JP2003503768A - 調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、軸に配置されており、駆動機構によって両回転方向に所望の通りに調節可能であると共に、いかなる設定位置にもロックされうる調節要素の調節装置に関する。該調節装置は、２個のあご部材を有しており、該あご部材は、該駆動機構によりハウジング内部を一緒に動きうるものであると共に、少なくとも一端において、それぞれ鋏型機構のアームと遊隙を介さずに接触しており、該鋏型機構の対抗するアームは、回転可能に設けられ且つ該調節要素に連結された出力伝達要素に遊隙を介さずに接触している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、軸（シャフト）に配置されており、動力伝達機構によって両回転方
向に所望の通りに調節可能であると共に、いかなる設定位置にもロックされうる
調節要素の調節装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

このようなタイプの調節装置がＤＥ−Ａ１−１９５ １８ ４２４やＥＰ−Ｂ
１−０ ６６２ ４０３に開示されている。

【０００３】 公知の調節装置は、極端に複雑な構造を有しており、それゆえ取り付けが複雑
であり、またコストがかかる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

本発明は、構造がシンプルであり、素早い取り付けを許容すると共に高い費用
効果にて製造しうることを趣旨として冒頭のタイプの調節装置を改良することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本発明は、請求項１の特徴を有した調節装置により達成される。

【０００６】 本発明の優れた改良点は従属請求項から得られる。

【０００７】

【発明の実施の形態】

以下、図面を参照し、好適な実施の形態を用いて本発明をより詳細に説明する
。

【０００８】 調節装置の第１図（ａ），（ｂ），第２図（ａ），（ｂ）に示されるバリエー
ションは、軸（シャフト）１に配置された調節要素２を有しており、この調節要
素２は、駆動機構３により両回転方向に自在に調節可能になっている。この好適
な実施の形態では、駆動機構３はハンドル４を有しており、このハンドル４は、
曲成突起６，６’を有した駆動部材５に対し共回りするようにしっかりと連結さ
れている。この駆動部材５の突起６，６’は２個のあご部材８，８’と係合して
おり、このあご部材８，８’は、環状ハウジング７の内周に沿って移動可能であ
ると共に、前記駆動機構３によって、該ハウジング７の内部を例えば第２図（ｂ
）に示す位置に一緒に移動可能となっている。

【０００９】 手動による駆動機構以外にも、モータによる駆動機構、特に電気モータによる
駆動機構（図示略）も採用しうる。

【００１０】 第１図及び第２図に示す好適な実施の形態において、あご部材８，８’は、共
通のベアリング９上に支持されている。なお、ここでは、該ベアリング９は、ロ
ーラー形状、即ちローラーベアリングとして構成されており、該あご部材８，８
’は、適切に形作られた支持面を有している。

【００１１】 軸１には、出力伝達要素１０が配置されており、これは、該軸１に対し不変に
連結されている。図示の好適な実施の形態では、この出力伝達要素１０は、軸１
と同軸状に配置されており、且つ略長方形状の断面を有している。この出力伝達
要素１０は、鋏型機構１２のアーム１１，１１’と接触している。このアーム１
１，１１’は共通のピボット１３回りに回動可能に配置されており、このアーム
１１，１１’と対応した対向するアーム１４，１４’は、このアーム１１，１１
’と連動してあご部材８，８’の自由端１５，１５’と接触している。

【００１２】 鋏型機構１２のアーム１１，１１’，１４，１４’は、あご部材８，８’の自
由端１５，１５’や出力伝達要素１０に対し遊隙（あそび）を介することなく接
していることが好ましい。スプリング１６が該対向するアーム１４，１４’の間
に配置され、鋏型機構１２の該対向するアーム１４，１４’をあご部材８，８’
の自由端１５，１５’に押し付けるようにすることも可能である。

【００１３】 出力伝達要素１０からあご部材８，８’の端部１５，１５’までの間において
いかなる高さにピボット１３を配置してもよく、これにより、鋏型機構１２のて
こ力を変えることができる。

