JP2003345570A - 測定器管理用情報提供システム及び測定器管理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各拠点に設置された出力装置の出力物の色彩
や濃度を近似させるべく、前記出力装置のキャリブレー
ションを行う測定器の測定値の誤差を管理する測定器管
理用情報提供システム及び測定器管理方法を提供する。 【解決手段】 各拠点における測定器Ｓ１〜Ｓ３によ
り、標準となる色見本Ｐの色彩や濃度を測定する。色見
本Ｐの色彩や濃度の基準値は、予め管理サーバー１によ
り管理されている。測定器Ｓ１〜Ｓ３の測定結果は、当
該測定器Ｓ１〜Ｓ３の固有情報と共に端末装置２ａ及び
ネットワークＮを介して管理サーバー１へ送信され、管
理サーバー１では、送信された測定値及び固有情報に基
づき、色見本Ｐの測定値と基準値との比較を行って、そ
の誤差を先の固有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイトに
表示する。測定器Ｓ１〜Ｓ３では、所定の操作を行って
先の所定サイトへアクセスして、その誤差を表示／確認
し、これを基に各種調整を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の拠点に設置
された出力装置のキャリブレーションを行う際に、各出
力装置の出力物の色や濃度をより近似させるために、各
拠点において使用される測定器の測定値の補正を行うた
めの測定器管理用情報提供システム及び測定器管理方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、カラープルーフ作成装置等の出
力装置においては、色校正を行う上で遠隔地等、複数の
拠点に設置された装置にて出力を行う際に、各出力装置
の出力物の色や濃度をより近似させるために、これら出
力装置のキャリブレーションを行う必要がある。

【０００３】このような場合、各拠点においては、出力
装置から出力される出力物の色彩や濃度を測定器で測定
して、その測定値を基に出力装置の調整を行い、これを
基準値に近似させる作業が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各拠点
において使用される測定器は別個であるため、例えば、
測定器の機種や製造元等が異なる場合があり、これら機
種や製品等の違いから、その測定値が必ずしも一致しな
い問題がある。例え測定器が同一の機種であった場合で
も、測定器の持つフィルタやモード等の設定の違いか
ら、更には、光源の違い等の人為的ミスから、測定値は
一致しないことが多い。

【０００５】従って、このような状況の下で、各拠点に
おいて、出力装置から出力される出力物の色彩や濃度を
測定して、その測定値を基に出力装置の調整を行って
も、各測定器の測定値の誤差は補正されていないため
に、適切な出力装置のキャリブレーションを行うことは
不可能であった。

【０００６】本発明は、上記課題を鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、色校正を行う上で、
遠隔地等、複数の拠点に設置された装置にて出力を行う
際に、各出力装置の出力物の色彩や濃度をより近似させ
るために、これら出力装置のキャリブレーションを行う
各測定器の測定値の誤差を管理して、その誤差を基に各
測定器の調整を行うことで、複数の拠点に配置された出
力装置のキャリブレーションを適切に行うことを可能と
する測定器管理用情報提供システム及び測定器管理方法
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の測定器管理用情報提供システムは、
標準となる色見本の色彩や濃度に関する基準値の管理を
行う管理サーバーと、該管理サーバーにネットワークを
介して接続され、前記標準となる色見本の色彩や濃度の
測定を行うと共に、その測定結果及び自身の固有情報を
前記ネットワークを介して前記管理サーバーへ送信する
複数の測定器とから構成される測定器管理用情報提供シ
ステムであって、前記管理サーバーは、さらに、前記測
定器より送信される測定結果及び固有情報に基づいて、
前記測定結果と前記基準値との誤差を算出して、その結
果を前記固有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表
示する手段を有することを特徴とする。

【０００８】上記課題を解決するために、請求項２記載
の測定器管理用情報提供システムは、標準となる色見本
の色彩や濃度に関する基準値の管理を行う管理サーバー
と、該管理サーバーにネットワークを介して接続される
複数の端末装置と、該端末装置に接続され、前記標準と
なる色見本の色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定
結果及び自身の固有情報を前記端末装置及び前記ネット
ワークを介して前記管理サーバーへ送信する複数の測定
器とから構成される測定器管理用情報提供システムであ
って、前記管理サーバーは、さらに、前記測定器より送
信される測定結果及び固有情報に基づいて、前記測定結
果と前記基準値との誤差を算出して、その結果を前記固
有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示する手段
を有することを特徴とする。

【０００９】上記課題を解決するために、請求項３記載
の測定器管理用情報提供システムは、標準となる色見本
の色彩や濃度に関する基準値の管理を行う管理サーバー
と、該管理サーバーにネットワークを介して接続され、
前記標準となる色見本の色彩や濃度の測定を行うと共
に、その測定結果及び自身の固有情報を前記ネットワー
クを介して前記管理サーバーへ送信する手段を有する複
数の出力装置とから構成される測定器管理用情報提供シ
ステムであって、前記管理サーバーは、さらに、前記出
力装置より送信される測定結果及び固有情報に基づい
て、前記測定結果と前記基準値との誤差を算出して、そ
の結果を前記固有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイトに
て表示する手段を有することを特徴とする。

