JP2003336788A

JP2003336788A - プロテクタおよびプロテクタ付き管体

Info

Publication number: JP2003336788A
Application number: JP2002144082A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Mitsui; 研一三井; Naomi Nakajima; 直巳中島; Mikio Hotta; 幹雄堀田
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2002-05-20
Filing date: 2002-05-20
Publication date: 2003-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】ホース１０の外周部への装着作業が容易であ
り、汎用の装置で容易に製造することができるプロテク
タ２０を提供する。【解決手段】プロテクタ２０は、熱収縮率が５％以上
の熱収縮性繊維により編組されており、未加硫のホース
１０に外装された後に、加硫されることにより収縮し
て、ホース１０の外周部に密着して装着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホースなどの管体
の外周に装着され、他の部品の干渉による管体の損傷を
防止するプロテクタおよびプロテクタ付き管体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ゴムホース用のプロテクタと
して、ゴム製や樹脂製のチューブ状のプロテクタが一般
的に使用されている。例えば、特表平５−５０５２１８
号公報には、繊維を網状に編組したプロテクタを用い
て、プロテクタを軸方向に圧縮させることにより外径を
拡大した状態でホースに外装した後に、軸方向に伸張し
て径を収縮させてホースに装着する構成が開示されてい
る。また、特開昭２００１−９９３８９号公報には、ゴ
ム製の押出管体を押し出し成形しつつ繊維を巻き付け
て、押出管体上に網目状のプロテクタを形成する技術が
開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の技術で
は、プロテクタをホースに外装する作業が面倒であっ
た。また、後者の技術では、押出ダイスの付近に、繊維
を繰り出す機構を設置しなければならず、装置が複雑に
なるという問題があった。

【０００４】本発明は、上記従来の技術の問題を解決す
るものであり、管体への装着作業が容易であり、汎用の
装置で容易に製造することができるプロテクタおよびプ
ロテクタ付き管体を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】上
記課題を解決するためになされた本発明は、管体の外周
部を保護するためのプロテクタにおいて、熱収縮性繊維
により編組され、管体に外装可能な筒状体に形成されて
いることを特徴とする。

【０００６】本発明にかかるプロテクタ付き管体では、
管体にプロテクタが外装される。プロテクタは、熱収縮
繊維により管体の外径より大きい筒状に編組され、管体
に熱収縮した状態で外装される。すなわち、プロテクタ
は、管体が曲がっている場合や、管体の外径が変わって
いる場合でも、管体の外周部に密着した状態となり、プ
ロテクタに外力が加わってもずれることがない。また、
振動などにより管体に向けて外力が加わったときに、プ
ロテクタは、管体の外周部を覆っているから、管体の損
傷を防ぐ。

【０００７】プロテクタは、繊維を編組することにより
構成されているので、可撓性の管体に外装されたときに
管体の柔軟性を大きく損なうことがない。

【０００８】プロテクタを管体の外周部に装着するため
の手段としては、管体にプロテクタを外装し、プロテク
タを加熱して繊維を熱収縮する各種の手段をとることが
できる。例えば、ゴム製のホースを使用する場合におい
て、未加硫のゴムホースにプロテクタを外装して、加硫
時の熱でプロテクタを熱収縮させることにより、ホース
の外周部に密着させる構成をとることができる。この構
成によれば、ホースが加硫されるときに、プロテクタの
繊維が熱収縮してホースの外周部に食い込むので、ホー
スの外周部への密着・固定性を一層高めることができ
る。しかも、ホースの加硫時の熱を利用するから、製造
工程を簡略化することができる。

【０００９】プロテクタの好適な態様として、管体の軸
方向より周方向の熱収縮率を大きくし、つまり、半径方
向へ少なくとも５％以上、好ましくは２０％以上収縮す
るように構成することができる。この構成において、プ
ロテクタの外径を管体の外径より十分に大きくして管体
への外装作業性を高めても、繊維の熱収縮により、管体
の外周部に密着するから、プロテクタを管体に確実に固
定することができる。

【００１０】また、プロテクタは、予め筒状に形成した
場合には、特殊な装置を必要とすることなく、手作業な
どの簡単な工程で管体に外装することができる。

【００１１】さらに、プロテクタを筒状に形成した場合
に、その端部を熱処理により融着させて、熱収縮の際の
ほつれを防止してもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明の好適な実施例
について説明する。

