JP2003337184A - 時計用文字板の製造方法及び時計 - Google Patents
時計用文字板の製造方法及び時計Info
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- JP2003337184A JP2003337184A JP2002143367A JP2002143367A JP2003337184A JP 2003337184 A JP2003337184 A JP 2003337184A JP 2002143367 A JP2002143367 A JP 2002143367A JP 2002143367 A JP2002143367 A JP 2002143367A JP 2003337184 A JP2003337184 A JP 2003337184A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 衝撃を加えて略字が離脱しない文字板の製造
方法及び時計を提供すること。 【解決手段】 文字板本体１に略字２を取付けるための
略字穴１１をあける。文字板本体１の略字穴１１に文字
板本体1の裏面１２を斜面１３となるように加工する。
略字穴１１に略字２を固定するための略字足２１を、文
字板本体１の裏面１２とは反対の面から挿入する。略字
穴１１に略字足２１が挿入された状態で、文字板本体１
の裏面１２から略字足２１の先端部に回転を付与したカ
シメ端子３で押付け荷重をかけて、前記先端部を塑性変
形させる。
方法及び時計を提供すること。 【解決手段】 文字板本体１に略字２を取付けるための
略字穴１１をあける。文字板本体１の略字穴１１に文字
板本体1の裏面１２を斜面１３となるように加工する。
略字穴１１に略字２を固定するための略字足２１を、文
字板本体１の裏面１２とは反対の面から挿入する。略字
穴１１に略字足２１が挿入された状態で、文字板本体１
の裏面１２から略字足２１の先端部に回転を付与したカ
シメ端子３で押付け荷重をかけて、前記先端部を塑性変
形させる。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】時計用文字板の製造方法及びこの
時計用文字板を有する時計に関する。
時計用文字板を有する時計に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の時計用文字板は、略字を文字板本
体とを、接着剤等で固着あるいは固定させる（以下、両
者を「固着」という）かカシメにより固着させる。図面
に基づいて説明すると、図４は、略字を文字板本体とを
接着剤により固着したときの時計用文字板、図５及び図
6は、略字を文字板本体とをカシメにより固着したとき
の時計用文字板を示す。図４において、文字板本体１
は、略字２の略字足２１を入れる略字穴１１をあけてお
く。この略字穴１１は、文字板本体１の裏面である文字
板本体裏面１２に少し面取りを施した略字穴端面斜面１
３を設けておく。略字２は、略字の位置を決めと固着を
行うための略字足２１を略字に固着させておく。文字板
本体１と略字２の固着は、略字２の略字足２１を文字板
本体１の略字穴に挿入した後、略字穴端面斜面１３に接
着剤６１を塗布することで行う。図５において、略字２
の略字足２１を入れる略字穴１１をあけておく。この略
字穴１１は、文字板本体１の裏面である文字板本体裏面
１２に少し面取りを施した略字穴端面斜面１３を設けて
おく。文字板本体１と略字２の固着は、略字２の略字足
２１を文字板本体１の略字穴に挿入した後、略字足５３
に衝撃を加えて略字足５３の先端部を略字足２１よりも
全体を大きくする。図６も図５と同様であるが、略字足
２１を一定の方向に曲げてカシメる点が異なる。
体とを、接着剤等で固着あるいは固定させる（以下、両
者を「固着」という）かカシメにより固着させる。図面
に基づいて説明すると、図４は、略字を文字板本体とを
接着剤により固着したときの時計用文字板、図５及び図
6は、略字を文字板本体とをカシメにより固着したとき
の時計用文字板を示す。図４において、文字板本体１
は、略字２の略字足２１を入れる略字穴１１をあけてお
く。この略字穴１１は、文字板本体１の裏面である文字
板本体裏面１２に少し面取りを施した略字穴端面斜面１
３を設けておく。略字２は、略字の位置を決めと固着を
行うための略字足２１を略字に固着させておく。文字板
本体１と略字２の固着は、略字２の略字足２１を文字板
本体１の略字穴に挿入した後、略字穴端面斜面１３に接
着剤６１を塗布することで行う。図５において、略字２
の略字足２１を入れる略字穴１１をあけておく。この略
字穴１１は、文字板本体１の裏面である文字板本体裏面
１２に少し面取りを施した略字穴端面斜面１３を設けて
おく。文字板本体１と略字２の固着は、略字２の略字足
２１を文字板本体１の略字穴に挿入した後、略字足５３
に衝撃を加えて略字足５３の先端部を略字足２１よりも
全体を大きくする。図６も図５と同様であるが、略字足
２１を一定の方向に曲げてカシメる点が異なる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の時計用文字板で
