JP2003339107A

JP2003339107A - 既設管路への光ファイバ敷設工法と装置

Info

Publication number: JP2003339107A
Application number: JP2002143396A
Authority: JP
Inventors: Shinkichi Shimazawa; 伸吉島澤; Hideo Kuroki; 日出男黒木
Original assignee: Kinden Corp
Current assignee: Kinden Corp
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2003-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】既設管路に対する光ファイバの敷設作業を簡
単に実施することができる既設管路への光ファイバ敷設
工法を提供する。【解決手段】幹線用光ファイバ５と支線用光ファイバ
７を収納したサヤ管１を幹線管路Ａ内の長さ方向に配置
し、幹線管路Ａの内部を移動させる移動車２２に複数の
サヤ管支持金具１１を縮径状態にセットし、この移動車
２２を所定の位置で停止させるごとにサヤ管支持金具１
１の保持を解除し、拡径したサヤ管支持金具１１で上記
サヤ管１を幹線管路Ａ内の上部に固定すると共に、支線
管路内に端末から挿入した取り出し手段で、幹線管路Ａ
内に位置するサヤ管１で保持された支線用光ファイバ７
をサヤ管１から取り出して支線管路内に引き込み、この
後、支線管路の内部を移動させる支線管路用の移動車に
縮径状態でセットした支線用光ファイバ支持金具の保持
を解除し、拡径した上記支持金具で支線管路内の上部に
上記支線用光ファイバ７を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、既設管路への光
ファイバ敷設工法と装置、更に詳しくは、既に施工され
ている下水道などの既設管路に対して、通信等に利用さ
れる光ファイバを、幹線管路及び支線管路の内壁に向か
って弾力的に拡張する支持金具を用いて敷設するための
敷設工法とこれに用いる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】高速かつ大量のデータ伝送に適した光フ
ァイバの敷設は、通信網の整備を図る上で重要な課題で
ある。

【０００３】しかし、地下には既に上下水道やガス管な
どが埋設されているため、光ファイバを敷設するために
新たな地下管路を掘削施工するには、特に都市部や住宅
密集地では非常に難しく、また、道路の交通を遮断した
り地上の構築物を撤去したり移転したりすることは、工
事の大型化及び長期化を招いて経済的に大きな負担とな
り、このため、地下には既に下水管が埋設されている点
に着目し、この下水管を光ファイバの敷設に利用して、
個々の住宅或いは家庭まで光ファイバを敷設する考えが
既に提案されている。

【０００４】上記下水管に光ファイバを敷設する方法と
しては、例えば、特開平８−１０３０１２号公報に、下
水道の天井部に間隔をあけて多数のホルダー金具を植え
込み、このホルダー金具に光ファイバを支持させる技術
が示されている。ホルダー金具の設置及び光ファイバの
取り付けなどの工事を、下水道の内部を走行可能とな
り、自動化工具等を搭載した敷設車を用いることで、作
業員が入れないような小径の下水道に対しても、光ファ
イバの敷設を行えるようにすることも提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来技術のように、下水道の天井部に植え込み固定するホ
ルダー金具を用いて光ファイバを支持する方法ては、ホ
ルダー金具の設置に多大な作業時間とコストがかかって
しまい、光ファイバの敷設工事の全体コストを増大させ
るという問題がある。

【０００６】一般的に、光ファイバケーブルは、かなり
の太さと重量があり、しかも可撓性があるため、比較的
短い距離間隔で支えておかないと、ケーブルの途中が垂
れ下がったり揺れたり移動したりしてしまう。

【０００７】下水道の場合、管路の内部を下水が流れて
いるので、垂れ下がったケーブルが下水に漬かってしま
うと、下水の流れを妨げたり、ケーブルの劣化や損傷を
招くことになる。

【０００８】しかし、ホルダー金具を取り付けるため
に、下水道の内壁に支持孔を穿孔したり、ホルダー金具
或いはその取り付けねじなどを支持孔にねじ込んだりす
る作業は、非常に手間と時間を要すると共に、人が入れ
ないよような口径の管路に対しては施工することができ
ない。