【００１３】（Ａ）プロテクタ付きホースの構成図１は本発明の一実施例にかかるプロテクタ付きホース
を示す半断面図、図２はプロテクタをホースに外装する
前の状態を説明する説明図である。図１及び図２におい
て、プロテクタ付きホースは、自動車のエンジンルーム
などの振動箇所に使用されるホースであり、ホース１０
と、ホース１０の外周部に装着されたプロテクタ２０と
を備えている。

【００１４】ホース１０は、ゴムから形成され、補強糸
層１１を埋設した多層のホースである。プロテクタ２０
は、両側に開口を有する筒状であり、ホース１０の外周
部に食い込んだ状態で覆っている。図３はプロテクタ２
０の編み方を拡大して説明する説明図である。プロテク
タ２０は、縦糸と横糸により格子状に編組されている。
プロテクタ２０を織るための糸として、ホースを保護す
るために耐衝撃性や耐摩耗性に優れた糸を用いることが
できる。例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエステル
（ＰＥＴ）、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ）、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）などを、１本ま
たは数本のモノフィラメントを合糸した補強糸を用いる
ことができる。また、補強糸は、加熱により収縮する熱
収縮性を有している。このような熱収縮性は、モノフィ
ラメントを製造する際に、ヒートセット処理を施さない
こと、つまり、繊維に引張り荷重を加えつつ繰り出す工
程を施さないことにより付与することができる。補強糸
の熱収縮性は、ホースの加硫温度範囲である１４０〜１
６０℃において、５〜２０％であることが好ましく、特
に、１０〜１５％であることが好ましい。

【００１５】また、図２に示すプロテクタ２０の端部２
０ａは、その要部拡大図に示すように、熱カット方法、
つまり、切断時に熱収縮繊維の融点より刃を高温にして
切断面を融着させる方法により、繊維の末端部分を融着
させている。このように端部２０ａを熱融着させること
により、繊維の熱収縮に伴うほつれを防止することがで
きる。

【００１６】（Ｂ）製造工程次に、プロテクタ付きホースを製造する工程について説
明する。まず、ホースは、汎用の押出機を用いて、ブレ
ーダによりホースに補強糸を編組して多層に形成する。
続いて、図４に示すように、ホース１０にプロテクタ２
０を外装する。プロテクタ２０は、以下の条件を満たす
ものを用いる。すなわち、ホース１０の外径をＤｈ、プ
ロテクタ２０の外径をＤｐとし、ＤｐがＤｈより２０％
程度大きくしたものを用いる。これにより、プロテクタ
２０をホース１０に外装する作業が容易になる。

【００１７】続いて、加硫工程を行なう。加硫工程は、
汎用の工程をとることができる。例えば、１４０〜１６
０℃で、２０〜３０分間加熱する。このとき、プロテク
タ２０は、熱収縮性繊維を用いているから、外径が小さ
く、かつ全長が短くなるように熱収縮する。すなわち、
図４に示すように、プロテクタ２０は、ＤｐからＤｈま
で収縮し、さらにホース１０の外周部に食い込み、軸方
向の長さもＬ１〜Ｌ２へと収縮する。これにより、プロ
テクタ付きホースが完成する。

【００１８】（Ｃ）プロテクタの作用・効果上記実施例にかかるプロテクタ付きホースによれば、以
下の作用効果を得ることができる。

【００１９】（Ｃ）−１ホース１０の外径より大きい
外径を有する筒状のプロテクタ２０を外装して、プロテ
クタ２０を加熱により熱収縮させて、ホース１０の外周
部に食い込ませているから、ホース１０に堅固に装着す
ることができる。

【００２０】（Ｃ）−２プロテクタ２０を熱収縮させ
るのに、ホース１０の加硫時の熱を利用しているから、
製造工程を簡略化することができる。

【００２１】（Ｃ）−３プロテクタ２０をホース１０
に外装する作業は、プロテクタ２０がホース１０より大
径であるから、簡単に行なうことができ、作業性に優れ
ている。また、プロテクタ２０は、網状であるため、形
状自由度（曲げ性）が大きく、３次元に屈曲したホース
へも容易に外装することができる。

