JP2003342819A - 接着剤と生地からなる積層生地を使用して作製された衣料品およびその衣料品作製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 防水性が優れており、かつドライクリーニ
ングが可能な接着剤と生地からなる積層生地を使用して
作製した衣料品およびその衣料品作製方法。 【解決手段】 接着剤をサンドイッチ状に挟んだ生地か
らなる第１の積層生地、および接着剤と生地とからなる
第２の積層生地、および前記第２の積層生地からバイア
ス取りしたバイアステープを巧みに使用した衣料品。前
記衣料品は、所定の強度と防水性を有し、肌触りが良
く、かつ着易い、接着剤と生地からなる積層生地を使用
して作製されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水性が優れてお
り、かつドライクリーニングが可能な接着剤と生地から
なる積層生地を使用して作製された衣料品およびその衣
料品作製方法に関するものである。なお、本明細書に記
載された「衣料品」は、前記積層生地を使用した衣服、
衣服に付属するもの、小物、袋物、履物等を含む。

【０００２】本発明は、接着剤をサンドイッチ状に挟ん
だ生地からなる第１の積層生地、接着剤と生地とからな
る第２の積層生地、前記第２の積層生地をバイアス取り
したバイアステープ、縫い、およびステッチを巧みに組
み合わせることによって、ドライクリーニングが可能か
つ安価で、所定の強度を有する防水性衣料品およびその
衣料品作製方法に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】従来の防水性衣料品の多くは、塩化ビニ
ール入りやゴム引きが施されているため、重量が重いだ
けでなく、汚れてもドライクリーニングをすることがで
きなかった。また、塩化ビニールやゴムの入った衣料品
は、廃棄処理の際に焼却すると、ダイオキシンが発生
し、公害になるという問題があった。また、塩化ビニー
ル入りやゴム引きが施された衣料品は、通常の生地のみ
の衣服等と比較して、重量が重いだけでなく、肌触りが
悪く、着難いという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な課題を解決するものであり、衣料品として、所定の強
度と防水性を有し、肌触りが良く、かつ着易い、接着剤
と生地からなる積層生地を使用して作製された衣料品お
よびその衣料品作製方法を提供することを目的とする。
本発明は、前記衣料品が汚れた際に、ドライクリーニン
グが可能な剥離強度を有する接着剤と生地からなる積層
生地を使用して作製された衣料品およびその衣料品作製
方法を提供することを目的とする。また、本発明は、廃
棄する際に公害問題が発生しない接着剤と生地からなる
積層生地を使用して作製された衣料品およびその衣料品
作製方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】（第１発明）第１発明の
衣料品は、接着剤をサンドイッチ状に挟んだ生地からな
る第１の積層生地、および接着剤と生地とからなる第２
の積層生地、および前記第２の積層生地からバイアス取
りしたバイアステープを使用して作製された衣料品等で
あり、前記第１の積層生地と、第１の積層生地または第
２の積層生地との端部を重ねて縫った第１の縫代部と、
前記第１の積層生地と第２の積層生地とが前記接着剤に
よって接着されている第２の縫代部と、折り返し部をス
テッチにより補強された第３の縫代部と、前記第１の積
層生地または第２の積層生地の端部を前記バイアステー
プによって覆い、その上をステッチした第４の縫代部と
からなることを特徴とする。

【０００６】（第２発明）第２発明の衣料品は、接着剤
をサンドイッチ状に挟んだ生地からなる第１の積層生
地、および接着剤と生地とからなる第２の積層生地、お
よび前記第２の積層生地からバイアス取りしたバイアス
テープを使用して作製された衣料品等であり、前記第１
の積層生地と、第１の積層生地または第２の積層生地と
の端部を重ねて縫った第１の縫代部と、前記第１の積層
生地と第２の積層生地とが前記接着剤によって接着され
ている第２の縫代部と、折り返し部をステッチにより補
強された第３の縫代部と、前記第１の積層生地または第
２の積層生地の端部を前記バイアステープによって覆
い、その上をステッチした第４の縫代部と、前記第１の
積層生地と、前記第１の積層生地または第２の積層生地
との端部上に前記バイアステープが重ねられ、前記接着
剤によって接着されている第５の縫代部とからなること
を特徴とする。

