JP2003334841A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】異物の集積によるフィルタの目詰まり、破損等
を防止し、射出ノズルの分解・清掃、あるいはフィルタ
の交換の頻度を減らし、フィルタの寿命、射出成形機の
寿命を延ばし、装置稼働率の向上、生産性の向上に有効
な射出成形機の提供。 【解決手段】可塑化シリンダ先端に設けられる射出ノズ
ル内部にフィルタを有し、可塑化スクリュの先端からフ
ィルタまでの溶融プラスチック流路の途中に設けた流路
切替え機構により、溶融プラスチック材料の流路を切替
え、異物含有量が多い溶融プラスチック材料がフィルタ
を通過しないようにした射出成形機。
を防止し、射出ノズルの分解・清掃、あるいはフィルタ
の交換の頻度を減らし、フィルタの寿命、射出成形機の
寿命を延ばし、装置稼働率の向上、生産性の向上に有効
な射出成形機の提供。 【解決手段】可塑化シリンダ先端に設けられる射出ノズ
ル内部にフィルタを有し、可塑化スクリュの先端からフ
ィルタまでの溶融プラスチック流路の途中に設けた流路
切替え機構により、溶融プラスチック材料の流路を切替
え、異物含有量が多い溶融プラスチック材料がフィルタ
を通過しないようにした射出成形機。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックを原
料として異物の少ない成形品を製造することができる射
出成形機に関する。 【０００２】 【従来の技術】射出成形機において、原料プラスチック
材料中に混入している異物、あるいは可塑化シリンダ内
におけるプラスチック材料の溶融時の熱劣化に起因する
異物等が成形品中にそのまま混入される場合には、成形
品の品質を損ない、その異物の含有量が多い場合には、
各種の特性を損なう原因となり、また、透明性等の含有
する異物の大きさ、あるいは異物の存在部位によって影
響を受ける特性が問題とされる成形品の場合には、異物
の含有量が少なくても、大きい異物を含有すれば、その
品質が悪化することがある。例えば、成形品が光学部品
である場合には、異物の混入は、入射光線の散乱による
画質の劣化等の光学性能の悪化につながり、また、光学
性能に影響を及ぼさなくても製品の品質についてユーザ
ーに悪印象を与える原因になる場合がある。 【０００３】そこで、異物の少ない、または異物を含有
していてもその大きさが小さい成形品を得るため、図３
に示すように、射出成形機の可塑化シリンダの先端に装
着される射出ノズル５１の内部にフィルタ５３を配設
し、該フィルタ５３により、流路５５を通じて供給され
る溶融プラスチック材料を濾過した後、射出ノズル５１
の射出孔５７から、該射出ノズル５１に連結された成形
金型（図示せず）内に溶融プラスチック材料を射出する
ことが行われている。これにより、可塑化シリンダから
供給される溶融プラスチック材料中に含まれる異物が除
去され、異物の含有に起因する製品の不良率の低減、歩
留りの低下の防止を図ることができる。 【０００４】ところで、射出成形機においては、装置の
運転開始直後あるいは運転条件を著しく変更したとき
は、溶融プラスチック材料の熱劣化等に起因して異物が
発生し、溶融プラスチック材料中の異物含有量が増加す
ることがある。従来は、このような異物含有量の多い溶
融プラスチック材料もそのままフィルタに通してしまう
ため、フィルタに異物が捕捉され目詰まりの原因とな
り、さらには短時間にフィルタが閉塞してしまう。フィ
ルタが目詰まりすると、溶融プラスチック材料の射出時
にフィルタでの圧力損失が増大しフィルタが破損するお
それがある。また、装置の運転中にフィルターが破損し
た場合には、不良品が増大するという問題が生じる。 【０００５】そこで、従来は、定期的に射出成形機のシ
リンダ、スクリュ、ノズル等の各部分の分解洗浄を行
い、劣化し炭化したプラスチック材料を除去することが
行われている。また、フィルタは定期的に取り外し洗浄
する必要があるが、特にフィルタの取り外しと再組立に
