JP2003336942A - 抽気装置およびその評価方法 - Google Patents
抽気装置およびその評価方法Info
- Publication number
- JP2003336942A JP2003336942A JP2002146238A JP2002146238A JP2003336942A JP 2003336942 A JP2003336942 A JP 2003336942A JP 2002146238 A JP2002146238 A JP 2002146238A JP 2002146238 A JP2002146238 A JP 2002146238A JP 2003336942 A JP2003336942 A JP 2003336942A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake
- exhaust
- gas
- chamber
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/04—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases
- F25B43/046—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases for sorption type systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2519—On-off valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収式冷凍機の内部で発生する、機外から侵
入する、などした不凝縮ガスが確実に機外に排出でき、
且つ、注油が不要な抽気装置を提供する。 【解決手段】 気液分離器１を介して吸収式冷凍機本体
１００と連通し、機内で発生した水素ガスなどの不凝縮
ガスが導入される不凝縮タンク２と、その不凝縮タンク
２に連通可能に設けられて不凝縮タンク２に導入された
不凝縮ガスを排出するオイルレスの真空ポンプ５とを備
えるようにした抽気装置であり、真空ポンプ５の上流側
には、気液分離ボックス８、放熱コイル７Ａなどを適宜
設ける。
入する、などした不凝縮ガスが確実に機外に排出でき、
且つ、注油が不要な抽気装置を提供する。 【解決手段】 気液分離器１を介して吸収式冷凍機本体
１００と連通し、機内で発生した水素ガスなどの不凝縮
ガスが導入される不凝縮タンク２と、その不凝縮タンク
２に連通可能に設けられて不凝縮タンク２に導入された
不凝縮ガスを排出するオイルレスの真空ポンプ５とを備
えるようにした抽気装置であり、真空ポンプ５の上流側
には、気液分離ボックス８、放熱コイル７Ａなどを適宜
設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷／暖房などに使
用する吸収式冷凍機の抽気装置に関するものである。
用する吸収式冷凍機の抽気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍機は周知のように再生器、凝
縮器、蒸発器、吸収器などを順次配管接続し、臭化リチ
ウム水溶液などの吸収液により水などの冷媒を吸収させ
たり、放出させたりしながら循環させ、熱の授受を行っ
て冷房運転に供したり、暖房運転に供したりする装置で
ある。
縮器、蒸発器、吸収器などを順次配管接続し、臭化リチ
ウム水溶液などの吸収液により水などの冷媒を吸収させ
たり、放出させたりしながら循環させ、熱の授受を行っ
て冷房運転に供したり、暖房運転に供したりする装置で
ある。
【０００３】上記構成の吸収式冷凍機においては、再生
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、およびこれらを連結する
配管部などが鉄あるいはステンレス鋼によって形成さ
れ、冷媒に水、吸収液にインヒビターを含む臭化リチウ
ム水溶液などが用いられていると、吸収液が機器素材の
金属と反応し、防食皮膜を形成する際に水素ガスを発生
する。
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、およびこれらを連結する
配管部などが鉄あるいはステンレス鋼によって形成さ
れ、冷媒に水、吸収液にインヒビターを含む臭化リチウ
ム水溶液などが用いられていると、吸収液が機器素材の
金属と反応し、防食皮膜を形成する際に水素ガスを発生
する。
【０００４】特に、運転中は再生器により吸収液が例え
ば１６０℃にも加熱されるため、吸収液と金属との反応
が起こり易く水素ガスの発生も多くなる。
ば１６０℃にも加熱されるため、吸収液と金属との反応
が起こり易く水素ガスの発生も多くなる。
【０００５】また、吸収式冷凍機は全体が高真空システ
ムとなっているため、溶接などにより気密性を高めては
いるが、ピンホールや接続部などからの大気成分の侵入
は不可避であり、時間の経過と共に窒素や酸素などの大
気成分も増加する。
ムとなっているため、溶接などにより気密性を高めては
いるが、ピンホールや接続部などからの大気成分の侵入
は不可避であり、時間の経過と共に窒素や酸素などの大
気成分も増加する。
【０００６】上記メカニズムで発生した水素ガスや、大
気から侵入した窒素や酸素などは冷凍機における冷却程
度では凝縮することがないし、吸収液への溶解度も極め
て小さいために蒸発器や吸収器の非溶液部に滞留し、次
第にその濃度が高まる。このようにして機内における水
素ガスなどの不凝縮ガス濃度が高まると、冷媒の蒸発が
抑制されて冷凍能力が低下する。
気から侵入した窒素や酸素などは冷凍機における冷却程
度では凝縮することがないし、吸収液への溶解度も極め
て小さいために蒸発器や吸収器の非溶液部に滞留し、次
第にその濃度が高まる。このようにして機内における水
素ガスなどの不凝縮ガス濃度が高まると、冷媒の蒸発が
抑制されて冷凍能力が低下する。
【０００７】このため、例えば図３に示したように、吸
収式冷凍機本体１００と吸収液管および気相管を介して