【００１０】上記課題を解決するために、請求項９記載
の測定器管理方法は、標準となる色見本の色彩や濃度に
関する基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サー
バーにネットワークを介して接続され、前記標準となる
色見本の色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結果
及び自身の固有情報を前記ネットワークを介して前記管
理サーバーへ送信する複数の測定器とから構成される測
定器管理用情報提供方法において、前記測定器により、
前記標準となる色見本の色彩や濃度の測定を行うステッ
プと、前記測定器から、前記出力物の測定結果及び自身
の固有情報を前記ネットワークを介して前記管理サーバ
ーへ送信するステップと、前記管理サーバーにて、前記
出力物の測定結果と前記基準値との誤差を算出して、そ
の算出結果を前記固有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイ
トにて表示するステップとを含み構成されることを特徴
とする。

【００１１】上記課題を解決するために、請求項１０記
載の測定器管理方法は、標準となる色見本の色彩や濃度
に関する基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サ
ーバーにネットワークを介して接続される複数の端末装
置と、該端末装置に接続され、前記標準となる色見本の
色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結果及び自身
の固有情報を前記端末装置及び前記ネットワークを介し
て前記管理サーバーへ送信する複数の測定器とから構成
される測定器管理用情報提供方法において、前記測定器
により、前記標準となる色見本の色彩や濃度の測定を行
うステップと、前記測定器から、前記出力物の測定結果
及び自身の固有情報を前記端末装置及び前記ネットワー
クを介して前記管理サーバーへ送信するステップと、前
記管理サーバーにて、前記出力物の測定結果と前記基準
値との誤差を算出して、その算出結果を前記固有情報と
共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示するステップとを
含み構成されることを特徴とする。

【００１２】上記課題を解決するために、請求項１１記
載の測定器管理方法は、標準となる色見本の色彩や濃度
に関する基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サ
ーバーにネットワークを介して接続され、前記標準とな
る色見本の色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結
果及び自身の固有情報を前記ネットワークを介して前記
管理サーバーへ送信する手段を有する複数の出力装置と
から構成される測定器管理用情報提供方法において、前
記出力装置により、前記標準となる色見本の色彩や濃度
の測定を行うステップと、前記出力装置から、前記出力
物の測定結果及び自身の固有情報を前記ネットワークを
介して前記管理サーバーへ送信するステップと、前記管
理サーバーにて、前記出力物の測定結果と前記基準値と
の誤差を算出して、その算出結果を前記固有情報と共に
Ｗｅｂ上の所定のサイトにて表示するステップとを含み
構成されることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る測定器管理用
情報提供システム及び測定器管理方法の様々な実施形態
について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１４】［第一の実施形態］ （測定器管理用情報提供システムの構成）まず、本実施
形態における測定器管理用情報提供システムの構成につ
いて説明する。

【００１５】図１に、当該測定器管理用情報提供システ
ムのシステム構成図を示す。同図に示すように、当該測
定器管理用情報提供システムは、各測定器（測定器Ｓ１
〜Ｓ３）毎にその固有情報（製品、機種等）に応じて、
標準となる色見本Ｐの色彩や濃度に関する測定値（以
下、基準値と称する）の管理を行う管理サーバー１と、
この管理サーバー１にネットワークＮを介して接続さ
れ、測定器Ｓ１〜Ｓ３の測定結果及び固有情報を管理サ
ーバー１へ送信する複数の端末装置２ａ〜２ｃと、この
端末装置２ａ〜２ｃに接続され、標準となる色見本Ｐの
色や濃度の測定を行うと共に、その測定結果及び自身の
固有情報を、端末装置２ａ〜２ｃへ送信する複数の測定
器Ｓ１〜Ｓ３とから構成されている。尚、端末装置２ａ
〜２ｃ及び測定器Ｓ１〜Ｓ３は、出力装置Ｃ１〜Ｃ３の
個数に応じて任意の個数が配置されても良く、また、測
定器Ｓ１〜Ｓ３及び出力装置Ｃ１〜Ｃ３は、互いに異な
る製品や機種であっても良い。

【００１６】ところで、此処に言う標準となる色見本Ｐ
とは、予め、その色彩及び濃度が管理サーバー１にて管
理されている色見本のことを指し、この色見本Ｐは、後
述するように、同一のものが各測定器（測定器Ｓ１〜Ｓ
３）に巡回され、或いは、同一の色彩及び濃度に管理さ
れた複数が各測定器（測定器Ｓ１〜Ｓ３）に配布され、
或いは、各測定器（測定器Ｓ１〜Ｓ３）に対応して、予
め、同一製品及び同一機種であって、同一の固有設定が
成された基準となる測定器によって、その色彩及び濃度
が測定されたものが各測定器（測定器Ｓ１〜Ｓ３）にそ
れぞれ配布される。