は時間がかかりその間、成形機の運転を停止しなければ
ならず、装置稼働率が低下し生産性の低下の原因とな
る。そのためフィルタの閉塞はできるだけ防止しフィル
タ交換の頻度を減らすようにすることが望ましい。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、射出成形機のノズル内部に設置されたフィルタによ
って、異物の含有による不良の発生を防止し、製品歩留
りの低減、製品不良率の増加を抑制するとともに、異物
の集積によるフィルタの目詰まり、破損等を防止し、射
出ノズルの分解・清掃、あるいはフィルタの交換の頻度
を減らし、ひいてはフィルタの寿命、射出成形機自体の
寿命を延ばし、装置稼働率の向上、生産性の向上に有効
な射出成形機を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、可塑化シリンダ先端に設けられる射出ノ
ズルの内部に、溶融プラスチック材料を濾過して異物を
除去するフィルタを有する射出成形機であって、可塑化
シリンダ内に配設された可塑化スクリュ先端からフィル
タまでの溶融プラスチックの流路の途中に流路切替え機
構を設け、 溶融プラスチック中の異物含有量が多いとき
に、流路切替え機構により溶融プラスチック材料の流路
を切替え、異物含有量が多い溶融プラスチック材料がフ
ィルタを通過しないようにしたことを特徴とする射出成
形機を提供する。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の射出成形機につい
て詳細に説明する。本発明において、射出成形機に供給
される原料プラスチック材料を可塑化するための可塑化
シリンダ、該可塑化シリンダ内に配設されプラスチック
材料の混練溶融を行う可塑化スクリュ、プラスチック材
料を加熱するヒータ、可塑化シリンダの先端に装着さ
れ、溶融プラスチック材料を金型内に射出するための射
出孔を有する射出ノズル等の射出成形機を構成する部材
および部品、また、射出される溶融プラスチック材料を
濾過して異物を除去するために射出ノズル内に配設され
るフィルタ等は、特に制限されず、射出成形機に常用の
ものでよい。 【０００９】本発明の射出成形機において、可塑化シリ
ンダ内に配設された可塑化スクリュ先端からフィルタま
での溶融プラスチック材料の流路の途中に流路切替え機
構が設けられる。この流路切替え機構は、溶融プラスチ
ック材料中の異物含有量が多いときに、溶融プラスチッ
ク材料の流路を切替え、異物含有量が多い溶融プラスチ
ック材料がフィルタを通過しないようにすることによ
り、異物によるフィルタの目詰まり、破損等を防止し、
フィルタの寿命を伸ばし交換頻度を少なくする役割を有
する。例えば、溶融プラスチックに含有される異物が多
い場合とは、加熱シリンダ内部に存在する劣化プラスチ
ック（焦げ）、フィルタの製造時に発生したままフィル
タに残留している金属粉、あるいはフィルタに捕捉され
ていた異物が、洗浄時にその捕捉力が弱まったものが、
装置の運転開始時、運転条件の変更時に、運転開始初期
に溶融プラスチック材料中に混入して異物の発生が増加
することが、経験的に予測または推測される場合であ
る。 【００１０】流路切替え機構は、溶融プラスチック材料
の流路を切替え、該溶融プラスチック材料がフィルタを
通過しないようにできるものであれば、いずれの構成、
構造または部材からなるものであってもよい。この流路
切替え機構として、例えば、（１）フィルタの手前に設
けられた流路切替え弁によって、溶融プラスチック材料
がフィルタに流通するのを阻止し、流路の途中に設けら
れた排出口から、異物含有量の多い溶融プラスチック材
料をパージする機構、（２）フィルタの手前に設けられ
た流路切替え弁によって、溶融プラスチック材料をフィ
ルタを迂回して射出ノズルの射出孔に通じる流路にバイ
パスし、成形金型内に直接射出させる機構、（３）フィ
ルタの手前に設けられた三方弁によって、異物含有量の
多い溶融プラスチック材料をパージする機構等の各種の