【００１４】 鋏型機構１２のアーム１４，１４’とあご部材８，８’の自由端１５，１５’
との間の接触は、第２図（ａ）のように面に沿って、又は部分的な面に沿って、
或いは図示はしないが一点においてなされうる。あご部材８，８’とアーム１４
，１４’との接触面又は部分的な接触面は、ハウジング７の半径方向に、所望の
いかなる角度にても構成されうる。同様に、点で配置された場合には、これらの
接触はあご部材８，８’の自由端１５，１５’において、所望のいかなる箇所に
も設けられうる。このようにした結果、あご部材８，８’とハウジング７との間
の摩擦は、異なる力の導入により影響されうる。

【００１５】 第３図（ａ）に示す好ましい実施の形態では、駆動機構３は、関節でつなぐよ
うにあご部材８，８’と連結されたレバー１７を有している。このように連結し
た場合、レバー１７を動かすに際し、スプリング１６が最初に押し縮められる。
このようにして、あご部材８，８’からハウジング７に加えられる圧力が、減少
するか又は実質的に取り除かれるので、この結果あご部材８，８’の容易な移動
、ひいては調節要素２の容易な移動が可能である。

【００１６】 第３図（ａ）において破線により示されているのは、延長されたレバー１７’
であり、ここでは、該レバー１７’は、あご部材８，８’同士の間のベアリング
９の領域において回転可能に取り付けられている。この延長されたレバー１７’
の場合、該レバー１７’がいかように動かされている間も、あご部材８，８’の
うちの一方がハウジング７に押し付けられるのを防ぐために、あご部材８，８’
の自由端が該レバー１７’に遊隙を介して連結されている。第３図（ｂ）に示さ
れているのはレバー１７’’であり、これは、軸１と共に又は軸１上にて同軸状
に回転可能に配置されている。ここでは、あご部材８，８’は遊隙を介してレバ
ー１７’’と連結されており、該あご部材８，８’の間にスプリングは設けられ
ていない。

【００１７】 第４図に示す好ましい実施の形態の場合には、出力伝達要素１０に接続された
鋏型機構１２のアーム１１，１１’は、長く延長されると共に、あご部材８，８
’の他方の端部に当接しており、ベアリングが省略されている。

【００１８】 第５図は、出力伝達要素の異なる断面形状を示している。第２図のような長方
形の断面形状に加えて、三角形、丸みのついた形、角の丸くなった形（特に第５
図（ｅ）参照）の出力伝達要素１０の断面形状が図示されており、また、長さの
異なるあご部材８，８’や、ハウジング７の周上に配置された（特に、第５図（
ａ），（ｆ）を参照）ベアリング９’（例えばドーム内に配置された複数の球体
よりなるもの）も図示されている。長さの異なるあご部材８，８’やアーム１１
，１１’、アーム１４，１４’は、異なるてこ腕、即ち異なる力の伝達経路を形
成する。ハウジング７とあご部材８，８’との間の摩擦力は、この力の伝達経路
に影響されうる。第５図（ｄ）や第５図（ｅ）のような丸みを帯びた形状は、該
伝達経路が軟質なものから硬質なものへ形づくられることを許容すると共に、出
力伝達要素１０とアーム１１，１１’との間の各接触面が所望の通りに変更され
ることも可能となる。第５図（ｆ）は、一変形例を示しており、この中で、出力
伝達要素１０の作用点Ａ，Ｂに関する力の関係は、該出力伝達要素１０が矢印の
方向に回転する場合、アーム１１，１１’において、及び、対向するアーム１４
，１４’を介してあご部材８，８’において、おおよそ等しい。

【００１９】 さらに部分的な変更が行いうることを第６図（ａ）及び（ｂ）による好ましい
実施の形態は許容しており、各実施の形態は、出力伝達要素１０に関して自由に
回転可能なプレート１８を有している。第６図（ａ）に示されるプレート１８は
、鋏型機構１２の所望の複数の回動軸（ピボット）をそれぞれ異なった配置とす
ることを許容するものであり、図示の通り、これらの回転軸は一致することを要
しない。

【００２０】 第６図（ｂ）は、プレート１８’を有する一変形例を示しており、１本のアー
ム１１’が該プレート１８’に固着されている。ここで、図示の通り、該プレー
ト１８’は軸１に関して偏心されて配置されうるものであり、さらに、鋏型機構
１２のピボット１３’（ここでは、アーム１１の回動軸）が、例えばプレート１
８’の突起１９上に変位されることを可能にしている。