連結した気液分離器１の気相部より延設した不凝縮タン
ク２にパラジウム管３を取り付け、そのパラジウム管３
を３００〜５００℃程度に加熱して、気液分離器１で吸
収液から分離し、不凝縮タンク２に導入した水素ガスを
パラジウム管３の壁面を通過させて吸収式冷凍機本体内
に発生した不凝縮ガスの水素ガスを排出する技術があ
る。
収式冷凍機本体１００と吸収液管および気相管を介して
連結した気液分離器１の気相部より延設した不凝縮タン
ク２にパラジウム管３を取り付け、そのパラジウム管３
を３００〜５００℃程度に加熱して、気液分離器１で吸
収液から分離し、不凝縮タンク２に導入した水素ガスを
パラジウム管３の壁面を通過させて吸収式冷凍機本体内
に発生した不凝縮ガスの水素ガスを排出する技術があ
る。
【０００８】しかし、図３に示した抽気装置は、パラジ
ウム管３を３００〜５００℃に常時加熱しておく必要が
ある。また、パラジウム管３を介して排気できる不凝縮
ガスは水素ガスだけであり、溶接部などのピンホールや
接続部などから侵入した窒素ガス、酸素ガスなどの大気
成分の排気は行えないと云った問題点がある。
ウム管３を３００〜５００℃に常時加熱しておく必要が
ある。また、パラジウム管３を介して排気できる不凝縮
ガスは水素ガスだけであり、溶接部などのピンホールや
接続部などから侵入した窒素ガス、酸素ガスなどの大気
成分の排気は行えないと云った問題点がある。
【０００９】また、図４に示したように、不凝縮タンク
２に電磁開閉弁４、４を介して真空ポンプ５Ｘを連結
し、不凝縮タンク２に取り付けた圧力センサ６が所定の
圧力を検出したときに、真空ポンプ５Ｘを起動して電磁
開閉弁４を開放し、不凝縮タンク２内に導入した不凝縮
ガスを排出する技術もある。
２に電磁開閉弁４、４を介して真空ポンプ５Ｘを連結
し、不凝縮タンク２に取り付けた圧力センサ６が所定の
圧力を検出したときに、真空ポンプ５Ｘを起動して電磁
開閉弁４を開放し、不凝縮タンク２内に導入した不凝縮
ガスを排出する技術もある。
【００１０】しかし、図４に示した抽気装置は、オイル
シールタイプの真空ポンプ５Ｘを使用しているため、オ
イル不足とならないように常にオイル面を監視し、適宜
給油する必要がある。
シールタイプの真空ポンプ５Ｘを使用しているため、オ
イル不足とならないように常にオイル面を監視し、適宜
給油する必要がある。
【００１１】また、電磁開閉弁４を閉弁して真空ポンプ
５Ｘを停止するときには、開閉弁４Ｘを開弁して吸気側
を大気圧にしておかないと、電磁開閉弁４や配管でガス
の漏れ込みがあったり、温度変化などにより、真空ポン
プ５Ｘのオイルが逆流する恐れがあると云った問題点が
ある。
５Ｘを停止するときには、開閉弁４Ｘを開弁して吸気側
を大気圧にしておかないと、電磁開閉弁４や配管でガス
の漏れ込みがあったり、温度変化などにより、真空ポン
プ５Ｘのオイルが逆流する恐れがあると云った問題点が
ある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来ある
吸収式冷凍機の抽気装置は上記したように何れも満足の
行くものではないので、吸収式冷凍機の内部で発生した
り、機外から侵入した不凝縮ガスが確実に機外に排出で
き、且つ、注油などの手間の掛からない抽気装置を提供
する必要があり、それが解決すべき課題となっていた。
吸収式冷凍機の抽気装置は上記したように何れも満足の
行くものではないので、吸収式冷凍機の内部で発生した
り、機外から侵入した不凝縮ガスが確実に機外に排出で
き、且つ、注油などの手間の掛からない抽気装置を提供
する必要があり、それが解決すべき課題となっていた。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するためになされたもので、吸収式冷凍機の
内部で発生した水素ガスなどの不凝縮ガスを機外に排出
する抽気装置において、気液分離器を介して吸収式冷凍
機本体部と連通し、機内で発生した水素ガスなどの不凝
縮ガスが導入される不凝縮タンクと、その不凝縮タンク
に連通可能に設けられて不凝縮タンクに導入された不凝
縮ガスを排出するオイルレスの真空ポンプとを備えるよ
うにした第１の構成の抽気装置と、
課題を解決するためになされたもので、吸収式冷凍機の
内部で発生した水素ガスなどの不凝縮ガスを機外に排出
する抽気装置において、気液分離器を介して吸収式冷凍
機本体部と連通し、機内で発生した水素ガスなどの不凝
縮ガスが導入される不凝縮タンクと、その不凝縮タンク
に連通可能に設けられて不凝縮タンクに導入された不凝
縮ガスを排出するオイルレスの真空ポンプとを備えるよ
うにした第１の構成の抽気装置と、
【００１４】前記第１の構成の抽気装置において、オイ
ルレスの真空ポンプが、吸気室吸気口と吸気室排気口と
を備えた吸気室と、排気室吸気口と排気室排気口とを備
えた排気室と、吸気室排気口部および排気室吸気口部か
ら延設されて往復動作するピストンを備えたシリンダと
を備え、吸気室排気口にはピストンの後退時若しくは前
進時（若しくは以下の記述は、全て若しくは以下の記述
が対応）に吸気室排気口を開放し、ピストンの前進時若
しくは後退時に吸気室排気口を閉鎖する開閉弁が設けら
れ、排気室吸気口にはピストンの後退時若しくは前進時
に吸気室排気口を閉鎖し、ピストンの前進時若しくは後
退時に吸気室排気口を開放する開閉弁が設けられた第１
の排出機構と、第１の排出機構の排気室排気口に吸気室
吸気口が連通して設けられた第１の排出機構と同一機構
の第２の排出機構とからなり、第１の排出機構と第２の
排出機構のピストンが互いに逆向きに往復動作するよう
にした第２の構成の抽気装置と、
ルレスの真空ポンプが、吸気室吸気口と吸気室排気口と
を備えた吸気室と、排気室吸気口と排気室排気口とを備
えた排気室と、吸気室排気口部および排気室吸気口部か
ら延設されて往復動作するピストンを備えたシリンダと
を備え、吸気室排気口にはピストンの後退時若しくは前
進時（若しくは以下の記述は、全て若しくは以下の記述
が対応）に吸気室排気口を開放し、ピストンの前進時若
しくは後退時に吸気室排気口を閉鎖する開閉弁が設けら