【０００９】前記した下水道を移動する敷設車を用いた
としても、作業位置ごとに敷設車を移動させて所定の作
業を行わせるには、時間と手間がかかる作業である。ま
た、下水道の内壁に支持孔を穿孔することで、下水道の
内壁を破損したり耐久性を低下させる問題も生じ、金具
や支持孔の箇所から地下水の浸入する事態が起こり易く
なる。

【００１０】また、下水道の場合、幹線管路に対してこ
の幹線管路と住宅を接続する支線管路があり、幹線管路
は、例えば内径が２００ｍｍと小径であり、前記した下
水道を走行する敷設車をこのような条件の幹線管路内で
円滑に走行させるには非常に困難なことであり、小口径
の幹線管路内で内壁に支持孔を穿孔したり、ホルダー金
具或いはその取り付けねじなどを支持孔にねじ込んだり
する作業は現実的に実施できないものである。

【００１１】そこで、この発明の課題は、既設管路に対
する光ファイバの敷設が、既設管路に悪影響を与えるこ
となく行え、しかも、光ファイバの支持が確実で能率的
に行え、特に、幹線管路から枝別れした支線管路内への
光ファイバの敷設作業を簡単に実施することができ、し
かも、施工に用いる敷設装置の構造を簡略化し、作業能
率の向上とによって、低コストで光ファイバの敷設が施
工できる既設管路への光ファイバ敷設工法と装置を提供
することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、幹線用光ファイバと支線用光フ
ァイバを収納したサヤ管を幹線管路内の長さ方向に配置
する工程と、幹線管路の内部を走行させる幹線用移動車
に複数のサヤ管支持金具を縮径状態にセットし、この幹
線用移動車を所定の位置で停止させるごとにサヤ管支持
金具の保持を解除し、拡径したサヤ管支持金具で上記サ
ヤ管を幹線管路内の上部に固定する工程と、この後、支
線管路内に端末から挿入した取り出し手段で、幹線管路
内に位置するサヤ管に保持された支線用光ファイバをサ
ヤ管から取り出して支線管路内に引き込む工程と、支線
管路の内部を移動させる支線用移動車に縮径状態でセッ
トした支線用光ファイバ支持金具の保持を解除し、拡径
した上記支持金具で支線管路内の上部に上記支線用光フ
ァイバを固定する工程とからなる構成を採用したもので
ある。

【００１３】上記サヤ管の支線管路に臨む位置に、支線
用光ファイバの取り出し用となる切り欠きを設けてお
き、幹線管路の内部にサヤ管を固定した後、支線管路内
に端末から挿入した取り出し手段が、上記切り欠きの部
分でサヤ管から支線用光ファイバを吸引等によって取り
出すようにすることができる。

【００１４】また、敷設装置は、前後両側に幹線管路内
を移動するための車輪を備えた移動車に、サヤ管を幹線
管路に固定するサヤ管支持金具を複数個並べてセットす
ることができる金具支持機構を両側への角度可変に枢止
し、上記移動車に金具支持機構の両側への角度を変化さ
せるための駆動機を設け、上記金具支持機構が、支持金
具を湾曲させて上下対向状とした両側弾力拡張片を互い
に係止することにより該支持金具の縮径状態の保持及
び、この保持の解除とが行える係止手段を移動車の移動
方向に複数並べて形成されている構成を採用したもので
ある。

【００１５】前記移動車の前後端における両側の位置
に、移動車を持ち上げるためのジャッキを個々に制御可
能となるよう設けたり、前記係止手段が、ベース板の下
部に、支持金具における両側弾力拡張片の挿入部を上下
に重なるよう配置し、この挿入部の上部の位置に、挿入
部に差し込んだ支持金具の両側弾力拡張片に設けた係止
孔にわたって抜き差し可能に嵌挿する係止ピンを備えた
昇降駆動機を設けて形成されているようにすることがで
きる。

【００１６】更に、前記移動車の前後部の少なくとも一
方の位置に、サヤ管の付近を撮影するためのカメラを装
着することができる。

【００１７】ここで、サヤ管支持金具の形成に用いる帯
材は、耐蝕性と弾力性に優れた金属材料、例えば、ステ
ンレスやその合金を用い、弾力的に拡張したときに幹線
管路の内周面に下部を除くような状態で密着する長さを
有し、この支持金具に設けた挿通部は、帯材の一部をサ
ヤ管又は支線用光ファイバが嵌まり込む略半円状に凹入
湾曲させて形成され、挿通部から両側に延びる弾力拡張
片のそれぞれに、支持金具を縮径させたときに一致させ
る係止孔が設けられている。