【０００７】（第３発明）第３発明の衣料品は、接着剤
をサンドイッチ状に挟んだ生地からなる第１の積層生
地、および接着剤と生地とからなる第２の積層生地、お
よび前記第２の積層生地からバイアス取りしたバイアス
テープを使用して作製された衣料品等であり、前記第１
の積層生地と、第１の積層生地または第２の積層生地と
の端部を重ねて縫った第１の縫代部と、前記第１の積層
生地と第２の積層生地とが前記接着剤によって接着され
ている第２の縫代部と、折り返し部をステッチにより補
強された第３の縫代部と、前記第１の積層生地または第
２の積層生地の端部を前記バイアステープによって覆
い、その上をステッチした第４の縫代部と、前記第１の
積層生地と、前記第１の積層生地または第２の積層生地
との端部上に前記バイアステープが重ねられ、前記接着
剤によって接着されている第５の縫代部と、前記第２の
積層生地を折り畳み、その端部をステッチした第６の縫
代部とからなり、前記第１の縫代部から第６の縫代部を
少なくとも複数使用して作製されていることを特徴とす
る。

【０００８】（第４発明）第４発明の衣料品における接
着剤は、ポリウレタンを主成分とすることを特徴とす
る。

【０００９】（第５発明）第５発明の衣料品における接
着剤は、ポリアミド系の合成高分子物質を主成分とする
ことを特徴とする。

【００１０】（第６発明）第６発明の衣料品における接
着剤は、フイルム状に成形されていることを特徴とす
る。

【００１１】（第７発明）第７発明における衣料品の作
製方法は、接着剤をサンドイッチ状に挟んだ生地からな
る第１の積層生地、接着剤と生地とからなる第２の積層
生地、および前記第２の積層生地からバイアス取りした
バイアステープを使用したものであり、紙型を作製する
工程と、前記紙型に沿って第１の積層生地および／また
は第２の積層生地を裁断する工程と、前記第１の積層生
地および／または第２の積層生地を重ねて縫った工程
と、前記第１の積層生地および／または第２の積層生地
の重なり部をバイアス取りしたバイアステープによって
覆う工程と、前記第１の積層生地、第２の積層生地、お
よび前記バイアステープを加熱圧着する工程とを有する
ことを特徴とする。

【００１２】（第８発明）第８発明における工程の順序
は、裁断された第１の積層生地を互いに重ねた部分を縫
い、その後、前記第１の積層生地の端部上にバイアステ
ープを載置し、加熱圧着することを特徴とする。

【００１３】（第９発明）第９発明における工程の順序
は、裁断された第１の積層生地を互いに重ねた後に、そ
の端部にバイアステープを載置し、加熱圧着してからス
テッチを入れることを特徴とする。

【００１４】（第１０発明）第１０発明における工程の
順序は、第１の積層生地の裏側に第２の積層生地の接着
剤側を重ね、その端部に前記バイアステープを載置した
後、加熱圧着することを特徴とする。

【００１５】（第１１発明）第１１発明における工程の
順序は、第２の積層生地の端部を互いに折り込んで、ス
テッチを入れた後、加熱圧着することを特徴とする。

【００１６】（第１２発明）第１２発明は、第７発明な
いし第１１発明に記載された作製方法によって作製され
たレジャー用品である。

【００１７】（第１３発明）第１３発明は、第７発明な
いし第１１発明に記載された作製方法によって作製され
た災害対策および工事現場用品である。

【００１８】（第１４発明）第１４発明は、第７発明な
いし第１１発明に記載された作製方法によって作製され
た介護用品である。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明は、接着剤をサンドイッチ
状に挟んだ生地からなる第１の積層生地、および接着剤
と生地とからなる第２の積層生地、および前記第２の積
層生地からバイアス取りしたバイアステープを巧みに組
み合わせて使用することによって、防水性に優れ、安価
で、廃棄処分時に公害が発生しない衣料品等にかかるも
のである。

【００２０】（第１発明）第１発明は、第１の縫代部な
いし第４の縫代部を使用して作製されている衣料品であ
る。第１の縫代部は、前記第１の積層生地と第１の積層
生地の端部を重ね、その端部が本縫いされている。ま
た、第１の縫代部は、前記第１の積層生地と第２の積層
生地とを重ね、その端部が本縫いされている。たとえ
ば、前記第１の縫代部は、衣服の前身頃の裏側と前見返
しを重ね、本縫いした後、反対側に折り返され、前記本
縫いされた部分が衣服等の端部となる。