れ、排気室吸気口にはピストンの後退時若しくは前進時
に吸気室排気口を閉鎖し、ピストンの前進時若しくは後
退時に吸気室排気口を開放する開閉弁が設けられた第１
の排出機構と、第１の排出機構の排気室排気口に吸気室
吸気口が連通して設けられた第１の排出機構と同一機構
の第２の排出機構とからなり、第１の排出機構と第２の
排出機構のピストンが互いに逆向きに往復動作するよう
にした第２の構成の抽気装置と、
【００１５】前記第１または第２の構成の抽気装置にお
いて、真空ポンプ起動時および／または運転中に真空ポ
ンプより上流側の圧力の変化に基づいて真空ポンプの故
障を含む劣化度合や配管部からのガスの漏れ込みを評価
するようにした抽気装置の評価方法とを提供し、従来技
術の課題を解決するものである。
いて、真空ポンプ起動時および／または運転中に真空ポ
ンプより上流側の圧力の変化に基づいて真空ポンプの故
障を含む劣化度合や配管部からのガスの漏れ込みを評価
するようにした抽気装置の評価方法とを提供し、従来技
術の課題を解決するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の抽気装置を図１と
図２に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易にす
るため、これらの図においても前記図３、図４において
説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符
号を付した。
図２に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易にす
るため、これらの図においても前記図３、図４において
説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符
号を付した。
【００１７】図１に示した本発明の抽気装置において
は、オイルレスタイプの真空ポンプ５が、不凝縮タンク
２に気液分離ボックス８などを介して連通可能に連結さ
れている。また、電磁開閉弁４を２個直列に備えた抽気
管７は、放熱コイル７Ａを気液分離ボックス８の側に備
え、終端部が気液分離ボックス８に開口している。
は、オイルレスタイプの真空ポンプ５が、不凝縮タンク
２に気液分離ボックス８などを介して連通可能に連結さ
れている。また、電磁開閉弁４を２個直列に備えた抽気
管７は、放熱コイル７Ａを気液分離ボックス８の側に備
え、終端部が気液分離ボックス８に開口している。
【００１８】なお、気液分離ボックス８の底板には開閉
弁９Ａが介在するドレン管９が接続され、気液分離ボッ
クス８の内部に溜まった冷媒液などが開閉弁９Ａを開弁
することにより適宜排出できる構成となっている。
弁９Ａが介在するドレン管９が接続され、気液分離ボッ
クス８の内部に溜まった冷媒液などが開閉弁９Ａを開弁
することにより適宜排出できる構成となっている。
【００１９】オイルレスタイプの真空ポンプ５は、気液
分離ボックス８の天板部から延設された抽気管７Ｚの終
端部に設けられているため、抽気管７の放熱コイル７Ａ
の部分を通過する際に大気に放熱して凝縮した冷媒など
の凝縮液は気液分離ボックス８内の底部に溜められ、抽
気管７Ｚからは不凝縮ガスだけが導出されるので、真空
ポンプ５には確実に不凝縮ガスだけが至る。
分離ボックス８の天板部から延設された抽気管７Ｚの終
端部に設けられているため、抽気管７の放熱コイル７Ａ
の部分を通過する際に大気に放熱して凝縮した冷媒など
の凝縮液は気液分離ボックス８内の底部に溜められ、抽
気管７Ｚからは不凝縮ガスだけが導出されるので、真空
ポンプ５には確実に不凝縮ガスだけが至る。
【００２０】真空ポンプ５としては、例えば図２に示し
たように、第１の排出機構１０と第２の排出機構３０と
からなり、第１の排出機構１０は、吸気室吸気口１１、
開閉弁１２により開閉される吸気室排気口１３を備えた
吸気室１４と、排気室排気口１５、開閉弁１６により開
閉される排気室吸気口１７を備えた排気室１８と、吸気
室排気口１３および排気室吸気口１７の部分から延設さ
れて往復動作するピストン１９が内在するシリンダ２０
とを備えて構成されている。
たように、第１の排出機構１０と第２の排出機構３０と
からなり、第１の排出機構１０は、吸気室吸気口１１、
開閉弁１２により開閉される吸気室排気口１３を備えた
吸気室１４と、排気室排気口１５、開閉弁１６により開
閉される排気室吸気口１７を備えた排気室１８と、吸気
室排気口１３および排気室吸気口１７の部分から延設さ
れて往復動作するピストン１９が内在するシリンダ２０
とを備えて構成されている。
【００２１】なお、開閉弁１２はピストン１９が図面下
方に移動してシリンダ内空間２１の容積が増大し、内圧
が低下するとき吸気室排気口１３を開放し、ピストン１
９が図面上方に移動してシリンダ内空間２１の容積が減
少し、内圧が増加するとき吸気室排気口１３を閉鎖し、
開閉弁１６はピストン１９が図面下方に移動してシリン
ダ内空間２１の容積が増大し、内圧が低下するとき排気
室吸気口１７を閉鎖し、ピストン１９が図面上方に移動
してシリンダ内空間２１の容積が減少し、内圧が増加す
るとき排気室吸気口１７を開放するように設けられてい
る。
方に移動してシリンダ内空間２１の容積が増大し、内圧
が低下するとき吸気室排気口１３を開放し、ピストン１
９が図面上方に移動してシリンダ内空間２１の容積が減
少し、内圧が増加するとき吸気室排気口１３を閉鎖し、
開閉弁１６はピストン１９が図面下方に移動してシリン
ダ内空間２１の容積が増大し、内圧が低下するとき排気
室吸気口１７を閉鎖し、ピストン１９が図面上方に移動
してシリンダ内空間２１の容積が減少し、内圧が増加す
るとき排気室吸気口１７を開放するように設けられてい
る。
【００２２】第２の排出機構３０は、吸気室吸気口３
１、開閉弁３２により開閉される吸気室排気口３３を備
えた吸気室３４と、排気室排気口３５、開閉弁３６によ
り開閉される排気室吸気口３７を備えた排気室３８と、
吸気室排気口３３および排気室吸気口３７の部分から延
設されて往復動作するピストン３９が内在するシリンダ
