JP2003500232A - 特に自動車用の熱可塑性プラスチック製構造部品の製造設備 - Google Patents

特に自動車用の熱可塑性プラスチック製構造部品の製造設備

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JP2003500232A JP2000598328A JP2000598328A JP2003500232A JP 2003500232 A JP2003500232 A JP 2003500232A JP 2000598328 A JP2000598328 A JP 2000598328A JP 2000598328 A JP2000598328 A JP 2000598328A JP 2003500232 A JP2003500232 A JP 2003500232A
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Abstract

(57)【要約】 製造設備は、熱可塑性プラスチック材料から作られるペーストを連続的に製造する手段（１）、製造されたペーストを蓄積し一時的に収容する手段（８）、及びペーストを蓄積手段の外側へ取出し注入器の形態の熱調整手段を有する第１の成形型へペーストを導入する手段（１５）を含む。本発明は、蓄積し一時的に収容する手段の出口が少なくとも２つの出口（１３，１４）を有する分配器（１２）を含むことを特徴とし、この分配器は、２つの出口の一方へ材料を送るように制御されることができ、それにより前記一方の出口（１３）は注入器の形態の熱調整手段（１５）の接続され、前記他方の出口（１４）はピストン（１７）の充填オリフィスへ永久接続され、充填オリフィスは第２部品成形型（１７）へ高圧でペーストを注入し、それによりその出口（１９）が第２部品成形型へ永久接続される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、特に自動車用の熱可塑性プラスチック製の構造部品を製造する製造
設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
熱可塑性材料を連続して製造する手段と、製造された材料を蓄積し一時的に収
容する手段と、堆積し一時的に収容する装置から材料を取出し、この取出された
材料を部品成形型に導入する手段と、を含み、この取出手段が、少なくとも１つ
の材料排出/充填オリフィスを備える注入器の形態の熱調整手段を有する型式の
製造設備は、仏国特許明細書第２７３４１９９号（FR-R-2734199）で本出願人に
よりすでに開示されている。
【０００３】 これらの熱調整手段は、取り扱い装置によって支持され、材料を蓄積し一時的
に収容する手段から注入器の形態の手段に材料の移動を可能にするように材料を
蓄積し一時的に収容する収容手段の出口に材料充填/排出オリフィスが接続され
ている材料充填する第１の位置と、これらの手段を第１の成形型に送るために材
料を導入する第２の位置との間で可動である。
【０００４】 しかしながら、このような製造設備は、高圧の材料を成形型に射出するときに
使用することが比較的困難である。この理由は、一方では、注入器の形態の熱調
整手段をどのように材料を堆積し一時的な収容手段の出口に接続するか、他方で
は、どのように成形型に接続するかについての問題が生じるからである。更に、
注入器の形態の熱調整手段と高圧作動手段とを組み合わせる必要があり、それに
よって、重量及び全体の寸法が増大し、それらが充填と導入位置との間で移動す
ることを困難にする。本発明の目的はこれらの問題を解決することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 この目的を解決するために、本発明の主題は、特に自動車用の、熱可塑性プラ
スチック製構造部品を製造する設備にあり、この設備は、熱可塑性プラスチック
の材料を連続的に製造するための手段、製造された材料を蓄積し一時的に収容す
る手段、及び蓄積し一時的に収容する手段から材料を取出し、部品を成形する第
１の成形型に取出された材料を導入する手段、並びに少なくとも１つの材料充填
/排出オリフィスを有する注入器の形態の熱調整手段を含む。
【０００６】 熱調整手段は、取り扱い装置によって支持され、材料充填第１位置と材料充填
第２位置の間を移動可能にされ、材料充填第１位置において前記蓄積し一時的に
収容する手段から注入器の形態の手段に材料の移動を可能にするように前記蓄積
し一時的に収容する手段の出口に材料充填/排出オリフィスが接続され、材料充
填第２位置で材料をこれらの手段で第１の成形型に送る。
【０００７】 蓄積し一時的に収容する手段の出口は、方向制御装置を有し、方向制御装置は
少なくとも２つの出口を有し、出口の一方又は他方へ材料を送るように制御する
ことができ、出口の一方は、注入器の形態の熱調整手段の充填/排出オリフィス
に接続され、他方の出口は、第２の部品成形型に高圧で材料を射出するためラム
の充填オリフィスに接続され、ラムの出口オリフィスが第２の部品成形型に接続
される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、次の詳細な説明と本発明による部品製造製造設備の全体構成を示す
図面を参照することによって更に明確に理解できよう。この図面は、これまで詳
細に説明し参照がなされたいくつかの部品の製造製造設備である。従って、例え
ば、この製造設備は、熱可塑性プラスチック製の材料を連続的に製造する手段を
有する。これらの装置は、この図面において、参照符号１によって示され、例え
ば、全体が参照符号２によって示される熱調整押出機が示される。
【０００９】 図示の例において、この押出機は、参照符号３によって示されている第１の入
口で、熱可塑性プラスチック４を受け、参照符号５によって示される第２の入口
で例えば、ファイバ又は他の材料から成る増量剤又は補強材料６を受ける。この
押出機の出口において、例えば、材料の押出機の形態の蓄積一時的な収容手段に
入る前に、材料は、全体符号７によって示される出口ダイを通過し、これらの手
段は、この図面で全体が参照符号８によって示されている。
【００１０】 上述した実施形態によれば、これらの装置は、全体が参照符号９によって示さ
れる第１の例えば、製造手段の押出しに沿って配置された第１の円筒形の収容部
分と、全体が参照符号１０によって示された例えば、第２の円筒形収容部分と、
を有し、この第２の円筒形収容部分９は、第１の円筒形収容部分から側方に延び
ており、この第２の円筒形収容部分の中に全体が参照符号１１によって示されて
いる材料圧縮放出手段９が配置されている。これらの種々の装置の詳細な説明は
、上述した書類に記載されている。
【００１１】 本発明によれば、これらの材料堆積一時収容装置８の出口には、方向制御装置
１２を有し、この方向制御装置１２は、少なくとも２つの出口を有し、それらの
うち一方又は他方に材料を供給するようにコントローラによって制御することが
できる。これらの出口の一方は、例えば、これらの出口の１つの出口１３は、注
入器１５のような形態の熱調整手段の充填排出オリフィスに接続するように構成
され、他の出口１４は、高圧で部品を形成する成形型１７に射出するためのラム
１６の充填オリフィスに接続され、その出口オリフィスは、この成形型１７にに
接続されている。
【００１２】 この図面において、ラム１６の充填オリフィスは、参照符号１８によって示さ
れており、従って、方向制御装置１２の出口１４に接続されている。ラム１６の
排出オリフィスは、参照符号１９によって示され、従って、成形型１７に接続さ
れている。ラム１６は、方向制御装置に接続してもよいが、例えば、フランジ等
のボルトによって成形型に接続することもできる。これらの接続は、部品の特性
を最適化する目的で材料の異方性を制御するように形成されていることに留意す
べきである。
【００１３】 また、ラム１６は、高圧作動ユニット２０を備えており、このユニット２０は
、適当な構造であり、その材料に関する種々の情報、例えば、その圧力、温度又
は他のパラメータの種々の項目を基礎としてその動作を制御する手段と組み合わ
されている。注入器の形態の熱調整手段１５は、一部２１が図面に示されている
ハンドル装置によって支持されており、その一部２１は、注入器の形態のこれら
の熱装置の排出充填オリフィスが方向制御装置１２の出口１３に接続されている
材料充填第１の位置と、上述した書類に記載された成形型と同様の、対応する部
品形成成形型に材料を排出する第２の位置との間で移動することができる。図示
した実施形態において、方向制御弁１２は、１つの入り口と、２つの出口を有す
る３方向弁の形態である。
【００１４】 勿論、例えば、各々のラムが単一の成形型に関連する代わりに、２つの高圧の
注入ラムが交互に対応する成形型に関連している材料を送ることができるように
するような他のタイプの弁を考慮することもできることはいうまでもない。これ
らの２つのラムは、互いに異なるように、例えば、対応する２つの成形型に異な
る材料送りを提供するように行程等に関して互いに異なるように制御されること
に留意しなければならない。従って、このような構造は、熱制御装置１５が第１
の成形型に送るために使用されると同時にラム１６が材料の製造が断続すること
なく第２の成形型に送るようになる故、その適応性及び改良に関して多数の利点
を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による部品製造設備の全体構成を示す概略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 デュマゼ，フィリップ フランス共和国エフ−25200 モンベリャ ード，リュー・デュ・ボア・ブルジョワ 60 Ｆターム(参考） 4F206 AR06 AR07 AR20 JA07 JB28 JL02 JM04 JN13 JN33 JP17