【００１８】この支持金具の外面に予め接着剤を塗布し
ておき、幹線管路や支線管路の内周面に密着する状態
で、管路に対して接着剤で固定化するようにしてもよ
い。

【００１９】上記移動車は、車体の前後両側に幹線管路
内を走行するための車輪を備え、車体の前後端で両側の
位置にシリンダで軸が上下動するジャッキを設け、この
ジャッキを制御することで、車体を所定位置で停止させ
ることができると同時に、車体の姿勢を調整することが
できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００２１】先ず、幹線管路の内壁に敷設するサヤ管１
は、図５（Ａ）に示すように、合成樹脂等を用い、円形
外筒２の内部を複数の壁３で仕切り、中央から上部の位
置に、ピアノ線、ＰＣ線、鋼線、強化繊維線、合成樹脂
線等の５〜２０ｍｍ程度の径を有する吊線４の付いた幹
線用光ファイバ５の収納部６と、周囲複数箇所に支線用
光ファイバ７の収納部８を形成した断面形状になってい
る。

【００２２】このサヤ管１を用いることにより、一本の
幹線用光ファイバ５と複数本の支線用光ファイバ７を同
時に幹線管路Ａの内壁に敷設することができ、かつ、上
記吊線４の両端を幹線管路Ａの作業口ＢとＣの部分に緊
張状態で取り付けることにより、幹線用光ファイバ５に
張力をかけることなく幹線管路Ａ内に配置することがで
きるようになっていると共に、円形外筒２の途中を刃物
で切り欠くことにより、支線用光ファイバ７を必要な位
置で露見させ、この切り欠き部分から外部に引き出すこ
とができるようになっている。

【００２３】上記サヤ管１を幹線管路Ａの内壁に敷設す
るための施工には、サヤ管用支持金具１１と敷設装置２
１が用いられる。

【００２４】サヤ管支持金具１１は、図５（Ｂ）のよう
に、耐蝕性と弾力性に優れた金属材料、例えば、ステン
レスやその合金、バネ鋼、合成樹脂等を材料に用いた帯
材を使用し、幹線管路Ａに挿通したサヤ管１を支持する
ための円弧状に凹入する挿通部１２と、この挿通部１２
から両側に延びる弾力拡張片１３、１４とで形成され、
この支持金具１１の全長は、弾力的に拡張したときに幹
線管路の内周面の下部を除く内周に密着する程度の長さ
を有し、両側弾力拡張片１３、１４の端部には、支持金
具１１を縮径状態に保持するための係止孔１５、１６が
それぞれ設けられ、幹線管路の内壁に向かって弾力的に
拡張することで、この幹線管路Ａ内に予め配置したサヤ
管１を支持することになる。

【００２５】このサヤ管支持金具１１の外面には、予め
接着剤を塗布しておき、幹線管路Ａの内周面に密着する
状態で、幹線管路Ａに対して接着剤で固定化することが
できるようにしてもよい。

【００２６】次に、上記サヤ管支持金具１１を用いて光
ファイバ５を幹線管路Ａの内壁に架設して行くための敷
設装置（ロボット）２１は、図１乃至図４のように、複
数の支持金具１１をセットした状態で、幹線管路Ａの内
部を移動させる移動車２２と、移動車２２の後端に連結
部材２３を用いて上下の角度が可変となるよう連結した
制御車２４とからなり、制御車２４に制御用エアの供給
ホースやコード等をまとめた複合ケーブル２５が接続さ
れている。

【００２７】上記移動車２２は、両側の下部に前輪２６
を取り付けた前車体２７と、両側の下部に後輪２８を取
り付けた後車体２９を長い一本の連杆３０で結合して車
体を形成し、前車体２７と後車体２９の対向面間に、サ
ヤ管支持金具１１を複数個並べてセットすることができ
る金具支持機構３１が取付けられている。