【００２１】第２の縫代部は、第２の積層生地の一面に
接着されている接着剤によって第１の積層生地と接着さ
れている。たとえば、前記第２の縫代部は、前記衣服の
前身頃の裏と前見返しとが接着剤によって接着されてい
る。また、第２の積層生地をバイアス取りしたバイアス
テープは、たとえば、第１の積層生地と第１の積層生地
の合わせ目の上に載置され、前記第２の積層生地の一面
に接着されている接着剤で接着される。

【００２２】第３の縫代部は、端部が内側になるように
二重または三重に折り返し、その部分の端部がステッチ
により補強された。たとえば、前記第３の縫代部は、衣
服の下端部において、第１の積層生地がほつれないよう
に、三重に折り返し、その上部からステッチを入れて補
強される。

【００２３】第４の縫代部は、第１の積層生地と第１の
積層生地、または、第１の積層生地と第２の積層生地に
おける端部をバイアス取りしたバイアステープによって
覆い、その上をステッチして、この部分を補強してい
る。

【００２４】第１発明は、前記第１の縫代部から第４の
縫代部を使用することによって、防水性の高く、着心地
の良い衣料品等となる。

【００２５】（第２発明）第２発明は、第５の縫代部が
設けられている点で、第１発明と異なっている。すなわ
ち、前記第５の縫代部は、前記第１の積層生地と、前記
第１の積層生地または第２の積層生地との端部上に前記
バイアステープが重ねられ、前記接着剤によって接着さ
れている。たとえば、前記第５の縫代部は、前記衣服の
前身頃の裏と前見返しとの端部上に前記バイアステープ
が重ねられ、バイアステープの接着剤側が接着されてい
る。

【００２６】第２発明は、第１発明と同様に、前記第１
の縫代部から第５の縫代部を使用することによって、防
水性の高く、着心地の良い衣料品等となる。

【００２７】（第３発明）第３発明は、第６の縫代部が
設けられている点で、第１発明および第２発明と異なっ
ている。すなわち、前記第６の縫代部は、第２の積層生
地の端部を内側に折り込み、その折り込まれた部分の上
部をステッチする。たとえば、衣料品の下端部等は、糸
がほつれないように三重に折り込まれた後、その上部か
らステッチが入っている。

【００２８】第３発明は、前記第１の縫代部ないし第６
の縫代部から任意の縫代部を複数使用することによっ
て、防水性の高い衣料品となる。本発明の「衣料品」
は、衣服、衣服に付属するもの、小物、袋物、履物等を
含む。

【００２９】（第４発明）第１発明から第３発明に使用
される接着剤は、ポリウレタンを主成分として、繊維等
との接着性を良好にする接着剤等を混入する。また、ポ
リウレタンを主成分とした接着剤は、防水性が高く、軽
量かつ柔軟性、伸縮性に富んでいるだけでなく、ドライ
クリーニングによっても剥離しない強度を有する。

【００３０】（第５発明）第１発明から第３発明に使用
される接着剤は、ポリアミド系の合成高分子物質（ナイ
ロン−商標名）を主成分とし、繊維等に接着性を向上さ
せる材料、たとえば、ゴム系材料その他が混入されてい
る。前記ポリアミド系の合成高分子物質（ナイロン−商
標名）等を主成分とした接着剤は、繊維等の接着に良く
なじみ、防水性衣料品として優れているだけでなく、ド
ライクリーニングによっても剥離することがない。ま
た、前記接着剤を使用した積層生地は、柔らかさと伸び
を持たせることができ、肌触りおよび伸縮性に富ませる
ことができる。

【００３１】（第６発明）前記第４発明および第５発明
の接着剤は、極薄いフイルム状に成形されているため、
柔軟性に富み、繊維と繊維に対する接着力が高く、防水
効果が優れている。前記接着剤は、衣料品を廃棄処分す
る際に、燃やしても、ダイオキシンの発生が少なく、公
害問題が発生しない。

【００３２】（第７発明）第７発明は、接着剤をサンド
イッチ状に挟んだ生地からなる第１の積層生地、接着剤
と生地とからなる第２の積層生地、および前記第２の積
層生地からバイアス取りしたバイアステープの三つを巧
みに組み合わせて使用することによって衣料品等を作製
する。

【００３３】第７発明は、まず、衣料品をデザイン化し
た物をパターン化するための紙型を作製する。次に、第
１の積層生地および／または第２の積層生地は、前記紙
型に沿って裁断される。その後、前記第１の積層生地お
よび第１の積層生地、または第１の積層生地および第２
の積層生地は、重ねられた後、端部が本縫いされる。