機構が挙げられる。 【００１１】 【実施例】以下、本発明の実施例に係る射出成形機の射
出ノズル周辺の縦断面図を示す図１および２に基づい
て、本発明について詳細に説明する。図１は、本発明の
第１の実施例に係る射出成形機の射出ノズルの構造を示
す縦断面図である。図１に示す射出ノズル１は、射出成
形機の可塑化シリンダ３の先端に装着され、内部に設け
られた流路５を通って、可塑化シリンダ内に配設された
可塑化スクリュ７によって給送される溶融プラスチック
材料を、先端に穿設された射出孔９から成形金型（図示
せず）内に射出する役割を有する。 【００１２】この射出ノズル１の内部には、円筒状のフ
ィルタ１１が配置され、通常は、流路５を通って供給さ
れる溶融プラスチック材料が周面１３に設けられたフィ
ルタ部１５によって濾過され、溶融プラスチック材料中
の異物が除去される。異物が除去された溶融プラスチッ
ク材料は、射出ノズル１の先端に穿設された射出孔か
ら、射出ノズル１に装着された成形金型（図示せず）内
に射出され、成形用金型内に形成されたキャビティにお
いて該キャビティに対応した成形品が製造される。 【００１３】この射出ノズル１においては、可塑化スク
リュ７の先端からフィルタ１１に通じる流路５の途中
に、流路切替え弁１７が配設されるとともに、該流路５
の側壁に外部に通じる開閉可能な排出口１９が設けら
れ、この流路切替え弁１５と排出口１９によって流路切
替え機構が構成される。流路切替え弁１５は、該流路切
替え弁１５の軸方向に直交する方向に流路切替え弁１５
を貫通する流路貫通孔２０を有し、通常の運転時には、
排出口１９は閉塞され、流路貫通孔２０を通って、溶融
プラスチック材料がフィルタ１１によって濾過されて異
物が除去される。 【００１４】溶融プラスチックに含有される異物が多い
とき、例えば、装置の運転開始直後、運転条件の変更等
の、溶融プラスチック材料中の異物の発生が増加するこ
とが、経験的に予測または推測されるとき、あるいは計
測によって溶融プラスチック材料中の異物含有量の増加
が検知されたとき等に、流路切替え弁１５を矢印Ａの方
向に回転させ、流路貫通孔２１を閉塞して流路を遮断
し、異物含有量の多い溶融プラスチック材料がフィルタ
１１に流通するのを阻止し、流路を遮断された溶融プラ
スチック材料は、開口された排出口１９から外部に排出
される。これにより、異物含有量の多い溶融プラスチッ
ク材料がフィルタを通過しないようにすることができ
る。 【００１５】また、図２は、本発明の第２の実施態様に
係る射出成形機の射出ノズルの構造を示す縦断面図であ
る。図２に示す射出ノズル２１は、射出成形機の可塑化
シリンダ２３の先端に装着され、内部に設けられた流路
２５を通って、可塑化シリンダ２３内に配設された可塑
化スクリュ２７によって給送される溶融プラスチック材
料を、先端に穿設された射出孔２９から成形金型（図示
せず）内に射出する役割を有する。 【００１６】この射出ノズル２１の内部には、円筒状の
フィルタ３１が配置され、通常は、流路２５を通って供
給される溶融プラスチック材料がフィルタ３１の周面３
３に設けられたフィルタ部３５によって濾過され、溶融
プラスチック材料中の異物が除去される。異物が除去さ
れた溶融プラスチック材料は、射出ノズル２１の先端に
穿設された射出孔２９から、射出ノズル２１に装着され
た成形金型（図示せず）内に射出され、成形金型内に形
成されたキャビティにおいて該キャビティに対応した成
形品が製造される。 【００１７】この射出ノズル２１においては、可塑化ス
クリュ２７の先端からフィルタ３１に通じる流路２５の
途中に、流路切替え弁３５が配設されるとともに、フィ
ルタ３１を迂回して射出孔２９に通じる迂回流路３９ａ
および３９ｂが射出ノズル２１の側壁内に設けられ、こ
の流路切替え弁３５と迂回流路３９ａおよび３９ｂとに
よって流路切替え機構が構成される。流路切替え弁３５
は、該流路切替え弁３５の軸方向に直交する方向に流路
切替え弁３５を貫通する流路貫通孔４１を有し、さら