【００１７】管理サーバー１は、より詳しくは、各測定
器（測定器Ｓ１〜Ｓ３）毎に、その固有情報（製品、機
種等）に応じて、標準となる色見本Ｐの色彩や濃度に関
する基準値を格納する格納部１ａと、端末装置２ａ〜２
ｃから送信された測定器Ｓ１〜Ｓ３の測定値及び固有情
報を登録する登録部１ｂと、この登録部１ｂに登録され
た測定値及び固有情報に基づいて、その測定値と測定値
格納部１ａに格納された基準値とを比較して、その誤差
を算出する比較部１ｃと、この比較部１ｃによって算出
された誤差を先の固有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイ
トにて表示する表示部１ｄとから構成されている。

【００１８】尚、測定器Ｓ１〜Ｓ３は、何れも同様の構
成となっているため、以下においては測定器Ｓ１を例に
採り説明を行う。

【００１９】測定器Ｓ１は、標準となる色見本Ｐや出力
装置（出力装置Ｃ１〜Ｃ３）により出力された出力物の
色や濃度を測定する測定部Ｓ１ａと、当該測定器Ｓ１の
固有情報（具体的には、製品及び機種情報、固有設定情
報等）を格納する格納部Ｓ１ｂと、測定部Ｓ１ａにより
測定された測定値及び格納部Ｓ１ｂに格納された当該測
定器Ｓ１の固有情報を端末装置２ａ及びネットワークＮ
を介して管理サーバー１へ送信する送信部Ｓ１ｃと、さ
らに、管理サーバー１の表示部１ｄによってＷｅｂ上の
所定のサイトにて表示される当該測定器Ｓ１の測定値と
基準値との誤差に関するデータを、先の所定のサイトか
らダウンロードして、これを表示する表示部Ｓ１ｄとか
ら構成されている。但し、この表示部Ｓ１ｄは省略し
て、後述する端末装置２ａにその役割を持たせても良
い。

【００２０】端末装置２ａは、所謂、パーソナルコンピ
ュータであって、モニタ等の表示部と、キーボードやマ
ウス等の操作部とを備え、測定器Ｓ１の測定値及び固有
情報をネットワークＮを介して管理サーバー１へ送信す
る役割を持っている。また、測定器Ｓ１に替わって、Ｗ
ｅｂ上の所定のサイトにて表示される測定器Ｓ１の測定
値と基準値との誤差に関するデータを、先の所定のサイ
トからダウンロードして、これを表示する手段にもなっ
ている。

【００２１】出力装置Ｃ１〜Ｃ３は、カラープルーフ作
成装置、プリンタ、複写機等、色彩や濃度の調整が可能
な出力装置であって、各拠点にそれぞれ配置されてい
る。

【００２２】尚、測定器Ｓ１と端末装置２ａは、通信手
段を介して接続されている必要はなく、このような場合
には、端末装置２ａにおいて、測定器Ｓ１の測定値を手
入力して、この測定器Ｓ１の測定値及び固有情報をネッ
トワークＮを介して管理サーバー１へ送信して、さら
に、Ｗｅｂ上の所定のサイトにて表示される測定器Ｓ１
の測定値と基準値との誤差に関するデータを、先の所定
のサイトからダウンロードして、これを表示することに
なる。

【００２３】（測定器管理用情報提供システムの管理方
法）次に、以上のように構成される当該測定器管理用情
報提供システムの測定器管理方法について説明する。

【００２４】まず、各拠点において、標準となる色見本
Ｐの色彩や濃度を測定器Ｓ１〜Ｓ３により測定する。こ
の標準となる色見本Ｐとは、例えば、図２に示すような
ものであって、同図においては、ＣＭＹＫのカラーパッ
チを示している。当該色見本Ｐは、前述のように、同一
のものを各測定器（測定器Ｓ１〜Ｓ３）、即ち、各拠点
に巡回させたもの、或いは、同一の色彩及び濃度に管理
された複数を各拠点に配布したもの、或いは、測定器Ｓ
１〜Ｓ３毎に、予め、同一製品及び同一機種であって、
同一の固有設定が成された基準となる測定器によって、
その色彩及び濃度が測定されたものを各拠点にそれぞれ
配布したものの何れかであることとし、この色見本Ｐの
色彩や濃度の測定値は、予め、基準値として管理サーバ
ー１の格納部１ａに格納されているものとする。

【００２５】以下、図３に示すフローチャートを参照し
つつ、測定器Ｓ１を例に採り説明を続ける。測定器Ｓ１
の測定部Ｓ１ａにより測定された（ステップ１）色見本
Ｐの色や濃度の測定値は、当該測定器Ｓ１を端末装置２
ａに通信ケーブル等を介して接続して（ステップ２）、
当該測定器Ｓ１の図示省略の操作部、或いは、端末装置
２ａの操作部により所定の操作を行うことで、格納部Ｓ
１ｂに格納された当該測定器Ｓ１の固有情報（具体的に
は、製品及び機種情報、固有設定情報、配置場所情報
等）と共に、送信部Ｓ１ｃから、端末装置２ａ及びネッ
トワークＮを介して、管理サーバー１へと送信される
（ステップ３）。

