製造するためにこの製造法を用いることはで
きない。上記の製造法は、高い結晶対称性及び単純な化学組成を有する蛍リン光
体結晶を用いる場合に最も良い結果に導く。例えばアルカリ土類フルオロハライ
ドのような複雑な結晶構造を有する蛍リン光体は、物理蒸着下で(部分的に)分
解する傾向があり、複雑な結晶構造を有する蛍リン光体を用いながらのこの方法
でのスクリーンの製造はほとんど不可能であり、最適以下の結果に導く。保存ス
クリーン又はパネルにおけるアルカリ金属ハライド蛍リン光体の使用は保存蛍リ
ン光体ラジオグラフィーの技術分野で周知であり、これらの蛍リン光体の高い結
晶対称性が構成されたスクリーン(structured screen)及び
結合剤なしのスクリーンを得ることを可能にしている。例えば米国特許第5,0
55,681号に、パイル−様構造のアルカリ金属蛍リン光体を含む保存蛍リン
光体スクリーンが開示されている。
も1つのメンバーであり、 M2+はBe、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Cd、Cu、Pb及びNiより
成る群から選ばれる少なくとも1つのメンバーであり、 M3+はSc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、
Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Al、Bi、In及びGaより成る群か
ら選ばれる少なくとも1つのメンバーであり、 ZはGa1+、Ge2+、Sn2+、Sb3+、及びAs3+の群から選ばれる少なくと
も1つのメンバーであり、 X、X’及びX”は同一もしくは異なることができ、それぞれF、Br、Cl
及びIより成る群から選ばれるハロゲン原子を示し、0≦a≦1、0≦b≦1及
び0<c≦0.2である] に対応するアルカリ金属保存蛍リン光体が開示されている。
,028,509号)には、他のアルカリ金属刺激可能な蛍リン光体の中でCs
Br:Eu蛍リン光体が開示されており、ここでEuはCsBrを酸化ユウロピ
ウムと燃焼させることによりCsBr中に導入される。
なしのスクリーンの製造のために用途を見いだしているが、それでもなお、強化
された感度を有するCsX蛍リン光体を得ることは有利であろう。
することであり、そのような蛍リン光体は高い感度を示し、かくして高い感度を
高い解像度と合わせて持つ保存蛍リン光体パネルの製造のためにより高い自由度
を与える。
化セシウム蛍リン光体を含有するパネルを提供することである。
録及び再現するための方法を提供することである。
う。引用するすべての参照文献は、引用することによりその記載事項が本明細書
の内容となる。
と混合するかもしくは他の方法で合わせ、ユウロピウム化合物はEuX’2、E
uX’3及びEuOX’より成る群から選ばれ、X’はF、Cl、Br及びIよ
り成る群から選ばれる1種もしくはそれより多いハライドであり; −該混合物を約450℃より高い温度で加熱し(例えば燃焼させ); −該混合物を冷却する 段階を含んでなる、XがBr、Cl及びそれらの組合わせより成る群から選ばれ
るハライドを示すCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体の製造法を提供することに
より実現される。
他の適した容器から回収する。そのような方法から得られるCsX:Eu蛍リン
光体は新規であり、既知のCsX:Eu蛍リン光体を越える実質的な実用上の利
点を与える。
がF、Cl、Br及びIより成る群から選ばれる1種もしくはそれより多いハラ
イドであるユウロピウム化合物の10-3モル%〜5モル%との混合物を加熱する
(例えば燃焼させる)ことにより該CsX:Eu蛍リン光体を製造し; −熱蒸着、電子ビーム蒸着、マグネトロンスパッタリング、高周波スパッタリン
グ及びパルスレーザー蒸着(pulsed laser deposition
)を含む化学蒸着又は物理蒸着あるいはスプレー乾燥、熱的スプレー噴霧などの
ような噴霧法(atomization techniques)より成る群か
ら選ばれる方法により、該蛍リン光体を基質上に適用する 段階を含んでなる、XがBr、Cl及びそれらの組合わせより成る群から選ばれ
るハライドを示すCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含有する蛍リン光体スク
リーンの製造により実現される。
、X’がF、Cl、Br及びIより成る群から選ばれる1種もしくはそれより多
いハライドであるユウロピウム化合物の複数の容器を蒸着のための条件下に置き
; −熱蒸着、電子ビーム蒸着、マグネトロンスパッタリング、高周波スパッタリン
グ及びパルスレーザー蒸着を含む化学蒸着又は物理蒸着あるいはスプレー乾燥、