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に自動車用の、熱可塑性プラスチック製構造部品を製造す
    る設備であって、 熱可塑性プラスチックの材料を連続的に製造するための手段（１）、製造され
    た材料を蓄積し一時的に収容する手段（８）、及び前記蓄積し一時的に収容する
    手段から材料を取出し、部品を成形する第１の成形型に取出された材料を導入す
    る手段（１５）、並びに少なくとも１つの材料充填/排出オリフィスを有する注
    入器の形態の熱調整手段を含み、 熱調整手段は、取り扱い装置（２１）によって支持され、材料充填第１位置と
    材料充填第２位置の間を移動可能にされ、材料充填第１位置において前記蓄積し
    一時的に収容する手段から注入器の形態の手段に材料の移動を可能にするように
    前記蓄積し一時的に収容する手段（８）の出口に材料充填/排出オリフィスが接
    続され、材料充填第２位置で材料をこれらの手段で第１の成形型に送り、 前記蓄積し一時的に収容する手段（８）の出口は方向制御装置（１２）を有し
    、方向制御装置（１２）は少なくとも２つの出口（１３，１４）を有し、前記出
    口の一方又は他方の出口に前記材料を送るように制御することができ、前記出口
    の一方（１３）は注入器の形態の前記熱調整手段（１５）の充填/排出オリフィ
    スに接続され、前記他方の出口（１４）は、第２の部品成形型（１７）に高圧で
    材料を射出するためラム（１６）の充填オリフィスに接続され、ラムの出口オリ
    フィス（１９）が前記第２の成形型に接続されることを特徴とする製造設備。
  2. 【請求項２】 前記方向制御装置（１２）は、少なくとも３方向弁によって
    形成される請求項１の設備。
  3. 【請求項３】 前記方向制御装置は、コントローラによって制御することが
    できる請求項１の設備。
  4. 【請求項４】 前記方向制御装置は、２つの高圧射出ラムに接続されており
    、前記各ラムは、成形型に関連し、前記材料を各ラムに異なる送り速度で送るよ
    うに異なる方法で制御される請求項１の設備。
JP2000598328A 1999-02-11 2000-02-01 特に自動車用の熱可塑性プラスチック製構造部品の製造設備 Pending JP2003500232A (ja)

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FR99/01643 1999-02-11
PCT/FR2000/000231 WO2000047385A1 (fr) 1999-02-11 2000-02-01 Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, notamment pour vehicules automobiles

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