に、該流路貫通孔４１に直交する方向に迂回流路３９ａ
と３９ｂと通じる迂回貫通孔４３ａおよび４３ｂを有す
る。流路２５の側壁４５には、迂回貫通孔４３ａおよび
４３ｂと連絡する迂回孔４７ａおよび４７ｂが穿設され
ている。通常の運転時には、流路２５を通って供給され
る溶融プラスチック材料が、流路貫通孔４１を通って、
フィルタ２３によって濾過されて相溶融プラスチック材
料に含有されている異物が除去される。 【００１８】溶融プラスチックに含有される異物が多い
とき、例えば、装置の運転開始直後、運転条件の変更等
の、溶融プラスチック材料の熱劣化等に起因して異物の
発生が増加することが、経験的に予測または推測される
とき、あるいは計測によって溶融プラスチック材料中の
異物含有量の増加が検知されたとき等に、流路切替え弁
３５を矢印Ｂの方向に回転させ、流路貫通孔２１を閉塞
して流路を遮断し、異物含有量の多い溶融プラスチック
材料がフィルタ２３に流通するのを阻止し、流路を遮断
された溶融プラスチック材料は、流路２５の側壁４５に
穿設された迂回孔４７ａおよび４７ｂから、該迂回孔４
７ａおよび４７ｂに連絡される迂回貫通孔４３ａおよび
４３ｂを通じて迂回流路３９ａおよび３９ｂを流通し射
出孔２９から成形金型内に射出される。これにより、異
物含有量の多い溶融プラスチック材料がフィルタを通過
しないようにすることができる。 【００１９】 【発明の効果】以上のとおり、本発明の射出成形機は、
射出成形機の射出ノズル内部に設置されたフィルタによ
って、異物の含有による不良の発生を防止し、製品歩留
りの低減、製品不良率の増加を抑制するとともに、異物
含有量の多い溶融プラスチック材料に起因する、異物の
集積によるフィルタの目詰まり、破損等を防止し、射出
ノズルの分解洗浄、あるいはフィルタの交換頻度を減ら
し、ひいてはフィルタの寿命、射出成形機自体の寿命を
延ばし、装置稼働率の向上、生産性の向上に有効であ
る。
料として異物の少ない成形品を製造することができる射
出成形機に関する。 【０００２】 【従来の技術】射出成形機において、原料プラスチック
材料中に混入している異物、あるいは可塑化シリンダ内
におけるプラスチック材料の溶融時の熱劣化に起因する
異物等が成形品中にそのまま混入される場合には、成形
品の品質を損ない、その異物の含有量が多い場合には、
各種の特性を損なう原因となり、また、透明性等の含有
する異物の大きさ、あるいは異物の存在部位によって影
響を受ける特性が問題とされる成形品の場合には、異物
の含有量が少なくても、大きい異物を含有すれば、その
品質が悪化することがある。例えば、成形品が光学部品
である場合には、異物の混入は、入射光線の散乱による
画質の劣化等の光学性能の悪化につながり、また、光学
性能に影響を及ぼさなくても製品の品質についてユーザ
ーに悪印象を与える原因になる場合がある。 【０００３】そこで、異物の少ない、または異物を含有
していてもその大きさが小さい成形品を得るため、図３
に示すように、射出成形機の可塑化シリンダの先端に装
着される射出ノズル５１の内部にフィルタ５３を配設
し、該フィルタ５３により、流路５５を通じて供給され
る溶融プラスチック材料を濾過した後、射出ノズル５１
の射出孔５７から、該射出ノズル５１に連結された成形
金型（図示せず）内に溶融プラスチック材料を射出する
ことが行われている。これにより、可塑化シリンダから
供給される溶融プラスチック材料中に含まれる異物が除
去され、異物の含有に起因する製品の不良率の低減、歩
留りの低下の防止を図ることができる。 【０００４】ところで、射出成形機においては、装置の
運転開始直後あるいは運転条件を著しく変更したとき
は、溶融プラスチック材料の熱劣化等に起因して異物が
発生し、溶融プラスチック材料中の異物含有量が増加す
ることがある。従来は、このような異物含有量の多い溶
融プラスチック材料もそのままフィルタに通してしまう
ため、フィルタに異物が捕捉され目詰まりの原因とな
り、さらには短時間にフィルタが閉塞してしまう。フィ