は、携帯時に文字板に衝撃が加わると、接着剤が剥離し
て略字が文字板本体から離脱するという問題点があっ
た。また、衝撃を加えてカシメた場合でも同様で、衝撃
カシメ時の略字足先端部と衝撃カシメ端子の干渉量のバ
ラツキや、大きな衝撃カシメ荷重をかけると略字表面と
カシメ受け台の間に応力が伝播して、略字表面に圧痕に
よる外観不適合のキズが生じるため、小さな衝撃カシメ
荷重しかかけられない。このため、接着剤による固着と
同様に、衝撃を受けると略字が外れてしまう。
は、携帯時に文字板に衝撃が加わると、接着剤が剥離し
て略字が文字板本体から離脱するという問題点があっ
た。また、衝撃を加えてカシメた場合でも同様で、衝撃
カシメ時の略字足先端部と衝撃カシメ端子の干渉量のバ
ラツキや、大きな衝撃カシメ荷重をかけると略字表面と
カシメ受け台の間に応力が伝播して、略字表面に圧痕に
よる外観不適合のキズが生じるため、小さな衝撃カシメ
荷重しかかけられない。このため、接着剤による固着と
同様に、衝撃を受けると略字が外れてしまう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の時計用文字板の
製造方法は、文字板本体に略字を取付けるための略字穴
をあけるステップと、前記略字穴の前記文字板本体の裏
面を斜面に加工するステップと、前記略字穴に前記略字
を固定するための略字足を前記文字板本体の前記裏面と
は反対の面から挿入するステップと、前記略字穴に前記
略字足が挿入された状態で、前記文字板本体の前記裏面
から前記略字足の先端部に回転を付与したカシメ端子で
押付け荷重をかけて、前記先端部を塑性変形させるステ
ップとかならなる。
製造方法は、文字板本体に略字を取付けるための略字穴
をあけるステップと、前記略字穴の前記文字板本体の裏
面を斜面に加工するステップと、前記略字穴に前記略字
を固定するための略字足を前記文字板本体の前記裏面と
は反対の面から挿入するステップと、前記略字穴に前記
略字足が挿入された状態で、前記文字板本体の前記裏面
から前記略字足の先端部に回転を付与したカシメ端子で
押付け荷重をかけて、前記先端部を塑性変形させるステ
ップとかならなる。
【０００５】本発明の時計用文字板の製造方法は、前記
略字穴の前記斜面が、前記文字板本体の厚みに対して３
分の１以上かつ２分の１以下である。
略字穴の前記斜面が、前記文字板本体の厚みに対して３
分の１以上かつ２分の１以下である。
【０００６】本発明の時計用文字板の製造方法は、前記
カシメ端子の先端形状が、前記略字足の前記先端部直径
の１．５倍以上で２倍以下の径を起点とする円錐面の逃
げを有する。
カシメ端子の先端形状が、前記略字足の前記先端部直径
の１．５倍以上で２倍以下の径を起点とする円錐面の逃
げを有する。
【０００７】本発明の時計は、上記に記載した時計用文
字板の製造方法で製造された時計用文字板と、前記時計
用文字板を上面に取り付け、時刻を表示するムーブメン
トと、前記ムーブメントを内蔵し、前記ムーブメントを
衝撃から保護するケースと、前記ムーブメントを前記ケ
ースから取り外すために前記ケースに取り外し可能に取
り付けた裏蓋とを有する。
字板の製造方法で製造された時計用文字板と、前記時計
用文字板を上面に取り付け、時刻を表示するムーブメン
トと、前記ムーブメントを内蔵し、前記ムーブメントを
衝撃から保護するケースと、前記ムーブメントを前記ケ
ースから取り外すために前記ケースに取り外し可能に取
り付けた裏蓋とを有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を、図面に基づい
て以下に詳述する。図１は、本発明の製造方法を示した
図である。図２は、略字足にカシメを施す前の状態を示
す図である。図３は、略字足にカシメを施した後の状態
を示す図である。
て以下に詳述する。図１は、本発明の製造方法を示した
図である。図２は、略字足にカシメを施す前の状態を示
す図である。図３は、略字足にカシメを施した後の状態
を示す図である。
【０００９】図２に示すように、文字板本体１に、略字
足２１を挿入するために貫通した略字穴２をあける。略
字穴２は、略字足２１を挿入する側と反対側の文字板本
体裏面１２側の端部に、略字穴端部斜面１３を設けてお
く。略字穴２のストレート部は、文字板本体1の厚みの
３分の１乃至２分に１とした。なお、従来の略字穴で
は、文字板本体1の厚みの５分の１程度の深さであっ
た。略字２に略字足２１を略字２に固着させる。あるい
は、略字足２１を略字２と一体で成形しても良い。文字
板本体１の略字穴１１に、略字２の略字足２１を挿入す
る。このとき、略字足２１の先端が文字板１の文字板本
体裏面１２よりも超えない高さにしておく。
足２１を挿入するために貫通した略字穴２をあける。略
字穴２は、略字足２１を挿入する側と反対側の文字板本
体裏面１２側の端部に、略字穴端部斜面１３を設けてお
く。略字穴２のストレート部は、文字板本体1の厚みの
３分の１乃至２分に１とした。なお、従来の略字穴で
は、文字板本体1の厚みの５分の１程度の深さであっ
た。略字２に略字足２１を略字２に固着させる。あるい
は、略字足２１を略字２と一体で成形しても良い。文字
板本体１の略字穴１１に、略字２の略字足２１を挿入す