【００２１】 同様に出力伝達要素１０’が偏心されて設置されることは、アーム１１，１１
’及びアーム１４，１４’を介してあご部材８，８’に異なる力関係を作用する
結果となる。

【００２２】 この調節装置は、以下のように作動する。

【００２３】 駆動機構３、例えばハンドル４やレバー１７又はモータによって、あご部材８
，８’はハウジング７内を両回転方向に移動しうる。ハウジング７と接触したあ
ご部材８，８’は、ハウジング７の内側と全体的に一致する形状とされており（
例えば第２図参照）、或いは部分的に一致する形状とされており（例えば第５図
（ｆ））、これにより両者の間に接触面が存在している。鋏型機構１２のあご部
材８，８’と出力伝達要素１０との間の遊隙を介さない接続により、駆動動作中
には作動要素２も動くので、所望のいかなる調節をも達成される。調節要素２は
、コイルや歯車の他、動作を伝達するいかなる所望の要素であってもよい。所望
の調節が行われた後、調節要素２には、通常、例えば高さ或いは曲率を調節可能
なランバー支持部材などの調節対象から負荷が作用するが、該負荷がスプリング
１６によって促進されたり、スプリング１６によってのみ加えられたりすること
もありうる。このようにして出力伝達要素１０に負荷が伝達される。そして、こ
の出力伝達要素１０と鋏型機構１２とが接触していることから、該出力伝達要素
１０の作用によって鋏形のアームが開き出そうとすると共に、これによりあご部
材８，８’に押圧力を加える。ここで、あご部材８，８’は、反対側において支
持されており、それゆえ、鋏型機構１２がいかに開き出そうとしてもそれを阻止
するので、いわゆるロック状態が生じる。さらに、対向するアーム１４，１４’
があご部材８，８’の端部１５，１５’を押圧し、これにより、あご部材８，８
’は、ハウジング７の壁面に押し付けられると共に、この結果生じる摩擦のため
にロック状態を支援する。

【００２４】 少なくとも鋏型機構が曲げに対して剛性の高い材質、例えば耐摩耗性のよい金
属から造られることが好ましい。同様のことが、鋏型機構と接触する面について
も言え、この面は、硬質合金製の被覆のみを有しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１図（ａ），（ｂ）は、それぞれ実施の形態に係る調節装置の断面図であり
、両断面は、互いに９０°方向を変えた平面に配置されている。

【図２】 第２図（ａ），（ｂ）はそれぞれ第１図（ａ），（ｂ）のII−II線に沿う断面
図である。

【図３】 第３図（ａ），（ｂ）はそれぞれレバーを有した調節装置のバリエーションを
示す図である。

【図４】 第４図は調節装置のさらに別のバリエーションを示す図である。

【図５ａ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏
型機構との組み合わせを示している。

【図５ｂ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏
型機構との組み合わせを示している。

【図５ｃ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏
型機構との組み合わせを示している。

【図５ｄ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏
型機構との組み合わせを示している。

【図５ｅ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏
型機構との組み合わせを示している。

【図５ｆ】 調節装置のバリエーションを示しており、各種形状の出力伝達要素と種々の鋏
型機構との組み合わせを示している。

【図６】 第６図（ａ），（ｂ）はそれぞれプレートを有した調節装置のバリエーション
を示す図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ， ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，Ｃ Ｚ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ， ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，Ｌ Ｒ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ， ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，Ｔ Ｒ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ ，ＺＷ