熱的スプレー噴霧などのような噴霧法より成る群から選ばれる方法により、該C
sX及び該ユウロピウム化合物の両方を基質上に、該基質上で10-3モル%〜5
モル%のユウロピウム化合物がドーピングされたCsX蛍リン光体が形成される
ような比率で堆積させる 段階を含んでなる、XがBr、Cl及びそれらの組合わせより成る群から選ばれ
るハライドを示すCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含有する蛍リン光体スク
リーンの製造によっても実現される。
、10-3モル%〜5モル%のユウロピウムドーパントを含み、該ドーパントはX
’がF、Cl、Br及びIより成る群から選ばれる1種もしくはそれより多いハ
ライドであるEuX’2、EuX’3及びEuOX’より成る群から選ばれるユウ
ロピウム化合物に由来するCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含有するパネル
を、該蛍リン光体中にエネルギーを保存するためにX−線放射を用いて露出し、
−500nm〜1100nmの波長を有する刺激放射線を用いて該パネルを刺激
し、該保存されたエネルギーを刺激された放射線として放出させ、 −該刺激された放射線を収集する 段階を含んでなる、高エネルギー放射線により形成される物体の画像の記録及び
再現のための方法を提供することにより実現される。
れねばならず、放射性同位体(例えばCo60、Ir192、Se75など)か
ら生ずる照射線、任意の型のX−線発生器により発生する放射線、高エネルギー
放射線発生器(例えばベータトロン)により発せられる放射線及び高エネルギー
粒子ならびに/あるいは例えばオートラジオグラフィーの場合のように放射性同
位体を用いて標識された試料からの放射線を含む。
例えばBaFBrにEu−イオンをドーピングする場合、どのような形態下でE
u−イオンが燃焼の前に原料混合物と混合されるかは問題ではないと記載してい
る。3価及び2価のユウロピウムの酸化物を3価及び2価のユウロピウムのハラ
イドと同様に用いることができること、そして同じ蛍リン光体の質が得られるで
あろうことは認められている。
造において、アルカリ金属ハライドのドーピングのための種々のユウロピウム化
合物の使用が異なる質又は高められた質(例えば高められた性質)を有する蛍リ
ン光体を与えることの記載はない。EP−A−174 875の実施例を検討す
ると、Eu2O3のみが単純なCsBr蛍リン光体のドーピングのために適した化
合物であるように見える。
製造できること、ならびにそのような蛍リン光体が先行技術のCsX:Eu蛍リ
ン光体よりずっと高い感度を示すことが見いだされた。本発明のCsX:Eu蛍
リン光体は、原料混合物中のEuドーパントとして、EuX’2、EuX’3及び
EuOX’より成る群から選ばれ、ここでX’がF、Cl、Br及びIより成る
群から選ばれる1種もしくはそれより多いハライドであるユウロピウム化合物を
用いることにより製造される。特に、EuBr3、EuBr2、EuCl2及びE
uOBrの使用が非常に優れた結果を与えた。CsBr蛍リン光体にTlをドー
ピングする場合、TlBrの代わりにTl2Oを用いて、よりすぐれた性能が達
成されるという観察を考慮すると、この結果はさらにもっと驚くべきことであっ
た。
、Br及びIより成る群から選ばれる1種もしくはそれより多いハライドである
ユウロピウム化合物は、好ましくは、CsXのモル数に対して10-3モル%〜5
モル%のユウロピウム化合物が存在するようなやり方でCsXと混合される。好
ましくは、該ユウロピウム化合物はCsXに対して10-1モル%〜3モル%のユ
ウロピウム化合物が存在するようなやり方でCsXと混合される。これらの出発
材料は当該技術分野において既知の適した方法により合わされ及び/又は緊密に
混合される。
り好ましくは約550℃〜約1000℃の範囲の温度で、さらにもっと好ましく
は約650℃〜約1000℃の範囲の温度で、最も好ましくは約700℃の温度
で加熱する(例えば燃焼させる)。燃焼温度における滞留時間は重要ではなく、
約1分〜約10時間、約5分〜約6時間又は約5分〜約1時間の範囲であること
ができる。合わせた出発材料を最も好ましくはCsBrの融点より高い温度に加
熱する(例えばその温度で燃焼させる)。加熱された混合物を当該技術分野にお
いて既知の方法により冷却することができる。冷却速度は当該技術分野で用いら
れる速度の典型であることができ、冷却の方法に基づいて変わり得る。
、ここでXはBr及びClの混合物である。これは式CsBraClb:Euの蛍
リン光体を生じ、ここでa+b=1であり、a及びbはそれぞれ数であり、aは
約0.99〜約0.8の範囲であり、bは約0.01〜約0.2の範囲である。
好ましくはaは約0.99〜約0.95の範囲であり、bは約0.01〜約0.