る。このとき、略字足２１の先端が文字板１の文字板本
体裏面１２よりも超えない高さにしておく。
【００１０】図１において、文字板本体１に略字２を挿
入した状態で、カシメ受け台４にのせる。回転カシメ端
子３は、先端に凹の形状をした端子中心凹曲面３２と、
先端から文字板１の略字穴端面斜面１３の開き角度より
も狭い角度のテーパーを有する円錐部逃げ３１を有して
いる。端子中心凹曲面３２は、略字２の略字足２１を凸
状に加工する。また、円錐部逃げ３１は、回転カシメ端
子３が略字足２１をカシメるときに、文字板本体１と接
触させないようにするためである。回転カシメ端子３を
回転させながら押しけることで、略字足２１を塑性変形
させてカシメていく。カシメ後は、略字足２１の先端部
が略字穴端面斜面１３に固着されるこのように塑性変形
させた略字足先端部２２は、回転カシメ後に略字足先端
部５１のごとく、略字穴１１の径より大きくなり、略字
２は文字板本体１に完全に固着された。
入した状態で、カシメ受け台４にのせる。回転カシメ端
子３は、先端に凹の形状をした端子中心凹曲面３２と、
先端から文字板１の略字穴端面斜面１３の開き角度より
も狭い角度のテーパーを有する円錐部逃げ３１を有して
いる。端子中心凹曲面３２は、略字２の略字足２１を凸
状に加工する。また、円錐部逃げ３１は、回転カシメ端
子３が略字足２１をカシメるときに、文字板本体１と接
触させないようにするためである。回転カシメ端子３を
回転させながら押しけることで、略字足２１を塑性変形
させてカシメていく。カシメ後は、略字足２１の先端部
が略字穴端面斜面１３に固着されるこのように塑性変形
させた略字足先端部２２は、回転カシメ後に略字足先端
部５１のごとく、略字穴１１の径より大きくなり、略字
２は文字板本体１に完全に固着された。
【００１１】この実施例では小型ボール盤を用い、回転
カシメ端子３はの主軸先端に取り付けて回転を付与し、
押付け荷重は、概小型ボール盤の送りレバーによりかけ
た。
カシメ端子３はの主軸先端に取り付けて回転を付与し、
押付け荷重は、概小型ボール盤の送りレバーによりかけ
た。
【００１２】初期的には回転カシメ端子３の回転数は５
００ｒｐｍとし、押付け荷重は３００ｇｒｆとしたが、
回転数は３００ｒｐｍから１０００ｒｐｍ、押付け荷重
は３００ｇｒｆから１０００ｇｒｆの確認実験を行った
結果、いずれも実用範囲の効用が確認された。
００ｒｐｍとし、押付け荷重は３００ｇｒｆとしたが、
回転数は３００ｒｐｍから１０００ｒｐｍ、押付け荷重
は３００ｇｒｆから１０００ｇｒｆの確認実験を行った
結果、いずれも実用範囲の効用が確認された。
【００１３】回転カシメ端子３は略字足先端部２２の直
径の１．５倍から２倍の単純な円柱状で十分な略字足先
端部２２の塑性変形得ることができたが、図１に示すよ
うな、略字足先端部２２の直径の１．５倍から２倍の径
を起点とする円錐面逃げ３１および端子中心凹曲面３２
を施した結果、作業能率やカシメ後の外観が向上した。
径の１．５倍から２倍の単純な円柱状で十分な略字足先
端部２２の塑性変形得ることができたが、図１に示すよ
うな、略字足先端部２２の直径の１．５倍から２倍の径
を起点とする円錐面逃げ３１および端子中心凹曲面３２
を施した結果、作業能率やカシメ後の外観が向上した。
【００１４】この実施例における略字２の材質は銅であ
ったが、プレス成形により略字足２１が形成できる金属
材料であれば、この発明が適用できる材質である。
ったが、プレス成形により略字足２１が形成できる金属
材料であれば、この発明が適用できる材質である。
【００１５】
【発明の効果】略字足先端部を回転を付与したカシメ端
子で塑性変形させることにより、略字足先端部変形能を
飛躍的に向上させ、略字表面に圧痕による外観不適合の
キズを生せず、小さな押付け荷重で略字穴径より略字足
先端径を確実に大きくして略字を文字板本体に固着する
ことが可能になり、確実な離脱のない安定した略字の固
着を実現することができる。
子で塑性変形させることにより、略字足先端部変形能を
飛躍的に向上させ、略字表面に圧痕による外観不適合の
キズを生せず、小さな押付け荷重で略字穴径より略字足
先端径を確実に大きくして略字を文字板本体に固着する
ことが可能になり、確実な離脱のない安定した略字の固
着を実現することができる。
【図１】本発明の方法を示す、主要構成部分の部分断面
図である。
図である。
【図２】カシメ前の文字板本体に略字を嵌着した状態を
示す部分断面図である。
示す部分断面図である。
【図３】本発明のカシメ固着状態を示す部分断面図であ
る。
る。
【図４】従来の接着固着状態を示す部分断面図である。
【図５】従来の衝撃カシメ固着による、略字が離脱しや
すい状態の代表例を示す部分断面図である。
すい状態の代表例を示す部分断面図である。
【図６】従来の衝撃カシメ固着による、略字が離脱しや
すい状態の代表例を示す部分断面図である。
すい状態の代表例を示す部分断面図である。
１ 文字板本体
２ 略字
３ 回転カシメ端子
４ カシメ受け台
１１ 略字穴
１２ 文字板本体裏面
１３ 略字穴端面斜面
２１ 略字足
２２ 略字足先端部
２３ 略字表面
３１ 円錐部逃げ
３２ 端子中心凹曲面
５１ 回転カシメ後略字足先端部