【００２６】ここで、測定器Ｓ１の固有情報について説
明する。まず、製品及び機種情報とは、当該測定器Ｓ１
の製品情報（○○社製）と機種情報（△△‐□□）のこ
とである。また、固有設定情報とは、例えば、濃度測定
に必要なフィルタの設定に関する情報等のことであり、
北米規格やヨーロッパ標準規格等に対応するものがあ
る。さらに、配置場所情報とは、当該測定器Ｓ１が配置
される拠点（親会社○○号機、工場△、系列会社□□
等）に関する情報のことである。尚、この配置場所情報
は、端末装置２ａに格納されていても良い。

【００２７】一方、管理サーバー１においては、登録部
１ｂによって、測定器Ｓ１から送信された色見本Ｐの測
定値及び固有情報が受信／登録され（ステップ４）、比
較部１ｃによって、測定器Ｓ１の固有情報を基に、格納
部１ａに格納された色見本Ｐの基準値、即ち、測定器Ｓ
１と同一の製品及び機種の基準となる測定器によって測
定された色見本Ｐの測定値と、測定器Ｓ１から送信され
た色見本Ｐの測定値との比較が行われ、その測定誤差が
算出される（ステップ５）。さらに、表示部１ｄによっ
て、この測定誤差は先の固有情報と共にＷｅｂ上の所定
のサイトに表示される（ステップ６）。

【００２８】ここで、図４に、この測定誤差が先の固有
情報と共にＷｅｂ上の所定サイトに表示された際の表示
画面１０を示す。因みに、同図においては、各測定器
（測定器Ｓ１〜Ｓ３）の固有情報１０ａとして、各測定
器の配置場所に関する情報（親会社１号機、２号機、工
場Ａ、工場Ｂ、系列印刷会社１）及び製品／機種に関す
る情報（○○社製、△△‐□□）が表示され、また、各
拠点における測定器の各色（Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）、Ｒ（レッ
ド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）、Ｗ（ホワイ
ト））濃度測定値と基準値との誤差：ΔＥ（濃度）１０
ｂ、及び、その基準値１０ｃとが表示されている。さら
に、この他にも、基準値が格納された日（基準色登録
日）１０ｄ、測定値が登録された日（更新日）１０ｅ、
測定器の補正が行われた日（測定器補正日）１０ｆ、測
定値と基準値との誤差：ΔＥが予め設定された閾値を超
えたか否かを判定する、判定結果１０ｇも合わせて表示
されている。尚、これらの情報の内、先の基準色登録日
１０ｄ、更新日１０ｅ及び測定器補正日１０ｆは、管理
サーバー１の登録部１ｂにより登録／更新され、格納部
１ａに格納されるものとする。また、判定結果１０ｇに
関しては、比較部１ｃにより判定されるものとする。

【００２９】一方、測定器Ｓ１においては、図示省略の
操作部によって所定の操作を行うことで、先のＷｅｂ上
の所定のサイトにアクセスして（ステップ７）、先の表
示画面１０を表示部Ｓ１ｄに表示する（ステップ８）。
但し、これらの操作は、端末装置２ａの操作部及び表示
部によって行うことにしても良い。このような場合に
は、端末装置２ａのキーボードやマウス等の操作部によ
って先のＷｅｂ上の所定のサイトにアクセスして、先の
表示画面１０をモニタ等の表示部に表示することにな
る。

【００３０】そして、その測定誤差に基づいて、当該測
定器Ｓ１の各種調整を行うことで、その測定値を基準と
なる測定器と同様の値に近似する（ステップ９）。尚、
これら各種の調整は、先の測定誤差を当該測定器Ｓ１に
ダウンロードすることで自動的に行われるようにしても
良い。

【００３１】以上をもって、測定器Ｓ１の測定値の補正
は終了するが、この測定値Ｓ１を用いて、さらに、出力
装置２ａの出力物の色彩や濃度に関する補正を行う。

【００３２】まず、当該測定器Ｓ１を用いて、出力装置
Ｃ１の出力物の色彩や濃度を測定する。そして、その測
定値に基づいて出力装置Ｃ１の各種調整を行うことで、
出力物の色や濃度を所望の値に近似させる。

【００３３】以上に説明した工程を、残りの出力装置Ｃ
２〜Ｃ３に関しても同様に行うことで、全ての拠点に配
置される出力装置（出力装置Ｃ１〜Ｃ３）に関して、そ
の出力物の色彩や濃度を所望の値に近似する。これによ
り、各拠点に配置される出力装置（出力装置Ｃ１〜Ｃ
３）から、同一の色彩や濃度の出力物を得ることが可能
となる。

【００３４】［第二の実施形態］ （測定器管理用情報提供システムの構成）まず、本実施
形態における測定器管理用情報提供システムの構成につ
いて説明する。当該測定器管理用情報提供システムは、
第一の実施形態における端末装置２ａ〜２ｃ及び測定器
Ｓ１〜Ｓ３が、それぞれ出力装置Ｃ１〜Ｃ３の内部に設
けられ、これらが一体となって構成されたものである。
即ち、出力装置Ｃ１〜Ｃ３のそれぞれには、ネットワー
クＮを介して管理サーバー１と通信を行う図示省略の通
信部と、先の測定器Ｓ１〜Ｓ３が内蔵されている。