【００２８】この金具支持機構３１は、移動車２２の前
後方向に長いベース板３２の前端が前車体２７で、後端
が後車体２９でそれぞれ軸受機構３３、３４を介して、
該軸受機構３３、３４の軸心を支点に回動可能となるよ
う支持され、このベース板３２に、サヤ管支持金具１１
を湾曲させて上下対向状とした両側弾力拡張片１３、１
４を互いに係止することにより該支持金具１１の縮径状
態の保持及び、この保持の解除とが行える係止手段３５
を移動車２２の移動方向に複数並べて設けることにより
形成されている。

【００２９】図３と図４のように、上記係止手段３５
は、ベース板３２の下面に固定した支持部材３６に、一
方弾力拡張片１３の端部挿入部３７と他方弾力拡張片１
４の端部挿入部３８を上下に重なり状となるよう形成
し、支持部材３６には弾力拡張片１３、１４のそれぞれ
に設けた係止孔１５、１６と一致するピン孔３９が上下
方向に貫通するよう設けられ、ベース板３２の上面に、
係止ピン４０がピン孔３９に対して抜き差し自在とな
り、挿入部３７、３８に差し込んだ支持金具１１の両側
弾力拡張片１３、１４に設けた係止孔１５、１６にわた
って抜き差し可能に嵌挿するエアシリンダのような昇降
駆動機４１を設けて形成されている。

【００３０】なお、ベース板３２の上面に配置した昇降
駆動機４１は、カバー４２によって覆うようになってい
ると共に、係止手段３５の数は図１と図２で示した六個
に限定されるものではなく、その数は自由に増減するこ
とができる。

【００３１】上記金具支持機構３１は、後車体２９に取
り付けたモータ４３と連動され、このモータ４３を制御
することで、金具支持機構３１の上下の向きを、サヤ管
１の位置に合わせて左右何れの方向にも振ることができ
るようになっている。

【００３２】上記前車体２７と後車体２９には、それぞ
れ両側の位置に、車体を持ち上げるためのエアシリンダ
のような軸４４が上下動するジャッキ４５が個々に制御
可能となるよう設けられ、このジャッキ４５を制御する
ことで、車体を所定位置で停止させることができると同
時に、車体の姿勢を調整したり上下動させることができ
る。

【００３３】前記制御車２４は、車体４６の下部前後に
車輪４７を設け、この車体４６の上部に、移動車２２の
上方にあるサヤ管１の付近を撮影するためのテレビカメ
ラ４８や、図示省略したが、同上の部分を照明する作業
灯、移動車２２に積載した機器の制御機構等が装着され
ている。

【００３４】次に、図１０と図１１で示す、支線用光フ
ァイバ７を支線管路Ｄに固定するための支線用光ファイ
バ支持金具５１は、上部に支線用光ファイバ７を支持す
るための円弧状に凹入する挿通部が形成され、支線管路
Ｄの内径に見合う長さを有する以外は、図５（Ｂ）で示
したサヤ管支持金具１１と同様の構造になっている。

【００３５】また、図示省略したが、支線用光ファイバ
７を支線管路Ｄに支線用光ファイバ支持金具５１を用い
て固定するため、支線管路Ｄの内部を移動させる支線管
路用移動車は、上述した幹線管路Ａの内壁にサヤ管１を
架設して行くための敷設装置（ロボット）２１と略同様
の構造を有し、支線管路Ｄの内径に納まる大きさのもの
で、支線管路Ｄ内での移動性をよくするため、金具支持
機構３１の数を少なくして全体の小型化を図るようにし
たものや、本出願人等が特願２００１−１３１１４９号
で提案した敷設装置を用いればよい。

【００３６】この発明の敷設装置は、上記のような構成
であり、次に、この敷設装置を用いた光ファイバケーブ
ルの敷設工法を説明する。

【００３７】光ファイバケーブルを敷設する既設管路と
しては、下水道のほか、上水道や地中配電路、ガス管な
ども利用できるが、安全性や利便性などの点から下水道
の使用が適している。