【００３４】また、前記第１の積層生地および第１の積
層生地、または第１の積層生地および第２の積層生地
は、前記重なり部をバイアス取りしたバイアステープに
よって覆う。前記第１の積層生地、第２の積層生地、お
よび前記バイアステープは、加熱圧着され一体になり、
縫い目から水分等が浸透しないように防水性を保つこと
ができる。前記第７発明の工程順は、衣料品のパーツに
よって、順序を変えた方が、都合が良い場合がある。

【００３５】（第８発明）第８発明における工程の順序
は、最初に、裁断された第１の積層生地を互いに重ねた
部分を本縫いし、その後、前記第１の積層生地の端部上
にバイアステープを載置し、最後に、加熱圧着する。前
記工程の順序は、通常の衣料品において、一番利用され
る方法である。

【００３６】（第９発明）第９発明は、前記工程の順序
を変えた場合の例である。前記工程の順序は、裁断され
た第１の積層生地を互いに重ねた後に、その端部にバイ
アステープを載置し、加熱圧着してからステッチを入れ
る。前記工程の順序は、たとえば、ポケット部等の作製
に利用される。衣料品の本体のパーツと、ポケット部分
の生地を互いに重ねる。その後、前記ポケット部分の端
部にバイアステープを載置し、その後、加熱圧着してか
らステッチを入れてポケット部分を補強する。

【００３７】（第１０発明）第１０発明における工程の
順序は、第１の積層生地の裏側に第２の積層生地の接着
剤側を重ねる。その後、第２の積層生地の端部には、前
記バイアステープが載置され、この部分を加熱圧着す
る。前記工程の順序で作製される部分は、たとえば、第
１の積層生地である前身頃の裏側に、第２の積層生地で
ある前見返しを重ねた後、第２の積層生地の端部は、バ
イアステープによって覆われ、この部分が加熱圧着され
る。

【００３８】（第１１発明）第１１発明における工程の
順序は、第２の積層生地の端部を互いに、たとえば、四
重に折り込み、この部分にステッチを入れ、その後、加
熱圧着する。第１１発明は、たとえば、ベルトまたは袋
物のようなものに適している。

【００３９】（第１２発明）第１２発明は、本発明の作
製方法を使用したレジャー用品である。たとえば、前記
レジャー用品には、登山、釣り用のヤッケ、テント、バ
ケツ等がある。

【００４０】（第１３発明）第１３発明は、本発明の作
製方法を使用した災害対策および工事現場用品である。
たとえば、前記災害対策および工事現場用品には、カッ
パ、袋、テント、手袋、長靴等がある。

【００４１】（第１４発明）第１４発明は、本発明の作
製方法を使用した介護用品である。たとえば、前記介護
用品には、尿漏防止パンツ、シーツ等がある。これらの
介護用品は、老人に対する肌触りがよく、防水性に優れ
ている。

【００４２】前記第１２発明ないし第１４発明における
製品は、柔軟性および伸縮性があり、肌に触っても不快
感がなく、小さく畳んで保管でき、洗濯およびドライク
リーニングが可能であると共に、廃棄処分の際に公害を
発生させることがない。

【００４３】

【実施例】図１は本発明の実施例に使用する積層生地を
説明するための図である。図１において、第１の積層生
地１１は、通常の生地からなる生地１２と同じ生地１４
の間にフイルム状に成形された接着剤１３がサンドイッ
チ状に挟まれて接着されている。前記生地からなる生地
１２および生地１４は、同じ種類のもの、あるいは、異
なる種類のものとすることができる。

【００４４】図２は本発明の実施例に使用する他の積層
生地を説明するための図である。図２において、第２の
積層生地２１は、通常の生地からなる生地２２とフイル
ム状に成形された接着剤２３とが接着されている。

【００４５】図３は本発明の実施例に使用するバイアス
テープの作製方法を説明するための図である。図３にお
いて、第２の積層生地２１は、縦糸３１と横糸３２が９
０度に織られているのに対して４５度に所定の間隔で切
断されてバイアステープ３４を構成している。なお、図
３における符号３３は、バイアステープ３４を作製する
ための切断線を示している。