05の範囲である。aが約0.95〜約0.8あるいは約0.9〜約0.8の範
囲であることもでき;bが約0.05〜約0.2あるいは約0.1〜約0.2の
範囲であることもできる。これらの蛍リン光体はCsBr、CsCl及びEuC
l2のターゲットを用いて出発し、蒸着を調節することにより、本明細書で議論
する蒸着法により製造され得る。
に、原料混合物中でハロゲン化ユウロピウムを用いて製造されるCsX:Euの
すべての試料は、燃焼後、非常に弱い赤のホトルミネセンスのエネルギーより少
なくとも100倍高いワットにおける出力を有する青のホトルミネセンス(25
4nm励起)を示した。出発材料としてEu2O3を用いて製造される試料は燃焼
後に青及び赤のホトルミネセンス(254nm励起)を示し、ここで青のホトル
ミネセンスの出力は実質的に赤のホトルミネセンスのエネルギーの100倍未満
である。
er panel)において有利に用いることができ、その場合、蛍リン光体が
結合剤樹脂及び蛍リン光体を含有する溶液から支持体に適用される。結合剤樹脂
中に埋め込まれた蛍リン光体を含有する層を含む蛍リン光体スクリーンは当該技
術分野において周知である。この場合、当該技術分野において既知のいずれかの
結合剤を用い、本発明に従うCsX:Eu又はCsBraClb:Eu蛍リン光体
を含むスクリーンもしくはパネルを形成することができる。適した結合剤は、例
えば、ゼラチン、多糖類、例えばデキストリン、アラビアゴム及び合成ポリマー
、例えばポリビニルブチル、ポリ酢酸ビニル、ニトロセルロース、エチルセルロ
ース、塩化ビニリデン−塩化ビニルコポリマー、ポリアルキル(メタ)アクリレ
ート、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリウレタン、酢酸セルロース、酢
酪酸セルロース、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリエステルなどであ
る。これらの及び他の有用な結合剤は、例えば米国特許第2,502,529号
、第2,887,379号、第3,617,285号、第3,300,310号
、第3,300.311号及び第3,743,833号に開示されている。これ
らの結合剤の2種もしくはそれより多くの混合物、例えばポリエチルアクリレー
トとセルロースアセトブチレートの混合物を用いることができる。
:20〜99:1の範囲内である。好ましくは、本発明に従う蛍リン光体粒子の
自立性もしくは支持された層は、結合媒体中に分散された該粒子及びその上の保
護コーティングを含み、結合媒体がゴム状及び/又は弾性ポリマーとして実質的
に、飽和ゴムブロックを有する1種もしくはそれより多い水素化スチレン−ジエ
ンブロックコポリマーを含むことを特徴とする。ポリマーは式A−B−A(トリ
−ブロック)により、又は式A−B(ジ−ブロック)により表され得、ここでA
はスチレンを示し、Bは水素化ジエンブロック、例えばエチレン−ブチレン又は
エチレン−プロピレンを示す。さらに蛍リン光体対結合媒体の容積比は好ましく
は70/30より高く、さらにもっと好ましくは85/15より高い。
スクリーンを得るための蒸着を含む物理蒸着による「結合剤なしの」保存蛍リン
光体パネルの製造に特に十分に適している。本発明の方法により製造されるハロ
ゲン化セシウム蛍リン光体(例えばCsX:Eu又はCsBraClb:Eu)を
支持体に適用するために、結合剤なしで蛍リン光体を堆積させるためのいずれの
方法を用いることもできるが、熱蒸着、電子ビーム蒸着、マグネトロンスパッタ
リング、高周波スパッタリング及びパルストレーザー蒸着を含む化学蒸着又は物
理蒸着あるいはスプレー乾燥、熱的スプレー噴霧などのような噴霧法より成る群
から選ばれる方法を用いるのが好ましい。最も好ましくは、本発明の蛍リン光体
を含有する結合剤のないスクリーンを製造するために熱蒸着を用いる。本発明に
従う蛍リン光体の堆積は、好ましくはCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体がカラ
ム状結晶の形態で存在するようなものである。そのようなパネルは、例えば、E
P−A−185 534、米国特許第4,947,046号、JP−A−61
245099などに開示されている。熱蒸着により本発明の蛍リン光体を基質上
に蒸着させるために、この蛍リン光体を加熱可能な容器に入れる。この容器及び
基質を少なくとも10-4ミリバールまで減圧され得る蒸着室に入れる。蛍リン光