【００３８】この既設管路は、地盤に埋設された地中管
路だけでなく、土木構造物や建築物の内部に設置された
管路でもよく、既設管路の材質や構造は特に限定されな
いが、例えば、コンクリート管、ヒューム管、鋼管、合
成樹脂管、ＦＲＰ管、セラミック管、さらには複数の材
料を組み合わせた複合管であってもよく、また、管路の
断面形状は、円形のほか、楕円管等の異形管であっても
よい。

【００３９】図６乃至図１３は、下水管路に対する光フ
ァイバケーブルの敷設工程を示し、幹線管路Ａは外部空
間とつなぐ作業口Ｂ、Ｃとなるマンホールが設けられ、
作業口Ｂ、Ｃは、作業者が幹線管路Ａに出入りしたり、
各種の資材を搬入搬出したり、幹線管路Ａの内部を点検
したりするのに利用され、通常、幹線管路Ａの口径は２
００ｍｍ程度になっている。

【００４０】上記幹線管路Ａに対して分岐状に接続され
て住宅等に引き込まれる支線管路Ｄは、幹線管路Ａより
も小径で通常、口径は１５０ｍｍ程度であり、幹線管路
Ａに対して開口する接続端部に対して住宅等に引き込ま
れた側の端部が作業口の枡Ｅとなる。この支線管路Ｄ
は、直線だけでなく、曲線部分や上下の屈曲部分があっ
てもかまわない。

【００４１】幹線管路Ａと支線管路Ｄに対して光ファイ
バケーブルを配置するには、管路内のカメラによる事前
調査、管路内の高速洗浄、図６のように、作業口Ｂ、Ｃ
への吊線固定金具５２の取付けを行った後、図７のよう
に、地上にてサヤ管１への幹線用光ファイバ５と支線用
光ファイバ７のセッティングを行う。

【００４２】このとき、サヤ管１に対して、調査資料を
基に支線管路Ｄの分岐部に該当する位置で、その支線管
路Ｄに引き込まんとする支線用光ファイバ７が納まる部
分の円形外筒２を図５（Ａ）で示すように刃物で切り取
り、開口部５３で支線用光ファイバ７を露見させてお
く。また、サヤ管１の余った収納部には支線用の予備光
ファイバケーブルを入れておくようにする。

【００４３】図８のように、幹線管路Ａの上流側作業口
Ｂから下流側作業口Ｃに牽引ロープを挿通し、地上に引
き出した牽引ロープの一端をサヤ管１と結合した状態で
牽引ロープを出発点の作業口Ｂまで引き戻すと、幹線管
路Ａの下流側作業口Ｃから引き込まれたサヤ管１は、幹
線管路Ａの内部に配置される。

【００４４】図８のごとく、幹線管路Ａの上流側作業口
Ｂと下流側作業口Ｃの間において、幹線用光ファイバ５
の吊線４を緊張させた状態で、この吊線４の端部を作業
口Ｂ、Ｃの部分に吊線固定具５２で固定する。上記のよ
うな吊線４の緊張により、サヤ管１は、幹線管路Ａの内
面に対して上部の位置に配置された状態になる。

【００４５】この幹線管路Ａの内部に配置されたサヤ管
１を幹線管路Ａに対して固定するには、先ず、敷設装置
２１の移動車２２に設けた金具支持機構３１にサヤ管支
持金具１１を複数個並べてセットする。

【００４６】サヤ管支持金具１１の金具支持機構３１へ
の取付けは、図３のように、サヤ管支持金具１１を縮径
させて両側弾力拡張片１３、１４の端部を、ベース板３
２の下面に固定した支持部材３６の端部挿入部３７と３
８にそれぞれ挿入し、昇降駆動機４１の係止ピン４０を
ピン孔１５、１６に対して挿通することにより、縮径状
態を保持して金具支持機構３１に取り付ける。