４０とを備えて構成されている。
１、開閉弁３２により開閉される吸気室排気口３３を備
えた吸気室３４と、排気室排気口３５、開閉弁３６によ
り開閉される排気室吸気口３７を備えた排気室３８と、
吸気室排気口３３および排気室吸気口３７の部分から延
設されて往復動作するピストン３９が内在するシリンダ
４０とを備えて構成されている。
【００２３】なお、開閉弁３２もピストン３９が図面下
方に移動してシリンダ内空間４１の容積が増大し、内圧
が低下するとき吸気室排気口３３を開放し、ピストン３
９が図面上方に移動してシリンダ内空間４１の容積が減
少し、内圧が増加するとき吸気室排気口３３を閉鎖し、
開閉弁３６はピストン３９が図面下方に移動してシリン
ダ内空間４１の容積が増大し、内圧が低下するとき排気
室吸気口３７を閉鎖し、ピストン３９が図面上方に移動
してシリンダ内空間４１の容積が減少し、内圧が増加す
るとき排気室吸気口３７を開放するように設けられてい
る。
方に移動してシリンダ内空間４１の容積が増大し、内圧
が低下するとき吸気室排気口３３を開放し、ピストン３
９が図面上方に移動してシリンダ内空間４１の容積が減
少し、内圧が増加するとき吸気室排気口３３を閉鎖し、
開閉弁３６はピストン３９が図面下方に移動してシリン
ダ内空間４１の容積が増大し、内圧が低下するとき排気
室吸気口３７を閉鎖し、ピストン３９が図面上方に移動
してシリンダ内空間４１の容積が減少し、内圧が増加す
るとき排気室吸気口３７を開放するように設けられてい
る。
【００２４】そして、第１の排出機構１０のピストン１
９は、モータ５０の回転軸５１Ｌにクランク５２Ｌを介
して連結され、第２の排出機構３０のピストン３９は、
モータ５０の回転軸５１Ｒにクランク５２Ｒを介して連
結され、モータ５０による駆動軸５１Ｌ、５１Ｒの回転
運動がピストン１９、３９それぞれの往復運動に変換さ
れ、各シリンダ内で往復運動するように構成されてい
る。
９は、モータ５０の回転軸５１Ｌにクランク５２Ｌを介
して連結され、第２の排出機構３０のピストン３９は、
モータ５０の回転軸５１Ｒにクランク５２Ｒを介して連
結され、モータ５０による駆動軸５１Ｌ、５１Ｒの回転
運動がピストン１９、３９それぞれの往復運動に変換さ
れ、各シリンダ内で往復運動するように構成されてい
る。
【００２５】なお、第１の排出機構１０のピストン１９
と第２の排出機構３０のピストン３９とは、互いに逆向
きに移動するように取り付けられている。したがって、
第１の排出機構１０のピストン１９が図面下方に移動す
るときには第２の排出機構３０のピストン３９は図面上
方に移動し、第１の排出機構１０のピストン１９が図面
上方に移動するときには第２の排出機構３０のピストン
３９は図面下方に移動する。
と第２の排出機構３０のピストン３９とは、互いに逆向
きに移動するように取り付けられている。したがって、
第１の排出機構１０のピストン１９が図面下方に移動す
るときには第２の排出機構３０のピストン３９は図面上
方に移動し、第１の排出機構１０のピストン１９が図面
上方に移動するときには第２の排出機構３０のピストン
３９は図面下方に移動する。
【００２６】そのため、第１の排出機構１０においてピ
ストン１９が図面下方に移動し、シリンダ内空間２１の
容積が増大してシリンダ内空間２１の圧力が減少すると
きには、開閉弁１２、１６は共に図面下方に回動して、
吸気室排気口１３は開口し、排気室吸気口１７は閉鎖さ
れるので、吸気室吸気口１１から吸気室１４に導入され
ていた不凝縮ガスは吸気室排気口１３を通ってシリンダ
内空間２１内に入る。
ストン１９が図面下方に移動し、シリンダ内空間２１の
容積が増大してシリンダ内空間２１の圧力が減少すると
きには、開閉弁１２、１６は共に図面下方に回動して、
吸気室排気口１３は開口し、排気室吸気口１７は閉鎖さ
れるので、吸気室吸気口１１から吸気室１４に導入され
ていた不凝縮ガスは吸気室排気口１３を通ってシリンダ
内空間２１内に入る。
【００２７】そして、第１の排出機構１０のピストン１
９が図面下方に移動し、容積の増大しているシリンダ内
空間２１内に吸気室１４の不凝縮ガスが吸気室排気口１
３から導入されているときには、第２の排出機構３０の
ピストン３９は図面上方に移動し、シリンダ内空間４１
の容積は減少してシリンダ内空間４１の圧力は増加する
ので、開閉弁３２、３６は共に図面上方に回動して吸気
室排気口３３は閉鎖され、排気室吸気口３７は開口す
る。
９が図面下方に移動し、容積の増大しているシリンダ内
空間２１内に吸気室１４の不凝縮ガスが吸気室排気口１
３から導入されているときには、第２の排出機構３０の
ピストン３９は図面上方に移動し、シリンダ内空間４１
の容積は減少してシリンダ内空間４１の圧力は増加する
ので、開閉弁３２、３６は共に図面上方に回動して吸気
室排気口３３は閉鎖され、排気室吸気口３７は開口す
る。
【００２８】そのため、第１の排出機構１０の排気室１
８、第２の排出機構３０の吸気室３４、第１の排出機構
１０と第２の排出機構３０の連結管内にある不凝縮ガス
はシリンダ内空間４１には導入されず、シリンダ内空間
４１内に導入されていた不凝縮ガスは排気室吸気口３
７、排気室３８、排気室排気口３５より排気される。
８、第２の排出機構３０の吸気室３４、第１の排出機構
１０と第２の排出機構３０の連結管内にある不凝縮ガス
はシリンダ内空間４１には導入されず、シリンダ内空間
４１内に導入されていた不凝縮ガスは排気室吸気口３
７、排気室３８、排気室排気口３５より排気される。
【００２９】一方、第１の排出機構１０においてピスト
ン１９が図面上方に移動し、シリンダ内空間２１の容積
が減少してシリンダ内空間２１の圧力が増加するときに
は、開閉弁１２、１６は共に図面上方に回動して吸気室
排気口１３は閉鎖され、排気室吸気口１７は開口するの
で、吸気室１４の不凝縮ガスはシリンダ内空間２１には
導入されず、シリンダ内空間２１に導入されていた不凝
縮ガスは排気室吸気口１７を通って排気室１８内に入
る。
ン１９が図面上方に移動し、シリンダ内空間２１の容積
が減少してシリンダ内空間２１の圧力が増加するときに