体を含有する容器の温度及び蒸発時間を調節することにより、基質上の蛍リン光
体層の厚さを調節することができる。
て、ハロゲン化セシウム蛍リン光体を含有する「結合剤なしの」保存蛍リン光体
パネルを製造することもでき、Xはいずれかの比率におけるBrとClの組合わ
せであり、X’は1種もしくはそれより多いハライドである。かくして本発明は
、 −該CsXならびにEuX’2、EuX’3及びEuOX’より成る群から選ばれ
、X’がF、Cl、Br及びIより成る群から選ばれる1種もしくはそれより多
いハライドであるユウロピウム化合物の複数の容器を蒸着のための条件下に置き
、 −熱蒸着、電子ビーム蒸着、マグネトロンスパッタリング、高周波スパッタリン
グ及びパルストレーザー蒸着を含む化学蒸着又は物理蒸着あるいはスプレー乾燥
、熱的スプレー噴霧などのような噴霧法より成る群から選ばれる方法により、該
CsX及び該ユウロピウム化合物の両方を基質上に、該基質上で10-3モル%〜
5モル%のユウロピウム化合物がドーピングされたCsX蛍リン光体が形成され
るような比率で堆積させる 段階を含んでなる、XがBr及びClより成る群から選ばれるハライドを示すC
sX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含有する蛍リン光体スクリーンの製造法を包
含する。
こともできる。かくして該方法は、 −該CsXを、EuX’2、EuX’3及びEuOX’より成る群から選ばれ、X
’がF、Cl、Br及びIより成る群から選ばれる1種もしくはそれより多いハ
ライドであるユウロピウム化合物の10-3〜5モル%と混合し、 −該混合物を蒸着のための条件下に置き、 −熱蒸着、電子ビーム蒸着、マグネトロンスパッタリング、高周波スパッタリン
グ及びパルストレーザー蒸着を含む化学蒸着又は物理蒸着あるいはスプレー乾燥
、熱的スプレー噴霧などのような噴霧法より成る群から選ばれる方法により、該
混合物を基質上に堆積させる 段階を含んでなる、XがBr及びClより成る群から選ばれる1種もしくはそれ
より多いハライドを示すCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含有する蛍リン光
体スクリーンの製造法をさらに包含する。
及びこれらの容器を蛍リン光体が堆積されるべき基質と一緒に、少なくとも10 -4 ミリバールまで減圧され得る蒸着室内に置くことを意味する。一般に:出発成
分を1つの加熱可能な容器中に混合して入れる、出発成分を個別の加熱可能な容
器中に分離する、ならびにあらかじめ製造されたCsX:Eu蛍リン光体を1つ
もしくはそれより多い加熱可能な容器中に入れるという少なくとも3つの可能な
態様がある。
ならびに結合剤含有スクリーンのための支持体材料には、板紙、プラスチックフ
ィルム、例えば酢酸セルロース、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリ
ロニトリル、ポリスチレン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
アミド、ポリイミド、三酢酸セルロース及びポリカーボネートのフィルム;金属
シート、例えばアルミニウム箔及びアルミニウム合金箔;普通紙(ordina
ry papers);バライタ紙;樹脂−コート紙;二酸化チタンなどを含有
する顔料紙(pigment papers);ポリビニルアルコールなどでサ
イズされた紙;ならびにガラスシートが含まれる。結合剤含有スクリーンのため
にはプラスチックフィルムが支持体材料として好適に用いられ;結合剤のないス
クリーンのためにはガラス又はAlシートが支持体材料として好適に用いられる
。
ができるか、あるいは光−反射性材料、例えば二酸化チタン又は硫酸バリウムを
含有することができる。前者は高−解像度型保存スクリーンの製造に適しており
、後者は高−感度型保存スクリーンの製造に適している。
タレート(例えばToray Industries,Tokyo,Japan
により供給されるLUMIRROR C,X30型(商品名))、TiO2又は
BaSO4が充填されたポリエチレンテレフタレートが含まれる。例えば気化法
により、例えばアルミニウム、ビスマスなどのような金属を堆積させ、放射線−
反射性を有するポリエステル支持体を得ることができる。
、一般に取り扱いの観点から60〜1000mm、より好ましくは80〜500
mmであることができる。
進められた: −第1の測定において、X−線励起下における蛍リン光体の「即発」(“pro
