JP2003341756A - 液体収納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】中栓を取り外したときに液体が噴出若しくは滲
出し難く、しかも中栓を取り外した後に、誤って該容器
を倒したり傾倒させたりしても、容器本体内の液体がこ
ぼれ出難い液体収容容器を提案すること。 【解決手段】液体を収納する容器本体１０１と、前記容
器本体１０１の首部開口に固定されるホルダー１０２
と、前記ホルダー１０２内に保持されるフェルト芯１０
３とを備えた液体収納容器１００において、前記ホルダ
ー１０２の一方側壁側のみに空気孔１０６を設けると共
に、前記空気孔１０６近傍に前記容器本体１０１内と連
通する液戻し用溝１０７を形成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、芳香剤、消臭剤、
液体殺虫剤などの液体を収納する液体収納容器に関す
る。詳細には中栓を取り外したときに液体が噴出若しく
は滲出し難く、しかも中栓を取り外した後に、誤って該
容器を倒したり傾倒させたりしても、容器本体内の液体
がこぼれ出難い液体収納容器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
液体収納容器には、液体を収納する容器本体と、前記容
器本体の首部開口に固定されるホルダーと、前記ホルダ
ー内に保持されるフェルト芯とを備えたものがある。こ
の液体収納容器は、不使用時は前記ホルダー上部の液体
飛散口が中栓で閉塞されるようになっているため、中栓
を外さない限り液漏れすることはない。

【０００３】この液体収納容器は、多くの場合、中栓を
外した後、車室内に置かれて使用される。車室内は例え
ば４０℃乃至６０℃の高温に晒されることがある。この
ため、容器本体内の液体は、アルコールなどの揮発成分
を主剤としていることから蒸発し易く、液体の蒸発に伴
い容器本体内の圧力が上昇し、ホルダーとフェルト芯で
容器本体を閉塞してしまうと、上昇した圧力に圧されて
フェルト芯に含まれた容器本体内の液体がホルダー上部
の液体飛散口より噴出若しくは滲み出して周囲を汚すと
いう問題があった。

【０００４】そこで、このような問題を解決するため、
図６に示すような液体収納容器が提案された。この収納
容器は、液体Wを収納する容器本体１と、前記容器本体
１の首部１ａの開口１ｂに固定されるホルダー２と、前
記ホルダー２内に保持されるフェルト芯３とを備えたも
のであって、前記ホルダー２側壁に空気孔６を設けたも
のである。

【０００５】この液体収納容器にあっては、中栓を外し
て使用している中に、容器本体１内の液体Ｗが室内温度
の上昇に従って蒸発しても、その蒸発ガスがホルダー２
の側壁に設けた空気孔６を通して、ホルダー２とフェル
ト芯３との隙間５側へ抜け出て、容器本体１内の気圧が
下がるようになっているので、この結果、噴出若しくは
滲出といった問題が生じ難くなっていた。

【０００６】ところが、この収納容器にあっては、中栓
で密閉された不使用時に誤って横倒し状態に置かれる
と、容器本体１内の液体Ｗが、フェルト芯３を通して中
栓で密閉されたホルダー２とフェルト芯３との隙間に入
り込んで溜まる。また、この場合、横倒し状態の収納容
器を正立させても、この溜まった液体Ｗが、空気孔６を
閉塞してしまうことがあり、中栓で閉塞されたホルダー
２とフェルト芯３との隙間に入り込んだ液体Ｗが、フェ
ルト芯３より容器本体１内に戻るまでには暫く時間がか
かっていた。

【０００７】このため、該収納容器が、高温で、かつ横
倒し状態で保管されていた場合、中栓で密閉されたホル
ダー２とフェルト芯３との隙間に入り込んで溜まった液
体Ｗが、完全に容器本体１内に戻っていないと、中栓を
取り外したとき、容器本体１内に溜まった蒸気が、空気
孔６より通り抜け出ると共に噴出し、周囲を汚すという
問題が発生していた。

【０００８】このような不具合を解消するため、図７に
示す液体収納容器が提案された。この容器は、液体を収
納する容器本体１１と、前記容器本体１１の首部１１ａ
の開口１１ｂに固定されるホルダー１２と、前記ホルダ
ー１２内に保持されるフェルト芯１３とを備えたもので
あって、ホルダー１２とフェルト芯１３との隙間１５内
に液体を容器本体１１内に戻すための通路１７を形成し
たものである。

【０００９】この液体収納容器にあっては、ホルダー１
２とフェルト芯１３との隙間１５内に入り込んだ液体が
速やかに通路１７を通して容器本体１１内に戻るように
なっており、噴出若しくは滲出といった問題は確実に解
決されるに至った。