は、開閉弁１２、１６は共に図面上方に回動して吸気室
排気口１３は閉鎖され、排気室吸気口１７は開口するの
で、吸気室１４の不凝縮ガスはシリンダ内空間２１には
導入されず、シリンダ内空間２１に導入されていた不凝
縮ガスは排気室吸気口１７を通って排気室１８内に入
る。
【００３０】そして、第１の排出機構１０のピストン１
９が図面上方に移動し、シリンダ内空間２１から排気室
１８に不凝縮ガスが押出されているときには、第２の排
出機構３０のピストン３９は図面下方に移動し、シリン
ダ内空間４１の容積を増大してシリンダ内空間４１の圧
力を下げるので、開閉弁３２、３６は共に図面下方に回
動して吸気室排気口３３は開口し、排気室吸気口３７は
閉鎖される。
９が図面上方に移動し、シリンダ内空間２１から排気室
１８に不凝縮ガスが押出されているときには、第２の排
出機構３０のピストン３９は図面下方に移動し、シリン
ダ内空間４１の容積を増大してシリンダ内空間４１の圧
力を下げるので、開閉弁３２、３６は共に図面下方に回
動して吸気室排気口３３は開口し、排気室吸気口３７は
閉鎖される。
【００３１】そのため、外気が排気室排気口３５、排気
室３８、排気室吸気口３７を通ってシリンダ内空間４１
に導入されることはなく、シリンダ内空間４１には第１
の排出機構１０の排気室１８、第２の排出機構３０の吸
気室３４、第１の排出機構１０と第２の排出機構３０の
連結管内にある不凝縮ガスが吸気室排気口３３より導入
される。
室３８、排気室吸気口３７を通ってシリンダ内空間４１
に導入されることはなく、シリンダ内空間４１には第１
の排出機構１０の排気室１８、第２の排出機構３０の吸
気室３４、第１の排出機構１０と第２の排出機構３０の
連結管内にある不凝縮ガスが吸気室排気口３３より導入
される。
【００３２】したがって、モータ５０を起動してピスト
ン１９、３９をシリンダ２０、４０内で往復動作させる
と共に、電磁開閉弁４を開弁することにより、不凝縮タ
ンク２内に溜まった不凝縮ガスを排気することができ
る。
ン１９、３９をシリンダ２０、４０内で往復動作させる
と共に、電磁開閉弁４を開弁することにより、不凝縮タ
ンク２内に溜まった不凝縮ガスを排気することができ
る。
【００３３】符号６０は抽気装置の制御器であり、不凝
縮タンク２に取り付けた圧力センサ６が所定の高圧、例
えば１０ｋＰａ（設定値は可変）を検出するとモータ５
０を起動し、モータ５０の起動後所定時間、例えば１０
秒（設定値は可変）後に電磁開閉弁４を開弁し、圧力セ
ンサ６が所定の低圧、例えば４ｋＰａ（設定値は可変）
を検出すると電磁開閉弁４を閉弁し、その後モータ５０
を停止するように制御するように構成されている。
縮タンク２に取り付けた圧力センサ６が所定の高圧、例
えば１０ｋＰａ（設定値は可変）を検出するとモータ５
０を起動し、モータ５０の起動後所定時間、例えば１０
秒（設定値は可変）後に電磁開閉弁４を開弁し、圧力セ
ンサ６が所定の低圧、例えば４ｋＰａ（設定値は可変）
を検出すると電磁開閉弁４を閉弁し、その後モータ５０
を停止するように制御するように構成されている。
【００３４】なお、制御器６０は、電磁開閉弁４の開弁
後所定時間、例えば２秒（設定値は可変）が経過したと
きに圧力センサ６が所定の高圧、例えば１０ｋＰａより
高い圧力を検出したときには、抽気装置に重大に異常、
例えばピストン１９、３９が動作していない、大気が
（多量に）漏れ込んでいる、などの異常事態が起こって
いると判断して警報手段６１を動作させ、所定の警報、
例えばブザーの吹鳴、警報ランプの点滅などを行うと共
に、電磁開閉弁４を閉弁し、その後モータ５０を停止
し、その後は圧力センサ６が検出する圧力が幾ら高くて
も抽気操作は行わないように構成されている。
後所定時間、例えば２秒（設定値は可変）が経過したと
きに圧力センサ６が所定の高圧、例えば１０ｋＰａより
高い圧力を検出したときには、抽気装置に重大に異常、
例えばピストン１９、３９が動作していない、大気が
（多量に）漏れ込んでいる、などの異常事態が起こって
いると判断して警報手段６１を動作させ、所定の警報、
例えばブザーの吹鳴、警報ランプの点滅などを行うと共
に、電磁開閉弁４を閉弁し、その後モータ５０を停止
し、その後は圧力センサ６が検出する圧力が幾ら高くて
も抽気操作は行わないように構成されている。
【００３５】また、制御器６０は、圧力センサ６が１０
ｋＰａより低い圧力を検出していても、所定の時間内、
例えばモータ５０の起動、電磁開閉弁４の開弁から１０
分（可変）以内に圧力センサ６が所定の低圧、例えば圧
力４ｋＰａを検出しないときには、抽気装置の能力が低
下していると判断して警報手段６１を動作させ、所定の
警報、例えば注意喚起の表示を行い、抽気を継続するよ
うに構成されている。
ｋＰａより低い圧力を検出していても、所定の時間内、
例えばモータ５０の起動、電磁開閉弁４の開弁から１０
分（可変）以内に圧力センサ６が所定の低圧、例えば圧
力４ｋＰａを検出しないときには、抽気装置の能力が低
下していると判断して警報手段６１を動作させ、所定の
警報、例えば注意喚起の表示を行い、抽気を継続するよ
うに構成されている。
【００３６】また、所定の警報方法として、抽気操作は
一旦停止するものの、再度圧力センサ６が所定の圧力、
例えば１０ｋＰａを検出したときには抽気操作を再開す
るようにしても良い。
一旦停止するものの、再度圧力センサ６が所定の圧力、
例えば１０ｋＰａを検出したときには抽気操作を再開す
るようにしても良い。
【００３７】なお、抽気装置の気液分離器１は図示しな
い吸収液ポンプにより高温再生器などに搬送する吸収液
の一部をエジェクター１Ａに注入し、そこで生じる負圧
を利用して吸収器などの気相部より不凝縮ガスを含むガ
スを引き込み、吸収液と、吸収液に溶解しない不凝縮ガ
スとに分離する装置であり、従来周知である。
い吸収液ポンプにより高温再生器などに搬送する吸収液
の一部をエジェクター１Ａに注入し、そこで生じる負圧
を利用して吸収器などの気相部より不凝縮ガスを含むガ
スを引き込み、吸収液と、吸収液に溶解しない不凝縮ガ
スとに分離する装置であり、従来周知である。