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸（１）に配置された調節要素（２）を調節するための調節
   装置であって、該調節要素は駆動機構（３）によって両回転方向に所望の通りに
   調節可能であり、該調節要素がいかなる位置にてもロックされうるようになって
   いる調節装置において、該装置は、２個のあご部材（８，８’）を有しており、
   該あご部材（８，８’）は、該駆動機構（３）によってハウジング（７）内を一
   緒に動かされうるものであると共に、少なくともその一端（１５，１５’）にお
   いて、それぞれ鋏型機構（１２）のアーム（１４，１４’）と遊隙を介さず接触
   しており、該鋏型機構（１２）の対向するアーム（１１，１１’）は出力伝達要
   素（１０）と遊隙を介さず接触しており、該出力伝達要素は、回転可能に設けら
   れていると共に該調節要素（２）に連結されていることを特徴とする調節装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記あご部材（８，８’）は、一端がハ
   ウジング（７）内部においてベアリング（９）に支持されていることを特徴とす
   る調節装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、該あご部材（８，８’）と接触し
   た前記鋏型機構（１２）のアーム（１４，１４’）の間にスプリング（１６）が
   配置されており、該スプリングは、プレストレスにより該アーム（１４，１４’
   ）を該あご部材（８，８’）に対し押圧していることを特徴する調節装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項において、該あご部材（８
   ，８’）は、関節式の構造でレバー（１７，１７’，１７’’）と連結されてい
   ることを特徴とする調節装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項において、前記駆動機構と
   分離不能に連結された駆動部材（５）は、その突部（６，６’）を介してあご部
   材（８，８’）と係合していることを特徴とする調節装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項において、該あご部材（８
   ，８’）は、前記ハウジング（７）の周に沿って異なる長さを有しており、その
   ため、該鋏型機構（１２）は、各あご部材（８，８’）と接触したそれぞれ異な
   る長さのアーム（１４，１４’）を有していることを特徴とする調節装置。
7. 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１項において、鋏型機構（１２
   ）は、曲げに対して剛性の高い材質からなることを特徴とする調節装置。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれか１項において、鋏型機構（１２
   ）は、自由に回転可能なプレート（１８）上に配置されていることを特徴とする
   調節装置。
9. 【請求項９】 請求項８において、プレート１８は、鋏型機構（１２）の複
   数の回動軸がそれぞれ異なる位置関係に配置されることを許容するものであるこ
   とを特徴とする調節装置。
10. 【請求項１０】 請求項８又は９において、一の対向するアーム（１１’）
    はプレート（１８）に固着されており、他の対向するアーム（１１）は、該プレ
    ート（１８）に動き得るように取り付けられていることを特徴とする調節装置。
11. 【請求項１１】 請求項１ないし１０のいずれか１項において、前記出力伝
    達要素（１０）は、丸みを帯びた形状の角を有していることを特徴とする調節装
    置。
12. 【請求項１２】 請求項１ないし１１のいずれか１項において、前記出力伝
    達要素（１０）は、偏心した位置に設けられていることを特徴とする調節装置。
13. 【請求項１３】 請求項１ないし１２のいずれか１項において、少なくとも
    １個の前記あご部材（８，８’）は、その一端において、ハウジング（７）の壁
    面から離反するように曲げられていることを特徴とする調節装置。
14. 【請求項１４】 請求項１ないし１３のいずれか１項において、鋏型機構（
    １２）のピボット（１３）は、出力伝達要素（１０）とあご部材（８，８’）の
    端部（１５，１５’）との間において所望の高さに配置されていることを特徴と
    する調節装置。
15. 【請求項１５】 請求項１ないし１４のいずれか１項において、鋏型機構（
    １２）のアーム（１４，１４’）とあご部材（８，８’）の端部（１５，１５’
    ）との間の接触における力の伝達は、面に沿って、又は部分的な面に沿って、若
    しくは一点で生じることを特徴とする調節装置。
16. 【請求項１６】 請求項１ないし１５のいずれか１項において、鋏型機構（
    １２）のアーム（１４，１４’）とあご部材（８，８’）の端部（１５，１５’
    ）との間の面接触又は部分的な面接触は、ハウジング（７）の半径方向に対し所
    望のいずれかの角度に形成されていることを特徴とする調節装置。
17. 【請求項１７】 請求項４において、レバー（１７’）は、あご部材（８，
    ８’）同士が接触する領域（９）に回転可能に設けられていると共に、該あご部
    材（８，８’）と遊隙を介して連結されていることを特徴とする調節装置。
18. 【請求項１８】 請求項４において、レバー（１７’’）は、軸（１）に回
    転可能に配置されており、且つ、あご部材（８，８’）と遊隙を介して連結され
    ていることを特徴とする調節装置。