【００３５】図５に、当該測定器管理用情報提供システ
ムのシステム構成図を示す。同図に示すように、当該測
定器管理用情報提供システムは、出力装置（出力装置Ｃ
１〜Ｃ３）に内蔵される測定器（測定器Ｓ１〜Ｓ３）毎
にその固有情報（製品、機種等）に応じて、標準となる
色見本Ｐの色彩や濃度の測定値（以下、基準値と称す
る）の管理を行う管理サーバー１と、この管理サーバー
１にネットワークＮを介して接続され、標準となる色見
本Ｐの色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結果及
び自身の固有情報を、ネットワークＮを介して管理サー
バー１へ送信する測定器Ｓ１〜Ｓ３及びこれを内蔵する
複数の出力装置Ｃ１〜Ｃ３とから構成されている。尚、
出力装置Ｃ１〜Ｃ３及び測定器Ｓ１〜Ｓ３は任意の個数
が配置されて良く、また、これらは互いに異なる製品や
機種であっても良い。

【００３６】ところで、此処に言う標準となる色見本Ｐ
とは、予め、その色彩及び濃度が管理サーバー１にて管
理されている色見本のことを指し、この色見本Ｐは、後
述するように、同一のものが各出力装置（出力装置Ｃ１
〜Ｃ３）に巡回され、或いは、同一の色彩及び濃度に管
理された複数が各出力装置（出力装置Ｃ１〜Ｃ３）に配
布され、或いは、各測定器（測定器Ｓ１〜Ｓ３）に対応
して、予め、同一製品及び同一機種であって、同一の固
有設定が成された基準となる測定器によって、その色彩
及び濃度が測定されたものが各出力装置（出力装置Ｃ１
〜Ｃ３）にそれぞれ配布される。

【００３７】管理サーバー１は、より詳しくは、出力装
置（出力装置Ｃ１〜Ｃ３）に内蔵される測定器（測定器
Ｓ１〜Ｓ３）毎に、標準となる色見本Ｐの色彩や濃度に
関する基準値を格納する格納部１ａと、測定器Ｓ１〜Ｓ
３から送信された測定データ及び固有情報を登録する登
録部１ｂと、この登録部１ｂに登録された固有情報及び
測定値に基づいて、その測定値と測定値格納部１ａに格
納された基準値とを比較して、その誤差を算出する比較
部１ｃと、この比較部１ｃによって算出された誤差を先
の固有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示する
表示部１ｄとから構成されている。

【００３８】また、出力装置Ｃ１〜Ｃ３は、カラープル
ーフ作成装置、プリンタ、複写機等、色彩や濃度の調整
が可能な出力装置であって、各拠点にそれぞれ配置され
ている。

【００３９】出力装置Ｃ１〜Ｃ３及び測定器Ｓ１〜Ｓ３
は、何れも同様の構成となっているため、以下において
は出力装置Ｃ１及び測定器Ｓ１を例に採り説明を続け
る。

【００４０】出力装置Ｃ１は、所定の出力物を出力する
出力部と、この出力部から出力される出力物、さらに
は、標準となる色見本Ｐの色彩や濃度を測定する測定器
Ｓ１とから構成されている。

【００４１】測定器Ｓ１は、出力装置Ｃ１に内蔵される
と共に、当該出力装置Ｃ１により出力された出力物、さ
らに、標準となる色見本Ｐの色彩や濃度を測定する測定
部Ｓ１ａと、当該測定器Ｓ１の固有情報（具体的には、
製品及び機種情報、固有設定情報等）を格納する格納部
Ｓ１ｂと、測定部Ｓ１ａにより測定された測定値及び格
納部Ｓ１ｂに格納された当該測定器Ｓ１の固有情報を管
理サーバー１へ送信する送信部Ｓ１ｃと、さらに、管理
サーバー１の表示部１ｄによってＷｅｂ上の所定のサイ
トにて表示される当該測定器Ｓ１の測定値と基準値との
誤差に関するデータを、先の所定のサイトからダウンロ
ードして、これを表示する表示部Ｓ１ｄとから構成され
ている。但し、この表示部Ｓ１ｄは、出力装置Ｃ１の操
作部（液晶パネル等）であっても良い。

【００４２】（測定器管理用情報提供システムの管理方
法）次に、以上のように構成される当該測定器管理用情
報提供システムの測定器管理方法について説明する。

【００４３】まず、各拠点において、標準となる色見本
Ｐの色彩や濃度を測定器Ｓ１〜Ｓ３により測定する。こ
の標準となる色見本Ｐとは、例えば、図２に示すような
ものであって、同図においては、ＣＭＹＫのカラーパッ
チを示している。当該色見本Ｐは、前述のように、同一
のものを各出力装置（出力装置Ｃ１〜Ｃ３）、即ち、各
拠点に巡回させたもの、或いは、同一の色彩及び濃度に
管理された複数を各拠点に配布したもの、或いは、測定
器Ｓ１〜Ｓ３毎に、予め、同一製品及び同一機種であっ
て、同一の固有設定が成された基準となる測定器によっ
て、その色彩及び濃度が測定されたものを各拠点にそれ
ぞれ配布したものの何れかであることとし、この色見本
Ｐの色彩や濃度の測定値は、予め、基準値として管理サ
ーバー１の格納部１ａに格納されているものとする。