【００３８】したがって、図示しない高温再生器、低温
再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温
熱交換器、また、それらを連結する配管部などが例えば
鉄やステンレス鋼によって形成され、前記したように冷
媒に水、吸収液にインヒビターを含む臭化リチウム水溶
液が用いられていると、運転中、吸収液は高温再生器に
おいて例えば１６０℃にも加熱され、装置を構成する金
属と反応して表面に防食皮膜を形成し、その反応時に水
素ガスが発生する。このようにして機内に発生する水素
ガスは、吸収式冷凍機における冷却温度範囲では凝縮す
ることがないし、吸収液への溶解度も極めて小さいた
め、吸収器などの非溶液部に滞留し次第にその濃度が高
まる。
再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温
熱交換器、また、それらを連結する配管部などが例えば
鉄やステンレス鋼によって形成され、前記したように冷
媒に水、吸収液にインヒビターを含む臭化リチウム水溶
液が用いられていると、運転中、吸収液は高温再生器に
おいて例えば１６０℃にも加熱され、装置を構成する金
属と反応して表面に防食皮膜を形成し、その反応時に水
素ガスが発生する。このようにして機内に発生する水素
ガスは、吸収式冷凍機における冷却温度範囲では凝縮す
ることがないし、吸収液への溶解度も極めて小さいた
め、吸収器などの非溶液部に滞留し次第にその濃度が高
まる。
【００３９】しかし、吸収式冷凍機に本発明の抽気装置
が組み込まれていると、図示しない吸収液ポンプの運転
などにより吐出した吸収液の一部の高速移動により生じ
る負圧を動力として吸収式冷凍機本体１００の気相部に
存在する冷媒蒸気、霧状吸収液、水素ガスなどのガス体
が気液分離器１に引き込まれ、吸収液と、吸収液に溶解
しない不凝縮ガスとに分離され、吸収液は気液分離器１
の底部側から吸収式冷凍機本体１００に戻され、吸収液
から分離された不凝縮ガスは不凝縮タンク２に導入さ
れ、不凝縮タンク２内の圧力が所定の高圧、例えば１０
ｋＰａに達すると制御器６０により真空ポンプ５が起動
され、所定時間後に電磁開閉弁４が開弁され、不凝縮タ
ンク２に溜まった不凝縮ガスの排出がなされる。
が組み込まれていると、図示しない吸収液ポンプの運転
などにより吐出した吸収液の一部の高速移動により生じ
る負圧を動力として吸収式冷凍機本体１００の気相部に
存在する冷媒蒸気、霧状吸収液、水素ガスなどのガス体
が気液分離器１に引き込まれ、吸収液と、吸収液に溶解
しない不凝縮ガスとに分離され、吸収液は気液分離器１
の底部側から吸収式冷凍機本体１００に戻され、吸収液
から分離された不凝縮ガスは不凝縮タンク２に導入さ
れ、不凝縮タンク２内の圧力が所定の高圧、例えば１０
ｋＰａに達すると制御器６０により真空ポンプ５が起動
され、所定時間後に電磁開閉弁４が開弁され、不凝縮タ
ンク２に溜まった不凝縮ガスの排出がなされる。
【００４０】なお、電磁開閉弁４の開弁後所定時間、例
えば２秒が経過しても圧力センサ６が所定の高圧、例え
ば１０ｋＰａより高い圧力を検出したときには、制御装
置６０は抽気装置に重大に異常、例えばピストン１９、
３９が動作していない、大気が多量に漏れ込んでいる、
などの異常事態が起こっていると判断し、警報装置６１
を動作させる。
えば２秒が経過しても圧力センサ６が所定の高圧、例え
ば１０ｋＰａより高い圧力を検出したときには、制御装
置６０は抽気装置に重大に異常、例えばピストン１９、
３９が動作していない、大気が多量に漏れ込んでいる、
などの異常事態が起こっていると判断し、警報装置６１
を動作させる。
【００４１】また、真空ポンプ５を所定時間、例えば１
０分間運転しても圧力センサ６が計測する圧力が所定の
低圧、例えば４ｋＰａまで低下しないときにも、制御装
置６０は真空ポンプ５の能力が低下していると判定し、
警報手段６１を動作させる。
０分間運転しても圧力センサ６が計測する圧力が所定の
低圧、例えば４ｋＰａまで低下しないときにも、制御装
置６０は真空ポンプ５の能力が低下していると判定し、
警報手段６１を動作させる。
【００４２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨に沿って
各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨に沿って
各種の変形実施が可能である。
【００４３】例えば、抽気装置の能力低下判断は、圧力
センサ６が検出する圧力の変化速度を標準値と比較して
行うようにしても良い。
センサ６が検出する圧力の変化速度を標準値と比較して
行うようにしても良い。
【００４４】
【発明の効果】本発明になる吸収式冷凍機の抽気装置に
よれば、吸収式冷凍機の内部で発生する水素ガスなどの
不凝縮ガスや、機内に漏れ込む大気成分などの不凝縮ガ
スを機外に確実に排出することができる。また、注油な
どの手間が不要となる。
よれば、吸収式冷凍機の内部で発生する水素ガスなどの
不凝縮ガスや、機内に漏れ込む大気成分などの不凝縮ガ
スを機外に確実に排出することができる。また、注油な
どの手間が不要となる。
【図１】本発明の一実施形態を示す説明図である。
【図２】一実施形態に用いたオイルレスポンプの説明図
である。
である。
【図３】従来技術を示す説明図である。
【図４】他の従来技術を示す説明図である。
１ 気液分離器
２ 不凝縮タンク
３ パラジウム管
４ 電磁開閉弁
５、５Ｘ 真空ポンプ
６ 圧力センサ
７ 抽気管
７Ａ 放熱コイル
７Ｚ 抽気管
８ 気液分離ボックス
９ ドレン管
９Ａ 開閉弁
１０ 第１の排出機構
１１ 吸気室吸気口
１２ 開閉弁
１３ 吸気室排気口
１４ 吸気室
１５ 排気室排気口
１６ 開閉弁
１７ 排気室吸気口
１８ 排気室
１９ ピストン
２０ シリンダ
２１ シリンダ内空間
３０ 第２の排出機構
３１ 吸気室吸気口
３２ 開閉弁
３３ 吸気室排気口
３４ 吸気室
３５ 排気室排気口
３６ 開閉弁
３７ 排気室吸気口
３８ 排気室
３９ ピストン
４０ シリンダ
４１ シリンダ内空間