ルタが目詰まりすると、溶融プラスチック材料の射出時
にフィルタでの圧力損失が増大しフィルタが破損するお
それがある。また、装置の運転中にフィルターが破損し
た場合には、不良品が増大するという問題が生じる。 【０００５】そこで、従来は、定期的に射出成形機のシ
リンダ、スクリュ、ノズル等の各部分の分解洗浄を行
い、劣化し炭化したプラスチック材料を除去することが
行われている。また、フィルタは定期的に取り外し洗浄
する必要があるが、特にフィルタの取り外しと再組立に
は時間がかかりその間、成形機の運転を停止しなければ
ならず、装置稼働率が低下し生産性の低下の原因とな
る。そのためフィルタの閉塞はできるだけ防止しフィル
タ交換の頻度を減らすようにすることが望ましい。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、射出成形機のノズル内部に設置されたフィルタによ
って、異物の含有による不良の発生を防止し、製品歩留
りの低減、製品不良率の増加を抑制するとともに、異物
の集積によるフィルタの目詰まり、破損等を防止し、射
出ノズルの分解・清掃、あるいはフィルタの交換の頻度
を減らし、ひいてはフィルタの寿命、射出成形機自体の
寿命を延ばし、装置稼働率の向上、生産性の向上に有効
な射出成形機を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、可塑化シリンダ先端に設けられる射出ノ
ズルの内部に、溶融プラスチック材料を濾過して異物を
除去するフィルタを有する射出成形機であって、可塑化
シリンダ内に配設された可塑化スクリュ先端からフィル
タまでの溶融プラスチックの流路の途中に流路切替え機
構を設け、 溶融プラスチック中の異物含有量が多いとき
に、流路切替え機構により溶融プラスチック材料の流路
を切替え、異物含有量が多い溶融プラスチック材料がフ
ィルタを通過しないようにしたことを特徴とする射出成
形機を提供する。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の射出成形機につい
て詳細に説明する。本発明において、射出成形機に供給
される原料プラスチック材料を可塑化するための可塑化
シリンダ、該可塑化シリンダ内に配設されプラスチック
材料の混練溶融を行う可塑化スクリュ、プラスチック材
料を加熱するヒータ、可塑化シリンダの先端に装着さ
れ、溶融プラスチック材料を金型内に射出するための射
出孔を有する射出ノズル等の射出成形機を構成する部材
および部品、また、射出される溶融プラスチック材料を
濾過して異物を除去するために射出ノズル内に配設され
るフィルタ等は、特に制限されず、射出成形機に常用の
ものでよい。 【０００９】本発明の射出成形機において、可塑化シリ
ンダ内に配設された可塑化スクリュ先端からフィルタま
での溶融プラスチック材料の流路の途中に流路切替え機
構が設けられる。この流路切替え機構は、溶融プラスチ
ック材料中の異物含有量が多いときに、溶融プラスチッ
ク材料の流路を切替え、異物含有量が多い溶融プラスチ
ック材料がフィルタを通過しないようにすることによ
り、異物によるフィルタの目詰まり、破損等を防止し、
フィルタの寿命を伸ばし交換頻度を少なくする役割を有
する。例えば、溶融プラスチックに含有される異物が多
い場合とは、加熱シリンダ内部に存在する劣化プラスチ
ック（焦げ）、フィルタの製造時に発生したままフィル
タに残留している金属粉、あるいはフィルタに捕捉され
ていた異物が、洗浄時にその捕捉力が弱まったものが、
装置の運転開始時、運転条件の変更時に、運転開始初期
に溶融プラスチック材料中に混入して異物の発生が増加
することが、経験的に予測または推測される場合であ
る。 【００１０】流路切替え機構は、溶融プラスチック材料
の流路を切替え、該溶融プラスチック材料がフィルタを
通過しないようにできるものであれば、いずれの構成、
構造または部材からなるものであってもよい。この流路
切替え機構として、例えば、（１）フィルタの手前に設