【００４４】以下、図６に示すフローチャートを参照し
つつ、出力装置Ｃ１及び測定器Ｓ１を例に採り説明を続
ける。測定器Ｓ１の測定部Ｓ１ａにより測定された（ス
テップ１）色見本Ｐの色や濃度の測定値は、格納部Ｓ１
ｂに格納された当該測定器Ｓ１の固有情報（具体的に
は、製品及び機種情報、固有設定情報、配置場所情報
等）と共に、送信部Ｓ１ｃにより、ネットワークＮを介
して、管理サーバー１へと送信される（ステップ２）。

【００４５】ここで、測定器Ｓ１の固有情報について説
明する。まず、製品及び機種情報とは、当該測定器Ｓ１
の製品情報（○○社製）と機種情報（△△‐□□）のこ
とである。また、固有設定情報とは、例えば、濃度測定
に必要なフィルタの設定に関する情報等のことであり、
北米規格やヨーロッパ標準規格等に対応するものがあ
る。さらに、配置場所情報とは、当該測定器Ｓ１及び出
力装置２ａが配置される拠点（親会社○○号機、工場
△、系列会社□□等）に関する情報のことである。

【００４６】一方、管理サーバー１においては、登録部
１ｂによって、測定器Ｓ１から送信された色見本Ｐの測
定値及び固有情報が受信／登録され（ステップ３）、比
較部１ｃによって、測定器Ｓ１の固有情報を基に、格納
部１ａに格納された色見本Ｐの基準値、即ち、測定器Ｓ
１と同一の製品及び機種の基準となる測定器によって測
定された色見本Ｐの測定値と、測定器Ｓ１から送信され
た色見本Ｐの測定値との比較が行われ、その測定誤差が
算出される（ステップ４）。さらに、表示部１ｄによっ
て、この測定誤差は先の固有情報と共にＷｅｂ上の所定
のサイトに表示される（ステップ５）。

【００４７】ここで、図４に、この測定誤差が先の固有
情報と共にＷｅｂ上の所定サイトに表示された際の表示
画面１０を示す。因みに、同図においては、各測定器
（測定器Ｓ１〜Ｓ３）の固有情報１０ａとして、各測定
器の配置場所に関する情報（親会社１号機、２号機、工
場Ａ、工場Ｂ、系列印刷会社１）及び製品／機種に関す
る情報（○○社製、△△‐□□）が表示され、また、各
拠点における測定器の各色（Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）、Ｒ（レッ
ド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）、Ｗ（ホワイ
ト））濃度測定値と基準値との誤差：ΔＥ（濃度）１０
ｂ、及び、その基準値１０ｃとが表示されている。さら
に、この他にも、基準値が格納された日（基準色登録
日）１０ｄ、測定値が登録された日（更新日）１０ｅ、
測定器の補正が行われた日（測定器補正日）１０ｆ、測
定値と基準値との誤差：ΔＥが予め設定された閾値を超
えたか否かを判定する、判定結果１０ｇも合わせて表示
されている。尚、これらの情報の内、先の基準色登録日
１０ｄ、更新日１０ｅ及び測定器補正日１０ｆは、管理
サーバー１の登録部１ｂにより登録／更新され、格納部
１ａに格納されるものとする。また、判定結果１０ｇに
関しては、比較部１ｃにより判定されるものとする。

【００４８】一方、出力装置Ｃ１の測定器Ｓ１において
は、図示省略の操作部、例えば、出力装置Ｃ１の操作部
（タッチパネル）によって所定の操作を行うことで、先
のＷｅｂ上の所定のサイトにアクセスして（ステップ
６）、先の表示画面１０を表示部Ｓ１ｄに表示する（ス
テップ７）。尚、この表示部Ｓ１ｄは、出力装置Ｃ１の
操作部（液晶パネル）であっても良い。

【００４９】そして、その測定誤差に基づいて測定器Ｓ
１の調整を行うことで、その測定値を基準となる測定器
と同様の値に近似する（ステップ８）。尚、これら各種
の調整は、先の測定誤差を当該出力装置Ｃ１にダウンロ
ードすることで自動的に行われるようにしても良い。

【００５０】以上をもって、測定器Ｓ１の測定値の補正
は終了するが、この測定値Ｓ１を用いて、さらに、出力
装置２ａの出力物の色彩や濃度に関する補正を行う。

【００５１】まず、当該測定器Ｓ１によって、出力装置
Ｃ１の出力物の色彩や濃度を測定する（ステップ９）。
そして、その測定値に基づいて出力装置Ｃ１の各種調整
を行うことで、出力物の色や濃度を所望の値に近似させ
る（ステップ１０）。

【００５２】以上に説明した工程を、残りの出力装置Ｃ
２〜Ｃ３に関しても同様に行うことで、全ての拠点に配
置される出力装置（出力装置Ｃ１〜Ｃ３）に関して、そ
の出力物の色彩や濃度を所望の値に近似させる。これに
より、全ての拠点に配置される出力装置（出力装置Ｃ１
〜Ｃ３）から、同一の色彩や濃度の出力物を得ることが
可能となる。