【００４６】前記フイルム状に成形された接着剤は、た
とえば、ポリウレタンを主成分としたものである。ま
た、前記フイルム状に成形された接着剤の主成分は、ポ
リアミド系の合成高分子物質（ナイロン−商標名）を８
０％ないし９０％、好ましくは８５％で、ゴム系物質等
その他が２０％ないし１０％からなっている。

【００４７】前記積層生地は、財団法人日本化学繊維検
査協会東京事業所による剥離強度の試験が行われた。前
記第１の積層生地は、接着剤となるフイルムの厚さが
０．０５ｍｍのものであった。試験方法は、ＪＩＳ Ｌ
１０８９に従い剥離強度（ｃＮ）を計った。その際の
引張速度は、１０ｃｍ／ｍｉｎであった。剥離強度の結
果は、原布で横方向の力に対して、１１４０ｇであっ
た。１回のドライクリーニング処理後には、同じ条件
で、８１５ｇ、３回のドライクリーニング処理後には、
同じ条件で、６９３ｇとなった。

【００４８】一般に、生地は、縦糸に対して、横糸を織
り込むため、横方向の引張強度が弱い。そこで、弱い横
方向の引張強度を計った結果、上記のようになったた
め、ドライクリーニング処理をしても、前記積層生地
は、剥離しないことが判った。本出願人は、さらに、積
層生地の端部を折り込んだり、前記ほつれない第２の積
層生地からなるバイアステープで覆ったり、あるいは、
ステッチにより、接着強度が増加するようにした。その
結果、ドライクリーニング処理は、１０回程度行っても
積層生地の剥離等が無かった。

【００４９】図４は本発明の実施例で二枚の積層生地を
接続する際の作製方法を説明するための図である。図４
において、積層生地４１および積層生地４２は、重ねら
れた状態で、ミシン（本縫い）が掛けられる。前記ミシ
ン目は、図４における符号４７によって示されている。
また、図４において、積層生地４１の端部４１１および
積層生地４２の端部４２１が示されている。

【００５０】一般に、生地端部は、縦糸がほつれ易い。
そこで、図４に示す織り目と積層生地の端部４１１、４
２１は、バイアステープ４６によって覆われる。この
時、前記バイアステープ４６は、フイルム状接着剤側を
下にして加熱圧着させることで、積層生地４１および積
層生地４２に接着される。また、必要に応じて、図４に
おける符号４２１と４７の間には、ステッチを施すこと
により、この部分の強度を増したり、デザインを良くす
ることができる。

【００５１】積層生地４１および積層生地４２の下端部
は、たとえば、二回折り返し、端部４４を内部に包み込
む。その後、前記下端部には、ステッチ４５が施され、
強度を増したり、デザインを良くしている。

【００５２】図５（イ）は、本発明の実施例で、ポケッ
トに使用するバイアステープの取り方を説明するための
図で、（ロ）は完成されたポケットを裏側から見た図で
ある。図５（イ）は、縦糸５６および横糸５７からなる
第２の積層生地２１に対して、ポケット用のバイアステ
ープ５１を切断する際の図である。前記バイアステープ
５１は、前記ポケット５２のカーブに合わせて切断され
ることにより、ほつれ難く作製される。

【００５３】前記ポケット５２は、第１の積層生地の上
に載置された後、端部５４を覆うようにバイアステープ
５１によって覆う、前記ポケット５２は、前記バイアス
テープ５１の上から加熱圧着することによって作製され
る。その後、バイアステープ５１の上からステッチ５５
を入れることによって強度を増す。なお、図５（ロ）の
符号５３は、ポケット５２の入り口になる。

【００５４】図６は本発明の実施例を説明するための図
で、前身返しと前身頃裏側を示した図である。図６にお
いて、積層生地６１と積層生地６２は、二枚重ねられて
符号６３の端部でミシンが入っている（図では見えな
い）。積層生地６１は、矢印６１で示す幅を有し、積層
生地６２は、矢印６２で示す幅を有している。重ねられ
た二枚の積層生地６１および積層生地６２は、折り返さ
れた後、積層生地６２の端部がバイアステープ６５によ
って覆われる。

【００５５】第２の積層生地から作製されたバイアステ
ープ６５は、フイルム状接着剤側を積層生地６１および
積層生地６２側にして、加熱圧着することで、前身返し
部分のほつれ等を無くすことができる。図６におけるバ
イアステープ６５は、ステッチを加えることによって、
この部分の強度を増すことができる。また、前記前身返
し部分は、第２の積層生地を使用することができる。さ
らに、図６における下端部は、図４における作製方法と
同じにすることができる。