mpt”)発光スペクトルを測定した。測定はX−線照射による励起下でマルチ
チャンネル検出器を用いて進められ、室温において80kVp及び15mAで操
作されるX−線源を用いて行われた。連続X−線下で種々の波長の励起光が作ら
れた。種々の波長を有する発光光線を集め、マルチチャンネル検出器の種々のチ
ャンネルにおいて増幅した。 −第2の測定において、刺激スペクトルを決定した。タングステン(石英−ヨウ
素)ランプの光をモノクロメーター(SPEX 270M Yvon−Jobi
n,Franceの商品名)中に供給し、次いで1個のスリットを有する回転輪
を用いて機械的に切り刻んだ(chopped)。ランプは近UVから可視スペ
クトルを介して赤外内まで及ぶ連続スペクトルを与える。Yvon−Jobin
からの520.24.33.0格子は一次において(in the first
order)350nm〜1100nmまでの可視領域を包含するmm当たり
1200本の線の格子であり、750nmにおいて輝いた(blazed)。コ
ンピューターの制御下でモノクロメーターに連結されたステップモーターを介し
て刺激光の波長を設定することができる。蛍リン光体スクリーンの前に4mmの
Schott GG435フィルターを置くことにより、モノクロメーターの第
2高調波を除去し、モノクロメーターを800nmより長い波長に設定する時は
RG 665 SCHOTTフィルター(商品名)を加えた。刺激光を刻むこと
により(デューティーサイクル 1/200)、蛍リン光体において吸収される
エネルギーの小部分のみが放出された。例えば光電子増倍管の暗流により起こる
相殺を除去するために、AC信号のみを測定した。数回のパルスを平均すること
により、良い信号対ノイズ比が得られた。測定が完了したら、コンピューターが
タングステンランプの強度波長依存性に関する曲線及び格子の回折効率を修正す
る。 −第3の測定において、与えられたX−線線量に露出される時に保存される合計
光刺激可能エネルギーを決定した。この性質を「変換効率」(C.E.)と表す
: X−線励起の前に、500W石英−ハロゲンランプの光を照射することにより
まだ蛍リン光体スクリーン中に存在している残留エネルギーを除去した。次いで
80kVp及び5mAで操作されるX−線源を用いて蛍リン光体スクリーンを励
起した。その目的のために、Balteau,FranceのBALTEAUG
RAPHE 2000(商品名)X−線源を用いた。21mmの厚さのアルミニ
ウム板を用いて低エネルギーX−線を濾過し、X−線スペクトルを硬化した。X
−線励起の後、蛍リン光体スクリーンを暗所で測定設備に移した。この設備にお
いて、X−線照射された蛍リン光体スクリーンを光刺激するためにレーザー光を
用いた。この測定で用いられるレーザーは、690nmにおいて5mWの出力で
発光するダイオードレーザーであった。ダイオードレーザーはSharp,US
Aの商品名であるLT030−MD型であった。
xpander)及びフィルターを含む。光電子増倍管(HAMAMATSU
R 376)が光刺激により発せられる光を集め、対応する電流を与える。HP
6944(商品名)マルチプログラマーに連結されたHewlett Pac
kard HP 382(商品名)コンピューターにより測定手順を制御した。
電流電圧変換器を用いる増幅の後、TEKTRONIX TDS 420(商品
名)デジタルオシロスコープが、得られた光電流を視覚化する。電子シャッター
が開かれている場合、レーザービームは蛍リン光体スクリーンを刺激し始め、デ
ジタルオシロスコープが始動される。スクリーンと接触して置かれたダイヤフラ
ムを用い、7mm2によってのみ発せられた光を集めた。レーザー出力の約半分
(2mW)がスクリーン表面に到達する。この方法で刺激ビームの強度はより均
一になった。
39 SCHOTT(商品名)フィルターにより分離し、発光のみが光電子増
倍管に達するようにした。
エネルギーと比例している。信号は時間と共に減少する。信号曲線が取り込まれ
たら、オシロスコープを2回目に始動させ、一定且つ入力に無関係な誤差の成分
として定義される相殺を測定した。この相殺を引き去った後、信号が最大値の1
/eに達する点を計算した。次いで曲線の下の積分を、開始時からこの1/e点
まで計算した。関数は数学的にf(t)=A.e-t/τ により記述され;ここで
Aは振幅であり、tは時間定数であり、τは刺激時間であり、eは自然対数の基
底数である。