【００４７】次に、図９のように、上記敷設装置２１の
移動車２２を幹線管路Ａに一方の作業口Ｂから他方の作
業口Ｃに近い最初の固定位置にまで、複合ケーブル２５
を順次押し込むことにより挿入し、最初の固定位置に達
すると、制御盤６１で移動車２２の四隅に設けたジャッ
キ４５を伸長作動させ、移動車２２の姿勢を安定させる
と共に、テレビカメラ４８で撮影したサヤ管１の位置を
地上のモニター６２で確認し、サヤ管支持金具１１の挿
入部１２とサヤ管１の上下の位置関係が合っておればそ
のままで、また、サヤ管支持金具１１の挿入部１２とサ
ヤ管１の上下の位置関係に違いがあれば、位置合わせの
ためにモータ４３を制御して金具支持機構３１を回動さ
せ、金具支持機構３１を左右何れかに回動させること
で、上記挿入部１２をサヤ管１の直下に臨ませ、この状
態で全ジャッキ４５を伸長作動させて移動車２２を上昇
させ、サヤ管支持金具１１の挿入部１２をサヤ管１の直
下に接近させ、続いて、最先端側に位置する昇降駆動機
４１を収縮作動させ、係止ピン４０をピン孔１５、１６
から抜き取ると、最先端側に位置するサヤ管支持金具１
１は、両側弾力拡張片１３、１４が開放される。

【００４８】図４のように、サヤ管支持金具１１は拡径
により金具支持機構３１から離脱して幹線管路Ａの内面
に密着し、挿入部１２がサヤ管１に外嵌することで、サ
ヤ管１を幹線管路Ａの内面に固定化することができる。

【００４９】上記のように、最先端側に位置するサヤ管
支持金具１１でサヤ管１を幹線管路Ａの内面に固定化す
ると、全ジャッキ４５を収縮作動させて前輪２６と後輪
２８を接地させ、移動車２２を次の固定位置にまで引き
戻し、この位置で上記と同様の手順でサヤ管支持金具１
１の挿入部１２をサヤ管１の直下に臨ませ、前から二番
目に位置する昇降駆動機４１を収縮作動させ、開放され
た前から二番目のサヤ管支持金具１１でサヤ管１を幹線
管路Ａの内面に固定化する。

【００５０】図９のように、このように、移動車２２を
次の固定位置にまで順次引き戻し、引き戻し位置でサヤ
管支持金具１１を開放し、幹線管路Ａの内面に対するサ
ヤ管１の固定を繰り返すことにより、幹線管路Ａに対す
るサヤ管１の固定が完了し、サヤ管１に納まった幹線用
光ファイバ５と必要数の支線用光ファイバ７が幹線管路
Ａ内に配置されることになる。

【００５１】上記のように、サヤ管１が幹線管路Ａに固
定されると、このサヤ管１に施した切り欠き部分の開口
部５３が、対応する支線管路Ｄに臨むことになる。

【００５２】次に、幹線管路Ａに固定したサヤ管１の内
部に納まる支線用光ファイバ７の支線管路Ｄへの引き込
み作業に移行する。

【００５３】図１０のように、支線管路Ｄ内に建物側の
端末の枡Ｅから取り出し手段を挿入し、その先端を幹線
管路Ａに進入させる。取り出し手段の先端は、サヤ管１
に設けた切り欠きの開口部５３で露見するサヤ管１内の
支線用光ファイ７に臨むことになり、この取り出し手段
の先端が支線用光ファイバ７の途中を固持すると、取り
出し手段を支線管路Ｄの端末に向けて引き戻すことで、
サヤ管１に影響しないようにして支線用光ファイバ７を
支線管路Ｄ内に引き込み、端末の枡Ｅに取り出す。

【００５４】取り出し手段としては、図５（Ａ）に一例
を示すように、吸引ホース５４の先端に設けたノズル５
５で支線用光ファイバ７を吸着する吸引方式、先端に設
けたフックを支線用光ファイバに引っかけたり、先端に
設けたクランプで支線用光ファイバの途中を固持する機
械方式、支線用光ファイバに磁性体を取付けておき、こ
れを強力磁石で吸着する磁石方式等を、単用もしくはこ
れらを併用し、支線用光ファイバ７は、上流側作業口Ｂ
側の端部を固定しておき、下流側作業口Ｃ側の端部をフ
リーにしておけば、その途中の位置を固持して引っ張る
ことにより、切り欠きの開口部５３に露見する途中の部
分からフリー側の部分を支線管路Ｄ内に引き込むことが
できる。