けられた流路切替え弁によって、溶融プラスチック材料
がフィルタに流通するのを阻止し、流路の途中に設けら
れた排出口から、異物含有量の多い溶融プラスチック材
料をパージする機構、（２）フィルタの手前に設けられ
た流路切替え弁によって、溶融プラスチック材料をフィ
ルタを迂回して射出ノズルの射出孔に通じる流路にバイ
パスし、成形金型内に直接射出させる機構、（３）フィ
ルタの手前に設けられた三方弁によって、異物含有量の
多い溶融プラスチック材料をパージする機構等の各種の
機構が挙げられる。 【００１１】 【実施例】以下、本発明の実施例に係る射出成形機の射
出ノズル周辺の縦断面図を示す図１および２に基づい
て、本発明について詳細に説明する。図１は、本発明の
第１の実施例に係る射出成形機の射出ノズルの構造を示
す縦断面図である。図１に示す射出ノズル１は、射出成
形機の可塑化シリンダ３の先端に装着され、内部に設け
られた流路５を通って、可塑化シリンダ内に配設された
可塑化スクリュ７によって給送される溶融プラスチック
材料を、先端に穿設された射出孔９から成形金型（図示
せず）内に射出する役割を有する。 【００１２】この射出ノズル１の内部には、円筒状のフ
ィルタ１１が配置され、通常は、流路５を通って供給さ
れる溶融プラスチック材料が周面１３に設けられたフィ
ルタ部１５によって濾過され、溶融プラスチック材料中
の異物が除去される。異物が除去された溶融プラスチッ
ク材料は、射出ノズル１の先端に穿設された射出孔か
ら、射出ノズル１に装着された成形金型（図示せず）内
に射出され、成形用金型内に形成されたキャビティにお
いて該キャビティに対応した成形品が製造される。 【００１３】この射出ノズル１においては、可塑化スク
リュ７の先端からフィルタ１１に通じる流路５の途中
に、流路切替え弁１７が配設されるとともに、該流路５
の側壁に外部に通じる開閉可能な排出口１９が設けら
れ、この流路切替え弁１５と排出口１９によって流路切
替え機構が構成される。流路切替え弁１５は、該流路切
替え弁１５の軸方向に直交する方向に流路切替え弁１５
を貫通する流路貫通孔２０を有し、通常の運転時には、
排出口１９は閉塞され、流路貫通孔２０を通って、溶融
プラスチック材料がフィルタ１１によって濾過されて異
物が除去される。 【００１４】溶融プラスチックに含有される異物が多い
とき、例えば、装置の運転開始直後、運転条件の変更等
の、溶融プラスチック材料中の異物の発生が増加するこ
とが、経験的に予測または推測されるとき、あるいは計
測によって溶融プラスチック材料中の異物含有量の増加
が検知されたとき等に、流路切替え弁１５を矢印Ａの方
向に回転させ、流路貫通孔２１を閉塞して流路を遮断
し、異物含有量の多い溶融プラスチック材料がフィルタ
１１に流通するのを阻止し、流路を遮断された溶融プラ
スチック材料は、開口された排出口１９から外部に排出
される。これにより、異物含有量の多い溶融プラスチッ
ク材料がフィルタを通過しないようにすることができ
る。 【００１５】また、図２は、本発明の第２の実施態様に
係る射出成形機の射出ノズルの構造を示す縦断面図であ
る。図２に示す射出ノズル２１は、射出成形機の可塑化
シリンダ２３の先端に装着され、内部に設けられた流路
２５を通って、可塑化シリンダ２３内に配設された可塑
化スクリュ２７によって給送される溶融プラスチック材
料を、先端に穿設された射出孔２９から成形金型（図示
せず）内に射出する役割を有する。 【００１６】この射出ノズル２１の内部には、円筒状の
フィルタ３１が配置され、通常は、流路２５を通って供
給される溶融プラスチック材料がフィルタ３１の周面３
３に設けられたフィルタ部３５によって濾過され、溶融
プラスチック材料中の異物が除去される。異物が除去さ
れた溶融プラスチック材料は、射出ノズル２１の先端に
穿設された射出孔２９から、射出ノズル２１に装着され
た成形金型（図示せず）内に射出され、成形金型内に形
成されたキャビティにおいて該キャビティに対応した成