【００１０】ところが、この液体収容容器にあっては、
ホルダー１２とフェルト芯１３との隙間１５に液体が通
過可能な通路１７を形成したので、中栓を取り外した後
に、誤って該容器を倒したり傾倒させたりしたとき、容
器本体１１内の液体が通路１７を通してこぼれ出てしま
うという新たな問題を生じていた。

【００１１】本発明は、このような問題に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、中栓を取り外し
たときに液体が噴出若しくは滲出し難く、しかも中栓を
取り外した後に、誤って該容器を倒したり傾倒させたり
しても、容器本体内の液体がこぼれ出難い液体収容容器
を提案することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、液体を収納する容器本体
と、前記容器本体の首部開口に固定されるホルダーと、
前記ホルダー内に保持されるフェルト芯とを備えた液体
収納容器において、前記ホルダーの一方側壁側のみに空
気孔を設けると共に、前記空気孔近傍に前記容器本体内
と連通する液戻し用溝を形成したことを特徴とする液体
収納容器をその要旨とした。

【００１３】請求項２記載の発明は、前記液戻し用溝が
フェルト芯に接する側に開口していることを特徴とする
請求項１記載の液体収納容器をその要旨とした。

【００１４】請求項３記載の発明は、液体を収納する容
器本体と、前記容器本体の首部開口に固定されるホルダ
ーと、前記ホルダー内に保持されるフェルト芯とを備え
た液体収納容器において、前記ホルダーの一方側壁側の
みに空気孔を設けると共に、前記空気孔近傍に前記フェ
ルト芯周面に形成した前記容器本体内と連通する長溝を
配置したことを特徴とする液体収納容器をその要旨とし
た。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の液体収納容器（以
下、単に容器という）を図面に従って詳細に説明する。
まず、請求項１及び２記載の容器について説明する。図
１及び図２に示すように、この容器１００は、容器本体
１０１と、ホルダー１０２と、フェルト芯１０３とを備
えている。尚、本発明において「液体」とは、芳香剤や
消臭剤、液体殺虫剤などを含有する芳香、消臭、殺虫な
どの機能を持つ液体をいい、図１及び図２に示す容器１
００は、芳香剤を含有する液体を収納した。

【００１６】容器本体１０１は円筒状をなし、内部に液
体Ｗが収納されるようになっている。この容器本体１０
１の首部１０１ａにはキャップ１０８が螺着され、容器
本体１０１の首部１０１ａの開口１０１ｂにはホルダー
１０２が嵌挿され固定されるようになっている。尚、容
器本体１０１の形状は円筒状に限らず、例えば四角柱
状、球状、半球状など、自由に用途や使用状態、デザイ
ンに対応して自由に設計することができる。

【００１７】このホルダー１０２上部には液体飛散口１
０２ａが形成されており、この液体飛散口１０２ａに中
栓１０４を嵌め込むことで液体飛散口１０２ａが閉塞さ
れるようになっている。

【００１８】また、ホルダー１０２内にはフェルト芯１
０３が保持されるようになっている。このフェルト芯１
０３に吸液芯１０９の先端を突き刺して、吸液芯１０９
の下端を液体Ｗ中に入れることで、容器本体１０１内の
液体Ｗが前記吸液芯１０９を通って毛細管現象によって
フェルト芯１０３へと吸い上げられるようになってい
る。

【００１９】このホルダー１０２の一方側壁側のみに空
気孔１０６が設けられている。この空気孔１０６は、ホ
ルダー１０２とフェルト芯１０３との間の隙間１０５と
容器本体１０１内とを通気させる孔であり、容器本体１
０１内の液体Ｗが室内温度の上昇に従って蒸発しても、
その蒸発ガスがホルダー１０２に設けた空気孔１０６を
通して、ホルダー１０２とフェルト芯１０３との隙間１
０５側へ抜け出て、容器本体１０１内の圧力が下がるよ
うになっている。

【００２０】この空気孔１０６は、ホルダー１０２の一
方側壁側のみに設けるのであればよく、図１及び図２に
示すように底部に設けたり、側壁に設けたりするなど、
その位置は自由に決定することができる。

【００２１】また空気孔１０６の数は１つに限らず、ホ
ルダー１０２の一方側壁側に複数個並べて設けても良
い。また、空気孔１０６の孔径は特に限定されないが、
蒸発ガスなど気体のみが出入りできる大きさとするのが
望ましい。具体的な空気孔１０６の孔径や数、配置は、
上述の空気孔本来の機能を奏するよう、液体の粘度、種
類などを考慮して適宜決定するとよい。図１及び図２に
示す空気孔１０６は、１．５ｍｍの孔径をなし、ホルダ
ー１０２の一方側壁側に１つ設けられている。

【００２２】この空気孔１０６近傍に前記容器本体１０
１内と連通する液戻し用溝１０７が形成されている。液
戻し用溝１０７は、ホルダー１０２とフェルト芯１０３
との隙間１０５内に入り込んだ液体Ｗを容器本体１０１
内へ戻すための通路であり、ホルダー１０２の一方側壁
側であって、前記空気孔１０６近傍に形成されている。