【００５５】次に、図示省略したが、支線用移動車に支
線用光ファイバ支持金具５１を縮径状態でセットし、こ
の支線用移動車を支線管路Ｄ内に端末から挿入し、建物
側の端末の枡Ｅから支線用光ファイバ７をサヤ管１に影
響しない程度に緊張させた状態で、上述した幹線管路Ａ
に対するサヤ管１の固定と同様に、支線用移動車を所定
の間隔ごとに停止させ、この停止位置で支線用光ファイ
バ支持金具５１の保持を解除し、拡径した上記支持金具
５１で支線管路Ｄ内の上部に上記支線用光ファイバ７を
固定する。

【００５６】図１１のように、このようにして、各支線
管路Ｄ内に支線用光ファイバ７の引き込みと固定が完了
すると、図１２のように、上流側作業口Ｂにおいて、光
接続箱５６を用い、幹線用光ファイバ５と支線用光ファ
イバ７の端末の接続処理を行い、この後、図１３のよう
に、一本の支線用光ファイバ７の端末を光成端箱５７に
光コネクターを介して融着接続し、他の支線用光ファイ
バ７の端末を光成端装置５８に光コネクターを介して融
着接続し、光損失試験器５９や光アナライザー６０を用
い、成端作業及び線路試験を行なって光ファイバ敷設作
業を完了する。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、幹線
用光ファイバと支線用光ファイバを収納したサヤ管を幹
線管路内の長さ方向に配置し、幹線管路の内部を移動さ
せる幹線管路用移動車に複数のサヤ管支持金具を縮径状
態にセットし、この幹線管路用移動車を所定の位置で停
止させるごとにサヤ管支持金具の保持を解除し、拡径し
たサヤ管支持金具で上記サヤ管を幹線管路内の上部に固
定すると共に、支線管路内に端末から挿入した取り出し
手段で、幹線管路内に位置するサヤ管に保持された支線
用光ファイバをサヤ管から取り出して支線管路内に引き
込み、この後、支線管路の内部を移動させる支線管路用
移動車に縮径状態でセットした支線用光ファイバ支持金
具の保持を解除し、拡径した上記支持金具で支線管路内
の上部に上記支線用光ファイバを固定するようにしたの
で、人が入れないような小口径の幹線管路及び支線管路
に対する光ファイバの敷設が地上からの操作で能率よく
行え、幹線管路への光ファイバの敷設がサヤ管を用いて
行うので、光ファイバをサヤ管で保護することができ、
敷設時に光ファイバの損傷発生がないと共に、しかも、
支持金具の拡張によるサヤ管及び光ファイバの固定によ
り既設管路の内壁に損傷を与えることなく、支持金具で
の固定間隔を選ぶことにより、光ファイバの垂れ下がり
のない架設が可能になる。

【００５８】また、移動車に、支持金具の縮径状態の保
持とこの保持の解除とが行える金具支持機構を複数設
け、複数の支持金具をセットした状態でサヤ管の固定を
行うようにしたので、サヤ管固定作業の能率が向上する
と共に、移動車は金具支持機構を設けるだけの簡単な構
造となり、移動車の製作コストを低減できるだけでな
く、全体を小型化することができ、人が入れないような
小口径の既設管路でも円滑に移動させることが可能にな
り、小口径の既設管路に対する光ファイバの敷設を簡単
に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る光ファイバ敷設装置の使用状態
を示す縦断正面図