形品が製造される。 【００１７】この射出ノズル２１においては、可塑化ス
クリュ２７の先端からフィルタ３１に通じる流路２５の
途中に、流路切替え弁３５が配設されるとともに、フィ
ルタ３１を迂回して射出孔２９に通じる迂回流路３９ａ
および３９ｂが射出ノズル２１の側壁内に設けられ、こ
の流路切替え弁３５と迂回流路３９ａおよび３９ｂとに
よって流路切替え機構が構成される。流路切替え弁３５
は、該流路切替え弁３５の軸方向に直交する方向に流路
切替え弁３５を貫通する流路貫通孔４１を有し、さら
に、該流路貫通孔４１に直交する方向に迂回流路３９ａ
と３９ｂと通じる迂回貫通孔４３ａおよび４３ｂを有す
る。流路２５の側壁４５には、迂回貫通孔４３ａおよび
４３ｂと連絡する迂回孔４７ａおよび４７ｂが穿設され
ている。通常の運転時には、流路２５を通って供給され
る溶融プラスチック材料が、流路貫通孔４１を通って、
フィルタ２３によって濾過されて相溶融プラスチック材
料に含有されている異物が除去される。 【００１８】溶融プラスチックに含有される異物が多い
とき、例えば、装置の運転開始直後、運転条件の変更等
の、溶融プラスチック材料の熱劣化等に起因して異物の
発生が増加することが、経験的に予測または推測される
とき、あるいは計測によって溶融プラスチック材料中の
異物含有量の増加が検知されたとき等に、流路切替え弁
３５を矢印Ｂの方向に回転させ、流路貫通孔２１を閉塞
して流路を遮断し、異物含有量の多い溶融プラスチック
材料がフィルタ２３に流通するのを阻止し、流路を遮断
された溶融プラスチック材料は、流路２５の側壁４５に
穿設された迂回孔４７ａおよび４７ｂから、該迂回孔４
７ａおよび４７ｂに連絡される迂回貫通孔４３ａおよび
４３ｂを通じて迂回流路３９ａおよび３９ｂを流通し射
出孔２９から成形金型内に射出される。これにより、異
物含有量の多い溶融プラスチック材料がフィルタを通過
しないようにすることができる。 【００１９】 【発明の効果】以上のとおり、本発明の射出成形機は、
射出成形機の射出ノズル内部に設置されたフィルタによ
って、異物の含有による不良の発生を防止し、製品歩留
りの低減、製品不良率の増加を抑制するとともに、異物
含有量の多い溶融プラスチック材料に起因する、異物の
集積によるフィルタの目詰まり、破損等を防止し、射出
ノズルの分解洗浄、あるいはフィルタの交換頻度を減ら
し、ひいてはフィルタの寿命、射出成形機自体の寿命を
延ばし、装置稼働率の向上、生産性の向上に有効であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例に係る射出成形機の射
出ノズルの構造を示す模式縦断面図である。 【図２】 本発明の第２の実施例に係る射出成形機の射
出ノズルの構造を示す模式縦断面図である。 【図３】 従来の射出成形機の射出ノズルの構造を示す
模式縦断面図である。 【符号の説明】 １ 射出ノズル ３ 可塑化シリンダ ５ 流路 ７ 可塑化スクリュ ９ 射出孔 １１ フィルタ １３ 周面 １５ フィルタ部 １７ 流路切替え弁 １９ 排出口 ２０ 流路貫通孔 ２１ 射出ノズル ２３ 可塑化シリンダ ２５ 流路 ２７ 可塑化スクリュ ２９ 射出孔 ３１ フィルタ ３３ 周面 ３５ 流路切替え弁 ３９ａ，３９ｂ 迂回流路 ４１ 流路貫通孔 ４３ａ，４３ｂ 迂回貫通孔 ４５ 側壁 ４７ａ，４７ｂ 迂回孔 ５１ 射出ノズル ５３ フィルタ ５５ 流路 ５７ 射出孔
出ノズルの構造を示す模式縦断面図である。 【図２】 本発明の第２の実施例に係る射出成形機の射
出ノズルの構造を示す模式縦断面図である。 【図３】 従来の射出成形機の射出ノズルの構造を示す