【００２２】（Ｃ）−４プロテクタ２０の熱収縮性繊
維は、ヒートセット工程を省略するだけでよいから、簡
単に製造することができる。また、熱収縮率は、ヒート
セット工程の態様、例えば、モノフィラメントを製造す
る樹脂材料、糸径、張力などを変更することにより容易
に設定することができる。

【００２３】（Ｃ）−５プロテクタ２０は、繊維を編
組することにより構成されているので、ホース１０に外
装されたときにホース１０の柔軟性を大きく損なうこと
もない。

【００２４】（Ｃ）−６プロテクタ２０は、編組状態
での緊迫力や編組密度などを変更することが容易で、こ
れにより耐圧性を付与することができるとともに、その
程度を任意に調整することも容易である。

【００２５】図５は他の実施の形態にかかるプロテクタ
の拡大図である。本実施例では、プロテクタ２０Ｂの縦
糸２３と横糸２４とを格子状に編組するとともに、縦糸
２３の熱収縮率を横糸２４より大きくした繊維を用いて
いる。このプロテクタ２０Ｂを、ホースの径方向ｙに縦
糸２３を合わせるように筒状体を形成すれば、プロテク
タ２０Ｂの全長を大きく変えることなく、ホースの外周
部への密着性だけを増すことができる。

【００２６】なお、この発明は上記実施例に限られるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の
態様において実施することが可能であり、例えば次のよ
うな変形も可能である。

【００２７】（１）上記実施の形態では、ゴム製のホ
ースについて説明したが、これに限らず、その外周部を
保護することが必要な管体であれば、樹脂製または金属
製の管体であってもよく、また、蛇腹管であってもよ
い。

【００２８】（２）上記実施の形態では、ホースの外
周部にプロテクタを直接覆ったが、これに限らず、熱収
縮性のチューブなどを介在させて、他の特性の向上、た
とえば機械的強度の一層の向上を図ってもよい。

【００２９】（３）上記実施の形態では、予めプロテ
クタを筒状で編んでから、ホースを覆ったが、布状で形
成し、これをホースに巻いた後に長手方向に沿った端部
を互いに接合し、その後、熱収縮させるように加熱して
もよい。

【００３０】（４）プロテクタの繊維の編み方は、各
種の方法をとることができ、例えば、図６に示すような
ニットで網組したプロテクタ２０Ｃや、ブレード、平織
り、綾織りなど、ホースの用途や保護の態様に応じて各
種の構成をとることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるプロテクタ付きホー
スを示す説明図である。

【図２】プロテクタをホースに外装する前の状態を説明
する説明図である。

【図３】プロテクタ２０の編み方を説明する説明図であ
る。

【図４】プロテクタ２０の作用を説明する説明図であ
る。

【図５】他の実施例にかかるプロテクタの編み方を説明
する説明図である。

【図６】さらに他の実施例にかかるプロテクタの編み方
を説明する説明図である。

【符号の説明】

１０…ホース１１…補強糸層２０…プロテクタ２０Ｂ…プロテクタ２１…縦糸２２…横糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者堀田幹雄愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１番地豊田合成株式会社内Ｆターム(参考） 3H024 AA01 AB01 AB05 AC05 3H111 AA02 BA12 BA25 CA53 CB03 CB14 CB23 CC13 CC19 DA10 EA12 4L046 AA05 AA24 BA00 BB00 5G357 DC12 DD13 DD20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管体の外周部を保護するためのプロテク
タにおいて、熱収縮性繊維により編組され、上記管体に外装可能な筒
状体に形成されていることを特徴とするプロテクタ。
【請求項２】請求項１のプロテクタにおいて、上記熱
収縮性繊維は少なくとも５％以上収縮することで、上記
管体の周方向へ縮径するように構成したプロテクタ。
【請求項３】請求項１または請求項２のプロテクタに
おいて、上記熱収縮性繊維は上記管体の軸方向より周方
向への収縮率を大きくするように編組したプロテクタ。
【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかのプ
ロテクタを備え、このプロテクタを未加硫のゴム製の管
体に外装して、加硫時の熱でプロテクタを熱収縮させる
ことにより、管体の外周部に密着させたことを特徴とす
るプロテクタ付き管体。