【００２３】この液戻し用溝１０７は、ホルダー１０２
上部から中栓１０４を取り外した状態で、誤って該容器
１００を横倒ししても、該液戻し用溝１０７を通して容
器本体１０１内の液体Ｗが容易にこぼれ出にくくなって
いる。

【００２４】その理由は以下の通りである。例えば図３
（ａ）（ｂ）に示すように、ホルダー１０２上部から中
栓１０４を取り外した状態で、誤って該容器１００を横
倒しにしたとき、図３（ａ）の場合は、空気孔１０６
と、液戻し用溝１０７のいずれもが該容器１００の上側
に位置している。この場合、空気孔１０６にかかる液体
Ｗの圧力は、空気孔１０６も液戻し用溝１０７もほぼ同
じ高さ位置にあり、空気孔１０６及び液戻し用溝１０７
にかかる液体Ｗの圧力は、ほぼ同程度である。この場
合、フェルト芯１０３以外に液体Ｗが流出する隙間がな
いため、その流出量は最小限となる。

【００２５】一方、図３（ｂ）の場合は、空気孔１０
６、液戻し用溝１０７のいずれもが該容器１００の下側
に位置していて、空気孔１０６、液戻し用溝１０７、フ
ェルト芯１０３に加わる液体Ｗの圧力は、いずれも図３
（ａ）の場合よりも大きくなっている。

【００２６】一番下側に位置する空気孔１０６には、容
器本体１０１内部から最も大きな液体Ｗの圧力が加わる
ため、容器本体１０１外から空気が容器本体１０１内部
へ入り込むのは容易ではない。一方、液戻し用溝１０７
も空気孔１０６とほぼ同じ位置にあるため、この液戻し
用溝１０７を通じて容器本体１０１外から空気が内部へ
入り込むのも容易ではない。従って、図３（ｂ）の場合
は、容器本体１０１外から空気が容器本体１０１内部に
殆ど入り込まないので、容器本体１０１内の液体Ｗは、
容易にこぼれ出ないのである。

【００２７】図１及び図２に示す液戻し用溝１０７は、
略Ｖ字状をなし、フェルト芯１０３側に開口する溝の開
口幅が約１．２ｍｍ、深さが約１．０ｍｍ、長さが１
０．４ｍｍの溝を空気孔１０６近傍に６個形成した（図
１に示すように液戻し用溝１０７を空気孔１０６との間
に最大約２ｍｍの間隔をおいて配置した）。

【００２８】尚、この液戻し用溝１０７はフェルト芯１
０３に開口してても良い。液戻し用溝１０７がフェルト
芯１０３に開口していると、容器本体１０１内の液体W
がフェルト芯１０３内に入り込んで、当該フェルト芯１
０３を構成する繊維間隙を開き、液体Ｗの容器本体１０
１側へと抜ける戻り経路が大きくなって、液体Ｗが容器
本体１０１側へより戻り易くなるからである。

【００２９】尚、液戻し用溝１０７の形状、開口幅、深
さ、長さ、配置は、特に限定されず自由に設定すること
ができ、上記作用効果を奏するよう、液体の粘度、種類
などを考慮して適宜決定するとよい。

【００３０】次に、請求項３記載の容器について説明す
る。図４及び図５に示すように、この容器２００は、液
体Ｗを収納する容器本体２０１と、前記容器本体２０１
の首部２０１ａの開口２０１ｂに固定されるホルダー２
０２と、前記ホルダー２０２内に保持されるフェルト芯
２０３とを備えている。この容器２００の前記基本構成
は、前述の請求項１記載の容器と同じであるため、ここ
での説明は割愛する。

【００３１】この容器２００は、請求項１記載の容器１
００のホルダー１０３に形成した空気孔１０６近傍に前
記容器本体１０１内と連通する液戻し用溝１０７に代え
て、容器本体２０１内と連通する長溝２１０をフェルト
芯２０３周面に形成し、この長溝２１０を空気孔２０６
近傍に配置したことを特徴としている。

【００３２】長溝２１０は、ホルダー２０２上部から中
栓２０４を取り外した状態で、誤って該容器２００を横
倒ししても、長溝２１０を通して容器本体２０１内の液
体Ｗが容易にこぼれ出にくくなっている。

【００３３】その理由は以下の通りである。例えば図５
（ａ）（ｂ）に示すように、ホルダー２０２上部から中
栓２０４を取り外した状態で、誤って該容器２００を横
倒しにしたとき、図５（ａ）の場合は、空気孔２０６
と、長溝２１０のいずれもが該容器２００の上側に位置
している。この場合、空気孔２０６にかかる液体Ｗの圧
力は、空気孔２０６も長溝２１０もほぼ同じ高さ位置に
あり、空気孔２０６及び長溝２１０にかかる液体Ｗの圧
力は、ほぼ同程度である。この場合、フェルト芯２０３
以外に液体Ｗが流出する隙間がないため、その流出量は
最小限となる。

【００３４】一方、図５（ｂ）の場合は、空気孔２０
６、長溝２１０のいずれもが該容器２００の下側に位置
していて、空気孔２０６、長溝２１０、フェルト芯２０
３に加わる液体Ｗの圧力は、いずれも図５（ａ）の場合
よりも大きくなっている。

【００３５】一番下側に位置する空気孔２０６には、容
器本体２０１内部から最も大きな液体Ｗの圧力が加わる
ため、容器本体２０１外から空気が容器本体２０１内部
へ入り込むのは容易ではない。一方、長溝２１０も空気
孔２０６とほぼ同じ位置にあるため、この長溝２１０を
通じて容器本体２０１外から空気が内部へ入り込むのも
容易ではない。従って、図５（ｂ）の場合は、容器本体
２０１外から空気が容器本体２０１内部に殆ど入り込ま
ないので、容器本体２０１内の液体Ｗは、容易にこぼれ
出ないのである。

【００３６】図４及び図５に示す形態では、略Ｖ字状を
なし、フェルト芯１０３周面の開口幅が約１ｍｍ、深さ
が約１ｍｍの長溝２１０をフェルト芯１０３周面に６個
形成し、この長溝２１０を空気孔２０６近傍に、図４に
示すように空気孔２０６との間隔が最大約２ｍｍとなる
ように配置した。

【００３７】尚、長溝２１０の形状、開口幅、深さ、長
さ、配置は、特に限定されず自由に設定することがで
き、上記作用効果を奏するよう、液体の粘度、種類など
を考慮して適宜決定するとよい。

【００３８】尚、本発明は、上記実施例に限定されるも
のではなく、「特許請求の範囲」に記載された範囲で自
由に変更して実施することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明の液体収納容器にあっては、ホル
ダーの一方側壁側のみに空気孔を設けると共に、前記空
気孔近傍に前記容器本体内と連通する液戻し用溝を形成
し、あるいは前記空気孔近傍に前記フェルト芯周面に形
成した前記容器本体内と連通する長溝を配置したことに
より、ホルダーとフェルト芯との隙間内に液体が溜まら
ないようにすることができる。またこの容器は、中栓を
取り外した後に、誤って該容器を倒したり傾倒させたり
しても、容器本体内の液体がこぼれ出にくくなってい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器の一実施例を示す平面図である。

【図２】同じく断面図である。

【図３】３ａは、図１に示す容器を横倒しにしたときを
示し、空気孔及び液戻し用溝のいずれもが該容器の上側
に位置している状態を示す断面図であり、図３ｂは、図
１に示す容器を横倒しにしたときを示し、空気孔及び液
戻し用溝のいずれもが該容器の下側に位置している状態
を示す断面図である。

【図４】本発明の容器の別例を示す断面図である。

【図５】５ａは、図４に示す容器を横倒しにしたときを
示し、空気孔及び液戻し用溝のいずれもが該容器の上側
に位置している状態を示す断面図であり、図５ｂは、図
４に示す容器を横倒しにしたときを示し、空気孔及び液
戻し用溝のいずれもが該容器の下側に位置している状態
を示す断面図である。

【図６】従来の容器を示す拡大断面図

【図７】従来の容器の要部拡大斜視図

【符号の説明】

１０１、２０１・・・容器本体 １０２、２０２・・・ホルダー １０３、２０３・・・フェルト芯 １０４、２０４・・・中栓 １０５、２０５・・・隙間 １０６、２０６・・・空気孔 １０７・・・液戻し用溝 ２１０・・・長溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体を収納する容器本体と、前記容器本体
   の首部開口に固定されるホルダーと、前記ホルダー内に
   保持されるフェルト芯とを備えた液体収納容器におい
   て、前記ホルダーの一方側壁側のみに空気孔を設けると
   共に、前記空気孔近傍に前記容器本体内と連通する液戻
   し用溝を形成したことを特徴とする液体収納容器。
2. 【請求項２】前記液戻し用溝がフェルト芯に接する側に
   開口していることを特徴とする請求項１記載の液体収納
   容器。
3. 【請求項３】液体を収納する容器本体と、前記容器本体
   の首部開口に固定されるホルダーと、前記ホルダー内に
   保持されるフェルト芯とを備えた液体収納容器におい
   て、前記ホルダーの一方側壁側のみに空気孔を設けると
   共に、前記空気孔近傍に前記フェルト芯周面に形成した
   前記容器本体内と連通する長溝を配置したことを特徴と
   する液体収納容器。