達する。該結果を得るために、コンピューターは積分をシステムの感度と積算す
る。従って光電子増倍管及び増幅器の感度を光電子増倍管の陽極−陰極電圧の関
数として測定しなければならず、蛍リン光体の発光スペクトル、6mmのBG
39 SCHOTT(商品名)フィルターの透過スペクトルのたたみ込みならび
に光電子増倍管の応答の波長依存性を計算しなければならない。発光はすべての
方向で散乱されるので、発せられる光の一部のみを光電子増倍管により検出する
。パネルと光電子増倍管の位置は、発光全体の10%が光電子増倍管により検出
されるようなものである。これらの修正のすべてが成された後、変換効率値(C
.E.)がpJ/mm2/mRで得られた。蛍リン光体の製造: 基本的にすべての蛍リン光体を同じ方法で製造し、活性化剤(ドーパント)の
性質及び量ならびにキャリヤーガスの性質のみを変えた。燃焼の前にCsBrに
Eu2O3を加えることにより比較CsBr:Eu蛍リン光体を製造し、燃焼の前
にEuCl2又はEuBr3をCsBrに加えることにより本発明のCsBr:E
u蛍リン光体を製造した。CsBr:Tl蛍リン光体も製造し、その場合ドーパ
ントはTl2OあるいはTlBrもしくはTlCl3.4H2Oの1つであった。
EuBr3及びEuOBr以外のすべての化学品は、商業的供給者から受け取っ
たままで用いた。EuBr3は商業的販売者から水和形態で受け取り、本発明の
CsBr:Eu蛍リン光体の製造の前に乾燥した。特定的には、水和臭化ユウロ
ピウムを乾燥剤を有するデシケーター中に入れ、真空下で24時間乾燥した。そ
のような乾燥にもかかわらず、残留水が存在したこと、ならびに臭化ユウロピウ
ムが部分的に水和形態にあったことがあり得る。さらに、含まれる材料の吸湿性
を考えると、臭化ユウロピウム、他の出発材料及び/又は合わされた混合物中に
、そのような化合物もしくは混合物を移し、取り扱う間に、水が含まれるように
もなり得る。EuOBrの合成を下記に記載する。
参照されたい)活性化剤化合物と、手動摩砕により混合することによって、活性
化CsBrの結晶を製造した。混合物をAl2O3るつぼ中に入れ、管炉(tub
e furnace)の石英管中に置いた。
を密封し、燃焼の前及び燃焼過程の間、キャリヤーガスをフラッシングした。ガ
ス流量は120cc/分であった。キャリヤーガスは窒素、あるいは又、Ar(
5.8モル%のH2を有する)であり、特定の実施例に関して下記の表1におい
て示す。
留時間は6時間であった。次に温度を10℃/分において700℃まで上げた。
700℃における滞留時間は5分であった。炉を10℃/分で室温に冷却した。
晶を自由にした。比較的大きな結晶粒子を選び、測定のために約500μmの厚
さまで磨いた。
出発材料ならびにそれらの変換効率(CE)を示す。
g(0.13モル)の47%HBr溶液を含有する反応器にゆっくり加えた。次
に、3.9g(0.004モル)のNH4Brを加えた。溶液を60℃に加熱し
、透明無色の溶液が得られるまで撹拌した。
た石英管中に入れた。加熱の前に石英管を純粋なN2で15分間フラッシングし
た。
m励起下で特徴的なEu2+発光を示した。それにもかかわらず、XRD分析、I
CP−OESを介して決定されるEu/Br比及びイオンクロマトグラフィーは
、得られた生成物がほとんど純粋なEuOBrであることを示した。
20gの純度99.999%のCsBrを正しい割合における活性化剤化合物と
、手動摩砕により混合することによって、活性化CsBrの結晶を製造した。混
合物をAl2O3るつぼ中に入れ、管炉の石英管中に置いた。ウォーターロックを
有するフランジを用いて石英管を密封し、燃焼の前及び燃焼過程の間、Ar中の
5.8モル%H2のキャリヤーガスをフラッシングした。ガス流量は120cc
/分であった。炉温度を5℃/分の速度で室温から43℃に上昇させた。この温
度における滞留時間は6時間であった。次に温度を10℃/分において700℃
まで上げた。700℃における滞留時間は5分であった。炉を10℃/分で室温
に冷却した。蛍リン光体を含有するるつぼを炉から取り出し、冷却し、るつぼか
ら蛍リン光体結晶を取り出した。比較的大きな結晶粒子を選び、測定のために約
500μmの厚さまで磨いた。
用いる刺激下で、発光及び刺激光を分離するためにBG−3(6mm)フィルタ
ーを用いて測定した。
素基質上に同時に堆積させた。堆積のための基質は3−インチの石英ウェハーを
含んだ。直径が3−インチの半円形のケイ素基質を石英ウェハーの半分に取り付