５０ モータ
５１Ｌ、５１Ｒ 駆動軸
５２Ｌ、５２Ｒ クランク
６０ 制御装置
６１ 警報手段
１００ 吸収式冷凍機
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山崎 志奥
栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調
株式会社内
(72)発明者 榎本 英一
栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調
株式会社内
(72)発明者 鎌田 泰司
栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調
株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 吸収式冷凍機の内部で発生した水素ガス
などの不凝縮ガスを機外に排出する抽気装置において、
気液分離器を介して吸収式冷凍機本体部と連通し、機内
で発生した水素ガスなどの不凝縮ガスが導入される不凝
縮タンクと、その不凝縮タンクに連通可能に設けられて
不凝縮タンクに導入された不凝縮ガスを排出するオイル
レスの真空ポンプとを備えたことを特徴とする抽気装
置。 - 【請求項２】 オイルレスの真空ポンプが、吸気室吸気
口と吸気室排気口とを備えた吸気室と、排気室吸気口と
排気室排気口とを備えた排気室と、吸気室排気口部およ
び排気室吸気口部から延設されて往復動作するピストン
を備えたシリンダとを備え、吸気室排気口にはピストン
の後退時若しくは前進時（若しくは以下の記述は、全て
若しくは以下の記述が対応）に吸気室排気口を開放し、
ピストンの前進時若しくは後退時に吸気室排気口を閉鎖
する開閉弁が設けられ、排気室吸気口にはピストンの後
退時若しくは前進時に吸気室排気口を閉鎖し、ピストン
の前進時若しくは後退時に吸気室排気口を開放する開閉
弁が設けられた第１の排出機構と、第１の排出機構の排
気室排気口に吸気室吸気口が連通して設けられた第１の
排出機構と同一機構の第２の排出機構とからなり、第１
の排出機構と第２の排出機構のピストンが互いに逆向き
に往復動作することを特徴とする請求項１記載の抽気装
置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の抽気装置におい
て、真空ポンプ起動時および／または運転中に真空ポン
プより上流側の圧力の変化に基づいて真空ポンプの故障
を含む劣化度合や配管部からのガスの漏れ込みを評価す
ることを特徴とする抽気装置の評価方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002146238A JP4159310B2 (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 抽気装置 |
| KR10-2003-0031747A KR100533567B1 (ko) | 2002-05-21 | 2003-05-20 | 추기 장치 및 그 평가 방법 |
| CNB031367062A CN100436974C (zh) | 2002-05-21 | 2003-05-21 | 抽气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002146238A JP4159310B2 (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 抽気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003336942A true JP2003336942A (ja) | 2003-11-28 |
| JP4159310B2 JP4159310B2 (ja) | 2008-10-01 |
Family
ID=29705282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002146238A Expired - Fee Related JP4159310B2 (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 抽気装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4159310B2 (ja) |
| KR (1) | KR100533567B1 (ja) |
| CN (1) | CN100436974C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006214698A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 抽気装置 |
| JP2011094909A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷温水機 |
| JP2017095173A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-06-01 | インクケム コーポレーション | 熱転写印刷装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241139B (zh) * | 2015-10-15 | 2018-03-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 抽气装置及溴化锂机组 |
| CN111433535B (zh) * | 2017-10-10 | 2021-11-26 | 江森自控科技公司 | 用于控制蒸气压缩系统的清洗单元的系统和方法 |
| CN107965940B (zh) * | 2017-10-20 | 2020-04-10 | 中国科学院理化技术研究所 | 超流氦低温系统 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224638A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-27 | ダイセル化学工業株式会社 | 小麦粉を用いた菓子類の製造方法 |