【図２】同上の横断平面図

【図３】同上における光ファイバ敷設装置の金具支持機
構の部分を拡大して示すサヤ管支持金具の保持状態の縦
断側面図

【図４】同上における光ファイバ敷設装置の金具支持機
構の部分を拡大して示すサヤ管支持金具の開放状態の縦
断側面図

【図５】（Ａ）はサヤ管から支線用光ファイバを取り出
す取り出し手段の一例を示す斜視図、（Ｂ）はサヤ管支
持金具の斜視図

【図６】既設管路としての下水管の配置を示す斜視図

【図７】下水管と地上に配置したサヤ管の関係を示す斜
視図

【図８】下水管における幹線管路にサヤ管を挿入した状
態の斜視図

【図９】幹線管路にサヤ管を固定する工程を示す斜視図

【図１０】下水管における支線管路に支線用光ファイバ
を固定する工程を示す斜視図

【図１１】幹線管路と支線管路に光ファイバを敷設した
状態を示す斜視図

【図１２】幹線用光ファイバと支線用光ファイバの端末
の処理工程を示す斜視図

【図１３】敷設した光ファイバケーブルの成端作業及び
線路試験の工程を示す斜視図

【符号の説明】

１サヤ管２円形外筒３壁４吊線５幹線用光ファイバ６収納部７支線用光ファイバ８収納部１１サヤ管支持金具１２挿通部１３弾力拡張片１４弾力拡張片１５係止孔１６係止孔２１敷設装置２２移動車２３連結部材２４制御車２５複合ケーブル２６前輪２７前車体２８後輪２９後車体３０連杆３１金具支持機構３２ベース板３３軸受機構３４軸受機構３５係止手段３６支持部材３７端部挿入部３８端部挿入部３９ピン孔４０係止ピン４１昇降駆動機４２カバー４３モータ４４軸４５ジャッキ４６車体４７車輪４８テレビカメラ５１支線用光ファイバ支持金具５２吊線固定具５３開口部５４吸引ホース５５ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2D063 BA11 BA20 BA32 2H038 CA36 CA38 CA68 5G369 AA19 BA04 CB06 DC20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】幹線用光ファイバと支線用光ファイバを
収納したサヤ管を幹線管路内の長さ方向に配置する工程
と、幹線管路の内部を走行させる幹線管路用移動車に複
数のサヤ管支持金具を縮径状態にセットし、この幹線管
路用移動車を所定の位置で停止させるごとにサヤ管支持
金具の保持を解除し、拡径したサヤ管支持金具で上記サ
ヤ管を幹線管路内の上部に固定する工程と、この後、支
線管路内に端末から挿入した取り出し手段で、幹線管路
内に位置するサヤ管に保持された支線用光ファイバをサ
ヤ管から取り出して支線管路内に引き込む工程と、支線
管路の内部を移動させる支線管路用移動車に縮径状態で
セットした支線用光ファイバ支持金具の保持を解除し、
拡径した上記支持金具で支線管路内の上部に上記支線用
光ファイバを固定する工程とからなる既設管路への光フ
ァイバ敷設工法。
【請求項２】上記サヤ管の支線管路に臨む位置に、支
線用光ファイバの取り出し用となる切り欠きを設けてお
き、幹線管路の内部にサヤ管を固定した後、支線管路内
に端末から挿入した取り出し手段が、上記切り欠きの部
分でサヤ管から支線用光ファイバを取り出すようにする
請求項１に記載の既設管路への光ファイバ敷設工法。
【請求項３】前後両側に幹線管路内を移動するための
車輪を備えた移動車に、サヤ管を幹線管路に固定するサ
ヤ管支持金具を複数個並べてセットすることができる金
具支持機構を両側への角度可変に枢止し、上記移動車に
金具支持機構の両側への角度を変化させるための駆動機
を設け、上記金具支持機構が、支持金具を湾曲させて上
下対向状とした両側弾力拡張片を互いに係止することに
より該支持金具の縮径状態の保持及び、この保持の解除
とが行える係止手段を移動車の移動方向に複数並べて形
成されている既設管路への光ファイバ敷設装置。
【請求項４】前記移動車の前後端における両側の位置
に、移動車を持ち上げるためのジャッキを個々に制御可
能となるよう設けた請求項３に記載の既設管路への光フ
ァイバ敷設装置。
【請求項５】前記係止手段が、ベース板の下部に、サ
ヤ管支持金具における両側弾力拡張片の挿入部を上下に
重なるよう配置し、この挿入部の上部の位置に、挿入部
に差し込んだサヤ管支持金具の両側弾力拡張片に設けた
係止孔にわたって抜き差し可能に嵌挿する係止ピンを備
えた昇降駆動機を設けて形成されている請求項３又は４
に記載の既設管路への光ファイバ敷設装置。
【請求項６】前記移動車の前後部の少なくとも一方の
位置に、サヤ管の付近を撮影するためのカメラを配置し
た請求項３乃至５の何れかに記載の既設管路への光ファ
イバ敷設装置。