けた。蛍リン光体、CsBr:EuCl2([Eu]=Csに対して1モル%)
を実施例11に関して記載した通りに製造した。約8x10-6ミリバールの圧力
で操作される蒸着室における蛍リン光体試料の熱蒸発により、ユウロピウムがド
ーピングされた臭化セシウムのフィルムを製造した。原体の(bulk)蛍リン
光体のチャンクを室内の3つの別の蒸発るつぼ(アルミナ)中に入れた。室の排
気の後、3つのるつぼを同時に550℃まで加熱した。るつぼと基質の間に置か
れたフラッグ(flag)を開くことにより、るつぼに面した基質上で蒸着を開
始した。基質に対する蒸発るつぼの配置方向は、あらかじめ規定された基質面積
を覆って均一な厚さのフィルムが蒸着するようなものであった。各るつぼからの
蒸着速度は約60Å/秒であり、石英結晶モニターを用いて監視された。基質と
蒸発るつぼの間の距離は15インチであった。続いて石英及びケイ素基質を室か
ら取り出し、基質上のフィルムを覆って酸化アルミニウムの保護層(1000Å
)を、高周波マグネトロンスパッタリングを用いて蒸着させた。フィルムの最終
的厚さは、プロフィロメトリー(profilometry)により測定すると
、約30μmであった。紫外光(254nm)を用いて試料を照明することによ
り、フィルムから青い発光が観察された。ホトルミネセンススペクトルを図4に
示す。変換効率=19.3pJ/mm2/mR 光励起波長(280nm)のための、及びスペクトル的に修正された光電子増
倍管により検出される得られるルミネセンスを発散させるためのSpex(商品
名)ダブルモノクロメーターを用い、ケイ素基質上のユウロピウムがドーピング
された臭化セシウムフィルムからのルミネセンススペクトルを測定した。
されねばならない。上記の記述を読むと、多くの態様が当該技術分野における熟
練者に明らかであろう。従って本発明の範囲は上記の記述を参照して決定されて
はならず、代わりに添付の特許請求の範囲を、そのような特許請求の範囲が称さ
れている同等事項の範囲全体とともに参照して決定されねばならない。特許出願
及び公開文献を含むすべての文献、特許及び参照文献の開示は、すべての目的に
関し、引用することによりその記載事項が本明細書の内容となる。
。
線励起(280nm)ルミネセンススペクトル。
Claims (24)
- 【請求項1】 −CsXを、EuX’2、EuX’3及びEuOX’より成る
群から選ばれ、X’がF、Cl、Br、I及びそれらの組合わせより成る群から
選ばれるユウロピウム化合物と混合し、 −該混合物を450℃より高い温度で加熱し、 −該混合物を冷却し、 −場合によりCsX:Eu蛍リン光体を回収する 段階を含んでなる、XがBr、Cl及びそれらの組合わせより成る群から選ばれ
るハライドを示すCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体の製造法。 - 【請求項2】 10-3〜5モル%の該ユウロピウム化合物を該CsXと混合
する請求項1に従う方法。 - 【請求項3】 10-1〜3モル%の該ユウロピウム化合物を該CsXと混合
する請求項1に従う方法。 - 【請求項4】 X’がCl及びBrより成る群から選ばれるメンバーである
請求項1に従う方法。 - 【請求項5】 X’がCl及びBrより成る群から選ばれるメンバーである
請求項2に従う方法。 - 【請求項6】 X’がCl及びBrより成る群から選ばれるメンバーである
請求項3に従う方法。 - 【請求項7】 請求項1に従って製造されるCsX:Eu蛍リン光体を含有
する結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。 - 【請求項8】 請求項2に従って製造されるCsX:Eu蛍リン光体を含有
する結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。 - 【請求項9】 請求項3に従って製造されるCsX:Eu蛍リン光体を含有
する結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。 - 【請求項10】 請求項4に従って製造されるCsX:Eu蛍リン光体を含
有する結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。 - 【請求項11】 請求項5に従って製造されるCsX:Eu蛍リン光体を含
有する結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。 - 【請求項12】 請求項6に従って製造されるCsX:Eu蛍リン光体を含