模式縦断面図である。 【符号の説明】 １ 射出ノズル ３ 可塑化シリンダ ５ 流路 ７ 可塑化スクリュ ９ 射出孔 １１ フィルタ １３ 周面 １５ フィルタ部 １７ 流路切替え弁 １９ 排出口 ２０ 流路貫通孔 ２１ 射出ノズル ２３ 可塑化シリンダ ２５ 流路 ２７ 可塑化スクリュ ２９ 射出孔 ３１ フィルタ ３３ 周面 ３５ 流路切替え弁 ３９ａ，３９ｂ 迂回流路 ４１ 流路貫通孔 ４３ａ，４３ｂ 迂回貫通孔 ４５ 側壁 ４７ａ，４７ｂ 迂回孔 ５１ 射出ノズル ５３ フィルタ ５５ 流路 ５７ 射出孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】可塑化シリンダ先端に設けられる射出ノズ
ルの内部に、溶融プラスチック材料を濾過して異物を除
去するフィルタを有する射出成形機であって、可塑化シ
リンダ内に配設された可塑化スクリュの先端からフィル
タまでの溶融プラスチックの流路の途中に流路切替え機
構を設け、 溶融プラスチック中の異物含有量が多いとき
に、流路切替え機構により溶融プラスチック材料の流路
を切替え、異物含有量が多い溶融プラスチック材料がフ
ィルタを通過しないようにしたことを特徴とする射出成
形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002146029A JP2003334841A (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002146029A JP2003334841A (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003334841A true JP2003334841A (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=29705127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002146029A Withdrawn JP2003334841A (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003334841A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3233411A4 (en) * | 2014-12-15 | 2019-01-23 | Husky Injection Molding Systems Luxembourg IP Development S.à.r.l | INJECTION MOLDING |
| US11167485B2 (en) | 2018-07-11 | 2021-11-09 | Seiko Epson Corporation | Three-dimensional shaping apparatus and nozzle unit |
-
2002
- 2002-05-21 JP JP2002146029A patent/JP2003334841A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3233411A4 (en) * | 2014-12-15 | 2019-01-23 | Husky Injection Molding Systems Luxembourg IP Development S.à.r.l | INJECTION MOLDING |
| US10828815B2 (en) | 2014-12-15 | 2020-11-10 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection molding machine |
| US11167485B2 (en) | 2018-07-11 | 2021-11-09 | Seiko Epson Corporation | Three-dimensional shaping apparatus and nozzle unit |
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Legal Events
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