| JPH0730975B2 (ja) * | 1990-03-14 | 1995-04-10 | 矢崎総業株式会社 | 吸収式冷温水機の抽気装置 |
| JPH07294068A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷凍機の抽気装置 |
| CN1053271C (zh) * | 1996-04-10 | 2000-06-07 | 张跃 | 抽气装置 |
-
2002
- 2002-05-21 JP JP2002146238A patent/JP4159310B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-20 KR KR10-2003-0031747A patent/KR100533567B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-05-21 CN CNB031367062A patent/CN100436974C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006214698A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 抽気装置 |
| JP2011094909A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷温水機 |
| JP2017095173A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-06-01 | インクケム コーポレーション | 熱転写印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1472486A (zh) | 2004-02-04 |
| KR20030091059A (ko) | 2003-12-01 |
| CN100436974C (zh) | 2008-11-26 |
| JP4159310B2 (ja) | 2008-10-01 |
| KR100533567B1 (ko) | 2005-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11635239B2 (en) | Refrigeration system with purge and acid filter | |
| US6925821B2 (en) | Method for extracting carbon dioxide for use as a refrigerant in a vapor compression system | |
| US6647736B2 (en) | Purge | |
| JP2003336942A (ja) | 抽気装置およびその評価方法 | |
| KR100645406B1 (ko) | 추기 장치 | |
| JP2013007526A (ja) | 真空冷却装置 | |
| JP2006214698A (ja) | 抽気装置 | |
| JPH10220885A (ja) | 冷凍機 | |
| CN211451454U (zh) | 高温热泵机组及其抽气装置 | |
| JPH0531488Y2 (ja) | ||
| JP3086552B2 (ja) | 吸収式冷凍機の不凝縮ガス自動排出装置 | |
| JP3321012B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の制御装置 | |
| KR880001157Y1 (ko) | 밀폐형 압축기의 냉매가스 순환장치 | |
| RU2280218C2 (ru) | Парокомпрессионное холодильное устройство для транспортных средств с двигателем внутреннего сгорания | |
| JPH0363476A (ja) | 冷凍機 | |
| JP2003004345A (ja) | 吸収式冷凍機の真空保持装置 | |
| JPH07139821A (ja) | 冷凍サイクル装置とその運転制御方法 | |
| JPS618578A (ja) | 吸収冷凍機の不凝縮ガス排出装置 | |
| JPS60142069A (ja) | 密閉形圧縮機 | |
| JPH0537523U (ja) | 車両用空気調和装置 | |
| JPS613964A (ja) | 吸収ヒ−トポンプの不凝縮ガス排出装置 | |
| RU2000108129A (ru) | Способ работы и компрессионная холодильная машина |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050506 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070807 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071005 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080311 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080617 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080715 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4159310 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |