JP2003341134A

JP2003341134A - 光学式ヘッド及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2003341134A
Application number: JP2002153273A
Authority: JP
Inventors: Masamitsu Nagamine; 雅光長峰
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2002-05-28
Publication date: 2003-12-03
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Also published as: JP3967194B2; US20030222968A1; US6809752B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＳＬＡホルダとベースとを電気的に導通させる
ことによって、分解性や組立性が高く、かつ、コストを
低くすることができるようにする。【解決手段】収束性ロッドレンズアレイを保持し、絶縁
性の被覆を備えた導電性のＳＬＡホルダ１４と、該ＳＬ
Ａホルダ１４内に実装された、ＬＥＤアレイチップを搭
載する基板１３と、該基板１３を前記ＳＬＡホルダ１４
の基板当接面とで挟持する導電性のベース１５と、該ベ
ース１５を圧接する導電性のクランプとを有し、前記Ｓ
ＬＡホルダ１４のクランプ当接部の前記被覆が前記クラ
ンプの実装によって剥（は）がされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学式ヘッド及び
画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔ
ｉｎｇＤｉｏｄｅ）ヘッドを書き込み光源として使用
する電子写真プリンタ、すなわち、ＬＥＤプリンタとし
ての画像形成装置において、露光プロセスは、ＬＥＤア
レイチップが発生した光を収束性ロッドレンズアレイ
（以下「ＳＬＡ」という。）を通して収束させ、光の結
像位置に配置されて一様に帯電された感光体ドラムに露
光し、静電潜像を形成するようになっている。

【０００３】図２は従来のＬＥＤヘッドの断面を示す第
１の図、図３は従来のＬＥＤヘッドの断面を示す第２の
図、図４は従来のＬＥＤヘッドの正面図、図５は従来の
ＬＥＤヘッドの斜視図である。

【０００４】図２及び図３において、１１はＬＥＤアレ
イチップ、１２はＳＬＡ、１３は前記ＬＥＤアレイチッ
プ１１が搭載された基板、１４は前記ＳＬＡ１２を保持
し、基板１３を実装するためのＳＬＡホルダ、１５は前
記基板１３をＳＬＡホルダ１４の基板当接面とで挟持す
るためのベースである。なお、該ベース１５は金属製の
部材であり、ＳＬＡホルダ１４との摩擦力によって固定
される。

【０００５】そして、前記ＳＬＡホルダ１４は、ＬＥＤ
ヘッドのフレームとして機能する金属製の部材であり、
例えば、アルミニウム材を型に流し込んで成形するダイ
カスト成形法によって一体的に成形される。なお、前記
ＳＬＡホルダ１４の外観は、素地自体だと外観的に汚く
なる。また、前記ＳＬＡホルダ１４の内面は、ＬＥＤア
レイチップ１１が発生した光がＳＬＡホルダ１４の金属
面に反射するのを抑制し、かつ、基板１３との絶縁を図
る必要がある。そこで、一般的には絶縁性の黒い塗装が
ＳＬＡホルダ１４の内外面に施されている。

【０００６】また、該ＳＬＡホルダ１４は金属製の部材
であるので、図３及び図５に示されるように、アースを
取るためにアース線１８の一端が金属製のねじ１９等に
よってＳＬＡホルダ１４に固着され、また、前記アース
線１８の他端は画像形成装置の図示されないＦＧ（フレ
ームグランド）に接続される。そして、同様に金属製の
部材であるベース１５は、図２及び図５に示されるよう
に、該ベース１５の両端に当接して配設される金属製の
コイルばね２４ａ、２４ｂを介して画像形成装置の図示
されないＦＧに接続され、アースを取ることができる。

【０００７】なお、前記構成のＬＥＤヘッドは、図４に
示されるように、感光体ドラム１６に対向して配設され
る。そして、該感光体ドラム１６は画像形成装置の図示
されないＩＤ（イメージドラム）ユニット内に配設され
る。

【０００８】また、図４に示される２３ａ、２３ｂは、
ＳＬＡ１２の出射端面（図４における下側端面）と感光
体ドラム１６の表面との距離を規制して調整する偏心カ
ム機構であり、ＳＬＡホルダ１４の両端の下部に取り付
けられる。ここで、前記偏心カム機構２３ａ、２３ｂを
調整することによって、前記ＳＬＡホルダ１４に固定さ
れているＳＬＡ１２の出射端面と感光体ドラム１６の表
面との距離をｌｉに調整することができる。

【０００９】そして、ＳＬＡ１２の出射端面と感光体ド
ラム１６の表面との距離がｌｉに調整されたＬＥＤヘッ
ドは、ベース１５の両端部に配設された金属製のコイル
ばね２４ａ、２４ｂによってＬＥＤヘッドが感光体ドラ
ム１６の方向（図４における下方向）に付勢され、該感
光体ドラム１６の表面上に配設されたスペーサ２５ａ、
２５ｂの当接面（ｌｏ＝ｌｉとなる任意の高さ）に偏心
カム機構２３ａ、２３ｂが当接し、ＳＬＡ１２の出射端
面と感光体ドラム１６の表面との距離を一定に保ち、感
光体ドラム１６の表面に光を結像させて印刷を行う。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のＬＥＤヘッドにおいては、ＳＬＡホルダ１４が金属
製の部材であるので、アースを取るためにアース線１８
の一端が金属製のねじ１９等によってＳＬＡホルダ１４
に固着されている。そのため、ＬＥＤヘッドを画像形成
装置に実装したり、取り外したりする時に、ねじ１９等
によってアース線１８を固着したり取り外したりする必
要があり、ＬＥＤヘッドの分解性や組立性が低くなって
しまう。

【００１１】また、ねじ１９やアース線１８などの部材
が必要になるので、コストが高くなってしまう。

【００１２】本発明は、前記従来の問題点を解決して、
ＳＬＡホルダとベースとを電気的に導通させることによ
って、分解性や組立性が高く、かつ、コストを低くする
ことができる光学式ヘッド及び画像形成装置を提供する
ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の光
学式ヘッドにおいては、収束性ロッドレンズアレイを保
持し、絶縁性の被覆を備えた導電性のＳＬＡホルダと、
該ＳＬＡホルダ内に実装された、ＬＥＤアレイチップを
搭載する基板と、該基板を前記ＳＬＡホルダの基板当接
面とで挟持する導電性のベースと、該ベースを圧接する
導電性のクランプとを有し、前記ＳＬＡホルダのクラン
プ当接部の前記被覆が前記クランプの実装によって剥
（は）がされている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１５】図６は本発明の第１の実施の形態における
画像形成装置の概略図、図７は本発明の第１の実施の形
態におけるＬＥＤヘッドの支持部の構成を示す図であ
る。なお、「従来の技術」において説明した従来のＬＥ
Ｄヘッドと同じ構成を有するものについては、同じ符号
を付与して説明を援用する。

【００１６】図６において、５０は本実施の形態におけ
る画像形成装置のエンジン部である。なお、前記画像形
成装置は、後述されるＬＥＤヘッド１０を書き込み光源
として使用する電子写真プリンタ、すなわち、ＬＥＤプ
リンタである。通常、該ＬＥＤプリンタにおいては、Ｌ
ＥＤヘッド１０におけるＬＥＤアレイチップが発生した
光をＳＬＡを通して収束させ、光の結像位置に配置され
て一様に帯電された感光体ドラムに露光し、静電潜像を
形成するようになっている。

【００１７】そして、５１は、トナーを収容するトナー
カートリッジ、５２は感光体ドラム、５３は該感光体ド
ラム５２と対向して配設され、図示されない印刷媒体に
トナー像を転写する転写ローラ、５４は転写されたトナ
ー像を印刷媒体に定着する定着器であり、該定着器５４
はトナーを加熱するための加熱ローラ５５、及び、該加
熱ローラ５５に対向させられ、印刷媒体を狭持して加圧
するプレッシャローラ５６から成る。

【００１８】ところで、前記トナーカートリッジ５１、
感光体ドラム５２及び図示されない現像器は、一体構造
を有するイメージドラムユニット４５を構成し、該イメ
ージドラムユニット４５をエンジンシャーシ４８内にセ
ットした後、スタッカカバー４１によって押さえ込むこ
とができるようになっている。

【００１９】そして、該スタッカカバー４１の裏側に
は、ＬＥＤヘッド１０が実装される。そのために、前記
スタッカカバー４１の両側壁には、図７に示されるよう
に、支持穴４４がそれぞれ形成され、一方、ＬＥＤヘッ
ド１０の両端面には、支持突起４３がそれぞれ形成され
る。したがって、該各支持突起４３を前記各支持穴４４
にそれぞれ係止させることによって、前記ＬＥＤヘッド
１０をスタッカカバー４１の裏面に固定して垂下させる
ことができる。

【００２０】ところで、前記イメージドラムユニット４
５は、スタッカカバー４１を開放した状態においては、
図示されないスプリングによって浮動状態にされ、位置
が不安定になる。また、製造誤差によって、エンジンシ
ャーシ４８にセットした時のイメージドラムユニット４
５の位置も不安定になる。そこで、前記支持突起４３と
支持穴４４との間にクリアランスを設けるようにしてい
る。

【００２１】また、前記スタッカカバー４１は、前記イ
メージドラムユニット４５の交換、用紙ジャムの解除等
の作業の際に開閉される。したがって、スタッカカバー
４１を開放させた時に、ＬＥＤヘッド１０が作業エリア
から移動してしまう。そこで、イメージドラムユニット
４５に位置決め穴４６が形成され、ＬＥＤヘッド１０に
おける前記位置決め穴４６と対向する面に嵌（かん）合
突起４２が形成されるようになっている。

【００２２】そして、前記スタッカカバー４１を閉鎖し
た時に、前記嵌合突起４２を位置決め穴４６に嵌合させ
ることによってＬＥＤヘッド１０の位置決めを行い、図
示されない受光部に正確にセットするようにしている。
なお、４７は前記スタッカカバー４１の回転支点であ
る。

【００２３】次に、本実施の形態におけるＬＥＤヘッド
１０の構造について説明する。

【００２４】図１は本発明の第１の実施の形態における
ＬＥＤヘッドの断面図、図８は本発明の第１の実施の形
態における図１のＡ−Ａ矢視図である。

【００２５】本実施の形態においては、余分な部材を必
要とすることなく、ＳＬＡホルダ１４のアースを確実に
画像形成装置のＦＧに接続することができるように、ク
ランプとしての金属製クランプ１７によって、ＳＬＡホ
ルダ１４とベース１５との間の導通を取り、ベース１５
と金属性のコイルばね２４ａ、２４ｂとを介して画像形
成装置のＦＧに接続してアースを取ることができる構造
になっている。すなわち、ＳＬＡホルダ１４を別個に画
像形成装置のＦＧに接続しなくてもよい。

【００２６】図１において、ベース１５はアルミニウム
製の板状部材であり、その表面は電気的導通が取れるよ
うに金属面が露出されている。そして、ＳＬＡホルダ１
４の基板当接面には、基板１３がベース１５を介して、
金属製クランプ１７によって押し付けられている。ここ
で、該金属製クランプ１７のＳＬＡホルダ１４に当接す
る左右の係合部分１７ａの形状は、ＳＬＡホルダ１４の
クランプ当接部としての当接面１４ａに対して傾斜αを
有し、かつ、先端が、図８に示されるように、波型をし
た鋭利な形状になっている。これにより、金属製クラン
プ１７をＳＬＡホルダ１４に実装すると同時に、金属製
クランプ１７の当接部としての係合部分１７ａの先端が
当接するＳＬＡホルダ１４の塗装を削り取る。そのた
め、該塗装が絶縁性のものであっても、金属製クランプ
１７とＳＬＡホルダ１４の表面とは電気的導通が取れる
ようになる。

【００２７】次に、金属製クランプ１７の実装方法につ
いて説明する。

【００２８】図９は本発明の第１の実施の形態における
金属製クランプを実装する方法を示す第１の図、図１０
は本発明の第１の実施の形態における金属製クランプを
実装する方法を示す第２の図である。

【００２９】まず、ＳＬＡホルダ１４内に基板１３を実
装した後、ＳＬＡホルダ１４の基板当接面とで前記基板
１３を挟持するためのベース１５を実装する。続いて、
金属製クランプ１７を実装する。この場合、該金属製ク
ランプ１７の中心部をベース１５の中心近傍に当接させ
る。これにより、金属製クランプ１７とベース１５とは
電気的に導通する。

【００３０】その後、図９に示されるように、金属製ク
ランプ１７の両腕部１７ｂを下方向に変形させる。これ
により、該両腕部１７ｂの先端に位置する係合部分１７
ａは、矢印で示されるように、下方向に移動する。そし
て、図１０に示されるように、係合部分１７ａの先端が
ＳＬＡホルダ１４の当接面１４ａの高さ位置にまで到達
すると、金属製クランプ１７自体の弾性によって係合部
分１７ａが、矢印で示されるように、中心方向に移動す
る。この場合、波型をした鋭利な形状を有する係合部分
１７ａの先端がＳＬＡホルダ１４の当接面１４ａに沿っ
て、かつ、該当接面１４ａに食い込みながらスライドす
るので、ＳＬＡホルダ１４の当接面１４ａにおける塗装
が前記係合部分１７ａの先端によって削り取られる。こ
れにより、ＳＬＡホルダ１４の当接面１４ａにおいては
アルミニウム材の地肌が露出する。そして、該アルミニ
ウム材の地肌に係合部分１７ａの先端が当接するので、
金属製クランプ１７とＳＬＡホルダ１４とは電気的に導
通する。