【００５３】尚、以上に説明した本発明に係る測定器管
理用情報提供システムの表示画面１０の構成や色見本Ｐ
の構成は、測定器Ｓ１〜Ｓ２の種類（例えば、色彩計、
濃度計、分光測色計等）に応じて適当に変化させるもの
とする。従って、図２及び図３に示した構成に限られる
ものではない。また、出力装置Ｃ１〜Ｃ３も、図１及び
図３に示したカラープルーフ作成装置に限られるもので
はなく、例えばプリンタや複写機等の色彩や濃度の調整
が可能な出力装置であっても良い。

【００５４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る測
定器管理用情報提供システム及び測定器管理方法によれ
ば、色校正を行う上で、遠隔地等、複数の拠点毎で出力
を行う際に、拠点毎の出力キャリブレーションを行う測
定器の測定誤差を適切に管理することができるので、そ
の測定誤差を基に全ての拠点における測定器の測定値の
補正を行い、さらには、この測定器を用いて出力装置の
各種調整を行うことで、各拠点において確実に同一の出
力物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る測定器管理用情報提供システムの
一実施形態におけるシステム構成図である。

【図２】図１に示す測定器管理用情報提供システムにお
いて、各拠点に配布される標準となる色見本の一構成例
（ＣＭＹＫのカラーパッチ）を表す図である。

【図３】図１に示す測定器管理用情報提供システムにお
ける測定器管理方法を説明するためのフローチャートで
ある。

【図４】図１に示す測定器管理用情報提供システムの管
理サーバーによりＷｅｂ上の所定のサイトに表示される
表示画面の一構成例を表す図である。

【図５】図１に示す測定器管理用情報提供システムの他
の実施形態におけるシステム構成図である。

【図６】図５に示す測定器管理用情報提供システムにお
ける測定器管理方法を説明するためのフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１…管理サーバー １ａ…格納部 １ｂ…登録部 １ｃ…比較部 １ｄ…表示部 ２ａ〜２ｃ…端末装置 １０…表示画面 １０ａ…配置場所に関する情報 １０ｂ…測定器の各色濃度測定値と基準値との誤差 １０ｃ…基準値 １０ｄ…基準色登録日 １０ｅ…更新日 １０ｆ…測定値補正日 １０ｇ…判定結果 Ｃ１〜Ｃ３…出力装置 Ｎ…ネットワーク Ｐ…標準となる色見本 Ｓ１〜Ｓ３…測定器 Ｓ１ａ…測定部 Ｓ１ｂ…格納部 Ｓ１ｃ…送信部 Ｓ１ｄ…表示部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5B021 BB01 BB04 BB09 BB10 CC05 EE04 LG07 LL05 NN23 5C077 LL19 MM27 MP08 PP32 PP33 PP37 PQ12 PQ20 PQ23 SS06 TT02 5C079 HB01 HB03 HB12 LA02 LB02 MA04 MA10 MA11 MA17 NA03 PA03 PA05