【００５６】図７（イ）および（ロ）はバンドまたは袋
物を作製するための作製方法を説明する図である。図７
（イ）において、符号８１は、裁断線である。たとえ
ば、第２の積層生地２１は、バンドの長さに裁断され
る。前記裁断されたバンドは、折山８２において、二つ
に折り曲げられる。図７（ロ）において、前記折り曲げ
られた折山８２の反対側は、その端部をさらに内側に折
り返し、四枚に重なった状態になる。

【００５７】その後、前記バンドは、前記バンドの端部
（図７（ロ）の左側）において、内側に折り込まれ、八
枚重ねられた部分が作製される。前記バンドは、この状
態で加熱圧着された後、必要に応じて、上下にステッチ
８４が入れられて強度を増す。前記バンドの作製方法
は、袋物等においても全く同じように作製することがで
きる。

【００５８】図８（イ）は、完成されたコートの前面
図、（ロ）は同じく裏面図である。図８（イ）および
（ロ）において、符号８１は、コートの前面、符号８２
は、コートの後面である。コートは、その他に、袖８
３、襟８４、バンド８５、バンド通し８６、ポケット８
７から構成されている。前記ポケット８７には、入り口
８７１とカンヌキ止め８７２が設けられている。また、
ステッチ８８１、８８２、８８３、８８４が施されてい
る。なお、前記襟８４、ベルト８５、ベルト通し８６、
台襟（図では見えない）は、表裏が全面接着されてい
る。

【００５９】図９は本発明の製法を工程順に並べたもの
の一例を示す図である。図９において、通常の衣料品の
作製の第１工程として紙型が作製される（ステップ９１
１）。前記紙型に積層生地をあてがい、紙型に沿って前
記積層生地を裁断する（ステップ９１２）。前記裁断さ
れた二枚の積層生地は、重ねられる（ステップ９１
３）。その後、前記重ねられた部分は、ミシン等によっ
て本縫いが行われる（ステップ９１４）。

【００６０】前記縫った部分の上や積層生地の端部に
は、バイアステープが載置される（ステップ９１６）。
その後、バイアステープの部分は、加熱圧着される（ス
テッチ）。前記バイアステープを付け加えることは、縫
代部分の補強、ダーツ（曲線部分）、縫い目、身返し等
の部分が直接肌に触れないようになり、着心地のよい衣
料品等を得ることができる。

【００６１】図１０は本発明のポケット部分の製法を工
程順に並べたものの一例を示す図である。図１０におい
て、前記と同様に、紙型に合わせてポケット部等を作製
する（ステップ１０１）。前記ポケットの形に裁断され
た積層生地を、たとえば、コートのポケット部に重ねる
（ステップ１０２）。さらに、前記ポケット部等の端部
近傍には、ポケット部の曲線と同じように裁断されたバ
イアステープを載置する（ステップ１０３）。その後、
前記ポケット部等は、加熱圧着される（ステップ１０
４）。さらに、前記ポケット部の周囲近傍は、ステッチ
を入れることによって強度を増す（ステップ１０５）。

【００６２】前記加熱圧着は、たとえば、伊藤忠テクス
マック株式会社が販売している「ホットエアー シーリ
ング マシン モデルＧＨＰ−９０５」を使用した。し
かし、本発明は、前記マシンを使用しなくても、アイロ
ン等による手作業であっても可能である。

【００６３】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は、前記実施例に限定されるものではない。そして、
本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱する
ことがなければ、種々設計変更を行うことが可能であ
る。たとえば、本実施例において説明した幾種類かの製
法を組み合わせることで、全ての衣料品を完成させるこ
とができる。

【００６４】また、本発明の衣料品は、山や海で使用す
る防水性コート、ズボン、テント、バケツ、容器等のレ
ジャー用品に使用される。また、本発明の衣料品は、雨
合羽や災害が発生した際のバケツ等の容器、長靴として
使用できる。使用しない時は、折り畳むことができるた
め、保管に便利である。

【００６５】本発明の衣料品は、積層されるフイルム状
の接着剤の厚さを変えることにより丈夫にできるため、
工事現場において使用する衣服等に好都合である。ま
た、積層生地の一方とバイアステープを柔らかい生地に
すれば、肌触りがよく、尿等が漏れない介護用品が得ら
れる。

【００６６】

【発明の効果】本発明によれば、軽くて防水性に優れ、
たとえ汚れても、ドライクリーニングをすることができ
る衣料品を得ることができた。前記衣料品の縫い目は、
積層生地からなるバイアステープで覆ったため、縫い目
から水が浸透することがなくなった。また、前記バイア
ステープは、防水性を高める以外に、生地の端部がほつ
れるのを防止することができる。

【００６７】本発明によれば、本縫いをせずに積層生地
を重ねて加熱圧着により加工できるため、作製時間を短
縮でき、安価な衣料品を得ることができる。前記積層生
地の加熱圧着は、大がかりな装置でなく、簡単な機械ま
たは手作業で行うこともできるため、衣料品等を量産す
ることができる。

【００６８】本発明によれば、塩化ビニール等を使用し
ないため、廃棄処分を行う際に公害を発生させない。

【００６９】本発明によれば、第１の積層生地における
上下の生地、および第２の積層生地における一方の生地
の材質を選ぶことによって、防水性に優れているにもか
かわらず、肌触りの良い衣料品を得ることができる。

【００７０】本発明によれば、ドライクリーニングや洗
濯が可能である点と、防水性がある点を有するため、防
水性を有する衣料品以外に多くの応用製品を作製するこ
とが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に使用する積層生地を説明する
ための図である。

【図２】本発明の実施例に使用する他の積層生地を説明
するための図である。

【図３】本発明の実施例に使用するバイアステープの作
製方法を説明するための図である。

【図４】本発明の実施例で二枚の積層生地を接続する際
の作製方法を説明するための図である。

【図５】（イ）は、本発明の実施例で、ポケットに使用
するバイアステープの取り方を説明するための図で、
（ロ）は完成されたポケットを裏側から見た図である。

【図６】本発明の実施例を説明するための図で、前身返
しと前身頃裏側を示した図である。

【図７】（イ）および（ロ）はバンドまたは袋物を作製
するための作製方法を説明する図である。

【図８】（イ）は、完成されたコートの前面図、（ロ）
は同じく裏面図である。

【図９】本発明の製法を工程順に並べたものの一例を示
す図である。

【図１０】本発明のポケット部分の製法を工程順に並べ
たものの一例を示す図である。

【符号の説明】

１１・・・接着剤をサンドイッチ状に挟んだ第１の積層
生地 １２、１４、２２・・・積層生地 ２１・・・接着剤と生地とを接着させた第２の積層生地 １３、２３・・・フイルム状に成形された接着剤 ３３・・・切断線 ３４、４６・・・バイアステープ ４１、４２・・・生地 ４３・・・折り返し ４４・・・端部 ４５、５５・・・ステッチ ５２・・・ポケット ５４・・・ポケット生地端部 ５３・・・ポケット入り口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｈ 43/04 Ａ４１Ｈ 43/04 Ｂ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接着剤をサンドイッチ状に挟んだ生地から
   なる第１の積層生地、および接着剤と生地とからなる第
   ２の積層生地、および前記第２の積層生地からバイアス
   取りしたバイアステープを使用して作製された衣料品等
   において、 前記第１の積層生地と、第１の積層生地または第２の積
   層生地との端部を重ねて縫った第１の縫代部と、 前記第１の積層生地と第２の積層生地とが前記接着剤に
   よって接着されている第２の縫代部と、 折り返し部をステッチにより補強された第３の縫代部
   と、 前記第１の積層生地または第２の積層生地の端部を前記
   バイアステープによって覆い、その上をステッチした第
   ４の縫代部と、 からなることを特徴とする接着剤と生地からなる積層生
   地を使用して作製された衣料品。
2. 【請求項２】接着剤をサンドイッチ状に挟んだ生地から
   なる第１の積層生地、および接着剤と生地とからなる第
   ２の積層生地、および前記第２の積層生地からバイアス
   取りしたバイアステープを使用して作製された衣料品等
   において、 前記第１の積層生地と、第１の積層生地または第２の積
   層生地との端部を重ねて縫った第１の縫代部と、 前記第１の積層生地と第２の積層生地とが前記接着剤に
   よって接着されている第２の縫代部と、 折り返し部をステッチにより補強された第３の縫代部
   と、 前記第１の積層生地または第２の積層生地の端部を前記
   バイアステープによって覆い、その上をステッチした第
   ４の縫代部と、 前記第１の積層生地と、前記第１の積層生地または第２
   の積層生地との端部上に前記バイアステープが重ねら
   れ、前記接着剤によって接着されている第５の縫代部
   と、 からなることを特徴とする接着剤と生地からなる積層生
   地を使用して作製された衣料品。
3. 【請求項３】接着剤をサンドイッチ状に挟んだ生地から
   なる第１の積層生地、および接着剤と生地とからなる第
   ２の積層生地、および前記第２の積層生地からバイアス
   取りしたバイアステープを使用して作製された衣料品等
   において、 前記第１の積層生地と、第１の積層生地または第２の積
   層生地との端部を重ねて縫った第１の縫代部と、 前記第１の積層生地と第２の積層生地とが前記接着剤に
   よって接着されている第２の縫代部と、 折り返し部をステッチにより補強された第３の縫代部
   と、 前記第１の積層生地または第２の積層生地の端部を前記
   バイアステープによって覆い、その上をステッチした第
   ４の縫代部と、 前記第１の積層生地と、前記第１の積層生地または第２
   の積層生地との端部上に前記バイアステープが重ねら
   れ、前記接着剤によって接着されている第５の縫代部
   と、 前記第２の積層生地を折り畳み、その端部をステッチし
   た第６の縫代部と、 からなり、前記第１の縫代部から第６の縫代部を少なく
   とも複数使用して作製されていることを特徴とする接着
   剤と生地からなる積層生地を使用して作製された衣料
   品。
4. 【請求項４】前記接着剤は、ポリウレタンを主成分とす
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか
   １項に記載された接着剤と生地からなる積層生地を使用
   して作製された衣料品。
5. 【請求項５】前記接着剤は、ポリアミド系の合成高分子
   物質を主成分とすることを特徴とする請求項１ないし請
   求項３のいずれか１項に記載された接着剤と生地からな
   る積層生地を使用して作製された衣料品。
6. 【請求項６】前記接着剤は、フイルム状に成形されてい
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか
   １項に記載された接着剤と生地からなる積層生地を使用
   して作製された衣料品。
7. 【請求項７】接着剤をサンドイッチ状に挟んだ生地から
   なる第１の積層生地、接着剤と生地とからなる第２の積
   層生地、および前記第２の積層生地からバイアス取りし
   たバイアステープを使用した衣料品等の作製方法におい
   て、 紙型を作製する工程と、 前記紙型に沿って第１の積層生地および／または第２の
   積層生地を裁断する工程と、 前記第１の積層生地および／または第２の積層生地を重
   ねて縫う工程と、 前記第１の積層生地および／または第２の積層生地の重
   なり部をバイアス取りしたバイアステープによって覆う
   工程と、 前記第１の積層生地、第２の積層生地、および前記バイ
   アステープを加熱圧着する工程と、 を有することを特徴とする接着剤と生地からなる積層生
   地を使用した衣料品の作製方法。
8. 【請求項８】前記工程の順序は、裁断された第１の積層
   生地を互いに重ねた部分を縫い、その後、前記第１の積
   層生地の端部上にバイアステープを載置し、加熱圧着す
   ることを特徴とする請求項７に記載された接着剤と生地
   からなる積層生地を使用した衣料品の作製方法。
9. 【請求項９】前記工程の順序は、裁断された第１の積層
   生地を互いに重ねた後に、その端部にバイアステープを
   載置し、加熱圧着してからステッチを入れることを特徴
   とする請求項７に記載された接着剤と生地からなる積層
   生地を使用した衣料品の作製方法。
10. 【請求項１０】前記工程の順序は、第１の積層生地の裏
    側に第２の積層生地の接着剤側を重ね、その端部に前記
    バイアステープを載置した後、加熱圧着することを特徴
    とする請求項７に記載された接着剤と生地からなる積層
    生地を使用した衣料品の作製方法。
11. 【請求項１１】前記工程の順序は、第２の積層生地の端
    部を互いに折り込んで、ステッチを入れた後、加熱圧着
    することを特徴とする請求項７に記載された接着剤と生
    地からなる積層生地を使用した衣料品の作製方法。
12. 【請求項１２】請求項７ないし請求項１１のいずれか１
    項に記載された作製方法によって作製されたレジャー用
    品。
13. 【請求項１３】請求項７ないし請求項１１のいずれか１
    項に記載された作製方法によって作製された災害対策お
    よび工事現場用品。
14. 【請求項１４】請求項７ないし請求項１１のいずれか１
    項に記載された作製方法によって作製された介護用品。