【００３１】したがって、該ＳＬＡホルダ１４とベース
１５とは、金属製クランプ１７を介して、電気的に導通
する。

【００３２】このようにして組み立てられたＬＥＤヘッ
ド１０は、ベース１５及び該ベース１５の両端部に配設
された金属製のコイルばね２４ａ、２４ｂを介して画像
形成装置の図示されないＦＧに接続され、アースを取る
ことができる。

【００３３】このように、本実施の形態においては、Ｓ
ＬＡホルダ１４と金属製クランプ１７とを導通させるこ
とによって、該金属製クランプ１７によって圧接される
ベース１５及び該ベース１５の両端部に配設された金属
製のコイルばね２４ａ、２４ｂを介して、前記ＳＬＡホ
ルダ１４が画像形成装置の図示されないＦＧに接続さ
れ、アースを取ることができる。そのため、従来のＬＥ
Ｄヘッドのように、アース線１８をＳＬＡホルダ１４に
金属製のねじ１９等によって固着する必要がない。

【００３４】また、従来のＬＥＤヘッドにおいては、従
来のＳＬＡホルダ１４とベース１５とを別個に画像形成
装置の図示されないＦＧに接続するようになっていた
が、本実施の形態においては、コイルばね２４ａ、２４
ｂだけの共通接続でよい。

【００３５】したがって、ＬＥＤヘッド１０の部品点数
を削減することができ、コストを低減することができ
る。さらに、ＬＥＤヘッド１０の組立性及び分解性を向
上させることができる。

【００３６】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。

【００３７】図１１は本発明の第２の実施の形態におけ
るＳＬＡホルダの平面を示す図、図１２は本発明の第２
の実施の形態におけるベースの平面を示す図、図１３は
本発明の第２の実施の形態におけるＳＬＡホルダの断面
を示す図、図１４は本発明の第２の実施の形態における
ＬＥＤヘッドの断面を示す図である。

【００３８】ところで、前記第１の実施の形態において
は、金属製クランプ１７における係合部分１７ａの先端
によってＳＬＡホルダ１４の当接面１４ａにおける塗装
を削り取り、金属製クランプ１７とＳＬＡホルダ１４と
を導通させることによって、金属製クランプ１７によっ
て圧接されるベース１５及び該ベース１５の両端部に配
設された金属製のコイルばね２４ａ、２４ｂを介して、
前記ＳＬＡホルダ１４が画像形成装置の図示されないＦ
Ｇに接続され、アースを取るようになっている。しか
し、金属製クランプ１７を実装する際に、金属製クラン
プ１７の寸法のばらつき、金属製クランプ１７の組立の
ばらつき等によって金属製クランプ１７とＳＬＡホルダ
１４とを導通が不完全となる懸念もある。この場合、前
記ＳＬＡホルダ１４のアースを完全に取ることができな
くなる。

【００３９】そこで、本実施の形態においては、より安
定してアースを取ることができるようになっている。こ
の場合、ＳＬＡホルダ３４は、アルミニウム材を型に流
し込んで成形するダイカスト成形法によって一体的に成
形され、絶縁性の塗装によって全面が塗装される。ここ
で、図１１に示されるようなＳＬＡホルダ３４の内壁幅
Ｌ１は、例えば、１０．８〔ｍｍ〕に設定される。

【００４０】また、ＳＬＡホルダ３４の基板当接面とし
ての基板１３を実装する面（図１１における斜線部）は
精度が要求されるので、機械加工によって加工される。
そして、機械加工によって加工される面は、図１３に示
されるように、ダイカスト成形時に余肉部３４ａをあら
かじめ設けて成形され、設計値になるように余肉部３４
ａを機械加工によって加工される。そのため、加工され
た面、すなわち、基板１３を実装する面は、塗装が剥が
れてアルミニウムの地肌が露出する。

【００４１】なお、基板１３を実装する面を加工する時
に、基板１３の側面に相当する側壁も同時に機械加工を
施すことによって、基板１３の側面に相当するＳＬＡホ
ルダ３４の側壁部３４ｂも塗装が剥がれてアルミニウム
の地肌が露出する。

【００４２】また、本実施の形態において、基板１３を
ＳＬＡホルダ３４の基板当接面とで挟持するためのベー
ス３５は、厚さ１．５〔ｍｍ〕のアルミニウム板を打ち
抜いて成形したものである。さらに、前記ベース３５
は、端部に形成された突起としての突出部３５ａ及び張
出部３５ｂを備える。

【００４３】そして、ベース３５の両端部の形状を、図
１２に示されるように、突出部３５ａ側に弾性を有し、
張出部３５ｂ側は他の面の幅よりもわずかに出っ張りＬ
を有した形状とする。この場合、図１２に示されるよう
なベース３５における幅Ｌ２の寸法は、例えば、１１．
３３〔ｍｍ〕であり、前記ＳＬＡホルダ３４の内壁幅Ｌ
１より約０．３〔ｍｍ〕広く設定される。なお、図１２
に示されるような張出部３５ｂの寸法Ｌを０．１〔ｍ
ｍ〕とし、図１２における右端の突起部３５ａ（ほぼ半
円状）は０．３〔ｍｍ〕とする。

【００４４】これにより、ＳＬＡホルダ３４の内壁幅Ｌ
１よりも、該ＳＬＡホルダ３４の内壁に当接するベース
３５の幅Ｌ２がわずかに広く（約０．３〔ｍｍ〕）設定
される。そのため、ベース３５をＳＬＡホルダ３４に実
装する時に突出部３５ａに接続する帯状部が弾性変形し
て、機械加工によって加工されたＳＬＡホルダ３４の両
側壁部３４ｂにベース３５の突出部３５ａ及び張出部３
５ｂが当接する。したがって、ベース３５をＳＬＡホル
ダ３４内にわずかな力で圧入することができ、ベース３
５がＳＬＡホルダ３４内に確実に固定され、さらに、ベ
ース３５とＳＬＡホルダ３４との電気的導通が確実にな
る。

【００４５】なお、ＳＬＡホルダ３４におけるＳＬＡ１
２が実装される部位には、穴３４ｃが形成されているの
で、側壁部３４ｂの強度が弱くなっている。そのため、
側壁部３４ｂが外側に向けて押圧されると、側壁部３４
ｂの強度が弱いので図１１における矢印ａ又は矢印ｂの
方向に撓（たわ）むことが懸念される。そして、側壁部
３４ｂが撓むと、ＳＬＡ１２の取付面３４ｄも同時に撓
むことであり、ＳＬＡ１２が矢印ａで示されるように反
って実装されることになる。このように、前記ＳＬＡ１
２が反って実装されると、光量むらが発生し、印刷に悪
影響を及ぼしてしまう。

【００４６】そのため、本実施の形態において、突出部
３５ａ及び張出部３５ｂは、ベース３５の長手方向の端
部から５〔ｃｍ〕以内に形成されていて、ＳＬＡホルダ
３４の長手方向に延びた壁のうち、垂直方向の応力に対
する剛性の大きい部分を押圧するようになっている。こ
れにより、ＳＬＡ１２の実装面に相当するＳＬＡホルダ
３４の側面にベース３５の側面が当接することがないの
で、ＳＬＡ１２の実装面が撓むことがない。

【００４７】そして、突出部３５ａ以外の帯状部の幅寸
法は、両持ちである図１２における右側では１．５５
〔ｍｍ〕とし、片持ちである図１２における左側では
１．７５〔ｍｍ〕とする。また、孔又は切込み部を設け
ることによって、前記帯状部がベース３５の幅方向（図
１２における上下方向）に弾性を有するようにする。こ
れにより、突出部３５ａ及び張出部３５ｂがＳＬＡホル
ダ３４の内壁を過剰に押圧することがなく、ＳＬＡホル
ダ３４の変形（撓み）が防止される。

【００４８】続いて、ベース３５の両端部に配設された
金属性のコイルばね２４ａ、２４ｂがベース３５に当接
され、前記コイルばね２４ａ、２４ｂを介して画像形成
装置の図示されないＦＧに電気的に接続されアースが取
られる。

【００４９】このように、本実施の形態においては、Ｓ
ＬＡホルダ３４とベース３５とを電気的に導通させるこ
とによって、ベース３５及びコイルばね２４ａ、２４ｂ
を介して、前記ＳＬＡホルダ１４が画像形成装置の図示
されないＦＧに接続され、アースを取ることができる。
そのため、従来のＬＥＤヘッドのように、アース線１８
をＳＬＡホルダ１４に金属製のねじ１９等によって固着
する必要がない。