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 標準となる色見本の色彩や濃度に関する
   基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サーバーに
   ネットワークを介して接続され、前記標準となる色見本
   の色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結果及び自
   身の固有情報を前記ネットワークを介して前記管理サー
   バーへ送信する複数の測定器とから構成される測定器管
   理用情報提供システムであって、 前記管理サーバーは、さらに、前記測定器より送信され
   る測定結果及び固有情報に基づいて、前記測定結果と前
   記基準値との誤差を算出して、その結果を前記固有情報
   と共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示する表示手段を
   有することを特徴とする測定器管理用情報提供システ
   ム。
2. 【請求項２】 標準となる色見本の色彩や濃度に関する
   基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サーバーに
   ネットワークを介して接続される複数の端末装置と、該
   端末装置に接続され、前記標準となる色見本の色彩や濃
   度の測定を行うと共に、その測定結果及び自身の固有情
   報を前記端末装置及び前記ネットワークを介して前記管
   理サーバーへ送信する複数の測定器とから構成される測
   定器管理用情報提供システムであって、 前記管理サーバーは、さらに、前記測定器より送信され
   る測定結果及び固有情報に基づいて、前記測定結果と前
   記基準値との誤差を算出して、その結果を前記固有情報
   と共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示する表示手段を
   有することを特徴とする測定器管理用情報提供システ
   ム。
3. 【請求項３】 標準となる色見本の色彩や濃度に関する
   基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サーバーに
   ネットワークを介して接続され、前記標準となる色見本
   の色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結果及び自
   身の固有情報を前記ネットワークを介して前記管理サー
   バーへ送信する手段を有する複数の出力装置とから構成
   される測定器管理用情報提供システムであって、 前記管理サーバーは、さらに、前記出力装置より送信さ
   れる測定結果及び固有情報に基づいて、前記測定結果と
   前記基準値との誤差を算出して、その結果を前記固有情
   報と共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示する表示手段
   を有することを特徴とする測定器管理用情報提供システ
   ム。
4. 【請求項４】 前記固有情報は、前記測定器の製品及び
   機種に関する情報、前記測定器の固有設定情報、前記測
   定器の設置場所に関する情報の何れかを含むことを特徴
   とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の測定
   器管理用情報提供システム。
5. 【請求項５】 前記基準値は、基準となる測定器によっ
   て測定した前記標準となる色見本の色彩や濃度の測定値
   であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか
   一項に記載の測定器管理用情報提供システム。
6. 【請求項６】 前記基準となる測定器は、前記測定器と
   同一製品及び同一機種の測定器であって、しかも、前記
   測定器と同一の固有設定となっていることを特徴とする
   請求項５記載の測定器管理用情報提供システム。
7. 【請求項７】 前記測定器は、前記所定のサイトにアク
   セスして、前記算出結果を表示する表示手段をさらに有
   することを特徴とする請求項1又は請求項２に記載の測
   定器管理用情報提供システム。
8. 【請求項８】 前記出力装置は、前記所定のサイトにア
   クセスして、前記算出結果を表示する表示手段をさらに
   有することを特徴とする請求項３記載の測定器管理用情
   報提供システム。
9. 【請求項９】 標準となる色見本の色彩や濃度に関する
   基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サーバーに
   ネットワークを介して接続され、前記標準となる色見本
   の色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結果及び自
   身の固有情報を前記ネットワークを介して前記管理サー
   バーへ送信する複数の測定器とから構成される測定器管
   理用情報提供方法において、 前記測定器により、前記標準となる色見本の色彩や濃度
   の測定を行うステップと、前記測定器から、前記出力物
   の測定結果及び自身の固有情報を前記ネットワークを介
   して前記管理サーバーへ送信するステップと、前記管理
   サーバーにて、前記出力物の測定結果と前記基準値との
   誤差を算出して、その算出結果を前記固有情報と共にＷ
   ｅｂ上の所定のサイトにて表示するステップとを含み構
   成されることを特徴とする測定器管理方法。
10. 【請求項１０】 標準となる色見本の色彩や濃度に関す
    る基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サーバー
    にネットワークを介して接続される複数の端末装置と、
    該端末装置に接続され、前記標準となる色見本の色彩や
    濃度の測定を行うと共に、その測定結果及び自身の固有
    情報を前記端末装置及び前記ネットワークを介して前記
    管理サーバーへ送信する複数の測定器とから構成される
    測定器管理用情報提供方法において、 前記測定器により、前記標準となる色見本の色彩や濃度
    の測定を行うステップと、前記測定器から、前記出力物
    の測定結果及び自身の固有情報を前記端末装置及び前記
    ネットワークを介して前記管理サーバーへ送信するステ
    ップと、前記管理サーバーにて、前記出力物の測定結果
    と前記基準値との誤差を算出して、その算出結果を前記
    固有情報と共にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示するス
    テップとを含み構成されることを特徴とする測定器管理
    方法。
11. 【請求項１１】 標準となる色見本の色彩や濃度に関す
    る基準値の管理を行う管理サーバーと、該管理サーバー
    にネットワークを介して接続され、前記標準となる色見
    本の色彩や濃度の測定を行うと共に、その測定結果及び
    自身の固有情報を前記ネットワークを介して前記管理サ
    ーバーへ送信する手段を有する複数の出力装置とから構
    成される測定器管理用情報提供方法において、 前記出力装置により、前記標準となる色見本の色彩や濃
    度の測定を行うステップと、前記出力装置から、前記出
    力物の測定結果及び自身の固有情報を前記ネットワーク
    を介して前記管理サーバーへ送信するステップと、前記
    管理サーバーにて、前記出力物の測定結果と前記基準値
    との誤差を算出して、その算出結果を前記固有情報と共
    にＷｅｂ上の所定のサイトにて表示するステップとを含
    み構成されることを特徴とする測定器管理方法。
12. 【請求項１２】 前記固有情報は、前記測定器の製品及
    び機種に関する情報、前記測定器の固有設定情報、前記
    測定器の設置場所に関する情報の何れかを含むことを特
    徴とする請求項９乃至請求項１１の何れか一項に記載の
    測定器管理方法。
13. 【請求項１３】 前記基準値は、基準となる測定器によ
    って前記標準となる色見本の色彩や濃度を測定すること
    で得られることを特徴とする請求項９乃至請求項１２の
    何れか一項に記載の測定器管理方法。
14. 【請求項１４】 前記基準となる測定器は、前記測定器
    と同一製品及び同一機種の測定器であって、しかも、前
    記測定器と同一の固有設定が成されていることを特徴と
    する請求項１３記載の測定器管理方法。
15. 【請求項１５】 前記測定器から、前記所定のサイトに
    アクセスして、前記算出結果を表示するステップをさら
    に有することを特徴とする請求項９又は請求項１０に記
    載の測定器管理方法。
16. 【請求項１６】 前記出力装置から、前記所定のサイト
    にアクセスして、前記算出結果を表示するステップをさ
    らに有することを特徴とする請求項１１記載の測定器管
    理方法。