有する結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。 - 【請求項13】 −請求項1の方法を用いてCsX:Eu蛍リン光体を製造
し、 −該蛍リン光体を物理蒸着、化学蒸着又は噴霧法より成る群から選ばれる方法に
より基質上に堆積させる 段階を含んでなる結合剤なしの蛍リン光体スクリーンの製造法。 - 【請求項14】 −CsXならびにEuX’2、EuX’3及びEuOX’よ
り成る群から選ばれ、X’がF、Cl、Br、I及びそれらの組合わせより成る
群から選ばれるユウロピウム化合物の加熱可能な複数の容器を、基質と一緒に、
少なくとも10-4ミリバールに減圧された堆積室中に入れ; −物理蒸着、化学蒸着又は噴霧法より成る群から選ばれる方法により、該CsX
及び該ユウロピウム化合物の両方を基質上に、該基質上で10-3〜5モル%のユ
ウロピウムがドーピングされたCsX蛍リン光体が形成されるような比率で堆積
させる 段階を含んでなる、XがBr、Cl及びそれらの組合わせより成る群から選ばれ
るハライドを示すCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含有する結合剤なしの蛍
リン光体スクリーンを基質上に製造するための方法。 - 【請求項15】 −CsXを、EuX’2、EuX’3及びEuOX’より成
る群から選ばれ、X’がF、Cl、Br、I及びそれらの組合わせより成る群か
ら選ばれる10-3〜5モル%のユウロピウム化合物と混合し、 −該混合物を容器中に入れ、この容器を基質と一緒に少なくとも10-4ミリバー
ルに減圧された堆積室中に入れ、 −該混合物を物理蒸着、化学蒸着又は噴霧法より成る群から選ばれる方法により
基質上に堆積させる 段階を含んでなる、XがBr及びClより成る群から選ばれるハライドを示すC
sX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含有する蛍リン光体スクリーンの製造法。 - 【請求項16】 −XがBr、Cl及びそれらの組合わせより成る群から選
ばれるハライドを示し、10-3〜5モル%のユウロピウムドーパントを含み、該
ドーパントがX’がF、Cl、Br、I及びそれらの組合わせより成る群から選
ばれるEuX’2、EuX’3及びEuOX’より成る群から選ばれるユウロピウ
ム化合物に由来するCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含むパネルをX−線放
射を用いて露出し、 −500nm〜1100nmの波長を有する放射線を用いて該パネルを刺激し、
それにより刺激された放射線を放出させ、 −該刺激された放射線を収集する ことを含んでなる、高エネルギー放射線により形成される物体の画像の記録及び
再現のための方法。 - 【請求項17】 a+b=1であり、aが約0.99〜約0.8の範囲であ
り、bが約0.01〜約0.2の範囲である式CsBraClb:Euの蛍リン光
体。 - 【請求項18】 aが約0.99〜約0.95の範囲であり、bが約0.0
1〜約0.05の範囲である請求項14の蛍リン光体。 - 【請求項19】 蛍リン光体がx−線保存蛍リン光体である請求項14又は
15のいずれかの蛍リン光体。 - 【請求項20】 請求項1、2、3、4、5又は6の方法のいずれかに従っ
て製造されるCsX:Eu化合物。 - 【請求項21】 式CsX:Euにより特徴付けられ、ここでXはBr、C
l及びそれらの組合わせより成る群から選ばれ、254nmの放射線を用いて励
起されると青のホトルミネセンス及び赤のホトルミネセンスを示し、ここで該青
のホトルミネセンスは該赤のホトルミネセンスより少なくとも100倍高い出力
(ワット)を有する蛍リン光体。 - 【請求項22】 XがBrである請求項21の蛍リン光体。
- 【請求項23】 請求項21に従うCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含
んでなる結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。 - 【請求項24】 請求項22に従うCsX:Eu刺激可能な蛍リン光体を含
んでなる結合剤なしの蛍リン光体スクリーン。
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