５２ 衝撃カシメ後略字足先端部例ａ
５３ 衝撃カシメ後略字足先端部例ｂ
Claims (4)
- 【請求項１】 文字板本体に略字を取付けるための略字
穴をあけるステップと、 前記略字穴の前記文字板本体の裏面を斜面に加工するス
テップと、 前記略字穴に前記略字を固定するための略字足を前記文
字板本体の前記裏面とは反対の面から挿入するステップ
と、 前記略字穴に前記略字足が挿入された状態で、前記文字
板本体の前記裏面から前記略字足の先端部に回転を付与
したカシメ端子で押付け荷重をかけて、前記先端部を塑
性変形させるステップと、 を有する時計用文字板の製造方法。 - 【請求項２】 前記略字穴の前記斜面は、前記文字板本
体の厚みに対して３分の１以上かつ２分の１以下である
請求項１記載の時計用文字板の製造方法。 - 【請求項３】 前記カシメ端子の先端形状は、前記略字
足の前記先端部直径の１．５倍以上で２倍以下の径を起
点とする円錐面の逃げを有する請求項１又は２記載の時
計用文字板の製造方法。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の時計
用文字板の製造方法で製造された時計用文字板と、 前記時計用文字板を上面に取り付け、時刻を表示するム
ーブメントと、 前記ムーブメントを内蔵し、前記ムーブメントを衝撃か
ら保護するケースと、 前記ムーブメントを前記ケースから取り外すために前記
ケースに取り外し可能に取り付けた裏蓋と、 を有する時計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002143367A JP2003337184A (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | 時計用文字板の製造方法及び時計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002143367A JP2003337184A (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | 時計用文字板の製造方法及び時計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003337184A true JP2003337184A (ja) | 2003-11-28 |
Family
ID=29703408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002143367A Pending JP2003337184A (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | 時計用文字板の製造方法及び時計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003337184A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007121229A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Yazaki Corp | 計器用指針およびその組み付け方法 |
| JP2009198312A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Citizen Seimitsu Co Ltd | 表示板及びその製造方法 |
| JP2010228522A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Alpha Corp | ステアリングロック装置 |
| JP2017116543A (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド | 計時器用の表盤装飾 |
-
2002
- 2002-05-17 JP JP2002143367A patent/JP2003337184A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007121229A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Yazaki Corp | 計器用指針およびその組み付け方法 |
| JP2009198312A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Citizen Seimitsu Co Ltd | 表示板及びその製造方法 |
| JP2010228522A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Alpha Corp | ステアリングロック装置 |
| JP2017116543A (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド | 計時器用の表盤装飾 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040304 |