【００５０】また、ＳＬＡホルダ３４とベース３５とを
電気的に導通させることによって、画像形成装置のＦＧ
にアースを取るようになっているので、従来のＬＥＤヘ
ッドのように、アース線１８をＳＬＡホルダ３４に金属
製のねじ１９等によって固着する必要がなくなり、ＬＥ
Ｄヘッド１０の部品点数を削減することによってコスト
を低減することができ、組立性及び分解性の向上を図る
ことができる。

【００５１】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００５２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、光学式ヘッドにおいては、収束性ロッドレンズア
レイを保持し、絶縁性の被覆を備えた導電性のＳＬＡホ
ルダと、該ＳＬＡホルダ内に実装された、ＬＥＤアレイ
チップを搭載する基板と、該基板を前記ＳＬＡホルダの
基板当接面とで挟持する導電性のベースと、該ベースを
圧接する導電性のクランプとを有し、前記ＳＬＡホルダ
のクランプ当接部の前記被覆が前記クランプの実装によ
って剥（は）がされている。

【００５３】そのため、前記クランプによって前記ＳＬ
Ａホルダとベースとを電気的に導通させるので、アース
線をＳＬＡホルダにねじ等によって固着する必要がなく
なり、ＬＥＤヘッドの部品点数を削減することによって
コストを低減することができ、組立性及び分解性の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤヘッ
ドの断面図である。

【図２】従来のＬＥＤヘッドの断面を示す第１の図であ
る。

【図３】従来のＬＥＤヘッドの断面を示す第２の図であ
る。

【図４】従来のＬＥＤヘッドの正面図である。

【図５】従来のＬＥＤヘッドの斜視図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態における画像形成装
置の概略図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤヘッ
ドの支持部の構成を示す図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態における図１のＡ−
Ａ矢視図である。

【図９】本発明の第１の実施の形態における金属製クラ
ンプを実装する方法を示す第１の図である。

【図１０】本発明の第１の実施の形態における金属製ク
ランプを実装する方法を示す第２の図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態におけるＳＬＡホ
ルダの平面を示す図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態におけるベースの
平面を示す図である。

【図１３】本発明の第２の実施の形態におけるＳＬＡホ
ルダの断面を示す図である。

【図１４】本発明の第２の実施の形態におけるＬＥＤヘ
ッドの断面を示す図である。

【符号の説明】

１２ＳＬＡ１３基板１４、３４ＳＬＡホルダ１４ａ当接面１５、３５ベース１７金属製クランプ１７ａ係合部分３５ａ突出部３５ｂ張出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）収束性ロッドレンズアレイを保持
し、絶縁性の被覆を備えた導電性のＳＬＡホルダと、
（ｂ）該ＳＬＡホルダ内に実装された、ＬＥＤアレイチ
ップを搭載する基板と、（ｃ）該基板を前記ＳＬＡホル
ダの基板当接面とで挟持する導電性のベースと、（ｄ）
該ベースを圧接する導電性のクランプとを有し、（ｅ）
前記ＳＬＡホルダのクランプ当接部の前記被覆が前記ク
ランプの実装によって剥がされていることを特徴とする
光学式ヘッド。
【請求項２】前記ＳＬＡホルダのクランプ当接部に当
接するクランプの当接部の形状が鋭利な波型形状である
請求項１に記載の光学式ヘッド。
【請求項３】前記クランプによって前記ＳＬＡホルダ
とベースとを電気的に導通させる請求項１又は２に記載
の光学式ヘッド。
【請求項４】（ａ）収束性ロッドレンズアレイを保持
する導電性のＳＬＡホルダと、（ｂ）該ＳＬＡホルダ内
に実装された、ＬＥＤアレイチップを搭載する基板と、
（ｃ）該基板を前記ＳＬＡホルダの基板当接面とで挟持
する導電性のベースとを有し、（ｄ）前記ベースが前記
ＳＬＡホルダの導電性地肌に圧接することを特徴とする
光学式ヘッド。
【請求項５】前記ベースは、前記収束性ロッドレンズ
アレイの幅よりも外側の位置において前記ＳＬＡホルダ
の導電性地肌に圧接する請求項４に記載の光学式ヘッ
ド。
【請求項６】前記ベースは、端部に形成された突起を
備える請求項４又は５に記載の光学式ヘッド。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項に記載の光
学式ヘッドによって感光体に露光し、静電潜像を形成す
る画像形成装置。